DE102004021538A1 - Fluid flow control valve for internal combustion engine fuel injector has two coaxial valve needles with jets in outer needle blocked by inner needle and outer needle blocks jets in conical nozzle - Google Patents

Fluid flow control valve for internal combustion engine fuel injector has two coaxial valve needles with jets in outer needle blocked by inner needle and outer needle blocks jets in conical nozzle Download PDF

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Abstract

The fluid flow control valve (1) has two coaxial valve needles (4,5) with the inner needle almost completely enclosed inside the outer needle. Flow of fuel to jets (10) in the outer needle may be blocked by the inner needle. Larger diameter jets (9) in the hollow conical nozzle body (6) are in line with the jets in the outer needle. The outer needle blocks additional flow to jets in the conical nozzle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilvorrichtung zum Steuern von Flüssigkeiten, insbesondere zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher definierten Art.The Invention relates to a valve device for controlling fluids, in particular for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine according to the Preamble of claim 1 further defined type.

Ein derartiges Ventil bzw. ein Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen von Kraftfahrzeugen ist aus der DE 101 33 434 A1 bekannt. Bei diesem Kraftstoffeinspritzventil ist in einer Bohrung eines Düsenkörpers eines Düsenmoduls eine äußere Ventilnadel angeordnet, die mit einem Ventilsitz des Düsenkörpers zur Steuerung wenigstens einer Einspritzöffnung in dem Düsenkörper zusammen wirkt. Über die Einspritzöffnung ist die Bohrung des Düsenkörpers mit einem Brennraum der Brennkraftmaschine verbindbar.Such a valve or a fuel injection valve for internal combustion engines of motor vehicles is from the DE 101 33 434 A1 known. In this fuel injection valve, an outer valve needle is arranged in a bore of a nozzle body of a nozzle module, which cooperates with a valve seat of the nozzle body for controlling at least one injection opening in the nozzle body. About the injection port, the bore of the nozzle body with a combustion chamber of the internal combustion engine is connectable.

Des Weiteren ist das Kraftstoffeinspritzventil mit einem Kraftstoff gefüllten Druckraum ausgeführt, von dem ausgehend eine Druckschulter der Ventilaußennadel derart mit einem hydraulischen Druck beaufschlagt wird, dass an der Ventilaußennadel eine vom Ventilsitz weg gerichtete Öffnungskraft angreift. Darüber hinaus ist ein erster Steuerraum vorgesehen, dessen Druck die äußere Ventilnadel zumindest mittelbar in Richtung des Ventilsitzes beaufschlagt, wobei der Druck im ersten Steuerraum gesteuert werden kann.Of Further, the fuel injection valve is fuel filled Pressure chamber executed by starting a pressure shoulder of the valve outer needle so with a hydraulic Pressure is applied to the valve outer needle one from the valve seat directed opening force attacks. About that In addition, a first control chamber is provided, the pressure of the outer valve needle at least indirectly acted upon in the direction of the valve seat, wherein the pressure in the first control room can be controlled.

In einer Längsbohrung der Ventilaußennadel ist eine Ventilinnennadel längsverschiebbar angeordnet, die mit einem Ventilsitz zur Steuerung wenigstens einer zusätzlichen Einspritzöffnung des Düsenkörpers zusammenwirkt und die eine vom Druck im Druckraum beaufschlagbare innere Ventildichtfläche aufweist, durch die eine Öffnungskraft auf die innere Ventilnadel wirkt.In a longitudinal bore the valve outer needle is a valve inner needle longitudinally displaceable arranged with a valve seat for controlling at least one additional Injection port of the nozzle body cooperates and which has an inner valve sealing surface which can be acted upon by the pressure in the pressure chamber, through the one opening force acts on the inner valve needle.

Der Ventilinnennadel ist ein zweiter mit Kraftstoff füllbarer Steuerraum zugeordnet, durch dessen Druck die innere Ventilnadel zumindest mittelbar eine Schließkraft in Richtung des Ventilsitzes erfährt, wobei der Druck im zweiten Steuerraum regelbar ist.Of the Valve interior needle is a second fuel fillable Control chamber assigned by its pressure, the inner valve needle at least indirectly a closing force experiences in the direction of the valve seat, wherein the pressure in the second control chamber is adjustable.

Das aus der DE 101 33 434 A1 bekannte Kraftstoffeinspritzventil weist jedoch den Nachteil auf, dass die mit unter Hochdruck in den Düsenkörper zugeführtem Kraftstoff beaufschlagbaren und einem Brennraum einer Brennkraftmaschine zugewandten Wirkflächen der Ventilnadeln, an welchen im Betrieb des Kraftstoffeinspritzventiles eine in Öffnungsrich tung der Ventilnadeln wirkende Druckkraft anliegt, bei Anlage an dem jeweils mit den Ventilnadeln korrespondierenden Ventilsitz des Düsenkörpers begrenzt sind. Damit ein Einspritzvorgang mit der gewünschten Präzision durchführbar ist, sind sowohl die Ventilnadeln als auch der Düsenkörper mit unerwünscht großen Durchmessern auszuführen. Dies resultiert aus der Tatsache, dass die Steuerung der Hübe der Ventilnadeln nur mit ausreichend groß dimensionierten Wirkflächen der beiden Ventilnadeln derart exakt durchführbar ist, dass ein einwandfreier Einspritzvorgang gewährleistet werden kann.That from the DE 101 33 434 A1 However, known fuel injection valve has the disadvantage that the supplied under high pressure in the nozzle body fuel supplied and a combustion chamber of an internal combustion engine facing active surfaces of the valve needles, which in the operation of the fuel injection valve in an opening Rich tion of the valve needles acting pressure force is applied to the respective are limited with the valve needles corresponding valve seat of the nozzle body. For an injection process to be carried out with the desired precision, both the valve needles and the nozzle body are to be designed with undesirably large diameters. This results from the fact that the control of the strokes of the valve needles can be carried out so accurately only with sufficiently large-sized active surfaces of the two valve needles that a perfect injection process can be guaranteed.

Deshalb ist in der Praxis dazu übergegangen worden, sowohl die Ventilaußennadel als auch die Ventilinnennadel jeweils mit zwei Ventilsitzen des Düsenkörpers zusammen wirken zu lassen, innerhalb der die jeweils einer Ventilnadel zugeordneten Einspritzöffnungen des Düsenkörpers bei Anlage der Ventilnadeln gegenüber einem Hochdruckbereich des Einspritzventiles abgeschirmt sind. Somit besteht auf einfache Art und Weise die Möglichkeit, auch Stirnflächenbereiche der Ventilnadeln, welche jeweils stromab der Einspritzöffnungen angeordnet sind, ebenfalls mit unter Hochdruck stehendem Kraftstoff zu beaufschlagen und für die Steuerung eines Einspritzvorgangs heranziehen zu können.Therefore has been passed in practice, both the valve outer needle as well as the valve inner needle each with two valve seats of the Nozzle body together to act within which each associated with a valve needle Injection ports of the nozzle body at Installation of the valve pins opposite a high-pressure region of the injection valve are shielded. Consequently There is a simple way, even face areas the valve needles, which respectively downstream of the injection openings are arranged, also with fuel under high pressure to charge and for to be able to use the control of an injection process.

Die letztgenannte Ausführung eines Einspritzventils hat jedoch den Nachteil, dass die Abdichtung der Einspritzöffnungen im Bereich zwischen den beiden Ventilnadeln nur mit hohem fertigungstechnischen Aufwand und daher nur mit hohen Herstellkosten realisierbar ist.The latter version However, an injection valve has the disadvantage that the seal injection ports in the area between the two valve needles only with high production engineering Effort and therefore can only be realized with high production costs.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Die erfindungsgemäße Ventilvorrichtung zum Steuern von Flüssigkeiten mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 ist kostengünstig herstellbar und stellt zudem eine kompakte Ausführung eines Einspritzventiles dar, da die der Ventilinnennadel zugeordneten Einspritzöffnungen und der mit der Ventilinnennadel korrespondierende Ventilsitz in der Ventilaußennadel ausgebildet sind und mit den der Ventilaußennadel zugeordneten Einspritzöffnungen des Düsenkörpers in Deckung sind.The Valve device according to the invention for Controlling liquids with the features of the preamble of claim 1 is inexpensive to produce and also provides a compact design of an injection valve because the valve inner needle associated injection openings and the valve seat corresponding to the valve inner needle in the Valve outer needle are formed and with the valve outer needle associated injection openings of the nozzle body in Cover are.

Diese Ausgestaltung des Düsenmoduls im Bereich der Einspritzöffnungen bewirkt, dass die Dimensionierung der Wirkflächen, an welchen jeweils eine aus unter Hochdruck anliegendem Kraftstoff resultierende Druckkraftkomponente in Öffnungsrichtung der Ventilinnennadel bzw. der Ventilaußennadel angreift, durch die Positionen der der Ventilinnennadel bzw. der Ventilaußennadel zugeordneten Einspritzöffnungen in geringerem Umfang limitiert bzw. beeinflusst wird als dies bei aus dem Stand der Technik bekannten Einspritzventilen der Fall ist.These Design of the nozzle module in the area of the injection openings causes the dimensioning of the active surfaces, to each one from high-pressure applied fuel resulting pressure force component in the opening direction the valve inner needle or the valve outer needle attacks, through the Positions of the valve inner needle or the valve outer needle associated injection openings is limited or influenced to a lesser extent than at known from the prior art injection valves is the case.

Des Weiteren ist eine Abdichtung der Einspritzöffnungen im Bereich zwischen der Ventilinnennadel und der Ventilaußennadel im Vergleich zu herkömmlichen Einspritzventilen erheblich vereinfacht, da sowohl die Ventilinnennadel als auch die Ventilaußennadel jeweils lediglich mit einem einzigen Ventilsitz zusammenwirken, was im Vergleich zu herkömmlich ausgeführten Einspritzventilen, bei welchen die Ventilnadeln in der vorbeschriebenen Art und Weise jeweils mit zwei Ventilsitzen zusammenwirken, fertigungstechnisch erheblich einfacher und kostengünstiger umsetzbar ist.Furthermore, a sealing of the injection openings in the region between the valve inner needle and the valve outer needle is considerably simplified in comparison to conventional injection valves, since both the valve inner needle and the valve outer needle only cooperate with a single valve seat, which in comparison to conventionally designed injection valves, in which the valve needles in the manner described above each interact with two valve seats, manufacturing technology is considerably easier and less expensive to implement.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes nach der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Patentansprüchen entnehmbar.Further Advantages and advantageous embodiments of the subject to The invention are the description, the drawings and the claims removed.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgeführten Ventilvorrichtung zum Steuern von Flüssigkeiten ist in der Zeichnung schematisch vereinfacht dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.One embodiment an inventively designed valve device for controlling fluids is shown schematically simplified in the drawing and will explained in more detail in the following description.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch einen Teil eines erfindungsgemäß ausgebildeten Einspritzventiles in einer prinziphaften Darstellung.The single figure of the drawing shows a longitudinal section through a part an inventively designed Injection valves in a schematic representation.

Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment

In der einzigen Figur ist ein Kraftstoffeinspritzventil 1 dargestellt, das vorzugsweise Bestandteil eines so genannten Common-Rail-Einspritzsystems ist und zur Einspritzung von Kraftstoff in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges dient. Das Einspritzventil 1 umfasst als wesentliche Baueinheiten ein Steuermodul 2 und ein mit dem Steuermodul 2 zusammenwirkendes Düsenmodul 3, das zur Steuerung einer Einspritzung von Kraftstoff in den Brenn raum der Brennkraftmaschine eine Ventilaußennadel 4 und eine Ventilinnennadel 5 aufweist.In the single figure is a fuel injector 1 shown, which is preferably part of a so-called common-rail injection system and is used for injection of fuel in a combustion chamber of an internal combustion engine of a motor vehicle. The injection valve 1 comprises as essential units a control module 2 and one with the control module 2 cooperating nozzle module 3 , To control an injection of fuel in the combustion chamber of the internal combustion engine, a valve outer needle 4 and a valve inner needle 5 having.

Die Ventilaußennadel 4 und die Ventilinnennadel 5 sind in einem Düsenkörper 6 angeordnet und längsbeweglich geführt und wirken im Bereich ihrer dem Brennraum der Brennkraftmaschine zugewandten Enden jeweils mit Ventilsitzen 7 und 8 zum Ansteuern von Einspritzöffnungen 9, 10 zusammen.The valve outer needle 4 and the inner valve needle 5 are in a nozzle body 6 arranged and longitudinally movably guided and act in the region of the combustion chamber of the internal combustion engine facing ends each with valve seats 7 and 8th for controlling injection openings 9 . 10 together.

Die Ventilaußennadel 4 und die Ventilinnennadel 5 sind in einer Bohrung 11 des Düsenkörpers 6 angeordnet, wobei in einem von der Ventilaußennadel 4 und dem Düsenkörper 6 begrenzten Ringraum 12 der Bohrung 11 über einen Zuführkanal 13 von einer in der Figur nicht näher dargestellten Hochdruckquelle Kraftstoff unter Hochdruck zugeführt wird. Der Ringraum 12 erstreckt sich bei der in der Figur dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung 1 zum Steuern von Flüssigkeiten bei geschlossenen Einspritzöffnungen 9 von einem Kopfstück 14 bis hin zu dem der Ventilaußennadel 4 zugeordneten Ventilsitz 7 des Düsenkörpers 6.The valve outer needle 4 and the inner valve needle 5 are in a hole 11 of the nozzle body 6 arranged in one of the valve outer needle 4 and the nozzle body 6 limited annulus 12 the bore 11 via a feed channel 13 Fuel is supplied under high pressure from a high pressure source not shown in detail in the figure. The annulus 12 extends in the embodiment of the valve device according to the invention shown in the figure 1 for controlling liquids with closed injection openings 9 from a head piece 14 up to the valve outer needle 4 associated valve seat 7 of the nozzle body 6 ,

Darüber hinaus ist der Ringraum 12 über Durchgangsbohrungen 15 in der Ventilaußennadel 4 mit einem weiteren Ringraum 16 verbunden, der von der Ventilaußennadel 4 und der Ventilinnennadel 5 begrenzt ist. Das bedeutet, dass der über den Zuführkanal 13 unter Hochdruck in das Düsenmodul 3 zugeführte Kraftstoff über den Ringraum 12 und die Durchgangsbohrungen 15 in den weiteren Ringraum 16 zwischen die Ventilaußennadel 4 und die Ventilinnennadel 5 bis kurz vor die Einspritzöffnungen 10, die in der Ventilaußennadel 4 angeordnet sind, geleitet wird.In addition, the annulus 12 via through holes 15 in the valve outer needle 4 with another annulus 16 connected to the valve outer needle 4 and the valve inner needle 5 is limited. That means that via the feed channel 13 under high pressure in the nozzle module 3 supplied fuel through the annulus 12 and the through holes 15 in the further annulus 16 between the valve outer needle 4 and the inner valve needle 5 until just before the injection openings 10 in the valve outer needle 4 are arranged, is directed.

Die Ventilaußennadel 4 und die Ventilinnennadel 5 wirken jeweils mit ihren den Ventilsitzen 7 und 8 abgewandten Enden mit einem Steuerraum 17 bzw. 18 zusammen, die über einen Kanal 19 miteinander verbunden sind.The valve outer needle 4 and the inner valve needle 5 each act with their valve seats 7 and 8th opposite ends with a control room 17 respectively. 18 together, over a canal 19 connected to each other.

Der Ventilinnennadel 5 zugeordnete Steuerraum 18 ist von der Ventilinnennadel 5, der Ventilaußennadel 4 und einem mit der Ventilaußennadel 4 verbundenen Bauteil 20 begrenzt, wobei der Kanal 19 in dem Bauteil 20 vorgesehen ist. Der Steuerraum 17 ist von dem Kopfstück 14, der Ventilaußennadel 4, dem Bauteil 20 und einer an der Ventilaußennadel 4 geführten Steuerraumhülse 21 begrenzt.The valve inner needle 5 assigned control room 18 is from the valve inner needle 5 , the valve outer needle 4 and one with the valve outer needle 4 connected component 20 limited, the channel 19 in the component 20 is provided. The control room 17 is from the head piece 14 , the valve outer needle 4 , the component 20 and one on the valve outer needle 4 guided control chamber sleeve 21 limited.

Die Steuerraumhülse 21 ist über eine Federeinrichtung 22, welche in Einbaulage zwischen einem Absatz 23 der Ventilaußennadel 4 und der Steuerraumhülse 21 vorgespannt ist, gegen das Kopfstück 14 gedrückt, so dass der Steuerraum 17 gegenüber dem Ringraum 12 des Düsenkörpers 6 abgedichtet ist.The control chamber sleeve 21 is about a spring device 22 , which in installation position between a paragraph 23 the valve outer needle 4 and the control chamber sleeve 21 is biased, against the head piece 14 pressed, leaving the control room 17 opposite the annulus 12 of the nozzle body 6 is sealed.

Des Weiteren ist die Steuerraumhülse 21 in Bezug auf den in dem Ringraum 12 während des Betriebs der Ventilvorrichtung 1 vorherrschenden hydraulischen Druckes kraftausgeglichen ausgeführt, so dass an der Steuerraumhülse 21 im Wesentlichen lediglich die von der Federeinrichtung 22 ausgehende Druckkraft in Richtung des Kopfstückes 14 angreift, wodurch während allen Betriebszuständen der Ventilvorrichtung 1 ei ne sichere Abdichtung zwischen dem Ringraum 12 und dem Steuerraum 17 gewährleistet ist.Furthermore, the control chamber sleeve 21 in terms of in the annulus 12 during operation of the valve device 1 executed predominantly force-balanced prevailing hydraulic pressure, so that at the control chamber sleeve 21 substantially only that of the spring means 22 outgoing pressure force in the direction of the head piece 14 engages, whereby during all operating conditions of the valve device 1 a safe seal between the annulus 12 and the control room 17 is guaranteed.

Zusätzlich ist der der Ventilaußennadel 4 zugeordnete Steuerraum 17 über einen Steuerkanal 23 mit einem weiteren Steuerraum 24 verbunden, der von dem Kopfstück 14, einem Übersetzerkolben 25 des Steuermoduls 2 und einer weiteren Steuerraumhülse 26 begrenzt ist.In addition, that is the valve outer needle 4 assigned control room 17 via a control channel 23 with another control room 24 connected by the head 14, a booster piston 25 of the control module 2 and another control chamber sleeve 26 is limited.

Der Übersetzerkolben 25 wirkt in an sich bekannter Art und Weise mit einem als piezoelektrischer Aktor ausgebildeten Aktuator zusammen, der aus einem geschichteten keramischen Werkstoff gefertigt ist und in einem in der Figur nicht näher dargestellten Aktorraum des Steuermoduls 2 angeordnet ist.The translator piston 25 acts in a conventional manner with an actuator designed as a piezoelectric actuator together, which is made of a layered ceramic material and in an actuator space, not shown in the figure of the control module 2 is arranged.

Im Betrieb der Ventilvorrichtung 1 zum Steuern von Flüssigkeiten wird der piezoelektrische Aktuator bei geschlossenen Ventilsitzen 7 und 8 derart bestromt, dass eine axiale Position des Übersetzerkolbens 25 im weiteren Steuerraum 24 sowie in den Steuerräumen 17 und 18 ein derartiges Druckniveau erzeugt, dass sowohl die Ventilaußennadel 4 als auch die Ventilinnennadel 5 gegen den Ventilsitz 7 des Düsenkörpers 6 bzw. gegen den Ventilsitz 8 der Ventilaußennadel 4 dichtend gedrückt sind.In operation of the valve device 1 for controlling fluids, the piezoelectric actuator is closed with valve seats 7 and 8th energized such that an axial position of the booster piston 25 in the further control room 24 as well as in the control rooms 17 and 18 such a pressure level generates that both the valve outer needle 4 as well as the valve inner needle 5 against the valve seat 7 of the nozzle body 6 or against the valve seat 8th the valve outer needle 4 are pressed sealingly.

Das in den Steuerräumen 17, 18 und 24 vorliegende Druckniveau stellt sich im Betrieb der Ventilvorrichtung 1 in Abhängigkeit von Leckageströmen im Bereich zwischen der Steuerraumhülse 11 und der Ventilaußennadel 4 ausgehend vom Ringraum 12 sowie im Bereich zwischen der Ventilaußennadel 4 und der Ventilinnennadel 5 ausgehend vom weiteren Ringraum 16 in Verbindung mit der über den piezoelektrischen Aktuator aktuell eingestellten axialen Position des Übersetzerkolbens 25 ein.That in the control rooms 17 . 18 and 24 present pressure level arises during operation of the valve device 1 as a function of leakage currents in the region between the control chamber sleeve 11 and the valve outer needle 4 starting from the annulus 12 as well as in the area between the valve outer needle 4 and the valve inner needle 5 starting from the further annulus 16 in conjunction with the currently set via the piezoelectric actuator axial position of the booster piston 25 one.

Des Weiteren ist die Ventilvorrichtung 1 zum Steuern von Flüssigkeiten im Bereich zwischen der Ventilaußennadel 4 und dem Düsenkörper 6 mit einer Positioniereinrichtung 28 ausgeführt, mittels der die Ventilaußennadel 4 in montiertem Zustand in Umfangsrichtung in einer vordefinierten Lage gegenüber dem Düsenkörper 6 positioniert ist und im Betrieb der Ventilvorrichtung 1 auch in dieser vordefinierten Lage gehalten wird. Dies ist erforderlich, um die Einspritzöffnungen 10 der Ventilaußennadel 4 in Deckung mit den Einspritzöffnungen 9 des Düsenkörpers zu bringen und im Betrieb der Ventilvorrichtung 1 auch halten zu können. Damit ist bei geöffnetem Ventilsitz 8 und gleichzeitig geschlossenem Ventilsitz 7 gewährleistet, dass der unter Hochdruck in das Düsenmodul 3 geführte Kraftstoff ausgehend von dem weiteren Ringraum 16 über die Einspritzöffnungen 10 und durch die Einspritzöffnungen 9 des Düsenkörpers 6 hindurch in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine eingespritzt werden kann.Furthermore, the valve device 1 for controlling fluids is in the area between the valve outer needle 4 and the nozzle body 6 with a positioning device 28 executed, by means of the valve outer needle 4 in the assembled state in the circumferential direction in a predefined position relative to the nozzle body 6 is positioned and during operation of the valve device 1 is also kept in this predefined position. This is necessary to the injection openings 10 the valve outer needle 4 in coincidence with the injection openings 9 to bring the nozzle body and during operation of the valve device 1 also to be able to hold. This is when the valve seat is open 8th and at the same time closed valve seat 7 ensures that the high pressure in the nozzle module 3 Guided fuel from the other annulus 16 over the injection openings 10 and through the injection openings 9 of the nozzle body 6 can be injected through into a combustion chamber of an internal combustion engine.

Die Positioniereinrichtung 28 ist vorliegend mit einer Nut 29 ausgeführt, wobei eine Nutenhälfte 29A am äußeren Umfang der Ventilaußennadel 4 zwischen dem Absatz 27 und den Durchgangsbohrungen 15 in axialer Erstreckung der Ventilaußennadel 4 verlaufend ausgeführt ist. Die zweite mit der ersten Nutenhälfte 29A korrespondierende Nutenhälfte 29B der Nut 29 ist an der die Bohrung 11 des Düsenkörpers 6 be grenzenden Innenseite des Düsenkörpers 6 in axialer Erstreckung des Düsenkörpers 6 verlaufend vorgesehen.The positioning device 28 is present with a groove 29 executed, wherein a groove half 29A on the outer circumference of the valve outer needle 4 between the paragraph 27 and the through holes 15 in axial extension of the valve outer needle 4 is executed running. The second with the first half of the groove 29A corresponding groove half 29B the groove 29 is at the the bore 11 of the nozzle body 6 Be adjacent inside of the nozzle body 6 in the axial extension of the nozzle body 6 running planned.

In der aus den beiden Nutenhälften 29A und 29B bestehenden Nut 29 ist ein Sperrglied 30 angeordnet, welches über eine Federeinheit 31 gegen den Absatz 27 der Ventilaußennadel 4 gedrückt ist. Das wenigstens annähernd kugelfömig ausgebildete Sperrglied 30 ist zwischen der Ventilaußennadel 4 und dem Düsenkörper 6 über die Federkraft gehalten. Ferner wird eine axiale Bewegung der Ventilaußennadel 4 in Bezug auf den Düsenkörper 6 durch das zwischen diesen beiden Bauteilen der Ventilvorrichtung 1 angeordnete Sperrglied 30 nicht behindert, da das Sperrglied 30 in axialer Richtung der Ventilvorrichtung 1 in der Nut 29 beweglich bzw. verschiebbar angeordnet ist und nur in Bezug auf eine Verdrehung zwischen der Ventilaußennadel 4 und dem Düsenkörper 6 eine sperrende Wirkung aufweist.In the from the two halves of the groove 29A and 29B existing groove 29 is a locking member 30 arranged, which via a spring unit 31 against the paragraph 27 the valve outer needle 4 is pressed. The at least approximately spherical shaped locking member 30 is between the valve outer needle 4 and the nozzle body 6 held over the spring force. Furthermore, an axial movement of the valve outer needle 4 with respect to the nozzle body 6 by the between these two components of the valve device 1 arranged locking member 30 not obstructed, as the locking member 30 in the axial direction of the valve device 1 in the groove 29 is arranged movable or displaceable and only in relation to a rotation between the valve outer needle 4 and the nozzle body 6 has a blocking effect.

Der Übersetzerkolben 25 wird vorliegend von dem piezoelektrischen Aktuator derart angesteuert, dass die Ventilvorrichtung 1 in der nachfolgend beschriebenen Art und Weise betrieben werden kann.The translator piston 25 is driven in this case by the piezoelectric actuator such that the valve device 1 can be operated in the manner described below.

In geschlossenem Zustand der Einspritzöffnungen 9 und 10, das bedeutet bei bestromtem piezoelektrischen Aktuator, liegen sowohl die Ventilaußennadel 4 als auch Ventilinnennadel 5 mit ihren dem Brennraum zugewandten Enden jeweils an dem Ventilsitz 7 des Düsenkörpers 6 bzw. dem Ventilsitz 8 der Ventilaußennadel 4 dichtend an. Dies wird dadurch bewirkt, dass der piezoelektrische Aktuator in bestromtem Zustand, während dem an den piezoelektrischen Aktuator eine Spannung angelegt wird, in axialer Richtung eine Längung aufweist, die über eine hydraulische oder mechanische Übersetzungseinheit vergrößert auf den Übersetzerkolben 25 übertragen wird und diesen in Richtung des Kopfstückes 14 verschiebt. Diese Verschiebung des Übersetzerkolbens 25 bewirkt in den Steuerräumen 24, 17 und 18 ein derartiges Druckniveau, dass sowohl die Ventilaußennadel 4 als auch die Ventilinnennadel 5 die damit korrespondierenden Einspritzöffnungen 9 bzw. 10 gegenüber dem unter Hochdruck in den Düsenkörper 6 zugeführten Kraftstoff abdichten.In the closed state of the injection openings 9 and 10 , that means with energized piezoelectric actuator, are both the valve outer needle 4 as well as valve inner needle 5 with their ends facing the combustion chamber respectively at the valve seat 7 of the nozzle body 6 or the valve seat 8th the valve outer needle 4 sealingly. This is effected by the fact that the piezoelectric actuator in the energized state, during which a voltage is applied to the piezoelectric actuator, in the axial direction has an elongation, which increases via a hydraulic or mechanical translation unit to the booster piston 25 is transferred and this in the direction of the head piece 14 shifts. This shift of the booster piston 25 operates in the control rooms 24 . 17 and 18 such a pressure level that both the valve outer needle 4 as well as the valve inner needle 5 the corresponding injection ports 9 respectively. 10 opposite to the high pressure in the nozzle body 6 Seal supplied fuel.

Liegt eine entsprechende Anforderung für den Beginn eines Einspritzvorganges vor, wird die an dem piezoelektrischen Aktuator anliegende Spannung reduziert, so dass sich eine spontane Längenänderung, d. h. Verkürzung im Bereich der piezoelektrischen Keramik des piezoelektrischen Aktuators, einstellt. Diese Längenänderung bewirkt, dass der Übersetzerkolben 25 durch den im Steuerraum 24 vorliegenden Druck, der dem Systemdruck bzw. dem Raildruck entspricht und der bis zu 1,8 kbar sein kann, von dem Kopfstück 14 in Richtung des piezoelektrischen Aktuators verschoben wird.If there is a corresponding requirement for the beginning of an injection process, the voltage applied to the piezoelectric actuator is reduced, so that a spontaneous change in length, ie shortening in the region of the piezoelectric ceramic of the piezoelectric actuator adjusts. This change in length causes the booster piston 25 through the in the control room 24 present pressure, which corresponds to the system pressure or the rail pressure and can be up to 1.8 kbar, from the header 14 is moved in the direction of the piezoelectric actuator.

Diese spontane Verstellung des Übersetzerkolbens 25 und die damit einhergehende Volumenvergrößerung des Steuerraumes 24 führt zu einem Druckabfall in den Steuerräumen 24, 17 und 18, der wiederum zu einem Abheben der Ventilinnennadel 5 von dem damit korrespondierenden Ventilsitz 8 führt.This spontaneous adjustment of the booster piston 25 and the concomitant increase in volume of the control room 24 leads to a pressure drop in the control rooms 24 . 17 and 18 in turn, to lift the valve inner needle 5 from the corresponding valve seat 8th leads.

Dies resultiert aus der Tatsache, dass die an der Ventilinnennadel 5 angreifende resultierende Kraftkomponente, die sich aus den an den Wirkflächen der Ventilinnennadel 5 an greifenden hydraulischen Druckverhältnissen zusammensetzt, von dem Ventilsitz 8 der Ventilinnennadel 5 in Richtung des Übersetzerkolbens 25 gerichtet ist. Die Ventilaußennadel 4 liegt bei diesem Betriebszustand der Ventilvorrichtung 1 nach wie vor dichtend am Düsenkörper 6 an, da die an der Ventilaußennadel 4 angreifende resultierende Kraftkomponente aufgrund der zusätzlich in Schließrichtung der Ventilaußennadel 4 gerichtete Federkraft der Federeinrichtung 22 in Richtung des Ventilsitzes 7 des Düsenkörpers wirkt.This results from the fact that the on the inner valve needle 5 attacking resultant force component resulting from the on the active surfaces of the valve inner needle 5 composed of gripping hydraulic pressure ratios, from the valve seat 8th the valve inner needle 5 in the direction of the booster piston 25 is directed. The valve outer needle 4 lies in this operating state of the valve device 1 still sealing on the nozzle body 6 on, because at the valve outer needle 4 attacking resultant force component due to the additional in the closing direction of the valve outer needle 4 directed spring force of the spring device 22 in the direction of the valve seat 7 the nozzle body acts.

In diesem Betriebszustand der Ventilvorrichtung 1 wird der über den Zuführkanal 13 in das Düsenmodul 3 unter Hochdruck zugeführte Kraftstoff über den Ringraum 12, die Bohrungen 15 der Ventilaußennadel 4, dem weiteren Ringraum 16, die Einspritzöffnungen 10 der Ventilaußennadel 4 und die Einspritzöffnungen 9 des Düsenkörpers 6, welche nach wie vor gegenüber den Ringraum 12 durch die dichtende Anlage der Ventilaußennadel 4 an dem Ventilsitz 7 abgeschirmt sind, in den Brennraum der Brennkraftmaschine eingespritzt.In this operating state of the valve device 1 is the over the feed channel 13 into the nozzle module 3 high-pressure fuel over the annulus 12 , the holes 15 the valve outer needle 4 , the other annulus 16 , the injection openings 10 the valve outer needle 4 and the injection openings 9 of the nozzle body 6 which still faces the annulus 12 through the sealing contact of the valve outer needle 4 at the valve seat 7 are shielded, injected into the combustion chamber of the internal combustion engine.

Da die Einspritzöffnungen 9 des Düsenkörpers 6 mit einem sehr viel größeren Durchmesser als die Einspritzöffnungen 10 der Ventilaußennadel 4 ausgeführt sind, wird der von den Einspritzöffnungen 10 geformte Kraftstoffstrahl beim Durchströmen der Einspritzöffnungen 9 des Düsenkörpers 6 nicht behindert. Dabei ist der Durchmesser der Einspritzöffnungen 9 des Düsenkörpers 6 vorliegend doppelt so groß wie der der Durchmesser der Einspritzöffnungen 10 der Ventilaußennadel 4 ausgeführt.Because the injection openings 9 of the nozzle body 6 with a much larger diameter than the injection openings 10 the valve outer needle 4 are executed, the of the injection ports 10 shaped fuel jet as it flows through the injection openings 9 of the nozzle body 6 not disabled. Here is the diameter of the injection openings 9 of the nozzle body 6 in this case twice as large as the diameter of the injection openings 10 the valve outer needle 4 executed.

Selbstverständlich kann das Durchmesserverhältnis zwischen den Durchmessern der Einspritzöffnungen 9 und 10 auch größer oder kleiner als Zwei ausgeführt sein. Dabei ist vorliegend bei der Auslegung des Durchmesserverhältnisses zu berücksichtigen, dass der über die Einspritzöffnungen 10 der Ventilaußennadel 4 in den Brennraum geführte Kraftstoffstrahl beim Durchströmen des Düsenkörpers 6 des Düsenmoduls 2 nur unwesentlich bzw. gar nicht behindert werden soll. Das bedeutet, dass der Durchmesser der Einspitzöffnungen 9 des Düsenkörpers 6 mit steigender Wandstärke des Düsenkörpers 6 unter zusätzlicher Berücksichtigung eines Ausspritzwinkels des Kraftstoffes aus den Einspritzöffnungen 10 der Ventilaußennadel 4 ansteigen wird, um diese Auslegungsprämisse erfüllen zu können.Of course, the diameter ratio between the diameters of the injection openings 9 and 10 also be greater than or less than two executed. It should be considered here in the interpretation of the diameter ratio that the on the injection ports 10 the valve outer needle 4 in the combustion chamber guided fuel jet when flowing through the nozzle body 6 of the nozzle module 2 only insignificant or not at all obstructed. This means that the diameter of Einspitzöffnungen 9 of the nozzle body 6 with increasing wall thickness of the nozzle body 6 with additional consideration of an ejection angle of the fuel from the injection ports 10 the valve outer needle 4 will increase in order to meet this design premise.

Liegt eine Anforderung zur Beendigung der Einspitzung ausgehend von dem vorbeschriebenen Betriebszustand der Ventilvorrichtung 1, bei welchem der Ventilsitz 8 geöffnet ist, vor, wird die an dem piezoelektrischen Aktuator anliegende Spannung wieder erhöht, so dass der Übersetzerkolben 25 wieder in Richtung des Kopfstückes 14 bewegt wird. Dadurch wird das Volumen des Steuerraumes 24 verringert und das Druckniveau im Bereich der Steuerräume 17, 18 und 24 erhöht. Durch das Anheben des Druckniveaus in den Steuerräumen 24, 17 und 18 greift an der Ventilinnennadel 5 eine resultierende Kraftkomponente an, die die Ventilinnennadel 5 gegen den der Ventilinnennadel 5 zugeordneten Ventilsitz 8 dichtend drückt, womit die Einspritzung beendet ist.Is a request to terminate the Einspitzung based on the above operating condition of the valve device 1 in which the valve seat 8th is open, before, the voltage applied to the piezoelectric actuator voltage is increased again, so that the booster piston 25 again in the direction of the head piece 14 is moved. This will change the volume of the control room 24 decreases and the pressure level in the area of the control rooms 17 . 18 and 24 elevated. By raising the pressure level in the control chambers 24 . 17 and 18 engages the valve inner needle 5 a resultant force component that the inner valve needle 5 against the valve inner needle 5 associated valve seat 8th sealingly presses, with what the injection is finished.

Befindet sich die Brennkraftmaschine hingegen im Volllastbereich, wird die Bestromung des piezoelektrischen Aktuators bei geöffneter Ventilinnennadel 5 derart herabgesetzt, dass der Übersetzerkolben 25 aufgrund der weiteren Längenänderung bzw. Verkürzung der piezoelektrischen Keramik noch weiter von dem Kopfstück 14 in Richtung des piezoelektrischen Aktuators bewegt wird. Dadurch wird das Druckniveau in den Steuerräumen 24, 17 und 18, welches zuvor bereits ausgehend vom Systemdruck bzw. Raildruck reduziert wurde, noch weiter abgesenkt, so dass sowohl an der Ventilinnennadel 5 als auch an der Ventilaußennadel 4 jeweils eine in Öffnungsrichtung der Ventilnadeln 4, 5 wirkende Kraftkomponente anliegt und der der Ventilaußennadel 4 zugeordnete Ventilsitz 7 des Düsenkörpers 6 geöffnet wird.On the other hand, if the internal combustion engine is in the full load range, the energization of the piezoelectric actuator becomes open when the valve inner needle is open 5 so degraded that the booster piston 25 due to the further change in length or shortening of the piezoelectric ceramic still further from the head piece 14 is moved in the direction of the piezoelectric actuator. This will set the pressure level in the control rooms 24 . 17 and 18 , which was previously already reduced from the system pressure or rail pressure, lowered even further, so that both the valve inner needle 5 as well as on the valve outer needle 4 one in the opening direction of the valve needles 4 . 5 acting force component is applied and the valve outer needle 4 associated valve seat 7 of the nozzle body 6 is opened.

In diesem Betriebszustand wird der über den Zuführkanal 13 in das Düsenmodul 3 unter Hochdruck zugeführte Kraftstoff direkt aus dem Ringraum 12 über die Einspritzöffnungen 9 des Düsenkörpers 6 in den Brennraum der Brennkraftmaschine eingespritzt, wobei der nunmehr in den Brennraum einbringbare Kraftstoffvolumenstrom größer ist, da der Durchmesser der Einspritzöffnungen 9 des Düsenkörpers 6 größer ist, als der Durchmesser der Einspritzöffnungen 10 der Ventilaußennadel 4 .In this operating state, the via the feed channel 13 into the nozzle module 3 High pressure fuel directly from the annulus 12 over the injection openings 9 of the nozzle body 6 injected into the combustion chamber of the internal combustion engine, wherein the now in the combustion chamber einbringbare fuel flow is greater, since the diameter of the injection openings 9 of the nozzle body 6 is greater than the diameter of the injection openings 10 the valve outer needle 4 ,

Ausgehend von diesem Betriebszustand der Ventilvorrichtung 1 besteht nunmehr die Möglichkeit, die Einspritzung durch entsprechende Bestromung des piezoelektrischen Aktuators und einem damit einhergehenden vollständigen Schließen der Ventilvorrichtung 1 zu beenden oder lediglich die Einspritzöffnungen 9 des Düsenkörpers 6 durch Anlegen der Ventilaußennadel 4 an den Ventilsitz 7 bei gleichzeitig geöffneter Ventilinnennadel 5 zu schließen und den Einspritzvorgang mit einem reduzierten Kraftstoffvolumenstrom in den Brennraum weiterzuführen.Based on this operating condition of the valve device 1 There is now the possibility of the injection by appropriate energization of the piezoelectric actuator and a concomitant complete closure of the valve device 1 to finish or just the injection ports 9 of the nozzle body 6 by applying the valve outer needle 4 to the valve seat 7 with the valve inner needle open at the same time 5 close and continue the injection process with a reduced fuel flow into the combustion chamber.

Die vorbeschriebene erfindungsgemäße Ausgestaltung eines Düsenmoduls eines Einspritzventiles bzw. einer Ventilvorrichtung zum Steuern von Flüssigkeit ist prinzipiell auch bei so genannten Unit-Injektoren anwendbar, bei welchen eine an den Ventilnadeln angreifende Schließkraft über Federeinrichtungen aufgebracht wird und ein Einspritzvorgang jeweils über einen in Öffnungsrichtung an den Ventilnadeln angreifenden hydraulischen Druck, der in Abhängigkeit von einer Monopumpe erzeugten Druckwellen in an sich bekannter Art und Weise zur Verfügung gestellt wird, gesteuert wird.The above-described embodiment of the invention a nozzle module an injection valve or a valve device for controlling liquid is in principle also applicable to so-called unit injectors, in which a force acting on the valve needles closing force via spring means is applied and an injection process in each case via a in the opening direction acting on the valve pins hydraulic pressure, depending on from a monopump generated pressure waves in a conventional manner and way available is controlled.

Claims (10)

Ventilvorrichtung (1) zum Steuern von Flüssigkeiten, insbesondere zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, mit einem Steuermodul (2) und einem mit dem Steuermodul (2) zusammenwirkenden Düsenmodul (3), das zur Steuerung einer Einspritzung von Kraftstoff in einen Brennraum der Brennkraftmaschine eine Ventilaußennadel (4) und eine Ventilinnennadel (5) aufweist, die in einem Düsenkörper (6) angeordnet und längsbeweglich geführt sind und die jeweils an ihren dem Brennraum abgewandten Stirnseiten mit einem Ventilsteuerraum (17, 18, 24), dessen Druckniveau über das Steuermodul (2) einstellbar ist, und mit ihren dem Brennraum zugewandten Bereichen mit Ventilsitzen (7, 8) und diesen zugeordneten Einspritzöffnungen (9, 10) zusammenwirken, wobei die Ventilaußennadel (4) über eine Federeinrichtung (22) gegen den der Ventilaußennadel (4) zugeordneten Ventilsitz (7) des Düsenkörpers (6) angefedert ist, und wobei die der Ventilaußennadel (4) zugeordneten Einspritzöffnungen (9) im Düsenkörper (6) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die der Ventilinnennadel (5) zugeordneten Einspritzöffnungen (10) und der der Ventilinnennadel (5) zugeordnete Ventilsitz (8) in der Ventilaußennadel (4) ausgebildet sind und die der Ventilinnennadel (5) zugeordneten Einspritzöffnungen (10) mit den der Ventilaußennadel (4) zugeordneten Einspritzöffnungen (9) des Düsenkörpers (6) in Deckung sind.Valve device ( 1 ) for controlling fluids, in particular for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, with a control module ( 2 ) and one with the control module ( 2 ) cooperating nozzle module ( 3 ), which for controlling an injection of fuel into a combustion chamber of the internal combustion engine, a valve outer needle ( 4 ) and a valve inner needle ( 5 ), which in a nozzle body ( 6 ) are arranged and longitudinally movably guided and which in each case at their combustion chamber facing away from the end faces with a valve control chamber ( 17 . 18 . 24 ), its pressure level via the control module ( 2 ) is adjustable, and with their combustion chamber facing areas with valve seats ( 7 . 8th ) and their associated injection openings ( 9 . 10 ), wherein the valve outer needle ( 4 ) via a spring device ( 22 ) against the valve outer needle ( 4 ) associated valve seat ( 7 ) of the nozzle body ( 6 ) is spring-loaded, and wherein the valve outer needle ( 4 ) associated injection ports ( 9 ) in the nozzle body ( 6 ) are formed, characterized in that the valve inner needle ( 5 ) associated injection ports ( 10 ) and the valve inner needle ( 5 ) associated valve seat ( 8th ) in the valve outer needle ( 4 ) are formed and the valve inner needle ( 5 ) associated injection ports ( 10 ) with the valve outer needle ( 4 ) associated injection ports ( 9 ) of the nozzle body ( 6 ) are in cover. Ventilvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerraum (17, 18, 24) durch ein mit der Ventilaußennadel (4) verbundenes Bauteil (20) geteilt ist, wobei die Teile (17, 18) des Steuerraumes über einen Kanal (19) des Bauteils (20) verbunden sind.Valve device according to claim 1, characterized in that the control room ( 17 . 18 . 24 ) by a with the valve outer needle ( 4 ) connected component ( 20 ), whereby the parts ( 17 . 18 ) of the control room via a channel ( 19 ) of the component ( 20 ) are connected. Ventilvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (17) des Steuerraumes von einem Kopfstück (14), der Ventilaußennadel (4), dem Bauteil (20) und einer an der Ventilaußennadel (4) geführten Steuerraumhülse (21) begrenzt ist.Valve device according to claim 2, characterized in that the first part ( 17 ) of the control room from a header ( 14 ), the valve outer needle ( 4 ), the component ( 20 ) and one on the valve outer needle ( 4 ) guided control chamber sleeve ( 21 ) is limited. Ventilvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teil (18) des Steuerraumes von der Ventilinnennadel (5), dem Bauteil (20) und der Ventilaußennadel (4) begrenzt ist.Valve device according to claim 2 or 3, characterized in that the second part ( 18 ) of the control chamber from the valve inner needle ( 5 ), the component ( 20 ) and the valve outer needle ( 4 ) is limited. Ventilvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein dritter Teil (24) des Steuerraums von dem Kopfstück (14), einer weiteren Steuerraumhülse (26) und einem Übersetzerkolben (25) begrenzt ist, wobei der dritte Teil (24) des Steuerraums über einen Steuerkanal (23) mit dem ersten Teil (17) des Steuerraumes verbunden ist und der Übersetzerkolben (25) mit einem Aktuator zusammenwirkt.Valve device according to claim 3 or 4, characterized in that a third part ( 24 ) of the control space from the header ( 14 ), another control chamber sleeve ( 26 ) and a booster piston ( 25 ), the third part ( 24 ) of the control room via a control channel ( 23 ) with the first part ( 17 ) of the control chamber and the booster piston ( 25 ) interacts with an actuator. Ventilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilaußennadel (4) mit Durchgangsbohrungen (15) ausgeführt ist, über die ein von der Ventilaußennadel (4) und der Ventilinnennadel (5) begrenzter Ringraum (16) mit einem Hochdruckbereich (13) verbunden ist.Valve device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve outer needle ( 4 ) with through holes ( 15 ) is executed, via the one of the valve outer needle ( 4 ) and the valve inner needle ( 5 ) limited annulus ( 16 ) with a high pressure area ( 13 ) connected is. Ventilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Ventilaußennadel (4) und dem Düsenkörper (6) eine Positioniereinrichtung (28) vorgesehen ist, mittels der die Ventilaußennadel (4) in montiertem Zustand in Umfangsrichtung in einer vordefinierten Lage gegenüber dem Düsenkörper (6) positioniert ist und im Betrieb gehalten wird.Valve device according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the valve outer needle ( 4 ) and the nozzle body ( 6 ) a positioning device ( 28 ) is provided by means of the valve outer needle ( 4 ) in the mounted state in the circumferential direction in a predefined position relative to the nozzle body ( 6 ) is positioned and kept in operation. Ventilvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (28) eine in einer zwischen dem Düsenkörper (6) und der Ventilaußennadel (4) ausgebildeten Nut (29) angeordnetes, vorzugsweise kugelförmig ausgeführtes, Sperrglied (30) aufweist, das über eine in der Nut (29) angeordnete Federeinheit (31) in Öffnungsrichtung der Ventilaußennadel (4) gegen die Ventilaußennadel (4) und den Düsenkörper (6) angefedert ist.Valve device according to claim 7, characterized in that the positioning device ( 28 ) one in a between the nozzle body ( 6 ) and the valve outer needle ( 4 ) formed groove ( 29 ) arranged, preferably spherical executed, locking member ( 30 ), which via one in the groove ( 29 ) arranged spring unit ( 31 ) in the opening direction of the valve outer needle ( 4 ) against the valve outer needle ( 4 ) and the nozzle body ( 6 ) is sprung. Ventilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchmesser der Ein spritzöffnungen (9) des Düsenkörpers (6) derart ausgeführt ist, dass der bei geöffnetem und der Ventilinnennadel (5) zugeordneten Ventilsitz (8) und bei geschlossenem und der Ventilaußennadel (4) zugeordneten Ventilsitz (7) über die der Ventilinnennadel (5) zugeordneten Einspritzöffnungen (10) und die Einspritzöffnungen (9) des Düsenkörpers (6) in den Brennraum geführte Kraftstoff die Einspritzöffnungen (9) des Düsenkörpers (6) im Wesentlichen ungehindert durchströmt.Valve device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a diameter of the injection openings ( 9 ) of the nozzle body ( 6 ) is designed such that the open and the inner valve needle ( 5 ) associated valve seat ( 8th ) and with the valve outer needle ( 4 ) associated valve seat ( 7 ) over the valve inner needle ( 5 ) associated injection ports ( 10 ) and the injection openings ( 9 ) of the nozzle body ( 6 ) into the combustion chamber fuel guided the injection openings ( 9 ) of the nozzle body ( 6 ) flows substantially unhindered. Ventilvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Einspritzöffnungen (10) des Düsenkörpers (6) sehr viel größer als der Durchmesser der der Ventilinnennadel (5) zugeordneten Einspritzöffnungen (10), vorzugsweise um den Faktor Zwei, ausgeführt ist.Valve device according to claim 9, characterized in that the diameter of the injection openings ( 10 ) of the nozzle body ( 6 ) much larger than the diameter of the valve inner needle ( 5 ) associated injection ports ( 10 ), preferably by a factor of two.
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