DE102004044962B4 - Druckmittelbetätigte Stellvorrichtung - Google Patents
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Abstract
Kolbenzylindereinheit
mit einem Druckzylinder (2), einem in dem Druckzylinder (2) sitzenden
längsverschiebbaren
Arbeitskolben (3), der fest mit einer Kolbenstange (4) verbunden
ist, die stirnseitig aus dem Druckzylinder (2) herausgeführt ist,
Druckmittelkammern (6, 7) zur Beaufschlagung des Arbeitskolbens
(3) mit Druckmittel, sowie einer Zentriervorrichtung (9) zur Zentrierung
des Arbeitskolbens (3) in einer gewünschten vorbestimmten Zentrierstellung,
die einen Zentrierkolben (8) aufweist, der durch Einleiten von Druckmittel
in eine Zentrierkolbendruckkammer (13) aus einer ersten Endstellung,
in der die Hubbahn des Arbeitskolbens (3) freigegeben ist, in eine
zweite Endstellung fahrbar ist, in der der Zentrierkolben (8) die
Zentrierstellung des Arbeitskolbens (3) definiert, wobei die Zentrierkolbendruckkammer
(13) mit der Druckmittelkammer (6), die den Arbeitskolben (3) zu
dem Zentrierkolben (8) hintreibt, verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass der Zentrierkolben auf der der Kolbenstange (4) abgewandten
Seite des Arbeitskolbens (3) angeordnet ist und denselben Außendurchmesser
wie der Arbeitskolben (3) aufweist, so daß der Zentrierkolben (8) und
der Arbeitskolben...
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kolbenzylindereinheit mit einem Druckzylinder, einem in dem Druckzylinder sitzenden längsverschiebbaren Arbeitskolben, der fest mit einer Kolbenstange verbunden ist, die stirnseitig aus dem Druckzylinder herausgeführt ist, Druckmittelkammern zur Beaufschlagung des Arbeitskolbens mit Druckmittel, sowie einer Zentriervorrichtung zur Zentrierung des Arbeitskolbens in einer gewünschten vorbestimmten Zentrierstellung, die einen Zentrierkolben aufweist, der durch Einleiten von Druckmittel in eine Zentrierkolbendruckkammer aus einer ersten Endstellung, in der die Hubbahn des Arbeitskolbens freigegeben ist, in eine zweite Endstellung fahrbar ist, in der der Zentrierkolben die Zentrierstellung des Arbeitskolbens definiert, wobei die Zentrierkolbendruckkammer mit der Druckmittelkammer, die den Arbeitskolben zu dem Zentrierkolben hintreibt, verbindbar ist. Die Erfindung betrifft weiterhin eine druckmittelbetätigte Stellvorrichtung mit einer solchen Kolbenzylindereinheit sowie schließlich die Verwendung einer solchen Kolbenzylindereinheit und/oder einer solchen druckmittelbetätigten Stellvorrichtung für die Aufhängungsvorrichtung eines Landfahrzeugs sowie für ein Luftfahrzeug zur Erzeugung einer Stellbewegung an einem Luftfahrzeugbauteil.
- Bei hydraulischen Aktuatoren, die in Aufhängungssystemen von Zügen mit Neigetechnik verwendet werden, muss sichergestellt werden, dass bei Druckausfall wieder eine Ausgangsstellung bzw. Neutralstellung erreicht wird. Neigezüge sollen im Falle eines Stromausfalls bzw. eines Druckmittelabfalls eine aktive Mittenzentrierung des Wagenkastens erreichen. Entsprechende Aufhängungssysteme sind bislang relativ aufwendig. Beispielsweise konnte die Mittenzentrierung durch zwei separate gegensinnig angeordnete hydraulisch wirkende Zentrierzylinder erreicht werden. Für den Luftfahrtbereich wurden Servo-Aktuatoren mit aktiver Mittenzentrierung vorgeschlagen, die die Position im Fehlerfall über ein spezielles Wegeventil einstellen, das eine mechanische Rückführung der Arbeitskolbenposition benötigt. Dieses System ist jedoch ebenfalls aufwendig und kostenintensiv.
- In der
DE 19 89 293 wird vorgeschlagen, auf die mit dem Arbeitskolben fest verbundene Kolbenstange einen Zentrierkolben verschieblich zu setzen, der zwischen zwei Endstellungen verschoben werden kann und gegenüber dem Arbeitskolben und gegenüber dem Zylinder durch Feder vorgespannt ist. Weiterhin beschreibt dieEP 0350190 eine Druckzylindereinheit mit einem zweiten Kolben, der auf der Kolbenstange eines ersten Kolbens sitzt. Mittels eines dritten Kolbens und einer entsprechenden Druckmittelbeaufschlagung soll eine Zentrierung erfolgen. Ferner beschreibt dieUS 4,773,300 einen Druckmittelzylinder mit einem zweiten Kolben auf der Kolbenstangenseite des Arbeitskolbens, wobei ein größerer und ein kleinerer Kolben vorgesehen sein sollen, die in unterschiedlichen Druckzylinderabschnitten unterschiedlichen Durchmessers laufen. - Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Kolbenzylindereinheit sowie eine druckmittelbetätigte Stellvorrichtung mit einer solchen Kolbenzylindereinheit der eingangs genannten Art zu schaffen, die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Vorzugsweise soll eine einfache und sichere Rückstellung in die Neutralstellung bei Strom- und Druckmittelausfall erreicht werden.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Kolbenzylindereinheit gemäß Patentanspruch 1 sowie eine druckmittelbetätigte Stellvorrichtung mit einer solchen Kolbenzylindereinheit gemäß Patentanspruch 6 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Erfindungsgemäß ist also vorgesehen, dass der Zentrierkolben auf der der Kolbenstange abgewandten Seite des Arbeitskolbens angeordnet ist und denselben Außendurchmesser wie der Arbeitskolben aufweist, so dass der Zentrierkolben und der Arbeitskolben auf derselben mantelflächenseitigen Innenwandung des Druckzylinders gleiten, und dass der Zentrierkolben auf einer Zentrierstange sitzt, die von einer der Kolbenstange gegenüberliegenden Stirnseite des Druckzylinders her in diesem angeordnet ist und einen die zweite Endstellung des Zentrierkolbens definierenden Anschlag aufweist, und eine sich zumindest in dem Arbeitskolben erstreckende Sacklochausnehmung vorgesehen ist, in die die Zentrierstange bei entsprechender Verschiebung des Arbeitskolbens einfährt. Die durch den Zentrierkolben in seiner zweiten Endstellung definierte Zentrierstellung des Arbeitskolbens ist an sich beliebig wählbar, insbesondere kann sie mittig zwischen den Endstellungen des Arbeitskolbens liegen. Im Zentriermodus kann der Zentrierkolben hydraulisch gegen einen Anschlag gefahren werden, so dass der Zentrierkolben einen entsprechend positionierten Anschlag für den Arbeitskolben bildet. Gleichzeitig wird der den Druckzylinder speisende Druckmittelkreis derart geschaltet, dass nur noch die Druckmittelkammer beaufschlagt wird, die den Arbeitskolben gegen den Zentrierkolben drückt. Insbesondere können im Zentriermodus die Zentrierkolbendruckkammer sowie die besagte Druckmittelkammer, die den Kolben gegen den Zentrierkolben drückt, parallel mit Druckmittel beaufschlagt werden, während eine entgegengesetzt wirkende Druckmittelkammer, die den Kolben vom Zentrierkolben wegdrücken würde, druckentlastet wird.
- In Weiterbildung der Erfindung besitzt die Zentrierkolbendruckkammer eine größere Querschnittsfläche als die genannte Druckkammer, die den Arbeitskolben gegen den Zentrierkolben drückt. Hierdurch ist sichergestellt, dass bei Beaufschlagung mit demselben Druck der Arbeitskolben in seiner Zentrierstellung gehalten wird. Insbe sondere wird verhindert, dass der Druck in der Druckkammer, die den Arbeitskolben gegen den Zentrierkolben drückt, gleichzeitig den Zentrierkolben verschiebt.
- Dabei sitzt der Zentrierkolben auf einer Zentrierstange, die den die zweite Endstellung des Zentrierkolbens definierenden Anschlag aufweist. Die Zentrierstange kann dabei starr in den Druckzylinder hineinragen, wobei der Zentrierkolben gleitend auf der Zentrierstange angeordnet ist. Um durch eine solche starre Zentrierstange den Hubweg des Arbeitskolbens nicht zu behindern, kann der Arbeitskolben und eine damit verbundene Kolbenstange eine Sacklochausnehmung aufweisen, mit der der Arbeitskolben bei entsprechender Verschiebung über die Zentrierstange schiebbar ist. Hierdurch wird eine besonders Platz sparende, kurzbauende Ausführung der Kolbenzylindereinheit erreicht.
- Nach einer alternativen Ausführung der Erfindung kann als Anschlag für den Zentrierkolben auch der Druckzylinder einen radialen Absatz besitzen, gegen den der Zentrierkolben in seine zweite Endstellung fahrbar ist. Um die Stellung des Arbeitskolbens im Zentriermodus an dem Zentrierkolben ausrichten zu können, besitzt der radiale Absatz des Druckzylinders eine Durchgangsausnehmung, so dass eine am Zentrierkolben oder am Arbeitskolben angebrachte Zentrierstange hindurchtreten kann.
- In Weiterbildung der Erfindung ist die druckmittelbetätigte Stellvorrichtung derart ausgebildet, dass sich die Kolbenzylindereinheit bei Stromausfall oder bei Druckabfall des speisenden Druckmittelkreises automatisch zentriert. Hierzu ist eine geeignete Steuerungsvorrichtung zur automatischen Umschaltung des Druckmittelkreises in den Zentriermodus bei Strom- und/oder Druckmittelausfall vorgesehen. Insbesondere aktiviert die Steuerungsvorrichtung automatisch die Verbindungsmittel zwischen der Zentrierkolbendruckkammer und der entgegengesetzt wirkenden Druckkammer des Arbeitskolbens sowie weiterhin die Druckentlastungsmittel, die die Druckmittelkammer, die den Arbeitskolben vom Zentrierkolben wegdrücken würde, entlastet.
- Vorteilhafterweise kann die Kolbenzylindereinheit ohne teures Wegeventil und ohne aufwendige mechanische Rückführung der Arbeitskolbenposition zentriert werden. Die automatische Zentrierung kann mittels eines oder mehrerer Schaltventile, die als Steuergröße den Druck aus einem die Zentrierkolbendruckkammer speisenden Druckspeicher erhalten, und eines oder mehrerer federvorgespannter elektromagnetischer Schaltventile erreicht werden.
- Um die Kolbenzylindereinheit auch bei völligem Druckausfall aller Systeme in der Zentrierstellung zu halten, kann die Zentrierkolbendruckkammer sowie die zumindest eine Druckmittelkammer des Arbeitskolbens vorzugsweise mittels Rückschlagventilen im Zentriermodus vom restlichen Druckkreis abgesperrt werden. Insbesondere ist der Druckmittelkreis der Stellvorrichtung derart ausgebildet, dass selbst bei totalem Druckabfall sich die Kolbenzylindereinheit nur in Richtung der zentrierten Position bewegen kann. Eine Bewegung weg von der Zentrierstellung ist nicht möglich, so dass, je nach Wirkung und Wirkrichtung der äußeren Kraft auf das System, in bestimmten Fällen auch bei totalem Systemausfall eine Zentrierung erreicht werden kann.
- Um bei Druckausfall bzw. Stromausfall ein ruckartiges Zurückstellen in die Zentrierstellung zu vermeiden, kann die Zentriergeschwindigkeit in Weiterbildung der Erfindung gesteuert werden. Entsprechende Steuermittel zur Steuerung der Zentriergeschwindigkeit können Strömungssteuermittel, insbesondere Drosseln und/oder Durchflusssteuerventile in den Zufuhr- und/oder Abflussleitungen der Druckmittelkammern, die im Zentriermodus aktiv geschaltet sind, aufweisen. Hierdurch kann ein sanftes Rückstellen in die Zentrierstellung erreicht werden.
- Die Kolbenzylindereinheit kann grundsätzlich als extern hydraulisch versorgbarer Aktuator ausgebildet sein, der über entsprechende Druckmittelanschlüsse an einen externen Druckmittelkreis mit Druckmittelquelle bzw. -speicher angeschlossen werden kann.
- In Weiterbildung der Erfindung kann die Kolbenzylindereinheit jedoch auch als elektrohydraulischer Aktuator ausgebildet sein, bei dem alle wesentlichen Bauteile, die notwendig sind, um elektrische Energie auf hydraulischem Wege in eine mechanische Bewegung umzusetzen, direkt im oder am Aktuator angebaut sind. So können an der als elektrohydraulischer Aktuator ausgebildeten Kolbenzylindereinheit eine von einem Elektromotor antreibbare Hydraulikpumpe sowie ein mit der Hydraulikpumpe verbundener Druckmittelkreis mit Schalt- und Rückschlagventilen zur Beaufschlagung des Druckzylinders vorgesehen sein.
- Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei bevorzugten Ausführungsbeispielen und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
-
1 : eine schematische Darstellung einer hydraulischen Stellvorrichtung mit einer Kolbenzylindereinheit und einem diese speisenden Druckmittelkreis mit einer Zentriervorrichtung nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung, wobei die Kolbenzylindereinheit in einer normalen Arbeitsstellung gezeigt ist, in der der Zentrierkolben der Zentriervorrichtung in seiner inaktiven Endstellung ist, -
2 : eine schematische Darstellung der hydraulischen Stellvorrichtung aus1 , wobei der Druckmittelkreis in den Zentriermodus geschaltet und die Kolbenzylindereinheit in die Zentrierstellung gefahren ist, und -
3 : eine schematische Längsschnittdarstellung einer Kolbenzylindereinheit mit Zentrierkolben nach einer alternativen Ausführung der Erfindung. - Die in den
1 und2 gezeigte Kolbenzylindereinheit1 umfasst einen Druckzylinder2 , in dem ein Arbeitskolben3 längsverschiebbar aufgenommen ist. Der Arbeitskolben3 ist mit einer Kolbenstange4 verbunden, die durch einen stirnseitigen Boden5 des Druckzylinders2 hindurchtritt. Die erste Druckmittelkammer6 erstreckt sich gemäß1 rechts vom Arbeitskolben3 um die Kolbenstange4 herum und ist somit ringförmig ausgebildet. Eine zweite, entgegengesetzt wirkende Druckmittelkammer7 liegt auf der linken Seite des Arbeitskolbens3 , so dass der Arbeitskolben3 durch Beaufschlagung der Druckmittelkammern6 und7 in der gewünschten Weise hin- und hergefahren und damit die Kolbenstange4 aus- und eingefahren werden kann. - In dem Druckzylinder
2 sitzt weiterhin ein Zentrierkolben8 einer Zentriervorrichtung9 , mittels derer der Arbeitskolben3 in eine an sich beliebige vorbestimmte Zentrierstellung gebracht werden kann. Der Zentrierkolben8 hat denselben Außendurchmesser wie der Arbeitskolben3 und gleitet entlang der mantelseitigen Innenwandung des Druckzylinders2 . Wie1 zeigt, sitzt der Zentrierkolben8 auf einer Zentrierstange10 , die sich von der der Kolbenstange4 gegenüberliegenden stirnseitigen Bodenwandung11 des Druckzylinders2 koaxial zur Kolbenstange4 in den Druckzylinder2 hinein erstreckt. An der starr mit dem Druckzylinder2 verbundenen Zentrierstange10 ist in der gezeichneten Ausführungsform etwa mittig zur Länge des Druckzylinders2 ein Absatz12 vorgesehen, der für den Zentrierkolben8 einen Endanschlag bildet. Der Zentrierkolben8 kann somit von seiner ersten Endstellung, die1 zeigt und in der der Zentrierkolben8 den Arbeitskolben3 nicht behindert, in seine zweite Endstellung, die2 zeigt, gefahren werden, in der der Zentrierkolben8 an dem Absatz12 der Zentrierstange10 ansteht. Die Lage des Anschlags bzw. Absatzes12 könnte beispielsweise dadurch eingestellt werden, dass die Zentrierstange10 insgesamt oder der Absatz12 beispielsweise durch ein Schraubgewinde längsverstellt wird. - Der Zentrierkolben
8 wird einerseits von der vorgenannten zweiten Druckmittelkammer7 beaufschlagt, die zwischen dem Zentrierkolben8 und dem Arbeitskolben3 liegt. Andererseits ist zur Verstellung des Zentrierkolbens8 eine Zentrierkolbendruckkammer13 vorgesehen, durch die der Zentrierkolben8 in seine den Arbeitskolben3 zentrierende zweite Endstellung anstehend am Absatz12 gefahren werden kann. - Damit die Zentrierstange
10 nicht den Hubweg des Arbeitskolbens3 behindert, ist in den Arbeitskolben3 und die damit verbundene Kolbenstange4 koaxial zu deren Längsachse eine sacklochartige Ausnehmung14 eingebracht, die zu der Zentrierstange10 hin offen ist. - In der gezeichneten Ausführung ist die Sacklochausnehmung
14 ausreichend groß bemessen, so dass zwischen der Zentrierstange10 und der Sacklochausnehmung14 ein Spalt verbleibt. Die Sachlockausnehmung14 bildet somit einen Teil der zweiten Druckmittelkammer7 . Die Druckmittelzuführung erfolgt durch die Zentrierstange10 hindurch, die mit dem Druckmittelanschluss15 für die zweite Druckmittelkammer7 verbunden ist. Weiterhin besitzt die Kolbenzylindereinheit1 einen Druckmittelanschluss16 für die erste Druckmittelkammer6 sowie einen weiteren Druckmittelanschluss17 für die Zentrierkolbendruckkammer13 . - Der die Kolbenzylindereinheit
1 speisende Druckmittelkreis18 umfasst eine von einem Elektromotor19 antreibbare Hydraulikpumpe20 , die über eine erste Druckleitung21 Druckmittel über den Druckmittelanschluss16 in die erste Druckmittel kammer6 sowie über eine zweite Druckleitung22 und den Druckmittelanschluss15 in die zweite Druckmittelkammer7 pumpen kann. Über Rückschlagventile23 sowie ein Ausgleichsventil24 kann dabei ein Druckausgleich erfolgen. - Die Zentrierkolbendruckkammer
13 wird in der gezeichneten Ausführungsform aus einem Hochdruckspeicher25 gespeist, der im Normalbetrieb gemäß1 jedoch von dem Druckmittelanschluss17 der Zentrierkolbendruckkammer13 abgetrennt ist. Über ein elektromagnetisches Schaltventil26 wird der Druck aus dem Hochdruckspeicher25 auf ein Schaltventil27 gegeben, das bei entsprechendem Druck die Druckleitung28 , die von dem Hochdruckspeicher25 zu der Zentrierkolbendruckkammer13 führt, absperrt. Der Hochdruckspeicher25 kann über ein elektromagnetisches Schaltventil29 von der Hydraulikpumpe20 her gespeist werden, wobei ein Rückschlagventil30 im normalen Arbeitsbetrieb ein Rückströmen von Druckfluid aus dem Hochdruckspeicher25 verhindert. - Bei Stromausfall schaltet der Druckmittelkreis
18 automatisch in einen Zentriermodus. Insbesondere wird bei Stromausfall das elektromagnetische Schaltventil27 durch Federbeaufschlagung in seine Aus-Stellung geschaltet, in der der Druck aus dem Hochdruckspeicher25 nicht mehr an dem Schaltventil26 anliegt. Hierdurch schaltet das Schaltventil26 die Druckleitung28 durch, so dass Druckfluid aus dem Hochdruckspeicher25 in die Zentrierkolbendruckkammer13 gelangen kann. Weiterhin wird durch das Schalten des Schaltventils27 durch Ausfall des Erregerstroms der Druck aus dem Hochdruckspeicher25 weggenommen von einem Schaltventil31 , das in eine Verbindungsleitung32 zwischen dem Druckmittelanschluss16 der ersten Druckmittelkammer6 sowie dem Druckmittelanschluss17 der Zentrierkolbendruckkammer13 geschaltet ist. Fällt der Druck aus dem Hochdruckspeicher25 als Steuerdruck für das Schaltventil31 weg, wird die genannte Verbindungsleitung32 durchgeschaltet, so dass der Druck aus dem Hochdruckspeicher25 über die Druckleitung28 sowohl in der Zentrierkolbendruckkammer13 als auch in der Druckmittelkammer6 , die den Arbeitskolben3 in Richtung auf den Zentrierkolben8 hin drückt, anliegt. Durch Abschalten der Steuerdruckleitung33 durch das Schaltventil27 werden gleichzeitig die Rückschlagventile34 und35 nicht länger freigeschaltet, so dass sie Druckfluid nicht mehr zurückströmen lassen, und zwar weder in die zur Hydraulikpumpe20 führende Druckleitung21 noch in den Druckspeicher37 . - Durch Freischalten der Druckleitung
28 über das Schaltventil26 wird der Druck aus dem Hochdruckspeicher25 nicht nur in die Zentrierkolbendruckkammer13 und die Druckmittelkammer6 für den Arbeitskolben3 geleitet, sondern auch als Steuerdruck an ein Druckentlastungsventil36 gelegt, das ein Rückströmen von Druckfluid aus der Druckmittelkammer7 in den Druckspeicher37 erlaubt. Hierdurch wird die Druckmittelkammer7 zwischen dem Arbeitskolben3 und dem Zentrierkolben8 entlastet. - Wie
2 zeigt, wird durch den Druck aus dem Hochdruckspeicher25 der Zentrierkolben8 in seine zweite Endstellung am Absatz12 der Zentrierstange10 gefahren. Gleichzeitig wird der Arbeitskolben3 durch die Druckmittelkammer6 gegen den Zentrierkolben8 gedrückt. Da die wirksame Kolbenfläche des Zentrierkolbens8 größer ist als die der Druckmittelkammer6 zugewandte Kolbenfläche des Arbeitskolbens3 , ist sichergestellt, dass der Zentrierkolben8 am Absatz12 gehalten wird und die Kolbenstange4 sowie der daran befestigte Arbeitskolben3 die zentrierte Stellung einnimmt. - Die sich einstellende Zentriergeschwindigkeit wird mittels Drosseln bzw. Durchflussregelventilen
38 und39 im Zufluss der Zentrierkolbendruckkammer13 bzw. im Abfluss der Druckmittelkammer7 gesteuert. Hierdurch wird ein ruckartiges Zentrieren vermieden. - Eine alternative Ausführung der Kolbenzylindereinheit
1 zeigt3 . Auch hier sitzt im Druckzylinder2 der Arbeitskolben3 längsverschiebbar, so dass zwei Druckmittelkammern6 und7 rechts und links vom Kolben vorgesehen sind. Auch der Zentrierkolben8 sitzt unmittelbar in dem Druckzylinder2 koaxial zu dem Arbeitskolben3 bzw. der Kolbenstange4 . Der Zentrierkolben8 sitzt jedoch nicht auf einer Zentrierstange. Als Anschlag dient ein radial nach innen vorspringender Ab satz40 an dem Druckzylinder2 . Durch den Absatz40 hindurch tritt eine mit dem Arbeitskolben3 starr verbundene Kolbenstange41 , die als Zentrierstange dient. - Wird in der zuvor beschriebenen Weise der Zentrierkolben
8 in seine zweite Endstellung gefahren, die in diesem Fall vom Absatz40 definiert wird, begrenzt der Zentrierkolben8 über die Stange41 den Hubweg des Arbeitskolbens3 . Auch hier wird der Druck gleichzeitig in die Zentrierkolbendruckkammer13 und die Druckmittelkammer6 gegeben, während die andere Druckmittelkammer7 zwischen dem Zentrierkolben8 und dem Arbeitskolben3 druckentlastet wird, so dass der Arbeitskolben3 mit der Stange41 gegen den Zentrierkolben8 fährt und entsprechend zentriert wird. Der Druckmittelkreis18 kann dem in den1 und2 gezeigten Druckmittelkreis entsprechen.
Claims (17)
- Kolbenzylindereinheit mit einem Druckzylinder (
2 ), einem in dem Druckzylinder (2 ) sitzenden längsverschiebbaren Arbeitskolben (3 ), der fest mit einer Kolbenstange (4 ) verbunden ist, die stirnseitig aus dem Druckzylinder (2 ) herausgeführt ist, Druckmittelkammern (6 ,7 ) zur Beaufschlagung des Arbeitskolbens (3 ) mit Druckmittel, sowie einer Zentriervorrichtung (9 ) zur Zentrierung des Arbeitskolbens (3 ) in einer gewünschten vorbestimmten Zentrierstellung, die einen Zentrierkolben (8 ) aufweist, der durch Einleiten von Druckmittel in eine Zentrierkolbendruckkammer (13 ) aus einer ersten Endstellung, in der die Hubbahn des Arbeitskolbens (3 ) freigegeben ist, in eine zweite Endstellung fahrbar ist, in der der Zentrierkolben (8 ) die Zentrierstellung des Arbeitskolbens (3 ) definiert, wobei die Zentrierkolbendruckkammer (13 ) mit der Druckmittelkammer (6 ), die den Arbeitskolben (3 ) zu dem Zentrierkolben (8 ) hintreibt, verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierkolben auf der der Kolbenstange (4 ) abgewandten Seite des Arbeitskolbens (3 ) angeordnet ist und denselben Außendurchmesser wie der Arbeitskolben (3 ) aufweist, so daß der Zentrierkolben (8 ) und der Arbeitskolben (3 ) auf derselben mantelflächenseitigen Innenwandung des Druckzylinders (2 ) gleiten, und daß der Zentrierkolben (8 ) auf einer Zentrierstange (10 ) sitzt, die von einer der Kolbenstange (4 ) gegenüberliegenden Stirnseite des Druckzylinders (2 ) her in diesem angeordnet ist und einen die zweite Endstellung des Zentrierkolbens (8 ) definierenden Anschlag (12 ) aufweist, und eine sich zumindest in dem Arbeitskolben (3 ) erstreckende Sacklochausnehmung (14 ) vorgesehen ist, in die die Zentrierstange (10 ) bei entsprechender Verschiebung des Arbeitskolbens (3 ) einfährt. - Kolbenzylindereinheit nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Zentrierkolbendruckkammer (
13 ) eine größere Querschnittsfläche aufweist als die genannte Druckmittelkammer (6 ) zur Beaufschlagung des Arbeitskolbens (3 ) zu dem Zentrierkolben (8 ) hin. - Kolbenzylindereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zwischen Zentrierkolben (
8 ) und Arbeitskolben (3 ) angeordnete Druckmittelkammer (7 ) beim Zentrieren des Arbeitskolbens (3 ) druckentlastet ist. - Kolbenzylindereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich die Sacklochausnehmung durch den Arbeitskolben (
3 ) hindurch bis in die Kolbenstange (4 ) hineinerstreckt. - Kolbenzylindereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Druckzylinder (
2 ) einen radialen Absatz (40 ) aufweist, der eine die zweite Endstellung des Zentrierkolbens (8 ) definierenden Anschlag bildet, und eine Durchgangsausnehmung zur Aufnahme einer verschiebbaren, am Zentrierkolben (8 ) oder am Arbeitskolben (3 ) angebrachten Zentrierstange (41 ) aufweist. - Druckmittelbetätigte Stellvorrichtung mit einer Kolbenzylindereinheit (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Druckmittelkreis (18 ) vorgesehen ist, der Verbindungsmittel (32 ) zum Strömungsverbinden der Zentrierkolbendruckkammer (13 ) mit der Druckmittelkammer (6 ) zur Beaufschlagung des Arbeitskolbens (3 ) zu dem Zentrierkolben (8 ) hin sowie Druckentlastungsmittel (36 ) zur gleichzeitigen Druckentlastung der entgegengesetzt wirkenden Druckmittelkammer (7 ), die den Arbeitskolben (3 ) vom Zentrierkolben (8 ) wegtreibt, aufweist. - Stellvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Druckmittelkreis (
18 ) eine Druckquelle (25 ) aufweist, mit der die Zentrierkolbendruckkammer (13 ) sowie die Druckmittelkammer (6 ) zur Beaufschlagung des Arbeitskolbens (3 ) zu dem Zentrierkolben (8 ) hin über ein Rückschlagventil (28 ) verbindbar sind. - Stellvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei der Druckmittelkreis (
18 ) einen Druckspeicher (25 ) zur Beaufschlagung der Zentrierkolbendruckkammer (13 ) und der damit verbindbaren Druckmittelkammer (6 ) des Arbeitskolbens (3 ) aufweist. - Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Steuerungsvorrichtung (
26 ,27 ,31 ) zur automatischen Aktivierung der Verbindungsmittel (32 ) und der Druckentlastungsmittel (36 ) bei Druckabfall im Druckmittelkreis (18 ) vorgesehen ist. - Stellvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Steuerungsvorrichtung (
26 ,27 ,31 ) frei von einem Wegeventil und/oder frei von einer mechanischen Rückführung der Arbeitskolbenposition ausgebildet ist. - Stellvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei die Steuerungsvorrichtung zumindest ein Schaltventil (
26 ,31 ), das als Steuergröße den Druck aus einem die Zentrierkolbendruckkammer (13 ) speisenden Druckspeicher (25 ) erhält und/oder ein federvorgespanntes elektromagnetisches Schaltventil (27 ) aufweist. - Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Zentrierkolbendruckkammer (
13 ) sowie die zumindest eine Druckmittelkammer (6 ) des Arbeitskolbens (3 ) mittels Rückschlagventilen (34 ,35 ) im Zentriermodus von einem Druckmitteltank (36 ) und/oder einer Hydraulikpumpe (20 ) absperrbar sind. - Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei Strömungssteuermittel (
38 ,39 ) zur Steuerung der Zentriergeschwindigkeit vorgesehen sind. - Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kolbenzylindereinheit (
1 ) als elektrohydraulischer Aktuator ausgebildet ist, der eine von einem Elektromotor (19 ) antreibbare Hydraulikpumpe (20 ) sowie einen mit der Hydraulikpumpe (20 ) verbundenen Druckmittelkreis (18 ) zur Beaufschlagung des Druckzylinders (2 ) aufweist. - Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kolbenzylindereinheit (
1 ) als extern hydraulisch versorgbarer Aktuator ausgebildet ist. - Verwendung einer Kolbenzylindereinheit und/oder einer druckmittelbetätigten Stellvorrichtung jeweils nach einem der vorhergehenden Ansprüche für eine Aufhängungsvorrichtung eines Landfahrzeugs, insbesondere eines Neigezugs.
- Verwendung einer Kolbenzylindereinheit und/oder einer Stellvorrichtung jeweils nach einem der vorhergehenden Ansprüche für ein Luftfahrzeug zur Erzeugung einer Stellbewegung an einem Luftfahrzeugbauteil.
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