DE102004011804A1 - Optical sensor for detecting objects in area to be monitored comprises casing(s) to accommodate optical and electronic components - Google Patents

Optical sensor for detecting objects in area to be monitored comprises casing(s) to accommodate optical and electronic components Download PDF

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DE102004011804A1
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Martin Argast
Gernot Mast
Thomas Dümmel
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Leuze Electronic GmbH and Co KG
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Leuze Electronic GmbH and Co KG
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Abstract

An optical sensor (1) comprises casing(s) to accommodate optical and electronic components. The casing(s) comprises casing parts. The casing part comprises low-pressure injection molding compound. The casing parts are formed by low-pressure injection molding operation.

Description

Aus dem Stand der Technik sind optische Sensoren mit seitlich geöffnetem Gehäuse bekannt, die durch einen Deckel in Ultraschallschweißtechnik verschlossen werden.Out In the prior art are optical sensors with laterally open casing known, which closed by a lid in ultrasonic welding technology become.

Nachteile:Disadvantage:

  • – separate Fixierung und Dichtung des Steckers erforderlich,- separate Fixation and sealing of the connector required,
  • – Kontaktierung des Steckers in den beengten Verhältnissen im Gehäuse, zum Beispiel durch Anlöten,- contacting of the plug in the cramped conditions in the housing, to Example by soldering,
  • – durch das Einpressen des Steckers ergibt sich eine zusätzliche Fügerichtung- by the pressing of the plug results in an additional joining direction
  • – separate Fixierung des Kabels durch ein an das Kabel angespritztes Teil erforderlich,- separate Fixation of the cable by a molded part to the cable required,
  • – separater Lichtleiter mit Dichtelement für die optische Statusmeldung erforderlich,- separate Optical fiber with sealing element for the optical status message is required
  • – Unsicherheit bezüglich der Dichtung bei großen und unregelmäßig berandeten Deckeln.- uncertainty in terms of the seal at large and irregularly edged Lids.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden. Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Of the Invention is based on the object to the disadvantages mentioned avoid. To solve this Task, the features of claim 1 are provided. advantageous embodiments and appropriate training The invention are described in the subclaims.

Der erfindungsgemäße optische Sensor weist folgende Vorteile auf:

  • – wenig Teile,
  • – preisgünstig,
  • – Herstellung von mehreren Funktionen in einem Arbeitsgang (Niederdruckspritzvorgang):
  • – Steckerfixierung
  • – Steckerdichtung
  • – Leiterplattenfixierung,
  • – Lichtleiter,
  • – Deckelfixierung
  • – Deckeldichtung
  • – evtl. Frontfensterfixierung und Dichtung,
  • – evtl. Gehäuseherstellung durch Umspritzen der Elektronikeinheit,
  • – evtl. Steckerherstellung durch Umspritzen der Steckerstifte,
  • – mehr konstruktive Möglichkeiten
The optical sensor according to the invention has the following advantages:
  • - little parts,
  • - reasonably priced,
  • - Production of several functions in one operation (low-pressure spraying process):
  • - Plug fixation
  • - Plug seal
  • - PCB fixing,
  • - optical fiber,
  • - lid fixation
  • - lid seal
  • - possibly front window fixing and gasket,
  • - possibly housing production by encapsulation of the electronics unit,
  • - possibly plug production by encapsulation of the connector pins,
  • - more constructive possibilities

Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The The invention will be explained below with reference to the drawings. It demonstrate:

1: Seitenansicht des erfindungsgemäßen optischen Sensors mit Stecker im Schnitt. 1 : Side view of the optical sensor according to the invention with connector in section.

2: Seitenansicht des Sensors gemäß 1 mit Kabel im Schnitt. 2 : Side view of the sensor according to 1 with cable on average.

3: Ansicht des Sensors gemäß 1 von unten auf die Gehäuseöffnung mit dem Steckereinsatz. 3 : View of the sensor according to 1 from below onto the housing opening with the plug insert.

4: Ansicht des Sensors gemäß 2 von unten auf die Gehäuseöffnung mit dem eingelegten Kabel. 4 : View of the sensor according to 2 from below onto the housing opening with the cable inserted.

5: Ansicht des Sensors gemäß 1 bzw. 2 von unten mit dem Lichtsender und der Optik im Schnitt. 5 : View of the sensor according to 1 respectively. 2 from below with the light transmitter and the optics in the section.

6a: Ansicht eines optischen Sensors von unten mit einem weiteren Ausführungsbeispiel des Niederdruckspritzkanals im Schnitt. 6a : View of an optical sensor from below with another embodiment of the low-pressure injection channel in section.

6b: Seitenansicht auf den Deckel des Sensors gemäß 6a mit dem Niederdruckspritzkanal im Schnitt. 6b : Side view on the lid of the sensor according to 6a with the low pressure injection channel in section.

7: Seitenansicht eines optischen Sensors mit mehrfachen Gehäusestegen zur Unterdrückung des optischen Übersprechens. 7 : Side view of an optical sensor with multiple housing cores to suppress optical crosstalk.

8a: Frontansicht eines optischen Sensors mit Statusanzeigeelementen im Schnitt. 8a : Front view of an optical sensor with status indicator elements in section.

8b: Seitenansicht des Sensors gemäß 8a mit den Statusanzeigeelementen im Schnitt. 8b : Side view of the sensor according to 8a with the status indicators in section.

9: Seitenansicht eines optischen Sensors mit einem geschlossenen Optiktubus und einem in Niederdruckspritztechnik hergestellten Gehäuse. 9 : Side view of an optical sensor with a closed optic tube and a housing produced in low pressure injection molding.

10: Seitenansicht eines Optiktubus mit einem als Optik wirkenden Frontfenster. 10 : Side view of an optic tube with a front window acting as an optic.

11: Sensorvariante mit Deckelstegen zur Reichweitereduzierung. 11 : Sensor variant with cover webs for range reduction.

1 zeigt die Seitenansicht des Sensors mit Stecker 3 im Schnitt. Das Gehäuse 2 beinhaltet die Sende-Empfangsoptik 26 mit den Polfiltern 25 und dem Frontfenster 18, sowie der Leiterplatte 12 mit dem Statusanzeigeelement 21, dem Empfangselement 20, dem Lichtsender 19 und dem Stecker 3. Das Gehäuse 2 ist so ausgebildet, dass zusammen mit dem später aufzusetzenden Deckel 5 der Niederdruckspritzkanal 15 entsteht, der den Steckereinsatz 8 mit den Steckerstiften 9, den Kontaktierungsbereich 17 und die Statusanzeigeelemente 21 umschließt und nun den Sensorinnenraum 19 begrenzt. Außerhalb des Deckelbereiches sind mehrere Befestigungsbohrungen 22 vorgesehen. Ein Gehäusesteg 13 trennt den Lichtsender 19 und das Empfangselement 20. 1 shows the side view of the sensor with plug 3 on average. The housing 2 includes the transmit-receive optics 26 with the polarizers 25 and the front window 18 , as well as the circuit board 12 with the status indicator 21 , the receiving element 20 , the light transmitter 19 and the plug 3 , The housing 2 is designed so that together with the later aufzusetzenden cover 5 the low pressure injection channel 15 arises, the plug insert 8th with the pins 9 , the contacting area 17 and the status indicators 21 encloses and now the sensor interior 19 limited. Outside the lid area are several mounting holes 22 intended. A housing bridge 13 separates the light transmitter 19 and the receiving element 20 ,

2 zeigt die Seitenansicht des Sensors gemäß 1, bei welchem der Stecker 3 durch ein Kabel 4 ersetzt ist. In das gleiche Gehäuse 2 wie in 1 wird das Kabel 4 in die schlitzförmige Gehäuseöffnung 6 eingelegt. Nach dem Niederdruckspritzvorgang, der den Niederdruckspritzkanal 15 füllt, entsteht auch die Zugentlastung 11 und die Lichtaustrittsfläche 23 für die optische Statusmeldung. 2 shows the side view of the sensor according to 1 in which the plug 3 through a cable 4 is replaced. In the same housing 2 as in 1 becomes the cable 4 in the slot-shaped housing opening 6 inserted. After the low-pressure spraying process, the low-pressure spraying channel 15 fills, also creates the strain relief 11 and the light exit surface 23 for the optical status message.

3 zeigt die Ansicht des Sensors gemäß 1 von unten auf die schlitzförmige Gehäuseöffnung 6 mit dem Steckereinsatz 8. In der schlitzförmige Gehäuseöffnung 6, sowie im Deckel 5 sind mehrere Positionierstifte 7 vorgesehen, die in den Steckereinsatz 8 eingreifen und diesen während dem Niederdruckspritzvorgang in der schlitzförmige Gehäuseöffnung 6 halten und danach als Zugentlastung und Verdrehschutz für den Stecker 3 wirken. 3 shows the view of the sensor according to 1 from below onto the slot-shaped housing opening 6 with the plug insert 8th , In the slot-shaped housing opening 6 , as well as in the lid 5 are several positioning pins 7 provided in the plug insert 8th engage and this during the low pressure injection process in the slot-shaped housing opening 6 hold and then as strain relief and twist protection for the plug 3 Act.

4 zeigt die Ansicht des Sensors gemäß 2 von unten auf die schlitzförmige Gehäuseöffnung 6 mit dem eingelegten Kabel 4. Dabei halten die Positionierstifte 7 das Kabel 4 während dem Niederdruckspritzvorgang in der schlitzförmigen Gehäuseöffnung 6. Zwischen den Positionierstiften 7 bildet sich ein Niederdruckspritzkanal 15, durch den die Zugentlastung 11 entsteht. 4 shows the view of the sensor according to 2 from below onto the slot-shaped housing opening 6 with the inserted cable 4 , The positioning pins hold 7 the cable 4 during the low-pressure spraying operation in the slit-shaped housing opening 6 , Between the positioning pins 7 a low-pressure spray channel is formed 15 through which the strain relief 11 arises.

Die 5a, 5b zeigen die Montage aller Teile in das Gehäuse 2 des Sensors gemäß 1 bzw. 2. Beginnend mit der von vorne gefügten Sende-Empfangsoptik 26, dem Polfilter 25 und dem aufgeschweißten Frontfenster 18, wird die Elektronikeinheit, bestehend aus Leiterplatte 12, dem Statusanzeigeelement 21, dem Empfangselement 20, dem Lichtsender 19 und dem Stecker 3, bzw. Kabel 4, seitlich eingelegt. Der Deckel 5 verschließt die seitliche Öffnung des Gehäuses 2. Dabei ragt der umlaufende Deckelsteg 14 so in das Gehäuse ein, dass der Niederdruckspritzkanal 15 entsteht. Nach dem Ausspritzen des Niederdruckspritzkanals mit einer Spritzmasse ist der Deckel 5 dauerhaft fixiert und das Gehäuse 2 abgedichtet. Der Niederdruckspritzkanal 15 ist im Bereich der Optik soweit zurückgesetzt, dass der Sende-Empfangslichtstrahl nicht beeinträchtigt wird.The 5a . 5b show the assembly of all parts in the housing 2 according to the sensor 1 respectively. 2 , Starting with the front-mounted transmit-receive optics 26 , the polarizer 25 and the welded-on front window 18 , the electronics unit, consisting of printed circuit board 12 , the status indicator 21 , the receiving element 20 , the light transmitter 19 and the plug 3 or cable 4 , inserted laterally. The lid 5 closes the side opening of the housing 2 , In this case, the encircling cover web protrudes 14 so in the case that the low-pressure injection port 15 arises. After spraying the low-pressure spray channel with a spray mass is the lid 5 permanently fixed and the housing 2 sealed. The low pressure injection channel 15 is reset in the field of optics to the extent that the transmitted-receive light beam is not affected.

6a zeigt die Ansicht eines optischen Sensors von unten mit einem weiteren Ausführungsbeispiel des Niederdruckspritzkanals 15 im Schnitt. Dabei ist der Deckelsteg 14 zweifach abgewinkelt und wird am Gehäuseboden durch einen kurzen Gehäusesteg geklemmt. Diese Ausführung bietet den Vorteil, dass der Niederdruckspritzkanal 15 frei gestaltet werden kann und keine Masseanhäufungen in den Gehäusewandungen entstehen. 6a shows the view of an optical sensor from below with another embodiment of the low-pressure spray channel 15 on average. Here is the cover bar 14 angled twice and is clamped at the bottom of the housing by a short housing bar. This version has the advantage that the low-pressure injection channel 15 can be designed freely and no mass accumulations in the housing walls arise.

6b zeigt die Seitenansicht auf den Deckel des Sensors gemäß 6a, wobei der umlaufende Deckelsteg 14 gestrichelt eingezeichnet ist. 6b shows the side view on the lid of the sensor according to 6a , wherein the circumferential cover web 14 indicated by dashed lines.

7 zeigt die Seitenansicht des Sensors mit mehrfachen Gehäusestegen 13 zur Unterdrückung des optischen Übersprechens. Durch Aussparungen in den Gehäusestegen 13 und den zugehörigen Deckelstegen 14 ergeben sich Blenden für die Sende- und Empfangsstrahlen. Zusätzlich können zwischen dem Lichtsender 19 und dem Empfangselement 20 mehrfache Gehäusestege 13 angeordnet sein, zwischen die ein Deckelsteg 14 hineinragt. Der mittlere Gehäusesteg 13 ragt durch einen Schlitz in der Doppellinse und zwischen den beiden Polfiltern 25 hindurch bis zum Frontfenster 18 hin. 7 shows the side view of the sensor with multiple housing webs 13 for suppressing optical crosstalk. Through recesses in the housing webs 13 and the associated lid bars 14 resulting aperture for the transmit and receive beams. In addition, between the light transmitter 19 and the receiving element 20 multiple housing webs 13 be arranged, between which a cover web 14 protrudes. The middle housing web 13 protrudes through a slot in the double lens and between the two polarizers 25 through to the front window 18 out.

8a zeigt die Frontansicht eines optischen Sensors mit den Statusanzeigeelementen 21 im Schnitt. Das Statusanzeigeelement 21 strahlt nach oben ab und das Licht gelangt durch den nach außen geführten Niederdruckspritzkanal 15 über die als Kuppe ausgebildete Lichtaustrittsfläche 23 nach außen, wo es von oben und seitlich sichtbar ist. Das auf der Leiterplatte 12 darüber angeordnete Statusanzeigeelement 21' strahlt durch den Niederdruckspritzkanal 15 und die Lichtaustrittsfläche 23' nach vorne ab, wie das in 8b gezeigt ist. 8a shows the front view of an optical sensor with the status indicator elements 21 in section. The status indicator 21 radiates upwards and the light passes through the outward-directed low-pressure spray channel 15 over the formed as a dome light exit surface 23 to the outside, where it is visible from above and to the side. That on the circuit board 12 above arranged status display element 21 ' radiates through the low pressure injection channel 15 and the light exit surface 23 ' from the front, like that in 8b is shown.

9 zeigt die Seitenansicht eines optischen Sensors mit einem geschlossenen Optiktubus 24 und einem in Niederdruckspritztechnik hergestellten Gehäuse 2'. Dabei wird die geschlossene Einheit aus Optiktubus 24, Frontfenster 18 und der Leiterplatte 12 mit den aufgelöteten Steckerstiften 9 im Niederdruckverfahren umspritzt, so dass das Gehäuse 2' und der Stecker 3' entsteht. Um eine ausreichende Stabilität bei der Befestigung zu erhalten, können zusätzlich Metallhülsen in das Spritzwerkzeug eingelegt werden. 9 shows the side view of an optical sensor with a closed optic tube 24 and a housing made in low pressure injection molding 2 ' , The closed unit is made of optic tube 24 , Front window 18 and the circuit board 12 with the soldered pins 9 overmolded in a low-pressure process, so that the housing 2 ' and the plug 3 ' arises. In order to obtain sufficient stability during attachment, additional metal sleeves can be inserted into the injection mold.

10 zeigt die Seitenansicht des Optiktubus 24 mit einem als Optik wirkenden Frontfester 18'. Dazu trägt die Innenseite des Frontfensters 18' eine Fresnelstruktur, die in einem Prägeverfahren hergestellt wird, das Spannungsfreiheit gewährleistet. Die Polfilter 25 können direkt vor dem Lichtsender 19 und dem Empfangselement 20 angeordnet werden, wodurch sie klein und preisgünstig werden. 10 shows the side view of the optics tube 24 with a frontal appearance acting as an optic 18 ' , This is supported by the inside of the front window 18 ' a Fresnel structure, which is produced in a stamping process, which ensures freedom from voltage. The polarizers 25 can be right in front of the light transmitter 19 and the receiving element 20 be arranged, making them small and inexpensive.

11 zeigt den Sendelichtstrahlengang 27, der durch den Deckelsteg 14' von unten soweit abgedeckt wird, dass der reduzierte Sendelichtstrahlengang 27' entsteht. Ebenso wird der Empfangslichtstrahlengang 28 durch den Deckelsteg 14' von oben abgedeckt, dass der reduzierte Empfangslichtstrahlengang 28' entsteht. Dadurch ergibt sich eine Sensorvariante mit reduzierter Reichweite, die sich gegenüber stark reflektierenden Objekten und depolarisierenden Folien unempfindlicher verhält. 11 shows the transmitted light beam path 27 passing through the lid bar 14 ' Covered from the bottom so far that the reduced transmitted light beam path 27 ' arises. Likewise, the received light beam path 28 through the lid bar 14 ' covered from above that the reduced received light beam path 28 ' arises. This results in a sensor variant with a reduced range, which behaves insensitive to highly reflective objects and depolarizing films.

In 11a ist der Deckelsteg 14' im Schnitt gezeichnet. Im Übergangsbereich zum Deckel ist im Deckelsteg 14' eine Kerbe vorgesehen, die das einfache Abbrechen des Deckelsteges 14' erlaubt um dadurch die Sensorvariante mit der höheren Reichweite zu erzeugen.In 11a is the lid bar 14 ' drawn on average. In the transition area to the lid is in the cover web 14 ' a notch provided that the one fold cancel the lid bar 14 ' allows to generate the sensor variant with the higher range.

11
Sensorsensor
2, 2'2, 2 '
Gehäusecasing
3, 3'3, 3 '
Steckerplug
44
Kabelelectric wire
55
Deckelcover
66
schlitzförmige Gehäuseöffnungslit-shaped housing opening
77
Positionierstiftepositioning
88th
Steckereinsatzplug insert
99
Steckerstiftepins
1010
AderVein
1111
KnickschutzhülleWith Boot
1212
Leiterplattecircuit board
1313
Gehäusesteghousing web
1414
Deckelstegcover web
1515
NiederdruckspritzkanalLow pressure injection channel
1616
SensorinnenraumSensor interior
1717
Kontaktierungsbereichecontacting regions
18, 18'18 18 '
Frontfensterfront window
1919
Lichtsenderlight source
2020
Empfangselementreceiving element
21, 21'21 21 '
StatusanzeigeelementStatus indicator
2222
Befestigungsbohrungmounting hole
23, 23'23 23 '
LichtaustrittsflächeLight-emitting surface
2424
Optiktubusoptical tube
2525
PolfilterPolarizer
2626
Sende-EmpfangsoptikTransceiver optics
27, 27'27 27 '
SendelichtstrahlengangTransmitted light beam path
28, 28'28 28 '
EmpfangslichtstrahlengangReceived light beam path

Claims (24)

Optischer Sensor in einem Gehäuse (2), dessen Stecker (3) oder Kabel (4) und dessen Deckel (5) durch einen Niederdruckspritzvorgang fixiert, verschlossen und abgedichtet werden.Optical sensor in a housing ( 2 ), whose plug ( 3 ) or cables ( 4 ) and its lid ( 5 ) are fixed, sealed and sealed by a low-pressure spraying operation. Optischer Sensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine schlitzförmige Gehäuseöffnung (6) Stecker (3) oder Kabel (4) eingelegt und durch den Niederdruckspritzvorgang fixiert werden.Optical sensor according to claim 1, characterized in that a slot-shaped housing opening ( 6 ) Plug ( 3 ) or cables ( 4 ) are inserted and fixed by the low-pressure spraying process. Optischer Sensor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der schlitzförmigen Gehäuseöffnung (6) Positionierstifte (7) vorgesehen sind, die in den Steckereinsatz (8) eingreifen und als Zugentlastung und Verdrehschutz wirken oder das eingelegte Kabel (4) während des Spritzvorgangs zentrieren.Optical sensor according to claim 2, characterized in that in the slot-shaped housing opening ( 6 ) Positioning pins ( 7 ) are provided in the plug insert ( 8th ) and act as strain relief and anti-twist protection or the inserted cable ( 4 ) center during the spraying process. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Niederdruckspritzvorgang das Kabel (4) außerhalb und anschließend an das Gehäuse (2) so umspritzt wird, dass eine Knickschutzhülle (11) entsteht.Optical sensor according to one of claims 1-3, characterized in that by the low-pressure injection process, the cable ( 4 ) outside and then to the housing ( 2 ) is so encapsulated that a kink protection sleeve ( 11 ) arises. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stecker (3) oder das Kabel (4) vor dem Einbringen in das Gehäuse (2) mit einer Leiterplatte (12) kontaktier werden.Optical sensor according to one of claims 1-4, characterized in that the plug ( 3 ) or the cable ( 4 ) before insertion into the housing ( 2 ) with a printed circuit board ( 12 ) be contacted. Optischer Sensor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckerstifte (9) auf die Leiterplatte (12) aufgelötet werden und der Ste cker (3) im Niederdruckspritzverfahren durch Umspritzen hergestellt wird.Optical sensor according to claim 5, characterized in that the plug pins ( 9 ) on the printed circuit board ( 12 ) and the plug ( 3 ) is produced by injection molding in the low-pressure injection molding process. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (12) durch Gehäusestege (13) und Deckelstege (14) gehalten wird, die gleichzeitig den Niederdruckspritzkanal (15) während des Spritzvorgangs gegen den Sensorinnenraum (16) abdichten.Optical sensor according to one of claims 5 or 6, characterized in that the printed circuit board ( 12 ) by housing webs ( 13 ) and lid bars ( 14 ), which at the same time the low-pressure injection channel ( 15 ) during the injection process against the sensor interior ( 16 ) seal. Optischer Sensor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusestege (13) und Deckelstege (14) so angeordnet sind, dass Kontaktierungsbereiche (17) zwischen Leiterplatte (12) und Stecker (3) oder Kabel (4) im Niederdruckspritzkanal (15) liegen und durch die eingefügte Leiterplatte (12) der Niederdruckspritzkanal (15) während des Spritzvorgangs gegen den Sensorinnenraum (16) abgedichtet wird.Optical sensor according to claim 7, characterized in that the housing webs ( 13 ) and lid bars ( 14 ) are arranged so that contacting areas ( 17 ) between printed circuit board ( 12 ) and plugs ( 3 ) or cables ( 4 ) in the low-pressure injection channel ( 15 ) and through the inserted printed circuit board ( 12 ) the low-pressure injection channel ( 15 ) during the injection process against the sensor interior ( 16 ) is sealed. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende äußere Deckelsteg (14) zusammen mit der äußeren Wand des Gehäuses (2) den Niederdruckspritzkanal (15) bildet.Optical sensor according to one of claims 7 or 8, characterized in that the peripheral outer cover web ( 14 ) together with the outer wall of the housing ( 2 ) the low pressure injection channel ( 15 ). Optischer Sensor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederdruckspritzkanal (15) durch die äußere Wand des Gehäuses (2) und einen im Gehäuse (2) umlaufenden Gehäusesteg (13) gebildet ist, wobei der umlaufende Deckelsteg (14) in den Niederdruckspritzkanal (15) hineinragt.Optical sensor according to claim 9, characterized in that the low-pressure injection channel ( 15 ) through the outer wall of the housing ( 2 ) and one in the housing ( 2 ) circumferential housing web ( 13 ) is formed, wherein the circumferential cover web ( 14 ) in the low-pressure injection channel ( 15 ) protrudes. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Sende- und Empfangsoptik der Niederdruckspritzkanal (15) zurückgesetzt ist, um den Sende- und Empfangsstrahlengang nicht zu beeinträchtigen.Optical sensor according to one of claims 9 or 10, characterized in that in the region of the transmitting and receiving optics of the low-pressure injection channel ( 15 ) is reset in order not to affect the transmit and receive beam path. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 1–11, dadurch gekennzeichnet, dass Sende- und Empfangslinsen, Polfilter und das Frontfenster (18) in x-Richtung, d. h. in Richtung der optischen Achsen des optischen Sensors, in das Gehäuse eingeführt und durch Ultraschallverschweißen des Frontfensters (18) mit dem Gehäuse (2) gekapselt werden.Optical sensor according to one of claims 1-11, characterized in that transmitting and receiving lenses, polarizing filter and the front window ( 18 ) in the x-direction, ie in the direction of the optical axes of the optical sensor, introduced into the housing and by ultrasonic welding of the front window ( 18 ) with the housing ( 2 ) are encapsulated. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 1–12, dadurch gekennzeichnet, dass dessen Frontfenster (18) in einem umlaufenden Niederdruckspritzkanal (15) fixiert und abgedichtet wird.Optical sensor according to one of claims 1-12, characterized in that its front window ( 18 ) in a circulating low-pressure injection channel ( 15 ) is fixed and sealed. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 1–12, dadurch gekennzeichnet, dass dessen Frontfenster (18) durch ein spannungsfreies Spritzteil- oder Prägeteil mit Fresnelstruktur gebildet ist, das die Funktion von Sende- und Empfangslinsen übernimmt, wobei Polfilter direkt vor einem Lichtsender (19) und einem Empfangselement (20) angeordnet sind.Optical sensor according to one of claims 1-12, characterized in that its front window ( 18 ) is formed by a stress-free injection molding or embossing part with Fresnel structure, which takes over the function of transmitting and receiving lenses, with polarizing filter directly in front of a light emitter ( 19 ) and a receiving element ( 20 ) are arranged. Optischer Sensor nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (12) den Lichtsender (19), das Empfangselement (20) und das Statusanzeigeelement (21) trägt.Optical sensor according to claim 14, characterized in that the printed circuit board ( 12 ) the light transmitter ( 19 ), the receiving element ( 20 ) and the status indicator ( 21 ) wearing. Optischer Sensor nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Leiterplatte (12) und der Sende- Empfangsoptik durch Gehäusestege (13) vorgegeben sind, die durch den Gehäusespritzprozess enge Maßtoleranzen einhalten und damit die fokusbestimmenden Abstände definieren.Optical sensor according to claim 15, characterized in that the position of the printed circuit board ( 12 ) and the transmission-receiving optics through housing webs ( 13 ), which adhere to tight dimensional tolerances through the housing injection process and thus define the focus-determining distances. Optischer Sensor nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusestege (13) und Deckelstege (14) zwischen dem Lichtsender (19) und dem Empfangselement (20) mehrfach angeordnet sind, um ein optisches Übersprechen zu unterdrücken.Optical sensor according to claim 16, characterized in that the housing webs ( 13 ) and lid bars ( 14 ) between the light transmitter ( 19 ) and the receiving element ( 20 ) are arranged multiple times to suppress optical crosstalk. Optischer Sensor nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusestege (13) und Deckelstege (14) so ausgebildet sind, dass sie um den Lichtsender (19), bzw. um das Empfangselement (20) herum ange ordnet sind und durch eine Lücke zwischen Gehäusesteg (13) und Deckelsteg (14) eine oder mehrere Blenden bilden.Optical sensor according to claim 17, characterized in that the housing webs ( 13 ) and lid bars ( 14 ) are designed so that they surround the light transmitter ( 19 ), or to the receiving element ( 20 ) are arranged around and through a gap between housing web ( 13 ) and lid bar ( 14 ) form one or more apertures. Optischer Sensor nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein Statusanzeigeelement (21) im oberen Bereich des Gehäuses (2) im Niederdruckspritzkanal (15) liegt und durch die transparente Spritzmasse durch eine Gehäuseöffnung nach oben abstrahlt, wobei die Lichtaustrittsfläche (23) durch eine kuppenförmige Erhöhung der Spritzmasse gebildet wird.Optical sensor according to claim 18, characterized in that a status indicator ( 21 ) in the upper area of the housing ( 2 ) in the low-pressure injection channel ( 15 ) and radiates through the transparent spray mass through a housing opening upwards, wherein the light exit surface ( 23 ) is formed by a dome-shaped increase in the spray mass. Optischer Sensor nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass durch ein zweites Statusanzeigeelement (21') durch den nach vorne geführten Niederdruckspritzkanal (15) über die frontseitige Lichtaustrittsfläche (23') eine Statusmeldung abgegeben wird.Optical sensor according to claim 19, characterized in that by a second status indicator ( 21 ' ) through the forward low-pressure injection channel ( 15 ) via the front light exit surface ( 23 ' ) a status message is issued. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 1–21, dadurch gekennzeichnet, dass eine Leiterplatte (12) mit aufgesetztem Optiktubus (24) zur Abdichtung eines Optikraumes mit einem Lichtsender (19), einem Empfangselement (20) und einer Sende- Empfangsoptik im Niederdruckverfahren umspritzt wird und dadurch das Sensorgehäuse (2') entsteht.Optical sensor according to one of claims 1-21, characterized in that a printed circuit board ( 12 ) with attached optic tube ( 24 ) for sealing an optical space with a light transmitter ( 19 ), a receiving element ( 20 ) and a transmission-receiving optics in the low pressure process is molded around and thereby the sensor housing ( 2 ' ) arises. Optischer Sensor nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass zur Stabilisierung von Befestigungsbohrrungen (22) vor dem Umspritzen der Leiterplatte (12) mit dem aufgesetzten Optiktubus (24) Metallhülsen eingelegt werden.Optical sensor according to claim 21, characterized in that for the stabilization of fastening bores ( 22 ) before the encapsulation of the circuit board ( 12 ) with the attached optic tube ( 24 ) Metal sleeves are inserted. Optischer Sensor nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzmasse teilweise eingefärbt ist, so dass das Gehäuse in der gewünschten Farbe erscheint und das Licht zur Statusmeldung noch gut sichtbar ist.Optical sensor according to one of claims 21 or 22, characterized in that the spray mass is partially colored, leaving the case in the desired Color appears and the light for the status message is still clearly visible is. Optischer Sensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser eine runde Gehäuseöffnung zum Einführen des Steckers (3) oder des Kabels (4) aufweist, und dass ein mit dem Gehäuse (2) verschweißbarer Deckel (5) vorgesehen ist.Optical sensor according to claim 1, characterized in that it has a round housing opening for insertion of the plug ( 3 ) or the cable ( 4 ), and that one with the housing ( 2 ) weldable lid ( 5 ) is provided.
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