DE102004053057B4 - Device for producing a partially or completely circumferential groove in the channel present in a body - Google Patents

Device for producing a partially or completely circumferential groove in the channel present in a body Download PDF

Info

Publication number
DE102004053057B4
DE102004053057B4 DE102004053057A DE102004053057A DE102004053057B4 DE 102004053057 B4 DE102004053057 B4 DE 102004053057B4 DE 102004053057 A DE102004053057 A DE 102004053057A DE 102004053057 A DE102004053057 A DE 102004053057A DE 102004053057 B4 DE102004053057 B4 DE 102004053057B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
saw blade
head
hollow shaft
shaft
blade pieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102004053057A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102004053057A1 (en
Inventor
Patentinhaber gleich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102004053057A priority Critical patent/DE102004053057B4/en
Publication of DE102004053057A1 publication Critical patent/DE102004053057A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102004053057B4 publication Critical patent/DE102004053057B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/025Details of saw blade body
    • B23D61/026Composite body, e.g. laminated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/03Boring heads
    • B23B29/034Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
    • B23B29/03432Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
    • B23B29/03489Adjustment means not specified or not covered by the groups B23B29/03435 - B23B29/03478
    • B23B29/03496Grooving tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/0018Drills for enlarging a hole
    • B23B51/0045Drills for enlarging a hole by expanding or tilting the toolhead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/003Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for particular purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/12Centering of two components relative to one another

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

Eine bekannte Vorrichtung zum Führen einer Innensäge in der Borung eines Hohlkörpers hat die Nachteile, daß der herzustellende Einschnitt immer verschliffen verlaufen, wenn nicht sogar einen schraubenförmigen Verlauf aufweisen wird. Mit der neuen Vorrichtung sollen beliebige Nuten exakter herstellbar sein. Ein Bearbeitungswerkzeug (Sägeblatt 2) ist aus Sägeblatt-Stücken (3) gebildet und in einem Kopf (4) derart gelagert, daß sich die Sägeblatt-Stücke (3) zunächst innerhalb der Kontur des Kopfes (4) befinden und zum Zweck der Bearbeitung des Körpers (5) durch Verstellmittel (Welle 6, Hohlwelle 12) entsprechend dem Bearbeitungsfortschritt nach außen verschwenkbar gelagert sind. Gegenüber dem Bekannten ist die Vorrichtung vor Beginn des Säge-, Fräs- bzw. bei plastischer Eigenschaft des Körpers Walz- oder Rolliervorgangs auf vorgegebene, örtliche Festlegung sowie auf die Bearbeitungstiefe exakt voreinstellbar und hält diese ein.A known device for guiding an internal saw in the bore of a hollow body has the disadvantages that the cut to be made always run smooth, if not even have a helical course. With the new device arbitrary grooves should be produced more accurately. A machining tool (saw blade 2) is formed from saw blade pieces (3) and mounted in a head (4) such that the saw blade pieces (3) are initially within the contour of the head (4) and for the purpose of processing the Body (5) by adjusting means (shaft 6, hollow shaft 12) are pivotally mounted according to the processing progress to the outside. Compared to the known device before starting the sawing, milling or plastic property of the body rolling or rolling process to predetermined, local definition and the depth of machining is exactly preset and holds them.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung einer teilweise oder vollständig umlaufenden Nut in dem in einem Körper vorhandenen Kanal, mit einem am freien Ende der Vorrichtung gelagerten Bearbeitungswerkzeug, einem Antrieb dafür und einem Rohrgehäuse zur Wellenlagerung.The invention relates to a device for producing a partially or completely circumferential groove in the present in a body channel, with a mounted at the free end of the device processing tool, a drive therefor and a tube housing for shaft bearing.

Aus der DE 39 21 973 ist eine Vorrichtung zum Führen einer Innensäge in der Borung eines Hohlkörpers bekannt, mit der in der Bohrung ein kreisringförmiger Einschnitt an der Innenwand des Hohlkörpers herstellbar ist. Die bekannte Vorrichtung hat einen langgestreckten Schaft, einen Dom, der von einem Ende des Schafts zentrisch absteht und in dessen Umfangsfläche eine zu seiner Längsachse parallel verlaufende Längsnut ausgespart ist, die sich in einer fluchtend zu ihr ausgerichteten Längsaussparung in dem Schaft und durch ihn hindurch erstreckend fortsetzt sowie eine auf dem Dorn längsverschiebliche und fixierbare Distanzhülse. Zur Herstellung des Einschnitts wird in der Längsnut eine motorisch angetriebene Welle, an deren Ende eine Innensäge drehfest angebtracht ist, geführt.From the DE 39 21 973 a device for guiding an inner saw in the boring of a hollow body is known, with which in the bore an annular incision on the inner wall of the hollow body can be produced. The known device has an elongated shaft, a dome which projects centrally from one end of the shaft and in the peripheral surface of which a longitudinal groove parallel to its longitudinal axis is recessed, extending in a longitudinal recess aligned with it in the shaft and extending therethrough continues and a mandrel on the mandrel longitudinally displaceable and fixable spacer sleeve. To produce the incision, a motor-driven shaft, at the end of which an internal saw is provided rotatably, is guided in the longitudinal groove.

Die bekannte Vorrichtung hat die Nachteile, daß durch die Distanzhülse zwar die Lage des herzustellenden Einschnitts in der Bohrung entlang ihrer Längsachse in etwa bestimmt wird, die exakte Lage des Einschnitts und die Schnitttiefe jedoch davon abhängen, wie weit die Vorrichtung beim Sägevorgang durch die Bedienungsperson, welche die Vorrichtung an ihrem Schaft mit der Hand hält, jeweils senkrecht zu ihrer Längsachse ausgelenkt wird. Zum Nachführen des Werkzeugs ist dies sogar gewollt. Eine mechanische Fixierung des Hohlkörpers, in dem sich die Bohrung befindet einerseits sowie der Vorrichtung andereseits ist nicht vorbeschrieben. Somit wird der herzustellende Einschnitt immer verschliffen verlaufen, wenn nicht sogar einen schraubenförmigen Verlauf aufweisen.The known device has the disadvantages that although the position of the cut to be produced in the bore along its longitudinal axis is approximately determined by the spacer, the exact location of the incision and the depth of cut depend on how far the device during the sawing process by the operator, which holds the device by its shaft by hand, is deflected in each case perpendicular to its longitudinal axis. For tracking the tool, this is even wanted. A mechanical fixation of the hollow body in which the bore is on the one hand and the device on the other hand is not described above. Thus, the incision to be made will always be worn, if not even have a helical course.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur exakten Herstellung eines in einem Körper vorhandenen Kanals teilweise oder vollständig umlaufenden Nut zu schaffen, die keinerlei Abweichung von vorgegebener, örtlicher Festlegung aufweist.The invention has for its object to provide a device for the exact production of a channel existing in a body partially or completely circumferential groove having no deviation from predetermined, local definition.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.According to the invention the object is achieved by the features listed in claim 1.

Die Erfindung weist gegenüber dem Bekannten die Vorteile auf, daß die Vorrichtung vor Beginn des Säge-, Fräs- bzw. bei plastischer Eigenschaft des Körpers Walz- oder Rolliervorgangs auf vorgegebene, örtliche Festlegung sowie auf die Bearbeitungstiefe exakt voreinstellbar ist, worauf der Säge-, Fräs-, Walz- oder Rolliervorgang ohne Einfluß durch eine Bedienungsperson in einem einzigen Arbeitsgang abläuft und keinerlei Abweichung von den Vorgaben auftreten kann. Dementsprechend hält die so hergestellte Nut die vorgegebenen Maße hinsichtlich der Lage der Nut und deren Tiefe exakt und ohne jede Abweichung ein. Der ausgeführte Sägeschnitt, die Fräs-, Walz- oder Rollierveformung sind jeweils absolut sauber herstellbar. Am Sägeblatt, am Fräswerkzeug, an dem Walz- bzw. Rollierwerkzeug tritt stets gleichmäßige Kraftverteilung auf.The invention has the advantages over the known on the advantages that the device before the sawing, milling or plastic property of the body rolling or rolling process to predetermined, local definition and the processing depth is exactly preset, after which the saw, Milling, rolling or rolling operation without any influence by an operator in a single operation and no deviation from the requirements may occur. Accordingly, the groove thus produced maintains the predetermined dimensions with respect to the position of the groove and its depth exactly and without any deviation. The executed saw cut, the milling, rolling or Rollierveformung are each absolutely clean to produce. At the saw blade, the milling tool, on the rolling or rolling tool always occurs uniform force distribution.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung hervor.Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel mit einem Sägeblatt zur Nutherstellung anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigenThe invention will be explained with reference to an embodiment with a saw blade for groove production with reference to drawings. Show it

1 eine Seitenansicht der in dem Kanal eines Körpers befindlichen Vorrichtung, mit einem Kopf an ihrem freien Ende, teilweise im Schnitt, 1 a side view of the device located in the channel of a body, with a head at its free end, partially in section,

2 eine Draufsicht auf den Kopf der Vorrichtung beim Einfahren in den Kanal des Körpers, 2 a top view of the head of the device when entering the channel of the body,

3 eine Draufsicht in Richtung III-III auf den Kopf der Vorrichtung mit ihrem in Arbeitsstellung befindlichen Sägeblatt. 3 a plan view in the direction of III-III on the head of the device with its located in working position saw blade.

Ein Körper 5 (1) weist einen Kanal 9 auf. An dem Körper 5 soll in dem Kanal 9 von innen her eine Verformung erfolgen. Die Verformung ist beim Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Nut 13, die eingesägt werden soll.A body 5 ( 1 ) has a channel 9 on. On the body 5 should be in the channel 9 From inside a deformation take place. The deformation is a groove in the embodiment of the invention 13 which is to be sawed.

Zur Herstellung der Nut 13 wird gemäß der Erfindung eine Vorrichtung 1 in den Kanal 9 (1, 2) eingeführt. Die Vorrichtung 1 umfaßt ein Rohrgehäuse 7, das an seinem freien Ende in einem Kopf 4 zur Aufnahme eines Sägeblatts 2 endet, eine Hohlwelle 12 für die Rotation des Sägeblatts 2 (1, 3) und in der Hohlwelle 12 laufend eine innere Welle 6, die für eine Änderung der Konfiguration des Sägeblatts 2 beim Sägen der Nut 13 (1) verantwortlich ist. Das Sägeblatt 2 und dessen Arbeitsweise werden weiter unten näher beschrieben werden.For the production of the groove 13 becomes according to the invention a device 1 in the channel 9 ( 1 . 2 ) introduced. The device 1 includes a tube housing 7 At his free end in a head 4 for receiving a saw blade 2 ends, a hollow shaft 12 for the rotation of the saw blade 2 ( 1 . 3 ) and in the hollow shaft 12 running an inner shaft 6 for a change in the configuration of the saw blade 2 when sawing the groove 13 ( 1 ) responsible for. The saw blade 2 and its operation will be described below in more detail.

Das Rohrgehäuse 7, die Hohlwelle 12 und die innere Welle 6 sind starre Bauteile. Zur Anwendung der Vorrichtung in einem nicht geradlinig verlaufenden Kanal können das Rohrgehäuse, die Hohlwelle und die innere Welle flexibel sein.The tube housing 7 , the hollow shaft 12 and the inner wave 6 are rigid components. To use the device in a non-rectilinear channel, the tube housing, the hollow shaft and the inner shaft can be flexible.

Die Vorrichtung 1 umfaßt ferner hinter dem Kopf 4 über die Mantelfläche des Rohrgehäuses 7 verteilt drei oder mehr Spreizdorne 8 (1), die mittels (in der Zeichnung nicht dargestellter) an sich bekannter mechanischer Einrichtungen, beispielsweise Schwenkzapfen, Bowdenzügen und Federn, am Rohrgehäuse 7 derart verschwenkbar gelagert sind, daß sie im Bereich entsprechender Öffnungen 14 in der Mantelfläche aus der Mantelfläche des Rohrgehäuses 7 heraus- und wieder zurückgeschwenkt werden können.The device 1 also includes behind the head 4 over the lateral surface of the tube housing 7 distributes three or more expanding mandrels 8th ( 1 ), by means of (not shown in the drawing) known per se mechanical devices, such as pivot pins, Bowden cables and springs on the pipe housing 7 are mounted so pivotable that they are in the range of corresponding openings 14 in the lateral surface of the lateral surface of the tubular housing 7 can be swung out and back again.

Das im Kopf 4 der Vorrichtung 1 gelagerte Sägeblatt 2 wird durch eine Anzahl lamellenartiger Sägeblatt-Stücke 3 (3) gebildet. Beim Ausführungsbeispiel der Erfindung werden für das Sägeblatt 2 neun Sägeblatt-Stücke 3 verwendet. Sie sind außen mit Schneiden versehen und tragen an ihren, den Schneiden abgekehrten Enden Stifte 11, die mit den Sägeblatt-Stücken 3 drehfest verbunden sind. Die Stifte 11 laufen im Kopf 4 der Vorrichtung 1 in Schlitzen 10, die einen solchen Verlauf haben, daß bei Verschiebung der Sägeblatt-Stücke 3, was durch die innere Welle 6 geschieht, die Sägeblatt-Stücke 3 in einer Drehrichtung der inneren Welle 6 mehr oder weniger nach außen über die Mantelfläche des Rohrgehäuses 7 hinaus verschwenkt werden, was der Arbeitsstellung des Sägeblatts 2 (1, 3) entspricht, und in der entgegengesetzten Drehrichtung der inneren Welle 6 in den Kopf 4 der Vorrichtung 1 zurückgeschwenkt werden (2).That in the head 4 the device 1 mounted saw blade 2 is made by a number of lamellar saw blade pieces 3 ( 3 ) educated. In the embodiment of the invention are for the saw blade 2 nine saw blade pieces 3 used. They are externally provided with cutting and wear at their ends facing away from the cutting pins 11 that with the saw blade pieces 3 are rotatably connected. The pencils 11 run in the head 4 the device 1 in slots 10 , which have such a course that when moving the saw blade pieces 3 what through the inner shaft 6 happens, the saw blade pieces 3 in a direction of rotation of the inner shaft 6 more or less outward over the outer surface of the tube housing 7 Be pivoted out, what the working position of the saw blade 2 ( 1 . 3 ), and in the opposite direction of rotation of the inner shaft 6 in the head 4 the device 1 be swung back ( 2 ).

Funktionsweisefunctionality

Die Vorrichtung 1 wird in den Kanal 9 eines Körpers 5 so weit hineingeschoben, bis der Ort erreicht ist, an dem die Nut 13 in dem Kanal 9 des Körpers 5 hergestellt werden soll. Dort befindet sich das Sägeblatt 2, das sich noch vollständig im Kopf 4 der Vorrichtung 1 befindet. Nun werden die Spreizdorne 8 so weit aus der Mantelfläche des Rohrgehäuses 7 herausgeschwenkt, bis sie sich gleichmäßig an die Wandung des Kanals 9 anlegen (1) und die Vorrichtung fixieren. Zwischen dem Rohrgehäuse 7 und der Wandung des Kanals 9 befindet sich ein kleiner Spalt 15. Nun wird die innere Welle 6 gegenüber der Hohlwelle 12 verdreht, wodurch die Sägeblatt-Stücke 3 des Sägeblatts 2 aus der Mantelfläche des Kopfs 4 der Vorrichtung 1 herausschwenken. Es känn mit den Sägen begonnen werden. Das Sägeblatt 2 wird dadurch in Rotation versetzt, daß Hohlwelle 12 und innere Welle 6 zunächst unter Einhaltung ihrer Stellungen zueinander in gleicher Drehrichtung in Rotation versetzt werden.The device 1 is in the channel 9 of a body 5 pushed in until the place is reached where the groove 13 in the channel 9 of the body 5 to be produced. There is the saw blade 2 that is still completely in the head 4 the device 1 located. Now the expanding mandrels 8th so far out of the lateral surface of the tube housing 7 swung out until it evenly adjoins the wall of the canal 9 invest ( 1 ) and fix the device. Between the pipe housing 7 and the wall of the canal 9 there is a small gap 15 , Now the inner wave 6 opposite the hollow shaft 12 twisted, causing the saw blade pieces 3 of the saw blade 2 from the lateral surface of the head 4 the device 1 Swing out. It can be started with the saws. The saw blade 2 is thereby set in rotation that hollow shaft 12 and inner wave 6 are initially set in rotation in compliance with their positions to each other in the same direction.

Anstatt der Spreizdorne 8 können ebenso andere, zur Fixation geeignete Elemente, beispielsweise mindestens eine Fixierhülse oder mindestens ein Fixierring, eingesetzt werden.Instead of the expanding mandrels 8th It is also possible to use other elements suitable for fixation, for example at least one fixing sleeve or at least one fixing ring.

Zum fortschreitenden Sägen der Nut 13 werden die Hohlwelle 12 und die innere Welle 6 langsam gegeneinander so verdreht, daß die Sägeblatt-Stücke 3 immer mehr aus der Mantelfläche des Kopfs 4 der Vorrichtung 1 herausgeschwenkt werden und gleichzeitig die Hohlwelle 12 und die innere Welle 6 miteinander in gleicher Drehrichtung weiterdrehen.For progressive sawing of the groove 13 be the hollow shaft 12 and the inner wave 6 slowly turned against each other so that the saw blade pieces 3 more and more out of the lateral surface of the head 4 the device 1 be swung out and at the same time the hollow shaft 12 and the inner wave 6 continue to turn each other in the same direction of rotation.

Anstatt in gleicher Drehrichtung zu drehen können die Hohlwelle 12 und die innere Welle 6 oszillierend drehen.Instead of rotating in the same direction of rotation can the hollow shaft 12 and the inner wave 6 turn oscillating.

Der Vorgang erfolgt so lange, bis die gewünschte Nuttiefe erreicht ist. Danach drehen die Hohlwelle 12 und die innere Welle 6 gegeneinander in der Weise, daß die Sägeblatt-Stücke 3 in den Kopf 4 der Vorrichtung 1 zurückschwenken, bis sie nicht mehr über die Mantelfläche des Kopfs 4 hervorragen (2). Danach werden die Spreizdorne 8 in das Rohrgehäuse 7 zurückgeschwenkt, so daß sie nicht mehr aus der Mantelfläche des Rohrgehäuses 7 hervorragen. Jetzt kann die Vorrichtung 1 aus dem Kanal 9 des Körpers herausgezogen werden.The process takes place until the desired groove depth is reached. Then turn the hollow shaft 12 and the inner wave 6 against each other in such a way that the saw blade pieces 3 in the head 4 the device 1 Swing back until you can not over the outer surface of the head 4 protrude ( 2 ). After that, the expanding mandrels 8th in the tube housing 7 swung back so that they are no longer out of the lateral surface of the tube housing 7 protrude. Now the device can 1 from the channel 9 to be pulled out of the body.

Die Hohlwelle 12 und die Welle 6 werden durch an sich bekannte (in der Zeichnung nicht dargestellte) Mittel, wie z. B. Antriebsmotor(en), Getriebe usw. zur Aktivierung, Schnitttiefen-Verstellung sowie Deaktivierung des Sägeblatts (2) gegeneinander verdreht und für die Bearbeitung des Körpers 5 miteinander mehr oder weniger schnell gedreht bzw. in oszillierende Bewegung versetzt.The hollow shaft 12 and the wave 6 be by known per se (not shown in the drawing) means such. B. drive motor (s), transmission, etc. for activation, cutting depth adjustment and deactivation of the saw blade ( 2 ) twisted against each other and for the treatment of the body 5 rotated more or less quickly or set in oscillating motion.

Während der Bearbeitung des Körpers können Hohlwelle 12 und innere Welle 6 intermittierend so gegeneinander verdreht werden, daß im Körper 5 nur ein oder mehrere Segmente einer Nut gleicher oder unterschiedlicher Schnitttiefen hergestellt werden.During the machining of the body can hollow shaft 12 and inner wave 6 be intermittently turned against each other so that in the body 5 only one or more segments of a groove equal or different cutting depths are produced.

Anstatt des Sägens der Nut 13, kann anstatt der Verwendung des Sägeblatts 2 mit anderem, entsprechendem Werkzeug, beispielsweise einem Fräser mit Fräs-Stücken, eine Nut gefräst, bei elastischem Material des Körpers eine Verformung der Innenwand der Kanal mit entsprechendem Werkzeug, z. B. einem Rollenwerkzeug mit Rollen, durch Walzen oder Rollieren erreicht werden.Instead of sawing the groove 13 , instead of using the saw blade 2 milled with other, corresponding tool, such as a cutter with milling pieces, a groove, with elastic material of the body, a deformation of the inner wall of the channel with appropriate tool, eg. B. a roller tool with rollers, can be achieved by rolling or rolling.

Der Körper mit dem Kanal kann beliebige Gestalt haben. Er kann beispielsweise rohrförmig sein. Er kann aus anorganischem oder organischem Material bestehen. Der Kanal kann runden, ovalen, dreieckigen, rechteckigen oder jeden anderen, beliebigen Querschnitt haben.The body with the channel can have any shape. It can be tubular, for example. It can consist of inorganic or organic material. The channel can have round, oval, triangular, rectangular or any other, any cross-section.

Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht der Kopf 4 aus einem Kunststoffmaterial.In one embodiment of the invention, the head exists 4 made of a plastic material.

Claims (12)

Vorrichtung zur Herstellung einer teilweise oder vollständig umlaufenden Nut in dem in einem Körper vorhandenen Kanal, mit einem am freien Ende der Vorrichtung gelagerten Bearbeitungswerkzeug, einem Antrieb dafür und einem Rohrgehäuse zur Wellenlagerung, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungswerkzeug (Sägeblatt 2) aus Sägeblatt-Stücken (3) gebildet und in einem Kopf (4) derart gelagert ist, daß sich die Sägeblatt-Stücke (3) zunächst innerhalb der Kontur des Kopfes (4) befinden und zum Zweck der Bearbeitung des Körpers (5) durch Verstellmittel (Welle 6, Hohlwelle 12) entsprechend dem Bearbeitungsfortschritt nach außen verschwenkbar und nach Bearbeitung wieder in ihre Ausgangslage zurückschwenkbar sind, und daß am Rohrgehäuse (7) drei oder mehr Spreizdorne (8) vorgesehen sind, die im wesentlichen symmetrisch über die Mantelfläche des Rohrgehäuses (7) verteilt und zur Fixierung der Vorrichtung (1) in dem Kanal (9) des Körpers (5) aus dem Rohrgehäuse (7) herausschwenkbar und nach dem Ende der Bearbeitung wieder zurückschwenkbar gelagert sind.Device for producing a partially or completely circumferential groove in the channel present in a body, with a machining tool mounted on the free end of the device, a drive therefor and a tube housing for shaft bearing, characterized in that the machining tool (saw blade 2 ) from saw blade pieces ( 3 ) and in a head ( 4 ) is mounted so that the saw blade pieces ( 3 ) first within the contour of the head ( 4 ) and for the purpose of processing the body ( 5 ) by means of adjustment (wave 6 , Hollow shaft 12 ) are swiveled outwards according to the processing progress and after machining are swung back into their original position, and that on the pipe housing ( 7 ) three or more expanding mandrels ( 8th ) are provided, which are substantially symmetrical over the lateral surface of the tubular housing ( 7 ) and for fixing the device ( 1 ) in the channel ( 9 ) of the body ( 5 ) from the tube housing ( 7 ) are swung out and stored back swing after the end of processing. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Lagerung der Sägeblatt-Stücke (3) im Kopf (4) in diesem Schlitze (10) vorgesehen sind, die der Führung von Stiften (11) dienen, die mit den Sägeblatt-Stücken drehfest verbunden sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that for storing the saw blade pieces ( 3 ) in the head ( 4 ) in this slot ( 10 ), the management of pencils ( 11 ), which are rotatably connected to the saw blade pieces. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (6) motorisch antreibbar ist.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the shaft ( 6 ) is driven by a motor. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwelle (12) motorisch antreibbar ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hollow shaft ( 12 ) is driven by a motor. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Drehrichtung und Drehzahl von Welle (6) und Hohlwelle (12) unabhängig voneinander einstellbar sind.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the direction of rotation and speed of shaft ( 6 ) and hollow shaft ( 12 ) are independently adjustable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß anstatt eines Sägeblatts (2) mit Sägeblatt-Stücken (3) ein Fräser mit einzelnen Fräser-Stücken vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that instead of a saw blade ( 2 ) with saw blade pieces ( 3 ) a cutter with individual cutter pieces is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß anstatt eines Sägeblatts (2) mit Sägeblatt-Stücken (3) ein Rollwerkzeug mit einzelnen Rollen vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that instead of a saw blade ( 2 ) with saw blade pieces ( 3 ) A rolling tool with individual rollers is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrgehäuse (7), die Hohlwelle (12) und die Welle (6) aus steifem Material bestehen,Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tubular housing ( 7 ), the hollow shaft ( 12 ) and the wave ( 6 ) are made of rigid material, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrgehäuse (7), die Hohlwelle (12) und die Welle (6) aus flexiblem Material bestehen.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tubular housing ( 7 ), the hollow shaft ( 12 ) and the wave ( 6 ) consist of flexible material. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß anstatt der Spreizdorne (8) mindestens eine Fixierhülse vorgesehen ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that instead of the expanding mandrels ( 8th ) is provided at least one fixing sleeve. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß anstatt der Spreizdorne (8) mindestens ein Fixierring vorgesehen ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that instead of the expanding mandrels ( 8th ) At least one fixing ring is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (4) aus Kunststoffmaterial besteht.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the head ( 4 ) consists of plastic material.
DE102004053057A 2003-11-11 2004-11-03 Device for producing a partially or completely circumferential groove in the channel present in a body Expired - Fee Related DE102004053057B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004053057A DE102004053057B4 (en) 2003-11-11 2004-11-03 Device for producing a partially or completely circumferential groove in the channel present in a body

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10352633.1 2003-11-11
DE10352633 2003-11-11
DE102004053057A DE102004053057B4 (en) 2003-11-11 2004-11-03 Device for producing a partially or completely circumferential groove in the channel present in a body

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102004053057A1 DE102004053057A1 (en) 2006-04-27
DE102004053057B4 true DE102004053057B4 (en) 2013-04-18

Family

ID=36129054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004053057A Expired - Fee Related DE102004053057B4 (en) 2003-11-11 2004-11-03 Device for producing a partially or completely circumferential groove in the channel present in a body

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004053057B4 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3921973C1 (en) * 1989-07-04 1990-10-31 Rainer Dr. 8000 Muenchen De Baumgart
US6309394B1 (en) * 1998-08-20 2001-10-30 Volunteers For Medical Engineering Bone cutting and breaking apparatus, and miniaturized cutting head

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3921973C1 (en) * 1989-07-04 1990-10-31 Rainer Dr. 8000 Muenchen De Baumgart
US6309394B1 (en) * 1998-08-20 2001-10-30 Volunteers For Medical Engineering Bone cutting and breaking apparatus, and miniaturized cutting head

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004053057A1 (en) 2006-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1919525C3 (en) Device for processing cylindrical workpieces
DE3045440A1 (en) DESTRUCTION DEVICE THAT CUTS ITEMS INTO SMALL NARROW STRIPS
DE2810165A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PERFORATING HOSES AND METHOD FOR MANUFACTURING A LEADING SPINDLE FOR USE IN A DEVICE FOR PERFORATING HOSES
DE102017110525A1 (en) Hair clipper or cutter head for such
DE3727103C2 (en)
DE69816834T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR SHARPENING THE TEETH OF SAW CHAINS
DE1627244A1 (en) Chainsaw with sharpening device that can be moved in a straight line
DE3001271A1 (en) FEEDER DEVICE FROM ROLLER TYPE FOR FEEDING FLAT MATERIAL
EP2891549A2 (en) Cutter tool with a circular blade
DE102004053057B4 (en) Device for producing a partially or completely circumferential groove in the channel present in a body
DE3707405A1 (en) DEVICE FOR THE CHIP-FREE CUTTING OF TUBES
DE2108338B2 (en) Cutting device for dividing continuously delivered strands of material
DE2511448A1 (en) DEVICE FOR SHARPENING DRILLS O.AE., IN PARTICULAR TWIST DRILLS
EP0930682B1 (en) Method and device for removing the outer layer of a cable end
DE2836919C2 (en) Device for cutting pipes
DE102018114138A1 (en) Deep hole drill with several chip formers and troughs in the rake face
DE2542635A1 (en) DEVICE FOR CUTTING A LONGITUDINAL ROLL OF MATERIAL
EP2669050B1 (en) Tool, system and method for the screwing of helical compression springs to a screw plate spring
DE2127568A1 (en) Method and device for producing the guide groove on skis
DE102017208567B4 (en) Deburring tool for deburring hole intersections
DE615858C (en) Comb cutting machine
DE19807337A1 (en) Cutting process for cutting corrugated tubes
DE102021002832A1 (en) Device for inhibiting vibrations in machining processes
DE102015102874A1 (en) cutting tool
DE4427389C2 (en) Device for cross cutting and dividing a profile bar with at least one rotatable knife as a cutting tool

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20130719

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee