DE102004042744B4 - Closing unit for an injection molding machine - Google Patents

Closing unit for an injection molding machine Download PDF

Info

Publication number
DE102004042744B4
DE102004042744B4 DE200410042744 DE102004042744A DE102004042744B4 DE 102004042744 B4 DE102004042744 B4 DE 102004042744B4 DE 200410042744 DE200410042744 DE 200410042744 DE 102004042744 A DE102004042744 A DE 102004042744A DE 102004042744 B4 DE102004042744 B4 DE 102004042744B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindle
lubricant
closing unit
spindle nut
collecting container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE200410042744
Other languages
German (de)
Other versions
DE102004042744A1 (en
Inventor
Dipl.-Ing. Wessely Ralph
Markus Stadler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo SHI Demag Plastics Machinery GmbH
Original Assignee
Sumitomo SHI Demag Plastics Machinery GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo SHI Demag Plastics Machinery GmbH filed Critical Sumitomo SHI Demag Plastics Machinery GmbH
Priority to DE200410042744 priority Critical patent/DE102004042744B4/en
Publication of DE102004042744A1 publication Critical patent/DE102004042744A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102004042744B4 publication Critical patent/DE102004042744B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/83Lubricating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1797Machine parts provided with a shroud or cover or shield, e.g. for preventing oil or dust scattering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/83Lubricating means
    • B29C2045/835Lubricating means for ball screws or ball nuts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • B29C45/661Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/68Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
    • B29C45/681Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine umfassend Gelenke, eine Schmiermittelversorgung (26) zum Schmieren der Gelenke mit flüssigem Schmiermittel, insbesondere mit Schmieröl, mit einem ersten Schmierzyklus, sowie einen Spindeltrieb (12) mit einer Spindel (14) und einer mit dieser im Eingriff stehenden Spindelmutter (16), wobei die Schmiermittelversorgung (26) zum Schmieren der Spindel-Spindelmutter-Kombination mit einem zweiten Schmierzyklus ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein längenveränderlicher Schmiermittelauffangbehälter (20) vorgesehen ist, der die Spindel (14) im Wesentlichen umgibt und dass der Schmiermittelauffangbehälter (20) Mittel zum Ausgleichen einer bei einer Relativbewegung der Spindel (14) und der Spindelmutter (16) auftretenden Druck- und/oder Volumenänderung im Schmiermittelauffangbehälter (20) aufweist, welche Mittel insbesondere durch ein Ventil, eine Abscheideeinrichtung für Schmiermittel aus einem Schmiermitteldunst oder eine Belüftungsöffnung gebildet sind.Closing unit for an injection molding machine comprising joints, a lubricant supply (26) for lubricating the joints with liquid lubricant, in particular with lubricating oil, with a first lubrication cycle, and a spindle drive (12) with a spindle (14) and a spindle nut ( 16), wherein the lubricant supply (26) for lubricating the spindle-spindle nut combination is designed with a second lubrication cycle, characterized in that a variable-length lubricant collecting container (20) is provided which essentially surrounds the spindle (14) and that the lubricant collecting container (20) has means for compensating for a pressure and / or volume change in the lubricant collecting container (20) that occurs during a relative movement of the spindle (14) and the spindle nut (16), which means in particular by a valve, a separating device for lubricant from a lubricant vapor or a ventilation opening g are educated.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The present invention relates to a closing unit for an injection molding machine with the features of the preamble of claim 1.

Solche Schließeinheiten sind aus dem Stand der Technik bekannt und weit verbreitet. Als Beispiel sei die EP 1 291 147 B1 genannt, die eine Schließeinheit mit einer Endplatte und einer beweglichen Formaufspannplatte vorstellt, bei der die Bewegung der beweglichen Formaufspannplatte über eine ölgeschmierte Kniehebelanordnung bewirkt wird. Um einen Ölnebel, wie er bei Hochleistungsspritzgießmaschinen im Bereich der Kniehebelgelenke entstehen kann, zu vermeiden, wird eine Kapselung der gesamten Schließeinheit der Spritzgießmaschine durch ein längenveränderbares Kapselelement vorgeschlagen. In einem unteren Bereich dieses Kapselelements kann überschüssiges Öl in einer Auffangwanne aufgefangen werden. Nachteilig an dieser Anordnung ist insbesondere, dass ein sehr großer Bereich, nämlich im wesentlichen die gesamte Schließeinheit der Spritzgießmaschine von dem Kapselelement ummantelt ist, und so sehr schlecht zugänglich sowohl für Wartungsarbeiten, für die spezielle Öffnungsmechanismen vorgesehen werden müssen, als auch für mögliche Anschlussleitungen ist. Wenig zufriedenstellend ist es weiterhin, dass der entstehende Ölnebel zwar von einem Außenraum abgehalten wird, aber den gesamten Schließeinheitsbereich benetzen kann. Auch ist eine schlechte Wiederverwendbarkeit von aufgefangenem Öl gegeben, da auch weitere Verunreinigungen, wie Abriebteile, in einer Auffangwanne aufgefangen werden. Die großen Luftvolumina, die bei jeder Öffnungs- und Schließbewegung aus dem Kapselelement verdrängt bzw. in dieses eingesogen werden, führen zudem zu starken Strömungen in gewissen Bereichen um die Spritzgießmaschine und können weiterhin zu einer suboptimalen Betreibbarkeit der Schließeinheit führen.Such locking units are known in the art and widely used. As an example, be the EP 1 291 147 B1 called a clamping unit with an end plate and a movable platen, wherein the movement of the movable platen is effected via an oil-lubricated toggle assembly. In order to avoid an oil mist, such as may occur in high-performance injection molding machines in the region of the toggle joints, an encapsulation of the entire closing unit of the injection molding machine is proposed by a length-variable capsule element. In a lower part of this capsule element excess oil can be collected in a drip pan. A disadvantage of this arrangement is in particular that a very large area, namely essentially the entire closing unit of the injection molding machine is encased by the capsule element, and so very difficult to access both for maintenance, must be provided for the special opening mechanisms, as well as for possible connection lines , It is also less satisfactory that the resulting oil mist can be kept away from an outdoor area, but it can wet the entire closing unit area. There is also a poor reusability of trapped oil, as well as other impurities, such as debris, are collected in a drip pan. The large volumes of air that are displaced from the capsule element during each opening and closing movement and / or that are sucked into it also lead to strong currents in certain areas around the injection molding machine and can furthermore lead to suboptimal operability of the closing unit.

Auch aus der DE 195 14 346 C1 ist eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine bekannt, die sich eines Kniehebeltriebs bedient, und zum Antreiben desselben eine Spindel-Spindelmutter-Kombination nutzt, die elektrisch betrieben wird. Für die entsprechende Spritzgießmaschine wird eine Schmiermittelversorgung vorgestellt, bei der ein längsbewegliches Glied des Antriebs, hier die Spindel, nach Art einer Kolbenzylinderanordnung als Schmiermittelpumpe ausgestaltet ist, die bei jedem Öffnen der Schließeinheit eine vorgegebene Menge Schmiermittel an die zu schmierenden Stellen transportiert, da die Axialbewegung eine Pumpwirkung hat. Hierbei wird das Schmiermittel aus einem Ölsumpf des jeweiligen Getriebes entnommen. Nachteilig an dieser Ausgestaltung ist, dass jede axiale Bewegung eine Pumpwirkung hervorruft, und somit durchgehend alle Versorgungspunkte geschmiert werden, ohne dass die Möglichkeit einer Beeinflussung besteht. Auch hat es sich als ungünstig erwiesen, dass eine direkte Verbindung zum Ölsumpf des Getriebes herrscht, so dass durchgehend für einen ausreichenden Ölsumpf gesorgt werden muss, damit die Schmiermittelpumpe nicht trocken läuft. Durch die ungefilterte Verwendung von Schmiermittel aus dem Ölsumpf des Getriebes werden weiterhin viele Verunreinigungen in Umlauf gebracht.Also from the DE 195 14 346 C1 For example, there is known a closing unit for an injection molding machine which uses a toggle lever drive and uses a spindle-spindle nut combination for driving the same, which is electrically operated. For the corresponding injection molding machine, a lubricant supply is presented, in which a longitudinally movable member of the drive, here the spindle, is designed in the manner of a piston-cylinder arrangement as a lubricant pump, which conveys a predetermined amount of lubricant to the points to be lubricated each time the closing unit is opened, since the axial movement has a pumping action. Here, the lubricant is removed from an oil sump of the respective transmission. A disadvantage of this embodiment is that each axial movement causes a pumping action, and thus all supply points are lubricated continuously, without the possibility of interference exists. Also, it has proven to be unfavorable that a direct connection to the oil sump of the transmission prevails, so that must be provided throughout a sufficient oil sump, so that the lubricant pump does not run dry. Due to the unfiltered use of lubricant from the oil sump of the transmission, many impurities continue to be circulated.

Bislang ist es üblich, insbesondere bei relativ langsam laufenden, elektrisch angetriebenen Spindeln, wie sie häufig für den Antrieb, beispielweise von Kniehebeltrieben, bei Schließeinheiten von Spritzgießmaschinen eingesetzt werden, eine eigene Fettschmierung der Spindel-Spindelmutter-Kombination vorzusehen, die den hier auftretenden Bedarf an Schmiermittelversorgung ausreichend abdeckt, und die nur in großen Intervallen gewartet bzw. erneuert werden muss. Nachteilig hieran ist allerdings, dass eine solche Wartung ein Anhalten der Maschine sowie mechanische Eingriffe an derselben bedingt und somit zu einem Produktionsausfall führt.So far, it is customary, especially in relatively slowly running, electrically driven spindles, as they are often used for the drive, for example, from toggle mechanisms, in closing units of injection molding machines, provide their own grease lubrication of the spindle-spindle nut combination, the need occurring here Lubricant supply sufficiently covers, and must be maintained or renewed only at large intervals. The disadvantage of this, however, is that such maintenance causes a stop of the machine and mechanical interventions on the same conditions and thus leads to a loss of production.

Eine gattungsgemäße Schließeinheit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ist aus der JP 2002 127 221 A bekannt. Diese Veröffentlichung zeigt eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine umfassend Gelenke, eine Schmiermittelversorgung zum Schmieren der Gelenke mit Schmieröl mit einem ersten Schmierzyklus, sowie einen Spindeltrieb mit einer Spindel und einer mit dieser in Eingriff stehenden Spindelmutter.A generic closing unit according to the preamble of claim 1 is known from JP 2002 127 221 A known. This publication shows a closing unit for an injection molding machine comprising joints, a lubricant supply for lubricating the joints with lubricating oil having a first lubrication cycle, and a spindle drive having a spindle and a spindle nut engaged therewith.

Die Schmiermittelversorgung ist zum Schmieren der Spindel-Spindelmutter-Kombination mit einem zweiten Schmierzyklus ausgebildet.The lubricant supply is designed to lubricate the spindle-spindle nut combination with a second lubrication cycle.

Die JP 2003 136 574 A offenbart eine Schmiermittelversorgung für motorgetriebene Spritzgießmaschinen, wobei die Spindel der Spindel-Spindelmutter-Kombination antreibbar und die Spindelmutter im Wesentlichen drehfest angeordnet ist.The JP 2003 136 574 A discloses a lubricant supply for motor-driven injection molding machines, wherein the spindle of the spindle-spindle nut combination drivable and the spindle nut is arranged substantially rotationally fixed.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine vorzustellen, die eine Schmiermittelversorgung aufweist, die im wesentlichen alle an der Schließeinheit auftretenden Schmierstellen einfach bedienen kann, und die insbesondere auch für zunehmend auftretende Schnelllaufanwendungen geeignet ist, bei denen eine Spindel-Spindelmutter-Kombination mit hoher Vorschubgeschwindigkeit betrieben wird. Gleichzeitig soll die Schließeinheit sparsam im Schmiermittelverbrauch sein, möglichst einheitliche Wartungszyklen erfordern und relativ wenige Verunreinigungen an die Umgebung abgeben.The object of the present invention is to present a closing unit for an injection molding machine which has a lubricant supply which can operate essentially all the lubrication points occurring at the closing unit, and which is particularly suitable for increasingly occurring high-speed applications in which a spindle spindle nut is used. Combination operated at high feed rate. At the same time, the closing unit should be economical in terms of lubricant consumption, require as uniform maintenance cycles as possible, and deliver relatively few impurities to the environment.

Diese Aufgabe wird durch eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine in Verbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a closing unit for an injection molding machine in conjunction with the features of claim 1.

Vorteilhaft an der vorliegenden Erfindung ist, dass mit einer einzigen Schmiermittelversorgung sowohl Gelenke der Schließeinheit, und hier insbesondere Gelenke eines Kniehebeltriebs geschmiert werden können, als auch eine Spindel-Spindelmutter-Kombination, obwohl diese verschiedenen Arten von Schmierstellen stark unterschiedliche Anforderungen an die Schmiermittelversorgung stellen. So erfordert die Spindel-Spindelmutter-Kombination eine deutlich erhöhte Schmiermittelmenge, um eine ausreichende Benetzung der Spindel mit Schmiermittel zu gewährleisten, während diese im Eingriff mit der Spindelmutter steht. Die Gelenke hingegen kommen mit geringeren Mengen von Schmiermittel bzw. reduzierten Schmierzyklen aus. So ist es für Kniehebelgelenke im allgemeinen ausreichend, wenn nach mehreren tausend Hubbewegungen des Kniehebeltriebs über einige solche Hubbewegungen geschmiert wird, während eine Antriebsspindel im wesentlichen permanent, oder doch zumindest im Vergleich über eine Vielzahl von Hubbewegungen geschmiert werden sollte. Würden jedoch sowohl Gelenke als auch Spindel-Spindelmutter-Kombination gleichzeitig und gleichmäßig geschmiert, so würde an den Gelenken eine zu große Schmiermittelmenge mit einem entsprechenden Verlust deponiert, wodurch es zu starken Verunreinigungen und einer vermehrten Ausbildung von Schmiermitteldunst im Bereich der Schließeinheit kommen kann, dies insbesondere bei der Schmierung von im Raum der Schließeinheit bewegten Kniehebelgelenken. Auch ist es bei einer parallelen Schmierung von Spindel-Spindelmutter-Kombination und Gelenken der Schließeinheit meist nicht möglich, eine ausreichende Schmierung der Spindel-Spindelmutter-Kombination zu gewährleisten. Erfindungsgemäß ist deshalb die Schmiermittelversorgung derart ausgestaltet, dass die Gelenke der Schließeinheit mit einem anderen Schmierzyklus mit Schmiermittel, und hier insbesondere mit Schmieröl, versorgbar sind als die Spindel-Spindelmutter-Kombination. Hierbei kann der Schmierzyklus der Spindel-Spindelmutter-Kombination entartet sein und diese im wesentlichen durchgängig geschmiert werden.An advantage of the present invention is that both joints of the clamping unit, and in particular joints of a toggle lever drive can be lubricated with a single lubricant supply, as well as a spindle-spindle nut combination, although these different types of lubrication points make very different demands on the lubricant supply. Thus, the spindle-spindle nut combination requires a significantly increased amount of lubricant to ensure adequate wetting of the spindle with lubricant while it is engaged with the spindle nut. The joints, on the other hand, manage with smaller amounts of lubricant or reduced lubrication cycles. So it is generally sufficient for toggle joints when lubricated after several thousand strokes of the toggle lever drive on some such strokes, while a drive spindle should be lubricated substantially permanently, or at least in comparison over a variety of strokes. However, if both joints and spindle-spindle nut combination simultaneously and evenly lubricated, so would be deposited at the joints too large amount of lubricant with a corresponding loss, which can lead to heavy contamination and increased formation of lubricant vapor in the closing unit, this especially in the lubrication of moving in the space of the clamping unit toggle joints. Also, it is usually not possible with a parallel lubrication of spindle-spindle nut combination and joints of the clamping unit to ensure adequate lubrication of the spindle-spindle nut combination. According to the invention, therefore, the lubricant supply is designed such that the joints of the closing unit with another lubrication cycle with lubricant, and in particular with lubricating oil, are supplied as the spindle-spindle nut combination. Here, the lubrication cycle of the spindle-spindle nut combination can be degenerate and these are lubricated substantially continuously.

Die regelmäßige Versorgung der Spindel-Spindelmutter-Kombination mit Schmiermittel ist auch in anderer Hinsicht von Vorteil, da gemäß dem entsprechend abgestimmten Schmierzyklus regelmäßig neues Schmiermittel zuführbar ist, wodurch die Spindel-Spindelmutter-Kombination gleichzeitig gekühlt werden kann.The regular supply of spindle-spindle nut combination with lubricant is also advantageous in other respects, as according to the correspondingly matched lubrication cycle regularly new lubricant is supplied, whereby the spindle-spindle nut combination can be cooled simultaneously.

Erfindungsgemäß weist die Schließeinheit ferner einen längenveränderlichen Schmiermittelauffangbehälter auf, der die Spindel des Spindeltriebs im wesentlichen umgibt. Dies hat den Vorteil, dass das Schmiermittel, mit dem die Spindel-Spindelmutter-Kombination des Spindeltriebs versorgt wird, ortsnah auffangbar ist, um so eine Verunreinigung des Bereichs der Schließeinheit durch überschüssiges Schmiermittel, insbesondere durch heruntertropfendes oder sich in Form von Schmiermitteldunst ausbreitendes Schmiermittel, vermieden werden kann. Das Vorsehen eines solchen Schmiermittelauffangbehälters ist insbesondere im Bereich der Spindel-Spindelmutter-Kombination vorteilhaft, da diese einen im Vergleich zu den Gelenken der Schließeinheit und insbesondere eines Kniehebeltriebs einen stark erhöhten Schmiermittelbedarf aufweisen, wodurch es hier zu verstärkter Verunreinigung der Umgebung kommen kann. Ein solcher Schmiermittelauffangbehälter sollte die Spindel der Spindel-Spindelmutter-Kombination im wesentlichen umgeben und kann bevorzugt möglichst klein, d. h. mit einem geringen Durchmesser um die Spindel ausgeführt sein, wodurch ausreichend Platz für andere Einrichtungen der Schließeinheit im Bereich der Spindel-Spindelmutter-Kombination bleibt. Dieser Platz kann beispielsweise durch die Hebel eines Kniehebeltriebs beim Öffnen und Schließen benötigt werden.According to the invention, the closing unit further comprises a variable-length lubricant collecting container which substantially surrounds the spindle of the spindle drive. This has the advantage that the lubricant supplied to the spindle-spindle nut combination of the spindle drive can be collected locally, so as to contaminate the area of the closing unit with excess lubricant, in particular by dripping or lubricating lubricant spreading lubricant. can be avoided. The provision of such a lubricant collecting container is particularly advantageous in the field of spindle-spindle nut combination, since these have a greatly increased lubricant requirement compared to the joints of the clamping unit and in particular a toggle lever drive, which can lead to increased contamination of the environment here. Such a lubricant collecting container should substantially surround the spindle of the spindle-spindle nut combination and may preferably be as small as possible, d. H. be made with a small diameter around the spindle, leaving enough space for other facilities of the clamping unit in the spindle-spindle nut combination. This space can be needed, for example, by the levers of a toggle lever when opening and closing.

Ein solcher längenveränderlicher Schmiermittelauffangbehälter kann zumindest bereichsweise einerseits von einem Lagerbereich oder Aufnahmebereich der Spindel und andererseits von einem Aufnahme- oder Lagerbereich der Spindelmutter begrenzt sein. So kann der Abstandsänderung dieser beiden Elemente eines Spindeltriebs im Betrieb Rechnung getragen werden.Such a variable-length lubricant collecting container may be delimited, at least in regions, on the one hand by a bearing region or receiving region of the spindle and on the other hand by a receiving or bearing region of the spindle nut. Thus, the change in distance of these two elements of a spindle drive can be taken into account during operation.

Das Vorsehen eines solchen längenveränderlichen Schmiermittelauffangbehälters ist insbesondere dann von Interesse, wenn es sich um eine schnell laufende Spindel-Spindelmutter-Kombination und insbesondere um eine schnell laufende Spindel handelt, da hier aufgrund der hohen Umfanggeschwindigkeit der Spindel an dieser anhaftendes, überschüssiges Schmiermittel in den Einbauraum geschleudert wird und es so zu starken Verunreinigungen und zu einer verstärkten Ausbildung von Öldunst im Bereich der Schließeinheit kommen kann. Der längenveränderliche Schmiermittelauffangbehälter hingegen ermöglicht es, diesen Schmiermitteldunst auf den Bereich um die Spindel einzugrenzen und weggeschleuderte Schmiermitteltropfen wirksam abzufangen.The provision of such a variable-length lubricant collecting container is of particular interest when it comes to a high-speed spindle-spindle nut combination and in particular a high-speed spindle, since due to the high peripheral speed of the spindle at this adhering, excess lubricant in the installation space is thrown and it can lead to strong impurities and to increased formation of oil vapor in the closing unit. The variable-length lubricant collecting container, however, makes it possible to confine this lubricant to the area around the spindle and effectively absorb thrown-off lubricant drops.

Gemäß einem weiteren Kernpunkt der Erfindung kann der Schmiermittelauffangbehälters Mittel zum Ausgleichen einer bei einer Relativbewegung der Spindel und der Spindelmutter auftretenden Druck- bzw. Volumenänderungen im Schmiermittelauffangbehälter aufweisen. Dies ist insbesondere im Falle von Schnelllaufanwendungen von Interesse, da hier in sehr kurzer Zeit starke Volumen- bzw. Druckänderungen auftreten. Als solche Mittel eignen sich beispielsweise ein entsprechendes Ventil, geeignete Mittel zum Abscheiden von Schmiermittel aus einem Schmiermitteldunst oder aber auch nur eine Belüftungsöffnung. Durch örtliche Begrenzung einer solchen Belüftungsöffnung kann gegebenenfalls gewährleistet werden, dass es zu keiner starken Verunreinigung der Umgebung mit Schmiermittel kommt.According to a further aspect of the invention, the lubricant collecting container may comprise means for compensating a pressure or volume change in the lubricant collecting container occurring during a relative movement of the spindle and the spindle nut. This is particularly in the case of high-speed applications of interest, since here in a very short time strong volume or Pressure changes occur. Suitable means for this purpose are, for example, a corresponding valve, suitable means for separating lubricant from a lubricant or even just a ventilation opening. By local limitation of such a ventilation opening can optionally be ensured that there is no severe contamination of the environment with lubricant.

Besonders vorteilhaft kann die erfindungsgemäße Schließeinheit einen Kniehebeltrieb zum Öffnen und Schließen von Formaufspannplatten aufweisen, der durch den Spindeltrieb angetrieben wird, wobei die Schmiermittelversorgung zum Schmieren von Gelenken des Kniehebeltriebs mit einem anderen Schmierzyklus als für die Spindel-Spindelmutter-Kombination des Spindeltriebs ausgelegt ist.Particularly advantageously, the closing unit according to the invention may have a toggle lever drive for opening and closing mold platens, which is driven by the spindle drive, wherein the lubricant supply for lubricating joints of the toggle lever drive is designed with a different lubrication cycle than for the spindle-spindle nut combination of the spindle drive.

Eine erfindungsgemäße Schließeinheit mit einer Schmiermittelversorgung, die die Gelenke der Schließeinheit, insbesondere eines Kniehebeltriebs derselben, und eine Spindel-Spindelmutter-Kombination mit unterschiedlichen Schmierzyklen mit Schmiermittel versorgt, kann auf verschiedene Weisen realisiert werden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung kann eine Zuführleitung für das Schmiermittel der Schmiermittelversorgung ein Mehrwegeventil aufweisen, das es erlaubt, die Spindel-Spindelmutter-Kombination oder die Gelenke mit Schmiermittel zu versorgen. Das Mehrwegeventil kann auch derart ausgestaltet sein, dass entweder nur die Spindel-Spindelmutter-Kombination versorgbar ist, oder aber sowohl diese als auch die Gelenke, d. h. eine im wesentlichen durchgängige Schmierung der Spindel-Spindelmutter-Kombination ist ermöglicht. Es ist durchaus auch denkbar, mehr als nur zwei alternative Stellungen des Mehrwegeventils vorzusehen, so kann beispielsweise in einer Stellung eine gleichzeitige Versorgung sowohl der Spindel-Spindelmutter-Kombination als auch der Gelenke gegeben sein, während in weiteren Stellungen beide separat versorgbar sind. Zudem kann durch Vorsehen weiterer Stellungen auch eine weitere selektive Schmierung nur gewisser Schmierstellen, also beispielsweise besonders beanspruchter Gelenke der Schließeinheit ermöglicht sein.A closing unit according to the invention with a lubricant supply, which supplies the joints of the closing unit, in particular a toggle lever drive of the same, and a spindle-spindle nut combination with different lubrication cycles with lubricant can be realized in various ways. According to a preferred embodiment, a supply line for the lubricant of the lubricant supply may comprise a multi-way valve, which allows to supply the spindle-spindle nut combination or the joints with lubricant. The multi-way valve can also be designed such that either only the spindle-spindle nut combination can be supplied, or both these and the joints, d. H. a substantially continuous lubrication of the spindle-spindle nut combination is possible. It is also conceivable to provide more than just two alternative positions of the multiway valve, so for example, in one position a simultaneous supply of both the spindle-spindle nut combination and the joints can be given, while in other positions both are supplied separately. In addition, by providing further positions, a further selective lubrication of certain lubrication points, that is, for example, particularly stressed joints of the clamping unit can be made possible.

Ein solches Mehrwegeventil kann durch eine Steuerung der Schließeinheit oder aber der gesamten Spritzgießmaschine, in deren Rahmen die Schließeinheit zum Einsatz kommt, angesteuert und betätigt sein. Da die Spindel-Spindelmutter-Kombination im allgemeinen einen höheren Schmiermittelbedarf und -verbrauch aufweist, als die Gelenke der Schließeinheit, kann der Schmiermittelverbrauch durch die selektive Versorgung der verschiedenen Schmierstellen mit Schmiermittel auf ein Minimum reduziert werden, wodurch eine geringst mögliche Belastung der Umgebung durch Schmiermittelüberschüsse oder Schmiermitteldunst bzw. Abtropfen von Schmiermittels gegeben ist.Such a multi-way valve can be controlled and actuated by a control of the closing unit or else of the entire injection molding machine, in the context of which the closing unit is used. Since the spindle-spindle nut combination generally has a higher lubricant consumption and consumption, as the joints of the clamping unit, the lubricant consumption can be minimized by the selective supply of the various lubrication points with lubricant, whereby a minimum possible burden on the environment by lubricant surplus or lubricant mist or dripping of lubricant is given.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann die Spindel des Spindeltriebs antreibbar ausgestaltet sein, wobei es hierbei insbesondere auch möglich ist, einen für Schnelllaufanwendungen geeigneten Spindeltrieb vorzusehen. Für Schnelllaufanwendungen geeignete Spindeltriebe zeichnen sich gegebenenfalls durch konstruktive Merkmale und insbesondere durch die Art des Antriebs aus. Häufig kommen hier auch sogenannte Planeten-Spindelmuttern zum Einsatz, bei denen sich Planeten um die Längsachse der Spindel drehen. Gerade bei Spindeltrieben für Schnelllaufanwendungen ist es wichtig, eine Schmierung mit flüssigem Schmiermittel, insbesondere mit Schmieröl, vorzusehen, um durchgängig eine ausreichende Schmierung der Spindel-Spindelmutter-Kombination zu gewährleisten.According to a particularly advantageous embodiment of the present invention, the spindle of the spindle drive can be designed to be driven, wherein it is also possible in this case to provide a spindle drive suitable for high-speed applications. For high-speed applications suitable spindle drives are characterized by design features and in particular by the nature of the drive. Frequently, so-called planetary spindle nuts are used, in which planets rotate about the longitudinal axis of the spindle. Especially with spindle drives for high-speed applications, it is important to provide lubrication with liquid lubricant, especially with lubricating oil, to ensure adequate lubrication of the spindle-spindle nut combination throughout.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltungsform ist die Spindel des Spindeltriebs an einer Abstützplatte der Schließeinheit gelagert, und steht mit einem für die Anwendung entsprechend ausgelegten, insbesondere elektrischen Antrieb in Verbindung. Beispielsweise kann hier für den Antrieb der Spindel ein Direktantrieb eingesetzt sein. Im Fall einer solchermaßen angetriebenen Spindel kann die Spindelmutter im wesentlichen drehfest angeordnet sein, und beispielsweise mit einem Kreuzkopf eines Kniehebeltriebs verbunden sein.In a preferred embodiment, the spindle of the spindle drive is mounted on a support plate of the closing unit, and communicates with a suitably designed for the application, in particular electric drive in connection. For example, a direct drive can be used here for the drive of the spindle. In the case of such a driven spindle, the spindle nut may be arranged substantially rotationally fixed, and be connected, for example, with a crosshead of a toggle lever drive.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Schließeinheit kann eine Außenwand des längenveränderlichen Schmiermittelauffangbehälters als Faltenbalg oder als Teleskoprohr ausgeführt sein. Hierbei ist darauf zu achten, dass der Faltenbalg aus einem schmiermitteldichten Material besteht, bzw. dass die Teleskopteile des Teleskoprohres im wesentlichen schmiermitteldicht gegeneinander ausgeführt sind. Durch eine derartige Ausgestaltung wird auf einfache Weise eine Längenveränderlichkeit des die Spindel im wesentlichen umgebenden Schmiermittelauffangbehälters gewährleistet. Ein solcher Faltenbalg kann beispielsweise – bei drehbar gelagerter Spindel – einerseits im Lagerbereich der Spindel dichtend um diese abgeschlossen sein und andererseits zumindest teilweise durch die Spindelmutter begrenzt sein.According to a particularly preferred embodiment of the closing unit according to the invention, an outer wall of the variable-length lubricant collecting container can be designed as a bellows or as a telescopic tube. It is important to ensure that the bellows is made of a lubricant-tight material, or that the telescopic parts of the telescopic tube are designed substantially lubricant-tight against each other. By such a configuration, a length variability of the lubricant collecting container substantially surrounding the spindle is ensured in a simple manner. Such a bellows can for example - with rotatably mounted spindle - on the one hand in the bearing area of the spindle sealingly be completed by these and on the other hand be at least partially limited by the spindle nut.

Besonders bevorzugt kann ein Schmiermittelauffangbehälter eine Ablaufvorrichtung aufweisen, über die in dem Schmiermittelauffangbehälter aufgefangenes Schmiermittel in ein Schmiermittelreservoir zurückführbar ist. Ein solches Schmiermittelreservoir kann separat vorgesehen sein, und sein Inhalt von Zeit zu Zeit entnommen, gereinigt und wieder verwendet werden, es kann sich aber auch um ein zentrales Schmiermittelreservoir der Schmiermittelversorgung handeln, aus dem das für die regelmäßige Schmierung benötigte Schmiermittel entnommen wird. Vorteilhaft hieran ist, dass so eine regelmäßige Leerung des Schmiermittelauffangbehälters erfolgt, und diese nicht im Rahmen allgemeiner Wartungsarbeiten vorgenommen muss.Particularly preferably, a lubricant collecting container can have a drain device, via which lubricant collected in the lubricant collecting container can be returned to a lubricant reservoir. Such a lubricant reservoir may be provided separately, and its contents removed from time to time, cleaned and reused, but it may also be a central lubricant reservoir of the Lubricant supply act, from which the lubricant required for regular lubrication is removed. The advantage of this is that there is a regular emptying of the lubricant collecting container, and this does not have to be made in the context of general maintenance.

In der Rückführleitung für Schmiermittel, die den Schmiermittelauffangbehälter mit dem Schmiermittelreservoir verbindet, kann gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform ein Schmiermittelfilter vorgesehen sein, so dass dem Schmiermittelreservoir bereits von möglichem Abrieb oder anderen Verunreinigungen befreites Schmiermittel zuführbar ist. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn es sich um ein zentrales Schmiermittelreservoir handelt, aus dem gleichzeitig die Schmiermittelversorgung bedient wird.In the return line for lubricant, which connects the lubricant collecting container with the lubricant reservoir, according to a particularly preferred embodiment, a lubricant filter may be provided, so that the lubricant reservoir already freed of possible abrasion or other impurities lubricant is supplied. This is particularly advantageous if it is a central lubricant reservoir from which the lubricant supply is simultaneously operated.

Der die Spindel umgebende Schmiermittelauffangbehälter kann zwei Bereiche aufweisen, von denen einer zumindest teilweise von einer Vorderseite der Spindelmutter begrenzt ist, während ein zweiter zumindest teilweise von einer Rückseite der Spindelmutter begrenzt und so ausgestaltet ist, dass die Spindel in ihn eintauchen kann. Die längenveränderliche Außenwand sollte vorteilhafter Weise im ersten Bereich vorgesehen sein, und sich zwischen einem Lagerbereich der Spindel bzw. einem Aufnahmebereich von dieser, in Abhängigkeit davon, ob es sich um eine angetriebene oder eine im wesentlichen drehfest angeordnete Spindel handelt, und der Spindelmutter erstrecken. Der zweite Bereich kann auf der anderen Seite der Spindelmutter vorgesehen sein, und sollte größenmäßig derart ausgestaltet, dass die Spindel in ihn bis zu ihrer maximal vorkommenden Vorschubposition eintauchen kann, er sollte dennoch möglichst klein ausgestaltet sein, und muss selbst nicht unbedingt ebenfalls eine längenveränderliche Außenwand aufweisen. Im Falle eines Spindeltriebs mit einer insbesondere schnell laufend angetriebenen Spindel wird sich der erste Bereich zwischen einer Lagerung der Spindel und der im wesentlichen drehfesten Spindelmutter, die beispielsweise an einem Kreuzkopf eines Kniehebeltriebs angelenkt ist, erstrecken, wobei die längenveränderliche Außenwand im wesentlichen schmiermitteldicht mit einer Vorder- und Rückwand verbunden sein sollte, wobei sich die Rückwand im Bereich des Spindellagers befindet, und die Vorderwand im Bereich der Vorderseite der Spindelmutter und zumindest teilweise durch diese gebildet wird. Der zweite Bereich ist in diesem Fall im Bereich der Rückseite der Spindelmutter angelenkt, und kann sich beispielsweise durch den Kreuzkopf hindurch erstrecken und im wesentlichen zylindrisch mit geringfügig größeren Ausdehnungen als die Spindel ausgebildet sein.The lubricant collecting container surrounding the spindle may have two regions, one of which is at least partially bounded by a front side of the spindle nut, while a second is at least partially bounded by a rear side of the spindle nut and designed so that the spindle can dip into it. The variable-length outer wall should advantageously be provided in the first region, and extend between a bearing region of the spindle or a receiving region thereof, depending on whether it is a driven or a substantially non-rotatably arranged spindle, and the spindle nut. The second region may be provided on the other side of the spindle nut, and should be sized such that the spindle can dip into it to its maximum advancing feed position, yet it should be as small as possible, and need not necessarily have a variable outer wall itself exhibit. In the case of a spindle drive with a particularly fast-running driven spindle, the first area between a bearing of the spindle and the substantially non-rotatable spindle nut, which is articulated, for example, on a crosshead of a toggle lever drive, extend, wherein the variable-length outer wall substantially lubricant-tight with a front - And rear wall should be connected, wherein the rear wall is in the spindle bearing, and the front wall in the front of the spindle nut and at least partially formed by these. The second region is hinged in this case in the region of the back of the spindle nut, and may for example extend through the crosshead and be formed substantially cylindrical with slightly larger dimensions than the spindle.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Schließeinheit kann die Schmiermittelversorgung zudem zum Schmieren eines Spindellagers oder eines Lagers der Spindelmutter – in Abhängigkeit davon, ob die Spindel oder die Spindelmutter antreibbar ist – ausgebildet sein. Dies ist insbesondere auch bei Schnelllaufanwendungen bevorzugt, da hier gemäß einem entsprechend abgestimmten Schmierzyklus regelmäßig neues Schmiermittel zugeführt wird, durch das das Lager gleichzeitig gekühlt werden kann. Bevorzugt kann ein solchermaßen geschmiertes Lager überschüssiges Schmiermittel in einen Schmiermittelauffangbehälter, der um die Spindel vorgesehen ist, abgeben, um weitere Verunreinigungen im Bereich der Schließeinheit zu vermeiden. Bei einer derartigen Ausgestaltung der Schließeinheit kann es von Vorteil sein, das Mehrwegeventil mit einer eigenen Stellung auszustatten, die allein das Schmieren des Lagers ermöglicht, es ist aber auch denkbar, dass Spindel-Spindelmutter-Kombination und Lager parallel mit Schmiermittel versorgbar sind, und dass das Mehrwegeventil eine entsprechende Stellung aufweist.According to a further embodiment of the closing unit according to the invention, the lubricant supply can also be designed for lubricating a spindle bearing or a bearing of the spindle nut, depending on whether the spindle or the spindle nut can be driven. This is particularly preferred in high-speed applications, since here according to a suitably tuned lubrication cycle regularly new lubricant is supplied, by which the bearing can be cooled simultaneously. Preferably, such a lubricated bearing excess lubricant in a lubricant collecting container, which is provided around the spindle, deliver to avoid further contamination in the region of the clamping unit. In such an embodiment of the closing unit, it may be advantageous to equip the multi-way valve with its own position, which allows only the lubrication of the bearing, but it is also conceivable that spindle-spindle nut combination and bearings are supplied in parallel with lubricant, and that the multi-way valve has a corresponding position.

Bei der erfindungsgemäßen Schließeinheit kann ein nicht von der Erfindung betroffenes Verfahren zum Schmieren von Gelenken einer Schließeinheit einer Spritzgießmaschine durch eine Schmiermittelversorgung mit einem ersten Schmierzyklus eingesetzt werden, wobei eine Spindel-Spindelmutter-Kombination eines Spindeltriebs der Schließeinheit mit einem zweiten Schmierzyklus von der Schmiermittelversorgung versorgt wird.In the closing unit according to the invention, a non-affected by the invention method for lubricating joints of a clamping unit of an injection molding machine can be used by a lubricant supply with a first lubrication cycle, wherein a spindle-spindle nut combination of a spindle drive of the clamping unit is supplied with a second lubrication cycle of the lubricant supply ,

Das Verfahren ist insbesondere zum Schmieren von Gelenken eines Kniehebeltriebs ausgelegt, der durch den Spindeltrieb angetrieben wird, wobei die Gelenke mit einem anderen Schmierzyklus als die Spindel-Spindelmutter-Kombination geschmiert werden. Hierbei müssen nicht notwendiger Weise alle Gelenke berücksichtigt werden, es können auch verschiedene Gelenke der Schließeinheit mit unterschiedlichen Schmierzyklen versorgt werden.The method is particularly designed for lubricating joints of a toggle lever drive driven by the spindle drive, with the joints being lubricated with a different lubrication cycle than the spindle-spindle nut combination. In this case, not necessarily all joints must be considered, it can also different joints of the clamping unit are supplied with different lubrication cycles.

Die Zyklen zur Schmierung der unterschiedlichen Schmierstellen, nämlich der Gelenke und der Spindel-Spindelmutter-Kombination, werden entsprechend dem jeweiligen Schmiermittelbedarf festgelegt. So benötigen die Gelenke, insbesondere eines Kniehebeltriebs, im allgemeinen sehr viel weniger Schmiermittel als eine insbesondere schnell relativ bewegte Spindel-Spindelmutter-Kombination. Die Versorgung wird dementsprechend so ausgelegt, dass beispielsweise die Kniehebelgelenke nach einer großen Anzahl von Öffnungs- und Schließbewegungen der Schließeinheit während einiger aufeinander folgender Öffnungs- und Schließbewegungen derselben geschmiert werden, während die Spindel-Spindelmutter-Kombination bedeutend häufiger in Bezug auf die Öffnungs- und Schließbewegungen der Schließeinheit über mehrere Öffnungs- und Schließbewegungen hinweg mit Schmiermittel versorgt wird. Insbesondere kann die Spindel-Spindelmutter-Kombination im wesentlichen während des gesamten Zeitraums, in dem die Gelenke des Kniehebeltriebs nicht geschmiert werden, mit Schmiermittel versorgt werden. Auch ist es möglich, die Spindel-Spindelmutter-Kombination im wesentlichen durchgängig zu schmieren und teilweise die Gelenke des Kniehebeltriebs parallel zu schmieren.The cycles for lubricating the different lubrication points, namely the joints and the spindle-spindle nut combination are determined according to the respective lubricant requirement. Thus, the joints, in particular a toggle lever drive, generally require much less lubricant than a particularly fast relatively moving spindle-spindle nut combination. The supply is accordingly designed so that, for example, the toggle joints are lubricated after a large number of opening and closing movements of the closing unit during some successive opening and closing movements thereof, while the spindle-spindle nut combination significantly more often with respect to the opening and closing Closing movements of the clamping unit over several opening and closing movements with lubricant is supplied. In particular, the spindle-spindle nut combination can be supplied with lubricant substantially during the entire period in which the joints of the toggle lever drive are not lubricated. It is also possible to lubricate the spindle-spindle nut combination essentially continuously and in some cases to lubricate the joints of the toggle lever drive in parallel.

Ein Umschalten zwischen der Versorgung der Gelenke einerseits und/oder der Spindel-Spindelmutter-Kombination andererseits mit Schmiermittel wird durch eine Steuerung der Spritzgießmaschine bzw. der Schließeinheit gesteuert. In dieser kann hinterlegt werden, in welchen zeitlichen bzw. in Öffnungs- und Schließbewegungen gemessenen Abständen ein Umschalten erfolgen soll.Switching between the supply of the joints on the one hand and / or the spindle-spindle nut combination on the other hand with lubricant is controlled by a control of the injection molding machine or the closing unit. In this can be stored, in which temporal or in opening and closing movements measured distances to switch over.

Überschüssiges Schmiermittel wird im Bereich der häufiger geschmierten Spindel-Spindelmutter-Kombination aufgefangen und einem Schmiermittelreservoir zugeführt, das die Schmiermittelversorgung speist. Hierdurch lässt sich eine besonders saubere und sparsame Betriebsweise der Schließeinheit sicherstellen.Excess lubricant is collected in the area of the more frequently lubricated spindle-spindle nut combination and fed to a lubricant reservoir, which feeds the lubricant supply. This ensures a particularly clean and economical operation of the clamping unit.

Das vorstehend wiedergegebene Verfahren kann sich insbesondere dann als vorteilhaft erweisen, wenn die Spindel der Spindel-Spindelmutter-Kombination, insbesondere schnell laufend, angetrieben wird, da hier durch die herkömmliche Fettschmierung einer Spindel-Spindelmutter-Kombination eines Spindeltriebs eine ausreichende Versorgung derselben mit Schmiermittel nicht weiter gewährleistet werden kann.The above reproduced method may prove to be particularly advantageous when the spindle of the spindle-spindle nut combination, especially fast running, is driven, since here by the conventional grease lubrication of a spindle-spindle nut combination of a spindle drive sufficient supply of the same with lubricant not can be guaranteed further.

Eine Lagerung der Spindel kann ebenfalls von der Schmiermittelversorgung geschmiert werden. Insbesondere bei schnell laufender Spindel hat dies den positiven Nebeneffekt, dass das Schmiermittel gleichzeitig als Kühlmittel eingesetzt werden kann. Die Wirkung des Schmiermittels als Kühlmittel kann sich auch an der relativ bewegten Spindel-Spindelmutter-Kombination vorteilhaft auswirken.A bearing of the spindle can also be lubricated by the lubricant supply. Especially with high-speed spindle, this has the positive side effect that the lubricant can be used simultaneously as a coolant. The effect of the lubricant as a coolant can also be beneficial to the relatively moving spindle-spindle nut combination.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung soll anhand einer Zeichnung, die eine erfindungsgemäße Schließeinheit darstellt, noch näher erläutert werden.An advantageous embodiment of the present invention will be explained in more detail with reference to a drawing, which represents a closing unit according to the invention.

Die Figur zeigt in schematischer Form eine Schließeinheit 1 mit einer Abstützplatte 2 und einer beweglichen Formaufspannplatte 4, die über einen Kniehebeltrieb 6 gelenkig und gegeneinander beweglich verbunden sind. Der Kniehebeltrieb ist über eine Bewegung eines Kreuzkopfs 8 betätigbar, und weist diverse Gelenke 10, 10' auf. Als Antrieb für den Kniehebeltrieb 6 ist ein Spindeltrieb 12 vorgesehen, der eine rotatorisch antreibbare Spindel 14 aufweist, die mit einer Spindelmutter 16 in Eingriff steht. Die Spindel 14 ist in einem Spindellager 18 drehbar gelagert und kann durch einen nicht dargestellten Motor zur Rotation angetrieben werden. Die Spindelmutter 16 steht mit dem Kreuzkopf 8 in Verbindung und ist im wesentlichen drehfest angeordnet. Durch eine Drehung der Spindel 14 ist demgemäß ein axiale Verschiebung der Spindelmutter 16 entlang der Spindel 14 bewirkbar. Dies resultiert in einer Verschiebung des Kreuzkopfs 8 und in einer entsprechenden Betätigung des Kniehebeltriebs 6, wodurch die Schließeinheit eine Öffnungs- oder Schließbewegung der beweglichen Formaufspannplatte 4 relativ zu einer nicht dargestellten weiteren Formaufspannplatte durchführt.The figure shows in schematic form a closing unit 1 with a support plate 2 and a movable platen 4 , which have a toggle lever drive 6 articulated and mutually movably connected. The knee lever drive is via a movement of a crosshead 8th operable, and has various joints 10 . 10 ' on. As a drive for the toggle lever drive 6 is a spindle drive 12 provided, a rotatably driven spindle 14 that has a spindle nut 16 engaged. The spindle 14 is in a spindle bearing 18 rotatably mounted and can be driven by a motor, not shown, for rotation. The spindle nut 16 stands with the crosshead 8th in connection and is arranged substantially rotationally fixed. By turning the spindle 14 is accordingly an axial displacement of the spindle nut 16 along the spindle 14 effected. This results in a displacement of the crosshead 8th and in a corresponding operation of the toggle lever drive 6 , whereby the closing unit an opening or closing movement of the movable platen 4 relative to a further platen, not shown performs.

Die Spindel 14 ist von einem Schmiermittelauffangbehälter 20 umgeben. Dieser weist zumindest in einem ersten Bereich, der einerseits durch eine Wand im Bereich des Lagers 18 der Spindel 14 und andererseits zumindest teilweise durch eine Vorderseite der Spindelmutter 16 begrenzt ist, eine längenveränderliche Außenwand auf, die als Faltenbalg 22 ausgeführt ist. Ein zweiter Bereich 24 des Schmiermittelauffangbehälters 20 schließt auf einer gegenüberliegenden Seite der Spindelmutter 16 an, ist im wesentlichen zylindrisch ausgestaltet und derart bemessen, dass die Spindel 14 in einem Öffnungszustand der Schließeinheit 1 in ihn eintauchen kann.The spindle 14 is from a lubricant collector 20 surround. This has at least in a first area, on the one hand by a wall in the region of the camp 18 the spindle 14 and on the other hand, at least partially by a front side of the spindle nut 16 is limited, a variable-length outer wall, as a bellows 22 is executed. A second area 24 of the lubricant collector 20 closes on an opposite side of the spindle nut 16 is substantially cylindrical and dimensioned such that the spindle 14 in an opening state of the closing unit 1 can dive into it.

Für die Schließeinheit 1 ist eine Schmiermittelversorgung 26 vorgesehen, die in an sich bekannter Weise derart ausgelegt ist, dass Schmiermittel aus einem Schmiermittelreservoir 28 über eine Schmiermittelpumpe 30 über Zuführleitungen 32 an Gelenke 10 und 10' des Kniehebeltriebs 6 gefördert werden kann. Hierfür sind an den Gelenken entsprechende Schmiermittelzuführeinrichtungen 34 vorgesehen.For the clamping unit 1 is a lubricant supply 26 provided, which is designed in a conventional manner such that lubricant from a lubricant reservoir 28 via a lubricant pump 30 via supply lines 32 on joints 10 and 10 ' of the toggle lever drive 6 can be promoted. For this purpose, corresponding to the joints lubricant supply 34 intended.

Die Schmiermittelversorgung 26 ist derart ausgelegt, dass auch die Spindel-Spindelmutter-Kombination des Spindeltriebs 16 mit Schmiermittel versorgbar ist. Hierfür ist eine entsprechende Zuführleitung 32' auch zu der Spindelmutter 16 vorgesehen, sowie eine nicht näher dargestellte Schmiermittelzuführeinrichtung im Bereich der Spindel-Spindelmutter-Kombination. Ein Mehrwegeventil 36 im Bereich der Zuführleitungen 32, 32' weist zumindest zwei Stellungen auf, in deren einer die Gelenke 10, 10' mit Schmiermittel aus dem Schmiermittelreservoir 28 versorgt werden können, und in deren zweiter die Spindel-Spindelmutter-Kombination mit Schmiermittel versorgbar ist.The lubricant supply 26 is designed so that the spindle-spindle nut combination of the spindle drive 16 can be supplied with lubricant. For this purpose, a corresponding supply line 32 ' also to the spindle nut 16 provided, and a non-illustrated lubricant supply in the spindle-spindle nut combination. A multi-way valve 36 in the area of the supply lines 32 . 32 ' has at least two positions, in one of which the joints 10 . 10 ' with lubricant from the lubricant reservoir 28 can be supplied, and in the second, the spindle-spindle nut combination is supplied with lubricant.

Der Schmiermittelauffangbehälter 20 ist über eine Rückführleitung 38 mit dem Schmiermittelreservoir 28 der Schmiermittelversorgung 26 verbunden. In dieser Rückführleitung 38 ist ein Filter 40 zum Reinigen des Schmiermittels vorgesehen.The lubricant collector 20 is via a return line 38 with the lubricant reservoir 28 the lubricant supply 26 connected. In this return line 38 is a filter 40 provided for cleaning the lubricant.

Im Betrieb der erfindungsgemäßen Schließeinheit 1 werden entweder die Gelenke 10, 10' des Kniehebeltriebs 6 über eine Zuführleitung 32 oder die Spindel-Spindelmutter-Kombination des Spindeltriebs 12 über eine Zuführleitung 32' mit Schmiermittel versorgt. Überschüssiges Schmiermittel, das insbesondere durch die schnelle Drehung der Spindel 14 von deren Oberfläche abgeschleudert wird, oder welches aus der Spindelmutter 16 abläuft, wird im Schmiermittelauffangbehälter 20 aufgefangen, und über die Rückführleitung 38 wieder dem zentralen Schmiermittelreservoir 28 zugeführt. Das zurückgeführte Schmiermittel wird durch den Filter 40 von möglichen Rückständen gereinigt. Auch der zweite Bereich 24 des Schmiermittelauffangbehälters kann eine nicht dargestellte Rückführleitung aufweisen, oder aber mit dem ersten Bereich in Strömungsverbindung durch eine ebenfalls nicht dargestellte Verbindungsleitung stehen.During operation of the closing unit according to the invention 1 be either the joints 10 . 10 ' of the toggle lever drive 6 via a supply line 32 or the spindle-spindle nut combination of the spindle drive 12 via a supply line 32 ' supplied with lubricant. Excess lubricant, in particular due to the rapid rotation of the spindle 14 from whose surface is thrown off, or which from the spindle nut 16 runs out, is in the lubricant collector 20 and on the return line 38 again the central lubricant reservoir 28 fed. The recirculated lubricant is passed through the filter 40 cleaned of possible residues. Also the second area 24 the lubricant collecting container may have a return line, not shown, or be in flow communication with the first region through a connection line, also not shown.

Bei Bedarf, d. h. normalerweise in gewissen regelmäßigen Abständen in bezug auf die erfolgten Öffnungs- und Schließbewegungen der Schließeinheit 1, wird das Ventil 36 umgeschaltet, so dass über die Zuführleitungen 32 Gelenke 10, 10' des Kniehebeltriebs 6 mit Schmiermittel versorgbar sind. Die unterschiedlichen Schmierstellen werden also mit einem unterschiedlichen Zyklus versorgt.If necessary, that is usually at some regular intervals with respect to the successful opening and closing movements of the clamping unit 1 , the valve becomes 36 switched over, so that over the supply lines 32 joints 10 . 10 ' of the toggle lever drive 6 be supplied with lubricant. The different lubrication points are thus supplied with a different cycle.

Die vorgestellte Schließeinheit ermöglicht eine effiziente Schmiermittelversorgung aller schmierbedürftigen Stellen der Schließeinheit durch das Vorsehen von nur einer einzigen Schmiermittelversorgung, wobei die verschiedenen Stellen entsprechend ihrem jeweiligen Bedarf ortsgenau versorgt werden können. Eine Verunreinigung des Bereichs und der Umgebung der Schließeinheit wird effektiv vermieden und gleichzeitig besonders sparsam mit dem Schmiermittelvorrat umgegangen, da überschüssiges Schmiermittel über einen Filter 40 zurück in das Schmiermittelreservoir 28 geführt wird.The proposed closing unit enables an efficient supply of lubricant to all parts of the closing unit requiring lubrication by the provision of only a single lubricant supply, wherein the various locations can be supplied in a location-specific manner according to their respective requirements. Contamination of the area and the environment of the closing unit is effectively avoided and handled at the same time very sparingly with the lubricant reservoir, since excess lubricant through a filter 40 back to the lubricant reservoir 28 to be led.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Schließeinheitclosing unit
22
Abstützplattesupport plate
44
bewegliche Formaufspannplattemovable platen
66
KniehebeltriebKnee lever drive
88th
KreuzkopfPhillips
10, 10'10, 10 '
Gelenke des KniehebeltriebsJoints of the knee lever drive
1212
Spindeltriebspindle drive
1414
Spindelspindle
1616
Spindelmutterspindle nut
1818
Spindellagerspindle bearings
2020
SchmiermittelauffangbehälterLubricant collecting container
2222
Faltenbalgbellow
2424
zweiter Bereich des Schmiermittelauffangbehälterssecond region of the lubricant collecting container
2626
Schmiermittelversorgunglubricant supply
2828
Schmiermittelreservoirlubricant reservoir
3030
Schmiermittelpumpelubricant pump
32, 32'32, 32 '
Zuführleitungensupply lines
3434
Schmiermittelzuführeinrichtunglubricant supply
3636
MehrwegeventilMulti-way valve
3838
RückführleitungReturn line
4040
Schmiermittelfilterlubricant filter

Claims (9)

Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine umfassend Gelenke, eine Schmiermittelversorgung (26) zum Schmieren der Gelenke mit flüssigem Schmiermittel, insbesondere mit Schmieröl, mit einem ersten Schmierzyklus, sowie einen Spindeltrieb (12) mit einer Spindel (14) und einer mit dieser im Eingriff stehenden Spindelmutter (16), wobei die Schmiermittelversorgung (26) zum Schmieren der Spindel-Spindelmutter-Kombination mit einem zweiten Schmierzyklus ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein längenveränderlicher Schmiermittelauffangbehälter (20) vorgesehen ist, der die Spindel (14) im Wesentlichen umgibt und dass der Schmiermittelauffangbehälter (20) Mittel zum Ausgleichen einer bei einer Relativbewegung der Spindel (14) und der Spindelmutter (16) auftretenden Druck- und/oder Volumenänderung im Schmiermittelauffangbehälter (20) aufweist, welche Mittel insbesondere durch ein Ventil, eine Abscheideeinrichtung für Schmiermittel aus einem Schmiermitteldunst oder eine Belüftungsöffnung gebildet sind.Closing unit for an injection molding machine comprising joints, a lubricant supply ( 26 ) for lubricating the joints with liquid lubricant, in particular lubricating oil, with a first lubrication cycle, and a spindle drive ( 12 ) with a spindle ( 14 ) and an engaged with this spindle nut ( 16 ), wherein the lubricant supply ( 26 ) is designed for lubricating the spindle-spindle nut combination with a second lubrication cycle, characterized in that a variable-length lubricant collecting container ( 20 ) is provided, the spindle ( 14 ) substantially surrounds and that the lubricant collecting container ( 20 ) Means for compensating for a relative movement of the spindle ( 14 ) and the spindle nut ( 16 ) occurring pressure and / or volume change in the lubricant collecting container ( 20 ), which means are formed in particular by a valve, a separator for lubricant from a lubricant or a ventilation opening. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließeinheit einen Kniehebeltrieb (6) umfasst, der durch den Spindeltrieb (12) angetrieben wird, und dass die Schmiermittelversorgung (26) Gelenke (10, 10') des Kniehebeltriebs (6) schmiert.Closing unit according to claim 1, characterized in that the closing unit is a toggle lever drive ( 6 ), which by the spindle drive ( 12 ) and that the lubricant supply ( 26 ) Joints ( 10 . 10 ' ) of the toggle lever drive ( 6 ) lubricates. Schließeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Zuführleitung (32) der Schmiermittelversorgung (26) ein Mehrwegeventil (36) zur Schmierung der Spindel-Spindelmutter-Kombination und/oder der Gelenke (10, 10') insbesondere des Kniehebeltriebs (6) vorgesehen ist.Closing unit according to claim 1 or 2, characterized in that in a supply line ( 32 ) of the lubricant supply ( 26 ) a multi-way valve ( 36 ) for lubricating the spindle-spindle nut combination and / or the joints ( 10 . 10 ' ), in particular the toggle lever drive ( 6 ) is provided. Schließeinheit nach einem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (14) der Spindel-Spindelmutter-Kombination antreibbar ist, während die Spindelmutter (16) drehfest angeordnet ist.Closing unit according to one of claims 1-3, characterized in that the spindle ( 14 ) of the spindle-spindle nut combination is drivable while the spindle nut ( 16 ) is arranged rotationally fixed. Schließeinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Außenwand des Schmiermittelauffangbehälters (20) als Faltenbalg (22) oder als Teleskoprohr ausgeführt ist.Closing unit according to claim 4, characterized in that an outer wall of the lubricant collecting container ( 20 ) as a bellows ( 22 ) or designed as a telescopic tube. Schließeinheit nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmiermittelauffangbehälter (20) eine Ablaufvorrichtung aufweist, über die in ihm aufgefangenes Schmiermittel in ein Schmiermittelreservoir (28) zurückführbar ist.Closing unit according to claim 4 or 5, characterized in that the lubricant collecting container ( 20 ) has a drain device over which Lubricant collected in it into a lubricant reservoir ( 28 ) is traceable. Schließeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Rückführleitung (38) für Schmiermittel, die den Schmiermittelauffangbehälter (20) mit dem Schmiermittelreservoir (28) verbindet, ein Schmiermittelfilter (40) vorgesehen ist.Closing unit according to claim 6, characterized in that in a return line ( 38 ) for lubricants containing the lubricant collector ( 20 ) with the lubricant reservoir ( 28 ), a lubricant filter ( 40 ) is provided. Schließeinheit nach einem der Ansprüche 1–7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmiermittelauffangbehälter (20) zwei Bereiche aufweist, von denen einer zumindest teilweise von einer Vorderseite der Spindelmutter (16) begrenzt ist und ein zweiter (24) zumindest teilweise von einer einem Kreuzkopf (8) des Kniehebeltriebs (6) zugewandten Rückseite der Spindelmutter (16) begrenzt ist, und wobei die Spindel (14) in den zweiten Bereich (24) des Schmiermittelauffangbehälters (20) eintauchen kann.Closing unit according to one of claims 1-7, characterized in that the lubricant collecting container ( 20 ) has two regions, one of which at least partially from a front side of the spindle nut ( 16 ) is limited and a second ( 24 ) at least partially from a crosshead ( 8th ) of the toggle lever drive ( 6 ) facing back of the spindle nut ( 16 ) is limited, and wherein the spindle ( 14 ) into the second area ( 24 ) of the lubricant collecting container ( 20 ) can dive. Schließeinheit nach einem der Ansprüche 1–8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmiermittelversorgung (26) ein Lager (18) der Spindel (14) oder der Spindelmutter (16) schmiert.Closing unit according to one of claims 1-8, characterized in that the lubricant supply ( 26 ) a warehouse ( 18 ) of the spindle ( 14 ) or the spindle nut ( 16 ) lubricates.
DE200410042744 2004-09-03 2004-09-03 Closing unit for an injection molding machine Expired - Fee Related DE102004042744B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410042744 DE102004042744B4 (en) 2004-09-03 2004-09-03 Closing unit for an injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410042744 DE102004042744B4 (en) 2004-09-03 2004-09-03 Closing unit for an injection molding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102004042744A1 DE102004042744A1 (en) 2006-03-09
DE102004042744B4 true DE102004042744B4 (en) 2014-07-24

Family

ID=35311915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200410042744 Expired - Fee Related DE102004042744B4 (en) 2004-09-03 2004-09-03 Closing unit for an injection molding machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004042744B4 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007036243A1 (en) * 2005-09-23 2007-04-05 Demag Ergotech Gmbh Spindle drive for an injection molding machine with a lubricating device
AT505342B1 (en) 2007-05-23 2009-02-15 Engel Austria Gmbh lubricator
DE102008051285B3 (en) 2008-10-10 2010-07-22 Karl Hehl Mold closing unit for injection molds
AT509188B1 (en) 2009-11-23 2012-12-15 Engel Austria Gmbh SPINDLE DRIVE WITH LUBRICATING OIL RUN IN SEALING AREA
AT510725B1 (en) 2011-01-19 2012-06-15 Engel Austria Gmbh COVERED DRIVE UNIT FOR AN INJECTION MOLDING MACHINE
DE102011121336A1 (en) 2011-12-19 2013-06-20 Arburg Gmbh + Co Kg Injection molding machine for processing plastics
JP5845241B2 (en) 2013-12-20 2016-01-20 ファナック株式会社 Injection molding machine having position detector for mold opening / closing device
US10052802B2 (en) * 2015-10-20 2018-08-21 Hwa Chin Machinery Factory Co., Ltd. Electrical mold clamping apparatus of plastic injection molding machines
JP2023121975A (en) * 2022-02-22 2023-09-01 株式会社日本製鋼所 Mold clamping apparatus and injection molding machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19514346C1 (en) * 1995-04-18 1996-05-09 Ferromatik Milacron Maschinenb Lubrication system integrating economically with injection moulding machine
JP2002127221A (en) * 2000-10-25 2002-05-08 Niigata Eng Co Ltd Automatic oil supplying device for injection molding machine
EP1215030A2 (en) * 2000-12-02 2002-06-19 Battenfeld GmbH Injection unit for an injection moulding machine
JP2003136574A (en) * 2002-11-06 2003-05-14 Sumitomo Heavy Ind Ltd Lubricant supply device for motor-driven injection molding machine
EP1291147B1 (en) * 2001-08-17 2004-03-31 Ferromatik Milacron Maschinenbau GmbH Closing unit for a three-platen injection moulding machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19514346C1 (en) * 1995-04-18 1996-05-09 Ferromatik Milacron Maschinenb Lubrication system integrating economically with injection moulding machine
JP2002127221A (en) * 2000-10-25 2002-05-08 Niigata Eng Co Ltd Automatic oil supplying device for injection molding machine
EP1215030A2 (en) * 2000-12-02 2002-06-19 Battenfeld GmbH Injection unit for an injection moulding machine
EP1291147B1 (en) * 2001-08-17 2004-03-31 Ferromatik Milacron Maschinenbau GmbH Closing unit for a three-platen injection moulding machine
JP2003136574A (en) * 2002-11-06 2003-05-14 Sumitomo Heavy Ind Ltd Lubricant supply device for motor-driven injection molding machine

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 2003-136574 A Computerübersetzung in Englisch. JP : JPO, 2003. - ISBN JP 2003-136574 A
JPO: JP 2002-127221 A (Computerübersetzung in Englisch). JP : JPO, 2002. - ISBN JP 2002-127221 A

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004042744A1 (en) 2006-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010051766B4 (en) Spindle drive with lubricating oil drain in the sealing area and injection molding machine
DE102008024514B4 (en) lubricator
DE102004042744B4 (en) Closing unit for an injection molding machine
WO2007036244A1 (en) Closing unit for an injection molding machine
EP1781448B1 (en) Cold-rolling machine and method for cleaning machine tool zones
DE10026238A1 (en) Linear unit
DE102010028609B4 (en) Method and device for removing coolant and / or lubricant from rolls of a roll stand
DE102014014417B4 (en) Cleaning device and spin station
DE102008022603B4 (en) Lubricating device for a spindle drive of an injection molding machine
DE102004042745B4 (en) Spindle drive for an injection molding machine with a lubricating device
WO2007036243A1 (en) Spindle drive for an injection molding machine with a lubricating device
EP2165014A1 (en) Needling machine
DE102008009943A1 (en) Spindle drive for an injection molding machine
DE102013005234B3 (en) Apparatus for cleaning smooth surfaces, particularly windscreens of truck, has wiper element and pump, which are designed as electric motor that is supplied with electricity by power source and spray nozzle to act cleaning liquid by pump
DE102011108962B4 (en) Electric spindle drive
DE602004000845T2 (en) Unit for feeding filters for a filter attachment machine
WO2016079188A1 (en) Machining unit for a machine tool and machine tool having such a machining unit
EP0596334A1 (en) Method and apparatus comprising a filtering circuit for suspensions in combination with an apparatus
DE19860855A1 (en) Device for cleaning a roller
EP3940263B1 (en) Plastics processing machine, in particular injection moulding machine
DE102012000485A1 (en) Printing machine comprises screen roller and ink fountain with squeegee, where stripper is arranged in printing machine for stripping paint from leakage of squeegee
DE102014106462B3 (en) Swivel gear and swivel drive system with such and peeler centrifuge and filter system with such a swivel drive system
AT12643U1 (en) SPINDLE DRIVE FOR AN INJECTION MOLDING MACHINE
DE4314728C2 (en) Roller press for extruding plastic masses
DE19956188C2 (en) Mold closing unit for an injection molding machine

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SUMITOMO (SHI) DEMAG PLASTICS MACHINERY GMBH, , DE

R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20110518

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee