DE1016104B - Method and device for the continuous dewatering of a water-containing material, e.g. Meat, using a heat carrier, preferably oil - Google Patents

Method and device for the continuous dewatering of a water-containing material, e.g. Meat, using a heat carrier, preferably oil

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DE1016104B DEH28396A DEH0028396A DE1016104B DE 1016104 B DE1016104 B DE 1016104B DE H28396 A DEH28396 A DE H28396A DE H0028396 A DEH0028396 A DE H0028396A DE 1016104 B DE1016104 B DE 1016104B
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    • A23B4/03Drying; Subsequent reconstitution
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Description

DEUTSCHESGERMAN

kl. 53 c 3/03kl. 53 c 3/03

INTERNAT. KL. A 23 bINTERNAT. KL. A 23 b

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AN MELDETAG:ON REPORTING DAY:

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DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
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H 28396 IVa/53 c 22. OKTOBER 1956H 28396 IVa / 53 c OCTOBER 22, 1956

19. SEPTEMBER 1957SEPTEMBER 19, 1957

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Entwässern eines wasserhaltigen Gutes, z. B. Fleisch, unter Verwendung eines Wärmeträgers, vorzugsweise öl.The invention relates to a method and a device for the continuous dewatering of a water-containing goods, e.g. B. meat, using a heat transfer medium, preferably oil.

Die Entwässerung bzw. Trocknung von Fleisch wurde bisher vorzugsweise in Verdampfern bzw. Trocknern durchgeführt entweder mittels Warmluft oder in der Weise, daß das Trockengut mit einer Heizfläche in direkte Berührung kam, um einen direkten Wärmeaustausch zwischen Heizfläche und nassem Gut vorzunehmen. Hierbei wurde das zu trocknende Gut einfach auf die Heizfläche aufgelegt oder aber durch Schnecken, Rührwerke od. dgl. auf der Heizfläche oder in einem beheizten Kessel bewegt. Bei derartigen Verfahren ergibt sich naturgemäß eine *5 ungleichmäßige Wärmeeinwirkung auf das Trockengut, da nicht alle Teile desselben und von den einzelnen Teilen auch nur manche Stellen mit der Heizfläche in Berührung kamen, so daß auch nur eine ungleichmäßige Trocknung entstand. Eine kontinuierliehe Arbeitsweise war bei diesen Verfahren überhaupt nicht möglich, so daß die Vorrichtungen nach Trocknung einer Charge wieder entleert werden mußten. Dies bedingt einen hohen Energie- und Zeitverbrauch. The dehydration or drying of meat was previously preferred in evaporators or Drying carried out either by means of warm air or in such a way that the material to be dried with a The heating surface came into direct contact with a direct heat exchange between the heating surface and wet material. The goods to be dried were simply placed on the heating surface or by screws, agitators or the like. Moved on the heating surface or in a heated kettle. Such a method naturally results in a * 5 uneven heat effect on the dry goods, since not all parts of the same and of the individual Parts also only some places came into contact with the heating surface, so that only an uneven one Drying arose. A continuous mode of operation was at all in these processes not possible, so that the devices are emptied again after a batch has dried had to. This requires a lot of energy and time.

Es ist deshalb ein weiteres Verfahren bekanntgeworden, bei dem das zu entwässernde Fleisch in einem heißen Ölbad durch einen Behandlungsapparat geführt, dann abgepreßt und in einem Verdampfer nach nochmaligem Ölzusatz weiterbehandelt wird. Das zerkleinerte Fleisch wird hierbei innerhalb von Siebtrommeln durch die Behandlungsapparate bewegt. Das in den Behandlungsapparaten befindliche Öl durchdringt dabei die Siebtrommeln und umspült das Trockengut. Da keine innige Berührung des Fleisches mit dem Öl stattfindet, muß letzteres hoch erhitzt werden, damit überhaupt ein Trockeneffekt eintritt. Obwohl diese bekannte Vorrichtung ein kontinuierliches Verfahren zuläßt, haben sich diese Apparate nicht bewährt, da sich die Siebtrommeln leicht mit kleinen Fleischteilchen zusetzen und damit das ganze Verfahren gestört wird. Man ist deshalb gezwungen, nur verhältnismäßig großstückiges Fleisch oder anderes Trockengut zu verwenden. Die Entwässerung von flüssigen Medien, wie beispielsweise Blut, ist auch bei dieser bekannten Vorrichtung überhaupt nicht möglich.It has therefore become known another method in which the meat to be dehydrated in A hot oil bath passed through a treatment apparatus, then squeezed and placed in an evaporator is treated further after adding more oil. The minced meat is here within Screen drums moved through the treatment apparatus. The one in the treatment apparatus Oil penetrates the sieve drums and washes around the items to be dried. Since there is no intimate touch of the Meat with the oil takes place, the latter has to be heated to a high temperature in order to have a drying effect at all entry. Although this known device allows a continuous process, these devices have not proven, as the sieve drums are easily clogged with small pieces of meat and thus that whole process is disrupted. You are therefore forced to only eat relatively large pieces of meat or to use other dry goods. The drainage of liquid media, such as Blood is not possible at all with this known device either.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung werden die Nachteile der bisherigen Verfahren und Vorrichtungen dadurch beseitigt, daß ein Gemisch aus dem zu entwässernden Gut und dem Wärmeträger aufeinanderfolgend durch zwei oder mehr Durchlauferhitzer mit jeweils darüber angeordneten Verdampferkammen gepumpt Verfahren und VorrichtungThe method according to the invention and the device according to the invention obviate the disadvantages the previous methods and devices eliminated that a mixture of the to be dewatered Well and the heat carrier successively through two or more water heaters with each evaporator chambers arranged above the pumped method and device

zum kontinuierlichen Entwässernfor continuous dewatering

eines wasserhaltigen Gutes, z. B. Fleisch, unter Verwendung eines Wärmeträgers,a water-containing good, e.g. B. meat, using a heat transfer medium,

vorzugsweise ölpreferably oil

Anmelder: Kurt Herbert,Applicant: Kurt Herbert,

Apparate- und Maschinenbau, Lahr (Schwarzw.), Freiburger Str. 20 aApparatus and mechanical engineering, Lahr (Schwarzw.), Freiburger Str. 20 a

wird. Die Pumpen sind hierbei vor, zwischen und hinter die einzelnen Verdampferstufen geschaltet.will. The pumps are connected in front of, between and behind the individual evaporator stages.

Durch das Pumpen des aus dem Trockengut und dem Wärmeträger bestehenden Gemisches wird eine intensive Massage des Trockengutes bewirkt, so daß dem Trockengut gleichmäßig und allseitig die notwendige Wärme zugeführt wird, um das in dem Trockengut enthaltene Wasser zur Verdampfung zu bringen.By pumping the mixture consisting of the dry material and the heat transfer medium, a Intensive massage of the dry material causes, so that the dry material evenly and on all sides the necessary Heat is supplied to bring the water contained in the dry material to evaporate.

Die zusätzliche Erhitzung des aus dem Trockengut und dem Wärmeträger bestehenden Gemisches in den Durchlauferhitzern bewirkt eine lebhafte Durchwirbelung des Gemisches, so daß auch hierdurch der Trockeneffekt erhöht wird.The additional heating of the mixture consisting of the dry material and the heat transfer medium in the Flow heater causes a lively swirling of the mixture, so that this also the Drying effect is increased.

Die sich in dem Trockengut bildenden Dampfblasen bewirken ferner, daß ein starker Auftrieb innerhalb der Durchlauferhitzer stattfindet, der von der Pumpenwirkung noch unterstützt wird.The vapor bubbles forming in the material to be dried also cause a strong buoyancy within the water heater takes place, which is still supported by the pump effect.

Das aus dem Trockengut und dem Wärmeträger bestehende Gemisch gelangt somit von dem ersten Durchlauferhitzer in die erste Verdampferkammer, in der es den sich entwickelnden Wasserdampf abgibt. Aus dieser Verdampferkammer wird das Gemisch von einer nachfolgenden. Pumpe angesaugt und zwecks erneuter Erhitzung dem zweiten Durchlauferhitzer zugeführt, von dem aus es wiederum in eine Verdampferkammer gelangt, aus der es durch eine Pumpe abgesaugt oder unter Fortsetzung des Kreislaufes weiteren Verdampferstufen zugeführt wird.The mixture consisting of the dry material and the heat transfer medium thus comes from the first Instantaneous water heater in the first evaporation chamber, in which it gives off the developing water vapor. From this vaporizer chamber, the mixture is transferred to a subsequent one. Pump sucked in and for the purpose of renewed Heating is fed to the second water heater, from which it is in turn fed into an evaporator chamber reaches, from which it is sucked off by a pump or by continuing the cycle is fed to further evaporator stages.

Innerhalb der Vorrichtung befinden sich also keinerlei Rührwerkzeuge oder Schneckenförderer so-There are no stirring tools or screw conveyors whatsoever inside the device.

709· 697/227709 697/227

wie auch keine Siebtrommeln, die den Betrieb erschweren und durch vielfaches Reinigen großen Zeitaufwand erfordern. Es ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren lediglich erforderlich, daß das aus Trockengut und- Wärmeträger bestehende Gemisch in pumpfähigem Zustand gehalten wird, so daß keine Verstopfungen in den Pumpen oder in den Rohrleitungen eintreten. Die Stückgröße des Trockengutes kann an sich beliebig sein. Der gegebene Rohrquersehnitt undas well as no sieve drums, which complicate the operation and take a lot of time due to repeated cleaning require. It is only necessary in the method according to the invention that the dry material and- heat transfer medium existing mixture is kept in a pumpable state, so that no blockages enter the pumps or pipelines. The piece size of the dry goods can be be arbitrary. The given pipe cross section and

wählt zu werden braucht. Man kann dann beispielsweise bei 60 oder 50° C oder weniger arbeiten. Durch die innige Massage des Trockengutes durch den Wärmeträger wird aber auch bei diesen Temperaturen 5 ein günstiger Trockeneffekt erzielt.needs to be chosen. You can then work at 60 or 50 ° C or less, for example. By the intimate massage of the dry material by the heat transfer medium is also effective at these temperatures 5 a favorable drying effect is achieved.

Es wurde bereits darauf hingewiesen, daß durch die Pumpen die Verweilzeit in den einzelnen Verdampferstufen reguliert werden kann, so daß ein nicht genügend entwässertes Gut langer in einer Ver-It has already been pointed out that the residence time in the individual evaporator stages can be regulated by the pumps, so that a insufficiently drained material for longer in one

die Beschaffenheit der Pumpen beschränken die Stück- io dampferstufe gehalten wird. Der nötige Umlauf wird größe allerdings auch nach oben, damit wie gesagt der dabei durch Thermosiphonwirkung unter Verwendung pumpfällige Zustand erhalten bleibt. von die Pumpen überbrückenden Leitungen aufrecht-the nature of the pumps limit the amount of steam that can be maintained. The necessary circulation will size, however, also upwards, so that, as I said, using the thermosiphon effect pumpable condition is maintained. upright of lines bridging the pumps

Entgegen den bekannten kontinuierlichen Arbeits- erhalten, wozu als Unterstützung für eine Beschleuniverfahren können aber auch ganz kleine Stücke des gung dieses Umlaufes noch die Wirkung der im Trockengutes, ja selbst flüssiges Trockengut, wie bei- 15 Heizsystem aufsteigenden Dampfblasen hinzukommt spielsweise Blut, behandelt werden. (Mammutpumpenwirkung).Contrary to the well-known continuous work received, including as support for an acceleration process but even very small pieces of the movement of this circulation can still have the effect of the im Dry goods, even liquid dry goods, such as are added to rising steam bubbles in the heating system for example blood, to be treated. (Mammoth pump effect).

Das zu entwässernde Gut und der Wärmeträger Nicht genügend entwässertes Trockengut kann gewerden zweckmäßig vor Einführung in den ersten maß der Erfindung über Rücklaufleitungen auch ein Durchlauferhitzer miteinander gemischt und dann aus zweites oder beliebig weitere Male durch die gleiche einem Mischtank durch die erste Pumpe dem ersten 20 Verdampferstufe geleitet werden.
Durchlauferhitzer zugeführt. Gemäß der Erfindung Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungs-
The material to be dewatered and the heat carrier Insufficiently dehydrated dry material can be expediently mixed with one another via return lines before introduction to the first dimension of the invention and then from a second or any further times through the same mixing tank through the first pump to the first evaporator stage be directed.
Flow heater supplied. According to the invention The device for performing the invention

ist es jedoch auch möglich, das zu entwässernde Gut gemäßen Verfahrens kennzeichnet sich durch zwei und den Wärmeträger getrennt in den ersten Durch- oder mehr Durchlauferhitzer mit jeweils darüber anlauferhitzer einzuführen. Es brauchen hierzu nur die geordneten, durch Zwischenwände voneinander genotwendigen Zufuhrleitungen angeordnet zu werden. 25 trennten, mit Abzugsstutzen zur Abführung des ent-Gemäß der Erfindung ist die Förderleistung der stehenden Wasserdampfes versehenen Verdampfer-Pumpen dem Wasserentzug in den einzelnen Ver- kammern, von denen aus Verbindungsleitungen zum dampferstufen angepaßt. Dies ist deshalb erforderlich, nachfolgenden Durchlauferhitzer führen. Außerdem weil durch das verdampfende Wasser die zu fördernde sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Menge verringert wird. Die zweite Pumpe hat also 30 Zufuhrleitung, den Verbindungsleitungen und schließschon weniger Gemisch zu fördern als die erste usw. Hch der Absaugleitung Pumpen angeordnet, die — wie Man kann aber erfindungsgemäß die Volumen- oben beschrieben —■ die kontinuierliche Bewegung des verminderung durch das verdampfende Wasser auch Gemisches bewirken. Die einzelnen Verdampferdadurch ausgleichen, daß das in den einzelnen Ver- kammern können gemäß der Erfindung unter Wegdampferstufen verdampfte Wasser durch zusätzlich 35 lassung der Zwischenwände zu einem einzigen Vereingeführte Mengen an Wärmeträger ersetzt wird. dampferraum mit einem gemeinsamen Abzugstutzen Hierdurch kann die Förderleistung aller Pumpen zur Abführung des entstehenden Wasserdampfes vergleichgehalten werden. Der zusätzlich eingeführte bunden sein. Dann herrscht selbstverständlich in dem Wärmeträger soll mindestens die Temperatur des je- Verdampferraum und damit auch in den einzelnen weils vorhandenen Gemisches besitzen, damit keine 40 Verdampferkammern der gleiche Druck, so daß eine Abkühlung erfolgt. Man kann jedoch auch einen höher Abstufung in den einzelnen Stufen nicht möglich ist. erhitzten Wärmeträger einführen, wodurch eine zu- Die Druckabstufung, die bei Verwendung von sätzliche Energiezufuhr bewirkt wird. Es ergeben Zwischenwänden möglich ist, empfiehlt sich dann, sich durch die Einstellung der Förderleistung der wenn eine schonende Behandlung nur in einzelnen Pumpen und durch die Zufuhr zusätzlicher Mengen 45 Behandlungsstufen erforderlich ist.
an Wärmeträger mannigfaltige Möglichkeiten, um die In dem Verdampferraum können erfindungsgemäß
However, it is also possible to introduce the material to be dewatered according to the method characterized by two and the heat transfer medium separately into the first through-flow heater or more through-flow heaters, each with a start-up heater above. For this purpose, only the orderly supply lines, which are necessary from one another through partition walls, need to be arranged. According to the invention, the delivery rate of the standing water vapor provided evaporator pumps is adapted to the water withdrawal in the individual chambers, from which connecting lines to the steamer stages. This is why it is necessary to run the downstream water heater. In addition, because the water to be pumped is reduced in the device according to the invention in the amount due to the evaporating water. The second pump thus has 30 supply line, the connecting lines and finally to convey less mixture than the first etc. Hch the suction line pumps which - as one can according to the invention the volume described above - ■ the continuous movement of the reduction through the evaporating water also cause a mixture. The individual evaporators compensate for the fact that the water evaporated in the individual chambers according to the invention under evaporation stages is replaced by additionally allowing the partition walls to form a single combined quantities of heat transfer medium. Steamer room with a common outlet connection This means that the delivery rate of all pumps for discharging the resulting water vapor can be kept comparable. The additionally introduced be bound. Then, of course, the heat transfer medium should have at least the same temperature as the evaporation chamber and thus also in the individual mixture present, so that no 40 evaporation chambers have the same pressure, so that cooling takes place. However, you can also choose a higher gradation in the individual levels. Introduce heated heat transfer medium, thereby increasing the pressure gradation, which is effected when using additional energy supply. If partition walls are possible, it is then advisable to adjust the delivery rate if a gentle treatment is required only in individual pumps and by adding additional quantities to 45 treatment stages.
to heat transfer various ways to the In the evaporator chamber can according to the invention

— sofern keine Zwischenwände vorhanden sind — jeweils zwischen den Verbindungsleitungen und dem folgenden Durchlauferhitzer Trennwände angeordnet 50 sein, die ein unmittelbares Übertreten des Gemisches von einer Verdampferkammer in die folgende verhindern, ohne daß dabei die atmosphärische Verbindung zwischen den einzelnen Kammern unterbrochen wird. Dies wird entweder dadurch erreicht, daß die- if there are no partitions - between the connecting lines and the following flow heater partitions 50 be arranged, which an immediate crossing of the mixture from one vaporizer chamber to the following one without losing the atmospheric connection is interrupted between the individual chambers. This is achieved either by the

Saugstutzens der nachfolgenden Pumpe bewegt wird. 55 Trennwände nicht bis zum oberen Rand des Ver-Diese Vorrichtungen sollen aber lediglich dem Ge- dampferraumes geführt und bzw. oder siebförmig misch eine bestimmte Richtung auf den Saugstutzen ausgebildet sind. Die Trennwände empfehlen sich, um zu geben, damit möglichst keine Trockengutteile auf jeden Fall zu verhindern, daß ein Teil des länger in der Verdampferkammer verweilen als Trockengutes eine Behandlungsstufe überspringt und andere. Notwendig sind derartige zusätzliche mecha- 60 dann im Endeffekt weniger entwässert ist als andere nische Mittel jedoch nicht, insbesondere dann nicht, Teile. Bei flüssigem Trockengut, beispielsweise Blut, Λνεηη die Verdampferkammern durch Zwischenwände können die Trennwände selbstverständlich nicht aus voneinander getrennt sind, worauf später noch hin- Sieben bestehen, sondern müssen kompakt ausgebildet gewiesen werden wird. «ein. Sofern bei dem erfindungsgemäßen VerfahrenSuction nozzle of the following pump is moved. 55 Partitions not up to the top of the ver-these Devices should only lead to the steam room and / or in the form of a sieve mixed a certain direction are formed on the suction nozzle. The partitions are recommended to to give, so that as possible no dry goods in any case to prevent part of the stay longer in the evaporation chamber than the dry goods skip a treatment stage and other. Additional mecha- nisms of this type are necessary - then in the end it is less dehydrated than others But not niche means, especially not parts. In the case of liquid dry material, for example blood, Λνεηη the evaporator chambers through partition walls can of course not take the partition walls are separated from each other, which later insist on sieving, but must be made compact will be directed. "a. If in the method according to the invention

Die Entwässerung des Gemisches kann unter Va- 65 zur Bewegung des Gemisches zusätzliche Fördermittel kuum, gegebenenfalls auch unter verschiedenem Druck verwendet werden, bestehen diese beispielsweise aus in den einzelnen Verdampferstufen erfolgen. Dies einer Förderschnecke, deren Welle durch den ganzen wird insbesondere dann zweckmäßig sein, wenn Verdampferraum geführt ist, während die Schneckenein temperaturempfindliches Trockengut entwässert gänge, soweit Zwischenwände oder Trennwände vorwerden soll, damit die Temperatur nicht zu hoch ge- 70 handen sind, an diesen unterbrochen sind. Bei derThe dewatering of the mixture can provide additional funding under Va- 65 to move the mixture kuum, optionally also used under different pressure, these consist, for example, of take place in the individual evaporator stages. This is a screw conveyor whose shaft runs through the whole will be particularly useful if the evaporation chamber is guided while the screws are in Temperature-sensitive dry goods are dewatered in aisles, provided that partitions or partitions are in front should be interrupted at these so that the temperature did not get too high. In the

Entwässerung bzw. Trockenwirkung in den einzelnen Verdampferstufen zu variieren. Dies ist ebenfalls bei den bisher bekanntgewordenen Verfahren nicht möglich. To vary the drainage or drying effect in the individual evaporator stages. This is also at the previously known procedures are not possible.

Es kann vorteilhaft sein, daß das von den Durchlauferhitzern in die Verdampferkammern gelangende Gemisch durch zusätzliche Fördermittel, beispielsweise durch eine Förderschnecke, in Richtung desIt can be advantageous that that which comes from the flow heaters in the evaporator chambers Mixture by additional funds, for example by a screw conveyor, in the direction of the

Verwendung von Zwischenwänden, die einen unterschiedlichen ahsoluten Druck in den einzelnen Verdampferstufen zulassen, muß selbstverständlich für eine gute Abdichtung der Welle an den Durchbruchsstellen der Zwischenwände gesorgt werden.Use of partition walls that create a different absolute pressure in the individual evaporator stages allow, must of course for a good seal of the shaft at the breakout points the partition walls are taken care of.

Weitere Merkmale der Erfindung bestehen darin, daß die in den Verbindungsleitungen angeordneten Pumpen durch Umgehungsleitungen mit eingebauten Ventilen überbrückt sind und von den Verbindungsleitungen aus Rücklaufleitungen zu den vorher- gehenden Durchlauferhitzern führen können.Further features of the invention are that the arranged in the connecting lines Pumps are bridged by bypass lines with built-in valves and return lines from the connecting lines to the previous outgoing water heaters.

Jeder Durchlauferhitzer besitzt außer den Stutzen für die Einführung des zu entwässernden Gutes bzw. des Gemisches Stutzen für Heizdampf und Stutzen für die Zuführung von Wärmeträger. Durch die verschiedenen Heizdampfstutzen können die einzelnen Durchlauferhitzer unterschiedlich beheizt werden, so daß auch in dieser Hinsicht eine Regelmöglkhkeit bezüglich der Wärmezufuhr besteht. Die einzelnen Stutzen an den Durchlauferhitzern für die Einführung von Wärmeträger dienen dazu, um — wie bereits beschrieben — zusätzliche Mengen von Wärmeträger einzuführen, damit der Inhalt der einzelnen Durchlauferhitzer trotz der fortschreitenden Verdampfung gleichgehalten werden kann.In addition to the nozzle for the introduction of the material to be dewatered or of the mixture nozzle for heating steam and nozzle for the supply of heat transfer medium. Through the various Heating steam nozzles, the individual instantaneous water heaters can be heated differently, see above that also in this respect there is a possibility of regulating the supply of heat. The single ones Nozzles on the water heater for the introduction of heat transfer medium are used to - as already described - to introduce additional amounts of heat transfer medium, so that the content of each Water heater can be kept the same despite the progressive evaporation.

Die Stellung der Durchlauferhitzer gegenüber den Verdampferkammern ist an sich beliebig. Erfindungsgemäß wird jedoch vorgeschlagen, daß die Durchlauferhitzer in bezug auf die darüber angeordneten Verdampferkammern wechselseitig geneigt angeordnet sind. Hierdurch wird eine bessere Zirkulation des Gemisches im Verdampferraum erzielt.The position of the water heater in relation to the evaporator chambers is arbitrary. According to the invention however, it is proposed that the water heater with respect to the above arranged Evaporator chambers are arranged inclined alternately. This ensures better circulation of the Mixture achieved in the evaporator chamber.

Außerdem vergrößert sich der Weg des Mischgutes in den Durchlauferhitzern, während die Verbindungsleitungen verkürzt werden. Schließlich kann die Bau- länge der ganzen Vorrichtung durch die wechselseitige Schrägstellung verkürzt werden.In addition, the path of the mix in the flow heaters increases, while the connecting lines are shortened. Finally, the construction length of the entire device can be shortened by the mutual inclination.

In den Zeichnungen sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung im wesentlichen schematisch dargestellt. Es zeigtSome exemplary embodiments of the invention are shown essentially schematically in the drawings. It shows

Fig. 1 eine Anlage mit vier Verdampferstufen und voneinander getrennten Verdampferkammern in Vorderansicht,Fig. 1 shows a system with four evaporator stages and separate evaporator chambers in Front view,

Fig. 2 die Anlage gemäß Fig. 1, jedoch mit einem gemeinsamen Verdampferraum, ebenfalls in. Vorderansieht, FIG. 2 shows the system according to FIG. 1, but with a common evaporator space, also in front view,

Fig. 3 die Anlage mit schräg gestellten Durchlauferhitzern in Seitenansicht, teilweise im Schnitt.3 shows the system with inclined flow heaters in a side view, partly in section.

In den Figuren sind die Durchlauferhitzer mit 1 bezeichnet, während 2 die Verdampferkammern darstellt. An den Anschlußstutzen 3 der Durchlauferhitzer sind Leitungen angeschlossen, durch die das Gemisch in die Durchlauferhitzer eingeführt wird. In der Zufuhrleitung 4 befindet sich die Pumpe 5, die das Gemisch aus einem Behälter in den ersten Durchlauferhitzer 1 fördert. Außerdem ist an jedem Durchlauferhitzer ein Stutzen 6 angeordnet, der zur Zuführung von Wärmeträger, beispielsweise heißem Öl, dient. Auch der erste Durchlauferhitzer 1 ist mit einem derartigen Anschlußstutzen 6 versehen, damit gegebenenfalls das Trockengut und der Wärmeträger getrennt in den ersten Durchlauferhitzer eingeführt werden können. Die Anschlußstutzen 6 der weiteren Durchlauferhitzer 1 dienen dagegen zur Zuführung weiterer Mengen von Wärmeträger. Schließlich -besitzt jeder Durchlauferhitzer 1 einen Anschlußstutzen 7 für die Zuführung von Heizdampf.In the figures, the flow heaters are denoted by 1, while 2 represents the evaporator chambers. Lines are connected to the connection piece 3 of the water heater through which the Mixture is introduced into the water heater. In the supply line 4 is the pump 5, which Conveys mixture from a container into the first water heater 1. In addition, there is a continuous flow heater on each a nozzle 6 is arranged, which is used to supply heat transfer medium, for example hot oil. The first instantaneous water heater 1 is also provided with such a connection piece 6, so that if necessary the dry material and the heat transfer medium are introduced separately into the first instantaneous water heater can. The connecting pieces 6 of the further water heater 1, however, serve to supply further Quantities of heat transfer medium. Finally, each water heater 1 has a connection piece 7 for the Supply of heating steam.

Die oberhalb jedes Durchlauferhitzers 1 angeordneten Verdampferkammern sind gemäß Fig. 1 durch Zwischenwände 8 voneinander hermetisch getrennt.The evaporator chambers arranged above each instantaneous water heater 1 are shown in FIG. 1 Partition walls 8 hermetically separated from one another.

Jede Verdampferkammer 2 besitzt einen Absaugstutzen 9, der mit einer Vakuumpumpe verbunden werden kann. Durch den hermetischen Abschluß der einzelnen Verdampferkammern 2 und die verschiedenen Absaugstutzen ist es möglich, in jeder Verdampferkammer 2 einen unterschiedlichen Druck zu erzielen.Each evaporation chamber 2 has a suction nozzle 9 which can be connected to a vacuum pump. As a result of the hermetic sealing of the individual evaporation chambers 2 and the various suction connections, it is possible to achieve a different pressure in each evaporation chamber 2.

Jede Verdampferkammer 2 besitzt weiterhin einen Absaugstutzen 10, der zum Anschluß der Verbindungsleitung 11 dient. Die Verbindungsleitungen 11 sind mit ihren anderen Enden an dem Anschlußstutzen 3 des nachfolgenden Durchlauferhitzers 1 angeschlossen. Innerhalb der Verbindungsleitungen 11 sind Pumpen 12 angeordnet, die das in dem vorhergehenden Durchlauferhitzer behandelte Mischgut aus den Verdampferkammern 2 ansaugen und in den folgenden Durchlauferhitzer 1 drücken.Each vaporizer chamber 2 also has a suction nozzle 10, which is used to connect the connecting line 11 serves. The connecting lines 11 are at their other ends on the connecting piece 3 of the following flow heater 1 connected. Within the connecting lines 11 pumps 12 are arranged, which in the preceding Suck water heater treated mix from the evaporator chambers 2 and into the Press the following flow heater 1.

In den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und 2 sind vier Durchlauferhitzer 1 angeordnet, jedoch kann die Zahl je nach der Verdampf leistung in den einzelnen Stufen beliebig geändert werden. Der Anschluß stutzenIn the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2, four water heaters 1 are arranged, but can the number can be changed as required in the individual stages depending on the evaporation output. Trim the connection

10 der letzten Verdampferkammer 2 ist jeweils mit der Absaugleitung 13 verbunden, in der sich die Absaugpumpe 14 befindet, die ebenfalls wie alle anderen Pumpen in ihrer Leistung regulierbar ist.10 of the last evaporator chamber 2 is connected to the suction line 13 in which the suction pump is located 14, which, like all other pumps, can be regulated in its performance.

Damit ein Stillsetzen einzelner Pumpen möglich ist, um die Verweilzeit des Trockengutes in einzelnen Verdampferstufen zu verlängern, sind die Förderpumpen 12 durch Überbrückungsleitungen 15 überbrückt. Diese ermöglichen unter Umgehung der Pumpen 12 die Fortsetzung des Umlaufes, sofern die in den Überbrückungsleitungen 15 angeordneten Ventile 16 geöffnet sind. Der durch Thermosiphonwirkung erfolgende Umlauf, welcher durch die Dampfblasenbildung im Heizsystem unterstützt und verstärkt wird, verhindert ein Ansetzen des Trockengutes in den Durchlauferhitzern.So that individual pumps can be shut down to reduce the dwell time of the dry goods in individual To lengthen the evaporator stages, the feed pumps 12 are bridged by bridging lines 15. These allow the circulation to continue while bypassing the pumps 12, provided that the in the bypass lines 15 arranged valves 16 are open. The thermosiphon effect Circulation, which is supported and strengthened by the formation of vapor bubbles in the heating system, prevents the dry material from sticking in the flow heaters.

Schließlich führen von den VerbindungsleitungenFinally lead from the connecting lines

11 Rücklauf]eitungen 17 zu den vorhergehenden Durchlauferhitzern 1, damit gegebenenfalls das Mischgut nochmals durch denselben Durchlauferhitzer 1 geleitet werden kann. Soll dies geschehen, müssen die in den Rücklaufleitungen 17 angeordneten Ventile 18 geöffnet und die Ventile 19 in der Verbindungsleitung 11 geschlossen werden.11 return lines 17 to the previous instantaneous water heaters 1, so that, if necessary, the material to be mixed is passed through the same flow heater 1 again can be. If this is to happen, the valves 18 arranged in the return lines 17 must be opened and the valves 19 in the connecting line 11 are closed.

Um dem Mischgut in den Verdampferkammern 2 eine bestimmte Richtung auf die Ansaugstutzen 10 hin zu geben, sind in den dargestellten Ausführungsformen innerhalb der Verdampferkammern 2 Förderschnecken 20 angeordnet, deren Gänge in Fig. 1 an den Zwischenwänden 8 unterbrochen sind. Die Förderschnecke 20 besitzt eineWelle21, die durch sämtliche Verdampferkammern 2 hindurchgeführt ist.To the mixed material in the evaporator chambers 2 in a certain direction towards the suction nozzle 10 to give are in the illustrated embodiments within the evaporation chambers 2 screw conveyors 20, the corridors of which are interrupted in FIG. 1 on the intermediate walls 8. The screw conveyor 20 has a shaft 21 which is passed through all of the evaporator chambers 2.

Bei der Anlage gemäß Fig. 2 sind die Verdampferkammern 2 nur durch Trennwände 22 voneinander getrennt, die nicht bis zum oberen Rand 23 der Verdampferkammern durchgeführt sind. Auf diese Weise wird ein einziger Verdampferraum 24 geschaffen, der auch nur mit einem Absaugstutzen 25 für die Absaugung des entstehenden Wasserdampfes versehen zu sein braucht. Der Absaugstutzen 25 kann, sofern es erwünscht ist, ebenfalls mit einer Vakuumpumpe verbunden sein, um in dem Verdampferraum 24 einen Unterdruck zu erzielen. Selbstverständlich kann in diesem Falle in den einzelnen Verdampferkammern 2 kein unterschiedlicher Unterdruck erzielt werden, da alle Verdampferkammern 2 unmittelbar miteinander in Verbindung stehen.In the system according to FIG. 2, the evaporator chambers 2 are only separated from one another by partitions 22 separated, which are not carried out to the upper edge 23 of the evaporator chambers. In this way a single evaporator chamber 24 is created, which also only has a suction nozzle 25 for suction of the resulting water vapor needs to be provided. The suction nozzle 25 can, provided it is desired, also be connected to a vacuum pump in order to be in the evaporator chamber 24 To achieve negative pressure. In this case, of course, in the individual evaporator chambers 2 no different negative pressure can be achieved, since all the evaporator chambers 2 directly with one another stay in contact.

Während bei den Anlagen gemäß Fig. 1 und 2 die Durchlauferhitzer 1 senkrecht unterhalb der Ver-While in the systems according to Fig. 1 and 2, the water heater 1 vertically below the

dampferkammern 2 angeordnet sind, zeigt Fig. 3 eine Anlage, bei der die Durchlauferhitzer 1 gegenüber den Verdampferkammern 2 schräg gestellt sind. Es wurde bereits darauf hingewiesen, daß hierdurch dem aufsteigenden Mischgut eine bestimmte Richtung erteilt wird, welche die Durchmischung des Trockengutes in den Verdampferkammern durch entsprechende Zirkulation begünstigt.Steamer chambers 2 are arranged, Fig. 3 shows a system in which the water heater 1 compared to the Evaporator chambers 2 are inclined. It has already been pointed out that this results in the ascending Mixing material is given a certain direction, which the mixing of the dry material in the evaporation chambers favored by appropriate circulation.

Fig. 3 zeigt ferner, daß die Zufuhrleitungen, beispielsweise die Leitungen 26, für die Zuführung von Öl seitlich angeordnet sein können, so daß auch hierdurch die Strömungsverhältnisse verbessert werden. Das gleiche könnte selbstverständlich bei der Zuführungsleitung für das Gemisch der Fall sein.Fig. 3 also shows that the supply lines, for example the lines 26 can be arranged laterally for the supply of oil, so that this also the flow conditions can be improved. The same could of course be said of the feed line be the case for the mixture.

Die Arbeitsweise der Anlage ist folgende: Die Durchlauferhitzer 1 und die Verdampferkammern 2 werden zunächst mit dem Wärmeträger, beispielsweise Öl, auf den erforderlichen Arbeitsinhalt gefüllt. Die Erhitzer 1 werden beheizt mit Dampf beliebiger Spannung bzw. - entsprechend der für das Trockengut, beispielsweise Fleisch, zulässigen Temperatur, z. B. 60° C. Alsdann wird durch die Pumpe 5 ein Gemenge von Öl und Fleischstücken oder aber auch die Fleischstücke allein — gegebenenfalls vorgewärmt — in den Durchlauferhitzer gepumpt. Das Absperrorgan 27 am Üleinsaugrohr 26 ist dabei so weit geöffnet, daß die Masse zügig durch den Durchlauferhitzer 1 gedrückt und weitererwärmt wird, indem nun plötzlich durch die entstehende Verdampfung der im Trockengut enthaltenen Flüssigkeit eine starke Durchwirbelung des ganzen Kammerinhaltes hervorgerufen wird, nachdem in den Verdampferkammern 2 bzw. im Verdampferraum 24 ein Vakuum erzeugt ist, welches einer möglichst weit unter 60° C liegenden Kochtemperatur der auszudampfenden Flüssigkeit entspricht. Die Verdampfung des Wasseranteiles in dem Trockengut ergibt eine Abkühlung desselben, wodurch das Trockengut nach der abfallenden Seite des Kreislaufes absinkt, in Verbindung mit dem Öl durch den Pumpensog der folgenden Förderpumpe 12 erfaßt und im folgenden Durchlauferhitzer 1 erneut erhitzt wird.The system works as follows: The water heater 1 and the evaporator chambers 2 are first filled with the heat transfer medium, for example oil, to the required work content. the Heaters 1 are heated with steam of any voltage or - corresponding to that for the dry material, for example Meat, permissible temperature, e.g. B. 60 ° C. Then the pump 5 is a mixture of oil and pieces of meat or the pieces of meat alone - if necessary preheated - in the Pumped water heater. The shut-off element 27 on the Üleinsaugrohr 26 is open so wide that the The mass is quickly pressed through the water heater 1 and further heated by suddenly going through the resulting evaporation of the liquid contained in the dry material a strong turbulence of the entire chamber contents is caused after in the evaporator chambers 2 or in the evaporator chamber 24 a vacuum is generated, which is a cooking temperature as far below 60 ° C as possible corresponds to the liquid to be evaporated. The evaporation of the water content in the dry material results a cooling of the same, whereby the dry material sinks to the sloping side of the circuit, detected in connection with the oil by the pump suction of the following feed pump 12 and in the following Water heater 1 is heated again.

Falls notwendig, kann auch bei den weiteren Durchlauferhitzern 1 noch Öl zusätzlich eingesaugt werden, nachdem die Hähne 27 geöffnet worden sind.If necessary, oil can also be sucked in with the other instantaneous water heaters 1, after the taps 27 have been opened.

Der Durchlauf durch die Erhitzer kann so gesteuert werden, daß die Pumpen nur so viel Gemisch fördern, als der Verdampfleistung in den einzelnen Kammern entspricht.The flow through the heater can be controlled so that the pumps only deliver as much mixture as than corresponds to the evaporation capacity in the individual chambers.

Nachdem das Trockengut auf den gewünschten Endwassergehalt gebracht ist, erfolgt durch die Absaugpumpe 14 das Absaugen des fertigen Trockengutes in Verbindung mit dem Öl. Das Trockengut kann dann in bekannter Weise zunächst einem Absetzbehälter und dann einer Zentrifuge zwecks Entfernung des Öles zugeführt werden.After the dry material has been brought to the desired final water content, the suction pump is used 14 the suction of the finished dry material in connection with the oil. The dry goods can then in a known manner first a settling tank and then a centrifuge for the purpose of removal of the oil.

Es hat sich gezeigt, daß durch das erfmdungsgemäße Verfahren in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein weit höherer Trockeneffekt und eine weit größere Ausbeute bei geringerem Energieverbrauch erzielt wird als bei den bisher bekannten Verfahren. Die wesentlich geringere Ausbeutung bei den anderen bisher bekannten kontinuierlichen Verfahren resultiert durch das Abpressen des Fleischsaftes und den Verlust der kleineren Fleischstücke und Salze (Krust) durch die Filterpresse -bei der Ölreinigung.It has been shown that the inventive method in conjunction with the inventive Device a far higher drying effect and a far greater yield with lower energy consumption is achieved than with the previously known method. The much lower exploitation among the other previously known continuous process results from the squeezing of the meat juice and the loss of the smaller pieces of meat and salts (crust) through the filter press during oil cleaning.

Außer der Trocknung von Fleisch kann in der erfindungsgemäßen Anlage die Trocknung von Fischen, von schlachtfrischen Knochen, von Blut, Eiweißextrakten oder -konzentraten, von Gemüsen, feuchten Ölsaaten, von Futtermitteln, beispielsweise Grünfutter.In addition to drying meat, the system according to the invention can also be used to dry fish, of freshly slaughtered bones, of blood, protein extracts or concentrates, of vegetables, moist Oilseeds, from animal feed, for example green fodder.

erfolgen. Auch die Verwertung der Nebenprodukte in Schlachthöfen zwecks Herstellung von Futtermitteln mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist möglich. In diesem Zusammenhang sei bemerkt, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht nur Wasser ausgedampft werden kann, sondern auch andere Flüssigkeiten, sofern diese einen niedrigeren Siedepunkt haben als der verwendete Wärmeträger und mit diesem nicht mischbar sind.take place. Also the utilization of by-products in slaughterhouses for the production of animal feed with the device according to the invention is possible. In this connection it should be noted that with the The method according to the invention can not only evaporate water, but also other liquids, provided they have a lower boiling point than the heat transfer medium used and with this are not miscible.

ίο Als Wärmeträger wird beispielsweise öl oder flüssiges Fett oder ein anderer Wärmeträger verwendet, der einen höheren Siedepunkt besitzt als die aus dem Trockengut auszutreibende Flüssigkeit. Zweckmäßig verwendet man jedoch ein stabilisiertes Öl oder Fett, welches die Haltbarkeit des noch mit öl oder Fettresten behafteten Trockengutes sicherstellt.ίο For example, oil or liquid is used as a heat transfer medium Fat or another heat transfer medium is used that has a higher boiling point than that from the Liquid to be expelled dry. However, it is advisable to use a stabilized oil or fat, which the shelf life of the still with oil or fat residues ensures contaminated dry goods.

Zum Kandieren oder Wasserentzug aus Früchten wird man zweckmäßig als Wärmeträger Siruplösungen verwenden, damit die Früchte nicht mit Öl oder Fett in Verbindung kommen, was vielleicht den Geschmack beeinträchtigen könnte.For candying or dehydration from fruits, syrup solutions are expediently used as heat transfer media use so that the fruit does not come into contact with oil or fat, which might affect the taste could affect.

Claims (20)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum kontinuierlichen Entwässern eines wasserhaltigen Gutes, z. B. Fleisch, unter Verwendung eines Wärmeträgers, vorzugsweise Öl, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus dem zu entwässernden Gut und dem Wärmeträger aufeinanderfolgend durch zwei oder mehrere Durchlauferhitzer (1) mit jeweils darüber angeordneten Verdampferkammern (2) gepumpt wird.1. A method for the continuous dewatering of a water-containing material, e.g. B. meat, under Use of a heat transfer medium, preferably oil, characterized in that a mixture of the material to be dewatered and the heat transfer medium successively through two or more Water heater (1) is pumped with evaporator chambers (2) arranged above. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus dem zu entwässernden Gut und dem Wärmeträger mittels einer Pumpe (5) in den ersten Durchlauferhitzer (1) eingebracht wird, worauf es infolge des durch die Erhitzung entstehenden Auftriebes in die erste Verdampferkammer (2) gelangt, aus der es von einer Pumpe (12) angesaugt und zwecks erneuter Erhitzung dem zweiten Durchlauferhitzer (1) zugeführt wird, von dem aus das Gemisch wiederum in eine Verdampferkammer (2) gelangt, aus der es durch eine Pumpe (14) abgesaugt oder unter Fortsetzung des Kreislaufes weiteren Verdampferstufen (1, 2) zugeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the mixture of the to be dewatered Well and the heat transfer medium introduced into the first instantaneous water heater (1) by means of a pump (5) whereupon, as a result of the buoyancy created by the heating, it enters the first Evaporator chamber (2) arrives, from which it is sucked in by a pump (12) and for the purpose of renewed Heating is fed to the second water heater (1), from which the mixture in turn enters an evaporator chamber (2), from which it is sucked off by a pump (14) or with continuation of the circuit is fed to further evaporator stages (1, 2). 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zu entwässernde Gut und der Wärmeträger getrennt in den ersten Durchlauferhitzer (1) eingeführt werden.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the to be dewatered Well and the heat transfer medium are introduced separately into the first water heater (1). 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleistung der Pumpen (12, 14) dem Wasserentzug in den einzelnen Verdampferstufen (1, 2) angepaßt ist.
4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the delivery rate of the pumps (12, 14) is adapted to the water removal in the individual evaporator stages (1, 2).
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei gleichbleibender Förderleistung der Pumpen (12, 14) das in den einzelnen Verdampferstufen (1, 2) verdampfte Wasser durch zusätzlich eingeführte Mengen an Wärmeträger ersetzt wird.5. The method according to claims 1 to 3, characterized in that with constant Delivery rate of the pumps (12, 14) that evaporated in the individual evaporator stages (1, 2) Water is replaced by additionally introduced amounts of heat transfer medium. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzlich eingeführte Wärmeträger mindestens die Temperatur des jeweils vorhandenen Gemisches besitzt.6. The method according to claims 1 to 3 and 5, characterized in that the additionally introduced Heat transfer medium has at least the temperature of the mixture present in each case. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das von den Durchlauferhitzern (1) in die Verdampferkammern (2) gelangende Gemisch durch zusätzliche Fördermittel, beispielsweise durch eine Förderschnecke (20), in Richtung des Saugstutzens (10) der nachfolgenden Pumpe (12) bewegt wird.7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the of the water heaters (1) the mixture reaching the evaporation chambers (2) by means of additional conveying means, for example by a screw conveyor (20), in the direction of the suction nozzle (10) of the following Pump (12) is moved. 8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerung des Gemisches unter Vakuum gegebenenfalls unter verschiedenem Druck in den einzelnen Verdampferstutzen (1, 2) erfolgt.8. The method according to claims 1 to 7, characterized in that the drainage of the Mixture under vacuum, optionally under different Pressure in the individual evaporator nozzle (1, 2) takes place. 9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch zeitweilige Stillsetzung einer oder mehrerer Pumpen die Verweilzeit des Gemisches in den einzelnen Verdampferstutzen (1, 2) verlängert und der Umlauf durch Thermosiphonwirkung unter Verwendung von die Pumpen (12) überbrückenden Leitungen (15) aufrechterhalten wird.9. The method according to claims 1 to 8, characterized in that by temporary shutdown one or more pumps, the dwell time of the mixture in the individual evaporator nozzle (1, 2) extended and the circulation by thermosyphoning using the Pumps (12) bridging lines (15) is maintained. 10. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch über Rücklaufleitungen (17) mehrmals durch die gleiche Verdampferstufe ( 1, 2) geleitet wird.10. The method according to claims 1 to 9, characterized in that the mixture over Return lines (17) is passed several times through the same evaporator stage (1, 2). 11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 10, gekennzeichnet durch zwei oder mehrere Durchlauferhitzer (1) mit jeweils darüber angeordneten, durch Zwischenwände (8) voneinander getrennten, mit Abzugsstutzen (9) zur Abführung des entstehenden Wasserdampfes versehenen Verdampferkammern (2), von denen aus Verbindungsleitungen (11) zum nachfolgenden Durchlauferhitzer (1) führen, sowie durch in der Zufuhrleitung (4), in Verbindungsleitungen (11) und der Absaugleitung (13) angeordneten Pumpen (5, 12, 14).11. Device for performing the method according to claims 1 to 10, characterized by two or more instantaneous water heaters (1), each with partition walls arranged above them (8) separated from each other, with a discharge nozzle (9) for the removal of the resulting water vapor provided evaporator chambers (2), from which connecting lines (11) lead to the downstream water heater (1), and through in the supply line (4), in the connecting lines (11) and the suction line (13) arranged pumps (5, 12, 14). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Verdampferkammern (2) unter Weglassung der Zwischenwände (8) zu einem einzigen Verdampferraum (24) mit einem gemeinsamen Abzugsstutzen (25) zur Abführung des entstehenden Wasserdampfes verbunden sind.12. The device according to claim 11, characterized in that the individual evaporator chambers (2) with the omission of the partition walls (8) to form a single evaporator chamber (24) connected to a common outlet connection (25) for the removal of the resulting water vapor are. 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsstutzen (9, 25) in an sich bekannter Weise mit einer Vakuumpumpe verbunden sind.13. Device according to claims 11 and 12, characterized in that the trigger nozzle (9, 25) are connected to a vacuum pump in a manner known per se. 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Verdampferraum (24) jeweils zwischen den Verbindungsleitungen (11) und dem folgenden Durchlauferhitzer (1) Trennwände (22) angeordnet sind, die ein unmittelbares Übertreten des Gemisches von einer Verdampferkammer (2) in die folgende verhindern, ohne daß dabei die atmosphärische Verbindung zwischen den einzelnen Kammern (2) unterbrochen wird.14. Device according to claims 12 and 13, characterized in that in the evaporator chamber (24) between the connecting lines (11) and the following water heater (1) Partition walls (22) are arranged, the direct crossing of the mixture of a Prevent evaporation chamber (2) in the following without losing the atmospheric connection is interrupted between the individual chambers (2). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (22) nicht bis zum oberen Rand (23) des Verdampferraumes (24) geführt und bzw. oder siebförmig ausgebildet sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the partition walls (22) not up to the upper edge (23) of the evaporator chamber (24) and / or designed in the form of a sieve are. 16. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Verdampferkammern (2) Fördermittel, vorzugsweise eine Förderschnecke (20), angeordnet sind, deren Welle (21) durch sämtliche Verdampferkammern (2) bzw. den ganzen Verdampferraum (24) geführt ist, während die Schneckengänge, soweit Zwischenwände (8) oder Trennwände (22) angeordnet sind, an diesen unterbrochen sind.16. Device according to claims 11 to 15, characterized in that within the evaporator chambers (2) conveying means, preferably a screw conveyor (20), are arranged, the Shaft (21) passed through all the evaporator chambers (2) or the entire evaporator chamber (24) is, while the screw flights, as far as partition walls (8) or partition walls (22) are arranged are interrupted at these. 17. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Verbindungsleitungen (11) angeordneten Pumpen (12) durch Umgehungsleitungen (15) mit eingebauten Ventilen (16) überbrückt sind.17. Device according to claims 11 to 16, characterized in that in the connecting lines (11) arranged pumps (12) are bridged by bypass lines (15) with built-in valves (16). 18. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß von den Verbindungsleitungen (11) aus Rücklaufleitungen (17) zu den vorhergehenden Durchlauferhitzern (1) führen, wobei in den Rücklaufleitungen (17) und in den Verbindungsleitungen (11) zwischen dem Abzweig für die Rücklaufleitungen (17) und dem folgenden Durchlauferhitzer (1) Ventile (19) angeordnet sind.18. Device according to claims 11 to 17, characterized in that of the connecting lines (11) from return lines (17) to the previous water heater (1) lead, wherein in the return lines (17) and in the Connecting lines (11) between the branch for the return lines (17) and the following Water heater (1) valves (19) are arranged. 19. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Durchlauferhitzer (1) außer den Stutzen (3) für die Einführung des zu entwässernden Gutes bzw. des Gemi-19. Device according to claims 11 to 18, characterized in that on each water heater (1) Except for the nozzle (3) for the introduction of the material to be drained or the mixture • sches Stutzen (7) für Heizdampf und Stutzen (6) für die Zuführung von Wärmeträger angeordnet sind.• arranged socket (7) for heating steam and socket (6) for the supply of heat transfer medium are. 20. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlauferhitzer (1) in bezug auf die darüber angeordneten Verdampferkammern (2) wechselseitig geneigt angeordnet sind.20. Device according to claims 11 to 19, characterized in that the water heater (1) with respect to the evaporator chambers (2) arranged above, arranged alternately inclined are. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings © 709 697/227 9.57© 709 697/227 9.57
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1258250B (en) * 1963-04-04 1968-01-04 Thrige Titan As Process for the continuous recovery of native protein from pork waste

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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