DE102004058482B4 - Folienschaltfeld - Google Patents
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Abstract
Folienschaltfeld (1), aufweisend: – eine flexible, gedruckte Schaltungsplatte (2), an deren Oberseite kuppelförmige Druckschalter (3) angeordnet sind, die jeweils aufweisen: einen ersten feststehenden Kontakt (11); einen zweiten feststehenden Kontakt (12), der den ersten fest stehenden Kontakt (11) umgibt; einen beweglichen Kontakt (13), der auf dem zweiten feststehenden Kontakt (11) und über dem ersten feststehenden Kontakt (12) angeordnet ist, und eingerichtet ist zum Herstellen und Unterbrechen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen den festen Kontakten (11, 12); – eine auf der Schaltungsplatte (2) im pastösen Zustand aufgebrachte Isolierschicht (8a; 8b), die Belüftungskanäle (7a; 7b) an den beweglichen Kontakten (13) entsprechenden Stellen aufweist, mittels derer im Druckschalter (3) eingeschlossene Luft entweichen kann; und – eine Schalterhaltefolie (9a; 9b), die über der Isolierschicht (8a; 8b) angeordnet ist und die beweglichen Kontakte (13) der Druckschalter (3) hält, – wobei eine Deformationverhinderungswand (15) in jedem der Belüftungskanäle (7a; 7b) ausgebildet ist, um zu verhindern, dass die über der Isolierschicht (8a; 8b) angeordnete Schalterhaltefolie (9a; 9b) die die Belüftungskanäle (7a; 7b) beim Betätigen der Druckschalter (3) verschließt.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Folienschaltfeld, im weiteren auch als Tastenflächenelementmodul bezeichnet, welches in kleinen elektronischen Einrichtungen, sowie zum Beispiel Mobiltelefonen benutzt wird.
- Beschreibung verwandter Technik
- Kleine, elektronische Einrichtungen, sowie zum Beispiel Mobiltelefone haben konventionell ein Tastenflächenelementmodul eingebaut, welches Teile hat, sowie zum Beispiel kuppelförmige Kontaktschalter und LEDs, die auf einem flexiblen, gedruckten Schaltkreisbrett bzw. einer flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte (flexible printed circuit board – FPC board), montiert sind. Das Tastenflächenelementmodul ist auf der Unterseite eines Tastenfelds angeordnet, welches integral mit einer Vielzahl von Tastenoberseiten gebildet ist (siehe
JP 2002-170 457 A JP 2001-35305 A -
6 bis8 illustrieren eine Beispielkonstruktion eines konventionellen Tastenflächenelementmoduls. In diesen Figuren umfasst ein Tastenflächenelementmodul1 eine flexible, gedruckte Schaltungsplatte2 , welche durch Glas-Epoxidharz gebildet ist, eine Vielzahl von Druckschaltern3 , die auf einer oberen Oberfläche bzw. Oberseite der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte2 vorgesehen sind, feine Verdrahtungsmuster4 , die auf der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte2 gebildet sind, elektronische Teile, welche in passender Weise zwischen den Verdrahtungsmustern4 angeordnet sind, sowie zum Beispiel lichtemittierende Dioden5 als ein Hintergrundlicht, welches die Tastenoberseiten und Widerstände6 beleuchtet, und ein Blech bzw. Flächenelement80 , welches auf feste Weise mit der Oberseite der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte2 verbunden ist. Das Flächenelement80 hat Luftlöcher70 , welche auf dem Flächenelement gebildet sind und Öffnungen71 verbinden, die an Positionen gebildet sind, die den beweglichen Kontakten13 der Druckschalter3 entsprechen, um es Luft, die in den beweglichen Kontakten13 eingeschlossen bzw. gefangen ist, zu erlauben, zu entkommen (siehe7 ). Diese Anordnung ist gemacht, um dem Benutzer ein gutes Klick- bzw. Druckgefühl zu geben, wenn er oder sie die Druckschalter3 herabdrückt. Das Flächenelement80 funktioniert auch als weiße Reflexionplatte, welche Licht reflektiert, das von den lichtemittierenden Dioden5 emittiert wird. - Über die beweglichen Kontakte
13 ist ein Schalter-Halteblech bzw. -Halteflächenelement90 auf feste Weise mit der Oberseite des Flächenelements80 verbunden. Das Schalter-Halteflächenelement90 ist ein transparentes Flächenelement, welches die beweglichen Kontakte13 zur geeigneten Positionierung und zum Halten bedeckt. Darüber hinaus hat das Tastenflächenelementmodul1 einen flexiblen Verbinder bzw. Anschluss10 , der mit Leistungsversorgungs- und Signaldrähten zur Lieferung von Elektrizität zum Tastenflächenelementmodul1 und zum Transfer von Signalen zum Modul und vom Modul vorgesehen ist. - Die kuppelförmigen Druckschalter
3 sind wie in8 gezeigt zusammengesetzt aus einem ersten, festen bzw. fixierten Kontakt11 , der auf der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte2 gebildet ist, einem ungefähr ringförmigen zweiten, festen bzw. fixierten Kontakt12 , der den ersten, festen Kontakt11 umgibt, und dem kuppelförmigen beweglichen Kontakt13 , der mit dem zweiten, festen Kontakt12 verbunden ist. Der erste feste Kontakt11 ist mit einem nicht gezeigten Verdrahtungsmuster verbunden und der zweite feste Kontakt12 ist mit einem Verdrahtungsmuster4a verbunden. Der bewegliche Kontakt13 wird durch ein elastisches, dünnes Metall, so wie zum Beispiel Edelstahl gebildet. In8 repräsentiert die Referenznummer14 eine Lötwiderstandsschicht, die über die flexible, gedruckte Schaltungsplatte2 gedruckt ist, um das Verdrahtungsmuster4a zu schützen. - Als nächstes wird ein Betrieb von jedem der Druckschalter
3 mit der obigen Konstruktion beschrieben. Der bewegliche Kontakt13 des Druckschalters3 hat zu allen Zeiten seinen unteren Umfangsteil in Kontakt mit dem zweiten, festen Kontakt12 und nicht in Kontakt mit dem ersten, festen Kontakt11 . In anderen Worten ist der Druckschalter3 offen oder aus. Wenn in diesem Zustand der bewegliche Kontakt13 von oben durch das Schalter-Halteflächenelement90 herabgedrückt wird, wird er elastisch herabgedrückt und kommt in Kontakt mit dem ersten, festen Kontakt11 , wobei er den Druckschalter3 einschaltet. Zu diesem Zeitpunkt wird Luft, die im beweglichen Kontakt13 eingeschlossen ist, aus den Luftlöchern70 im Flächenelement80 herausgedrückt, was dem Druckschalter3 ein gutes Klick-Gefühl gibt. Wenn dann die herabdrückende Kraft freigegeben wird, kehrt der bewegliche Kontakt13 durch seine eigene elastische Kraft in seinen Originalzustand zurück, wobei er den Druckschalter3 ausschaltet. - Dieses konventionelle Tastenflächenelementmodul
1 hat nichts desto weniger ein Problem dahingehend, dass, weil die Luft die in dem beweglichen Kontakt13 eingeschlossen ist durch die Luftlöcher70 im Flächenelement80 freigesetzt wird, das Tastenflächenelementmodul das Flächenelement80 benötigt, was die Zahl von Teilen und daher die Zahl der Zusammenbauschritte des Tastenflächenelementmoduls1 erhöht. - Die
JP 2001-35 305 A 80 vorgesehen ist, mit Löchern, die in der adhäsiven Schicht gebildet sind. Nichts desto weniger hat diese Konstruktion einen Nachteil insofern, als die Luftlöcher leicht verformt werden, was die Menge von Luft, die abgegeben bzw. freigesetzt wird unstabil macht, was wiederum das Klick- bzw. Druckgefühl schlechter machen kann, wenn der kuppelförmige Druckschalter gedrückt wird. - Ein Ziel dieser Erfindung ist es, ein Tastenflächenelementmodul vorzusehen, welches eine kleinere Anzahl von Teilen hat, um die Anzahl von Tastenflächenelementmodul-Zusammenbauschritten zu reduzieren und welches ein gutes Druckgefühl bieten kann, wenn ein Druckschalter gedrückt wird.
- Dieses und weitere Ziele der Erfindung wird mit einem Folienschaltfeld bzw. einem Tastenflächenelementmodul erreicht, das die Merkmale des Anspruchs 1 aufweisen. Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Folienschaltfeldes sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 angegeben.
- Die Erfindung sieht ein Folienschaltfeld vor, welches eine flexible, gedruckte Schaltungsplatte hat, die mit einer Vielzahl von Druckschaltern auf einer Oberseite derselben gebildet ist, wobei jeder der Druckschalter folgendes aufweist: einen ersten, feststehenden (nachfolgend auch kurz festen) Kontakt; einen zweiten, festen Kontakt, der den ersten, festen Kontakt umgibt; einen beweglichen Kontakt, der über diesen festen Kontakten angeordnet ist, um den ersten, festen Kontakt und den zweiten, festen Kontakt elektrisch zu verbinden und zu trennen; und ein Schalter-Halteblech bzw. -Halteflächenelement, das auf der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte angeordnet ist, um den beweglichen Kontakt zu bedecken und zu halten; wobei ein isolierender Film bzw. eine Isolierschicht einer isolierenden Paste in solch einer Weise auf der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte gebildet ist, dass sie Belüftungskanäle, im nachfolgenden auch Luftlöcher darin gebildet hat, um Luft freizugeben, die im beweglichen Kontakt gefangen ist; wobei das Schalter-Halteflächenelement über der Isolierschicht angeordnet ist.
- In dieser Erfindung ist wenigstens die Isolierschicht und/oder das Schalter-Halteflächenelement weiß und hat eine Reflexionplattenfunktion dahingehend, dass es Licht reflektiert, das von lichtemittierenden Dioden emittiert wird.
- Weiterhin wird in dieser Erfindung eine sich vorstreckende Deformationsschutz- bzw. Deformationsverhinderungswand in den Luftlöchern gebildet, die in der Isolierschicht vorgesehen sind, um das Schalter-Halteflächenelement daran zu hindern, in die Luftlöcher hineingebogen zu werden.
- Da die Isolierschicht, die durch die isolierende Paste gebildet wird und die auf der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte gebildet wird, Luftlöcher darin gebildet hat, um Luft freizulassen bzw. freizusetzen, welche im beweglichen Kontakt eingeschlossen ist, kann mit dieser Erfindung das konventionelle Blech bzw. Flächenelement eliminiert werden. Dies wiederum reduziert die Anzahl der Teile und daher die Anzahl von Tastenflächenelementmodul-Zusammenbauschritten. Da darüber hinaus die Luftlöcher in der Isolierschicht vorgesehen sind, kann die Deformation der Luftlöcher effektiv verhindert werden, was ein stabiles Klick- bzw. Druckgefühl gibt, wenn der Druckschalter gedrückt wird.
- Da darüber hinaus die sich vorstreckende Deformationsverhinderungswand in den Luftlöchern gebildet ist, um das Schalter-Halteflächenelement daran zu hindern, in die Luftlöcher gebogen zu werden, können die Luftlöcher davon abgehalten werden, durch das Schalter-Halteflächenelement verschlossen zu werden. Dies stellt sicher, dass der Raum bzw. das Volumen in den Luftlöchern konstant gehalten werden kann, was es erlaubt, dass ein vorbestimmtes Luftvolumen durch die Luftlöcher entkommt, wann immer der Druckschalter gedrückt wird. Daher kann ein stabiles Klickgefühl erhalten werden, wenn der Schalter gedrückt wird.
- Darüber hinaus kann die kombinierte Benutzung der gedruckten Schaltungsplatte und der Isolierschicht, der die isolierende Paste benutzt, einen Effekt dahingehend erzeugen, dass sie das Tastenflächenelementmodul elastisch und sich in der Dicke verringernd macht.
-
1 ist eine Draufsicht eines Tastenflächenelementmoduls als ein erstes Ausführungsbeispiel dieser Erfindung. -
2 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht längs der Linie A-A von1 . -
3 ist eine Querschnittsansicht ähnlich zu2 , die ein zweites Ausführungsbeispiel dieser Erfindung zeigt. -
4 ist eine vergrößerte Draufsicht, die Luftlöcher in einer Isolierschicht in einem dritten Ausführungsbeispiel dieser Erfindung zeigt. -
5 ist eine Querschnittsansicht längs der Linie C-C von4 -
6 ist eine Draufsicht, die ein Beispiel eines konventionellen Tastenflächenelementmoduls zeigt, -
7 ist eine Draufsicht, die ein Blech bzw. Flächenelement zeigt, das in dem konventionellen Tastenflächenelementmodul benutzt wird. -
8 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht längs der Linie B-B von7 - Ein beispielhaftes Tastenflächenelementmodul dieser Erfindung in einer bevorzugten Konfiguration wird durch Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.
- Wie in
1 und2 gezeigt, ist das Tastenflächenelementmodul1 dieser Erfindung in der Grundkonstruktion fast ähnlich zu gewöhnlichen Tastenflächenelementmodulen und hat eine flexible, gedruckte Schaltungsplatte2 , die aus Glas-Epoxidharz gebildet ist, eine Vielzahl von kuppelförmigen Druckschaltern3 , die auf einer Oberseite der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte2 vorgesehen sind, feine Verdrahtungsmuster4 , die über der flexiblen Schaltungsplatte2 gebildet sind und elektronische Teile, so wie zum Beispiel lichtemittierende Dioden5 , welche als Hintergrundbeleuchtung für Tasten bzw. Tastenoberseiten und Widerstände6 funktionieren, welche zwischen den Verdrahtungsmustern4 angeordnet sind. - Die Oberseite der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte
2 ist mit einer weißen, isolierenden Paste gedruckt bzw. bedruckt, um einen isolierenden Film bzw. eine Isolierschicht8a zu bilden, die die Stelle des konventionellen Blechs bzw. Flächenelements80 einnehmen wird. Die Isolierschicht8a arbeitet als Reflexionsplatte, um Licht aufwärts zu reflektieren, welches von den lichtemittierenden Dioden5 emittiert wird und hat eine Vielzahl von Öffnungen20 darin bei Positionen gebildet, die den beweglichen Kontakten13 und auch den Luftlöchern7a entsprechen, um es Luft, die in jedem beweglichen Kontakt13 eingeschlossen ist, zu erlauben, zu entkommen. Über der Isolierschicht8a ist ein transparentes Schalter-Halteblech bzw. Schalter-Halteflächenelement9a angeordnet, welches die beweglichen Kontakte13 bedeckt und daran gedrückt gehalten wird. Das Schalter-Halteflächenelement9a ist auf sichere Weise mit der Oberseite der Isolierschicht8a verbunden, um die beweglichen Kontakte13 zu positionieren und zu halten. Darüber hinaus hat das Tastenflächenelementmodul1 einen flexiblen Verbinder10 , der mit Leistungsversorgungs- und Signaldrähten vorgesehen ist, um Elektrizität zum Tastenflächenelementmodul1 zu liefern und um Signale zum Modul und davon weg zu übertragen. - Die kuppelförmigen Druckschalter
3 haben eine ähnliche Konstruktion wie die diejenigen von konventionellen Tastenflächenelementmodulen, die vorher beschrieben worden sind und weisen einen ersten, festen Kontakt11 auf, der auf der flexiblen, gedruckten Schaltkreisplatte2 gebildet ist, einen ungefähr ringförmigen zweiten, festen Kontakt12 , der den ersten, festen Kontakt11 umgibt und den kuppelförmigen, beweglichen Kontakt13 , der über diesen festen Kontakten11 ,12 angeordnet ist. Der erste, feste Kontakt11 ist mit einem Verdrahtungsmuster verbunden, welches nicht gezeigt ist und der zweite, feste Kontakt12 ist mit einem Verdrahtungsmuster4a verbunden. Der bewegliche Kontakt13 wird durch ein elastisches, dünnes Metall gebildet, so wie zum Beispiel Edelstahl. Die Referenznummer14 repräsentiert eine Lötwiderstandsschicht, welche über bzw. auf die flexible, gedruckte Schaltungsplatte2 gedruckt ist, um das Verdrahtungsmuster4a zu schützen. - Der kuppelförmige Druckschalter
3 der obigen Konstruktion arbeitet wie folgt. Normalerweise ist der bewegliche Kontakt13 des Druckschalters3 in Kontakt mit dem zweiten, festen Kontakt12 , jedoch nicht in Kontakt mit dem ersten, festen Kontakt11 und daher ist der Druckschalter3 offen oder aus. Wenn in diesem Zustand der bewegliche Kontakt13 von oberhalb des Schalter-Halteflächenelements9a herabgedrückt wird, wird er elastisch herabgedrückt und tritt in Kontakt mit dem ersten, festen Kontakt11 , wobei er den ersten, festen Kontakt11 und den zweiten, festen Kontakt12 verbindet, um den Druckschalter3 einzuschalten. Wenn die Oberseite des beweglichen Kontakts13 herabgedrückt wird, wird Luft, die im beweglichen Kontakt13 eingeschlossen ist, durch die Luftlöcher7a hinausgedrückt, die in der Isolierschicht8a gebildet sind, was dem Druckschalter3 ein gutes Klick- bzw. Druckgefühl gibt. Wenn dann die herabdrückende Kraft vom beweglichen Kontakt13 freigegeben wird, kehrt der bewegliche Kontakt13 durch seine eigene elastische Kraft zurück in seinen Originalzustand, wobei er den Druckschalter3 ausschaltet. - Wie oben beschrieben, wird in einem Tastenflächenelementmodul
1 dieser Erfindung die Isolierschicht8a , die durch eine isolierende Paste gebildet wird, benutzt, um das konventionelle Flächenelement80 zu ersetzen und die Isolierschicht8a hat Luftlöcher7a , um Luft von innerhalb der beweglichen Kontakte13 freizugeben bzw. freizulassen. Da die Isolierschicht8a durch Drucken einer weißen isolierenden Paste gebildet wird, wird das Licht, welches von der Unterseite der lichtemittierenden Dioden5 emittiert wird, das durch das transparente Schalter-Halteflächenelement9a hindurchgeht bzw. hindurchläuft, durch die Isolierschicht8a reflektiert. Die Isolierschicht8a hat eine ebenso gute Reflexionseffizienz, wie das konventionelle Flächenelement80 . - Für die isolierende Paste, die die Isolierschicht
8a bildet, kann ein weißes Pigment, so wie zum Beispiel Titan-Weiß (Titandioxid) benutzt werden. Ein klarer Überzug bzw. durchsichtiger Überzug hat, wenn er in Kombination mit dem Titan-Weiß benutzt wird, den Effekt, dass er den Glanz aufrecht erhält. Durch Drucken einer solchen isolierenden Paste kann Licht, welches von den lichtemittierenden Dioden5 emittiert wird, effizient reflektiert werden. Da die Isolierschicht8a durch Drucken der isolierenden Paste gebildet wird, ist es in dieser Erfindung möglich, nicht nur das konventionelle Flächenelement80 zu eliminieren, sondern auch das Tastenflächenelementmodul durch Benutzung der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte2 flexibel zu machen, was wiederum zu einer Reduzierung in der Gesamtdicke der Einrichtung beiträgt. - Darüber hinaus können die Luftlöcher
7a in der Isolierschicht8a zur der gleichen Zeit gebildet werden, zu der die isolierende Paste gedruckt wird. Wenn die Luftlöcher7a in einem Druckprozess nicht so gebildet werden, dass sie eine ausreichende Tiefe haben, kann der Druckprozess zweimal oder öfter wiederholt werden. Das Vorsehen der Luftlöcher7a in der Isolierschicht8a wie oben beschrieben, macht die Luftlöcher7a nicht leicht deformierbar, was die vorbestimmte Fugenform intakt hält. Dies stellt sicher, dass der Druckschalter3 ein gutes Druckgefühl bietet, wenn er herabgedrückt wird. - Da darüber hinaus das Drucken der isolierenden Paste durchgeführt werden kann, indem ein Montageplatz für elektronische Teile unbedruckt gelassen wird, können elektronische Teile, so wie lichtemittierende Dioden, Widerstände und Kondensatoren sogar nachdem die isolierende Paste gedruckt worden ist, montiert werden.
-
3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des Tastenflächenelementmoduls gemäß dieser Erfindung. Im Tastenflächenelementmodul dieses Ausführungsbeispiels wird, wie im vorangehenden Ausführungsbeispiel eine isolierende Paste auf eine Oberseite der flexiblen, gedruckten Schaltungsplatte2 gedruckt, um eine Isolierschicht8b zu bilden und die Isolierschicht8b hat Luftlöcher7b darin gebildet, um Luft freizulassen bzw. freizugeben, die in den beweglichen Kontakten13 eingeschlossen ist. Die beweglichen Kontakte13 der Druckschalter3 werden durch ein Schalter-Halteflächenelement9b sicher gehalten, welches sie von oben bedeckt. Was vom vorangehenden Ausführungsbeispiel abweicht, ist, dass der Isolierschicht8b nicht die Funktion der Reflexionsplatte gegeben wird, sondern dass dem weißen Schalter-Halteflächenelement9b die Reflexionsplattenfunktion gegeben wird, um Licht zu reflektieren, das von der Unterseite der lichtemittierenden Dioden5 emittiert wird. Anderweitig ist die Konstruktion dieses Ausführungsbeispiels ähnlich zu derjenigen des ersten Ausführungsbeispiels, daher wird ihre detaillierte Beschreibung weggelassen. - Da die Isolierschicht
8b nicht die Reflexionsplattenfunktion hat, muss die isolierende Platte nicht von weißer Farbe sein. Sie kann zum Beispiel aus einem oder mehreren von erwünschten, isolierenden Materialien (Epoxidharz, UV), Pigmenten, fluoreszierenden Materialien und Lichtansammlungs-Materialien gebildet sein. Wie im ersten Ausführungsbeispiel, wird vorzugsweise ein Material mit exzellenten Biege- und Druckkontaktcharakteristiken benutzt. -
4 und5 repräsentieren ein drittes Ausführungsbeispiel des Tastenflächenelementmoduls gemäß dieser Erfindung, wobei4 eine vergrößerte Draufsicht ist, welche Luftlöcher7a zeigt, die in der Isolierschicht8a gebildet sind, und wobei5 eine Querschnittsansicht ist, längs der Linie C-C von4 . - In diesem Ausführungsbeispiel ist ein Streifen von einer Deformationsschutz- bzw. Deformationsverhinderungswand
15 längs der Mitte jedes Luftlochs7a gedruckt, das in der Isolierschicht8a des ersten Ausführungsbeispiels gebildet ist, um die Luftlöcher7a effektiv daran zu hindern, geschlossen zu werden, wenn das Schalter-Halteflächenelement9a verbogen wird. - Das Vorsehen der Deformationsverhinderungswand
15 längs der Mitte der Luftlöcher7a hindert das Schalter-Halteflächenelement9a über den Luftlöchern7a daran, deformiert zu werden. Daher können die Luftlöcher7a dagegen geschützt werden, durch das Schalter-Halteflächenelement9a geschlossen zu werden, was einen konstanten Raum darin aufrecht erhält, so dass der Druckschalter3 zu allen Zeiten ein stabiles Druckgefühl bietet, wenn er herabgedrückt wird. Es ist natürlich möglich, diese Konstruktion auch auf das zweite Ausführungsbeispiel anzuwenden. - Bevorzugte Ausführungsbeispiele dieser Erfindung sind beschrieben worden. Es wird jedoch nichts desto weniger festgehalten, dass diese Erfindung nicht auf diese Beispiele begrenzt ist.
Claims (5)
- Folienschaltfeld (
1 ), aufweisend: – eine flexible, gedruckte Schaltungsplatte (2 ), an deren Oberseite kuppelförmige Druckschalter (3 ) angeordnet sind, die jeweils aufweisen: einen ersten feststehenden Kontakt (11 ); einen zweiten feststehenden Kontakt (12 ), der den ersten fest stehenden Kontakt (11 ) umgibt; einen beweglichen Kontakt (13 ), der auf dem zweiten feststehenden Kontakt (11 ) und über dem ersten feststehenden Kontakt (12 ) angeordnet ist, und eingerichtet ist zum Herstellen und Unterbrechen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen den festen Kontakten (11 ,12 ); – eine auf der Schaltungsplatte (2 ) im pastösen Zustand aufgebrachte Isolierschicht (8a ;8b ), die Belüftungskanäle (7a ;7b ) an den beweglichen Kontakten (13 ) entsprechenden Stellen aufweist, mittels derer im Druckschalter (3 ) eingeschlossene Luft entweichen kann; und – eine Schalterhaltefolie (9a ;9b ), die über der Isolierschicht (8a ;8b ) angeordnet ist und die beweglichen Kontakte (13 ) der Druckschalter (3 ) hält, – wobei eine Deformationverhinderungswand (15 ) in jedem der Belüftungskanäle (7a ;7b ) ausgebildet ist, um zu verhindern, dass die über der Isolierschicht (8a ;8b ) angeordnete Schalterhaltefolie (9a ;9b ) die die Belüftungskanäle (7a ;7b ) beim Betätigen der Druckschalter (3 ) verschließt. - Folienschaltfeld (
1 ) gemäß Anspruch 1, weiterhin aufweisend Licht emittierende Dioden (5 ), wobei wenigstens die Isolierschicht (8a ;8b ) und/oder die Schalterhaltefolie (9a ;9b ) weiß ist und eine Reflexionsplattenfunktion für das reflektierende Licht aufweist, welches von den Licht emittierenden Dioden abgegeben wird. - Folienschaltfeld (
1 ) gemäß Anspruch 1, wobei die Druckschalter (3 ) jeweils durch Herabdrücken der oberen Teile der kuppelförmigen Druckschalter (3 ) eingeschaltet werden. - Folienschaltfeld (
1 ) gemäß Anspruch 1, wobei die vorstehende Deformationsverhinderungswand (15 ) in der Mitte der Belüftungskanäle (7a ;7b ) angeordnet ist und sich entlang deren Erstreckungsrichtung erstreckt. - Folienschaltfeld (
1 ) gemäß Anspruch 1, wobei die Deformationsverhinderungswand (15 ) streifenförmig ist.
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