DE10163282B4 - Zahnstangengetriebe, insbesondere Zahnstangenlenkgetriebe sowie Verfahren zu dessen Erstellung - Google Patents

Zahnstangengetriebe, insbesondere Zahnstangenlenkgetriebe sowie Verfahren zu dessen Erstellung Download PDF

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Abstract

Zahnstangengetriebe, insbesondere Zahnstangenlenkgetriebe mit einem Gehäuse (101), in dem eine Ritzelwelle (102) um eine Achse (103) drehbar gelagert ist, wobei die Ritzelwelle (102) mit einer Zahnstange (110) in Verbindung steht, welche im Gehäuse (101) axial verschieblich gelagert ist, und einer Gegendrückeinrichtung (102, 123, 125) zur Kompensation von Reaktionskräften zwischen der Ritzelwelle (102) und der Zahnstange (110) auf weisend ein Druckstück (102) und eine Justier/Verschluss-mutter (125), zwischen denen sich eine Feder (123) abstützt, wobei zwischen dem Justier-/Verschlussmutter (125) und dem Druckstück ein eingestellter Spielspalt S ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Justier-/Verschlussmutter (25) aus einem Material besteht, das einen Erweichungs-/Erschmelzungspunkt aufweist, derart, dass die Justier-/Verschlussmutter (25) in einem in das Gehäuse (101) eingesetzten Zustand ohne Verändern des voreingestellten Spielspaltes S und ohne Beschädigung des Gehäuses (101) lokal erweich- und/oder erschmelzbar ist und erweichte und/oder erschmolzene und wiedererstarrte Teilbereiche der Justier-/Verschlussmutter (25) mit dem Gehäuse (101) formschlüssig in Eingriff stehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Zahnstangengetriebe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zu dessen Herstellung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 17.
  • DE 31 51 835 C2 und GB 2 174 474 A zeigen jeweils für sich ein derartiges Zahnstangengetriebe, wobei das Zahnstangengetriebe nach der GB-Schrift konkret als Zahnstangenlenkgetriebe für ein Kraftfahrzeug ausgebildet ist. Beide Zahnstangengetriebe haben eine einstellbare Justier-/Verschlussmutter. Mit ihr wird ein Spielspalt S zwischen Druckstück und dieser Justier-/Verschlussmutter eingestellt. Der Spielspalt ist in beiden Schriften erkennbar.
  • Bekannte Zahnstangengetriebe 100 (2) weisen eine in einem Gehäuse 101 drehbar gelagerte Ritzelwelle 102 auf. Die Ritzelwelle 102 ist um eine Achse 103 drehbar gelagert. Sie sitzt in einer Ritzelwellenbohrung 104 des Gehäuses 101 und ist im Bereich ihres freien Endes 105 mittels eines ersten Wälzlagers 106, welches als Festlager ausgebildet ist, im Gehäuse 101 gelagert.
  • Anderendig steht die Ritzelwelle beispielsweise mit einer Lenksäule (nicht ge zeigt) eines Kraftfahrzeugs in Verbindung. Die Ritzelwelle 102 ist im Bereich des anderen Endes mittels eines zweiten Wälzlagers 107, welches als Loslager ausgebildet ist, im Gehäuse 101 gelagert. Zwischen dem ersten Wälzlager 106 und dem zweiten Wälzlager 107 weist die Ritzelwelle 102 eine Verzahnung 108 auf, welche mit einer korrespondierenden Verzahnung 109 einer Zahnstange 110 kämmt. Die Zahnstange 110 ist entlang deren Längsachse in dem Gehäuse 105 axialverschieblich gelagert. Durch den kämmenden Eingriff der Zahnstange 110 mit der Ritzelwelle 102 entstehen bei der Beaufschlagung der Ritzelwelle 102 mit einem Drehmoment Reaktionskräfte, welche radial zur Achse 103 gerichtet sind und auf die Zahnstange 110 als Biegekräfte einwirken. Zur Kompensation dieser Biegekräfte, welche einen nachteiligen Einfluss auf den Verzahnungseingriff der Verzahnung 108 und der korrespondierenden Verzahnung 109 haben, ist es bekannt, die Zahnstange 110 im Bereich der Eingriffszone an deren der Verzahnung 109 gegenüberliegenden Rückseite 111 mit einer Gegenkraft zu beaufschlagen.
  • Üblicherweise wird die erforderliche Gegenkraft mittels eines Druckstückes 112 aufgebracht. Das Druckstück 112 ist in einer Richtung senkrecht zur Achse 103 verschieblich in einer zylinderförmigen Bohrung 113 des Gehäuses 101 gelagert. Die Bohrung 113 ist von einer zylindrischen Wandung 114 umgeben, welche an das Gehäuse 101 angeformt ist. Die Bohrung 113 weist weiterhin eine Bohrungsmittelachse 115 auf, welche die Längsachse der Zahnstange 110 und die Achse 103 schneidet.
  • Das Druckstück 112 weist eine im wesentlichen zylindrische Raumform mit einem der Zahnstange 110 zugewandten Ende 116 und einem von der Zahnstange 110 abgewandten Ende 117 auf. Das Ende 116 weist eine im Querschnitt etwa halbzylinderförmige Vertiefung 118 auf, welche mit der Rückenfläche 111 der Zahnstange 110 korrespondiert. Am Grunde der Vertiefung 118 ist eine Nut 119 in das Druckstück 112 eingeformt, welche mit einem entsprechenden Steg 120 auf der Rückenfläche 111 der Zahnstange 110 korrespondiert.
  • Am Ende 117 des Druckstücks 112 ist zentralmittig eine Sacklochvertiefung 121 angeordnet, so daß das Ende 117 eine kreisringförmige Stirnfläche 122 aufweist. In der Vertiefung 121 sitzt ein Federelement, z.B. in Form einer Spiraldruckfeder 123, welche sich mit einem Ende am Grunde der Vertiefung 121 abstützt. Im Bereich der Stirnfläche 122 weist die Bohrung 113 ein Innengewinde 124 auf, welches sich bis zum axialen Ende der Wandung 114 erstreckt. Im Bereich des axialen Endes ist die Bohrung 113 mittels einer Justier-/Verschlußmutter 125 verschlossen.
  • Die Justier-/Verschlußmutter 125 weist an ihrer Außenfläche ein mit dem Gewinde 124 korrespondierendes Außengewinde 126 auf, so daß die Justier-/Verschlußmutter 125 in die Öffnung 113 einschraubbar ist. Weiterhin weist die Justier-/Verschlußmutter 125 eine Ringstirnfläche 127 auf, welche in montiertem Zustand der Ringstirnfläche 122 des Druckstücks 112 gegenüberliegt. Die Justier-/Verschlußmutter 125 weist zentralmittig eine Vertiefung 128 auf, welche bodenseitig mit einer Bodenwandung 129 abgeschlossen ist. Die Druckfeder 123 sitzt mit ihrem zweiten Ende in der Vertiefung 128 und stützt sich an der Bodenwandung 129 ab.
  • Zwischen der Ringstirnfläche 127 der Justier-/Verschlußmutter 125 und der Ringstirnfläche 122 des Druckstückes 112 ist ein definierter Spielspalt S gebildet. Der Spielspalt S weist üblicherweise eine Weite von 0, 15 bis 0, 30 mm auf und ist bei der Montage des Druckstücks 112 und der Justier-/Verschlußmutter 125 sorgfältig einzustellen.
  • Der Spielspalt S sollte während der gesamten Betriebszeit des Zahnstangengetriebes 100 hinsichtlich seiner Spielweite weitgehend unverändert erhalten bleiben.
  • Um dies zu gewährleisten, ist es notwendig, die Justier-/Verschlußmutter 125 nach dem Einstellen der Spielspaltweite S gegen Verdrehen zu sichern, so daß keine ungewollte Veränderung des Spielspaltes S im Betrieb erfolgen kann.
  • Die Justier-/Verschlußmutter 125 ist z.B. aus Stahl ausgebildet. Zur Verdrehsicherung der Justier-/Verschlußmutter 125 ist es bekannt, chemische Schraubensicherungen, z.B. klebend und/oder dichtend wirkende Schraubensicherungen zu verwenden. Weiterhin ist es auch üblich, zur Sicherung der Justier-/Verschlußmutter 125 diese zu verstemmen, wobei ein oder mehrere Körnerschläge (Körnerkraft F) im Bereich des stirnseitigen Gewindeendes der Gewinde 124 und 126 angebracht werden. Hierdurch erfährt die Wandung 114 und die Justier-/Verschlußmutter 125 im Gewindebereich eine lokale Materialdeformation, welche ein unbeabsichtigtes Lösen und/oder Verdrehen der Justier-/Verschlußmutter 125 somit durch Formschluß verhindert.
  • Weiterhin ist es bekannt zur Verdrehsicherung der Justier-/Verschlußmutter 125, durch radial wirkende Kräfte die Wandungen 114 im Bereich des Gewindeeingriffs in der Draufsicht oval zu verformen, damit eine Verdrehung der Justier-/Verschlußmutter 125 verhindert ist.
  • Derartige Herstellverfahren zur Verdrehsicherung der Justier-/Verschlußmutter 125 haben den Nachteil, daß hohe mechanische Kräfte in die Justiermutter 125 und die Wandung 114 eingeleitet werden, welche bewirken können, daß der voreingestellte Spielspalt S sich durch die Einleitung der mechanischen Kräfte unkontrolliert und ungewollt verändert, so daß es im Einzelfall sogar vorkommen kann, daß sich der Spielspalt auf das Maß 0 mm verringert und das Druckstück 112"auf Block" an der Justier-/Verschlußmutter 125 anliegt. Weiterhin ist es bei den bekannten Herstellverfahren von Nachteil, daß durch die Materialverformungen Undichtigkeiten entstehen können, so daß Schmiermittel aus dem Zahnstangengetriebe austreten kann und/oder Feuchtigkeit und/oder Nässe von außen in das Getriebe eindringen kann. Außerdem sind derartige Zahnstangengetriebe sehr wartungsunfreundlich, weil beim Herausdrehen der Justier-/Verschlußmutter 125 eine Zerstörung des Gehäuses nicht ausgeschlossen ist.
    •
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Zahnstangengetriebe zu schaffen, welches einfach zusammenbaubar ist und zudem zuverlässig schmiermitteldicht und/oder feuchtigkeits- bzw. nässedicht ist. Außerdem soll das Zahnstangengetriebe einfach und kostengünstig herstellbar sowie einfach und zerstörungsfrei reparierbar bzw. einstellbar sein. Weiterhin soll ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Zahnstangengetriebes angegeben werden.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Zahnstangengetriebe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einem Verfahren zu dessen Herstellung mit den Merkmalen des Anspruchs 17 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den hiervon abhängigen Unteransprüchen angegeben.
  • Aus DE 41 22 528 C2 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Schraubensicherung bekannt. Die zu sichernde Schraube ist aus zwei unterschiedlichen Materialien hergestellt, sie hat einen Schraubenkopf und einen formschlüssig auf diesen aufgespritzen thermoplastischen Kunststoff. Nach Montage der Schraube wird durch Zufuhr von Wärme der Kunststoff in einen flüssigen Zustand gebracht, so dass er in Aussparungen eines Gehäuses einfließen kann und nach Erkalten an der Wandung der Aussparrung anliegt. Bei dieser Schraubensicherung wird der Kunststoff vollständig erweicht bzw. flüssig gemacht.
    •
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen
  • 1 ein erfindungsgemäßes Zahnstangengetriebe in einer geschnittenen Ansicht durch den Eingriffsbereich der Zahnstange und des Ritzels;
  • 2 eine Schnittdarstellung eines bekannten Zahnstangengetriebes in einer Schnittebene durch den Eingriffsbereich zwischen Zahnstange und Ritzel.
  • Ein erfindungsgemäßes Zahnstangengetriebe 1 (1) weist in seinem Grundaufbau betreffend die Ritzelwelle, deren Lagerung in einem Gehäuse, die Zahnstange und das axialverschiebliche Druckstück in einer Zylinderwandung des Gehäuses Ähnlichkeiten mit einem bekannten Zahnstangengetriebe gemäß 2 auf, so daß die Bezugszeichen gem. 2 für gleiche und entsprechende Teile gleich verwendet werden.
  • Erfindungsgemäß ist die Justier-/Verschlußmutter 25 aus einem Werkstoff ausgebildet, welcher bei relativ niedrigen Temperaturen erweichbar, insbesondere erschmelzbar ist und insbesondere einen im Vergleich zum Gehäusematerial des Gehäuses 102 niedrigeren Erweichungs- bzw. Erschmelzungspunkt aufweist. Der Erweichungspunkt bzw. der Schmelzpunkt des gewählten Materials ist derart hoch gewählt, daß die Justier-/Verschlußmutter 25 unter allen Betriebsbedingungen des erfindungsgemäßen Zahnstangengetriebes 1 eine ausreichende Festigkeit aufweist.
  • Wesentlich ist, daß das Material für die Justier-/Verschlußmutter 25 derart ausgewählt ist, daß bei einem lokalen Aufweichen bzw. Erschmelzen des Muttermaterials in dem Randbereich der Justier-/Verschlußmutter 25 eine Beschädigung, z.B. ein Anweichen oder ein Anschmelzen des Gehäusematerials des Gehäuses 102 ausgeschlossen ist.
  • Die Justier-/Verschlußmutter 25 gemäß der Erfindung hat eine im wesentlichen kreisscheibenförmige Raumform mit der Mittelachse 115, eine im montierten Zustand zur Außenseite des Gehäuses 105 weisende erste Stirnfläche 3 und eine im montierten Zustand zur Ringstirnfläche 122 des Druckstücks 112 weisende zweite Stirnfläche 4 sowie eine Umfangsfläche 5.
  • Die Umfangsfläche 5 weist über deren gesamte axiale Erstreckung ein Gewinde 6 auf, welches mit dem Gewinde 124 korrespondiert.
  • Die Justier-/Verschlußmutter 25 weist auf der Stirnfläche 4 zentralmittig eine Stufenvertiefung 7 auf, welche im Durchmesser größer als die Spiraldruckfeder 123 bemessen ist und eine Stufenfläche 8 und eine Bodenanschlagsfläche 9 aufweist.
  • Von der Bodenanschlagsfläche 9 erstreckt sich zentralmittig ein domartiger Vorsprung 10, dessen Außendurchmesser in etwa dem Innendurchmesser der Spiraldruckfeder 123 entspricht. Somit bildet der Vorsprung 10 und die Bodenfläche 9 einen Ringkanal 11, in dem die Spiraldruckfeder 123 sitzt.
  • Von der Stirnfläche 3 erstreckt sich zentralmittig ein stufendomförmiger Vorsprung 12, wobei parallel beabstandet zur Stirnfläche 3 eine Ringstufe 13 ausgebildet ist. Ausgehend von der Ringstufe 13 erstreckt sich der domartige Vorsprung 12 mit vermindertem Durchmesser noch ein Stück von der Stirnfläche 3 weg, so daß eine Stirnfläche 13 ausgebildet ist.
  • Von der Stirnfläche 13 aus erstreckt sich zentralmittig um die Achse 103 eine Stufensacklochvertiefung 15, welche sich einstufig verjüngend bis in den Bereich des domartigen Vorsprunges 10 erstreckt, so daß dieser eine im Querschnitt U-förmige Raumform aufweist.
  • Die Stufensacklochvertiefung 15 ist beispielsweise als Sechskantvertiefung ausgebildet, so daß die Justier-/Verschlußmutter 25 beispielsweise mit einem Inbusschlüssel in die Öffnung 113 einschraubbar ist. Selbstverständlich kann auch der domartige Vorsprung 12 an dessen Umfangsfläche Schlüsselangriffsflächen beispielsweise für einen Gabelschlüssel aufweisen.
  • Weiterhin sind gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung im Bereich des Einschraubgewindes 124, bevorzugt im Bereich des freien Endes der Wandungen 114 am Innenumfang zumindest eine, vorzugsweise mehrere über den Umfang verteilte Radialvertiefungen 17 eingebracht.
  • Im fertig montierten Zustand befindet sich in der Radialvertiefung 17 temporär aufgeschmolzenes bzw. erweichtes und wiedererstarrtes Werkstoffmaterial der Justier-/Verschlußmutter 25, so daß ein Drehformschluß zwischen der Justier-/Verschlußmutter 25 und der Wandung 114 des Gehäuses 105 ausgebildet ist.
  • Zwischen der Stirnfläche 4 der Justier-/Verschlußmutter 25 und der Stirnseite 122 des Druckstücks 112 ist ein Spielspalt S vorhanden, welcher bevorzugt eine Weite von 0,10 bis 0,30 mm aufweist.
  • Die Radialvertiefung 17 kann im Querschnitt eine beliebige Form aufweisen. Wesentlich ist, daß nach einer Verfüllung der Radialvertiefung 17 mit Material der Justier-/Verschlußmutter r ein drehformschlüssiger Verbund zwischen der Justier-/Verschlußmutter 25 und der Wandung 114 entsteht.
  • Die Anzahl und die geometrische Ausgestaltung der Vertiefungen 17 hängt von den Anforderungen an das gewünschte Losbrechmoment zum Lösen der Justier-/Verschlußmutter 25 ab, und kann in einfacher Art und Weise an die geforderten Werte angepaßt werden.
  • Beispielsweise kann es insbesondere bei niedrigen geforderten Losbrechmomenten bereits ausreichen, Teilmengen des Materials der Justier-/Verschlußschraube 25 durch Erweichen bzw. Aufschmelzen in innigen Kontakt mit dem Wandungsmaterial der Wandung 114 zu bringen, so daß bereits durch die Oberflächenrau higkeit beispielsweise der Gewindegänge in Zusammenspiel mit in deren Vertiefungen einfließendem Muttermaterial bereits ein ausreichend hohes Losbrechmoment gewährleistet werden kann.
  • Hierbei handelt es sich somit um einen sog. Mikroformschluß zwischen der Justier-/Verschlußmutter 25 und der Wandung 114.
  • Im folgenden wird das Herstellverfahren näher erläutert:
    Nach dem im wesentlichen bekannten Zusammenbau der Einzelteile des Zahnstangengetriebes, z.B. dem Einbau der Ritzelwelle 102 in das Gehäuse 101, dem Einbau der Zahnstange 110 in das Gehäuse 101 und dem Einsatz des Druckstückes 112 in die Öffnung 113 sowie der Anordnung der Spiraldruckfeder 123 wird in im wesentlichen bekannter Art und Weise die Justier-/Verschlußmutter 25 beispielsweise bestehend aus Kunststoff in das Innengewinde 124 eingeschraubt, wobei die Spiraldruckfeder 123 um einen vorbestimmten Betrag zusammengedrückt wird. Anschließend wird in im wesentlichen bekannter Art und weise die Spielspaltweite des Spielspaltes S zwischen der Justier-/Verschlußmutter 25 und dem Druckstück 112 eingestellt. In einem darauffolgenden Schritt wird erfindungsgemäß eine Erweichungs-/Erschmelzungseinrichtung 30 von außen auf die Stirnfläche 3 der Justier-/Verschlußmutter 25 im Bereich von vorhandenen Vertiefungen 17 mit der Justier-/Verschlußmutter 25 in Wechselwirkung gebracht, wobei Material der Justier-/Verschlußmutter 25 im Bereich der Wechselwirkungszone lokal erweicht bzw. erschmolzen wird und durch mechanische Druckeinwirkung (Kraft F), insbesondere mit einem freien Ende der Erweichungs-/Erschmelzungseinrichtung 30 im Bereich der Erweichungs-/Erschmelzungszone der Justier-/Verschlußmutter 25 bewirkt wird, daß erweichtes bzw. erschmolzenes Material in die Vertiefungen 17 fließt. Nachdem Material in die Vertiefungen 17 geflossen ist, wird für eine Wiedererstarrung des erweichten bzw. aufgeschmolzenen Materials gesorgt, so daß eine dauerhafte Raumformänderung der Justier-/Verschlußmutter 25 erfolgt. Das in die Vertiefungen 17 geflossene und dort erstarrte Material bil det somit Sperrnasen 31 aus, welche eine Verdrehung der Justier-/Verschlußmutter 25 verhindern.
  • Als Erweichungs- bzw. Erschmelzungseinrichtung 30 hat sich beispielsweise eine Sonotrode z.B. eines Ultraschallschweißgerätes bewährt.
  • Weitere geeignete Erweichungs-/Erschmelzungseinrichtungen 30 sind beispielsweise Glühstifte oder dergleichen Heizeinrichtungen, welche ein lokal begrenztes Erweichen und/oder Erschmelzen von Material der Justier-/Verschlußmutter 25 ermöglichen.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Zahnstangengetriebe, insbesondere Lenkzahnstangengetriebe ist von Vorteil, daß im Falle einer Wartung des Lenkgetriebes, bei dem die Justier-/Verschlußmutter 25 entfernt werden muß, dies einfach möglich ist, da die Sperrnasen 31 durch Aufbringen eines Losbrechmoments auf die Justier-/Verschlußmutter 25 einfach und ohne Beschädigung des Gehäuses 5 bzw. der Wandung 114 abgeschert werden können. Nach dem Abscheren der Sperrnasen 31 kann dann die Justier-/Verschlußmutter 125 in einfacher Art und Weise aus dem Gehäuse 5 geschraubt werden. Die Justier-/Verschlußmutter 25 ist bei einem erfindungsgemäßen Zahnstangengetriebe aus Kunststoff oder einem anderen kostengünstigen Werkstoff ausgebildet, so daß diese als Einwegteile verwendet werden können und die Zerstörung der Justier-/Verschlußmutter 25 beim Öffnen des Zahnstangengetriebes kostenmäßig nicht nennenswert ins Gewicht fällt.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, daß die Verdrehsicherung der Justier-/Verschlußmutter 25 bei der Herstellung des Zahnstangengetriebes eine nur sehr geringe mechanische Krafteinleitung erfordert, so daß der voreingestellte Spielspalt S durch das für die Deformation der Justier-/Verschlußmutter erforderliche Aufbringen der Verformungskraft F nicht beeinflußt wird. Dies stellt eine wesentliche Verbesserung im Vergleich zu bekannten Montageverfahren dar, da die Einhaltung der Sollweiten des Spielspaltes S bisher wegen der großen mechanischen Kraft eintragung beim Körnen oder Deformieren nicht immer eingehalten werden konnten.
  • Die Erfindung ist selbstverständlich nicht nur auf den Anwendungsfall von Zahnstangengetrieben, insbesondere Lenkzahnstangengetrieben begrenzt, sondern kann für jede Art von Schraubverbindung angewendet werden, bei der es darauf ankommt, ein niedriges Fügedrehmoment, aber ein hohes Losbrech- bzw. Weiterdrehmoment zu gewährleisten.

Claims (20)

  1. Zahnstangengetriebe, insbesondere Zahnstangenlenkgetriebe mit einem Gehäuse (101), in dem eine Ritzelwelle (102) um eine Achse (103) drehbar gelagert ist, wobei die Ritzelwelle (102) mit einer Zahnstange (110) in Verbindung steht, welche im Gehäuse (101) axial verschieblich gelagert ist, und einer Gegendrückeinrichtung (102, 123, 125) zur Kompensation von Reaktionskräften zwischen der Ritzelwelle (102) und der Zahnstange (110) auf weisend ein Druckstück (102) und eine Justier/Verschluss-mutter (125), zwischen denen sich eine Feder (123) abstützt, wobei zwischen dem Justier-/Verschlussmutter (125) und dem Druckstück ein eingestellter Spielspalt S ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Justier-/Verschlussmutter (25) aus einem Material besteht, das einen Erweichungs-/Erschmelzungspunkt aufweist, derart, dass die Justier-/Verschlussmutter (25) in einem in das Gehäuse (101) eingesetzten Zustand ohne Verändern des voreingestellten Spielspaltes S und ohne Beschädigung des Gehäuses (101) lokal erweich- und/oder erschmelzbar ist und erweichte und/oder erschmolzene und wiedererstarrte Teilbereiche der Justier-/Verschlussmutter (25) mit dem Gehäuse (101) formschlüssig in Eingriff stehen.
  2. Zahnstangengetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Justier-/Verschlussmutter (25) aus einem Kunststoff besteht.
  3. Zahnstangengetriebe nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wiedererstarrten Teilbereiche der Justier-/Verschlussmutter (25) mit zumindest einer im Gehäuse (101) angebrachten Vertiefung (17) in Eingriff stehen.
  4. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wiedererstarrten Teilbereiche der Justier-/Verschlußmutter (25) mit Vertiefungen aufgrund der Oberflächenrauhigkeit des Gehäuses (101) in Eingriff stehen und somit einen Mikroformschluß ausbilden.
  5. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Erweichungspunkt bzw. der Schmelzpunkt des gewählten Materials der Justier-/Verschlußmutter (25) derart hoch gewählt ist, daß die Justier-/Verschlußmutter (25) unter allen Betriebsbedingungen des Zahnstangengetriebes (1) eine ausreichende Festigkeit aufweist.
  6. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Justier-/Verschlußmutter (25) eine im wesentlichen kreisscheibenförmige Raumform mit der Mittelachse (115), eine im montierten Zustand zur Außenseite des Gehäuses (105) weisende erste Stirnfläche und eine im montierten Zustand zum Druckstück (112) weisende zweite Stirnfläche (4) sowie eine Umfangsfläche (5) hat.
  7. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsfläche (5) über deren gesamte axiale Erstreckung ein Gewinde (6) aufweist, welches mit einem Gewinde (124) im Gehäuse (102) korrespondiert.
  8. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Justier-/Verschlußmutter (25) auf der Stirnfläche (4) zentralmittig eine Stufenvertiefung (7) aufweist, welche im Durchmesser größer ist als die Feder (123) und eine Stufenfläche (8) und eine Bodenanschlagsfläche (9) aufweist.
  9. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von der Bodenanschlagsfläche (9) aus sich zentralmittig ein domartiger Vorsprung (10) erstreckt, dessen Außendurchmesser in etwa dem Innendurchmesser der Feder (123) entspricht, so daß der Vorsprung (10) und die Bodenfläche (9) einen Ringkanal (11) bilden, in dem die Feder (123) sitzt.
  10. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von der Stirnfläche (3) aus sich zentralmittig ein stufendomförmiger Vorsprung (12) erstreckt, wobei parallel beabstandet zur Stirnfläche (3) eine Ringstufe (13) ausgebildet ist, wobei sich ausgehend von der Ringstufe (13) der domartige Vorsprung (12) mit vermindertem Durchmesser noch ein Stück von der Stirnfläche (3) wegerstreckt, so daß eine Stirnfläche (13) ausgebildet ist.
  11. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von der Stirnfläche (13) aus sich zentralmittig um die Achse (103) eine Stufensacklochvertiefung (15) erstreckt, welche sich einstufig verjüngend bis in den Bereich des domartigen Vorsprungs (10) erstreckt, so daß dieser eine im Querschnitt U-förmige Raumform aufweist.
  12. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufensacklochvertiefung (15) als Sechskantvertiefung ausgebildet ist, so daß die Justier-/Verschlußmutter (25) beispielsweise mit einem Inbusschlüssel in die Öffnung (113) einschraubbar ist.
  13. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der domartige Vorsprung (12) an dessen Umfangsfläche Schlüsselangriffsflächen, beispielsweise für einen Gabelschlüssel aufweist.
  14. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Einschraubgewindes (124) am Innenumfang zumindest eine, vorzugsweise mehrere über den Umfang verteilte Radialvertiefungen (17) eingebracht sind.
  15. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Stirnfläche (4) der Justier-/Verschlußmutter (25) und einer Stirnseite (122) des Druckstücks (112) ein Spielspalt (S) vorhanden ist, welcher bevorzugt eine Weite von 0,10 bis 0,30 mm aufweist.
  16. Zahnstangengetriebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (17) im Querschnitt eine beliebige, beispielsweise rechteckige, halbrunde, T-förmige oder dergleichen Form aufweist.
  17. Verfahren zur Herstellung eines Zahnstangengetriebes, insbesondere eines Zahnstangenlenkgetriebes aufweisend ein Gehäuse (101), eine Ritzelwelle (102), eine Zahnstange (110) und eine Gegendrückeinrichtung (102, 123, 125), wobei die Zahnstange (110), die Ritzelwelle (102) und die Gegendrückeinrichtung (112, 123, 125), in das Gehäuse (101) montiert werden, die Gegendrückeinrichtung (112, 123, 125) eine Justier/Verschlussmutter (125), ein Druckstück (102) und eine zwischen Justier-/Verschlussmutter (125) und Druckstück angeordnete Feder (123) aufweist mittels der Justier-/Verschlussmutter (125) justiert wird, ein Spielspalt S zwischen Justier-/Verschlussmutter (125) und Druckstück (102) eingestellt wird und die Justier-/Verschlussmutter (125) gegen Dejustage durch Herstellen eines Formschlusses mit dem Gehäuse gesichert wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des Formschlusses zwischen der Justier-/Verschlussmutter (125) und dem Gehäuse (101) die Justier-/Verschlussmutter (125) lokal erweicht und/oder erschmolzen wird, erweichtes und/oder erschmolzenes Material der Justier-/Verschlussmutter (25) in formschlüssigen Kontakt mit dem Gehäuse (101) gebracht wird und eine Erstarrung des erweichten/erschmolzenen Materials gewährleistet wird, wobei der voreingestellte Spielspalt S durch die Deformation der Justier-/Verschlussmutter nicht beeinflusst wird.
  18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Justier-/Verschlussmutter (125) mittels Ultraschall beispielsweise mit einer Sonotrode aufgeweicht wird und nach dem Aufweichen und/oder Erschmelzen mit dem Ende der Sonotrode deformiert wird.
  19. Verfahren nach Anspruch 17 und/oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Erweichen und/oder Erschmelzen durch mechanische Druckeinwirkung (Kraft F) das erweichte und/oder erschmolzene Material deformiert wird.
  20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweichung und/oder Erschmelzung Glühstifte oder dergleichen Heizeinrichtungen sind, welche ein lokal begrenztes Erweichen und/oder Erschmelzen von Material der Justier-/Verschlußmutter (25) ermöglichen.
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Hoechst Technische Kunststoffe B.3.7 Ultraschall- schweißen und -fügen von Formteilen aus technisch- en Kunststoffen, 6. Aufl. Jan. 1990, S. 20, Kap.7. 3 Verdämmen
Hoechst Technische Kunststoffe B.3.7 Ultraschall- schweißen und -fügen von Formteilen aus technisch-en Kunststoffen, 6. Aufl. Jan. 1990, S. 20, Kap.7.3 Verdämmen *

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