DE10161424A1 - Method and device for identifying product defects in the manufacture of envelopes, mailers and the like - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erkennen von Produktfehlern an Briefhüllen, Versandtaschen, Briefumschlägen und dergleichen während ihrer Herstellung in einer aus mehreren Stationen und/oder Maschinenkomponenten bestehenden Produktionsmaschine. DOLLAR A Der Kern der Erfindung besteht darin, daß mindestens eine charakteristische Größe des Produktes bezüglich Länge und/oder Form und/oder mehrere Größen bezüglich Lage und/oder Form relativ zueiander permanent erfaßt und mit gespeicherten Sollgrößen verglichen werden und daß das Ergebnis des Vergleichs sodann für weitere Maßnahmen verwendet wird.The invention relates to a method and a device for recognizing product defects in envelopes, mailers, envelopes and the like during their manufacture in a production machine consisting of several stations and / or machine components. DOLLAR A The essence of the invention is that at least one characteristic size of the product in terms of length and / or shape and / or several sizes in terms of location and / or shape relative to one another are permanently recorded and compared with stored target sizes and the result of the comparison is then is used for further measures.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erkennen von Produktfehlern an Briefhüllen, Versandtaschen und dergleichen während ihrer Herstellung in einer aus mehreren Stationen und/oder Maschinenkomponenten bestehenden Produktionsmaschine. Gegenstand der Erfindung ist somit eine Produktüberwachung in Gestalt einer Inline- Qualitätskontrolle. The invention relates to a method and a device for recognition product defects on envelopes, mailers and the like during their manufacture in one of several stations and / or Machine components existing production machine. object The invention is therefore a product monitoring in the form of an inline Quality control.

Moderne Briefumschlagmaschinen arbeiten außerordentlich schnell, was zur Folge haben kann, daß plötzlich auftretende Fehler unter Umständen nicht sofort bemerkt werden und dann in Anbetracht der Produktionsgeschwindigkeit zu erheblichen Schäden führen können. Grundsätzlich ist es kaum möglich, fehlerhafte Produkte bei der Produktion zu bemerken. Es gilt daher, vorbeugende Schutzmaßnahmen zu treffen. Modern envelope machines work extremely fast, what can result in sudden errors under certain circumstances not be noticed immediately and then considering the Production speed can lead to considerable damage. Basically, it is hardly possible to find faulty products at the Production notice. Therefore, preventive protective measures apply hold true.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß mindestens zwei oder drei charakteristische Größen während der Produktion überprüft und der Produktionsmaschine sodann aufgrund der Prüfergebnisse Befehle derart gegeben werden, daß ein nicht ordnungsgemäß hergestelltes oder mit Mängeln versehenes Produkt sofort ausgeschleust und/oder markiert wird, damit es für das Bedienungspersonal erkennbar ist und entfernt werden sowie der Fehler behoben werden kann. To achieve this object, the invention provides that at least two or three characteristic sizes checked during production and the production machine based on the test results Orders are given in such a way that an improper one manufactured or defective product immediately removed and / or is marked so that it is recognizable for the operating personnel and can be removed and the error can be rectified.

Die besagte Produktüberwachung erfolgt mit Hilfe von optischen und /oder elektrischen bzw. elektronischen Hilfsmitteln, wobei jedes einzelne Produkt erfaßt wird mit der Folge, daß die fehlerfreien Produkte am Ende der Produktionsstrecke ausgeschleust beziehungsweise aussortiert werden. Said product monitoring is carried out with the help of optical and / or electrical or electronic aids, each one Product is recorded with the result that the faultless products end up ejected from the production line or sorted out become.

Vorzugsweise werden zur Überwachung Zeilenkameras eingesetzt, die ein streifenförmiges Bild von Teilen des Produktes liefern. Aber auch andersartige Sensoren sind je nach Verwendungszweck vorgesehen. Line cameras are preferably used for monitoring provide a striped image of parts of the product. But also different types of sensors are provided depending on the intended use.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden mindestens eine charakteristische Größe des Produktes bezüglich Lage und Form und/oder mehrere Größen bezüglich Lage und Form relativ zueinander permanent erfaßt und - wie im ersten Fall - mit gespeicherten Sollgrößen verglichen, so daß das Ergebnis des Vergleichs dann für weitere Maßnahmen verwendbar ist. Bei den Sollgrößen handelt es sich entweder um vorgegebene und/oder um eingelernte Werte beziehungsweise Größen. Auf diese Weise ist es möglich, Fehlerstellen an Produkten unmittelbar im Zeitpunkt der Entstehung zu erkennen, wenn sich diese unter Umständen noch nicht auf die weitere Produktion ausgewirkt haben können. Auch ist es möglich, das fehlerhafte Produkt auszuschleusen und die Fehlerursache sofort zu beheben. Eine sichere und zuverlässige Produktion läßt sich daher in weit höherem Maße durchführen als bisher. According to a further preferred embodiment at least one characteristic size of the product in terms of location and shape and / or multiple sizes relative to location and shape to each other permanently and - as in the first case - with stored target quantities compared, so that the result of the comparison can then be used for further measures. With the target sizes it is either a given and / or a learned one Values or sizes. In this way it is possible Defects on products immediately at the time of creation recognize if these may not yet affect the further Production may have impacted. It is also possible that reject defective product and the cause of the error immediately remedy. Safe and reliable production can therefore be found in perform much higher than before.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus Unteransprüchen und der Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung und der Beschreibung hervor. Appropriate refinements and developments of the invention go from subclaims and the description in context with the drawing and the description.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigen: The invention is illustrated below using exemplary embodiments are shown in the drawing, described in more detail. Show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Bezug auf eine Produktionsmaschine; Figure 1 is a schematic representation of the device according to the invention with reference to a production machine.

Fig. 2 eine Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in größerem Maßstab; FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 on a larger scale;

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Meßstelle hinter einer Fenster-Einklebe-Station, wobei eine Zeilenkamera als Prüfzelle in einem Gehäuse mit den Strahlengang umlenkenden Spiegeln angeordnet ist; Fig. 3 is a schematic representation of a measuring point behind a window Cemented station, wherein a line camera is arranged as a test cell in a housing with the optical path deflecting mirrors;

Fig. 4 eine schematische Darstellung von optischen, bildgebenden Sensoren in größerem Maßstab für eine Überwachung der Leimspuren auf den Seitenklappen eines ein Fenster aufweisenden Briefumschlages; Figure 4 is a schematic representation of optical, imaging sensors in a larger scale for a monitoring of the glue lines on the side flaps of a box having envelope.

Fig. 5 eine Darstellung des bildgebenden Sensors über einer der Leimspuren sowie gegenüber Fig. 4 um 90° gedreht; Figure 5 is a rotated view of the imaging sensor on one of the glue lines, as well as with respect to FIG 4 by 90 °..;

Fig. 6 eine schematische Darstellung von kapazitiv arbeitenden Sensoren in Mehrfachanordnung zur Überwachung von Leimspuren auf den Schlußklappen von gestaffelt angeordneten Briefumschlägen und Fig. 6 is a schematic representation of capacitive sensors in multiple arrangement for monitoring traces of glue on the end flaps of staggered envelopes and

Fig. 7 eine Darstellung eines gegenüber Fig. 6 um 180° gedrehten, kapazitiven Sensors zur Überwachung der Leimspuren auf den Schlußklappen. FIG. 7 shows an illustration of a capacitive sensor rotated by 180.degree. Relative to FIG. 6 for monitoring the glue traces on the closing flaps.

Zur Überwachung der Produktion von Briefumschläge 1 und dergleichen herstellenden Produktionsmaschinen 1' ist eine Vorrichtung 2 gemäß den Fig. 1 und 2 vorgesehen und umfaßt einen oder mehrere Sensoren in Gestalt von Zeilenkameras 3, 3' mit je einer zugehörigen Lichtquelle 4, 4' und/oder kapazitiv arbeitende Sensoren 5, 5'. Bildgebende Sensoren sind insbesondere zur Überwachung und Inspektion des Leimes an den Seitenklappen vorgesehen, während kapazitiv arbeitende Sensoren vor allem zur Inspektion und Überwachung des Leimes an den Schlußklappen dienen. A device 2 according to FIGS. 1 and 2 is provided for monitoring the production of envelopes 1 and the like producing production machines 1 'and comprises one or more sensors in the form of line cameras 3 , 3 ', each with an associated light source 4 , 4 'and / or capacitive sensors 5 , 5 '. Imaging sensors are provided in particular for monitoring and inspecting the glue on the side flaps, while capacitive sensors are primarily used for inspecting and monitoring the glue on the end flaps.

Die Zeilenkameras 3, 3' und die kapazitiv arbeitenden Sensoren 5, 5' geben Signale an eine Auswerteelektronik 6. Ein Drehgeber 7, dem ein Meßrad zugeordnet sein kann, ist mit der Auswerteelektronik 6 verbunden und grundsätzlich Gleiches gilt für eine Taktscheibe 8, zu der ein Taktinitiator und eine mit der Maschine verbundene Taktwelle 9 gehören. Die Ausgangssignale der Auswerteelektronik 6 führen mit Hilfe einer Steuerelektronik 10 zu Steuersignalen an einem Auswerfer 11, der die fehlerhaften Produkte 12 einem Abfallbehälter 13 zuführt. Anstelle eines Auswerfers 11 kann die Steuerelektronik 10 auch ein Markiergerät 14 ansteuern, mit dessen Hilfe die fehlerhaften Produkte 12' zunächst markiert werden, damit sie sodann zum Beispiel von Hand entfernt werden können. The line scan cameras 3 , 3 'and the capacitive sensors 5 , 5 ' give signals to an electronic evaluation unit 6 . A rotary encoder 7 , to which a measuring wheel can be assigned, is connected to the evaluation electronics 6 and basically the same applies to a clock disk 8 , which includes a clock initiator and a clock shaft 9 connected to the machine. With the aid of control electronics 10, the output signals of the evaluation electronics 6 lead to control signals at an ejector 11 , which feeds the defective products 12 to a waste container 13 . Instead of an ejector 11 , the control electronics 10 can also control a marking device 14 , with the aid of which the defective products 12 'are first marked so that they can then be removed, for example by hand.

Wie gemäß den Pfeilen A-F in Fig. 1 erkennbar ist, die von der zur Produktüberwachung dienenden Vorrichtung 2 zu der Produktionsmaschine 1' weisen, sind die zur Überwachung dienenden, elektronisch arbeitenden Zeilenkameras 3, 3' beziehungsweise die optischen Sensoren einerseits und die kapazitiv arbeitenden Sensoren 5, 5' genau definierten Stellen bzw. genau definierten Stationen der Produktionsmaschine 1' zugeordnet. As can be seen from the arrows AF in FIG. 1, which point from the device 2 used for product monitoring to the production machine 1 ', the electronically operating line cameras 3 , 3 ' used for monitoring or the optical sensors on the one hand and the capacitively operating sensors are 5 , 5 'assigned to precisely defined positions or precisely defined stations of the production machine 1 '.

Bei der Station 15 (Pfeil A) handelt es sich um eine Druckstation, in der ein bestimmter Text oder eine Abbildung auf das noch bahnförmige Ausgangsmaterial 16 gedruckt werden können. Hier werden die genaue Lage des Textes bzw. der Abbildungen ermittelt. Station 15 (arrow A) is a printing station in which a certain text or an image can be printed on the still web-shaped starting material 16 . The exact location of the text or images is determined here.

In einer nachfolgenden Station 17 (Pfeil B) ist das Fenstermaterial 19 (Fig. 1 bzw. 3) im Falle eines ein Fenster 18 aufweisenden Briefumschlages auf einem Fensterausschnitt des teilweise fertiggestellten Briefumschlages 1 beziehungsweise auf einem Zwischenprodukt 20 angeordnet und wird bezüglich Größe und Lage mit mindestens einer Zeilenkamera 3 überprüft. In a subsequent station 17 (arrow B), in the case of an envelope having a window 18 , the window material 19 ( FIGS. 1 and 3) is arranged on a window section of the partially completed envelope 1 or on an intermediate product 20 and is included in terms of size and location checked at least one line camera 3 .

In einer weiteren Station 21 (Pfeil C) der Produktionsmaschine 1' erfolgt eine Sensorabtastung der Leimspuren 22 auf den Seitenklappen 23eines teilweise fertiggestellten Briefumschlages 1 mit Hilfe von bildgebenden Sensoren, wie dies auch in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist. In another station 21 (arrow C) of the production machine 1 ', the glue traces 22 are scanned by sensors on the side flaps 23 of a partially finished envelope 1 with the aid of imaging sensors, as is also shown in FIGS. 4 and 5.

Sodann erfolgt eine Abtastung der Leimspuren 24 auf den Schlußklappen 25 (Pfeil D) im Bereich der Schlußklappen-Faltstation 26 beziehungsweise am Eingang einer Trockenbahn. Die weitgehend fertiggestellten Briefumschläge 1 durchlaufen die Schlußklappen- Faltstation 26 in gestaffelter Lage, wie aus den Fig. 1 und 6 hervorgeht. Then the glue traces 24 are scanned on the end flaps 25 (arrow D) in the region of the end flap folding station 26 or at the entrance to a drying web. The largely completed envelopes 1 pass through the closing flap folding station 26 in a staggered position, as can be seen from FIGS . 1 and 6.

Das Ausschleusen von fehlerhaften Produkten 12 (Pfeil E) mit Hilfe des Auswerfers 11 geschieht im Bereich einer Stapelstation 27 und die Markierung fehlerhafter Produkte 12' (Pfeil F) wird im Bereich einer Stapelstrecke 28 der Stapelstation 27 oder vor dem Auswerfer 11 durchgeführt. Defective products 12 (arrow E) are ejected with the aid of the ejector 11 in the area of a stacking station 27 and the marking of defective products 12 '(arrow F) is carried out in the area of a stacking section 28 of the stacking station 27 or in front of the ejector 11 .

Die Markierung gemäß dem Pfeil F kann in variabler Weise auch weiter vorne in der Produktionsstrecke erfolgen, so daß insbesondere die Markierung vorgenommen wird, bevor das fehlerhafte Produkt zu dem Auswerfer 11 gelangt. The marking according to arrow F can also be carried out further forward in the production line in a variable manner, so that in particular the marking is carried out before the defective product reaches the ejector 11 .

Es versteht sich schließlich, daß die Zeilenkameras 3, 3' auch zur Erfassung der äußeren Kontur 29 (Fig. 4) von einzelnen Zuschnitten 30 gemäß Fig. 2 beziehungsweise gemäß den entsprechenden Formen im Falle von bahnförmigem Zwischenprodukt 20 gemäß Fig. 1 verwendbar sind. Auch lassen sich die Beschriftung auf Briefumschlägen und Versandtaschen und insbesondere der Innendruck mit Hilfe von Zeilenkameras überwachen. Gleiches gilt auch für Vorbrüche in Längs- beziehungsweise Querrichtung beziehungsweise für alle charakteristischen Merkmale der Produkte. Finally, it goes without saying that the line cameras 3 , 3 'can also be used to record the outer contour 29 ( FIG. 4) of individual blanks 30 according to FIG. 2 or according to the corresponding shapes in the case of a web-shaped intermediate product 20 according to FIG. 1. The lettering on envelopes and mailing bags, and in particular the internal pressure, can also be monitored using line scan cameras. The same also applies to breaks in the longitudinal or transverse direction or for all characteristic features of the products.

Im Bereich der einzelnen Stationen können sich Maschinenkomponenten befinden, durch die eine Überwachung mit Hilfe von Sensoren schwierig ist. So können z. B. im Bereich der zum Einkleben des Fenstermaterials 19 dienenden Station 31 verschiedene Maschinenkomponenten derart angeordnet sein, daß eine Störkontur 32 beachtet werden muß. Diese Störkontur 32 ist in Fig. 3 nur schematisch mit einer Konturlinie 33 angedeutet und macht es erforderlich, daß eine als Sensor dienende Zeilenkamera 3 nur schräg zu dem zu überwachenden Produkt bzw. konkret zu dem erst teilweise fertiggestellten Briefumschlag 1 und nicht senkrecht zu dem Produkt angeordnet werden kann. In the area of the individual stations there can be machine components that make monitoring with the help of sensors difficult. So z. B. in the area of the station used to glue the window material 19 31 different machine components can be arranged such that an interference contour 32 must be observed. This interference contour 32 is only schematically indicated in Fig. 3 with a contour line 33 and makes it necessary that a line camera 3 serving as a sensor only at an angle to the product to be monitored or specifically to the envelope 1, which has only been partially completed, and not perpendicular to the product can be arranged.

Wie die Darstellung in Fig. 3 zeigt, ist der optische Sensor bzw. die Zeilenkamera 3 versetzt zu dem zu überwachenden Produkt angeordnet und mit ihrer das Bild aufnehmenden Optik 34 von dem zu überwachenden Produkt abgewandt. Ferner sind mehrere Spiegel 35, d. h. im vorliegenden Fall konkret fünf Spiegel 35 vorgesehen und sorgen dafür, daß der Strahlengang 36 des das Produkt wiedergebenden Bildes zunächst senkrecht zum Produkt aufgenommen und schließlich auch achsparallel in die Optik 34 der Zeilenkamera 3 fällt. Sowohl die Zeilenkamera 3 als auch die Spiegel 35 befinden sich zweckmäßigerweise in einem Gehäuse 37, dessen äußere Kontur an den in Anbetracht der Störkontur der Station 31 noch zur Verfügung stehenden Platz angepaßt ist. Im konkret in Fig. 3 dargestellten Fall führt dies dazu, daß der Strahlengang 36 eine Strahlengangstrecke 38 aufweist, die zunächst nahezu parallel zur Achse 39 der Optik 34 der Zeilenkamera 3 verläuft. Das von dem ersten Spiegel 35 aufgefangene Bild wird daher mehrfach abgelenkt, ehe es ausgewertet werden kann. As the illustration in FIG. 3 shows, the optical sensor or the line camera 3 is arranged offset to the product to be monitored and, with its optics 34 which take up the image, faces away from the product to be monitored. Furthermore, a plurality of mirrors 35 , that is to say five mirrors 35 in the present case, are provided and ensure that the beam path 36 of the image representing the product is initially taken perpendicularly to the product and finally also falls into the optics 34 of the line camera 3 parallel to the axis. Both the line scan camera 3 and the mirror 35 are expediently located in a housing 37 , the outer contour of which is adapted to the space still available in view of the interference contour of the station 31 . In the specific case shown in FIG. 3, this leads to the beam path 36 having a beam path 38 which initially runs almost parallel to the axis 39 of the optics 34 of the line camera 3 . The image captured by the first mirror 35 is therefore deflected several times before it can be evaluated.

Bei dem in Fig. 3 konkret dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Gehäuse 37 aus einem ersten, unmittelbar dem Produkt benachbarten Gehäuseteil 40, einem sich daran schräg anschließenden, die Zeilenkamera aufnehmenden Gehäuseteil 41 und einem Gehäuseteil 42, in dem sich diejenigen Spiegel 35 befinden, die den Strahlengang 36 zurück in die Optik 34 der Zeilenkamera 3 lenken. In the embodiment specifically shown in FIG. 3, the housing 37 consists of a first housing part 40 directly adjacent to the product, a housing part 41 adjoining it obliquely, which accommodates the line camera, and a housing part 42 in which those mirrors 35 are located which are the Steer the beam path 36 back into the optics 34 of the line scan camera 3 .

Bei den in Fig. 3 dargestellten Komponenten handelt es sich um eine Überwachungseinrichtung 43 mit einer Bildumlenkung. Sie dient konkret zur Überwachung der ordnungsgemäßen Herstellung des Fensters 18 im fertigen Produkt. The components shown in FIG. 3 are a monitoring device 43 with an image deflection. It is used specifically to monitor the correct manufacture of the window 18 in the finished product.

Die Überwachung der Leimspuren 22 auf den Seitenklappen 23 des noch nicht fertiggestellten Briefumschlages 1 erfolgt gemäß Fig. 4 ebenfalls mit bildgebenden Sensoren 5, an denen der Briefumschlag 1 vorbeibewegt wird. Zu jedem bildgebenden Sensor 5 gehören eine Zeilenkamera 3 und eine Lichtquelle 4, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. The glue traces 22 on the side flaps 23 of the envelope 1 , which has not yet been completed, are also monitored according to FIG. 4 with imaging sensors 5 , which the envelope 1 is moved past. Each imaging sensor 5 includes a line scan camera 3 and a light source 4 , as shown in FIG. 5.

Für jede Leimspur 22 ist ein bildgebender Sensor 5 vorgesehen. Zweckmäßigerweise sind die Zeilenkamera 3 und die Lichtquelle 4 in Bewegungsrichtung des fast fertiggestellten Briefumschlages 1 hintereinander angeordnet, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Grundsätzlich sind aber auch Varianten dazu denkbar. An imaging sensor 5 is provided for each glue track 22 . The line camera 3 and the light source 4 are expediently arranged one behind the other in the direction of movement of the almost completed envelope 1 , as shown in FIG. 5. Basically, variants are also conceivable.

Die Überwachung der Leimspuren 24 auf den Schlußklappen 25 erfolgt zweckmäßigerweise mit Hilfe von mehreren Sensoren 5', die gemeinsam jeweils eine oder mehrere Leimspuren 24 abtasten. Diese Sensoren 5' sind zweckmäßigerweise kapazitiv arbeitende Sensoren. Jeweils ein Sensor 5' ist über jedem der beiden Enden der Leimspuren 24 angeordnet, während sich ein dritter Sensor 5' etwa mittig über der bzw. den Leimspuren 24 befindet. Zusammen bilden die Sensoren eine Überwachungseinrichtung 43. The traces of glue 24 on the closing flaps 25 are expediently monitored with the aid of a plurality of sensors 5 ′, which collectively scan one or more traces of glue 24 . These sensors 5 'are expediently capacitively operating sensors. A sensor 5 'is arranged above each of the two ends of the glue traces 24 , while a third sensor 5 ' is located approximately in the middle above the glue traces 24 . Together, the sensors form a monitoring device 43 .

Der bzw. die kapazitiv arbeitenden Sensoren 5' weisen jeweils eine Meßelektrode 46 und eine Schirmelektrode 47 auf. Die Produktionsmaschine 1' dient als Gegenelektrode. The capacitive sensor or sensors 5 'each have a measuring electrode 46 and a shield electrode 47 . The production machine 1 'serves as a counter electrode.

Mit Hilfe der zu den verschiedenen Ausführungsbeispielen gehörenden Merkmale ist es möglich, eine bzw. mehrere charakteristische Größen des Produktes bezüglich Länge- und/oder Form bzw. bezüglich Lage und/oder Form relativ zueinander permanent zu erfassen und mit gespeicherten Sollgrößen zu vergleichen, so daß das Ergebnis des Vergleichs sodann für weitere Maßnahmen verwendbar ist. Das Ergebnis kann angezeigt und/oder für Korrekturmaßnahmen verwendet und/oder zur Markierung des Produktes benutzt und/oder dokumentiert und/oder zum Ausschleusen des Produktes aus der Produktionsmaschine verwendet werden. With the help of the belonging to the various embodiments Characteristics it is possible to have one or more characteristic quantities of the product in terms of length and / or shape or in terms of location and / or form to be recorded relative to each other and with to compare stored target values so that the result of the The comparison can then be used for further measures. The result can be displayed and / or used for corrective actions and / or used to mark the product and / or documented and / or to discharge the product from the production machine be used.

Die Erfindung ist nicht auf die oben konkret anhand der Figuren beschriebenen Maßnahmen beschränkt und insbesondere auch nicht auf die Überwachung der Leimspuren beschränkt, denn auch andere Größen wie zum Beispiel die Ränder der Fensteröffnungen im Zuschnitt und andere Schnittlinien lassen sich vorteilhaft überwachen. The invention is not specific to the above based on the figures measures described and in particular not limited to the monitoring of the glue traces is limited because other sizes such as the edges of the window openings in the cut and other cutting lines can be monitored advantageously.

Schließlich ist die Erfindung nicht auf die Verwendung zusammen mit Produktionsmaschinen für Briefumschläge, Versandtaschen, Briefhüllen und dergleichen beschränkt. Auch in Maschinen und/oder Stationen zum Stanzen von Briefumschlags- und Versandtaschenzuschnitten oder in Interpfalz-, Taschentuch-, oder Serviettenmaschinen lassen sich bildgebende und/oder kapazitiv arbeitende Sensoren zweckmäßig einsetzen. Finally, the invention is not intended to be used together with Production machines for envelopes, envelopes, envelopes and the like. Also in machines and / or stations for Die cutting of envelopes and mailers or in Interpfalz, handkerchief or napkin machines can be imaging and / or capacitive sensors are useful deploy.

Grundsätzlich Gleiches gilt schließlich auch für Maschinen zur Herstellung von Hygieneproduken wie zum Beispiel von Damenbinden, Slipeinlagen, Windeln oder Inkontinenzprodukten. Aber auch Verpackungsmaschinen lassen sich mit Sensoren überwachen, so daß sofort erkennbar ist, wenn ein Produkt nicht vorschriftsmäßig verpackt worden ist. Ultimately, the same applies to machines for Manufacture of hygiene products such as sanitary napkins, Panty liners, diapers or incontinence products. But also Packaging machines can be monitored with sensors so that is immediately recognizable if a product is not properly packaged has been.

Schließlich können Sensoren verschiedenster Art zur Überwachung der Ergebnisse von Druckmaschinen eingesetzt werden, die in Verbindung mit den bereits oben genannten Maschinen verwendet werden. Finally, sensors of various types can be used to monitor the Results from printing presses are used in conjunction can be used with the machines already mentioned above.

Claims (9)

1. Verfahren zum Erkennen von Produktfehlern an Briefhüllen, Versandtaschen, Briefumschlägen 1 und dergleichen während ihrer Herstellung in einer aus mehreren Stationen und/oder Maschinenkomponenten bestehenden Produktionsmaschine 1', dadurch gekennzeichnet, daß a) mindestens eine charakteristische Größe des Produktes bezüglich Länge und/oder Form und/oder b) mehrere Größen bezüglich Lage und/oder Form relativ zueinander c) permanent erfaßt und d) mit gespeicherten Sollgrößen verglichen werden e) und daß das Ergebnis des Vergleichs sodann für weitere Maßnahmen verwendet wird. 1. A method for recognizing product defects on envelopes, mailers, envelopes 1 and the like during their manufacture in a production machine 1 'consisting of several stations and / or machine components, characterized in that a) at least one characteristic size of the product in terms of length and / or shape and / or b) several sizes with respect to position and / or shape relative to each other c) permanently recorded and d) are compared with stored target values e) and that the result of the comparison is then used for further measures. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ergebnis des Vergleichs angezeigt und/oder für Korrekturmaßnahmen verwendet und/oder zur Markierung des Produktes benutzt und/oder dokumentiert und/oder zum Ausschleusen des Produktes aus der Produktionsmaschine 1' verwendet wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the result of the comparison is displayed and / or used for corrective measures and / or used for marking the product and / or documented and / or used to discharge the product from the production machine 1 '. 3. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Größe/die Größen elektrisch oder elektronisch erfaßt und/oder mit Hilfe einer Zeilenkamera und/oder kapazitiv erfaßt wird/werden. 3. The method according to claim 1 characterized in that the size / sizes recorded electrically or electronically and / or with A line camera and / or capacitive is / are detected. 4. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bild/ein Bild der zu überwachenden Größe zunächst über mindestens einen Spiegel 35 ein- oder mehrfach abgelenkt wird, ehe es um Sensor/zu einer Zeilenkamera 3 gelangt. 4. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the image / an image of the size to be monitored is first deflected one or more times via at least one mirror 35 before it reaches the sensor / to a line camera 3 . 5. Vorrichtung zum Erkennen von Produktfehlern an Briefhüllen, Versandtaschen, Briefumschlägen und dergleichen während ihrer Herstellung in einer aus mehreren Stationen und/oder Maschinenkomponenten bestehenden Produktionsmaschine 1', dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein bildgebender Sensor und/oder ein kapazitiv arbeitender Sensor vorgesehen und mit ein Auswerteelektronik 6 verbunden ist. 5. Device for detecting product defects on envelopes, mailers, envelopes and the like during their manufacture in a production machine 1 'consisting of several stations and / or machine components, characterized in that at least one imaging sensor and / or a capacitively operating sensor is provided and with an evaluation electronics 6 is connected. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe, die Abmessungen und/oder die Lage einer Kontur 29 eines Zuschnittes 30 und/oder von Leimspuren 22, 24 überwacht wird/werden. 6. The device according to claim 5, characterized in that the size, the dimensions and / or the position of a contour 29 of a blank 30 and / or of glue traces 22 , 24 is / are monitored. 7. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß daß ein bildgebender Sensor 3 in einem Gehäuse 37 zusammen mit mindestens einem, den Strahlengang 36 umlenkenden Spiegel 35 angeordnet ist. 7. The device according to at least one of the preceding device claims, characterized in that an imaging sensor 3 is arranged in a housing 37 together with at least one, the beam path 36 deflecting mirror 35 . 8. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Überwachungseinrichtungen 43 mit zwei oder mehr Sensoren vorgesehen sind. 8. The device according to at least one of the preceding device claims, characterized in that monitoring devices 43 are provided with two or more sensors. 9. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Verwendung in Interfalz-, Taschentuch- und Serviettenmaschinen
und/oder bei der Herstellung von Hygieneprodukten, insbesondere von Damenbinden, Slipeinlagen, Inkontinenzprodukten beziehungsweise von Windeln
und/oder in Verpackungsmaschinen zum Verpacken von Briefumschlägen, Versandtaschen und dergleichen beziehungsweise von Hygieneprodukten sowie
bei der Überwachung von Druckmaschinen für die besagten Produkte. 9. The method according to claim 1, characterized by use in interfolding, handkerchief and serviette machines
and / or in the manufacture of hygiene products, in particular sanitary napkins, panty liners, incontinence products or diapers
and / or in packaging machines for packaging envelopes, mailing bags and the like or of hygiene products as well
in the monitoring of printing machines for the said products.