DE102004015027A1 - Gewichtsreduzierter Abgasreinigungskörper - Google Patents
Gewichtsreduzierter Abgasreinigungskörper Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004015027A1 DE102004015027A1 DE200410015027 DE102004015027A DE102004015027A1 DE 102004015027 A1 DE102004015027 A1 DE 102004015027A1 DE 200410015027 DE200410015027 DE 200410015027 DE 102004015027 A DE102004015027 A DE 102004015027A DE 102004015027 A1 DE102004015027 A1 DE 102004015027A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust gas
- jacket
- cleaning body
- gas cleaning
- openings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2842—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration specially adapted for monolithic supports, e.g. of honeycomb type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2470/00—Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
- F01N2470/06—Tubes being formed by assembly of stamped or otherwise deformed sheet-metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
Es wird ein Abgasreinigungskörper (1) vorgeschlagen, der sich insbesondere zur Reinigung von Abgasen tragbarer Geräte, wie beispielsweise Motorsägen, Heckenscheren etc., eignet. Der Abgasreinigungskörper (1) umfasst mindestens eine zumindest teilweise strukturierte Blechfolie (2) sowie einen Mantel (3), wobei die zumindest teilweise strukturierte Blechfolie (2) im Wesentlichen parallel zu einer Achse (11) verlaufende Kanäle (12) begrenzt. Dieser Abgasreinigungskörper (1) zeichnet sich dadurch aus, dass der Mantel (3) den Abgasreinigungskörper (1) radial nach außen begrenzt und wenigstens in einem Umfangsbereich (5) Öffnungen (6) aufweist. Dabei umfasst der Mantel (3) Streckmetall. Die Öffnungen (6) verringern das Gewicht des Abgasreinigungskörpers (1) und verbessern die Wärmeverteilung bei der Abgasreinigung.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Abgasreinigungskörper, welcher mindestens eine zumindest teilweise strukturierte Blechfolie sowie ein Mantel umfasst, wobei die zumindest teilweise strukturierte Blechfolie im wesentlichen parallel zu einer Achse verlaufende Kanäle begrenzt. Derartige Abgasreinigungskörper, wie zum Beispiel Katalysator-Trägerkörper, Filter, Adsorber, etc., werden insbesondere zur Reinigung von Abgasen mobiler Verbrennungskraftmaschinen eingesetzt.
- Im Zuge eines stärker werdenden Umweltbewusstseins und strengerer Emissionsvorschriften in vielen Ländern hat sich das Bedürfnis verstärkt, nicht nur bei Kraftfahrzeugen, sondern auch bei Kleinmotoren eine katalytische Abgasreinigung vorzunehmen. Unter Kleinmotoren werden im folgenden Motoren mit einem Hubraum von weniger als 250 ccm, insbesondere weniger als 50 ccm gemeint. Solche Motoren kommen insbesondere bei Rasenmähern, Motorsägen, Zweirädern oder ähnlichen Anwendungen zum Einsatz.
- Der Abgasreinigungskörper wird häufig mit einem katalytisch aktiven Material beschichtet, welches dafür Sorge trägt, dass im Abgas enthaltene Schadstoffe beim Kontakt mit diesem katalytisch aktiven Material in verträglichere Komponenten umgesetzt wird.
- Vorliegend ist insbesondere der Einsatz derartiger Abgasreinigungskörper in Handgeräten von Interesse. Derartige Handgeräte zeichnen sich dadurch aus, dass der Benutzer sie während der Anwendung die ganze Zeit über selbst tragen oder schieben muss. Hierbei stehen beispielsweise verschiedene Gartengeräte im Vordergrund, wie Motorsensen, Motortrimmer, Motorsägen, Heckenscheren etc. Die Tragedauer dieser Geräte ist sehr unterschiedlich, jedoch werden sie bevorzugt für Großanlagen eingesetzt, sodass das der Benutzer über eine verhältnismäßig lange Zeit die Handgeräte nicht nur tragen, sondern auch bezüglich Hecken, Baumstrukturen oder Rasenkanten ausrichten und/oder positionieren muss.
- Aus diesem Grund besteht ein besonderes Interesse, derartige Geräte möglichst leicht auszuführen. So werden zur Herstellung dieser Handgeräte zunehmend leichtere Materialien eingesetzt. Das Gehäuse, welches die Antriebsaggregate beherbergt, wird beispielsweise aus Kunststoff oder unter Verwendung von Magnesiumlegierungen hergestellt.
- Hiervon ausgehend ist es eine Zielsetzung der vorliegenden Erfindung eine zusätzliche Gewichtsreduktion bekannter Abgasreinigungskörper, insbesondere im Hinblick auf Geräte mit Kleinmotoren, zu ermöglichen. Dabei steht insbesondere eine preisgünstige und unkomplizierte Gewichtsreduktion im Vordergrund, wobei gleichzeitig sehr stabile Konstruktionen angegeben werden sollen. Auch hinsichtlich der Nachrüstbarkeit bereits existierender Handgeräte bzw. Kleinmotoren soll die Erfindung einen schnellen und mühelosen Einsatz gewährleisten. Außerdem soll die Wärmeabfuhr der bei der katalytischen Abgasreinigung entstehenden Wärme aus dem Abgasreinigungskörper verbessert werden.
- Die vorstehenden Aufgaben werden durch einen Abgasreinigungskörper mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Patentansprüchen beschrieben.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der eingangs beschriebene Abgasreinigungskörper in der Weise weitergebildet, dass der Mantel den Abgasreinigungskörper radial nach außen begrenzt und wenigstens in einem Umfangsbereich Öffnungen aufweist. Dabei sollen die Öffnungen von Abgas umströmbar und/oder von Abgas durchströmbar sein. Außerdem umfasst der Mantel zumindest teilweise Streckmetall.
- Die angestrebte Gewichtsreduktion des Handgerätes bzw. des Kleinmotors mit Abgassystem wird somit durch Materialeinsparungen am Abgasreinigungskörper selbst herbeigeführt. Dabei steht die Gewichtsreduktion des Mantels im Vordergrund. Der Mantel dient im Allgemeinen der äußeren und inneren Formstabilität des Abgasreinigungskörpers und stellt die Basis für eine fügetechnische Verbindung der mit katalytisch aktivem Material beschichteten, zumindest teilweise strukturierten Blechfolie dar. Aufgrund der im Abgas mobiler Verbrennungskraftmaschinen auftretenden thermischen und dynamischen Wechselbeanspruchung muss ein solcher Mantel geeignet sein, zum Teil erheblichen Belastungen (thermischer Expansion, Druckstößen, Alterung, usw.) zu widerstehen. Auch diesem Grund wird der Mantel in der Regel massiver ausgeführt als die im Inneren angeordneten Blechfolien. Insofern hat eine Reduzierung des Gewichtes des Mantels besondere Bedeutung.
- Der Mantel weist erfindungsgemäß mindestens Öffnungen auf. Die Ausgestaltung der Öffnungen als Schlitze, Poren, Löcher, Perforierungen etc. wird unter Berücksichtigung der herrschenden Belastungen ausgewählt. Weiterhin ist die strukturelle Integrität des Abgasreinigungskörpers bezogen auf den Umfangsbereich, in dem die Öffnungen angeordnet sind, zu beachten. So muss unter Umständen der Mantel in bestimmten Bereichen ohne derartige Öffnungen ausgeführt sein, um eine dauerhafte Verbindung des Abgasreinigungskörpers mit anderen Komponenten des Abgassystems sicherzustellen. Die Anordnung mehrerer Öffnungen zueinander kann in nahezu beliebiger Ausrichtung, mit gleichem oder variierendem Abstand, mit unterschiedlichem Durchmesser usw. ausgeführt sein. Auch die generelle Anordnung des wenigstens einen Umfangsbereichs ist unter Berücksichtigung des Einsatzzweckes auszuwählen, so kann ein solcher Umfangsbereich bei spielsweise nahe einer Stirnseite des Abgaseintritts und/oder nahe einer Stirnseite des Austrittsbereiches des Abgases angeordnet sein. Dabei kann der Umfangsbereich sich über den gesamten Umfang des Mantelblechs oder nur über Teilbereiche erstrecken. Bei typischen Anordnungen von Katalysatoren in den Schalldämpfergehäusen von Kleinmotoren befindet sich der Mantel zumindest teilweise im Abgasstrom oder wird sogar von einem Teil des Abgases umströmt, weil nicht notwendigerweise der gesamte Abgasstrom durch den Katalysator geleitet wird. Hier bewirken die Öffnungen eine zusätzliche Verwirbelung und erhöhen durch die Vergrößerung der Außenfläche des Katalysators die Wärmeabfuhr. Je nach Bauart und innerer Struktur des Wabenkörpers kann auch Abgas aus dem Wabenkörper durch die Öffnungen austreten, was ebenfalls eine bessere Wärmeabfuhr zur Folge hat. Da die kleinen Abmessungen von Handgeräten die Wärmeabfuhr generell erschweren, außerdem natürlich außen möglichst keine zu hohen Temperaturen auftreten sollen, und auch die Temperatur des Abgases beim Austritt, z.B. wegen Waldbrandgefahr bei Motorsägen, nicht zu hoch sein darf, ist eine Verbesserte Wärmeverteilung von großer Bedeutung.
- Der Mantel wird dabei zumindest teilweise mit Streckmetall gebildet. Das heißt insbesondere, dass der Mantel mehrteilig ausgeführt sein kann, wobei die Teile miteinander vorteilhafterweise fügetechnisch verbunden sind, beispielsweise gelötet oder geschweißt. Die Teile können alle mit Öffnungen versehen sein, das ist aber nicht zwingend erforderlich. Es ist beispielsweise möglich, dass Teile des Mantels mit Blechen, Vliesen, etc. gebildet sind.
- Unter Streckmetall ist insbesondere ein metallisches Maschenwerk mit festen Knotenpunkten zu verstehen, dass beispielsweise aus Stahlblech gezogen wird. Dazu wird der Werkstoff bei der Herstellung bevorzugt zunächst in einer Querrichtung eingeschnitten bzw. geschlitzt und später in der Länge gestreckt. Dadurch bilden sich automatisch die gewünschten Öffnungen im Mantel. Je nach dem, wie weit der Werkstoff bzw. das Streckmetall gezogen wurde, weisen die Öffnungen einen entsprechend großen Öffnungsquerschnitt auf. Durch die Streckung des Mantels bzw. des Mantelabschnitts kann folglich die gewünschte „Offenheit" bzw. der flächenmäßige Anteil der Öffnungen bezogen auf die Gesamtfläche (also mit der Fläche der Öffnungen) des Mantels eingestellt werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass das gebildete metallische Maschenwerk relativ robust gegen thermische und dynamische Belastungen ist, so dass dieses gegenüber einfachen, perforierten Blechfolien eine erhöhte Steifigkeit und eine verlängerte Standzeit bietet. Weiter ist zu berücksichtigen, dass dünne Blechfolien unter Umständen teuerer sind als das Streckmetall, weil das Streckmetall mit einer (preisgünstigeren) Materialdicke ausgeführt werden kann, denn die Offenheit kann gleichzeitig ebenfalls vergrößert werden, ohne die Stabilität des Abgasreinigungskörpers zu reduzieren.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Abgasreinigungskörpers wird vorgeschlagen, dass der Mantel über die gesamte axiale Länge mit einer Mehrzahl von Öffnungen versehen ist. Das heißt, dass sich der oben genannte Umfangsbereich über die gesamte axiale Länge des Abgasreinigungskörpers erstreckt und auf diese Weise eine möglichst große Gewichtsreduzierung des Abgasreinigungskörpers bewirkt wird. Bevorzugt werden die vielen Öffnungen gleichmäßig über den Umfang bzw. die axiale Länge des Abgasreinigungskörpers verteilt angeordnet, um ein möglichst homogenes Verhalten des Abgasreinigungskörpers aufgrund thermischer oder dynamischer Belastungen in jedem Querschnitt des Abgasreinigungskörpers zu gewährleisten. Insbesondere ist darauf abzustellen, dass eine dauerhafte Verbindung der zumindest einen teilweise strukturierten Blechfolie mit dem Mantel (z.B. durch Lötverbindungen) gewährleistet ist.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Abgasreinigungskörpers ist die zumindest eine strukturierte Blechfolie so im Inneren des Mantels angeordnet, dass die Öffnungen des Mantels für ein Fluid durchströmbar sind. Wie bereits eingangs erläutert wurde, bildet die zumindest teilweise strukturierte Blechfolie im Wesentlichen parallel zu einer Achse verlaufende Kanäle aus. Diese Kanäle erlauben das Durchströmen von Fluiden, insbesondere Abgas. Demnach sind die Kanäle einerseits und die Öffnungen im Mantel andererseits im Wesentlichen senkrecht zueinander angeordnet. Daraus ergibt sich, dass unter Umständen im Randbereich des Abgasreinigungskörpers eine Verbindung zwischen den axial verlaufenden Kanälen mit den Öffnungen des Mantels bestehen. Eine solche Anordnung der mindestens einen strukturierten Blechfolie gegenüber den Öffnungen des Mantels führt zu einer verbesserten Wärmeabgabe des Abgasreinigungskörpers hin zur Umgebung. Dies wird dadurch ermöglicht, dass Teilabgasströme die Öffnungen umströmen bzw. durchströmen und auf diese Weise eine Kühlung des Mantels und eine Wärmeabfuhr aus dem Inneren bewirken. Dies trägt dazu bei, dass eine Überhitzung des Abgasreinigungskörpers und eine zu hohe Abgastemperatur während des Einsatzes vermieden werden kann.
- Eine solche Lösung bietet sich insbesondere bei so genannten „bypass"-Varianten katalytisch aktiver Abgasbehandlungsanlagen an, welche sich dadurch auszeichnen, dass ein bestimmter Anteil des produzierten Abgases an dem Abgasreinigungskörper (von diesem unbehandelt) vorbei geführt wird. Bei derartigen „bypass"-Varianten kann es im Randbereich des Abgasreinigungskörpers zu Mischvorgängen hinsichtlich des vorbeigeführten Abgasstromes und den durch die Öffnungen austretenden Teilabgasströmen kommen. Aufgrund der Tatsache, dass die Teilabgasströme aus dem Inneren des Abgasreinigungskörpers zuvor in Folge von exothermen Reaktionen im Abgasreinigungskörper eine Temperaturerhöhung erfahren, der „bypass"-Abgasstrom demnach kühler ist, wird ein schneller Abtransport des heißen Abgases aus den inneren Bereichen des Abgasreinigungskörpers verstärkt. Kann auf diesen Effekt verzichtet werden, beispielweise weil eine Überhitzungsgefahr nicht besteht oder besonders hohe Anforderungen hinsichtlich der Effektivität der katalytischen Abgasreinigung bestehen, können diese Öffnungen des Mantels zumindest teilweise, gegebenenfalls durch eine geschickte Anordnung der Strukturierung der Blechfolie in innere Bereiche der Öffnung hinein, so verschlossen werden, dass ein Durchtritt des Fluids bzw. Abgases durch die Öffnung des Mantels nicht möglich ist.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung hat der Mantel eine Dicke, die kleiner 2 mm, insbesondere kleiner 0,1 mm und vorzugsweise kleiner 0,05 mm ist. Dabei weist der Mantel im Bereich mit dem Streckmetall beispielsweise eine Dicke im Bereich von 0,8 bis 2,0 mm auf, bevorzugt in einem Bereich von 1,0 mm bis 1,5 mm, und kann damit dicker als andere Teile des Mantels ausgeführt sein. Die geringe Manteldicke hat neben der Gewichtsersparnis zudem den Vorteil, dass die oberflächenspezifische Wärmekapazität verringert wird, sodass der Abgasreinigungskörper über seinen gesamten Querschnitt ein nahezu gleichmäßiges thermisches Ausdehnungsverhalten zeigt. Auf diese Weise werden insbesondere thermische Spannungen aufgrund stark unterschiedlichen thermischen Ausdehnungsverhaltens der Blechfolie und des Mantels vermieden.
- Weiter wird vorgeschlagen, dass der flächenmäßige Anteil der Öffnungen bezogen auf die Gesamtfläche (also mit der Fläche der Öffnungen) des Umfangsbereichs mindestens 30%, insbesondere mindestens 45% und vorzugsweise mindestens 60% beträgt. Erstreckt sich der Umfangsbereich beispielsweise über die gesamte axiale Länge des Abgasreinigungskörpers, so bedeutet ein flächenmäßiger Anteil von mindestens 30%, dass mindestens 30% der gesamten Umfangsfläche des Abgasreinigungskörpers mit Öffnungen ausgestaltet sind. Die Größe der Öffnungen kann dabei stark variieren, bei einer gleichmäßigen Verteilung einer Vielzahl von Öffnungen sind diese bevorzugt rund und weisen einen mittleren Durchmesser auf, der im Bereich von 1 mm bis 1 cm liegt. Gerade bei einem hohen flächenmäßigen Anteil der Öffnungen ist es vorteilhaft, wenn der Mantel, beispielsweise in Umfangsrichtung Verstärkungsstrukturen aufweist, welche als Sicken, Falze etc. ausgebildet sind. Bei dem Streckmetall-Mantel liegt der flächenmäßige Anteil der Öffnungen bezogen auf die Gesamtfläche bevorzugt bei mindestens 50%, beispielsweise in einem Bereich von 50% bis 70%.
- Nach einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die mindestens eine zumindest teilweise strukturierte Blechfolie durch Stapeln und/oder Winden zusammen mit mindestens einer glatten Blechfolie zu einen Wabenkörper gebildet sind, der für ein Fluid durchströmbar ist. Dabei werden bevorzugt eine Mehrzahl strukturierter Blechfolien und glatter Blechfolien zunächst abwechselnd zueinander angeordnet und anschließend gemeinsam und miteinander gewunden, gewickelt, geknickt oder ähnliches. Auf diese Weise ergibt sich (bei stirnseitiger Ansicht eines solchen Abgasreinigungskörpers) ein Verlauf der Blechfolien in unterschiedlichen Weisen: spiralförmig, S-förmig, M-förmig, W-förmig, geknickt usw. Die Strukturierung der Blechfolie verläuft vorzugsweise in Richtung der Achse des Abgasreinigungskörpers, wobei sich die glatten und strukturierten Blechfolien wiederholt berühren und auf diese Weise Kanäle bilden.
- Im Hinblick auf den bevorzugten Einsatzbereich derartiger gewichtsreduzierter Abgasreinigungskörper bei Handgeräten sind diese mit einer relativ geringen Kanaldichte ausgeführt. Die Kanaldichte entspricht der Anzahl von Kanälen bezogen auf eine Einheitsfläche im Querschnitt des Abgasreinigungskörpers. Vorliegend wird einer Kanaldichte von höchstens 600, insbesondere höchstens 400 und bevorzugt kleiner 200 cpsi („cells per square inch") vorgeschlagen; dabei entsprechen 6,4516 cpsi in etwa 1,0 Zellen pro Quadratzentimeter (Zellen/cm2). Die Kanaldichte kann bei anderen Anwendungen durchaus auch höher liegen, beispielsweise in einem Bereich bis 1600 cpsi. Die Blechfolien selbst sind bevorzugt mit einer Blechfoliendicke ausgeführt, die kleiner 50 μm, insbesondere kleiner 30 μm und bevorzugt kleiner 15 μm beträgt. Für die Handgeräte reichen üblicherweise Abgasreinigungskörper aus, die einen Durchmesser im Bereich bis 40 mm aufweisen. Andere Anwendungen, beispielsweise in Abgasanlagen von Automobilen, erfordern unter Umständen aufgrund der größeren Abgasmenge bzw. des größeren Abgasvolumenstroms ein größeres Volumen, wobei Durchmesser bis zu 90 mm eingesetzt werden. Gerade auch bei solch großen Durchmessern, z.B. in einem Bereich von 40 mm bis 60 mm, ist der Mantel aus Streckmetall vorteilhaft, da dünne gelochte Blechfolien als Mantel unter Umständen zwar die gleiche Gewichtsreduktion versprechen, allerdings nicht die erforderliche Steifigkeit bzw. Stabilität bereitstellen.
- Gemäß noch einer weiteren Ausgestaltung des Abgasreinigungskörpers weist die mindestens eine zumindest teilweise strukturierte Blechfolie, insbesondere auch die mindestens eine glatte Blechfolie, Löcher auf. „Löcher" im obigen Sinne umfassen eine Vielzahl unterschiedlicher Ausgestaltungen von Öffnungen, Schlitzen, Poren etc. Sie können einerseits eine Verbindung zwischen benachbarten Kanälen bewirken, andererseits aber beispielsweise auch durch die katalytisch aktive Beschichtung auf den Blechfolien verschlossen sein. Wesentlich ist, dass durch die Löcher eine weitere Gewichtsreduzierung des Abgasreinigungskörpers und eine verbesserte Wärmeverteilung im Inneren bewirkt wird.
- Ergänzend sei noch darauf hingewiesen, dass ein Gehäuse für einen oben beschriebenen Abgasreinigungskörper vorgesehen sein kann, in dem der Abgasreinigungskörper so angeordnet ist, dass er außen zumindest in Teilbereichen von Abgas umströmbar ist und/oder Abgas aus seinen Öffnungen austreten und sich mit dem Übrigen Abgas vermischen kann. Die Fixierung des Abgasreinigungskörpers in und/oder an dem Gehäuse kann mittels bekannter fügetechnischer Verfahren hergestellt sein (Lötverbindung, Schweißverbindung, Klebeverbindung etc.). Der Abgasreinigungskörper kann stirnseitig auf eine Aufnahme aufgesetzt sein, oder sich zumindest teilweise durch die Aufnahme hindurch erstrecken. Da bei ist in der Regel unerheblich, ob sich die Aufnahme zumindest teilweise innerhalb des mit Öffnungen versehenen Umfangsbereichs des Mantels befindet oder nicht. Die Verbindung zwischen Aufnahme und Abgasreinigungskörper ist möglichst kleinflächig auszuführen, um eine unerwünschte Beeinträchtigung des thermischen Expansionsverhaltens des Abgasreinigungskörpers zu vermeiden.
- Dabei ist es besonders vorteilhaft, dass die Aufnahme mindestens einen Durchlass aufweist, der ein Durchströmen des Spaltes für ein Fluid gewährleistet. Eine solche Ausgestaltung der Aufnahme gewährleistet die Realisierung der oben genannten „bypass"-Abgasanlage. Der Leitungsabschnitt ist demnach Teil des Abgassystems, durch den das produzierte Gas in die Umgebung geleitet wird. Das ankommende Abgas wird nun in der Weise aufgeteilt, dass ein großer, bevorzugt innen liegender, Teilabgasstrom durch den Abgasreinigungskörper hindurch tritt und dabei umgesetzt wird, während ein, bevorzugt außen liegender, Teilabgasstrom durch die Durchlässe der Aufnahme hindurch tritt und so am Abgasreinigungskörper vorbeigeführt wird. Der Anteil des „bypass"-Teilabgasstroms beträgt bevorzugt weniger als 20% der gesamten Abgasmenge. Durch die Öffnungen im Mantelblech treten dabei maximal 1/10, insbesondere maximal 1/20, des inneren Teilabgasstroms nach außen und vermengen sich mit dem „bypass"-Abgasteilstrom.
- Die Erfindung wird nun nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die dargestellten, besonders bevorzugten Ausführungsformen begrenzt. Es zeigen:
-
1 : eine erste Ausführungsvariante des Abgasreinigungskörpers und -
2 : eine zweite Ausführungsvariante des Abgasreinigungskörpers. -
1 zeigt perspektivisch und schematisch eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Abgasreinigungskörpers1 in einem Gehäuse13 . Das Gehäuse13 umfasst eine Aufnahme14 , die in einem Leitungsabschnitt15 angeordnet ist. Unter einem Leitungsabschnitt kann natürlich jede Form eines Gehäuseteils oder eines Schalldämpfers verstanden werden. Der Abgasreinigungskörper1 ist in der Aufnahme14 fixiert, sodass zwischen dem Abgasreinigungskörper1 und dem Leitungsabschnitt15 ein Zwischenraum oder Spalt16 gebildet ist, der vorzugsweise eine Spaltbreite17 von wenigstens 1 mm aufweist meist aber sehr viel größer ist. Die Aufnahme14 umfasst eine Vielzahl über den Umfang gleichmäßig verteilter Durchlässe18 , die ein Durchströmen des Spaltes16 mit Abgas ermöglichen. Die Strömungsrichtung20 ist durch die Pfeile in der1 gekennzeichnet. - Der Abgasreinigungskörper
1 umfasst hier eine strukturierte Blechfolie2 und eine glatte Blechfolie9 , die spiralig zu einem Wabenkörper10 mit einem Durchmesser23 gewickelt und im inneren eines Mantels3 angeordnet sind. Mittels der strukturierten Blechfolie2 und der glatten Blechfolie9 sind eine Vielzahl von im wesentlichen parallel zu einer Achse11 verlaufende Kanäle12 begrenzt. Das auf die Stirnseite4 auftreffende Abgas durchströmt den Abgasreinigungskörper1 demnach in Strömungsrichtung20 parallel zur Achse11 . Die Blechfolien weisen bevorzugt eine Folienstärke19 auf, die kleiner als 50 μm ist. Die Oberflächen der Blechfolien2 ,9 sind üblicherweise mit einer katalytisch aktiven Beschichtung versehen (z.B. Platin-imprägnierter Wash-Coat), sodass Schadstoffe in dem den Abgasreinigungskörper durchströmenden Abgas beim Kontakt mit der katalytisch aktiven Masse in unschädliche Stoffe umgewandelt werden. - Zur Gewichtsreduzierung ist das den Abgasreinigungskörper
1 radial nach außen begrenzende Metallblech2 in einem Umfangsbereich5 mit einer Vielzahl von Öffnungen6 versehen. Die dargestellten Öffnungen6 werden mit einem gestreckten Streckmetall22 gebildet, welches in hinteren Teil des Mantels3 angeordnet ist. In der dargestellten Ausführungsform erstreckt sich der Umfangsbereich5 nicht über die gesamte axiale Länge7 des Abgasreinigungskörpers1 , sondern nur über den Teil des Mantels3 , der Streckmetall22 umfasst. Das Streckmetall22 ist mit einem gasundurchlässigen, dünnen Blech des Mantels3 fügetechnisch verbunden. Der Mantel3 hat zudem eine Dicke8 , die bevorzugt kleiner 1 mm beträgt. Zur weiteren Gewichtsreduzierung sind auch die Blechfolien2 ,9 mit Löchern21 versehen. -
2 zeigt perspektivisch und schematisch eine weiter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Abgasreinigungskörpers1 in einem Gehäuse13 . Der Abgasreinigungskörper1 umfasst wiederum einen Wabenkörper10 , der mit glatten und strukturierten Blechfolien9 ,2 gebildet wird, die S-förmig gebogen sind, so dass deren Enden an dem Mantel3 anliegen. Der Mantel3 weist3 Teile auf, nämlich nahe den Stirnseiten4 jeweils Streckmetall22 , welche Öffnungen6 bilden, und einen mittig angeordneten Blechring25 mit einer umlaufenden Sicke24 sowie Öffnungen6 . Die Teile sind miteinander verschweißt und geben dem Wabenkörper10 die erforderliche Stabilität. Die Sicke24 sorgt zudem für eine axiale Fixierung des Abgasreinigungskörpers1 in dem Gehäuse13 und stellt gleichzeitig eine Dichtung26 dar, die ein vorbeiströmen von Abgas zwischen dem Abgasreinigungskörper1 und dem Gehäuse13 verhindert. Hierzu können auch weitere Hilfsmittel zum Einsatz gelangen, die eine verbesserte Abdichtung bewirken, z.B. Dichtmittel, Dichtmatten, etc. - Die vorstehend genanten Merkmale der Erfindung sind in beliebiger sinnvoller Weise miteinander kombinierbar, so dass die Vorteile, die hier nur im Zusammenhang mit konkreten Ausführungsbeispielen erläutert wurden, in weiteren Varianten vereint werden können.
-
- 1
- Abgasreinigungskörper
- 2
- strukturierte Blechfolie
- 3
- Mantel
- 4
- Stirnseite
- 5
- Umfangsbereich
- 6
- Öffnung
- 7
- axiale Länge
- 8
- Dicke
- 9
- glatte Blechfolie
- 10
- Wabenkörper
- 11
- Achse
- 12
- Kanal
- 13
- Gehäuse
- 14
- Aufnahme
- 15
- Leitungsabschnitt
- 16
- Spalt
- 17
- Spaltbreite
- 18
- Durchlass
- 19
- Folienstärke
- 20
- Strömungsrichtung
- 21
- Loch
- 22
- Streckmetall
- 23
- Durchmesser
- 24
- Sicke
- 25
- Blechring
- 26
- Dichtung
Claims (7)
- Abgasreinigungskörper (
1 ) umfassend mindestens eine zumindest teilweise strukturierte Blechfolie (2 ) sowie einen Mantel (3 ), wobei die zumindest teilweise strukturierte Blechfolie (2 ) im wesentlichen parallel zu einer Achse (11 ) verlaufende Kanäle (12 ) begrenzt, wobei der Mantel (3 ) den Abgasreinigungskörper (1 ) radial nach außen begrenzt und wenigstens in einem Umfangsbereich (5 ) von Abgas durchströmbare und/oder umströmbare Öffnungen (6 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (3 ) zumindest teilweise Streckmetall umfasst. - Abgasreinigungskörper (
1 ) nach Anspruch 1, wobei der Mantel (3 ) eine axiale Länge (7 ) hat, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (3 ) über die gesamte axiale Länge (7 ) mit einer Vielzahl von Öffnungen (6 ) versehen ist. - Abgasreinigungskörper (
1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine strukturierte Blechfolie (2 ) so im Inneren des Mantels (3 ) angeordnet ist, dass durch die Öffnungen (6 ) des Mantels (3 ) Abgas austreten kann. - Abgasreinigungskörper (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (3 ) eine Dicke (8 ) hat, die kleiner 2 Millimeter ist. - Abgasreinigungskörper (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der flächenmäßige Anteil der Öffnungen (6 ) bezo gen auf die Gesamtfläche des Umfangsbereiches (5 ) mindestens 30 %, insbesondere mindestens 45 % und vorzugsweise mindestens 60 % beträgt. - Abgasreinigungskörper (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine zumindest teilweise strukturierte Blechfolie (2 ) durch Stapeln und/oder Winden mit mindestens einer glatten Blechfolien (9 ) einen Wabenkörper (10 ) bildet, der für ein Fluid durchströmbar ist. - Abgasreinigungskörper (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Blechfolie (2 ) ebenfalls Löcher (21 ) aufweist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200410015027 DE102004015027A1 (de) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Gewichtsreduzierter Abgasreinigungskörper |
DE112005000416T DE112005000416A5 (de) | 2004-03-26 | 2005-03-11 | Gewichtsreduzierter Abgasreinigungskörper |
PCT/EP2005/002613 WO2005093232A1 (de) | 2004-03-26 | 2005-03-11 | Gewichtsreduzierter abgasreinigungskörper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200410015027 DE102004015027A1 (de) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Gewichtsreduzierter Abgasreinigungskörper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004015027A1 true DE102004015027A1 (de) | 2005-10-13 |
Family
ID=34963180
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200410015027 Withdrawn DE102004015027A1 (de) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Gewichtsreduzierter Abgasreinigungskörper |
DE112005000416T Withdrawn DE112005000416A5 (de) | 2004-03-26 | 2005-03-11 | Gewichtsreduzierter Abgasreinigungskörper |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112005000416T Withdrawn DE112005000416A5 (de) | 2004-03-26 | 2005-03-11 | Gewichtsreduzierter Abgasreinigungskörper |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE102004015027A1 (de) |
WO (1) | WO2005093232A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113382802A (zh) * | 2019-02-05 | 2021-09-10 | 株式会社科特拉 | 排气净化用的金属基材和使用该金属基材的排气净化装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3108678B1 (fr) * | 2020-03-31 | 2022-04-22 | Faurecia Systemes Dechappement | Organe de chauffage pour un dispositif de purification de gaz d’échappement |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB495576A (en) * | 1937-05-22 | 1938-11-16 | Fernand Jiles Joseph Servais | Improvements in and relating to silencers for gaseous currents |
FR2215091A5 (de) * | 1973-01-24 | 1974-08-19 | Peugeot & Renault | |
JPH06182224A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-07-05 | Nippondenso Co Ltd | 自己発熱型ハニカムフィルタ |
JPH06320014A (ja) * | 1993-03-17 | 1994-11-22 | Nippondenso Co Ltd | メタル担体 |
DE10301037A1 (de) * | 2002-05-25 | 2004-02-05 | Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co. | Abgaspartikelfilter aus Sintermetall |
-
2004
- 2004-03-26 DE DE200410015027 patent/DE102004015027A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-03-11 DE DE112005000416T patent/DE112005000416A5/de not_active Withdrawn
- 2005-03-11 WO PCT/EP2005/002613 patent/WO2005093232A1/de active Application Filing
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113382802A (zh) * | 2019-02-05 | 2021-09-10 | 株式会社科特拉 | 排气净化用的金属基材和使用该金属基材的排气净化装置 |
EP3922352A4 (de) * | 2019-02-05 | 2022-10-26 | Cataler Corporation | Metallisches basismaterial für die reinigung von abgasen und diese verwendende abgasreinigungsvorrichtung |
US11998874B2 (en) | 2019-02-05 | 2024-06-04 | Cataler Corporation | Metallic base material for exhaust purging, and exhaust purging device using same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005093232A1 (de) | 2005-10-06 |
DE112005000416A5 (de) | 2007-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1743697B1 (de) | Blechfolie mit Mikrostuktur | |
EP1440227B1 (de) | Filterverbund und verfahren zu seiner herstellung | |
EP1567247B1 (de) | Partikelfalle mit beschichteter faserlage | |
EP1399241B1 (de) | Partikelfilter für abgase von brennkraftmaschinen | |
EP2027372B1 (de) | Nebenstromfilter mit verbessertem filterwirkungsgrad | |
DE20117873U1 (de) | Offener Filterkörper mit verbesserten Strömungseigenschaften | |
DE2823549B2 (de) | Vorrichtung zur katalytischen Gasbehandlung | |
DE19704147A1 (de) | Hitzebeständiger und regenerierbarer Filterkörper mit Strömungswegen | |
DE102013204189A1 (de) | Mischsystem | |
EP1439895B1 (de) | Hitzebeständige filterlage, filterkörper und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102004001417A1 (de) | Partikelfilter umfassend eine metallische Faserlage | |
WO2002083274A1 (de) | Abgassystem | |
DE102016208525A1 (de) | Abgasreinigungsvorrichtung für Verbrennungsmotor | |
EP1902203B1 (de) | Filterlage für einen, insbesondere konischen, wabenkörper zur abgasbehandlung und verfahren zur herstellung der filterlage | |
EP2422060A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines beschichteten wabenkörpers | |
EP0959988B1 (de) | Wabenkörper mit im inneren eingerahmtem querschnittsbereich, insbesondere für kleinmotoren | |
WO2005093232A1 (de) | Gewichtsreduzierter abgasreinigungskörper | |
EP1922148B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines ringförmigen wabenkörpers, sowie ringförmiger wabenkörper | |
DE10243971A1 (de) | Gewichtsreduzierter Katalysator-Trägerkörper und entsprechendes Gehäuse | |
DE102018216841B4 (de) | Partikelfilter | |
DE10223452A1 (de) | Partikelfilter für Abgase von Brennkraftmaschinen | |
EP1551534A1 (de) | Katalysator-trägerkörper mit passivierungsschicht sowie verfahren zu dessen herstellung | |
DE102004058268A1 (de) | Verstärktes Gehäuse einer Abgasreinigungskomponente | |
DE9412515U1 (de) | Abgasanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8143 | Withdrawn due to claiming internal priority |