DE102004013013A1 - Device for folding of sheet-form objects has adjustment handle of adjusting unit interacting with clamping device so that by exerting of force on adjustment handle by operator the clamping device is released from clamping position - Google Patents

Abstract

The device for the folding of sheet-form objects comprises an inlet device, a roller assembly, at least one stop (10) for the sheet-form objects, at least one adjusting unit (14) with an adjustment handle (14a,14b), and at least one clamping device (15). The adjustment handle of the adjusting unit interacts with the clamping device in such a way that by the exerting of force on the adjustment handle by an operator the clamping device is released from the clamping position. The clamping device is held in the clamping position from the outside by means of a pretensioning force.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung vom Falzen von blattartigen Gegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device of folding sheet-like objects according to the preamble of the claim 1.

Falzvorrichtungen dienen zum automatischen Falzen von blattartigen Gegenständen, insbesondere von Papierblättern. In solchen Vorrichtungen wird über eine Einzugsvorrichtung ein blattartiger Gegenstand zugeführt, und anschließend erfolgt der Transport des blattartigen Gegenstandes durch eine Walzenanordnung mit einer Mehrzahl von aneinander anliegenden Walzen. Durch die Drehung der Walzen wird der zugeführte blattartige Gegenstand in eine oder mehrere Falztaschen hineingeschoben und aus diesen herausgezogen, wodurch die Falzung des blattartigen Gegenstandes bewirkt wird. In den einzelnen Falztaschen ist jeweils ein Anschlag vorgesehen, an dem ein in die Falztasche eingeschobener blattartiger Gegenstand anschlägt, wodurch die Förderrichtung des Blatts in Richtung Walzenpaar umgelenkt wird, so dass anschließend ein Einzug und eine Falzung des Blatts in zwei aneinander anliegenden Walzen erfolgt.Folding devices are used for automatic Folding sheet-like objects, especially from sheets of paper. In such devices, over a sheet feeder is fed to a feeder, and subsequently the sheet-like object is transported by a roller arrangement with a plurality of adjacent rollers. Through the Rotation of the rollers becomes the sheet-like object supplied pushed into and out of one or more folding pockets pulled out, causing the fold of the sheet-like object is effected. A stop is provided in each of the folding pockets, on which a sheet-like object inserted into the folding pocket strikes, thereby the direction of conveyance of the sheet is deflected towards the pair of rollers, so that a Feed and a fold of the sheet in two adjoining Rolling is done.

In den Druckschriften EP 0 154 210 B1 sowie EP 0 860 393 B1 sind herkömmliche Falzvorrichtungen beschrieben. Aus der EP 0 860 393 B1 ist insbesondere eine Einstelleinrichtung bekannt, mit der ein Bediener die Position des Anschlags entlang der Falztasche einstellen kann, wodurch die Falzart verändert werden kann. Hierzu ist der Anschlag um eine axiale Achse verdrehbar. Der Anschlag wird an einer Seite der Vorrichtung durch einen Bediener über einen Zeiger eingestellt und anschließend über einen Klemmhebel an der gegenüberliegenden Seite festgeklemmt. Der Aufbau dieser Vorrichtung ist kompliziert und es erweist es sich als nachteilig, dass für die Einstellung des Anschlags immer ein separat angeordneter Klemmhebel gelöst bzw. festgeklemmt werden muss.In the pamphlets EP 0 154 210 B1 such as EP 0 860 393 B1 conventional folding devices are described. From the EP 0 860 393 B1 In particular, an adjustment device is known with which an operator can adjust the position of the stop along the folding pocket, as a result of which the type of folding can be changed. For this purpose, the stop can be rotated about an axial axis. The stop is set on one side of the device by an operator using a pointer and then clamped on the opposite side using a clamping lever. The construction of this device is complicated and it proves to be disadvantageous that a separately arranged clamping lever always has to be released or clamped in order to set the stop.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Falzen von blattartigen Gegenständen zu schaffen, welche gegenüber bekannten Vorrichtungen einfacher aufgebaut ist.The object of the invention is therefore a device for folding sheet-like objects create which opposite known devices is constructed more simply.

Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.This problem is solved by the independent claims. further developments of the invention are in the dependent claims Are defined.

Die erfindungsgemäße Falzvorrichtung umfasst eine Einstelleinrichtung mit einem durch einen Bediener verstellbaren Einstellgriff zur Einstellung der Position des Anschlags, wobei die Einstelleinrichtung derart mit einer Klemmeinrichtung zur Festklemmung des Anschlags zusammenwirkt, dass durch die Kraftausübung eines Bedieners auf den Einstellgriff die Klemmeinrichtung aus der Klemmposition gelöst wird. Auf diese Weise kann durch eine einfache Einhandbedienung bei der Verstellung der Einstelleinrichtung über den Einstellgriff zunächst die Klemmposition der Klemmeinrichtung gelöst werden und anschließend sofort die Einstellung des Anschlags vorgenommen werden. Es ist nicht mehr erforderlich, dass an einem separaten Bedienhebel die Klemmeinrichtung zunächst gelöst und nach Einstellung des Anschlags wieder festgeklemmt wird.The folding device according to the invention comprises an adjustment device with an adjustable by an operator Adjustment handle for adjusting the position of the stop, whereby the adjusting device in this way with a clamping device for clamping of the attack interacts that by exerting a force Operator on the adjustment handle the clamping device from the clamping position is solved. In this way, with a simple one-hand operation Adjustment of the adjustment device using the adjustment handle first Clamping position of the clamping device can be released and then immediately the stop can be adjusted. It is not anymore required that the clamping device on a separate operating lever first solved and is clamped again after the stop has been set.

In einer bevorzugten Variante der erfindungsgemäßen Falzvorrichtung ist die Klemmeinrichtung ohne Krafteinwirkung von außen mittels einer Vorspannkraft in der Klemmposition gehalten. Dies ist vorteilhaft, da nach Einstellung der gewünschten Anschlagsposition und Loslassen des Einstellgriffs durch den Bediener automatisch eine Feststellung des Anschlags erfolgt.In a preferred variant of the folding device according to the invention is the clamping device without external force a biasing force is held in the clamping position. This is beneficial since after setting the desired one Stop position and release of the adjustment handle by the operator the attack is automatically detected.

In einer weiteren bevorzugten Variante umfasst die Klemmeinrichtung einen Klemmflansch, der an der Innenseite einer Seitenfläche der Vorrichtung angeordnet ist und starr mit einer an der Außenseite der Seitenfläche angeordneten Führungsscheibe verbunden ist, wobei ein Spannmittel, welches vorzugsweise eine Cellasto-Feder ist, unter Vorspannung zwischen Außenseite der Seitenfläche und der Führungsscheibe angeordnet ist. Mittels dieser Anordnung wird eine Vorspannung zum Festklemmen des Anschlags auf einfache Weise mechanisch erzeugt. Vorzugsweise ist das Spannmittel zwischen der Führungsscheibe und einer mit dem Einstellgriff verbundenen Druckscheibe angeordnet, so dass über eine Kraftausübung auf den Einstellgriff die Druckscheibe zur Führungsscheibe gezogen werden kann, wodurch das Spannmittel zusammengedrückt wird und die Klemmeinrichtung aus der Klemmposition gelöst wird. Um eine gute Übertragung der an der Einstelleinrichtung ausgeübten Kräfte an den Klemmflansch zu gewährleisten, ist ferner vorzugsweise zwischen Klemmflansch und Innenseite der Seitenfläche ein Reibbelag vorgesehen.In a further preferred variant the clamping device comprises a clamping flange on the inside a side surface the device is arranged and rigid with one on the outside of the side surface arranged guide disc connected is a tensioning means, which is preferably a Cellasto spring is under tension between the outside of the side surface and the guide disc is arranged. By means of this arrangement, a bias voltage for Clamping the stop mechanically generated in a simple manner. The clamping means is preferably between the guide disk and one with arranged the adjuster pressure plate arranged so that over a exertion of force the thrust washer can be pulled towards the guide washer on the adjustment handle, whereby the clamping means is compressed and the clamping device released from the clamping position becomes. To make a good transfer the forces exerted on the adjusting device to the clamping flange guarantee, is also preferably between the clamping flange and the inside of the side surface Friction lining provided.

In einer besonders bevorzugten Variante umfasst der Einstellgriff wenigstens zwei über ein Gelenk miteinander verbundene Klammern, wobei durch Zusammendrücken der Klammern eine Kraft zum Lösen der Klemmposition der Klemmeinrichtung ausgeübt wird. Die Klammern dienen somit zum einen zum Lösen der Klemmposition und zum anderen als Greifelemente zum Verstellen des Einstellgriffs. Das Gelenk umfasst dabei vorzugsweise einen Bolzen, der in exzentrisch angeordneten Öffnungen an einem Ende der Klammern angeordnet ist. Beim Zusammendrücken der Klammern werden hierdurch die Enden der Klammern in axialer Richtung verschoben, wodurch eine Druckkraft erzeugt werden kann. Bei Verwendung der oben beschriebenen Variante der Klemmeinrichtung mit Druckscheibe und Führungsscheibe ist die Druckscheibe an dem Bolzen über Bohrungen in Seitenwänden der Druckscheibe befestigt, so dass beim Zusammendrücken der Klammern die Druckscheibe zur Führungsscheibe gezogen wird, wodurch das Spannmittel zusammengedrückt wird und ein Lösen der Klemmposition erreicht wird.In a particularly preferred variant the adjustment handle comprises at least two with one another via a joint connected brackets, compressing the brackets a force to Solving the Clamping position of the clamping device is exercised. The brackets serve thus on the one hand to solve the clamping position and on the other hand as gripping elements for adjustment the adjustment handle. The joint preferably includes one Bolt that is in eccentrically arranged openings at one end of the Brackets is arranged. When the clamps are pressed together, this causes the ends of the brackets shifted in the axial direction, creating a Compressive force can be generated. When using the above Variant of the clamping device with thrust washer and guide washer is the thrust washer on the bolt over holes in the side walls of the Pressure plate attached so that when pressing the clamps the pressure plate pulled to the guide disc is, whereby the clamping means is compressed and a release of the Clamping position is reached.

In einer weiteren bevorzugten Variante der Erfindung weist die Einstelleinrichtung ein Anzeigeelement zum Anzeigen der Position des Anschlags auf, wobei das Anzeigeelement vorzugsweise ein Zeiger ist, der die Position des Anzeigeelements auf einer Skala anzeigt.In a further preferred variant of the invention, the setting device has a display element for displaying the position of the stop, wherein the display element is preferably a pointer which indicates the position of the display element on a scale.

In einer besonders bevorzugten Variante ist der Anschlag und der Einstellgriff zur Einstellung der Position des Anschlags um eine Achse drehbar, so dass die Einstellung des Anschlags auf einfache Weise durch eine Drehbewegung bewerkstelligt wird.In a particularly preferred variant is the stop and the adjustment handle for setting the position of the stop rotatable about an axis, so that the setting of the Attack accomplished in a simple manner by a rotary movement becomes.

In einer weiteren Variante weist der Anschlag wenigstens einen Vorsprung auf, der in wenigstens einen Schlitz der Falztasche eingreift und in dem Schlitz verschoben werden kann. An dem Vorsprung schlagen die Enden der gefalzten blattartigen Gegenstände beim Transport durch die Walzenanordnung an, wodurch die Förderrichtung umgelenkt wird.In a further variant points the stop has at least one projection, which in at least one The slot of the folding pocket engages and can be moved in the slot can. The ends of the folded sheet-like struck against the projection objects during transport through the roller arrangement, which means the conveying direction is redirected.

Die Einzugsvorrichtung der Falzvorrichtung weist vorzugsweise wenigstens einen Einzugsschacht und wenigstens eine Einzugsrolle auf, wobei die blattartigen Gegenstände durch Drehen der Einzugsrolle von dem Einzugsschacht zur Walzenanordnung transportiert werden.The retraction device of the folding device has preferably at least one feed chute and at least one Feed roller on, the sheet-like objects by rotating the feed roller are transported from the feed chute to the roller assembly.

Die erfindungsgemäße Falzvorrichtung kann alternativ zu der oben beschriebenen Einstelleinrichtung bzw. zusätzlich zu dieser Einstelleinrichtung derart ausgestaltet sein, dass sie mehrere blattartige Gegenstände an eine Anschlagposition zum anschließenden gleichzeitigen Falzen transportiert, wobei die Anschlagposition durch die Kontaktstelle zwischen zwei aneinander anliegenden Walzen gebildet wird. Bei dieser Variante benötigt man keinen separaten Anschlag für die blattartigen Gegenstände, die gleichzeitig durch die Walzenanordnung transportiert werden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vorrichtung ferner eine Zeitsteuerung, welche während des Zuführens der blattartigen Gegenstände mittels der Einzugsvorrichtung die Drehung der Walzen der Walzenanordnung eine vorbestimmte Zeit stoppt. Durch die Zeitsteuerung wird sichergestellt, dass sich beim Einziehen und Falzen von mehreren blattartigen Gegenständen auch alle Gegenstände an der Anschlagposition befinden. Die vorbestimmte Zeit wird deshalb vorzugsweise derart ge wählt, dass davon ausgegangen werden kann, dass alle Blätter zur Anschlagposition gefördert sind. Durch diese Zeitsteuerung kann auf die Anbringung von weiteren Bauteilen zur Erfassung der Position der blattartigen Gegenstände, beispielsweise auf Sensoren, verzichtet werden. Die Einzugsvorrichtung weist ferner vorzugsweise mehrere Einzugsschächte auf, über welche die blattartigen Gegenstände mittels Einzugswalzen eingezogen werden können, und vorzugsweise ist die Vorrichtung als Tischfalzgerät ausgebildet.The folding device according to the invention can alternatively to the setting device described above or in addition to this setting device be designed such that they have several leaf-like objects to a stop position for subsequent simultaneous folding transported, the stop position through the contact point is formed between two adjacent rollers. At this Variant needed you don't have a separate stop for the leaf-like objects, which are transported simultaneously through the roller arrangement. In a particularly preferred embodiment, the device comprises furthermore a timing which during the supply of the leaf-like objects by means of the feed device, the rotation of the rollers of the roller arrangement a predetermined time stops. The time control ensures that when pulling and folding several sheet-like objects, all of them objects are at the stop position. The predetermined time is therefore preferably selects such that it can be assumed that all sheets are conveyed to the stop position. This time control can be used to attach additional components for detecting the position of the sheet-like objects, for example no sensors. The feeder also has preferably several feed shafts, via which the leaf-like objects can be drawn in by means of feed rollers, and is preferably the device as a table folder educated.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Figuren beschrieben.Embodiments of the invention are described below with reference to the accompanying figures.

Es zeigen:Show it:

1: eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Falzvorrichtung; 1 : a partially sectioned side view of an embodiment of the folding device according to the invention;

2: eine perspektivische Ansicht, welche die Anordnung des Anschlags und der Einstelleinrichtung der Falzvorrichtung der 1 zwischen bzw. an den Seitenflächen der Vorrichtung darstellt; 2 : a perspective view showing the arrangement of the stop and the adjusting device of the folding device of the 1 between or on the side surfaces of the device;

3: eine teilweise geschnittene Ansicht der 2 entlang einer durch die Einstelleinrichtung und senkrecht zu den Seitenflächen verlaufende Ebene, wobei die Einstelleinrichtung in einem Zustand ist, in dem der Anschlag festgeklemmt ist; 3 : a partially sectioned view of the 2 along a plane running through the adjusting device and perpendicular to the side surfaces, the adjusting device being in a state in which the stop is clamped;

3A: eine Seitenansicht einer Klammer der Einstelleinrichtung; 3A : a side view of a clamp of the adjusting device;

4: die gleiche Ansicht wie 3, wobei die Einstelleinrichtung in einem Zustand ist, in dem der Anschlag gelöst ist; und 4 : the same view as 3 , wherein the adjusting device is in a state in which the stop is released; and

5: eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Falzvorrichtung. 5 : a partially sectioned side view of a further embodiment of the folding device according to the invention.

1 zeigt die teilweise geschnittene Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Falzvorrichtung in der Form eines Tischfalzgerätes. Das Tischfalzgerät weist einen einzelnen Einzugsschacht 1 auf, in den blattartige Gegenstände in der Form von Papierblättern eingelegt werden. Ein einzelnes Papierblatt wird über eine mittels eines Motors angetriebene Einzugswalze 2 in das Innere des Geräts gefördert, wobei das geförderte Blatt über zwei gegenüberliegende Führungsbleche 3a, 3b zu einer Walzenanordnung transportiert wird. Die Walzenanordnung umfasst vier Walzen 4, 5, 6 und 7, die zwischen zwei Seitenblechen gelagert sind, wobei eines der Seitenbleche aus 1 ersichtlich ist und mit dem Bezugszeichen 13 bezeichnet ist. Die Flächen der Walzen liegen aneinander an und eine der Walzen wird mittels eines Motors angetrieben. Die Flächen der Walzen weisen eine Reibbelag auf, so dass durch die Drehung einer Walze die daran anliegende benachbarte Walze in entgegengesetzter Richtung gedreht wird. In 1 ist durch entsprechende Pfeile die Drehrichtung der einzelnen Walzen angedeutet. 1 shows the partially sectioned view of an embodiment of the folding device according to the invention in the form of a table folder. The table folder has a single feed slot 1 in which sheet-like objects in the form of sheets of paper are inserted. A single sheet of paper is fed through a motorized feed roller 2 conveyed into the interior of the device, the conveyed sheet over two opposite guide plates 3a . 3b is transported to a roller assembly. The roller arrangement comprises four rollers 4 . 5 . 6 and 7 , which are mounted between two side plates, one of the side plates 1 can be seen and with the reference number 13 is designated. The surfaces of the rollers abut each other and one of the rollers is driven by a motor. The surfaces of the rollers have a friction lining, so that the rotation of one roller rotates the adjacent roller lying thereon in the opposite direction. In 1 the direction of rotation of the individual rollers is indicated by corresponding arrows.

Ein eingezogenes Papier wird durch die einzelnen Walzen der Walzenanordnung hindurch bewegt und während des Durchlaufs in Falztaschen 8 und 9 eingeschoben, wobei die Falztaschen aus zwei gebogenen Blechen bestehen. Die gebogenen Bleche weisen an ihrer Oberseite (nicht gezeigte) Schlitze auf. In die Schlitze greifen Vorsprünge ein, die jeweils an den vorderen Enden von an Achsen A1 und A2 drehbar gelagerten Anschlägen 11 und 10 vorgesehen sind. Die Achsen A2 bzw. A1 sind dabei in Öffnungen 13a bzw. 13b in den Seitenblechen gelagert.A fed paper is moved through the individual rollers of the roller arrangement and during the passage into folding pockets 8th and 9 inserted, the folding pockets consisting of two bent sheets. The bent sheets have slots (not shown) on their top. Protrusions engage in the slots, each at the front ends of stops rotatably mounted on axes A1 and A2 11 and 10 are provided. The axes A2 and A1 are in openings 13a respectively. 13b stored in the side panels.

Durch den Transport des Papiers durch die Walzen wird die Falzung des Papiers bewirkt, wie im Folgenden detailliert beschrieben wird. Ein über den Einzugsschacht 1 zugeführtes Papier wird zunächst durch das aus den Walzen 9 und 5 gebildete Walzenpaar in eine erste Falztasche 8 gefördert, wobei das vordere Ende des Papiers schließlich an den Vorsprüngen des Anschlags 11 anschlägt. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich jedoch der hintere Bereich des Papiers noch zwischen den Walzen 4 und 5 und wird weiter gefördert. Da ein Weitertransport des Papiers in die Falztasche 8 nicht mehr möglich ist, knickt sich das Papier und gelangt zwischen das aus den Walzen 4 und 7 gebildete Walzenpaar. Dieses Walzenpaar verursacht einen ersten Falz. Bei weiterer Förderung des Papiers mittels der Walzen 4 und 7 wird der Falz des Papiers schließlich in die zweite Falztasche 9 eingeschoben. Gleichzeitig wird das Papier wieder aus der Falztasche 8 herausgezogen. Schließlich schlägt der Falz des Papiers an den Vorsprüngen des Anschlags 10 in der Falztasche 9 an, und zwar wiederum zu einem Zeitpunkt, zu dem immer noch Papier zwischen den Walzen 4 und 7 gefördert wird. Es erfolgt nun wieder ein Knick des Papiers, so dass das Papier durch das aus den Walzen 4 und 6 gebildete Walzenpaar eingezogen wird, wo durch ein zweiter Falz gebildet wird. Das gefalzte Papier wird dann entlang einer Führungsschiene 3c aus der Walzenanordnung heraus transportiert, wie durch den Pfeil P angedeutet ist. Es fällt schließlich in den Ausgabeschacht 12.Transporting the paper through the rollers causes the paper to fold, as described in detail below. One over the feed slot 1 paper is first fed through from the rollers 9 and 5 formed pair of rollers in a first folding pocket 8th conveyed, with the front end of the paper finally touching the projections of the stop 11 strikes. At this point, however, is the rear area of the paper still between the rollers 4 and 5 and will continue to receive funding. Since the paper is transported further into the folding pocket 8th is no longer possible, the paper kinks and gets between it from the rollers 4 and 7 formed pair of rollers. This pair of rollers causes a first fold. If the paper is further conveyed using the rollers 4 and 7 the fold of the paper is finally in the second fold pocket 9 inserted. At the same time, the paper comes out of the folding pocket again 8th pulled out. Finally the fold of the paper hits the protrusions of the stop 10 in the folding pocket 9 at a time when there is still paper between the rollers 4 and 7 is promoted. The paper now kinks again, so that the paper passes through the rollers 4 and 6 formed pair of rollers is drawn in, where is formed by a second fold. The folded paper is then along a guide rail 3c transported out of the roller arrangement, as indicated by the arrow P. It finally falls into the output chute 12 ,

Durch den soeben beschriebenen Falzvorgang wurde ein sogenannter Wickelfalz erzeugt, bei dem die gefalzten Abschnitte in Seitenansicht des Papiers ineinander gewickelt sind. Es können mit der erfindungsgemäßen Falzvorrichtung jedoch auch andere Falze erzeugt werden. Dies wird durch die Verdrehung der Anschläge 10 und 11 um die Achsen A2 bzw. A1 ermöglicht. Wird beispielsweise der Anschlag 11 näher zu der Walze 5 gedreht, entsteht die erste Faltung nicht im hinteren Abschnitt des Papiers, sondern im vorderen Bereich. Durch entsprechende Einstellungen der Anschläge 10 und 11 können somit andere Faltungen erreicht werden, wie z.B. ein sogenannter Z-Falz, bei dem das Papier in Schnittansicht Z-förmig gefalzt ist. Einem Fachmann ist hinlänglich bekannt, wie durch eine Verstellung der Anschläge unterschiedliche Faltungen bewirkt werden können, so dass auf eine genaue diesbezügliche Beschreibung an dieser Stelle verzichtet wird.A so-called wrap fold was produced by the folding process just described, in which the folded sections are wound into one another in a side view of the paper. However, other folds can also be produced with the folding device according to the invention. This is due to the twisting of the stops 10 and 11 around the axes A2 and A1. For example, the attack 11 closer to the roller 5 rotated, the first fold does not occur in the rear section of the paper, but in the front area. By appropriate settings of the stops 10 and 11 other folds can be achieved, such as a so-called Z-fold, in which the paper is folded in a Z-shape in a sectional view. A person skilled in the art is well aware of how different foldings can be brought about by adjusting the stops, so that a precise description in this regard is not given here.

Um die Verdrehung der Anschläge 10 bzw. 11 zu ermöglichen, weist die Falzvorrichtung eine Einstelleinrichtung 14 auf, wie aus der perspektivischen Ansicht der 2 ersichtlich ist, wobei in 2 lediglich die Einstelleinrichtung für den Anschlag 10 gezeigt ist. Die Einstelleinrichtung ist in dem Seitenblech 13 drehbar gelagert und an der Achse A2 mit dem Anschlag 10 verbunden, der wiederum zwischen den Seitenblechen 13 und 13' drehbar gelagert ist. Die Einstelleinrichtung weist einen Einstellgriff in der Form von zwei Klammern 14a und 14b auf, welche im zusammengebauten Zustand der Vorrichtung von außen zugänglich sind und von einem Bediener gegriffen werden können. Die Klammern sind an einem Bolzen 14d gelenkig gelagert und liegen an einer Führungsscheibe 15c an. Eine Druckscheibe in der Form eines Druckblechs 15d ist über Bohrungen in senkrecht zum Seitenblech 13 verlaufenden Seitenwänden 153 mit dem Bolzen 14d verbunden. Zur Verstellung des Anschlags werden die Klammern zusammengedrückt. Hierdurch wird das Druckblech 15d zu der Führungsscheibe 15c gezogen und eine eine Klemmung gelöst, welche den Anschlag zwischen den Seitenblechen 13 und 13' festklemmt, so dass anschließend durch Verdrehung des Einstellgriffs die Position des Anschlags innerhalb der entsprechenden Falztasche verändert werden kann. Die Klemmung wird dabei durch eine (nicht aus 2 ersichtliche) Klemmeinrichtung an der Innenseite des Seitenblechs 13 erzeugt wird. Ist die gewünschte Position erreicht, lässt der Bediener die Klammern 14a und 14b los, woraufhin diese wieder auseinanderklaffen und eine Festklemmung des Anschlags 10 über die Klemmeinrichtung bewirken.The rotation of the stops 10 respectively. 11 To enable, the folding device has an adjusting device 14 on how from the perspective view of the 2 can be seen, in 2 only the adjustment device for the stop 10 is shown. The adjustment device is in the side panel 13 rotatably mounted and on the axis A2 with the stop 10 connected, which in turn between the side panels 13 and 13 ' is rotatably mounted. The adjustment device has an adjustment handle in the form of two clips 14a and 14b on, which are accessible from the outside in the assembled state of the device and can be gripped by an operator. The brackets are on a bolt 14d articulated and lie on a guide disc 15c on. A pressure plate in the form of a pressure plate 15d is through holes in perpendicular to the side panel 13 trending sidewalls 153 with the bolt 14d connected. The clamps are pressed together to adjust the stop. This will make the pressure plate 15d to the guide disc 15c pulled and released a clamp, which the stop between the side plates 13 and 13 ' clamped so that the position of the stop within the corresponding folding pocket can then be changed by turning the adjusting handle. The clamping is done by a (not 2 visible) clamping device on the inside of the side panel 13 is produced. When the desired position is reached, the operator releases the brackets 14a and 14b going on, whereupon these gap again and a clamping of the attack 10 effect via the clamping device.

In 3 ist eine Schnittansicht der Anordnung aus 2 gezeigt, wobei die Schnittebene durch die Einstelleinrichtung entlang einer Achse senkrecht zu den Seitenblechen 13 und 13' verläuft. 3 zeigt den Zustand, in dem die Klammern 14a und 14b der Einstelleinrichtung 14 geöffnet sind. In diesem Zustand wird eine Festklemmung des Anschlags 10 mit Hilfe einer Klemmeinrichtung 15 auf der Innenseite des Seitenblechs 13 erzeugt. Die Klemmung wird mit Hilfe einer axialen Spannkraft in Richtung der Achse A2 bewirkt. Hierzu weist die Klemmeinrichtung ein Spannmittel in der Form einer Cellasto-Feder 15a auf, wobei die Feder zwischen der Führungsscheibe 15c und dem Druckblech 15d an der Außenseite des Seitenblechs 13 angeordnet ist. Die Führungsscheibe 15c ist starr mit einem Klemmflansch 15b verbunden, der eine radiale Grundfläche 151 aufweist, aus der sich in der Mitte ein zylindrischer Abschnitt 152 erstreckt. Dieser Abschnitt ist in der in 2 gezeigten Öffnung 13a in dem Seitenblech 13 angeordnet und mit der Führungsscheibe 15c fest verbunden. Die Cellasto-Feder 15a ist mit einer Vorspannung zwischen der Führungsscheibe 15c und dem Druckblech 15d montiert. Der Federdruck wird über den Klemmflansch 15b mittels der Fläche 151 auf einen an der Innenseite des Seitenblechs 13 angeordneten Reibbelag 15e übertragen. Durch den Kraftschluss zwischen Reibbelag 15e und Seitenblech 13 erfolgt die Festklemmung des Anschlags. Die Festklemmung des Anschlags kann auch durch Formschluss erreicht werden, beispielsweise könnte statt eines Reibbelags eine geriffelte Oberfläche vorgesehen sein, die in entsprechende Rillen auf der Innenseite des Seitenblechs 13 eingreift. Der Abstand zwischen der Führungsscheibe 15c und dem Druckblech 15d ist in 3 als d1 bezeichnet und der Abstand zwischen der Führungsscheibe 15c und der radialen Fläche 151 des Klemmflansches 15b ist mit d2 bezeichnet. In der hier beschriebenen Ausführungsform beträgt der Abstand d1 8,5 mm und der Abstand d2 beträgt 22,3 mm. Es sind jedoch beliebige andere Werte für die Abstände denkbar.In 3 is a sectional view of the arrangement of 2 shown, the section plane through the adjusting device along an axis perpendicular to the side plates 13 and 13 ' runs. 3 shows the state in which the parentheses 14a and 14b the adjustment device 14 are open. In this state, the stop becomes jammed 10 with the help of a clamping device 15 on the inside of the side panel 13 generated. The clamping is effected with the help of an axial clamping force in the direction of the axis A2. For this purpose, the clamping device has a clamping means in the form of a Cellasto spring 15a with the spring between the guide washer 15c and the pressure plate 15d on the outside of the side panel 13 is arranged. The guide disc 15c is rigid with a clamping flange 15b connected, which is a radial base 151 has a cylindrical section in the middle 152 extends. This section is in the in 2 shown opening 13a in the side panel 13 arranged and with the guide disc 15c firmly connected. The Cellasto spring 15a is with a preload between the guide washer 15c and the pressure plate 15d assembled. The spring pressure is via the clamping flange 15b by means of the area 151 on one on the inside of the side panel 13 arranged friction lining 15e transfer. Due to the frictional connection between the friction lining 15e and side panel 13 the stop is clamped. The stop can also be clamped in place by positive locking; for example, instead of a friction lining, a corrugated surface could be provided, which would fit into corresponding grooves on the inside of the side panel 13 intervenes. The distance between the guide washer 15c and the pressure plate 15d is in 3 referred to as d1 and the distance between the guide washer 15c and the radial surface 151 of the clamping flange 15b is labeled d2. In the embodiment described here, the distance d1 is 8.5 mm and the distance d2 is 22.3 mm. However, any other values for the distances are conceivable.

Die Einstelleinrichtung 14 und das Druckblech 15d sind über den Bolzen 14d miteinander verbunden, wobei sich der Bolzen durch exzentrisch angeordnete Öffnungen in den Klammern 14a und 14b erstreckt. Die Exzentrizität der Öffnungen ist nochmals aus der Detailansicht der 3A ersichtlich, in der die Seitenansicht der Klammer 14a gezeigt ist. Man erkennt, dass der Abstand r1 zwischen dem Seitenrand des vorderen Abschnitts 141 und der Öffnung kleiner ist als der Radius r2 am vorderen Ende des Abschnitts 191. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt der Abstand r1 2 mm und der Radius r2 liegt bei 3,5 mm. Wird die Klammer beim Zusammendrücken – wie in 4 gezeigt – um 90 Grad geschwenkt, drückt sich die Klammer von der Führungsscheibe 15c ab. Ein Zeiger 14c, der nicht in der perspektivischen Ansicht der 2 gezeigt ist, wird zwischen den Klammern aufgesteckt und ist gemäß der Ansicht der 3 hinter den Klammern angeordnet. Der Zeiger umfasst eine Spitze, die nicht aus 3 ersichtlich ist. Diese Spitze zeigt in die Blattebene der 3. Ist das Tischfalzgerät zusammengebaut, liegt dem Zeiger eine Skala gegenüber, so dass mittels des Zeigers auf der Skala angezeigt wird, welcher Falzart die momentane Anordnung des Anschlags entspricht.The adjustment device 14 and the pressure plate 15d are over the bolt 14d ver bound, the bolt through eccentrically arranged openings in the brackets 14a and 14b extends. The eccentricity of the openings is again from the detailed view of the 3A can be seen in the side view of the bracket 14a is shown. It can be seen that the distance r1 between the side edge of the front section 141 and the opening is smaller than the radius r2 at the front end of the section 191 , In the exemplary embodiment shown, the distance r1 is 2 mm and the radius r2 is 3.5 mm. If the clamp is pressed together - as in 4 shown - swiveled by 90 degrees, the clamp presses off the guide disc 15c from. A pointer 14c who is not in the perspective view of the 2 is inserted between the brackets and is according to the view of 3 arranged behind the brackets. The pointer includes a tip that is not made up 3 can be seen. This tip points to the leaf plane of the 3 , If the table folding device is assembled, the pointer is opposite a scale, so that the pointer on the scale shows which type of fold corresponds to the current position of the stop.

4 zeigt eine Ansicht analog zu 3, wobei die Klammern 14a und 14b jedoch zusammengedrückt sind. Das Zusammendrücken der Klammern wird durch einen Bediener während der Verstellung der Einstelleinrichtung 14 durchgeführt, wodurch die Klemmung des Anschlags gelöst wird. Werden die Klammern 14a und 14b zusammengedrückt, drückt sich der vordere Abschnitt 141 der Klammer 14a durch die exzentrisch gelegenen Öffnungen in der Klammer 14a bzw. 14b von der Führungsscheibe 15c ab, wodurch das Druckblech 15d, welches – wie in 2 gezeigt – über Seitenwände 153 mit dem Bolzen 14d verbunden ist, zur Führungsscheibe gezogen wird und die Cellasto-Feder 15a zusammengepresst wird. Hierdurch wird die Vorspannung gegen den Klemmflansch 15b aufgehoben, so dass das in 4 als S be zeichnete Spiel zwischen dem Reibbelag 15e und dem Seitenblech 13 auftritt. Insbesondere wird beim Zusammendrücken der Klammern der Abstand d1 um ca. 0,5 mm vermindert, wohingegen der Abstand d2 gleich bleibt. Das Spiel S beträgt somit ca. 0,5 mm. Es sind jedoch auch beliebige andere Größen für d1, d2 bzw. S denkbar. 4 shows a view similar to 3 , with the parentheses 14a and 14b however are compressed. The clamps are pressed together by an operator during the adjustment of the setting device 14 performed, whereby the clamping of the stop is released. Become the parentheses 14a and 14b squeezed, the front section squeezes 141 the bracket 14a through the eccentrically located openings in the bracket 14a respectively. 14b from the guide disc 15c off, causing the pressure plate 15d which - as in 2 shown - over side walls 153 with the bolt 14d is connected to the guide disc and the Cellasto spring 15a is pressed together. This causes the preload against the clamping flange 15b repealed so that in 4 designated as S game between the friction lining 15e and the side panel 13 occurs. In particular, when the clamps are pressed together, the distance d1 is reduced by approximately 0.5 mm, whereas the distance d2 remains the same. The game S is therefore approximately 0.5 mm. However, any other sizes for d1, d2 or S are also conceivable.

Ein Bediener kann somit mittels einer Einhandbedienung zunächst die Klammern 14a und 14b zusammendrücken, wodurch die Klemmung des Anschlags gelöst wird. Anschließend kann er durch Verdrehung der Klammern den Anschlag in die gewünschte Position bringen. Es wird hierdurch eine einfache Einstellung des Anschlags ermöglicht, ohne dass separat ein Klemmmechanismus geöffnet oder geschlossen werden muss. Ist der Anschlag in der gewünschten Position angeordnet, kann einfach durch Loslassen der Klammern eine Festklemmung des Anschlags erreicht werden, da in diesem Fall die Cellasto-Feder die Druckplatte 15c wieder nach außen drückt, so dass die Klemmeinrichtung den Anschlag wieder über die Vorspannkraft der Feder festklemmt.An operator can therefore first use the one-hand operation to remove the clips 14a and 14b press together, which releases the stop of the stop. Then he can move the stop to the desired position by turning the clamps. This enables the stop to be easily adjusted without having to separately open or close a clamping mechanism. If the stop is arranged in the desired position, the stop can be clamped simply by releasing the clamps, since in this case the Cellasto spring is the pressure plate 15c presses outwards again so that the clamping device clamps the stop again via the biasing force of the spring.

5 zeigt eine Seitenansicht analog zu 1 einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Falzvorrichtung. Die Falzvorrichtung umfasst hierbei ebenfalls vorzugsweise die in 3 und 4 gezeigte Einstelleinrichtung 14 und Klemmeinrichtung 15, die jeweils in den Öffnungen 13a und 13b angeordnet sind. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Klemm- bzw. Einstelleinrichtung anders ausgeführt sind. Insbesondere können auch aus dem Stand der Technik bekannte Klemm- und Einstelleinrichtungen verwendet werden. Die Falzvorrichtung der 5 ist ebenfalls ein Tischfalzgerät und zeichnet sich durch drei Einzugsschächte 1, 1' und 1'' aus, über welche Papier ein gezogen wird. Es handelt sich hierbei um ein neuartiges Tischfalzgerät, da aus dem Stand der Technik nur Tischfalzgeräte mit lediglich einem Einzugsschacht bekannt sind. 5 shows a side view similar to 1 a further embodiment of the folding device according to the invention. The folding device also preferably includes the in 3 and 4 shown adjustment device 14 and clamping device 15 , each in the openings 13a and 13b are arranged. However, it is also conceivable that the clamping or adjusting device are designed differently. In particular, clamping and adjusting devices known from the prior art can also be used. The folder of the 5 is also a table folding device and is characterized by three feed shafts 1 . 1' and 1'' which paper is being pulled over. This is a new type of table folding device, since only table folding devices with only one feed slot are known from the prior art.

Aus jedem Einzugsschacht wird darin befindliches Papier jeweils über angetriebene Einzugsrollen 2, 2' bzw. 2'' in das Tischfalzgerät eingezogen. Hierzu sind ferner Führungsbleche 3, 3' und 3'' vorgesehen, entlang deren Unterseite ein zugeführtes Papierblatt transportiert wird. Durch die einzelnen Einzugswalzen 2, 2' und 2'' werden die Papierblätter zunächst an eine Anschlagposition A befördert, welche durch die Kontaktstelle der Walzen 4 und 5 gebildet wird. Während der Förderung mittels der Einzugswalzen 2, 2' und 2'' sind die Walzen 4, 5, 6 und 7 der Walzenanordnung nicht angetrieben. Es ist hierzu eine Zeitsteuereinrichtung vorgesehen, welche beim Einzug der Blätter eine vorbestimmte Zeit wartet, wobei diese Zeitspanne derart gewählt ist, dass nach Ablauf der Zeitspanne davon ausgegangen werden kann, dass alle drei Blätter an der Anschlagstelle A anliegen. Die Falzvorrichtung unterscheidet sich in diesem Punkt von bekannten Falzvorrichtungen, da bei herkömmlichen Falzvorrichtungen mit mehreren Einzugsschächten immer ein separater Anschlag für die zugeführten Blätter vorhanden ist und mittels eines zusätzlichen Sensors festgestellt wird, ob alle Blätter an dem Anschlag anliegen. Im Unterschied hierzu wird in der Vorrichtung gemäß 5 auf einen separaten Anschlag und einen Sensor verzichtet. Vielmehr wird der Anschlag durch eine Kontaktstelle zwischen den Walzen gebildet und der Sensor wird durch eine Zeitsteuerung ersetzt, wobei die Zeitsteuerung die Drehung der Walzen der Walzenanordnung beim Einzug von Papier für eine vorbestimmten Zeit stoppt, wobei die Zeit auf Erfahrungswerten beruht und dem Zeitintervall entspricht, bis alle geförderten Blätter üblicherweise an dem Anschlag A anliegen. Anschließend erfolgt der Transport der Blätter durch die Walzenanordnung, wobei nunmehr drei Blätter übereinander liegen und gleichzeitig gefalzt werden. Ansonsten entspricht der Falzvorgang dem Falzvorgang der Vorrichtung der 1, so dass auf eine genaue diesbezügliche Beschreibung an dieser Stelle verzichtet wird.From each feed chute, the paper in it is driven by feed rollers 2 . 2 ' respectively. 2 '' pulled into the table folder. For this purpose there are also guide plates 3 . 3 ' and 3 '' provided, along the underside of which a supplied sheet of paper is transported. Through the individual feed rollers 2 . 2 ' and 2 '' the paper sheets are first conveyed to a stop position A, which passes through the contact point of the rollers 4 and 5 is formed. During the conveyance using the feed rollers 2 . 2 ' and 2 '' are the reels 4 . 5 . 6 and 7 the roller assembly is not driven. For this purpose, a time control device is provided which waits for a predetermined time when the sheets are drawn in, this time period being selected such that, after the time period has elapsed, it can be assumed that all three sheets are in contact with the stop point A. The folding device differs in this point from known folding devices, since in conventional folding devices with several feed chutes there is always a separate stop for the sheets fed and an additional sensor is used to determine whether all sheets are in contact with the stop. In contrast to this, the device according to 5 there is no separate stop and a sensor. Rather, the stop is formed by a contact point between the rollers and the sensor is replaced by a time control, the time control stopping the rotation of the rollers of the roller arrangement when paper is being drawn in for a predetermined time, the time based on empirical values and corresponding to the time interval, until all of the conveyed sheets are usually in contact with the stop A. The sheets are then transported through the roller arrangement, with three sheets now lying one above the other and being folded at the same time. Otherwise, the folding process corresponds to the folding process of the device 1 , so that on an exact related Be writing is omitted at this point.

Claims (17)

Vorrichtung zum Falzen von blattartigen Gegenständen, umfassend: – eine Einzugsvorrichtung (1, 2) zum Zuführen der blattartigen Gegenstände; – eine Walzenanordnung mit einer Mehrzahl von i. w. aneinander anliegenden Walzen (4, 5, 6, 7), durch deren Drehung zugeführte blattartige Gegenstände in eine oder mehrere Falztaschen (8, 9) hineintransportiert und aus diesen heraustransportiert werden, wodurch die Falzung der blattartigen Gegenstände bewirkt wird; – wenigstens einen Anschlag (10, 11), an dem die in eine Falztasche (8, 9) hineintransportierten blattartigen Gegenstände anschlagen; – wenigstens eine Einstelleinrichtung (14) mit einem durch einen Bediener verstellbaren Einstellgriff (14a, 14b) zur Einstellung der Position des Anschlags (10, 11) entlang der Falztasche (8, 9); – wenigstens eine Klemmeinrichtung (15), welche in einer Klemmposition positionierbar ist, in welcher der Anschlag (10, 11) festgeklemmt ist; dadurch gekennzeichnet, dass der Einstellgriff (14a, 14b) der Einstelleinrichtung (14) derart mit der Klemmeinrichtung (15) zusammenwirkt, dass durch eine Kraftausübung eines Bedieners auf den Einstellgriff (14a, 14b) die Klemmeinrichtung (15) aus der Klemmposition (14) gelöst wird.Device for folding sheet-like objects, comprising: - a feeding device ( 1 . 2 ) for feeding the sheet-like objects; A roller arrangement with a plurality of rollers abutting one another ( 4 . 5 . 6 . 7 ), through the rotation of which sheet-like objects are fed into one or more folding pockets ( 8th . 9 ) are transported in and out of them, thereby causing the sheet-like objects to fold; - at least one stop ( 10 . 11 ), on which the in a folding pocket ( 8th . 9 ) hit sheet-like objects transported into it; - at least one setting device ( 14 ) with an adjustment handle adjustable by an operator ( 14a . 14b ) to adjust the position of the stop ( 10 . 11 ) along the fold pocket ( 8th . 9 ); - at least one clamping device ( 15 ), which can be positioned in a clamping position in which the stop ( 10 . 11 ) is clamped; characterized in that the adjustment handle ( 14a . 14b ) of the setting device ( 14 ) with the clamping device ( 15 ) interacts that an operator exerts force on the adjusting handle ( 14a . 14b ) the clamping device ( 15 ) from the clamping position ( 14 ) is solved. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (15) ohne Krafteinwirkung von außen mittels einer Vorspannkraft in der Klemmposition gehalten wird.Device according to claim 1, characterized in that the clamping device ( 15 ) is held in the clamping position without any external force by means of a pretensioning force. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (15) einen Klemmflansch (15b) umfasst, der an der Innenseite einer Seitenfläche (13) der Vorrichtung angeordnet ist und starr mit einer an der Außenseite der Seitenfläche (13) angeordneten Führungsscheibe (15c) verbunden ist, wobei ein Spannmittel (15a), insbesondere eine Cellasto-Feder, unter Vorspannung zwischen Außenseite der Seitenfläche (13) und der Führungsscheibe (15c) angeordnet ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping device ( 15 ) a clamping flange ( 15b ), which is on the inside of a side surface ( 13 ) the device is arranged and rigid with one on the outside of the side surface ( 13 ) arranged guide disc ( 15c ) is connected, wherein a clamping means ( 15a ), especially a Cellasto spring, under tension between the outside of the side surface ( 13 ) and the guide disc ( 15c ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannmittel (15a) zwischen der Führungsscheibe (15c) und einer mit dem Einstellgriff (14a, 14b) verbundenen Druckscheibe (15d) angeordnet ist, so dass über eine Kraftausübung auf den Einstellgriff (14a, 14b) die Druckscheibe (15d) zur Führungsscheibe (15c) gezogen werden kann, wodurch das Spannmittel (15a) zusammengedrückt wird und die Klemmeinrichtung (15) aus der Klemmposition gelöst wird.Device according to claim 3, characterized in that the clamping means ( 15a ) between the guide disc ( 15c ) and one with the adjustment handle ( 14a . 14b ) connected thrust washer ( 15d ) is arranged so that by exerting a force on the adjusting handle ( 14a . 14b ) the thrust washer ( 15d ) to the guide disc ( 15c ) can be pulled, whereby the clamping device ( 15a ) is pressed together and the clamping device ( 15 ) is released from the clamping position. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Klemmflansch (15b) und Innenseite der Seitenfläche (13) ein Reibbelag (15e) vorgesehen ist.Device according to claim 3 or 4, characterized in that between the clamping flange ( 15b ) and inside of the side surface ( 13 ) a friction lining ( 15e ) is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einstellgriff wenigstens zwei über ein Gelenk miteinander verbundene Klammern (14a, 14b) umfasst, wobei durch Zusammendrücken der Klammern (14a, 14b) eine Kraft zum Lösen der Klemmposition der Klemmeinrichtung (15) ausgeübt wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting handle has at least two brackets ( 14a . 14b ), whereby by squeezing the brackets ( 14a . 14b ) a force for releasing the clamping position of the clamping device ( 15 ) is exercised. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk einen Bolzen (14d) umfasst, der in exzentrisch angeordneten Öffnungen an Enden (141) der Klammern (14a, 14b) angeordnet ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the joint is a bolt ( 14d ) which ends in eccentrically arranged openings ( 141 ) the brackets ( 14a . 14b ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 7 in Kombination mit Anspruch 4 oder Anspruch 5, wenn abhängig von Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckscheibe (15d) an dem Bolzen (14d) über Bohrungen in Seitenwänden (153) der Druckscheibe (15d) befestigt ist.Apparatus according to claim 7 in combination with claim 4 or claim 5, if dependent on claim 4, characterized in that the pressure disc ( 15d ) on the bolt ( 14d ) through holes in the side walls ( 153 ) the thrust washer ( 15d ) is attached. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstelleinrichtung (14) ein Anzeigeelement (14c) zum Anzeigen der Position des Anschlags (10, 11) aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting device ( 14 ) a display element ( 14c ) to indicate the position of the stop ( 10 . 11 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Anzeigeelement ein Zeiger (14c) ist, der die Position des Anzeigeelements auf einer Skala anzeigt.Apparatus according to claim 9, characterized in that the display element is a pointer ( 14c ) which shows the position of the display element on a scale. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (10, 11) und die der Einstellgriff (14a, 14b) zur Einstellung der Position des Anschlags (10, 11) um eine Achse (A1, A2) drehbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop ( 10 . 11 ) and the adjustment handle ( 14a . 14b ) to adjust the position of the stop ( 10 . 11 ) are rotatable about an axis (A1, A2). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (10, 11) wenigstens einen Vorsprung (10d, 10e) aufweist, der in wenigstens einen Schlitz der Falztasche (8, 9) eingreift und in dem Schlitz verschoben werden kann.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop ( 10 . 11 ) at least one lead ( 10d . 10e ), which in at least one slot of the folding pocket ( 8th . 9 ) engages and can be moved in the slot. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzugsvorrichtung wenigstens einen Einzugsschacht (1) und wenigstens eine Einzugsrolle (2) aufweist, wobei die blattartigen Gegenstände durch Drehung der Einzugsrolle (2) von dem Einzugsschacht (1) zur Walzenanordnung transportiert werden.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feeding device has at least one feeding shaft ( 1 ) and at least one feed roller ( 2 ), the sheet-like objects by rotating the feed roller ( 2 ) from the feed slot ( 1 ) are transported to the roller arrangement. Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzugsvorrichtung derart ausgestaltet ist, dass sie mehrere blattartige Gegenstände an eine Anschlagsposition (A) zum anschließenden gleichzeitigen Falzen mittels der Walzenanordnung transportiert, wobei die Anschlagsposition (A) durch die Kontaktstelle zwischen zwei aneinander anliegenden Walzen (4, 5) gebildet wird.Device according to the preamble of claim 1, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the feed device is designed such that it transports a plurality of sheet-like objects to a stop position (A) for subsequent simultaneous folding by means of the roller arrangement, the stop position (A) being brought about by the contact point between two adjacent rollers ( 4 . 5 ) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Zeitsteuerung umfasst, welche während des Zuführens der blattartigen Gegenstände mittels der Einzugsvorrichtung die Drehung der Walzen (4, 5, 6, 7) der Walzenanordnung eine vorbestimmte Zeit stoppt.Device according to claim 14, characterized in that the device comprises a time control which, during the feeding of the sheet-like objects by means of the feeding device, the rotation of the rollers ( 4 . 5 . 6 . 7 ) the roller assembly stops for a predetermined time. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzugsvorrichtung mehrere Einzugsschächte (1, 1', 1'') aufweist, über welche die blattartigen Gegenstände mittels Einzugswalzen (2, 2', 2'') eingezogen werden können.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed device has a plurality of feed shafts ( 1 . 1' . 1'' ) over which the sheet-like objects by means of feed rollers ( 2 . 2 ' . 2 '' ) can be withdrawn. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein Tischfalzgerät ist.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the device is a table folder.