DE10164623A1 - Die Mikrofiltration, Umkehrosmose und UV-Oxidation (Mitteldruckstrahler) als Kombinationsverfahren zur Entkeimung und zur Entfernung von Schadstoffen in Textilindustriellen- und Wäschereiabwässern - Google Patents
Die Mikrofiltration, Umkehrosmose und UV-Oxidation (Mitteldruckstrahler) als Kombinationsverfahren zur Entkeimung und zur Entfernung von Schadstoffen in Textilindustriellen- und WäschereiabwässernInfo
- Publication number
- DE10164623A1 DE10164623A1 DE10164623A DE10164623A DE10164623A1 DE 10164623 A1 DE10164623 A1 DE 10164623A1 DE 10164623 A DE10164623 A DE 10164623A DE 10164623 A DE10164623 A DE 10164623A DE 10164623 A1 DE10164623 A1 DE 10164623A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- waste water
- water
- wastewater
- oxidation
- small amounts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 title abstract description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 28
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 28
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 16
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 15
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 claims 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 18
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 11
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 9
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 8
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 8
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011968 cross flow microfiltration Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000010797 grey water Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000004075 wastewater filtration Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/002—Grey water, e.g. from clothes washers, showers or dishwashers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/30—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the textile industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine weitgehende Untersuchung, Entwicklung und Optimierung eines Kombinationsverfahrens zur Entkeimung und zur Entfernung von Schadstoffen in textilindustriellen und Wäschereiabwässern mit dem Zweck, das gereinigte Wasser dem Waschprozeß wieder zuzuführen. DOLLAR A È Aufbereitung von schwach belasteten textilindustriellen und Wäschereiabwässern durch Mikrofiltration, gekoppelt mit UV-Oxidation, DOLLAR A È Aufbereitung von stark belastetem textilindustriellem Abwasser durch Kombination von Fällung/Flockung, gekoppelt mit der UV-Oxidation und auch weitgehend mit den traditionellen bekannten Verfahren wie Umkehrosmose. DOLLAR A Die Aufgabe wird mit dem Kombinationsverfahren dadurch gelöst, daß die UV-Oxidation mit anderen bekannten Verfahren gekoppelt wird. Das Abwasser wird über drei oder vier Stufen gereinigt.
Description
- Im Januar 1999 traten die Anhänge 55 und 57 der Abwasserverordnung für Wäschereien und Wollwäschereien in Kraft. Darin sind die Reinigungsziele für Direkteinleitung (Vorfluter) und die Indirekteinleitung (Kläranlage) definiert. Neben den festgelegten Grenzwerten müssen bei der Einleitung in das öffentliche Kanalnetz die Grenzwerte gemäß der Ortssatzung eingehalten werden. Bei Nichteinhaltung zahlt der Verschmutzer zu den Abwassergebühren Starkverschmutzerzuschläge entsprechend den Konzentrationen bestimmter Parameter (CSB: Chemischer Sauerstoftbedarf, AOX: adsorbierbare organische Halogene, Kohlenwasserstoffe). Ebenso kann der Wäscherei die Einleitung in das öffentliche Kanalnetz untersagt werden.
- Neben den Anhängen 55 und 57 gilt ferner die Ortssatzung der Kommunalen Kläranlage, in die das Abwasser eingeleitet wird. Die Ortssatzung legt weitere Parameter und Grenzwerte fest. Bei Überschreitung dieser Grenzwerte wird ein Starkverschmutzerzuschlag zu den Abwassergebühren fällig und es kann eine Einleitung ins Kanalnetz untersagt werden.
- Wirtschaftlichkeit ist oberstes Prinzip. Neben der Erfüllung gesetzlicher Auflagen für die Ableitung von Abwasser in die öffentliche Kanalisation geht es aufgrund steigender Frisch- und Abwassergebühren auch darum, das Abwasser so aufzubereiten, daß ein Wiedereinsatz im Waschprozeß möglich ist. In den vergangenen Jahren sind die Gebühren für Wasser und Abwasser stetig gestiegen. Dabei ist ein Ende dieser Entwicklung heute noch nicht abzusehen. Um diesem Dilemma auszuweichen, ist es erforderlich, die Betriebskosten so niedrig wie möglich zu halten. Gleichzeitig können sich Wäschereien von der oft nicht vorhersagbaren kommunalen Wassergebührenpolitik unabhängig machen und ihre Kosten langfristig kalkulieren. Dies läßt sich erreichen indem man den Bedarf grundsätzlich senkt und das Wasser im Waschprozeß mehrfach nutzt. Nicht nur die Einhaltung der Grenzwerte, auch der Abwasserverbrauch sowie der Abwasseranfall und die daraus resultierenden Betriebskosten sind wichtige Entscheidungsimpulse, eine Abwasserreinigung gerade mit dem Ziel der Brauchwasserrückgewinnung in der Wäscherei zu realisieren.
- Mehrfachnutzung ist in jedem Fall sinnvoll. Grundsätzlich muß beim Überbegriff Abwasserbehandlung zwischen Abwasservorbehandlung und Abwasserrecycling unterschieden werden. Ziel der Abwasservorbehandlung ist die Minimierung von Schadstoffen, damit gesetzliche Grenzwerte eingehalten und das Abwasser in das Kommunale Kanalsystem (Indirekteinleiter) oder direkt in ein Gewässer (Direkteinleiter) eingeleitet werden kann. Ziel des Abwasserrecyclings ist die Errichtung eines (weitgehend) geschlossenen Wasserkreislaufs in der Wäscherei. Das Abwasser muß so gründlich gereinigt werden, daß die Wasserqualität in chemischer und hygienischer Hinsicht den Ansprüchen des Waschprozesses entspricht. Die Ziele der beiden Prozesse (Abwasservorbehandlung und Abwasserrecycling) sind also deutlich verschieden. Die Technologie, die dafür eingesetzt wird, ist weitgehend identisch. Beim Abwasserrecycling ist allerdings ein deutlich intensiverer Einsatz dieser Technologie notwendig.
- Unabhängig von der Art und Größe der Wäschereibetriebe liegt der Schwerpunkt von Umweltschutzmaßnahmen beim Waschen in der Senkung des Haushaltswasserverbrauchs durch Mehrfachnutzung des Wassers.
- Für die Entkeimung und die Entfernung von Schadstoffen aus Wäschereiabwässern ist eine Vielzahl von Verfahren bekannt. Die bekannten Reinigungsverfahren für Wäschereiabwasser bewirken im allgemeinen nur eine ungenügende Eliminierung bzw. Inaktivierung der im Abwasser vorhandenen Bakterien und Viren.
- Um die erforderliche Entkeimung, die Entfernung von Schadstoffen in Wäschereiabwässern und Wiedernutzung des Wassers als Betriebswasser zu erreichen, müssen spezielle Verfahren angewandt werden. Erfolgreich wird bei der Entkeimung und der Reinigung von Industriellen- und Wäschereiabwässern das UV-Oxidation in der Kombination mit traditionellen bekannten Verfahren wie biologische, sowie, neuartigen Methoden wie Mikro-Crossflow-Filtration, Mikrofiltration und Umkehrosmose der Schadstoff-Eliminierung angewandt.
- Stand der Technik
- Das bisherige Haupteinsatz- und Forschungsgebiet bildet die Verfahrenskombination von UV-Oxidation (Mitteldruckstrahler) entspricht dem AOP-Verfahren und dem biologischen Verfahren von Deponiesickerwasser.
- Angaben zu diesem Thema siehe unter:
Aktenzeichen: 199 32 268.6
Anmelder Nr.: 10585850 - Umweltfreundliches Kombinationsverfahren von AOP-Verfahren und Membranfiltration zur Entkeimung, zur Entfernung von Schadstoffen und Reduktion von TOC in den Wäschereiabwässern.
- Für den Bereich der Textilindustriellen- und der Wäschereiabwässeraufbereitung liegen bisher keine Erfahrungen vor.
- Es erscheint sinnvoll, die UV-Oxidation (Mitteldruckstrahler) auf Textilindustriellen und Wäschereiabwässer anzuwenden. Der Nachteil der UV-Desinfektion nur zur Desinfizierung von Abwässern wird durch UV-Oxidation vermieden. Dadurch entstehen keine erheblichen Investitionskosten wie bei den bekannten. Verfahren. Die Vorteile bleiben dagegen erhalten: kein Anfall von Reststoffen, die Behandlung des gesamten Abwasserstroms ist möglich. Es erfolgt eine direkte Überführung der Schadstoffe in schadloses Kohlendioxid, das Abwasser wird gleichzeitig desinfiziert. Die UV-Bestrahlung bringt nach heutiger Kenntnis unter den diskutierten Abwasserdesinfektionsverfahren die geringsten Gefahren für die Umwelt mit sich.
- Die bekannten Kombinationstechnologien von H2O2-UV-Niederdruckstrahler, O3-UV- Niederdruckstrahler und H2O2-O3-UV-Niederdruckstrahler erfordern zusätzlichen verfahrenstechnischen Aufwand und besondere Sorgfalt im Umgang mit H2O2 und O3. Dadurch entstehen erhebliche Investitionskosten.
- Zum grundsätzlichen Aufbau der Anlage zur Aufbereitung von schwach belasteten Textilindustriellen- und Wäschereiabwässern im Rahmen eines Brauchwasser Recycling- Systems gehören ein Flusenfilter, zwei Behälter für Schmutz- und Klarwasser, eine Pumpe, eine Mikrofiltration, eine UV-Oxidation, eine H2O2 Dosierungsanlage, eine Kammerpresse, eine Enthärtungsanlage, ein Schlammbehälter und schließlich ein Verteilungssystem. Die Lösung zur Wasser Aufbereitungsvorrichtung wird aus vier aufeinanderfolgenden Stufen bestehen.
- Die Vorrichtung ist nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwässer aus verschiedenen Maschinen und aus den verschiedenen Bädern gesammelt, und anschließend dem Vorratstank zugeführt werden.
- In der Stufe 1 befindet sich ein Flusenfilter und ein Vorratstank: Hier werden grobe Verunreinigungen und Schmutzpartikel entfernt und die Abwässern gesammelt.
- Zur Stufe 2 gehört die Mikrofiltration: Hauptrolle der Mikrofiltration ist alle emulgierten und suspendierten Schmutzstoffe abzutrennen
- Stufe 3 ist die UV-Oxidation: Die noch verbleibenden Restkonzentrationen werden in der UV- Oxidationsanläge durch Zusatz von geringen Mengen von H2O2 zerstört. In der dritten Stufe erfolgt eine Umwandlung der Schadstoffe ein schadlose Stoffe. Es wird hier die Reinigung und die Entkeimung erzielt.
- Stufe 4 Umkehrosmose RO: Bei Bedarf können mit der Umkehrosmose periodisch gelöste Salze und Schwermetalle entfernen werden.
- Zum grundsätzlichen Aufbau der Anlage zur Aufbereitung von stark belastetem Textilindustriellem Abwasser im Rahmen eines Brauchwasser Recycling-Systems gehören ein Flusenfilter, zwei Behälter für Schmutz- und Klarwasser, eine Pumpe, eine chemische Fällung/Flockung, ein Reaktionsbehälter, eine Filtrationsanlage, eine UV-Oxidation, eine H2O2- Dosierung, ein Kammerpresse, ein Schlammbehälter, eine Umkehrosmose, eine Enthärtungsanlage und schließlich ein Verteilungssystem. Die Lösung zur Wasser Aufbereitungsvorrichtung wird aus vier aufeinanderfolgenden Stufen bestehen.
- Zur Stufe 1 gehören Flusenfilter und Vorratstank. Hier werden grobe Verunreinigungen und Schmutzpartikel entfernt und die Abwässern gesammelt.
- Zur Stufe 2 gehören Flockung und Filtration: Die chemische Fällung/Flockung bewirkt die Mikro- und Makroflockenbildung wodurch der Reinigungseffekt verstärkt wird. Die Flockung dient der Verbesserung des Filtrationsergebnisses. Im Filtrationsverfahren werden die suspendierter Partikel zurückzuhalten.
- Stufe 3 ist die UV-Oxidation: Die noch verbleibenden Restkonzentrationen werden in der UV- Oxidationsanlage durch Zusatzt von geringen Mengen von H2O2 zerstört. In der dritten Stufe erfolgt eine Umwandlung der Schadstoffe ein schadlose Stoffe. Hier wird die Reinigung und die Entkeimung erzielt.
- Stufe 4 ist die Umkehrosmose RO: Dient zur tägliche Entfernung von gelösten Salzen und Schwermetallen. Durch eine chemische Analyse wird entschieden ob UV-Oxidation vor oder nach Umkehrosmose durchgeführt wird.
- Bisherige durchgeführte Projekte in den Wäschereien sind:
Biocleaners Brauchwasserführung im Kreislauf. Literatur: Andreas Pries 30-31, Reiniger & Wäscher, LI, Heft I/98
Mikro- und Nanofiltration: Abwasser-Recycling-Anlage für Wäscherei Literatur: Lutz Kunze: Reiniger & Wäscher, LI, Heft 7/97, 13-14
Mehrstufige Membransysteme zur effektiven Schmutzentfernung: Literatur: Lutz Kunze: Reiniger & Wäscher, LI, Heft 8/98, 23
Mikro-Crossflow-Filtration: Entwicklung einer Abwasserautbereitungsanlage zur Behandlung von Abwasser aus Wäschereien. Projektbeginn 13.12.1995 Projektende 31.10.96 Projektkennblatt der Deutschen Bundesstiftung Umwelt
Membranbioreaktosystem (Biomembrat-Verfahren) Wehrle Werk AG stellt Membranbioreaktorsystem vor Ziel: Weitestgehende Abwasserreinigung mit Brauchwassergewinnung 20 WRP 3/1999 - 3/1999 WRP 25
Abwasserbehandlung: Hohensteiner <<Abwasserrecycling>> - neue Trends, neue Systeme 20 WPR 1/2000
Der Aquamiser von Henkel-Ecolab: 1/2000 WRP 19
Amberpack für Neuanlagen: 1/2000 WRP 19 - Filtrationsverfahren gehören zu dem mechanischen Verfahren. Über den rein mechanische Siebeffekt hinaus, also den Rückhalt suspendierter Partikel, welche größer als die Porendurchmesser der Filterschüttung sind, werden weitere Stofftransport- und Stoffanlagerungsmechanismen wirksam. Diese bewirken ein hohes Rückhaltevermögen von Filtern auch für kleine suspendierte, kolloidal gelöste und echt gelöste Stoffe.
- Ein Vorschlag für die Nutzung des Verfahrens ist der Aufbau des Filterbetts in mehreren Schichten mit von oben nach unten abnehmenden Korndurchmessern. Das obere Filtermaterial muß geringe Dichte und das untere Filtermaterial die größere Dichte aufweisen. (Rückspülung)
- Der Einsatz der UV-Oxidation (Mittelsdruckstrahler) in Verbindung mit H2O2 zur Eliminierung organisch-chemischer Schadstoffe in belasteten Industriellen- und Wäschereiabwässern ist eine neuartige Entwicklung. Vorrichtungen dieser Art zum kontinuierlichen Abbau von Umweltschadstoffe in Textilindustriellen- und Wäschereiabwässern sind nicht im Handel. Es erscheint aber sinnvoll, das Kombinationsverfahren für die Reinigung von Textilindustriellen- und Wäschereiabwasser auszuprobieren und anzuwenden.
- Die Technik besticht durch die Einfachheit in der Durchführung, aber auch durch den geringen Energieaufwand, wodurch sie äußerst kostengünstig ist. Die Endprodukte des Schadstoffabbaus sind im wesentlichen CO2 und H2O. Der Personal- und Wartungsaufwand für solche Anlagen ist gering. Selbstverständlich werden anorganische Stoffe, wie Phosphat oder Substanzen mit Metallcharakter nicht entfernt. Aus diesem Grunde ist es empfehlenwert, die beschriebene Technik mit einer anderen Reinigungsoperation zu koppeln.
- Die direkte Wirkung des UV-Lichtes resultiert aus der Tatsache, daß viele organische Wasserinhaltsstoffe UV-Licht absorbieren und dadurch eine Änderung in ihrer chemischen Zusammensetzung erfahren. Viele Stoffe zerfallen allein schon durch die Bestrahlung mit UV- Licht.
- Die indirekte Wirkung des UV-Lichtes auf die organischen Wasserinhaltsstoffe wird durch die Kombination mit Wasserstoffperoxid H2O2 hervorgerufen. Durch die Vermischung von Wasserstoffperoxid mit Abwasser unter der Einwirkung von UV-Licht werden aus dem H2O2 die Hydroxylradikale (.OH) gebildet. Die Dosierung von geringen Mengen H2O2 als zusätzliche Chemikalie hängt von der Konzentration, der Belastung und Art der Schadstoffen im Abwasser ab.
- Die aus der Graunwassertechnik bekannten Probleme von Belästigungen bei längeren Ruhephasen des Kreislaufwassers ist in Wäscherei zu erwarten, bei welchen an Wocheneden Stillstandszeiten auftreten und somit Wiederverkeimungsprozeße in Stapelbehältern auftreten können. Durch die Einsatz von Tauchstrahlern kann der Wiederverkeimungsprozeß vermiden werden.
- Bei der Abwasseraufbereitung in Textilindustrie kommt es auf die exakte Dosierung der eingesetzten Wirkstoffe an. Denn ein "zuwenig" wirkt sich unmittelbar auf die Wasserqualität aus, ein "zuviel" auf die Betriebskosten. Daher empfielt sich der Einbau einer automatischen Dosierungvorrichtung.
- Diese Verfahren werden bei bestimmten Industrieabwässern zur Abwasserreinigung eingesetzt. Da eine Abtrennung von Mikroorganismen erfolgt, können diese Verfahren in Sonderfällen auch zur Desinfektion eingesetzt werden. Die bisherigen Erfahrungen reichen für die Beurteilung dieser Verfahren nicht aus.
- Bei den bekannten Membranfiltrationsverfahren handelt es sich um Feinstfiltrationsprozesse. Das Abwasser wird mit Druck durch Membranen aus Keramik oder polymeren Werkstoffen gepreßt. Substanzen, welche größer sind als der Poren Durchmesser der Membranen, können diese nicht passieren und werden im sogenannten Retentat (auch Konzentrat genannt) angereichert. Wasser und Substanzen mit kleinerem Durchmesser als die Porengröße können die Membran passieren. Dieser Teil wird Permeat oder Klarwasser genannt. Je nach Porendurchmesser der Membranen sind unterschiedliche Arbeitsdrücke zum Betrieben der Anlage Notwendig. Es gibt hier keine Desinfektion und keine Oxidation.
- Die aus der Berufskleidungswäsche stammenden Waschwässer werden über eine selbstreinigende Siebmaschine zur Flusenabtrennung in einen Stapeltank geführt.
- In der ersten Behandlungsstufe, der Mikrofiltration, werden alle emulgierten und suspendierten Schmutzstoffe abgetrennt. Die Schmutzstoffe werden bis auf eine minimal zu entsorgende Restmenge aufkonzentriert. Das klare Filtrat enthält noch die unverbrauchten Waschmittelbestandteile und kann daher optimal für Vor- und Hauptwaschgänge eingesetzt werden. Für die Spülgänge wird das Wasser noch in einer zweiten Behandlungsstufe, der UV- Oxidation, aufbereitet.
- Ein Waschmittelrecycling ist nur mit Membrantrennverfahren möglich, da in der biologische Aufbereitung die Tenside vollständig abgebaut werden. Durch die zweitstufige Aufbereitung mittels Mikro- und UV-Oxidation ist die Gewinnung zweier unterschiedlicher Recyclingwasserqualitätten für unterschiedliche Anforderungen möglich. In der vorgeschalteten Mikrofiltration werden alle ungelösten Schmutzstoffe abgetrennt. Im Klarwasser enthalten sind jedoch alle im Waschprozeß unverbrauchten Tenside. Dieses Wasser kann wieder für Vor- und Hauptwaschgänge eingesetzt werden, so daß hier weniger Waschmittel zuzudosieren sind. Das für Spülgänge einzusetzende Wasser wird weiter mittels UV-Oxidation aufbereitet.
- Membranfiltration
- Die bekannte Kombinationstechnologien von Mikrofiltration + Ultrafiltration, Mikrofiltration + Umkehrosmose, Mikrofiltration + Nanoflitration oder Ultrafiltration + Umkehrosmose erfordern zusätzlichen verfahrenstechnischen Aufwand. Dadurch entstehen erhebliche Investitionskosten und Betriebskosten.
- Der Energieverbrauch bei diesen Kombinationsverfahren ist im Vergleich mit der UV- Oxidation sehr hoch.
-
- Zur Stufe 1 gehören Flusenfilter und Vorratstank: Hier werden grobe Verunreinigungen und Schmutzpartikel entfernt und die Abwässern gesammelt.
- Zur Stufe 2 gehört die Mikrofiltration: Hauptrolle der Mikrofiltration, ist alle emulgierten und suspendierten Schmutzstoffe abzutrennen.
- Stufe 3 ist die UV-Oxidation: Die noch verbleibenden Restkonzentrationen werden in der UV- Oxidationsanlage durch Zusatz von geringen Mengen von H2O2 zerstört. In der dritten Stufe erfolgt eine Umwandlung der Schadstoffe ein schadlose Stoffe. Es wird hier die Reinigung und die Entkeimung erzielt.
- Stufe 4 Umkehrosmose RO: Bei Bedarf können mit der Umkehrosmose periodisch gelöste Salze und Schwermetalle entfernen werden (nicht im Schema). 2 Fließschema der Aufbereitung von stark belastetem Teitilindustriellem Abwasser durch Kombination von Fällung/Flockung gekoppelt mit der UV-Oxidation Kombinationsverfahren von: Flockung/Fällung, Filtration, UV-Oxidation und Umkehrosmose
- Zur Stufe 1 gehören Flusenfilter und Vorratstank: Hier werden grobe Verunreinigungen und Schmutzpartikel entfernt und die Abwässern gesammelt.
- Zur Stufe 2 gehören Flockung und Filtration: Die chemische Fällung/Flockung bewirkt die Mikro- und Makroflockenbildung, wodurch der Reinigungseffekt bei der Filtration verstärkt wird. Im Filtrationverfahren werden die suspendierter Partikel zurückgehalten.
- Stufe 3 ist die UV-Oxidation: Die noch verbleibenden Restkonzentrationen werden in der UV- Oxidationsanlage durch Zusatz von geringen Mengen von H2O2 zerstört. In der dritten Stufe erfolgt eine Umwandlung der Schadstoffe ein schadlose Stoffe. Es wird hier die Reinigung und die Entkeimung erzielt.
- Stufe 4 Umkehrosmose RO: Dient zur tägliche Entfernung von gelösten Salzen und Schwermetellen. Durch eine chemische Analyse wird entschieden ob UV-Oxidation vor oder nach der Umkehrosmose durchgeführt wird.
Claims (2)
1. Das Kombinationsverfahren zur Entkeimung, zur Entfernung von Schadstoffen in den
Textindustriellen- und Wäschereiabwässern mit dem Zweck das gereinigte Wasser dem
Waschprozeß wieder zuzuführen ist, dadurch gekennzeichnet, daß Abwässer mit Einsatz
von geringen Mengen von Chemikalien gereinigt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1. Gekennzeichnet durch: den Einsatz der UV-Oxidation
(Mitteldruckstrahler) in Verbindung mit H2O2 zur Eliminierung organisch-chemischer
Schadstoffe und zur Entkeimung von belasteten Industriellen- und Wäschereiabwässer.
Hierbei handelt es sich um eine neue Untersuchung und Entwicklung von entsprechenden
Vorrichtungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10164623A DE10164623A1 (de) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Die Mikrofiltration, Umkehrosmose und UV-Oxidation (Mitteldruckstrahler) als Kombinationsverfahren zur Entkeimung und zur Entfernung von Schadstoffen in Textilindustriellen- und Wäschereiabwässern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10164623A DE10164623A1 (de) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Die Mikrofiltration, Umkehrosmose und UV-Oxidation (Mitteldruckstrahler) als Kombinationsverfahren zur Entkeimung und zur Entfernung von Schadstoffen in Textilindustriellen- und Wäschereiabwässern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10164623A1 true DE10164623A1 (de) | 2003-07-10 |
Family
ID=7711236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10164623A Withdrawn DE10164623A1 (de) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Die Mikrofiltration, Umkehrosmose und UV-Oxidation (Mitteldruckstrahler) als Kombinationsverfahren zur Entkeimung und zur Entfernung von Schadstoffen in Textilindustriellen- und Wäschereiabwässern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10164623A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1743871A1 (de) | 2005-07-14 | 2007-01-17 | MEIKO Maschinenbau GmbH & Co. KG | Prozesswasseraufbereitung in Mehrtankreinigungsautomaten |
DE102005035950A1 (de) * | 2005-07-28 | 2007-01-25 | Sasol Germany Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung industrieller Abwässer |
DE102010044733A1 (de) * | 2010-09-08 | 2012-03-08 | Axel Baltzer | Wasseraufbereitungseinrichtung für medizinische Zwecke |
CN112499836A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-16 | 杭州开元之江清洗连锁有限公司 | 一种洗衣废水处理方法及处理装置 |
-
2001
- 2001-12-28 DE DE10164623A patent/DE10164623A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1743871A1 (de) | 2005-07-14 | 2007-01-17 | MEIKO Maschinenbau GmbH & Co. KG | Prozesswasseraufbereitung in Mehrtankreinigungsautomaten |
DE102005035950A1 (de) * | 2005-07-28 | 2007-01-25 | Sasol Germany Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung industrieller Abwässer |
DE102010044733A1 (de) * | 2010-09-08 | 2012-03-08 | Axel Baltzer | Wasseraufbereitungseinrichtung für medizinische Zwecke |
DE102010044733B4 (de) * | 2010-09-08 | 2014-04-24 | Axel Baltzer | Wasseraufbereitungseinrichtung für medizinische Zwecke |
CN112499836A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-16 | 杭州开元之江清洗连锁有限公司 | 一种洗衣废水处理方法及处理装置 |
CN112499836B (zh) * | 2020-12-22 | 2022-11-08 | 杭州开元之江清洗连锁有限公司 | 一种洗衣废水处理方法及处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Cinperi et al. | Treatment of woolen textile wastewater using membrane bioreactor, nanofiltration and reverse osmosis for reuse in production processes | |
Babu et al. | Textile technology | |
George et al. | Tanning facility wastewater treatment: Analysis of physical–chemical and reverse osmosis methods | |
EP0503649B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Reinigung von mit biologisch schwer oder nicht abbaubaren Inhaltsstoffen organisch belasteten Abwässern | |
KR102029623B1 (ko) | 역삼투압을 이용한 가축분뇨 재이용 처리방법 및 장치 | |
DE102005035950A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung industrieller Abwässer | |
DE4131596A1 (de) | Verfahren zum reinigen eines durch organische und anorganische inhaltsstoffe belasteten waessrigen fluids | |
EP1293485B1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Industrieabwässern | |
DE202009012539U1 (de) | Einrichtung zur Abwasserbehandlung | |
EP0803274B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Filterrückspülwasser | |
Kharat | Treatment of textile industry effluents: limitations and scope | |
DE10033513A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Wäschereiabwässern | |
AT519319B1 (de) | Aufbereitung von Abwasser zu Trinkwasser mittels Ozon | |
KR20060111126A (ko) | 물리화학적 폐수처리 시스템 및 그 방법 | |
EP0847374A1 (de) | Verfahren zur wasseraufbereitung in einem geschlossenen kreislauf mit reaktor | |
DE19845808C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Abwasser | |
DE202005019293U1 (de) | Vorrichtung zur Abtrennung partikulärer und echt gelöster Substanzen aus Flüssigkeiten | |
Sultana et al. | Study on implementation of effluent treatment plants for safe environment from textile waste | |
DE10164623A1 (de) | Die Mikrofiltration, Umkehrosmose und UV-Oxidation (Mitteldruckstrahler) als Kombinationsverfahren zur Entkeimung und zur Entfernung von Schadstoffen in Textilindustriellen- und Wäschereiabwässern | |
AT502037A4 (de) | Verfahren zum reinigen von gegenständen und reinigungssystem | |
EP1172335B1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Kerzenfiltern und Membrananlagen | |
WO2002006168A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abwasser und aufbereiten desselben zu trinkwasser | |
DE4238719A1 (de) | Verfahren zur Abwasserbehandlung und Recycling der Abwässer in Kfz-Betriebswerkstätten | |
DE19630826A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Chlor und gegebenenfalls chlororganische Verbindung enthaltendem Rohwasser, insbesondere Badwasser, sowie Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens | |
EP1265819B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abwasserreinigung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |