DE102004022056A1 - Process for drying emulsion paints and printing inks - Google Patents
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Abstract
Es wird ein Verfahren zum Trocknen eines Dispersionslacks und/oder einer Druckfarbe auf einem Bedruckstoff beschrieben, wobei ein NIR-(nahes Infrarot)Trockner mit einem Wellenlängenbereich von 0,8-2,0 mum eingesetzt wird.A process is described for drying a dispersion varnish and / or a printing ink on a printing substrate using an NIR (near infrared) dryer with a wavelength range of 0.8-2.0 μm.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen eines Dispersionslacks und/oder einer Druckfarbe auf einem Bedruckstoff.The The invention relates to a process for drying a dispersion varnish and / or a printing ink on a printing substrate.
Langsam trocknende, wasserbasierte Lacke und Druckfarben müssen mit konventionellen Infrarot-Trocknern mit relativ geringen Druckmaschinengeschwindigkeiten verarbeitet werden, um hinreichend gute Glanzeigenschaften zu erzielen. Hierbei werden relativ niedrige Schichtdicken appliziert.Slowly drying, water-based paints and printing inks must be with conventional infrared dryers with relatively low press speeds be processed in order to achieve sufficiently good glare properties. In this case, relatively low layer thicknesses are applied.
Hohe Schichtdicken des Lacks haben jedoch eine Reihe von Vorteilen. Sie führen zu sehr guten Glanzergebnissen und zu guten Resistenzen, auch Echtheiten genannt, sowie zu einer sehr guten Scheuerfestigkeit.Height Layer thicknesses of the paint, however, have a number of advantages. she to lead to very good gloss results and to good resistances, also fastnesses called, as well as a very good rub resistance.
Unter Echtheiten versteht man chemische und physikalische Beständigkeit gegenüber chemischen Stoffen und gegen mechanische und thermische Beanspruchung sowie Beständigkeit gegenüber Versiegelung von Folien.Under Fastnesses are chemical and physical resistance across from chemical substances and against mechanical and thermal stress as well as resistance across from Sealing of foils.
Deshalb werden üblicherweise zur Erreichung sehr guter Glanzergebnisse UV-Lacke eingesetzt. Diese sind allerdings wegen ihres chemischen Aufbaus nur bedingt für den Einsatz bei Lebensmittelverpackungen geeignet. Bei UV-Lacken können Oligomere und Präpolymere im Lack verbleiben, was zu einer Beeinträchtigung von Geruch und Geschmack des verpackten Lebensmittels führen kann.Therefore become common used to achieve very good gloss results UV coatings. These However, because of their chemical structure are only conditionally for use suitable for food packaging. UV varnishes may contain oligomers and prepolymers remain in the paint, resulting in an impairment of smell and taste of the packaged food can.
Demgegenüber weisen wasserbasierte Farben und Lacke diesen Nachteil nicht auf. Sie sind migrationsarm und geruchsarm und werden daher problemlos bei Lebensmittelverpackungen eingesetzt.In contrast, show Water-based paints and varnishes do not suffer from this disadvantage. you are low in migration and low in odor and therefore easy to use in food packaging used.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Trocknen eines Dispersionslacks und/oder einer Druckfarbe auf einem Bedruckstoff bereitzustellen, mittels dessen hoher Glanz bei hoher Druckgeschwindigkeit erreicht werden kann.The The object of the invention is a method for drying to provide a dispersion varnish and / or a printing ink on a printing substrate, achieved by its high gloss at high printing speed can be.
Die Aufgabe konnte überraschenderweise durch ein Verfahren zum Trocknen eines Dispersionslacks und/oder einer Druckfarbe auf einem Bedruckstoff gelöst werden, das dadurch gekennzeichnet ist, dass ein NIR-(nahes Infrarot) Trockner mit einem Wellenlängenbereich von 0,8–2,0 μm, vorzugsweise von 0,8–1,2 μm eingesetzt wird.The Task could surprisingly by a process for drying a dispersion varnish and / or a Printing ink to be dissolved on a substrate, which characterized is that a NIR (near infrared) dryer with a wavelength range of 0.8-2.0 μm, preferably used of 0.8-1.2 microns becomes.
Ein
solcher Trockner wird beispielsweise in der
Bevorzugt ist ein Verfahren, bei dem die Strahlungsdichte des Trockners 200–1000 kW/m2, vorzugsweise 400–1000 kW/m2, beträgt.Preferred is a method in which the radiation density of the dryer is 200-1000 kW / m 2 , preferably 400-1000 kW / m 2 .
Durch die Erfindung können nunmehr hohe Schichtdicken, insbesondere von wasserbasierten Lacken und Farben auf Folien und Verbundmaterialien aufgetragen und getrocknet werden. Das Verfahren ist aber auch in hervorragender Weise geeignet für Bedruckstoffe, wie Papier und Karton.By the invention can now high layer thicknesses, especially of water-based paints and paints applied to films and composites and dried become. The method is also outstandingly suitable for substrates, like paper and cardboard.
Durch die Erfindung können nunmehr insbesondere wasserbasierte Lacke und Farben in hohen Schichtdicken und hohen Maschinengeschwindigkeiten eingesetzt werden, was einen überraschenden und wesentlichen Fortschritt auf dem Gebiet der Trocknung von Lacken und Farben darstellt. So ist es nunmehr möglich, UV-Lacke bzw. UV-Farben durch ökologisch unbedenklichere wasserbasierte Farben für Verpackungen von Lebensmitteln zumindest teilweise zu ersetzen, ohne dass ein Glanzverlust des Druckes damit einhergeht.By the invention can now especially water-based paints and paints in high layer thicknesses and high machine speeds are used, which is a surprising and significant progress in the field of drying paints and colors. So it is now possible, UV coatings or UV inks through ecological safer water-based colors for food packaging at least partially replace without any loss of gloss of the print goes along with it.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt in der schnellen Vernetzung der reaktiven Gruppen im Lack oder der Farbe durch die hohe Energiedichte des Trockners. Eine schnelle Vernetzung der reaktiven Gruppen führt zum Erzielen hoher Echtheiten der getrockneten Lacke oder Farbschichten.One Another significant advantage of the invention is the fast Crosslinking of the reactive groups in the paint or the paint by the high energy density of the dryer. A fast networking of reactive Leads groups for achieving high fastnesses of the dried lacquers or color layers.
Sehr hohe Schichtdicken der Farben oder Lacke haben darüber hinaus den Vorteil, dass damit gute Barriereeigenschaften erzielt werden. Solche Barriereeigenschaften können sich gegen Wasser, Wasserdampf, Fette, Gase etc. richten und in hervorragender Weise das Verpackungsgut schützen. Ein Spezialfall dieser Barriereeigenschaften sind Aromadichtigkeiten, wobei die Schichten von Farben oder Lacken gewährleisten, dass die Aromastoffe des Füllguts in der Verpackung erhalten bleiben.Very In addition, high layer thicknesses of the paints or varnishes have the advantage that good barrier properties are achieved. Such barrier properties can directed against water, water vapor, fats, gases, etc. and in excellent way to protect the packaged goods. A special case of this Barrier properties are flavoring, wherein the layers of paints or varnishes, that the flavorings of the product preserved in the packaging.
Ein weiterer Vorteil, der durch die Erfindung gegeben ist, besteht im Erzielen von Matt-Glanz-Effekten. Hierbei wird beispielsweise durch eine gezielte ungenügende Benetzung von wässrigen Lacken auf speziellen ölbasierten Drucklacken ein guter Matteffekt erzielt, der neben stark glänzenden Flächen besonders gut wirkt. Hierzu sind die erfindungsgemäßen langsam trocknenden Lacke mit hohem Schicht nötig.One Another advantage, which is given by the invention, consists in Achieving Matt Gloss Effects. This is for example by a targeted insufficient Wetting of aqueous Paints on special oil-based Printing inks achieved a good matte effect, in addition to strong shiny Areas especially works well. These are the slow-drying paints of the invention necessary with a high layer.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass dem NIR-Trockner ein TL-(Thermoluft-) Trockner mit Absaugung und/oder ein IR-Trockner vor- oder nachgeschaltet wird/werden. Diese Trockner dienen der Unterstützung des Trockenprozesses. Der TL-Trockner dient der beschleunigten Abfuhr von Feuchtigkeit, der IR-Trockner der Vorerwärmung.In a preferred embodiment the invention, the method is characterized in that the NIR dryer a TL (thermo-air) dryer with suction and / or an IR dryer is advanced or downstream. These dryers serve the support of the drying process. The TL dryer is used for accelerated removal of moisture, the IR dryer of preheating.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass vor oder nach der Trocknung auf dem Dispersionslack die Druckfarbe gedruckt wird.In a further preferred embodiment the invention, the method is characterized in that before or after drying on the dispersion varnish the printing ink is printed becomes.
Die Verfahrensschritte lauten wie folgt:
- A) Lackieren
- B) Drucken
- C) NIR-Trocknen
- D) TL-Trocknen mit Absaugung
- E) IR-Trocknen.
- A) painting
- B) Print
- C) NIR-drying
- D) TL drying with suction
- E) IR drying.
Eine
Permutation der Verfahrensschritte ist hierbei möglich. Die am häufigsten
durchgeführten Verfahrensschritte
lauten wie folgt:
A + C + D + ggf.E
A + C + D + ggf.E
+ B + C + D + ggf.E
B + C + D + ggf.E
B + C + D + ggf.E
+ A + C + D + ggf.E
A + C + D + ggf.E + B + C + D + ggf.E +
A + C + D + ggf.E + A + C + D + ggf.E.A permutation of the method steps is possible here. The most common procedural steps are as follows:
A + C + D + if necessary
A + C + D + if necessaryE + B + C + D + if necessaryE
B + C + D + if necessary
B + C + D + if necessary + A + C + D + if necessary
A + C + D + if necessaryE + B + C + D + if necessaryE + A + C + D + if necessaryE + A + C + D + if necessaryE.
Bei dem erfindungsgemäße Verfahren kann der Dispersionslack und/oder die Druckfarbe im Offset-, Flexo-, Stich-, Tief-, Sieb- oder Tampondruck gedruckt werden.at the inventive method the dispersion varnish and / or the printing ink in the offset, flexo, Engraving, gravure, screen or pad printing can be printed.
Es ist auch möglich, dass der Dispersionslack und/oder die Druckfarbe in einer Offsetdruckmaschine mittels eines Lackierwerks, in der Regel mittels eines Flexolackiewrks aufgetragen wird/werden.It is possible, too, that the dispersion varnish and / or the printing ink in an offset printing machine by means of a coating unit, usually by means of a Flexolackiewrks is / are applied.
Der Lack oder die Druckfarbe wird vorzugsweise mit einer Schichtdicke von 0,5–50 μm, insbesondere bevorzugt 3–30 μm Nassfilmschicht aufgetragen.Of the Varnish or the printing ink is preferably with a layer thickness of 0.5-50 μm, in particular preferably 3-30 μm wet film layer applied.
Bevorzugt ist der Einsatz eines Dispersionslacks bzw. einer Druckfarbe, die speziell an das Verfahren angepasst sind.Prefers is the use of a dispersion varnish or a printing ink, the specially adapted to the process.
Ein
solcher Dispersionslack kann
1–80 Gew.-%, vorzugsweise 1–60 Gew.-%
eines Styrol-Acrylat-Copolymers in Form einer wässrigen Dispersion,
0–60 Gew.-%,
vorzugsweise 0–40
Gew.-%, eines Styrol-Acrylat-Copolymers in Form einer wässrigen Harzlösung,
0–10 Gew.-%,
vorzugsweise 0–5
Gew.-% Wachse
0–10
Gew.-%, vorzugsweise 0–5
Gew.-% Netzmittel,
0–5
Gew.-% Weichmacher,
0–10
Gew.-%, vorzugsweise 0–5
Gew.-% Glykolether,
0–10
Gew.-% Glykole,
0,1–3
Gew.-%, vorzugsweise 0,1–2
Gew.-% Entschäumer,
0,1–4 Gew.-%,
vorzugsweise 0,1–2
Gew.-% Neutralisationsmittel,
0–1 Gew.-% Konservierungsmittel
und
0–20
Gew.-% Wasser
umfassen.Such a dispersion varnish can
1-80 wt .-%, preferably 1-60 wt .-% of a styrene-acrylate copolymer in the form of an aqueous dispersion,
0-60% by weight, preferably 0-40% by weight, of a styrene-acrylate copolymer in the form of an aqueous resin solution,
0-10 wt .-%, preferably 0-5 wt .-% waxes
0-10% by weight, preferably 0-5% by weight wetting agent,
0-5 wt.% Plasticizer,
0-10% by weight, preferably 0-5% by weight of glycol ether,
0-10% by weight of glycols,
0.1-3% by weight, preferably 0.1-2% by weight defoamer,
0.1-4 wt .-%, preferably 0.1-2 wt .-% neutralizing agent,
0-1 wt% preservative and
0-20% by weight of water
include.
Bevorzugt
ist auch der Einsatz einer speziell an das erfindungsgemäße Verfahren
angepassten Druckfarbe. Diese kann
1–40 Gew.-% eines oder mehrerer
organischer oder anorganischer Pigmente,
1–80 Gew.-% eines Styrol-Acrylat-Copolymers
in Form einer wässrigen
Dispersion,
0–60
Gew.-% eines Styrol-Acrylat-Copolymers in Form einer wässrigen
Harzlösung,
0–10 Gew.-%
Wachse
0–10
Gew.-% Netzmittel,
0–5
Gew.-% Weichmacher,
0–10
Gew.-% Glykolether,
0–10
Gew.-% Glykole,
0,1–3
Gew.-% Entschäumer,
0,1–4 Gew.-%
Neutralisationsmittel,
0–1
Gew.-% Konservierungsmittel und
20 Gew.-% Wasser
umfassen.Also preferred is the use of a specially adapted to the process of the invention ink. This can
1-40% by weight of one or more organic or inorganic pigments,
1-80% by weight of a styrene-acrylate copolymer in the form of an aqueous dispersion,
0-60% by weight of a styrene-acrylate copolymer in the form of an aqueous resin solution,
0-10% by weight of waxes
0-10 wt% wetting agent,
0-5 wt.% Plasticizer,
0-10% by weight of glycol ether,
0-10% by weight of glycols,
0.1-3% by weight defoamer,
0.1-4% by weight of neutralizing agent,
0-1 wt% preservative and
20% by weight of water
include.
In einer spezielle Ausführungsform umfasst der Lack oder die Druckfarbe zusätzlich 1–10 Gew.-% eines di- oder höherwertigen Alkohols.In a special embodiment For example, the varnish or the printing ink additionally comprises 1-10% by weight of a di- or higher value Alcohol.
In einer weiteren spezielle Ausführungsform umfasst der Lack oder die Druckfarbe 1–5 Gew.-% Dipropylenglykolmonomethylether und/oder 1–5 Gew.-% Glycerin und/oder 1–5 Gew.-% Propylenglykol.In a further specific embodiment the paint or ink 1-5 % By weight of dipropylene glycol monomethyl ether and / or 1-5% by weight Glycerol and / or 1-5 % By weight of propylene glycol.
Die in den Lacken und Farben eingesetzten Copolymere und Polymere werden in unterschiedlichen Molekulargewichten eingesetzt. In den wässrigen Polymerdispersionen haben die Copolymere ein Molekulargewicht von über 100.000 g/Mol.The in the paints and inks used copolymers and polymers used in different molecular weights. In the watery Polymer dispersions, the copolymers have a molecular weight of over 100,000 g / mole.
In den wässrigen Harzlösungen haben die Copolymere ein Molekulargewicht von über 1.000 g/Mol. Die eingesetzten Polymere und Polymerdispersionen können auch reaktive Gruppen, wie beispielsweise ketofunktionelle Gruppen und Amingruppen enthalten.In the aqueous resin solutions the copolymers have a molecular weight of over 1,000 g / mol. The used Polymers and polymer dispersions may also have reactive groups, such as ketofunctional groups and amine groups.
Die Polymere oder Copolymere können aus einer breiten Palette von Monomeren aufgebaut sein.The Polymers or copolymers can be constructed from a wide range of monomers.
Als Glykole können Propylenglykol oder Ethylenglycol eingesetzt werden, als Glykolether wird bevorzugt Dipropylenglykolmonomethylether eingesetzt.When Glycols can Propylene glycol or ethylene glycol can be used as glycol ethers Dipropylene glycol monomethyl ether is preferably used.
Als Co-Lösemittel können Alkohole, wie beispielsweise Ethanol oder Isopropanol zum Einsatz kommen.When Co-Solvent can Alcohols such as ethanol or isopropanol are used.
Zur Neutralisation der im Copolymer enthaltenen Säuregruppen können Neutralisationsmittel, wie Amine oder Amoniak eingesetzt werden.to Neutralization of the acid groups contained in the copolymer may include neutralizing agents, such as Amines or ammonia are used.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Bedruckstoff mit einer Fördergeschwindigkeit von 1–25 m/s, vorzugsweise von 2–15 m/s gefördert.at the method according to the invention is the substrate at a conveying speed of 1-25 m / s, preferably from 2-15 promoted m / s.
Beispiel 1example 1
Rezeptur
eines langsam trocknenden Lacks mit sehr guten Glanzeigenschaften:
Beispiel 2Example 2
Rezeptur
eines langsam trocknenden Lacks mit sehr guten Glanzeigenschaften:
Beispiel 3Example 3
Richtrezeptur
für einen
schnell trocknenden und glänzenden
Lack.
Beispiel 4Example 4
Richtrezeptur für eine DruckfarbeGuideline recipe for one printing ink
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Druckbeispiele näher erläutert.The Invention will be explained in more detail below with reference to the printing examples.
Druckbeispiel 1Printing Example 1
Es
wurden geruchsarme Offsetdruckfarben inline mit dem Dispersionslack
2 und mit einem NIR-Trockner gemäß
Druckmaschine MAN Roland R706 mit LackwerkPrinting machine MAN Roland R706 with coating unit
Druckreihenfolge:Print Order:
- 1. Farbwerk: frei1st inking unit: free
- 2. Farbwerk: schwarz2nd inking unit: black
- 3. Farbwerk: cyan3. inking: cyan
- 4. Farbwerk: magenta4. inking: magenta
- 5. Farbwerk: gelb5. inking: yellow
- 6. Farbwerk: frei6. inking unit: free
- 7. Lackwerk: Dispersionslack (langsame Trocknungseinstellung)7. coating unit: dispersion varnish (slow drying adjustment)
- 8. Endtrockner: NIR-Trockner in Kombination mit Heißluft und Absaugung.8. Final dryer: NIR dryer in combination with hot air and Suction.
- Farbbelegung auf dem Druckmuster: 0–300%Color assignment on the print sample: 0-300%
- Maschinengeschwindigkeit: 12.000 Bogen pro StundeMachine speed: 12,000 sheets per hour
- Bedruckstoff: KartonSubstrate: Cardboard
- Lackauftrag: 6–10g/m2 Nassfilmauftrag; 2–5 g/m2 Lacktrockenfilm – SchichtdickePaint application: 6-10g / m 2 wet film application; 2-5 g / m 2 paint drier film - layer thickness
- Puder KSL S 15; Einstellung 35%Powder KSL S 15; Attitude 35%
Durch den Dispersionslack in langsamer Trocknungseinstellung und hochglänzender Bindemittelrezeptur wurden extrem hohe Glanzwerte erzielt.By the dispersion varnish in slow drying setting and high gloss Binder formulation extremely high gloss values were achieved.
Mit einem konventionellen IR-Trockner mit Heißluft und Absaugung war bei dieser Konfiguration ein Druck von maximal 5.000 Bogen pro Stunde bei gleicher Pudereinstellung möglich.With a conventional IR dryer with hot air and suction was at This configuration can print up to 5,000 sheets per hour possible with the same powder setting.
Druckbeispiel 2Printing example 2
Es
wurden geruchsarme Offsetdruckfarben inline mit dem Dispersionslack
1 und mit einem NIR-Trockner gemäß
Druckmaschine MAN Roland R706 mit LackwerkPrinting machine MAN Roland R706 with coating unit
Druckreihenfolge:Print Order:
- 1. Farbwerk: frei1st inking unit: free
- 2. Farbwerk: schwarz2nd inking unit: black
- 3. Farbwerk: cyan3. inking: cyan
- 4. Farbwerk: magenta4. inking: magenta
- 5. Farbwerk: gelb5. inking: yellow
- 6. Farbwerk: frei6. inking unit: free
- 7. Farbwerk: Dispersionslack (konventionelle Trocknungseinstellung)7. Inking unit: dispersion varnish (conventional drying setting)
- 8. Endtrockner: NIR-Trockner in Kombination mit Heißluft und Absaugung.8. Final dryer: NIR dryer in combination with hot air and Suction.
- Die Farbbelegung auf dem Druckmuster: 0–300%The color assignment on the print sample: 0-300%
- Maschinengeschwindigkeit: 15.000 Bogen pro StundeMachine speed: 15,000 sheets per hour
- Bedruckstoff: KartonSubstrate: Cardboard
- Lackauftrag: 6–10g/m2 Nassfilmauftrag; 2–5 g/m2 Trockenfilm – SchichtdickePaint application: 6-10g / m 2 wet film application; 2-5 g / m 2 dry film - layer thickness
- Puder KSL S 15; Einstellung 35%.Powder KSL S 15; Setting 35%.
Durch diese Kombination von Farbe und Lack wurden hochglänzende Druckergebnisse bei extrem hoher Druckmaschinengeschwindigkeit erzielt.By This combination of paint and varnish were high gloss printing results achieved at extremely high press speeds.
Mit einem konventionellen IR-Trockner mit Heißluft und Absaugung war bei dieser Konfiguration ein Druck von maximal 7.000 Bogen pro Stunde bei gleicher Pudereinstellung möglich.With a conventional IR dryer with hot air and suction was at This configuration can print up to 7,000 sheets per hour possible with the same powder setting.
Druckbeispiel 3Printing example 3
Es wurden geruchsarme Offsetdruckfarben inline mittels einem Doppellackwerk lackiert.It low-odor offset inks were used inline by means of a double-coating unit painted.
Druckmaschine MAN Roland R706 mit DoppellackwerkPrinting machine MAN Roland R706 with double coating unit
Druckreihenfolge:Print Order:
- 1. Farbwerk: frei1st inking unit: free
- 2. Farbwerk: schwarz2nd inking unit: black
- 3. Farbwerk: cyan3. inking: cyan
- 4. Farbwerk: magenta4. inking: magenta
- 5. Farbwerk: gelb5. inking: yellow
- 6. Farbwerk: frei6. inking unit: free
- 7. Lackwerk: Dispersionslack 1 (mittlere Trocknungseinstellung)7. Coating unit: dispersion varnish 1 (average drying setting)
- 8. Zwischentrocknung: NIR-Trockner in Kombination mit Heißluft und Absaugung8. Intermediate drying: NIR dryer in combination with hot air and suction
- 9. Lackwerk: Dispersionslack 2 (langsame Trocknungseinstellung)9. coating unit: dispersion coating 2 (slow drying adjustment)
- 10. Endtrockner: NIR-Trockner in Kombination mit Heißluft und Absaugung.10. Final dryer: NIR dryer in combination with hot air and Suction.
- Farbbelegung auf dem Druckmuster: 0–300%Color assignment on the print sample: 0-300%
- Maschinengeschwindigkeit: 10.000 Bogen pro StundeMachine speed: 10,000 sheets per hour
- Bedruckstoff: KartonSubstrate: Cardboard
- Gesamtlackauftrag: 10–16 g/m2 Nassfilmauftrag; 4–7 g/m2 Trockenfilm – SchichtdickeTotal paint application: 10-16 g / m 2 wet film application; 4-7 g / m 2 dry film - layer thickness
- Puder KSL S 15; Einstellung 35%.Powder KSL S 15; Setting 35%.
Mit dieser Konfiguration konnten hohe Lackschichtdicken bei hohen Druckmaschinengeschwindigkeiten appliziert werden.With In this configuration, high paint layer thicknesses were achieved at high press speeds be applied.
Mit einem konventionellen IR-Trockner mit Heißluft und Absaugung in der Zwischentrocknung und Endtrocknung war bei dieser Konfiguration ein Druck von maximal 4.000 Bogen pro Stunde bei gleicher Pudereinstellung möglich.With a conventional IR dryer with hot air and suction in the intermediate drying and final drying in this configuration, a maximum pressure of 4,000 sheets per hour was possible with the same powder setting.
Claims (20)
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Publications (1)
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| EP1593920A2 (en) | 2005-11-09 |
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