DE102004051205A1 - The heat exchanger assembly - Google Patents

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Klaus Dr.-Ing. Dr. Haßdenteufel
Wolfgang Dr.-Ing. Dr. Kramer
Thomas Dipl.-Ing. Ruppel
Michael Spieth
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wärmetauscheranordnung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens zwei im Betrieb von Luft durchströmten und in Luftdurchströmungsrichtung hintereinander angeordneten Wärmetauschern (1, 2), die jeweils eine Vielzahl von Rohren (4, 5; 7, 8), insbesondere Flachrohren, aufweisen, die von einem Medium durchströmt werden und unter Belassung von Zwischenräumen (17, 18) zueinander fluchtend so angeordnet sind, dass die Wärmetauscher (1, 2) gemeinsame, sich entlang der Rohre erstreckende Wellrippen (10) umfassen, die jeweils eine Vielzahl von Kiemen aufweisen, die zu den Rohren hin durch jeweils zwei durchgehende Stege (28, 29) eingefasst sind, die in den quer zur Luftdurchströmungsrichtung (12) den Zwischenräumen (17, 18) benachbarten Abschnitten jeweils mindestens ein Paar einander gegenüberliegende Durchgangslöcher (31, 32) aufweisen. DOLLAR A Um eine Wärmetauscheranordnung mit einem höheren Wirkungsgrad zu schaffen, weisen die Wellrippen (10) in den quer zur Luftdurchströmungsrichtung (12) den Zwischenräumen (17, 18) benachbarten Abschnitten zwischen den Stegen (28, 29) einen Trennbereich (20) auf, in dem keine Kiemen vorgesehen sind.The invention relates to a heat exchanger arrangement, in particular for a motor vehicle, having at least two heat exchangers (1, 2) through which air flows and in air flow direction, each of which has a plurality of tubes (4, 5, 7, 8), in particular flat tubes, which are flowed through by a medium and, while leaving gaps (17, 18) aligned with one another, are arranged such that the heat exchangers (1, 2) comprise common corrugated fins (10) extending along the tubes, each of which has a plurality of Have gills which are bordered to the tubes by two continuous webs (28, 29) each in the transverse to the air flow direction (12) the intermediate spaces (17, 18) adjacent portions at least one pair of opposed through holes (31, 32 ) exhibit. DOLLAR A To create a heat exchanger assembly with a higher efficiency, the corrugated fins (10) in the transverse to the air flow direction (12) the intermediate spaces (17, 18) adjacent portions between the webs (28, 29) on a separation area (20) in which no gills are provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wärmetauscheranordnung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens zwei im Betrieb von Luft durchströmten und in Luftdurchströmungsrichtung hintereinander angeordneten Wärmetauschern, die jeweils eine Vielzahl von Rohren, insbesondere Flachrohren, aufweisen, die von einem Medium durchströmt werden und unter Belassung von Zwischenräumen zueinander fluchtend so angeordnet sind, dass die Wärmetauscher gemeinsame, sich entlang der Rohre erstreckende Wellrippen umfassen, die jeweils eine Vielzahl von Kiemen aufweisen, die zu den Rohren hin durch jeweils zwei durchgehende Stege eingefasst sind, die in den quer zur Luftdurchströmungsrichtung den Zwischenräumen benachbarten Abschnitten jeweils mindestens ein Paar einander gegenüberliegende Durchgangslöcher aufweisen.The Invention relates to a heat exchanger arrangement, especially for a motor vehicle, with at least two in the flow of air and through in the direction of air flow heat exchangers arranged one behind the other, each of a plurality of tubes, in particular flat tubes, have, which are flowed through by a medium and leaving of spaces aligned with each other are arranged so that the heat exchangers comprise common corrugated fins extending along the tubes, each having a plurality of gills leading to the tubes are bordered by two continuous webs, in the transversely to the direction of air flow through the interspaces adjacent sections each at least one pair of opposing one another Through holes exhibit.

Eine derartige Wärmetauscheranordnung ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 198 08 202 A1 bekannt. Bei der bekannten Wärmetauscheranordnung sind in den quer zur Luftdurchströmungsrichtung den Zwischenräumen benachbarten Abschnitten zwischen den Stegen Kiemen vorgesehen, die zur Bildung von Turbulenzen und damit zur verbesserten Wärmeübertragung dienen.Such a heat exchanger assembly is known from the German patent application DE 198 08 202 A1 known. In the known heat exchanger arrangement gills are provided in the transverse to the direction of air flow through the gaps adjacent sections between the webs, which serve to form turbulence and thus improved heat transfer.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Wärmetauscheranordnung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens zwei im Betrieb von Luft durchströmten und in Luftdurchströmungsrichtung hintereinander angeordneten Wärmetau schern, die jeweils eine Vielzahl von Rohren, insbesondere Flachrohren, aufweisen, die von einem Medium durchströmt werden und unter Belassung von Zwischenräumen zueinander fluchtend so angeordnet sind, dass die Wärmetauscher gemeinsame, sich entlang der Rohre erstreckende Wellrippen umfassen, die jeweils eine Vielzahl von Kiemen aufweisen, die zu den Rohren hin durch jeweils zwei durchgehende Stege eingefasst sind, die in den quer zur Luftdurchströmungsrichtung den Zwischenräumen benachbarten Abschnitten jeweils mindestens ein Paar einander gegenüberliegende Durchgangslöcher aufweisen, zu schaffen, die einen höheren Wirkungsgrad aufweist als herkömmliche Wärmetauscheranordnungen.task the invention is a heat exchanger arrangement, especially for a motor vehicle, with at least two in the flow of air and through in the direction of air flow successively arranged Wärmetau shear, each having a plurality of tubes, in particular flat tubes, which flows through a medium be aligned with each other leaving gaps therebetween are arranged that the heat exchanger comprise common corrugated fins extending along the tubes, each having a plurality of gills leading to the tubes are bordered by two continuous webs, in the transverse to the air flow direction the gaps adjacent sections each at least one pair of opposing one another Through holes to create, which has a higher efficiency than conventional Heat exchanger assemblies.

Die Aufgabe ist bei einer Wärmetauscheranordnung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens zwei im Betrieb von Luft durchströmten und in Luftdurchströmungsrichtung hintereinander angeordneten Wärmetauschern, die jeweils eine Vielzahl von Rohren, insbesondere Flachrohren, aufweisen, die von einem Medium durchströmt werden und unter Belassung von Zwischenräumen zueinander fluchtend so angeordnet sind, dass die Wärmetauscher gemeinsame, sich entlang der Rohre erstreckende Wellrippen umfassen, die jeweils eine Vielzahl von Kiemen aufweisen, die zu den Rohren hin durch jeweils zwei durchgehende Stege eingefasst sind, die in den quer zur Luftdurchströmungsrichtung den Zwischenräumen benachbarten Abschnitten jeweils mindestens ein Paar einander gegenüberliegende Durchgangslöcher aufweisen, dadurch gelöst, dass die Wellrippen in den quer zur Luftdurchströmungsrichtung den Zwischenräumen benachbarten Abschnitten zwischen den Stegen einen Trennbereich aufweisen, in dem keine Kiemen vorgesehen sind. Die Durchgangslöcher schaffen eine thermische Trennung zwischen den unterschiedlichen Wärmetauschern zugeordneten Rohren. Durch das Weglassen der Kiemen in dem Trennbereich kann der durch die Kiemen verursachte Druckverlust reduziert werden. Außerdem wird die Stabilität der Wellrippe durch den Trennbereich ohne Kiemen erhöht. Der Trennbereich kann sich in Luftdurchströmungsrichtung über die gesamte Länge oder nur über einen Teil der den Zwischenräumen benachbarten Abschnitte erstrecken.The Task is with a heat exchanger arrangement, especially for a motor vehicle, with at least two in the flow of air and through in the direction of air flow heat exchangers arranged one behind the other, each of a plurality of tubes, in particular flat tubes, have, which are flowed through by a medium and leaving of spaces aligned with each other are arranged so that the heat exchangers comprise common corrugated fins extending along the tubes, each having a plurality of gills leading to the tubes are bordered by two continuous webs, in the transversely to the direction of air flow through the interspaces adjacent sections each at least one pair of opposing one another Through holes have, solved by that the corrugated fins in the transverse to the direction of air flow through the gaps adjacent sections between the webs have a separation area in which no gills are provided. The through holes create a thermal separation between the different ones heat exchangers associated pipes. By omitting the gills in the separation area the pressure loss caused by the gills can be reduced. Furthermore will the stability the corrugated fin is increased by the separation area without gills. The separation area can in the air flow direction over the whole length or just about a part of the interstices extend adjacent sections.

Aus der europäischen Patentschrift EP 0 431 917 B1 ist ein vereinigter Duplex-Wärmetauscher mit einer ersten und einer zweiten Wärmetauschereinheit bekannt. Die beiden Wärmetauschereinheiten arbeiten mit verschiedenen Temperaturen und sind mit gemeinschaftlichen, gewellten Kühlrippen ausgestattet. Die gewellten Kühlrippen weisen an ihren Mittelteilen in Breitenrichtung ein- oder mehrere Schlitze zum Abfangen der Wärmeleitung zwischen den zwei Wärmetauschereinheiten auf. Die Schlitze sind derart ausgebildet, dass sie die gewellten Kühlrippen teilweise und wechselweise von einer Kante und von der anderen Kante in entgegengesetzten Richtungen der Kühlrippenhöhe aufspalten. Bei der aus der EP 0 431 917 B1 bekannten Wärmetauscheranordnung sind in den quer zur Luftdurchströmungsrichtung den Zwischenräumen benachbarten Abschnitten zwischen den Stegen statt der Kiemen Schlitze ausgebildet. Eine Kombination der aus der europäischen Patentschrift EP 0 413 917 B1 bekannten Schlitze zwischen den Stegen mit den aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 198 08 202 A1 bekannten Durchgangslöchern in den Stegen würde zu einer Durchtrennung oder zumindest zu einer unakzeptablen Schwächung der Wellrippe führen.From the European patent EP 0 431 917 B1 a united duplex heat exchanger with a first and a second heat exchanger unit is known. The two heat exchanger units operate at different temperatures and are equipped with common, corrugated cooling fins. The corrugated fins have one or more slots for intercepting the heat conduction between the two heat exchanger units at their middle portions in the width direction. The slots are configured to split the corrugated fins partially and alternately from one edge and from the other edge in opposite directions of the fin height. At the time of the EP 0 431 917 B1 known heat exchanger assembly are formed in the transverse to the direction of air flow through the gaps adjacent sections between the webs instead of the gill slits. A combination of the European patent specification EP 0 413 917 B1 known slots between the webs with those from the German patent application DE 198 08 202 A1 known through-holes in the webs would lead to a transection or at least to an unacceptable weakening of the corrugated fin.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Wärmetauscheranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Durchgangslöchern eines Paares in der Wellrippe eine Brücke ausgebildet ist. Durch das bewusste Weglassen von Kiemen und/oder Schlitzen zwischen zwei gegenüberliegenden Durchgangslöchern wird eine ausreichende Stabilität der Wellrippen gewährleistet.One preferred embodiment the heat exchanger assembly is characterized in that between two through holes of a pair in the corrugated rib a bridge is trained. By deliberately omitting gills and / or Slots between two opposite Through holes will provide sufficient stability Ensures the corrugated ribs.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Wärmetauscheranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu der Brücke in der Wellrippe Kiemen ausgebildet sind. Vorzugsweise sind auf beiden Seiten der Brücke Kiemen ausgebildet. Es können aber auch nur auf einer Seite in unmittelbarer Nachbarschaft der Brücke Kiemen ausgebildet sein.One Another preferred embodiment the heat exchanger assembly is characterized in that adjacent to the bridge in the corrugated fin Gills are formed. Preferably, on both sides of bridge Gills formed. It can but only on one side in the immediate vicinity of the bridge Gills be formed.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Wärmetauscheranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Paar Durchgangslöcher an den Enden von zwei gegenüberliegenden, einem Wärmetauscher zugeordneten Rohren angeordnet ist. Vorzugsweise sind die Durchgangslöcher in den Rippenbögen der Wellrippen angeordnet.One Another preferred embodiment the heat exchanger assembly is characterized in that a pair of through holes on the Ends of two opposite, a heat exchanger associated pipes is arranged. Preferably, the through holes are in the ribbed arches the corrugated ribs arranged.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Wärmetauscheranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass in dem Trennbereich Schlitze ausgebildet sind, die zwischen zwei Stegen senkrecht zu den Stegen verlaufen. Dadurch werden bei geringem Druckverlust zusätzliche thermische Trennstellen geschaffen. Die Schlitze sind so bemessen und angeordnet, dass die Wellrippe nicht zu stark geschwächt wird.One Another preferred embodiment the heat exchanger assembly is characterized in that formed in the separation area slots are, which run between two webs perpendicular to the webs. As a result, with low pressure loss additional thermal separation points created. The slots are sized and arranged so that the Well rib not weakened too much becomes.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Wärmetauscheranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Hälfte der Kiemen einer Wellrippe in eine andere Richtung als die andere Hälfte der Kiemen der Wellrippe gerichtet sind. Dadurch wird ein Verziehen der Wellrippen bei der Fertigung vermieden.One Another preferred embodiment the heat exchanger assembly is characterized in that in each case one half of the gills of a corrugated fin in a different direction than the other half of the gills of the corrugated rib are directed. This will warp the corrugated fins in the Production avoided.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Wärmetauscheranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Wellrippen jeweils einstückig ausgebildet sind. Dadurch werden die Herstellung und die Montage der Wärmetauscheranordnung vereinfacht.One Another preferred embodiment the heat exchanger assembly is characterized in that the corrugated ribs each formed in one piece are. As a result, the manufacture and assembly of the heat exchanger assembly simplified.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Es zeigen:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the following description, with reference to the drawing various embodiments are described in detail. It can in the claims and features mentioned in the description each individually for itself or in any combination essential to the invention. It demonstrate:

1 die Ansicht eines Querschnitts durch eine erfindungsgemäße Wärmetauscheranordnung mit einer zwischen vier Rohren angeordneten Wellrippe; 1 the view of a cross section through a heat exchanger assembly according to the invention with a arranged between four tubes corrugated fin;

2 die Ansicht eines Längsschnitts durch die Wellrippe aus 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel; 2 the view of a longitudinal section through the corrugated fin 1 according to a first embodiment;

3 die gleiche Schnittansicht wie in 2 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel; 3 the same sectional view as in 2 according to a further embodiment;

4 eine ähnliche Wärmetauscheranordnung wie in 1 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel; 4 a similar heat exchanger arrangement as in 1 according to a further embodiment;

5 eine ähnliche Wärmetauscheranordnung wie in 1 mit zusätzlichen Schlitzen im Trennbereich; 5 a similar heat exchanger arrangement as in 1 with additional slots in the separation area;

6 eine ähnliche Wärmetauscheranordnung wie in 1 mit vier Durchgangslöchern in den Stegen; 6 a similar heat exchanger arrangement as in 1 with four through holes in the webs;

7 eine ähnliche Wärmetauscheranordnung wie in 6 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel; 7 a similar heat exchanger arrangement as in 6 according to a further embodiment;

8 bis 11 jeweils die Ansicht eines Längsschnitts durch eine Wellrippe gemäß vier verschiedenen Ausführungsbeispielen; 8th to 11 in each case the view of a longitudinal section through a corrugated fin according to four different embodiments;

12 eine schematische Darstellung eines Querschnitts durch eine Wärmetauscheranordnung und 12 a schematic representation of a cross section through a heat exchanger assembly and

13 verschiedene Schnittansichten von Einzelheiten aus 12 gemäß weiteren Ausführungsbeispielen. 13 various sectional views of details 12 according to further embodiments.

Die erfindungsgemäße Wärmetauscheranordnung wird auch als Monoblock bezeichnet. Beim Monoblock werden zwei Wärmetauscher, zum Beispiel ein Kühlmittelkühler und ein Kondensator, mit einer gemeinsamen, durchgehenden Außenrippe in einer Einheit integriert. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird der Bereich zwischen den beiden Wärmetauschern nicht komplett oder gar nicht bekiemt. Die teilweise einzubringende Bekiemung kann variiert werden. Um ein Verziehen der Wellrippe bei der Fertigung zu vermeiden, ist der Wechsel der Kiemenausrichtung idealerweise so positioniert, dass insgesamt etwa gleich viele Kiemen in jede Richtung zeigen.The inventive heat exchanger assembly is also called a monoblock. The Monoblock uses two heat exchangers for example, a coolant radiator and a condenser, with a common, continuous outer rib integrated in one unit. According to the present Invention, the area between the two heat exchangers is not complete or not at all. The partially introduced Bekiemung can be varied. To warping the corrugated fin during manufacture to avoid, the change of gill alignment is ideal positioned so that a total of about the same number of gills in each Show direction.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Wärmetauscheranordnung im Schnitt dargestellt, die einen ersten Wärmetauscher 1 und einen zweiten Wärmetauscher 2 umfasst. Bei dem ersten Wärmetauscher 1 handelt es sich um einen Kondensator. Bei dem zweiten Wärmetauscher 2 handelt es sich um einen Kühlmittelkühler. Der erste Wärmetauscher 1 umfasst eine Vielzahl von Flachrohren 4, 5, von denen in 1 nur zwei dargestellt sind. Der zweite Wärmetauscher 2 umfasst eine Vielzahl von Flachrohren 7, 8, von denen in 1 ebenfalls nur zwei dargestellt sind. Die Rohre 4, 5; 7, 8 der beiden Wärmetauscher 1; 2 münden an ihren Enden jeweils in (nicht dargestellte) Sammelkästen. Aus Festigkeitsgründen sind die Rohre 4, 5; 7, 8 als Mehrkammerprofile ausgebildet.In 1 a heat exchanger assembly according to the invention is shown in section, showing a first heat exchanger 1 and a second heat exchanger 2 includes. In the first heat exchanger 1 it is a capacitor. In the second heat exchanger 2 it is a coolant cooler. The first heat exchanger 1 includes a variety of flat tubes 4 . 5 of which in 1 only two are shown. The second heat exchanger 2 includes a variety of flat tubes 7 . 8th of which in 1 also only two are shown. The pipes 4 . 5 ; 7 . 8th the two heat exchangers 1 ; 2 open at their ends in each case (not shown) collection boxes. For reasons of strength, the pipes 4 . 5 ; 7 . 8th designed as multi-chamber profiles.

Die Rohre 4, 5; 7, 8 der beiden Wärmetauscher 1; 2 sind paarweise gegenüberliegend angeordnet. Zwischen den Rohren 4, 5 des ersten Wärmetauschers 1 und zwischen den Rohren 7, 8 des zweiten Wärmetauschers 2 verläuft eine einstückige, durchgehende Wellrippe 10, die mit den Rohren 4, 5; 7, 8 zu einer Einheit verbunden ist. Die Wellrippe 10 umfasst eine Vielzahl von im Wesentlichen plattenförmigen Abschnitten 11, die zickzackförmig miteinander verbunden sind und von denen in der in 1 dargestellten Ansicht nur ein plattenförmiger Abschnitt 11 zu sehen ist. Die Wellrippe 10 wird in Richtung eines Pfeils 12, der auch als Luftdurchströmungsrichtung bezeichnet wird, von Luft durchströmt. Zur Bildung von Turbulenzen ist der plattenförmige Abschnitt 11 mit bekiemten Abschnitten 14, 15, 16 ausgestattet.The pipes 4 . 5 ; 7 . 8th the two heat exchangers 1 ; 2 are arranged in pairs opposite each other. Between the pipes 4 . 5 of the first heat exchanger 1 and between the pipes 7 . 8th of the second heat exchanger 2 runs a one-piece, continuous corrugated fin 10 that with the pipes 4 . 5 ; 7 . 8th is connected to a unit. The corrugated rib 10 includes a plurality of substantially plate-shaped sections 11 which are connected zigzagged and of which in the in 1 view shown only a plate-shaped section 11 you can see. The corrugated rib 10 will be in the direction of an arrow 12 , which is also referred to as Luftdurchströmungsrichtung, flows through air. To form turbulence is the plate-shaped section 11 with bekiemten sections 14 . 15 . 16 fitted.

In Luftdurchströmungsrichtung 12 ist zwischen dem Rohr 4 des ersten Wärmetauschers 1 und dem Rohr 7 des zweiten Wärmetauschers 2 ein Zwischenraum 17 vorgesehen. In gleicher Weise ist zwischen dem Rohr 5 des ersten Wärmetauschers 1 und dem Rohr 8 des zweiten Wärmetauschers 2 ein Zwischenraum 18 vorgesehen. Die Wellrippe 10 weist in dem plattenförmigen Abschnitt 11 zwischen den Zwischenräumen 17 und 18 einen Trennbereich 20 auf, der unbekiemt ist, also keine Kiemen aufweist. Der unbekiemte Trennbereich 20 ist zwischen dem bekiemten Abschnitt 14, der zwischen den Rohren 4, 5 des ersten Wärmetauschers 1 vorgesehen ist, und dem bekiemten Bereich 15 angeordnet, der zwischen den Rohren 7, 8 des zweiten Wärmetauschers 2 vorgesehen ist. Der bekiemte Abschnitt 16 ist ebenfalls zwischen den Rohren 7, 8 des zweiten Wärmetauschers 2 angeordnet. Zwischen den bekiemten Abschnitten 15 und 16 ist ein kleiner unbekiemter Abschnitt 24 ausgebildet, der die Mitte der Wellrippenausdehnung in Luftdurchströmungsrichtung 12 darstellt.In air flow direction 12 is between the pipe 4 of the first heat exchanger 1 and the tube 7 of the second heat exchanger 2 a gap 17 intended. In the same way is between the pipe 5 of the first heat exchanger 1 and the tube 8th of the second heat exchanger 2 a gap 18 intended. The corrugated rib 10 points in the plate-shaped section 11 between the spaces 17 and 18 a separation area 20 on, which is unmarked, so has no gills. The unknown separation area 20 is between the bekuckten section 14 that between the pipes 4 . 5 of the first heat exchanger 1 provided and the area covered 15 arranged between the pipes 7 . 8th of the second heat exchanger 2 is provided. The bekiemte section 16 is also between the pipes 7 . 8th of the second heat exchanger 2 arranged. Between the bekuckten sections 15 and 16 is a small, unmarked section 24 formed, which is the center of the corrugated fin extension in the air flow direction 12 represents.

Die bekiemten Abschnitte 14, 15, 16 sowie der Trennbereich 20 und der mittlere Bereich 24 sind zu den Rohren 4; 7 und den Rohren 5; 8 hin von durchgehenden Stegen 28, 29 eingefasst. Die Stege 28, 29 erstrecken sich parallel zueinander in Luftdurchströmungsrichtung 12. In Luftdurchströmungsrichtung 12 am Ende des bekiemten Abschnitts 14 ist in den Stegen 28, 29 jeweils ein Durchgangsloch 31, 32 ausgebildet. Das Durchgangsloch 31, 32 ist in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem Ende des Querschnitts des Rohres 4, 5 des ersten Wärmetauschers 1 angeordnet. Durch die Durchgangslöcher 31, 32 wird die Wärmeleitung zwischen den Rohren 4, 5 des ersten Wärmetauschers 1 und den Rohren 7, 8 des zweiten Wärmetauschers 2 auf das Material der Wellrippe 10 zwischen den Durchgangslöchern 31, 32 und dem bekiemten Abschnitt 14 beschränkt.The bekiemten sections 14 . 15 . 16 as well as the separation area 20 and the middle area 24 are to the pipes 4 ; 7 and the pipes 5 ; 8th out of continuous webs 28 . 29 edged. The bridges 28 . 29 extend parallel to each other in the air flow direction 12 , In air flow direction 12 at the end of the appropriate section 14 is in the jetties 28 . 29 one through hole each 31 . 32 educated. The through hole 31 . 32 is in close proximity to the end of the cross section of the pipe 4 . 5 of the first heat exchanger 1 arranged. Through the through holes 31 . 32 is the heat conduction between the pipes 4 . 5 of the first heat exchanger 1 and the pipes 7 . 8th of the second heat exchanger 2 on the material of the corrugated fin 10 between the through holes 31 . 32 and the approved section 14 limited.

In der in 2 dargestellten Schnittansicht der Wellrippe 10 sieht man, dass die Kiemen der bekiemten Abschnitte 14 und 15 in der gleichen Richtung ausgerichtet sind. Die Kiemen des bekiemten Abschnitts 16 sind um 90° versetzt dazu ausgerichtet.In the in 2 illustrated sectional view of the corrugated fin 10 you can see that the gills of the bekuckten sections 14 and 15 are aligned in the same direction. The gills of the bekiemten section 16 are aligned offset by 90 °.

In 3 ist ein Ausführungsbeispiel einer Wellrippe 10 dargestellt, bei dem die bekiemten Abschnitte 15 und 16 der 1 und 2 in einem bekiemten Abschnitt 35 zusammengefasst sind, dessen Kiemen alle in der gleichen Richtung ausgerichtet sind.In 3 is an embodiment of a corrugated fin 10 shown in which the bekuckten sections 15 and 16 of the 1 and 2 in a bekiemten section 35 are summarized, whose gills are all aligned in the same direction.

In den 4 bis 7 sind ähnliche Wärmetauscheranordnungen wie in 1 dargestellt. Zur Bezeichnung gleicher Teile werden gleiche Bezugszeichen verwendet. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die vorangegangene Beschreibung der 1 verwiesen. Im Folgenden wird nur auf die Unterschiede zwischen den einzelnen Ausführungsbeispielen eingegangen.In the 4 to 7 are similar heat exchanger arrangements as in 1 shown. To designate the same parts, the same reference numerals are used. To avoid repetition, the preceding description of the 1 directed. In the following, only the differences between the individual embodiments will be discussed.

In dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Trennbereich fast über die gesamte Ausdehnung der Zwischenräume 17, 18 in Luftdurchströmungsrichtung 12. Bei dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Trennbereich 20 etwas kleiner ausgebildet, da die bekiemten Abschnitte 14 und 15 sich in den quer zur Luftdurchströmungsrichtung 12 den Zwischenräumen 17, 18 benachbarten Abschnitt hinein erstrecken. Darüber hinaus sind bei dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Durchgangslöcher 41, 42, bezogen auf den Trennbereich 20 mittig angeordnet.In the in 1 illustrated embodiment, the separation area extends almost over the entire extent of the spaces 17 . 18 in the direction of air flow 12 , At the in 4 illustrated embodiment is the separation area 20 a little smaller, because the bekuckten sections 14 and 15 in the direction transverse to the air flow direction 12 the gaps 17 . 18 extend into adjacent section. In addition, at the in 4 illustrated embodiment, two through holes 41 . 42 , based on the separation area 20 arranged in the middle.

Bei dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Trennbereich 20 nicht durchgehend ausgebildet, sondern mit Schlitzen 45 bis 48 versehen. Die Schlitze 45 bis 48 verlaufen quer zur Luftdurchströmungsrichtung 12 zwischen den Stegen 28 und 29. Durch die Schlitze 45 bis 48 kann die thermische Trennung zwischen den Wärmetauschern 1 und 2 verbessert werden.At the in 5 illustrated embodiment is the separation area 20 not continuous, but with slots 45 to 48 Mistake. The slots 45 to 48 run transversely to the air flow direction 12 between the bridges 28 and 29 , Through the slots 45 to 48 can the thermal separation between the heat exchangers 1 and 2 be improved.

Bei dem in 6 dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der bekiemte Abschnitt 15 in den Abschnitt zwischen den Zwischenräumen 17 und 18 hinein, so dass der Trennbereich 20 kleiner ausfällt als bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel. Außerdem sind zusätzlich zu den Durchgangslöchern 31, 32 an den dem Trennbereich zugewandten Enden des bekiemten Abschnitts 15 in den Stegen 28, 29 zwei weitere Durchgangslöcher 61, 62 vorgesehen.At the in 6 illustrated embodiment, the bekiemte section extends 15 in the section between the spaces 17 and 18 into it, leaving the separation area 20 smaller fails than the one in 1 illustrated embodiment. Also, in addition to the through holes 31 . 32 at the separating region facing ends of bekiemten section 15 in the jetties 28 . 29 two more through holes 61 . 62 intended.

Bei dem in 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind im Anschluss an das dem Trennbereich 20 zugewandte Ende des bekiemten Abschnitts 15 zwei zusätzliche Kiemen 65, 66 zwischen den Zwischenräumen 17, 18 angeordnet. Die zusätzlichen Kiemen 65, 66 sind etwas flacher angestellt beziehungsweise ausgerichtet als in den Kiemenabschnitten 15 und 16.At the in 7 illustrated embodiment are following the the separation area 20 facing end of the bekiemten section 15 two additional gills 65 . 66 between the spaces 17 . 18 arranged. The additional gills 65 . 66 are somewhat flatter employed or aligned than in the gill sections 15 and 16 ,

Die in den 8 bis 11 dargestellten Schnittansichten ähneln den in den 2 und 3 dargestellten Schnittansichten. Zur Bezeichnung gleicher Teile werden gleiche Bezugszeichen verwendet. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird im Folgenden nur auf die Unterschiede zwischen den einzelnen Ausführungsbeispielen eingegangen.The in the 8th to 11 shown sectional views are similar to those in the 2 and 3 illustrated sectional views. To designate the same parts, the same reference numerals are used. In order to avoid repetition, only the differences between the individual exemplary embodiments will be discussed below.

Bei dem in 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Trennbereich 20 etwas kleiner ausgebildet, als bei dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel. Bei dem in 9 dargestellten Ausführungsbeispiel wechselt die Kiemenausrichtung nach dem Trennbereich 20. Bei dem in 10 dargestellten Ausführungsbeispiel wechselt die Kiemenausrichtung so, dass jeweils die gleiche Anzahl Kiemen je Richtung vorliegt. Bei dem in 11 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zusätzlich zu dem bekiemten Abschnitt 10 ein bekiemter Abschnitt 70 vorgesehen, dessen Kiemen genauso ausgerichtet sind wie in dem bekiemten Abschnitt 10. Der bekiemte Abschnitt 70 ist zwischen zwei bekiemten Abschnitten 71 angeordnet, deren Kiemen anders ausgerichtet sind als die Kiemen in den bekiemten Abschnitten 10 und 70. Der bekiemte Abschnitt 71 ist zwischen dem Trennbereich 20 und dem bekiemten Abschnitt 70 angeordnet.At the in 8th illustrated embodiment is the separation area 20 a little smaller than the one in 2 illustrated embodiment. At the in 9 illustrated embodiment, the gill alignment changes to the separation area 20 , At the in 10 illustrated embodiment, the gill alignment changes so that in each case the same number of gills is present per direction. At the in 11 illustrated embodiment is in addition to the bekiemten section 10 a good section 70 provided, whose gills are aligned as well as in the bekiemten section 10 , The bekiemte section 70 is between two bekiemten sections 71 arranged, whose gills are oriented differently than the gills in the bekiemten sections 10 and 70 , The bekiemte section 71 is between the separation area 20 and the approved section 70 arranged.

In 12 sind zwei Wärmetauscher 1 und 2 mit Rohren 4, 5; 7, 8 schematisch im Schnitt dargestellt. Zwischen den Rohren 4 und 5; 7 und 8 der Wärmetauscher 1 und 2 ist eine durchgehende Wellrippe 10 mit einem plattenförmigen Abschnitt 11 angeordnet.In 12 are two heat exchangers 1 and 2 with pipes 4 . 5 ; 7 . 8th shown schematically in section. Between the pipes 4 and 5 ; 7 and 8th the heat exchanger 1 and 2 is a continuous corrugated rib 10 with a plate-shaped section 11 arranged.

Der Wärmetauscher 1 weist vorzugsweise eine Rohrbreite B1 von 8 bis 20 mm auf. Der Wärmetauscher 2 weist vorzugsweise eine Rohrbreite B2 von 12 bis 50 mm auf. Der Abstand A zwischen den beiden Netzen beträgt vorzugsweise 1 bis 10 mm. Daraus ergibt sich eine Gesamttiefe der Wärmetauscheranordnung von 21 bis 80 mm. Die Rippenhöhe H der Wellrippe 10 beträgt vorzugsweise 5 bis 12 mm. Die Rohrhöhe der Rohre 4, 5; 7, 8 h beträgt vorzugsweise 1,0 bis 2,5 mm.The heat exchanger 1 preferably has a tube width B 1 of 8 to 20 mm. The heat exchanger 2 preferably has a tube width B 2 of 12 to 50 mm. The distance A between the two nets is preferably 1 to 10 mm. This results in a total depth of the heat exchanger assembly from 21 to 80 mm. The rib height H of the corrugated fin 10 is preferably 5 to 12 mm. The pipe height of the pipes 4 . 5 ; 7 . 8th h is preferably 1.0 to 2.5 mm.

In 13 ist eine Wellrippe 73 mit zwei plattenförmigen Abschnitten 74, 75 dargestellt. Die beiden plattenförmigen Abschnitte 74, 75 sind durch einen Rippenbogen 77 miteinander verbunden. Im Bereich des Rippenbogens 77 ist zum Beispiel ein Durchgangsloch 84 mit einem im Wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt ausgebildet. Im Bereich des Rippenbogens 77 kann aber auch ein Durchgangsloch 86 mit einem undefinierten Querschnitt ausgebildet sein. Bei 78 ist angedeutet, dass in dem Trennbereich Schlitze 78 angebracht sein können. Bei 79 und 80 sind kreisrunde Durchbrüche 79 und 80 in zwei gegenüberliegenden Rippenbögen angedeutet. Bei 82 ist angedeutet, dass in dem Trennbereich auch eine Perforationslinie 82 ausgebildet sein kann.In 13 is a corrugated rib 73 with two plate-shaped sections 74 . 75 shown. The two plate-shaped sections 74 . 75 are through a rib bow 77 connected with each other. In the area of the costal arch 77 is, for example, a through hole 84 formed with a substantially rectangular cross-section. In the area of the costal arch 77 but it can also be a through hole 86 be formed with an undefined cross-section. at 78 is indicated that in the separation area slots 78 can be attached. at 79 and 80 are circular breakthroughs 79 and 80 indicated in two opposite ribs arches. at 82 is indicated that in the separation area and a perforation line 82 can be trained.

Claims (7)

Wärmetauscheranordnung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens zwei im Betrieb von einem Gas, insbesondere Luft durchströmten und in Gasdurchströmungsrichtung hintereinander angeordneten Wärmetauschern (1, 2), die jeweils eine Vielzahl von Rohren (4, 5; 7, 8), insbesondere Flachrohren, aufweisen, die von einem Medium durchströmt werden und unter Belassung von Zwischenräumen (17, 18) zueinander fluchtend so angeordnet sind, dass die Wärmetauscher (1, 2) gemeinsame, sich entlang der Rohre erstreckende Wellrippen (10) umfassen, die jeweils eine Vielzahl von Kiemen aufweisen, die zu den Rohren hin durch jeweils zwei durchgehende Stege (28, 29) eingefasst sind, die in den quer zur Gasdurchströmungsrichtung (12) den Zwischenräumen (17, 18) benachbarten Abschnitten jeweils mindestens ein Paar einander gegenüberliegende Durchgangslöcher (31, 32) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellrippen (10) in den quer zur Gasdurchströmungsrichtung (12) den Zwischenräumen (17, 18) benachbarten Abschnitten zwischen den Stegen (28, 29) einen Trennbereich (20) aufweisen, in dem keine Kiemen vorgesehen sind.Heat exchanger arrangement, in particular for a motor vehicle, with at least two in operation by a gas, in particular air flowed through and in Gasdurchströmungsrichtung successively arranged heat exchangers ( 1 . 2 ), each having a plurality of tubes ( 4 . 5 ; 7 . 8th ), in particular flat tubes, through which a medium flows and leaving gaps ( 17 . 18 ) are aligned with each other so that the heat exchangers ( 1 . 2 ) common, along the tubes extending corrugated fins ( 10 ), each having a plurality of gills which are directed towards the tubes by two continuous webs ( 28 . 29 ), which in the transverse to the gas flow direction ( 12 ) the spaces ( 17 . 18 ) adjacent portions each have at least one pair of opposed through holes (US Pat. 31 . 32 ), characterized in that the corrugated ribs ( 10 ) in the direction transverse to the gas flow direction ( 12 ) the spaces ( 17 . 18 ) adjacent sections between the webs ( 28 . 29 ) a separation area ( 20 ), in which no gills are provided. Wärmetauscheranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Durchgangslöchern (31, 32; 41, 42) eines Paares in der Wellrippe (10) eine Brücke ausgebildet ist.Heat exchanger arrangement according to claim 1, characterized in that between two through-holes ( 31 . 32 ; 41 . 42 ) of a pair in the corrugated rib ( 10 ) is formed a bridge. Wärmetauscheranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu der Brücke in der Wellrippe (10) Kiemen ausgebildet sind.Heat exchanger arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent to the bridge in the corrugated fin ( 10 ) Gills are formed. Wärmetauscheranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Paar Durchgangslöcher (31, 32) an den Enden von zwei gegenüberliegenden, einem Wärmetauscher (1) zugeordneten Rohren (4, 5) angeordnet ist.Heat exchanger arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a pair of through-holes ( 31 . 32 ) at the ends of two opposite, a heat exchanger ( 1 ) associated pipes ( 4 . 5 ) is arranged. Wärmetauscheranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Trennbereich (20) Schlitze (45–48) ausgebildet sind, die zwischen den Stegen (28, 29) senkrecht zu diesen verlaufen.Heat exchanger arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that in the separation area ( 20 ) Slots ( 45 - 48 ) formed between the webs ( 28 . 29 ) perpendicular to these. Wärmetauscheranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils etwa eine Hälfte der Kiemen einer Wellrippe (10) in eine andere Richtung als die andere Hälfte der Kiemen gerichtet sind.Heat exchanger arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that in each case about one half of the gills of a corrugated fin ( 10 ) are directed in a different direction than the other half of the gills. Wärmetauscheranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellrippen (10) jeweils einstückig ausgebildet sind.Heat exchanger arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the corrugated fins ( 10 ) are each formed in one piece.
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