Die
Erfindung betrifft eine Bahntrennvorrichtung zum Trennen einer in
Bahnlängsrichtung
sich bewegenden Materialbahn gemäß dem Oberbegriff von
Anspruch 1.The
The invention relates to a web separating device for separating a in
Rail longitudinal direction
Moving material web according to the preamble of
Claim 1.
Die
Materialbahn ist vorzugsweise eine durch eine Rollendruchmaschine
laufende Bedruckstoffbahn, beispielsweise in einer Offsetdruckmaschine.
Jedoch kann die Bahn auch jede andere Materialbahn sein, welche
an einer Messerschneidkante abreißbar ist. Aus der EP 0 425 450 B1 ist eine
Bahntrenn- und Bahnklemmvorrichtung bekannt, welche auf der einen
Bahnseite ein ortsfest angeordnetes Trennmesser und auf der anderen
Bahnseite ein Gummiprofil aufweist, welches auf einer Schiene befestigt
ist und zusammen mit dieser quer zur Bahnebene von einer Vielzahl
von Stellzylindern, z. B. Pneumatikzylindern, bewegbar ist. Bei
dieser Bewegung wird die Materialbahn quer zur Bahnebene von dem
Gummiprofil bis zur Messerschneidkante ausgelenkt, wobei die Messerschneidkante
in eine Nut des Gummiprofils eintaucht und dabei die Bahn an der
Messerschneidkante abgerissen wird durch die Zugspannung der Materialbahn.
Das Trennmesser steht in allen Betriebssituationen senkrecht zur
Ebene der Materialbahn. Beidseitig der Messerschneidkante sind Leisten
aus elastischem Material angeordnet zur Begrenzung der Bewegungsstrecke
des Gummiprofils und zum Schutz gegen eine manuelle Berührung der
Messerschneidkante.The material web is preferably a printing material web running through a roll-type printing machine, for example in an offset printing press. However, the web can also be any other material web which can be torn off at a knife cutting edge. From the EP 0 425 450 B1 a web separation and web clamping device is known, which on one side of a web stationarily arranged separating knife and on the other side of the web has a rubber profile which is mounted on a rail and together with this transverse to the web plane of a plurality of adjusting cylinders, for. B. pneumatic cylinders, is movable. During this movement, the material web is deflected transversely to the web plane from the rubber profile to the knife cutting edge, wherein the knife cutting edge dips into a groove of the rubber profile and while the web is torn off at the knife cutting edge by the tension of the web. The cutting knife is in all operating situations perpendicular to the web of material. On both sides of the knife cutting edge strips of elastic material are arranged to limit the movement distance of the rubber profile and to protect against manual contact with the knife cutting edge.
Nachteile
der bekannten Bahntrenn- und Bahnklemmvorrichtung:
Bei breiten
Maschinen und entsprechend breiten Materialbahnen besteht die Gefahr,
dass das Trennmesser und der Messerhalter nach oben oder seitlich
verbogen werden durch die beim Bahntrennvorgang auftretenden Kräfte. Dadurch
wird die Funktion gestört.
Beispielsweise kann dann das Trennmesser nicht mehr in die Nut des
Gummiprofils eingreifen. Stellzylinder sind in einem Profilstahlrohr
untergebracht und über
eine Hebelanordnung mit der Schiene antriebsmäßig verbunden, welche das Gummiprofil
trägt.
Auch müssen
die elastischen Leisten beidseitig der Messerschneidkante relativ
nahe bei dieser Messerschneidkante angeordnet werden, wodurch zusätzliche
Berührungsschutzmaßnahmen
erforderlich sind.Disadvantages of the known web separation and web clamping device:
With wide machines and correspondingly wide material webs, there is a risk that the cutting knife and the knife holder will be bent upwards or laterally due to the forces occurring during the web cutting process. This disturbs the function. For example, then the cutting blade can no longer engage in the groove of the rubber profile. Positioning cylinders are housed in a profile steel tube and drivingly connected via a lever arrangement with the rail, which carries the rubber profile. Also, the elastic strips must be arranged on both sides of the knife cutting edge relatively close to this knife cutting edge, whereby additional contact protection measures are required.
Durch
die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die bekannte Bahntrennvorrichtung
vorteilhafter zu gestalten.By
the invention to the problem to be solved, the known web separation device
to make more advantageous.
Diese
Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch
die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.These
Task is carried out according to the invention
the features of claim 1 solved.
Demgemäß betrifft
die Erfindung eine Bahntrennvorrichtung zum Trennen einer in Bahnlängsrichtung
sich bewegenden Materialbahn, dadurch gekennzeichnet, dass ein Messerhalter
zum Halten des Trennmessers mit einer Messerschneidkante in einer der
Bahnbewegungsrichtung entgegengerichteten Richtung ausgebildet ist
und neben dem Bahnbewegungsweg eine Drehachse für das Trennmesser bildet, um
welche das Trennmesser ausgehend von einer neben dem Bahnbewegungsweg
gelegenen Grundstellung quer zur Bahnebene durch den Bahnbewegungsweg
hindurchschwenkbar ist, wobei das Trennmesser mit seiner der Bahnbewegungsrichtung schräg entgegengerichteten
Messerschneidkante den Bahnbewegungsweg kreuzt, so dass die Materialbahn
schräg
auf die Messerschneidkante auflaufen und dabei an dieser abreißen kann.Accordingly,
the invention a web separation device for separating a web in the longitudinal direction
moving material web, characterized in that a knife holder
for holding the cutting knife with a knife cutting edge in one of
Path movement direction is formed opposite direction
and forms an axis of rotation of the severing blade adjacent to the path of travel to
which the cutting knife starting from a next to the Bahnbewegungsweg
lying base position transverse to the orbital plane through the Bahnbewegungsweg
can be pivoted, wherein the cutting knife with its direction of web movement obliquely opposite
Knife cutting edge crosses the Bahnbewegungsweg, so that the material web
aslant
accumulate on the knife cutting edge and thereby can tear off at this.
Die
Erfindung ergibt und ermöglicht
folgende Funktionsvorteile:
Auch breite Materialbahnen werden
funktionssicher getrennt. Es können
dickere Materialbahnen als beim Stand der Technik getrennt werden.
Durchbiegungen einer Tragvorrichtung des Trennmessers sind für die Funktion
unschädlich.The invention gives and allows the following functional advantages:
Even wide material webs are separated functionally reliable. It can be separated thicker webs than in the prior art. Deflections of a carrying device of the cutting blade are harmless to the function.
Konstruktionsbedingte
Vorteile der Erfindung:
Kürzere
Reaktionszeiten, da keine Kraftumlenkung zwischen Stellzylindern
und Messer erforderlich ist. Die Praxis hat gezeigt, dass die Reaktionszeit
durch die Erfindung fast halbiert werden kann, da die Messerschneidkante
bereits auf ungefähr
halber Bewegungsstrecke auf die Materialbahn auftrifft und ab dem
Auftreffzeitpunkt die Geschwindigkeit der Materialbahn selbst die
Zeitdauer bis zum Abriss der Materialbahn an der Messerschneidkante
bestimmt. Durch die Verwendung von unbeweglichen anstelle von beweglichen
Profilstangen ist der Anbau von Fingerschutzvorrichtung zum Schutz
von manuellen Berührungen
der Messerschneidkante einfach. Die Vorrichtung ist biegesteif und
verwindungssteif.Design Related Advantages of the Invention:
Shorter response times, since no force deflection between the actuating cylinders and knife is required. The practice has shown that the reaction time can be almost halved by the invention, since the knife cutting edge impinges on the material web already at about half movement distance and determines the speed of the material web itself from the time of impact, the time until the demolition of the material web at the knife cutting edge. The use of immovable profile bars instead of movable profile bars makes it easy to attach a finger guard to protect manual blade edge contact. The device is rigid and torsionally stiff.
Das
Trennmesser hat vorzugsweise eine gezahnte Messerschneidkante, so
dass die Zähne
in die Materialbahn einstechen können
und dadurch das Abreißen
der Materialbahn erleichtert wird. Die Zähne haben vorzugsweise mindestens
auf einer Zahnseite eine schräg
zur Bahnbewegungsrichtung sich erstreckende Zahnschneidkante, so
dass die von den Zähnen
durchstochene Materialbahn an den Zahnschneidkanten entlangbewegt
und dadurch geschnitten wird. Dabei wird die Materialbahn nicht
nur abgerissen, sondern auch abgeschnitten. Hierfür sind geringere
Zugkräfte
zum Trennen der Materialbahn an der Messerschneidkante erforderlich
als bei bekannten Bahntrennvorrichtungen.The
Separating knife preferably has a toothed knife cutting edge, so
that the teeth
can pierce in the web
and thereby the tearing off
the material web is facilitated. The teeth are preferably at least
on a tooth side a diagonally
to the web movement direction extending tooth cutting edge, so
that from the teeth
pierced material web moved along the tooth cutting edges
and thereby cut. In this case, the material web is not
only demolished, but also cut off. For this are lower
tensile forces
to separate the web at the knife cutting edge required
as in known web separation devices.
Die
Bahntrennvorrichtung kann mit oder ohne eine Klemmvorrichtung ausgebildet
sein.The
Web separation device may be formed with or without a clamping device
be.
Gemäß bevorzugter
Ausführungsform
der Erfindung ist mindestens eine der Klemmflächen, welche auf der gleichen
Seite von dem Bahnbewegungsweg angeordnet ist wie die Drehachse
des Trennmessers, an einem Hebel vorgesehen, welcher in der Grundstellung
des Trennmessers auf der vom Bahnbewegungsweg abgewandten Seite
des Trennmessers ebenfalls in einer Grundstellung angeordnet ist
und mindestens teilweise zusammen mit dem Trennmesser um eine Drehachse
schwenkbar ist. Dies hat den Vorteil, dass die an der Klemmfläche angreifende
Materialbahn selbst Klemmkräfte
erzeugt, so dass die von einem oder mehreren Stellantrieben erforderliche
Betätigungskraft
zur Betätigung
des Hebels kleiner sein kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin,
dass der Hebel das Trennmesser in den Bewegungsweg der Materialbahn
bewegen kann, so dass für
die Bewegung des Trennmessers kein eigener Stellantrieb erforderlich
ist.According to a preferred embodiment of the Invention is at least one of the clamping surfaces, which is arranged on the same side of the Bahnbewegungsweg as the axis of rotation of the separating knife, provided on a lever which is also arranged in the basic position of the separating knife on the side remote from Bahnwerkungsweg side of the separating knife in a basic position and at least partially pivotable together with the separating knife about a rotation axis. This has the advantage that the material web acting on the clamping surface itself generates clamping forces, so that the actuating force required by one or more actuators to actuate the lever can be smaller. Another advantage is that the lever can move the cutting blade in the path of movement of the web, so that no separate actuator is required for the movement of the cutting blade.
Gemäß einer
besonders bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung ist die Drehachse des Hebels achsparallel zur Drehachse
des Trennmessers und mit radialem Abstand von diesem angeordnet,
wobei die Drehachse des Trennmessers, quer zur Bahnebene gesehen,
näher bei
dem Bahnbewegungsweg liegt als die Drehachse des Hebels und/oder
in Bewegungsrichtung hinter der Drehachse des Hebels liegt. Dies
hat den Vorteil, dass die Messerschneidkante relativ zu der Klemmfläche des Hebels
voreilend in die Materialbahn einläuft und diese auslenkt. Dadurch
wird mehr Freiraum für
die Materialbahn beidseitig der Messerschneidkante erzielt, wodurch
ein günstigerer
Bahnverlauf für
einen schnellen Bahnabriss erreicht wird.According to one
particularly preferred embodiment
the invention, the axis of rotation of the lever is axially parallel to the axis of rotation
the separating knife and arranged at a radial distance from this,
wherein the axis of rotation of the separating knife, seen transversely to the orbital plane,
closer to
the Bahnbewegungsweg is as the axis of rotation of the lever and / or
lies in the direction of movement behind the axis of rotation of the lever. This
has the advantage that the knife cutting edge relative to the clamping surface of the lever
leading edge enters the web and deflects. Thereby
will be more space for
achieved the material web on both sides of the knife cutting edge, which
a cheaper one
Trajectory for
a quick web break is achieved.
Gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung sind die beiden Drehachsen des Klemmmessers und des
Hebels relativ zueinander derart angeordnet, dass die Messerschneidkante in
der Grundstellung relativ zu einem Oberflächenrand des Hebels zurückgesetzt
ist, jedoch die Messerschneidkante durch die von der Grundstellung ausgehende
Drehbewegung des Hebels und des Trennmessers über den Oberflächenrand
des Hebels hinausgeschoben wird, bevor die Messerschneidkante den
Bahnbewegungsweg erreicht. Dies hat den Vorteil, dass die Messerschneidkante
in der Grundstellung durch den Oberflächenrand des Hebels gegen manuelle
Berührung
geschützt
ist.According to one
another preferred embodiment
the invention, the two axes of rotation of the clamping knife and the
Levers relative to each other arranged such that the knife cutting edge in
the home position relative to a surface edge of the lever reset
is, however, the knife cutting edge by the outgoing from the basic position
Rotational movement of the lever and the separating knife over the surface edge
of the lever is pushed out before the knife cutting edge
Railway movement path reached. This has the advantage that the knife cutting edge
in the basic position by the surface edge of the lever against manual
contact
protected
is.
Gemäß einer
anderen besonderen Ausführungsform
der Erfindung ist der Teil der Klemmvorrichtung, welcher quer zur
Ebene des Bewegungsweges bewegbar angeordnet und mit einer der Klemmflächen versehen
ist, gleichzeitig auch als Träger
des Trennmessers vorgesehen. Der genannte Teil der Klemmvorrichtung
kann ein um eine Drehachse schwenkbar angeordneter Hebel oder ein
quer zur Ebene der Materialbahn linear bewegbar angeordneter Teil
sein. Die Verwendung des genannten Teils der Klemmvorrichtung als
Träger
für das
Trennmesser hat den Vorteil, dass eine kleine Baugröße möglich ist.According to one
other particular embodiment
the invention is the part of the clamping device, which transversely to the
Plane of movement path arranged movable and provided with one of the clamping surfaces
is, at the same time as a carrier
provided the separating knife. The said part of the clamping device
can be pivotable about an axis arranged lever or a
transversely to the plane of the material web linearly movable arranged part
be. The use of said part of the clamping device as
carrier
for the
Cutting knife has the advantage that a small size is possible.
Wenn
der genannte Teil der Klemmvorrichtung der genannte Hebel ist, dann
kann die Drehachse des Hebels gleichzeitig die Drehachse des Trennmessers
sein, so dass durch Drehbewegung des Hebels um diese Drehachse das
Trennmesser automatisch mitdrehbar ist. Damit wird eine Drehachse
eingespart.If
said part of the clamping device is said lever, then
the axis of rotation of the lever can simultaneously the axis of rotation of the cutting knife
be such that by rotation of the lever about this axis of rotation of the
Cutting knife is automatically rotatable. This will be a rotation axis
saved.
Gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung ist das Trennmesser an den genannten Teil der Klemmvorrichtung
durch eine zusätzliche
Drehachse schwenkbar befestigt, so dass die an der Messerschneidkante
angreifende Materialbahn das Trennmesser von dem genannten Teil
der Klemmvorrichtung wegschwenken kann in eine Position, welche
ein Abreißen
der Materialbahn an der Messerschneidkante erleichtert. Dies hat
den Vorteil, dass kleinere Abreißkräfte zum Trennen der Materialbahn
erforderlich sind.According to one
another preferred embodiment
The invention relates to the separating knife to said part of the clamping device
through an additional
Pivotally mounted pivotally, so that at the knife cutting edge
attacking web the cutting knife of the said part
the clamping device can swing away into a position which
a tearing off
facilitates the material web at the knife cutting edge. this has
the advantage that smaller tear-off forces for separating the material web
required are.
Alle
Ausführungsformen
der Erfindung können
einen Anschlag aufweisen auf der von der Drehachse des Trennmessers
abgewandten Seite des Bahnbewegungsweges im Drehbereich des Trennmessers
zur Begrenzung der Drehbewegungsstrecke dieses Trennmessers. Dies
hat den Vorteil, dass das Trennmesser nach dem Trennvorgang der
Bahn aus einer definierten Position wieder in die Grundstellung
zurückbewegt
werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass der Anschlag
die Materialbahn, sofern sie nicht vorher an der Messerschneidkante abreißt, über die
Messerschneidkante schärfer
hinweggedrückt
wird, so dass das Abreißen
der Bahn an der Messerschneidkante erleichtert wird.All
embodiments
of the invention
have a stop on the of the axis of rotation of the cutting blade
opposite side of the Bahnbewegungsweges in the rotation range of the cutting blade
for limiting the rotational movement distance of this cutting knife. This
has the advantage that the cutting knife after the separation process of
Train from a defined position back to the normal position
returned
can be. Another advantage is that the stop
the material web, if it does not previously tear off at the knife cutting edge, on the
Blade sharpening edge sharper
across down
will, so the demolition
the web is facilitated at the knife cutting edge.
Die
Erfindung wird im Folgenden mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen
anhand von bevorzugten Ausführungsformen
als Beispiele beschrieben, ohne auf diese Beispiele beschränkt zu sein.
In den Zeichnungen zeigenThe
Invention will now be described with reference to the accompanying drawings
based on preferred embodiments
as examples without being limited to these examples.
In the drawings show
1 einen
schematischen Querschnitt durch eine Bahntrennvorrichtung nach der
Erfindung senkrecht zur Ebene einer Materialbahn und in Bewegungsrichtung,
wobei ein Trennmesser und ein Hebel in Grundstellung gezeigt sind, 1 a schematic cross section through a web separation device according to the invention perpendicular to the plane of a material web and in the direction of movement, wherein a separating knife and a lever are shown in the basic position,
2 die
Bahntrennvorrichtung von 1, wobei das Trennmesser und
der Hebel je in einer Betätigungs-Endstellung
dargestellt sind, 2 the web separator of 1 wherein the separating knife and the lever are each shown in an actuation end position,
3 eine
verkleinerte, unmaßstäbliche und schematische
Stirnansicht der Bahntrennvorrichtung in Richtung der Pfeile III-III
von 1 gegen eine Messerschneidkante gesehen, ohne
eine äußere Schutzvorrichtung
gegen manuelles Berühren
des Trennmessers, 3 a reduced, unmaßstäbliche and schematic end view of the web separation device in the direction of the arrows III-III of 1 seen against a knife cutting edge, without an external protection against manual contact of the Separating knife,
4 eine
Draufsicht auf das Trennmesser, unmaßstäblich und schematisch, 4 a top view of the cutting knife, not to scale and schematic,
5 schematisch
und sehr verkleinert eine Seitenansicht einer Offset-Rollendruckmaschine
mit zwei Bahntrenn- und Bahnklemmvorrichtungen der Erfindung in
schematischer Darstellung, 5 schematically and greatly reduced in a side view of an offset web press with two web separation and web clamping devices of the invention in a schematic representation,
6 schematisch
eine weitere Ausführungsform
einer Bahntrennvorrichtung nach der Erfindung schematisch im Querschnitt
senkrecht zur Bahnebene und in Bahnlängsrichtung, wobei ein Bahntrennmesser
und ein Hebel in Grundstellung in ausgezogenen Linien und in Betätigungs-Endstellung
in unterbrochenen Linien dargestellt sind, 6 schematically another embodiment of a web separation device according to the invention schematically in cross section perpendicular to the web plane and in the web longitudinal direction, wherein a web separator and a lever in the normal position in solid lines and in the actuation end position are shown in broken lines,
7 die
Trennvorrichtung von 6 in größerer Darstellung, wobei das
Trennmesser und der Hebel in Betätigungs-Endstellung
gezeigt sind, 7 the separator of 6 in a larger view, wherein the cutting blade and the lever are shown in the actuation end position,
8 eine
schematische Draufsicht auf eine Doppelschenkel-Spiralfeder, unmaßstäblich, wie
sie bei der Ausführungsform
nach den 6 und 7 als Beispiel
verwendet wird. 8th a schematic plan view of a double-leg coil spring, not to scale, as in the embodiment of the 6 and 7 is used as an example.
Die
Bahntrennvorrichtung 1 nach der Erfindung enthält zwei
Profilstangen 2 und 4, beispielsweise Aluminiumprofile,
welche parallel und mit Abstand voneinander angeordnet und durch
Seitenplatten 6 bzw. 8 zu einem starren Rahmen
miteinander verbunden sind, wie dies schematisch die 1, 2 und 3 zeigen.
Durch das Rahmenfenster 10 kann eine Materialbahn 12 hindurchgeführt und
in Bahnlängsrichtung
bewegt werden, beispielsweise in der Bahnbewegungsrichtung 14,
welche in den 1 und 2 durch
einen gestrichelten Pfeil dargestellt ist.The web separator 1 according to the invention contains two profile bars 2 and 4 For example, aluminum profiles which are arranged parallel and spaced apart and by side plates 6 respectively. 8th connected to a rigid frame, as shown schematically 1 . 2 and 3 demonstrate. Through the frame window 10 can a material web 12 be guided and moved in the web longitudinal direction, for example in the web movement direction 14 which in the 1 and 2 is shown by a dashed arrow.
Der
Rahmen 2, 4, 6, 8 bildet eine
starre Baueinheit.The frame 2 . 4 . 6 . 8th forms a rigid structural unit.
Zur
Beschreibung der Erfindung wird im Folgenden die in den Zeichnungsfiguren
oben dargestellte Profilstange 2 als obere Profilstange 2 und
die darunter dargestellte Profilstange 4 als untere Profilstange 4 bezeichnet.
Die Bahntrennvorrichtung ist jedoch nicht auf diese Orientierung
beschränkt,
sondern kann auch schräg
oder kopfüber
umgekehrt angeordnet sein, so dass die obere Profilstange 2 unten und
die untere Profilstange 4 oben angeordnet ist.To describe the invention, the profile bar shown above in the drawing figures is hereinafter 2 as upper profile bar 2 and the profiled bar shown below 4 as lower profile bar 4 designated. However, the web separation device is not limited to this orientation, but may also be arranged obliquely or upside down, so that the upper profile bar 2 below and the lower profile bar 4 is arranged above.
Die
in den 1, 2 und 3 untere Profilstange 4 trägt über eine
erste Drehachse 16 eines an ihr befestigten Scharniers 18 ein
Trennmesser 20. Die erste Drehachse 16 befindet
sich mit Abstand unterhalb des Bahnbewegungsweges der Materialbahn 12.
Auch das gesamte Trennmesser 20 befindet sich, wenn es
in seiner in 1 gezeigten Grundstellung ist,
mit Abstand unterhalb des Bahnbewegungsweges der Materialbahn 12,
wobei die Messerschneidkante 22 in eine der Bahnbewegungsrichtung 14 entgegengerichtete
Richtung zeigt.The in the 1 . 2 and 3 lower profile bar 4 carries over a first axis of rotation 16 a hinge attached to it 18 a cutting knife 20 , The first axis of rotation 16 is located at a distance below the Bahnbewegungsweges the material web 12 , Also the whole separating knife 20 is located when it is in his in 1 shown basic position, at a distance below the Bahnbewegungsweges the web 12 , wherein the knife cutting edge 22 in one of the webmotion directions 14 pointing in opposite direction.
Die
Messerschneidkante 22 liegt in der in 1 gezeigten
Grundstellung auf einer nach oben zeigenden Oberfläche 24 hinter
einem Oberflächenrand 26 eines
Hebels 28, welcher über
eine zweite Drehachse 30 an der unteren Profilstange 4 drehbar befestigt
ist. Der Hebel 28 und eine Drehachse 30 befinden
sich in 1 unterhalb des Trennmessers 20 und
damit auf dessen von der Materialbahn 12 abgewandten Seite.
Der Hebel 28 befindet sich in 1 in einer
Grundstellung, bei welcher er sich von seiner zweiten Drehachse 30 in
einer der Bahnbewegungsrichtung 14 entgegengerichteten
Richtung erstreckt. Der Oberflächenrand 26 definiert
in dieser entgegengesetzten Richtung ein Ende des Hebels 28.
Seine Oberfläche 24 befindet
sich zwischen einem Oberflächenrand 26 und
der zweiten Drehachse 30. Die zweite Drehachse 30 des
Hebels 28 ist achsparallel zur ersten Drehachse 16 des
Trennmessers 20 angeordnet und hat von dieser radialen
Abstand 31. Die erste Drehachse 16 des Trennmessers 20 liegt
näher bei
dem Bewegungsweg der Materialbahn 12 als die zweite Drehachse 30 des
Hebels 28, oder gemäß einer
anderen Ausführungsform
gleich weit entfernt von dem Bewegungsweg der Materialbahn 12 in Bahnbewegungsrichtung 14 hinter
der zweiten Drehachse 30 des Hebels 28, so dass
in beiden Fällen
die Messerschneidkante 22 über den Oberflächenrand 26 des
Hebels 28 hinausbewegt wird und damit über den Hebel 28 übersteht,
wenn der Hebel 28 durch einen Stellantrieb 32 von
der in 1 gezeigten Grundstellung in die in 2 gezeigte
Betätigungs-Endstellung
bewegt wird und dabei das auf ihm liegende Trennmesser 20 ebenfalls
um dessen erste Drehachse 16 von der in 1 gezeigten Grundstellung
nach oben durch den Bewegungsweg der Materialbahn 12 hindurchbewegt
wird entsprechend einem Pfeil 23 in 1. Hierbei
wird die Messerschneidkante 22 über den Oberflächenrand 26 des
Hebels 28 hinausgeschoben, bevor die Messerschneidkante 22 den
Bahnbewegungsweg der Materialbahn 12 erreicht. Dadurch
kann die Messerschneidkante 22 in die Materialbahn 12 einstechen und
diese nach oben auslenken. Dabei greift die Materialbahn 12 an
der Messerschneidkante 22 an und zieht das Trennmesser 20 in
Bewegungsrichtung 14 der Materialbahn 12 bis zu
einer Anschlagfläche 34 an
der oberen Profilstange 2. Hierbei reißt die Materialbahn 12 an
der Messerschneidkante 22 ab. Das Trennmesser 20 ist
dabei in eine der Bewegungsrichtung 14 der Materialbahn 12 entgegengerichtete Richtung
gerichtet.The knife cutting edge 22 lies in the in 1 shown basic position on an upward facing surface 24 behind a surface edge 26 a lever 28 , which has a second axis of rotation 30 at the lower profile bar 4 is rotatably mounted. The lever 28 and a rotation axis 30 are located in 1 below the cutting knife 20 and thus on the material web 12 opposite side. The lever 28 is located in 1 in a basic position, at which he moves from his second axis of rotation 30 in one of the webmotion directions 14 extends in the opposite direction. The surface edge 26 defines in this opposite direction one end of the lever 28 , Its surface 24 is located between a surface border 26 and the second axis of rotation 30 , The second axis of rotation 30 of the lever 28 is axially parallel to the first axis of rotation 16 of the separating knife 20 arranged and has from this radial distance 31 , The first axis of rotation 16 of the separating knife 20 is closer to the path of movement of the web 12 as the second axis of rotation 30 of the lever 28 , or according to another embodiment equidistant from the path of movement of the web 12 in train movement direction 14 behind the second axis of rotation 30 of the lever 28 , so that in both cases the knife cutting edge 22 over the surface edge 26 of the lever 28 is moved out and thus over the lever 28 survives when the lever 28 through an actuator 32 from the in 1 shown basic position in the in 2 shown actuating end position is moved while the separating knife lying on it 20 also around its first axis of rotation 16 from the in 1 shown basic position upward through the path of movement of the web 12 is moved through according to an arrow 23 in 1 , This is the knife cutting edge 22 over the surface edge 26 of the lever 28 pushed out before the knife cutting edge 22 the Bahnbewegungsweg the material web 12 reached. This allows the knife cutting edge 22 in the material web 12 pierce and deflect this upward. The material web engages 12 at the knife cutting edge 22 and pull the cutting knife 20 in the direction of movement 14 the material web 12 up to a stop surface 34 on the upper profile bar 2 , This rips the web 12 at the knife cutting edge 22 from. The cutting knife 20 is doing in one of the direction of movement 14 the material web 12 directed in the opposite direction.
Das
Trennmesser hat in der in 1 gezeigten
Grundstellung eine beliebige, der Bewegungsrichtung 14 der
Materialbahn 12 entgegengerichtete Richtung. Das Trennmesser 20 und
damit auch seine Schneidkante 22 hat jedoch, wenn die Messerschneidkante 22 die
Materialbahn 12 erreicht, eine schräg gegen die Bewegungsrichtung 14 der
Materialbahn 12 gerichtete Richtung, damit die Materialbahn 12 nicht
rechtwinklig, sondern schräg
auf die Messerschneidkante 22 aufläuft.The cutting knife has in the in 1 shown basic position any, the direction of movement 14 the material web 12 opposing Direction. The cutting knife 20 and thus also its cutting edge 22 However, if the knife cutting edge 22 the material web 12 reached, one obliquely against the direction of movement 14 the material web 12 directed direction, so that the material web 12 not at right angles, but at an angle to the knife cutting edge 22 runs.
Je
nach Ausführungsform
kann das Zurückstellen
des Hebels 28 und des Trennmessers 20 von ihren
in 2 gezeigten Betätigungs-Endstellungen in die
in 1 gezeigte Grundstellung durch den Stellantrieb 32 oder
durch ein anderes Mittel erfolgen, beispielsweise eine oder mehrere
Federn 36, von welchen eine inDepending on the embodiment, the reset of the lever 28 and the separating knife 20 from their in 2 shown actuating end positions in the in 1 basic position shown by the actuator 32 or by another means, for example one or more springs 36 of which one in
2 als
Beispiel als Zugfeder dargestellt ist, welche sich durch eine im
Hebel 28 gebildete Öffnung 38 hindurcherstreckt
und mit ihrem einen Ende am Trennmesser 20 und mit ihrem
anderen Ende mit der unteren Profilstange 4 verbunden ist. 2 is shown as an example as a tension spring, which is characterized by one in the lever 28 formed opening 38 stretched out and with one end on the cutting knife 20 and with its other end with the lower profile bar 4 connected is.
Der
Hebel 28 erstreckt sich von der zweiten Drehachse 30 in
allen Stellungen in einer der Bewegungsrichtung 14 der
Materialbahn 12 entgegengerichteten Richtung.The lever 28 extends from the second axis of rotation 30 in all positions in one of the directions of movement 14 the material web 12 opposite direction.
Am
Hebel 28 ist vorzugsweise ein Klemmfläche 40 gebildet, welche
sich am freien Hebelende befindet, wobei der Oberflächenrand 26 zwischen
dieser Klemmfläche 40 und
der Hebel-Drehachse 30 liegt. Die Klemmfläche 40 ist
durch Drehen des Hebels 28 um seine Drehachse 30 gegen
eine ihr entgegengerichtete Klemmfläche 42 drückbar, die
auf der anderen Seite der Materialbahn 12 an der oberen Profilstange 2 vorgesehen
ist.At the lever 28 is preferably a clamping surface 40 formed, which is located at the free end of the lever, wherein the surface edge 26 between this clamping surface 40 and the lever rotation axis 30 lies. The clamping surface 40 is by turning the lever 28 around its axis of rotation 30 against an opposing clamping surface 42 pressed on the other side of the web 12 on the upper profile bar 2 is provided.
Wenn
der Hebel 28 von der Grundstellung von 1 in
die Betätigungs-Endstellung
von 2 bewegt wird, drückt seine Klemmfläche 40 den
abgetrennten hinteren Bahnabschnitt 44 der Materialbahn 12 nach
oben und klemmt ihn zwischen den beiden Klemmflächen 40 und 42 ein.
Die Materialbahn 12 hebt das Trennmesser 20 vom
Hebel 28 ab und zieht es maximal bis zu dem Messer-Anschlag 34 an
der oberen Profilstange 2, falls die Materialbahn 12 nicht vorher
an der Messerschneidkante 22 abreißt.When the lever 28 from the basic position of 1 in the actuation end position of 2 is moved, presses its clamping surface 40 the separated rear track section 44 the material web 12 upwards and clamps it between the two clamping surfaces 40 and 42 one. The material web 12 lifts the cutting knife 20 from the lever 28 and pull it maximum up to the knife stop 34 on the upper profile bar 2 if the material web 12 not before at the knife cutting edge 22 interrupted.
Beide
Drehachsen 16 und 30 erstrecken sich parallel
zur Ebene der Materialbahn 12 und vorzugsweise rechtwinklig
zur Materialbahn-Bewegungsrichtung 14.Both axes of rotation 16 and 30 extend parallel to the web of material 12 and preferably at right angles to the material web movement direction 14 ,
Der
Stellantrieb 32 bewegt den Hebel 28, und durch
diesen Hebel 28 auch das Trennmesser 20; je von
der Grundstellung von 1 in die betreffende Betätigungs-Endstellung von 2.
Die Rückholvorrichtung,
beispielsweise in Form der Feder 36, bewegt das Trennmesser 20,
und durch dieses auch den Hebel 28, je von der betreffenden
Betätigungs-Endstellung
von 2 in die Grundstellung von 1 zurück. Da der
Stellhebel 28 und das Trennmesser 20 aneinander
anliegen und zwischen sich die Bewegungskräfte übertragen, ist in beiden Bewegungsrichtungen
je nur mindestens ein Antriebselement erforderlich.The actuator 32 moves the lever 28 , and through this lever 28 also the cutting knife 20 ; depending on the basic position of 1 in the relevant actuation end position of 2 , The return device, for example in the form of the spring 36 , the cutting knife moves 20 , and by this also the lever 28 , depending on the respective actuation end position of 2 into the basic position of 1 back. Because the lever 28 and the cutting knife 20 abut each other and transmit the motion forces between them, only at least one drive element is required in both directions of movement.
Der
Rahmen 2, 4, 6, 8 bildet somit
einen Messerhalter, durch welchen das Trennmesser 20 in allen
Betriebsstellungen in einer der Bahnbewegungsrichtung 14 der
Materialbahn 12 entgegengerichteten Richtung gehalten wird.The frame 2 . 4 . 6 . 8th thus forms a knife holder, through which the cutting knife 20 in all operating positions in one of the webmotion directions 14 the material web 12 held in the opposite direction.
An
dem Rahmen 2, 4, 6, 8 kann eine
Schutzvorrichtung 46 befestigt werden, welche über das Rahmenfenster 10 hinausragt
zum Schutz gegen eine manuelle Berührung der Messerschneidkante 22 und
gegen ein Einklemmen von Fingern zwischen die Klemmflächen 40, 42.At the frame 2 . 4 . 6 . 8th can be a protection device 46 which are attached via the frame window 10 protrudes to protect against manual contact with the knife cutting edge 22 and against pinching fingers between the clamping surfaces 40 . 42 ,
Der
Hebel 28 und/oder das Trennmesser 20 können sich über die
gesamte Breite der Materialbahn 12 erstreckende einstückige Elemente
sein oder aus mehreren Teilen bestehen.The lever 28 and / or the cutting knife 20 can spread over the entire width of the web 12 be extending integral elements or consist of several parts.
Je
nach Breite der Materialbahn 12 und damit der Bahntrennvorrichtung
können
ein oder mehrere Stellantriebe 32 und ein oder mehrere
Rückstellvorrichtungen
in Form der gleichen Stellantriebe 32 oder einer oder mehrerer
der Federn 36 vorgesehen sein.Depending on the width of the material web 12 and thus the web separation device can have one or more actuators 32 and one or more restoring devices in the form of the same actuators 32 or one or more of the feathers 36 be provided.
Die
Bahntrennvorrichtung 1 kann auch ohne Klemmflächen 40, 42 ausgebildet
sein.The web separator 1 can also without clamping surfaces 40 . 42 be educated.
Wenn
die Messerschneidkante 22 eine gerade Linie ist, sind große Zugkräfte an der
Materialbahn 12 in ihrer Bewegungsrichtung 14 erforderlich,
damit sie an der Messerschneidkante 22 abreißen kann. Die
Materialbahn 12 kann jedoch mit geringerer Zugkraft abreißen, wenn
die Messerschneidkante 22 gezahnt ist und die Zähne 56 mit
ihren Zahnspitzen 58 der Bahnbewegungsrichtung 14 der
Materialbahn 12 entgegengerichtet sind. Vorzugsweise haben
die Zähne 56 mindestens
auf einer, vorzugsweise auf beiden Zahnflanken eine schräg zur Bahnbewegungsrichtung 14 sich
erstreckende Zahnschneidkante 60 bzw. 62, so dass
die von den Zähnen 56 durchstochene
Materialbahn 12 an den Zahnschneidkanten 60, 62 entlangbewegt
und dadurch an ihnen nicht nur abgerissen wird, sondern auch abgeschnitten
wird. 4 zeigt ein solches Trennmesser 20 in
Draufsicht auf die Ebene IV-IV von 3 gesehen.If the knife cutting edge 22 is a straight line, are great tensile forces on the material web 12 in their direction of movement 14 necessary for them to be at the knife cutting edge 22 can tear off. The material web 12 However, can tear off with less traction when the knife cutting edge 22 is toothed and teeth 56 with her teeth tips 58 the path movement direction 14 the material web 12 are opposite. Preferably, the teeth have 56 at least on one, preferably on both tooth flanks an oblique to the web movement direction 14 extending tooth cutting edge 60 respectively. 62 so that from the teeth 56 pierced material web 12 at the tooth cutting edges 60 . 62 moved along and thereby not only is torn off at them, but also cut off. 4 shows such a separating knife 20 in plan view of the level IV-IV of 3 seen.
Das
Trennmesser 20 ist vorzugsweise derart angeordnet, dass
die Zahnspitzen 58 auf einer Linie liegen, welche parallel
zur Ebene der Materialbahn 12 und vorzugsweise rechtwinklig
zu deren Bewegungsrichtung 14 sich erstreckt, mindestens
wenn die Zahnspitzen 58 auf die Materialbahn 12 auftreffen,
vorzugsweise jedoch auch bei anderen Stellungen des Trennmessers 20.
Bei unterschiedlich langen Zähnen 56 ist
die genannte Linie über
die Zahnspitzen 58 vorzugsweise die Linie über die
am weitesten vorstehenden Zahnspitzen 58 oder eine Linie entlang
einer durchschnittlich mittleren Zahnhöhe. Die Zähne 56 können auch
andere Formen haben, beispielsweise die Form von spitzen Nägeln, trapezförmig, rund
oder viereckig sein. Besonders vorteilhaft ist eine dreieckig spitze
Zahnform, wie sie in 4 gezeigt ist.The cutting knife 20 is preferably arranged such that the tooth tips 58 lie on a line parallel to the web of material 12 and preferably at right angles to its direction of movement 14 extends, at least if the tooth tips 58 on the material web 12 impinge, but preferably also in other positions of the cutting blade 20 , For differently long teeth 56 is the named line over the tooth tips 58 preferably the line over the furthest protruding tooth tips 58 or a line along an average mean tooth height. The teeth 56 may also have other shapes, for example the shape of pointed nails, trapezoidal, round or square. Particularly advantageous is a triangular pointed tooth shape, as in 4 is shown.
5 zeigt
die Anwendung der Erfindung in einer Rollendruckmaschine, vorzugsweise
einer Offset-Rollendruckmaschine, zum Bedrucken einer langen Materialbahn,
welche durch die Druckmaschine hindurchläuft. Die Druckmaschine hat
mindestens ein Druckwerk. Als Beispiel sind von zwei Druckwerken 68 und 70 je
zwei Gummituchzylinder 64 und 66 zum beidseitigen
Bedrucken der Materialbahn 12, z. B. einer Papierbahn,
dargestellt. 5 shows the application of the invention in a web press, preferably an offset web press, for printing a long web passing through the press. The printing press has at least one printing unit. As an example are two printing units 68 and 70 two blanket cylinders each 64 and 66 for printing on both sides of the material web 12 , z. B. a paper web, represented.
Die
Materialbahn 12 läuft
während
des Druckbetriebes durch die Druckmaschine mit den Druckwerken 68, 70 und
danach durch einen Trockner 72 je in Bahnlaufrichtung 74,
welche durch einen Pfeil in ausgezogener Linie dargestellt ist.The material web 12 runs during the printing operation through the printing press with the printing units 68 . 70 and then through a dryer 72 depending on web direction 74 , which is represented by an arrow in a solid line.
Am
häufigsten
erfolgt ein unerwünschter Bahnabriss
im Trockner 72. Deshalb wird eine Bahntrennvorrichtung 1 nach
der Erfindung vorzugsweise zwischen dem letzten Druckwerk 70 und
dem Trockner 72 angeordnet, wie dies in 5 schematisch durch
ein Trennmesser 20 und Klemmflächen 40, 42 dargestellt
ist.Most often an unwanted web break occurs in the dryer 72 , Therefore, a web separator becomes 1 according to the invention preferably between the last printing unit 70 and the dryer 72 arranged like this in 5 schematically by a separating knife 20 and clamping surfaces 40 . 42 is shown.
In 5 fällt auf,
dass die Bahnbewegungsrichtung 14, welche durch einen gestrichelt
gezeichneten Pfeil 14 dargestellt ist und vorstehend mit
Bezug auf 1 bis 4 zum Abreißen der
Materialbahn 12 an der Messerschneidkante 22 beschrieben wurde,
der Bahnlaufrichtung 74 entgegengesetzt ist. Dies ist bei
der Bahntrennvorrichtung 1 zwischen dem letzten Druckwerk 70 und
dem Trockner 72 deshalb der Fall, weil die Materialbahn 12,
wenn sie in unerwünschter
Weise im Trockner 72 abreißt, an der Druckfarbe des letzten
Gummituchzylinders 64 des letzten Druckwerkes 70 kleben
bleibt und von diesem Gummituchzylinder 64 in dessen Drehrichtung 76 aufgewickelt
wird, wie dies durch einen gestrichelt gezeichneten Materialbahnabschnitt 78 in 5 schematisch
gezeigt ist. Deshalb ist das Trennmesser 20 mit seiner
Messerschneidkante 22 in 5 in eine
der Bahnbewegungsrichtung 14 entgegengerichtete Richtung
gerichtet, oder mit anderen Worten in Bahnlaufrichtung 74 gerichtet,
und zwar schräg
zu dieser Laufrichtung 74 beim Auftreffen der Messerschneidkante 22 auf
die Materialbahn 12.In 5 it is noticeable that the web movement direction 14 , which by a dashed arrow 14 is shown and referred to above with reference to 1 to 4 for tearing off the material web 12 at the knife cutting edge 22 has been described, the web running direction 74 is opposite. This is the web separator 1 between the last printing unit 70 and the dryer 72 that is the case because of the material web 12 if they tumble in an undesirable manner 72 tears off, on the ink of the last blanket cylinder 64 of the last printing unit 70 sticks and from this blanket cylinder 64 in its direction of rotation 76 is wound, as indicated by a dashed line material web section 78 in 5 is shown schematically. That's why the cutting knife is 20 with its knife cutting edge 22 in 5 in one of the webmotion directions 14 directed in the opposite direction, or in other words in the web running direction 74 directed, and obliquely to this direction 74 upon impact of the knife cutting edge 22 on the material web 12 ,
Vorzugsweise
ist eine Bahntrennvorrichtung 1 oder Bahntrenn- und Bahnklemmvorrichtung 1 gemäß der Erfindung
auch vor dem ersten Druckwerk 68 angeordnet. Dort jedoch
mit der Messerschneidkante 22 des Trennmessers 20 in
einer der Bahnlaufrichtung 74 der Materialbahn 12 entgegengerichteten Richtung,
damit nur ein in der Druckmaschine befindlicher Abschnitt der Materialbahn 12 auf
dem Gummituchzylinder 64 des letzten Druckwerkes 70 aufgewickelt
wird, jedoch nicht ein noch nicht in die Druckmaschine eingelaufener
Bahnabschnitt. Dies bedeutet, dass hier die Bahnlaufrichtung 74 die
Funktion der beschriebenen Bahnbewegungsrichtung 14 hat.Preferably, a web separation device 1 or web separation and web clamping device 1 according to the invention also before the first printing unit 68 arranged. There, however, with the knife cutting edge 22 of the separating knife 20 in one of the web running direction 74 the material web 12 opposite direction, so that only one located in the printing press section of the web 12 on the blanket cylinder 64 of the last printing unit 70 is wound, but not a not yet run into the printing press web section. This means that here the web running direction 74 the function of the described direction of web movement 14 Has.
Ein
unerwünschter
Bahnabriss wird zwar durch Bahnabriss-Sensoren 80 detektiert,
und in Abhängigkeit
von deren Signal wird die Druckmaschine bei einem unerwünschten
Bahnabriss sofort abgeschaltet, jedoch laufen die Zylinder 64, 66 der
Druckmaschine aufgrund ihrer Massenträgheit auch bei abgeschalteter
Druckmaschine noch für
eine kurze Zeitdauer weiter.An unwanted web break is indeed due to web break sensors 80 detected, and depending on their signal, the printing machine is switched off immediately in an unwanted web break, but the cylinders are running 64 . 66 the press due to their inertia even when the printing press is still on for a short period of time.
Die
eine Klemmfläche 40 kann
anstatt am Hebel 28 an einem anderen, nicht gezeigten Teil
angeordnet sein, welches relativ zur anderen Klemmfläche 42 bewegbar
angeordnet ist, beispielsweise geradlinig bewegbar ist.The one clamping surface 40 can instead of the lever 28 be arranged on another part, not shown, which is relative to the other clamping surface 42 is movably arranged, for example, is rectilinearly movable.
Die 6, 7 und 8 zeigen
eine weitere Ausführungsform
einer Trennvorrichtung 101 nach der Erfindung, welche gleichzeitig
auch als Bahnklemmvorrichtung mit den Klemmflächen 40 und 42 (oder
anderen Klemmflächen)
ausgebildet sein kann. Sie wird im Folgenden nur soweit beschrieben,
wie Abweichungen zu den Ausführungsformen
nach den 1 bis 5 bestehen.
Gleiche Teile wie bei den 1 bis 5 sind
in den 6, 7, 8 mit gleichen
Bezugszahlen versehen.The 6 . 7 and 8th show a further embodiment of a separating device 101 according to the invention, which at the same time as a web clamping device with the clamping surfaces 40 and 42 (or other clamping surfaces) may be formed. It will be described below only as far as deviations from the embodiments of the 1 to 5 consist. Same parts as the 1 to 5 are in the 6 . 7 . 8th provided with the same reference numbers.
Bei
der Ausführungsform
nach den 6, 7 und 8 ist
das Trennmesser 20 nicht getrennt vom Hebel 28 an
einer ersten Drehachse 16 an der unteren Profilstange 2 nach
den 1 und 2 drehbar befestigt, sondern
an dem Hebel 28 befestigt. Dadurch ist die zweite Drehachse 30 des
Hebels 28 gleichzeitig die erste Drehachse 16 des
Trennmessers 20. Die Messerschneidkante 22 ragt
bei allen Stellungen des Hebels 28 und des Trennmessers 20 über den
Oberflächenrand 26 des
Hebels 28 und dessen Klemmfläche 40 in einer der
Bahnbewegungsrichtung 14 der Materialbahn 12 entgegengerichteten
Richtung hervor.In the embodiment of the 6 . 7 and 8th is the cutting knife 20 not separated from the lever 28 at a first axis of rotation 16 at the lower profile bar 2 after the 1 and 2 rotatably mounted, but on the lever 28 attached. This is the second axis of rotation 30 of the lever 28 at the same time the first axis of rotation 16 of the separating knife 20 , The knife cutting edge 22 protrudes at all positions of the lever 28 and the separating knife 20 over the surface edge 26 of the lever 28 and its clamping surface 40 in one of the webmotion directions 14 the material web 12 opposite direction.
Das
Trennmesser 20 kann durch verschiedene Mittel und auf verschiedene
Arten an dem Hebel 28 befestigt sein. Gemäß der gezeigten
bevorzugten Ausführungsform
ist das Trennmesser 20 an seinem von der Messerschneidkante 22 abgewandten
Ende in eine Aufnahmetasche 82 eingesetzt, welche am Hebel 28 auf
seiner der Materialbahn 12 zugewandten Seite gebildet ist.
Das Trennmesser 20 wird durch eine Feder 84 federelastisch
gehalten. Die Feder 84 drückt auf die, der Materialbahn 12 zugewandte, Oberfläche des
Trennmessers 20 und dadurch drückt sie das Trennmesser 20 auf
die benachbarte Oberfläche 24 des
Hebels 28.The cutting knife 20 can by different means and in different ways on the lever 28 be attached. According to the preferred embodiment shown, the separating knife is 20 at its from the knife cutting edge 22 opposite end in a receiving pocket 82 used, which on lever 28 on his the material web 12 facing side is formed. The cutting knife 20 is by a spring 84 held elastic. The feather 84 presses on the material web 12 facing, surface of the cutting knife 20 and thereby she presses the cutting knife 20 on the adjacent surface 24 of the lever 28 ,
Die
Feder 84 kann beispielsweise eine in 8 gezeigte
Doppelschenkelfeder sein, z. B. in Form einer doppelten Spiralfeder
mit einander entgegengesetzten Schenkeln 88 und 90 und
zwei Spiralfederabschnitten 86. Die beiden Spiralfederabschnitte 86 sind
innerhalb von Ausnehmungen (in den Zeichnungen nicht sichtbar) des
Hebels 28 axial zu dessen zweiter Drehachse 30 in
eine Ausnehmung 92 der unteren Profilstange 4 eingesetzt.
Diese Ausnehmung 92 bildet gleichzeitig die Lagerschale
für die
Drehachse 30 des Hebels 28.The feather 84 For example, an in 8th be shown double leg spring, z. B. in the form of a double coil spring with opposite legs 88 and 90 and two coil spring sections 86 , The two spiral spring sections 86 are inside recesses (not visible in the drawings) of the lever 28 axially to the second axis of rotation 30 in a recess 92 the lower profile bar 4 used. This recess 92 simultaneously forms the bearing shell for the axis of rotation 30 of the lever 28 ,
Beim
Drehen des Hebels 28 zusammen mit dem Trennmesser 20 um
die gemeinsame Drehachse 30 von der in 6 in
ausgezogenen Linien gezeigten Grundstellung in Richtung nach oben
durch den Bewegungsweg der Materialbahn 12 hindurch, trifft
die Messerschneidkante 22, der Materialbahn-Bewegungsrichtung 14 schräg entgegen
gerichtet, auf die Materialbahn 12 und drückt diese
nach oben. Dabei läuft
die Materialbahn 12 auf die Messerschneidkante 22 auf
und zieht das Trennmesser 20 zusammen mit dem Hebel 28 in
Richtung zur oberen Profilstange 2. Dabei kommt zunächst die
Klemmfläche 40 des
Hebels 28 zur Anlage an der ihr entgegengerichteten Klemmfläche 42 der
oberen Profilstange 2, so dass die Materialbahn zwischen
den Klemmflächen 40, 42 eingeklemmt
wird. Ungefähr gleichzeitig
(exakt gleichzeitig oder kurz davor oder kurz danach) reißt die Materialbahn 12 an
der Messerschneidkante 22 ab.When turning the lever 28 together with the cutting knife 20 around the common axis of rotation 30 from the in 6 in solid lines shown basic position in the upward direction through the path of movement of the web 12 through, the knife cutting edge hits 22 , the material web movement direction 14 directed diagonally opposite to the material web 12 and pushes it up. The web is running 12 on the knife cutting edge 22 and pull the cutter 20 together with the lever 28 towards the upper profile bar 2 , First comes the clamping surface 40 of the lever 28 to the plant on the opposite clamping surface 42 the upper profile bar 2 , so that the material web between the clamping surfaces 40 . 42 is trapped. About the same time (exactly at the same time or just before or shortly after) the material web breaks 12 at the knife cutting edge 22 from.
Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung ist das Trennmesser 20 an dem Hebel 28 durch
eine zusätzliche
Drehachse 94 schwenkbar gelagert, so dass die Materialbahn 12 durch
ihren Eingriff an der Messerschneidkante 22 das Trennmesser 20 von
dem Hebel 28 in Richtung zur oberen Profilstange 2 wegziehen
und dadurch die Messerschneidkante 22 vom Hebel 28 abheben
kann. Diese Abhebbewegung des Trennmessers 20 vom Hebel 28 um
die zusätzliche
Drehachse 94 kann vor oder nach dem Zeitpunkt erfolgen,
zu welchem die Klemmfläche 40 des
Hebels 28 an der gegenüberliegenden
Klemmfläche 42 der
oberen Profilstange 2 zur Anlage kommt. Die zusätzliche
Drehachse 94 kann durch ein Lagerelement oder vorzugsweise durch
eine Kante oder Fläche
des Hebels 28 gebildet sein, auf welcher das Trennmesser 20 abrollen
kann, wie dies die 6 und 7 zeigen.According to a preferred embodiment of the invention, the separating knife 20 on the lever 28 through an additional axis of rotation 94 pivoted so that the material web 12 by their engagement at the knife cutting edge 22 the cutting knife 20 from the lever 28 towards the upper profile bar 2 pull away and thereby the knife cutting edge 22 from the lever 28 can take off. This lifting movement of the cutting knife 20 from the lever 28 around the additional axis of rotation 94 can be done before or after the time at which the clamping surface 40 of the lever 28 on the opposite clamping surface 42 the upper profile bar 2 comes to the plant. The additional rotation axis 94 can by a bearing element or preferably by an edge or surface of the lever 28 be formed, on which the cutting knife 20 can roll off like this 6 and 7 demonstrate.
Der
maximale Drehwinkel 96, um welchen das Trennmesser 20 um
die zusätzliche
Drehachse 94 von dem Hebel 28 wegschwenken kann,
ist definiert durch den Abstand der Anschlagfläche 34 an der oberen
Profilstange 2 von der Oberfläche 24 des Hebels 28,
wenn die Klemmflächen 40, 42 die
Materialbahn 12 zwischen sich einklemmen.The maximum angle of rotation 96 around which the cutting knife 20 around the additional axis of rotation 94 from the lever 28 can pivot away, is defined by the distance of the stop surface 34 on the upper profile bar 2 from the surface 24 of the lever 28 if the clamping surfaces 40 . 42 the material web 12 pinch between them.
6 zeigt
das Trennmesser 20 und den Hebel 28 unterhalb
des Bewegungsweges der Materialbahn 12 in einer Grundstellung
in ausgezogenen Linien, und schräg
nach oben der Bewegungsrichtung 14 der Materialbahn 12 entgegengerichtet
in einer Betätigungs-Endstellung
in gestrichelten Linien. 6 shows the cutting knife 20 and the lever 28 below the path of movement of the material web 12 in a basic position in solid lines, and obliquely upwards the direction of movement 14 the material web 12 oppositely in an actuation end position in dashed lines.