DE102004042889A1 - Device for producing diamond-containing tool segments comprises a die arrangement having die parts separated from each other along a plane running between two neighboring receiving chambers forming an air gap - Google Patents

Abstract

Device for producing diamond-containing tool segments comprises a die arrangement (1) having several die parts (8) which are separated from each other along a plane running between two neighboring receiving chambers (11) in the pressing direction forming an air gap.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen diamanthaltiger Werkzeugsegmente mit einer Matrizenanordnung, in der wenigstens eine Aufnahmekammer vorgesehen ist, der wenigstens ein in die Aufnahmekammer eintauchbarer Pressstempel zugeordnet ist.The The invention relates to a device for producing diamond-containing Tool segments with a die assembly, in the at least a receiving chamber is provided, the at least one in the receiving chamber is associated with submersible press stamp.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 102 11 604 C1 bekannt. Die diamanthaltigen Werkzeugsegmente werden durch Drucksinterung von Grünlingen geschaffen. Die Drucksinterung der Grünlinge erfolgt mittels der bekannten Vorrichtung. Der jeweils zu sinternde Grünling wird in eine zu gegenüberliegenden Seiten hin offene Aufnahmekammer einer Matrize eingebracht, die auf Sintertemperatur erhitzt ist. In die offenen Seiten der Aufnahmekammer tauchen von gegenüberliegenden Seiten her Pressstempel ein, die den in der Aufnahmekammer befindlichen Grünling mit starkem Druck beaufschlagen. Das Zusammenspiel der hohen Temperatur in der Aufnahmekammer mit dem hohen Pressdruck durch die Pressstempel führt zu dem gewünschten Sintervorgang. Das fertig gesinterte Werkzeugsegment wird anschließend ausgeworfen. Anschließend wird der nächste Grünling in die Aufnahmekammer eingebracht, bei dem in gleicher Weise verfahren wird. Die Matrize verbleibt während der Sinterung der Grünlinge in ihrem heißen, etwa auf Sintertemperatur gebrachten Zustand.Such a device is known from DE 102 11 604 C1 known. The diamond-containing tool segments are created by pressure sintering of green bodies. The pressure sintering of the green compacts takes place by means of the known device. The green compact to be sintered in each case is introduced into a receiving chamber, open towards opposite sides, of a die, which is heated to the sintering temperature. In the open sides of the receiving chamber dip stamping from opposite sides, which act on the located in the receiving chamber green compact with strong pressure. The interaction of the high temperature in the receiving chamber with the high pressing pressure by the press ram leads to the desired sintering process. The finished sintered tool segment is then ejected. Subsequently, the next green compact is introduced into the receiving chamber, is moved in the same way. The matrix remains during the sintering of the green compacts in their hot, brought about to sintering temperature state.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die für die Herstellung größerer Stückzahlen von Werkzeugsegmenten geeignet ist und Fehlfunktionen der Vorrichtung durch Hitzeeinflüsse reduziert.task The invention is a device of the type mentioned to create that for the Production of larger quantities of tool segments and device malfunction by heat influences reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Matrizenanordnung mehrere Matrizenteile aufweist, die jeweils längs einer zwischen zwei benachbarten Aufnahmekammern in Pressrichtung verlaufenden Ebene unter Bildung eines Luftspaltes voneinander getrennt sind. Erfindungsgemäß können zwei oder mehr Matrizenteile vorgesehen sein, die jeweils durch wenigstens einen Luftspalt von dem jeweils benachbarten Matrizenteil thermisch abgekoppelt sind. Vorteilhaft sind als Matrizenteile lediglich zwei Matrizenhälften vorgesehen, die eine etwa halbkreisförmige Grundflächenkontur aufweisen und zu einer Matrizenanordnung mit einer kreisrunden Grundfläche zusammengefügt sind.These Task is solved by in that the die arrangement comprises a plurality of die parts, each one along one between two adjacent receiving chambers in the pressing direction extending plane are separated from each other to form an air gap. According to the invention, two or more die parts may be provided, each by at least an air gap of the respective adjacent mold part thermally are decoupled. Only two parts are advantageous as mold parts die halves provided, which has an approximately semicircular base contour have and are joined together to form a matrix arrangement with a circular base.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, jeweils zwei Grünlinge gleichzeitig einem entsprechenden Drucksintervorgang zu unterziehen und somit jeweils gleichzeitig zwei fertige, diamanthaltige Werkzeugsegmente herzustellen. Die Trennung der Matrizenteile und die Bildung eines Luftspaltes zwischen den Matrizenteilen ermöglicht es, Hitzeeinflüsse aufgrund der extrem hohen Drucksintertemperaturen zu reduzieren. Würden die beiden Aufnahmekammern, die auch Kavitäten genannt werden, in einer einteiligen Matrize integriert, so könnte die auftretende Hitze zu Dehnungserscheinungen der Matrize führen, wodurch zwangsläufig die Aufnahmekammern ihren Abstand zueinander geringfügig ändern. Durch die erfindungsgemäße Lösung werden derartige Gefahren vermieden. Der Luftspalt dient dazu, jedem Matrizenteil eine geringe Ausdehnungsmöglichkeit zuzugestehen, ohne dass diese Aus dehnung den jeweils anderen Matrizenteil beeinflussen würde. Es ist somit ein problemloses Eintauchen und Herausfahren der Pressstempel möglich. Vorzugsweise weist die Vorrichtung eine entsprechende Anzahl oberer Pressstempel und unterer Pressstempel auf, die von oben bzw. von unten her in die nach oben und nach unten offenen Aufnahmekammern eintauchen. Vorzugsweise sind sowohl die unteren als auch die oberen Pressstempel jeweils an einer gemeinsamen Trägereinheit gehalten, die eine gemeinsame Hubbewegung der oberen Pressstempel bzw. der unteren Pressstempel durchführt und auch einen gemeinsamen Pressdruck für das jeweilige Stempelpaar aufbringt. Bei lediglich zwei Matrizenteilen sind die so gebildeten Matrizenhälften vorzugsweise spiegelsymmetrisch zueinander ausgeführt. Bei mehr als zwei Matrizenteilen können diese gruppenweise nach Art von Kuchenstücken zu einer runden Matrizenanordnung oder in Quader- bzw. Würfelform zu einer blockförmigen Matrizenanordnung gruppiert werden, selbstverständlich unter Bildung der Luftspalte für die thermische Abkopplung.By the solution according to the invention it is possible two greenlings each simultaneously undergo a corresponding pressure sintering process and thus at the same time two finished, diamond-containing tool segments manufacture. The separation of the die parts and the formation of an air gap between the die parts makes it possible heat influences due to the extremely high pressure sintering temperatures. would the two receiving chambers, which are also called cavities, in one integrated one-piece die, so the heat could occur lead to expansion phenomena of the female, which inevitably the Recording chambers slightly change their distance from each other. Become by the inventive solution avoids such dangers. The air gap serves to each mold part a small expansion possibility to be granted, without this expansion affect the other part of the mold would. It is thus a trouble dipping and retracting the punch possible. Preferably the device has a corresponding number of upper punch and lower punch on, from above or from below in Immerse the up and down open receiving chambers. Preferably, both the lower and the upper punch are each at a common carrier unit held a joint lifting movement of the upper ram or the lower punch performs and also a common Pressing pressure for the respective pair of stamps applies. With only two die parts the die halves thus formed are preferably designed mirror-symmetrically to each other. For more than two die parts can this groupwise in the manner of cake pieces to a round matrix arrangement or in cuboid or cube form to a block-shaped Matrizenanordnung be grouped, of course, forming the air gaps for the thermal decoupling.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Matrizenteile auf einem gemeinsamen Trägerteil wärmeleitend befestigt, das in einem stationären Maschinengestell lösbar gehalten ist. Dadurch wird zumindest in begrenztem Maße eine Wärmeableitung über das Trägerteil ermöglicht. Das Trägerteil ist vorzugsweise als ringartige Platte oder Scheibe ausgeführt.In Another embodiment of the invention, the die parts on a common carrier part heat-conducting fixed in a stationary Machine frame detachable is held. This will at least to a limited extent a Heat dissipation over the support part allows. The carrier part is preferably designed as a ring-like plate or disc.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Trägerteil mit einer Kühleinrichtung versehen. Durch die wärmeleitende Befestigung der Matrizenhälften auf dem Trägerteil bewirkt die Kühleinrichtung auch eine Kühlung der Matrizenhälften.In Another embodiment of the invention is the support member with a cooling device Mistake. By the heat-conducting Fixing the die halves on the support part also causes the cooling device a cooling the die halves.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Trägerteil wenigstens ein Kühlkanal integriert. Dies ist eine besonders einfache und funktionssichere Möglichkeit der Kühlung des Trägerteiles und der Matrizenteile.In Further embodiment of the invention is in the carrier part at least one cooling channel integrated. This is a particularly simple and reliable possibility the cooling of the support part and the die parts.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Matrizenteile auf Höhe eines Stempelschaftbereiches ausgespart. Die große Hitze der Matrizenteile während oder zwischen Drucksintervorgängen führt somit auf Höhe des Stempelschaftbereiches nicht zu einer Aufheizung dieser Stempelschaftbereiche, da durch die Aussparungen eine Wärmeisolierung nach Art einer Luftisolation auf Höhe der Stempelschaftbereiche erzielt wird. Die Stempelschaftbereiche bleiben vergleichsweise kühl, da auch der entsprechend untere Bereich jeder Matrizenhälfte vergleichsweise kühl bleibt. Dadurch werden die Stempelschäfte geschont und ermöglichen eine längere verschleißfreie und störungsfreie Funktion.In a further embodiment of the invention the Matrizenteile recessed at the level of a stamp shaft area. The high heat of the die parts during or between pressure sintering operations thus does not lead to heating of the punch shaft areas at the level of the punch shaft area, since the recesses provide heat insulation in the manner of air insulation at the level of the punch shaft areas. The stamp shank regions remain comparatively cool, since the corresponding lower region of each die half remains comparatively cool. As a result, the punch shafts are protected and allow a longer wear-free and trouble-free function.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die wenigstens zwei unteren Pressstempel begrenzt querbeweglich gelagert. Hierdurch wird quasi eine schwimmende Lagerung der unteren Pressstempel erzielt, die Wärmedehnungsprozesse ausgleichen kann. In Querrichtung sind die Pressstempel somit linear beweglich geführt, wobei in allen anderen Bewegungsrichtungen lediglich ein geringes Spiel von ein bis zwei Hundertstel Millimeter zugelassen wird.In Another embodiment of the invention are the at least two lower Press stamp limited stored transversely movable. This will be quasi achieved a floating storage of the lower compression punches, the Thermal expansion processes can compensate. In the transverse direction of the punch are thus linear movably guided, in all other directions of movement only a small Game of one to two hundredths of a millimeter is allowed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Matrizenanordnung eine runde oder eckige Grundfläche auf, in der die Matrizenteile unter Bildung des wenigstens einen Luftspaltes integriert sind. Je nach Einsatzzweck wird die geeignete Form gewählt.In Further embodiment of the invention, the die assembly a round or square base in which the die parts forming the at least one Air gap are integrated. Depending on the purpose, the appropriate Form chosen.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, das anhand der Zeichnungen dargestellt ist.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the claims and from the following description of a preferred embodiment of the invention, which is illustrated with reference to the drawings.

1 zeigt in perspektivischer Explosionsdarstellung eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Herstel len diamanthaltiger Werkzeugsegmente, wobei ein Maschinengestell und eine Heizeinrichtung aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt sind, 1 shows an exploded perspective view of an embodiment of a device according to the invention for the manufacture of diamond-containing tool segments, wherein a machine frame and a heater are not shown for clarity,

2 in vergrößerter, perspektivischer Darstellung eine Lagereinheit für ein unteres Pressstempelpaar, 2 in an enlarged, perspective view of a bearing unit for a lower pair of compression punches,

3 eine Ansicht der Lagereinheit nach 2 in Richtung des Pfeiles III in 2, 3 a view of the storage unit after 2 in the direction of the arrow III in 2 .

4 in einer Draufsicht eine ringförmige Halteplatte für zwei Matrizenhälften der Vorrichtung nach 1, 4 in a plan view of an annular support plate for two Matrizenhälften the device according to 1 .

5 eine Schnittdarstellung der Halteplatte nach 4 entlang der Schnittlinie V-V in 4, 5 a sectional view of the holding plate after 4 along the section line VV in 4 .

6 eine weitere Schnittdarstellung der Halteplatte nach 4 entlang der Schnittlinie VI-VI in 4, 6 a further sectional view of the holding plate after 4 along the section line VI-VI in 4 .

7 in einer Ansicht von unten die aus zwei Matrizenhälften bestehende Matrizenanordnung nach 1, 7 in a view from below the consisting of two die halves matrix assembly after 1 .

8 die Matrizenanordnung nach 7 in einer Seitenansicht und 8th the matrix arrangement after 7 in a side view and

9 die Matrizenanordnung nach den 7 und 8 in einer Draufsicht. 9 the die assembly according to the 7 and 8th in a top view.

Eine Vorrichtung zum Herstellen diamanthaltiger Werkzeugsegmente gemäß den 1 bis 9 stellt eine Drucksintervorrichtung für Grünlinge dar. Die Grünlinge sind in einem vorangegangenen Pressprozess mittels einer Kaltpresse aus einem diamanthaltigen Metallpulver in eine Form vorgepresst, die in etwa der späteren Form der diamanthaltigen Werkzeugsegmente entspricht.A device for producing diamond-containing tool segments according to the 1 to 9 represents a pressure sintering device for green compacts. The green compacts are pre-pressed in a previous pressing process by means of a cold press of a diamond-containing metal powder in a shape that corresponds approximately to the later form of the diamond-containing tool segments.

Die Drucksintervorrichtung weist eine Matrizenanordnung 1 auf, die aus zwei Matrizenhälften 8 besteht. Die beiden Matrizenhälften 8 sind längs einer vertikalen Mittelebene voneinander getrennt und bilden im montierten Zustand gemäß 1 gemeinsam die zylinderartige Form. Die beiden Matrizenhälften 8 sind – auf die vertikale Mittelebene bezogen – spiegelsymmetrisch zueinander gestaltet. Die beiden Matrizenhälften 8 sind durch einen schmalen Luftspalt S über ihre gesamte Höhe voneinander getrennt. Beide Matrizenhälften 8 sind auf einer als Trägerteil fungierenden, ring- oder scheibenartigen Halteplatte 9b befestigt. Hierzu weist die Halteplatte 9b gestufte Durchtrittsbohrungen 20 auf, die um eine Durchtrittsöffnung 16 für zwei Unterstempel 4 herum angeordnet sind. Die beiden Matrizenhälften 8 weisen Gewindebohrungen 18 auf, in die lediglich in 1 angedeutete Befestigungsschrauben 15 eingeschraubt werden, die durch die Durchtrittsbohrungen 20 der Halteplatte 9b von unten her hindurch gesteckt sind. Die Halteplatte 9b wird in nicht näher dargestellter Weise mittels Langlochbohrungen 19 und geeigneter Befestigungselementen in einem entsprechenden Aufnahmebereich eines Maschinengestells lösbar befestigt. Der Matrizenanordnung 1 ist zudem eine obere Ringplatte 9a zugeordnet, die lediglich Abdeckfunktion aufweist und in montierter Position der Matrizenanordnung 1 in dem Maschinengestell von oben her auf eine entsprechende Auflageringfläche des Aufnahmebereichs des Maschinengestells aufgelegt wird und so entsprechende Funktionsteile der Vorrichtung, insbesondere eine Heizeinrichtung, abdeckt. Die Heizeinrichtung ist zwischen der oberen Abdeckplatte 9a und der unteren Halteplatte 9b um die Matrizenanordnung 1 herum angeordnet. Die Heizeinrichtung ist hier nicht näher dargestellt, da dem Fachmann die Anordnung und Ausgestaltung dieser Heizeinrichtung aus dem Stand der Technik für sich gesehen bekannt ist. Die Heizeinrichtung dient dazu, die beiden Matrizenhälften 8 auf Sin tertemperatur zu erhitzen und in einem entsprechenden Temperaturbereich zu halten.The pressure sintering device has a die arrangement 1 on, consisting of two die halves 8th consists. The two die halves 8th are separated along a vertical median plane and form in the assembled state according to 1 together the cylindrical shape. The two die halves 8th are - in relation to the vertical center plane - designed mirror-symmetrical to each other. The two die halves 8th are separated by a narrow air gap S over their entire height. Both die halves 8th are on a support member acting as a ring or disc-like retaining plate 9b attached. For this purpose, the holding plate 9b stepped through-holes 20 on, around a passage opening 16 for two lower stamps 4 are arranged around. The two die halves 8th have threaded holes 18 on, in the only in 1 indicated fastening screws 15 be screwed through the through-holes 20 the holding plate 9b are inserted through from below. The holding plate 9b is in a manner not shown by means of oblong holes 19 and suitable fasteners releasably secured in a respective receiving area of a machine frame. The matrix arrangement 1 is also an upper ring plate 9a associated, which has only cover function and in the assembled position of the die assembly 1 is placed in the machine frame from above on a corresponding Auflageringfläche the receiving area of the machine frame and so corresponding functional parts of the device, in particular a heater covers. The heater is between the upper cover plate 9a and the lower holding plate 9b around the die assembly 1 arranged around. The heater is not shown here in detail, since the person skilled in the arrangement and design This heater of the prior art is known per se. The heater is used to the two Matrizenhälften 8th to heat to Sin tertemperatur and keep in a corresponding temperature range.

Jede Matrizenhälfte 8 ist mit einer Aufnahmekammer 11 versehen, die etwa viereckige Querschnitte aufweisen und parallel zueinander ausgerichtet sind. Beide Aufnahmekammern 11 sind sowohl nach oben als auch nach unten offen und weisen einen über ihre Höhe gleichbleibenden, freien Querschnitt auf. Die beiden Aufnahmekammern 11 erstrecken sich parallel zu dem Luftspalt S und damit parallel zu der Trennebene der beiden Matrizenhälften 8.Each half of the mold 8th is with a receiving chamber 11 provided, which have approximately quadrangular cross-sections and are aligned parallel to each other. Both reception chambers 11 are open both up and down and have a consistent over their height, free cross-section. The two receiving chambers 11 extend parallel to the air gap S and thus parallel to the parting plane of the two die halves 8th ,

Jeder Aufnahmekammer 11 ist sowohl ein Oberstempel 3 als auch ein Unterstempel 4 zugeordnet, wobei die beiden Oberstempel 3 und die beiden Unterstempel 4 paarweise jeweils in einer Trägereinheit 2 gehalten sind. Die beiden Trägereinheiten 2 sind mittels nicht dargestellter Hubantriebe nach oben und nach unten höhenverlagerbar und so ausgeführt, dass sie einen für einen Sintervorgang innerhalb der Aufnahmekammern benötigten Pressdruck aufbringen können. Die Hubeinrichtungen sind am Maschinengestell gelagert.Every recording room 11 is both an upper stamp 3 as well as a lower stamp 4 assigned, the two upper punch 3 and the two lower stamps 4 in pairs each in a carrier unit 2 are held. The two carrier units 2 are vertically displaceable by means not shown lifting drives up and down and designed so that they can muster a required for a sintering process within the receiving chambers pressing pressure. The lifting devices are mounted on the machine frame.

Die Trägereinheit 2 für die beiden Unterstempel 4 weist einen gemeinsamen Führungsblock 5 auf, der mit quer zu einer Pressrichtung der Trägereinheit 2 verlaufenden, geradlinigen Führungsprofilierungen 12 für zwei Lagerböcke 6 versehen ist. Die Führungsprofilierungen 12 bilden für den jeweiligen Lagerbock 6 auf gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Längsführung, die eine Verschiebbarkeit des Lagerbockes 6 zu dem benachbarten Unterstempel 4 hin ermöglichen. Jeder Unterstempel 4 ist in dem jeweils zugeordneten Lagerbock 6 gehalten und gemeinsam mit diesem geringfügig längs der Führungsprofilierungen 12 quer beweglich. Um die Lagerböcke 6 in Pressrichtung zu sichern, sind Passschrauben 14 vorgesehen, die durch entsprechende Langlöcher 13 der Lagerböcke 6 hindurchgreifen und in dem Führungsblock 5 verschraubt sind. Die Passschrauben 14 lassen für die Lagerböcke 6 ein Spiel nach oben von ca. einem Hundertstel Millimeter zu. Die Führungsprofilierungen 12 sind derart auf die Breite des jeweiligen Lagerbockes 6 abgestimmt, dass zwischen den Führungsprofilierungen 12 für die Lagerböcke 6 ebenfalls ein Spiel von ca. ein bis zwei Hundertstel Millimeter gegeben ist. Die Langlöcher 13 ermöglichen einen vergrößerten Spielausgleich in Querrichtung und damit längs der Führungsprofilierungen 12, um insbesondere Wärmedehnungen der Unterstempel 4 während des Drucksinterbetriebs ausgleichen zu können, und um eine geringfügige Nachführung der Unterstempel 4 in ihrem in die Aufnahmekammern 11 eingetauchten Zustand bei entsprechenden Wärmedehnungen der Aufnahmekammern zu ermöglichen.The carrier unit 2 for the two lower stamps 4 has a common guide block 5 on, with transverse to a pressing direction of the carrier unit 2 extending, linear guide profiles 12 for two bearing blocks 6 is provided. The guide profiles 12 form for the respective bearing block 6 on opposite sides in each case a longitudinal guide, the displaceability of the bearing block 6 to the adjacent lower stamp 4 towards. Every lower stamp 4 is in the respectively assigned bearing block 6 held and along with this slightly along the guide profiles 12 transversely movable. To the bearing blocks 6 To secure in the pressing direction, are fitting screws fourteen provided by appropriate slots 13 the bearing blocks 6 reach through and in the guide block 5 are bolted. The fitting screws fourteen leave for the bearing blocks 6 a game upwards of about a hundredth of a millimeter too. The guide profiles 12 are so on the width of the respective bearing block 6 matched that between the leadership profiles 12 for the bearing blocks 6 also a game of about one to two hundredths of a millimeter is given. The long holes 13 allow an increased clearance compensation in the transverse direction and thus along the guide profiles 12 In particular, thermal expansion of the lower punch 4 to compensate during the pressure sintering operation, and to a slight tracking of the lower punch 4 in her in the reception rooms 11 immersed state to allow for corresponding thermal expansion of the receiving chambers.

Die beiden Matrizenhälften 8 sind in ihrem unteren Bereich jeweils mit einer Aussparung 7 versehen, die anhand der 1 und 8 gut erkennbar ist. Die Aussparungen 7 befinden sich auf Höhe eines Stempelschaftbereiches jedes Unterstempels 4 und schaffen eine Wärmeisolierung für die Stempelschaftbereiche der Unterstempel 4 im Betriebszustand. Durch die Aussparungen 7 bleiben die unteren Bereiche der Matrizenhälften 8 im erhitzten Zustand der Matrizenhälften 8 vergleichsweise kühl, so dass auch die Stempelschäfte reduzierten Hitzebeanspruchungen ausgesetzt sind und geschont werden.The two die halves 8th are in their lower area each with a recess 7 provided by the 1 and 8th is clearly recognizable. The recesses 7 are at the level of a stamp shank area of each lower punch 4 and provide thermal insulation for the punch shaft portions of the lower punches 4 in the operating state. Through the recesses 7 remain the lower areas of the die halves 8th in the heated state of the die halves 8th comparatively cool, so that the punch shafts are exposed to reduced heat stress and are spared.

Die Durchtrittsöffnung 16 dient dazu, das Ein- und Ausfahren der Unterstempel 4 in die Matrizenhälften 8 und aus den Matrizenhälften 8 heraus zu ermöglichen.The passage opening 16 serves to extend and retract the lower punch 4 into the die halves 8th and from the die halves 8th to enable out.

Die ringförmige Halte- oder Trägerplatte 9b gemäß den 4 bis 6 ist mit integrierten Kühlkanälen 17 versehen, die eine Kühlung der Trägerplatte 9b ermöglichen. Da die Matrizenhälften 8 direkt auf der Trägerplatte 9b aufliegen und mit dieser verschraubt sind, sind sie wärmeleitend mit der Trägerplatte 9b verbunden. Sowohl die Trägerplatte 9b als auch die Matrizenhälften 8 sind aus Metall mit guten Wärmeleitungseigenschaften hergestellt. Die Kühlkanäle 17 sind in nicht näher dargestellter Weise an einen Kühlmittelkreislauf angeschlossen und ermöglichen eine Kühlung der Trägerplatte 9b. Damit wird zwangsläufig auch im Betrieb der Drucksintervorrichtung eine Kühlung der Matrizenhälften 8 erzielt.The annular holding or carrier plate 9b according to the 4 to 6 is with integrated cooling channels 17 provided, which is a cooling of the carrier plate 9b enable. Since the die halves 8th directly on the carrier plate 9b rest and screwed with this, they are thermally conductive with the support plate 9b connected. Both the carrier plate 9b as well as the die halves 8th are made of metal with good thermal conduction properties. The cooling channels 17 are connected in a manner not shown to a coolant circuit and allow cooling of the carrier plate 9b , This inevitably also during operation of the pressure sintering device, a cooling of the die halves 8th achieved.

Claims (8)

Vorrichtung zum Herstellen diamanthaltiger Werkzeugsegmente mit einer Matrizenanordnung, in der wenigstens eine Aufnahmekammer vorgesehen ist, der wenigstens ein in die Aufnahmekammer eintauchbarer Pressstempel zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrizenanordnung (1) mehrere Matrizenteile (8) aufweist, die jeweils längs einer zwischen zwei benachbarten Aufnahmekammern (11) in Pressrichtung verlaufenden Ebene unter Bildung eines Luftspaltes (S) voneinander getrennt sind.Device for producing diamond-containing tool segments with a die arrangement, in which at least one receiving chamber is provided, which is associated with at least one plunger which can be submerged in the receiving chamber, characterized in that the die arrangement ( 1 ) several die parts ( 8th ), each along a between two adjacent receiving chambers ( 11 ) in the pressing direction extending plane to form an air gap (S) are separated from each other. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Matrizenteile zwei Matrizenhälften (8) vorgesehen sind.Device according to claim 1, characterized in that as die parts two die halves ( 8th ) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrizenteile (8) auf einem gemeinsamen Trägerteil (9b) wärmeleitend befestigt sind, das in einem stationären Maschinengestell lösbar gehalten ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the die parts ( 8th ) on a common carrier part ( 9b ) are heat-conductively secured, which is releasably held in a stationary machine frame. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerteil (9b) mit einer Kühleinrichtung (17) versehen ist.Apparatus according to claim 3, characterized ge indicates that the carrier part ( 9b ) with a cooling device ( 17 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Trägerteil (9b) ein Kühlkanal (17) integriert ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that in the carrier part ( 9b ) a cooling channel ( 17 ) is integrated. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrizenteile (8) auf Höhe eines Stempelschaftbereiches ausgespart sind.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the die parts ( 8th ) are recessed at the level of a stamp shaft area. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei in einer gemeinsamen Trägereinheit (2, 5) angeordnete Pressstempel (4) begrenzt querbeweglich gelagert sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that two in a common carrier unit ( 2 . 5 ) arranged pressing stamps ( 4 ) are stored limited transversely movable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrizenanordnung (1) eine runde oder eckige Grundfläche aufweist, in der die Matrizenteile (8) unter Bildung des wenigstens einen Luftspaltes (5) integriert sind.Device according to claim 1, characterized in that the matrix arrangement ( 1 ) has a round or square base in which the die parts ( 8th ) forming the at least one air gap ( 5 ) are integrated.