DE10160029A1

DE10160029A1 - Vorrichtung für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung

Info

Publication number: DE10160029A1
Application number: DE10160029A
Authority: DE
Inventors: Dietmar Menzel; Gerald Fischer
Original assignee: Reiss Bueromoebel GmbH
Current assignee: Reiss Bueromoebel GmbH
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2001-11-30
Publication date: 2003-06-12

Abstract

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung von Tragelementen, plattenförmigen Körpern oder Einrichtungen mit plattenförmigen Körpern. DOLLAR A Die Vorrichtungen zeichnen sich insbesondere durch eine einfache Handhabbarkeit bei einer ökonomisch günstigen Herstellung aus. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Vorrichtungen mit einem geringen Spiel realisierbar sind und zentrierend wirken. DOLLAR A Dazu wird mindestens ein rohr- oder zylinderförmiger Körper, der ein ineinander verlaufendes rechts- und linksgängiges Gewinde aufweist, mit dem Tragelement, plattenförmigem Körper oder der Einrichtung fest oder lösbar fest verbunden. Der rohr- oder zylinderförmige Körper dient gleichzeitig der Führung eines zweiten rohrförmigen Trägers, in dem in Ebenen rechtwinklig zu dessen Symmetrieachsen mehrere Öffnungen zur Aufnahme von Kugeln und/oder Rollen eingebracht sind. Gleichzeitig werden diese Kugeln und/oder Rollen über ringförmige Hülsen, die sich auf dem zweiten rohrförmigen Träger gleitend befinden, in Vertiefungen der Gewinde des rohr- oder zylinderförmigen Körpers gedrückt.

Description

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung insbesondere von Tragelementen, plattenförmigen Körpern als Arbeitsplatten, Ablageplatten, Platten mit mindestens einer Standfläche für Geräte, wenigstens teilweise einen Raum begrenzenden Platten, mindestens einer Kombination daraus oder von Einrichtungen mit plattenförmigen Körpern.

Höhenverstellungen mit versenkbaren Teilen sind durch verschiedene Druckschriften bekannt. In der DE 296 03 920 U1 (Höhenverstellvorrichtung für Tische oder dergleichen) können zwei teleskopartig geführte Teile so verstellt werden, dass eine Höhenverstellung realisiert ist. Dazu besitzt der innere Teil eine Reihe übereinander angeordnete und durch einen Schlitz miteinander verbundene Rastöffnungen als schräg zur Einstellrichtung verlaufende Schlitze. Ein drehbarer Raststift kann in den Schlitzen geführt werden und den Rastöffnungen verklemmt werden.

Durch die Druckschrift DE 296 13 861 U1 (Höhenverstellung für Einrichtungsgegenstände) ist eine Höhenverstellung mit einer doppelseitigen Zahnstange und einem Rastkörper mit Federn bekannt. Die Zähne der Zahnstange sind so angeordnet, dass eine selbstständige Arretierung bei der Höhenverstellung gegeben ist.

In der Druckschrift DE 297 06 586 U1 (Höhenverstellvorrichtung für Tische oder dergleichen) sind zwei rohrförmige Teile teleskopartig geführt. Der innere Teil weist in einer Reihe übereinander mehrere Vertiefungen auf, in die eine Kugel eingreifen kann. Diese Kugel wird über eine Feder in eine dieser Vertiefungen gedrückt. Damit ist kein stabiler Halt der Tischplatte gegeben. Die Belastbarkeit der Tischplatte wird nur durch die Federkraft bestimmt.

In der Druckschrift DE 299 04 550 U1 (Höhenverstellvorrichtung) besitzt eine Platte mehrere Vertiefungen. Diese Platte ist in einem Konstruktionsteil geführt, das Öffnungen für Keilstücke aufweist. Diese Keilstücke sind in eine der Vertiefung platzierbar.

Der Nachteil dieser Lösungen besteht darin, dass die Vorrichtungen zur Höhenverstellung weder zentrierend wirken noch das Spiel zwischen den teleskopartig geführten Teilen einschränken.

Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, Vorrichtungen für eine Höhenverstellung zu schaffen, die einfach handhabbar, ökonomisch günstig herstellbar und vorteilhafterweise auch mit einem geringen Spiel realisierbar sind.

Dieses Problem wird mit den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.

Die Vorrichtungen für eine sowohl kontinuierliche und diskontinuierliche Höhenverstellung insbesondere von Tragelementen, plattenförmigen Körpern als Arbeitsplatten, Ablageplatten, Platten mit mindestens einer Standfläche für Geräte, wenigstens teilweise einen Raum begrenzenden Platten, mindestens einer Kombination daraus oder von Einrichtungen mit plattenförmigen Körpern zeichnen sich insbesondere durch eine einfache Handhabbarkeit bei einer ökonomisch günstigen Herstellung aus. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Vorrichtungen mit einem geringen Spiel realisierbar sind, so dass ein fester Halt der damit verkoppelten Tragelemente, Platten oder Einrichtungen gewährleistet werden kann. Weiterhin wirken diese zentrierend.

Dazu wird mindestens ein rohr- oder zylinderförmiger Körper, der ein ineinander verlaufendes rechts- und linksgängiges Gewinde aufweist, mit dem Tragelement, plattenförmigen Körper oder der Einrichtung z. B. als ein erster rohr- oder zylinderförmigen Träger fest oder lösbar fest verbunden. Die Länge des rohr- oder zylinderförmigen Körpers und die Länge der Gewinde bestimmt die Höhenverstellung. Zur Vergrößerung der Höhenverstellung können auch mehrere rohr- oder zylinderförmige Körper übereinander angeordnet werden.

Der rohr- oder zylinderförmige Körper dient gleichzeitig der Führung eines zweiten rohrförmigen Trägers. In diesem zweiten rohrförmigen Träger sind in Ebenen rechtwinklig zu dessen Symmetrieachsen mehrere Öffnungen zur Aufnahme von Kugeln und/oder Rollen eingebracht.

Gleichzeitig werden diese Kugeln und/oder Rollen über ringförmige Hülsen, die sich auf dem zweiten rohrförmigen Träger gleitend befinden, in Vertiefungen der Gewinde des rohr- oder zylinderförmigen Körpers gedrückt, so dass ein fester Halt gewährleistet wird. Das basiert auf der zwischen der Innenfläche der Innenwandung der ringförmigen Hülsen gegenüber dem zweiten rohrförmigen Träger und dem rohr- oder zylinderförmigen Körper entweder in axialer Richtung oder radial schräg und damit keilförmig ausgebildeten Innenflächen der ringförmigen Hülsen. Mit dem Lösen der Kugeln und/oder Rollen durch Verschieben und/oder Verdrehen der ringförmigen Hülsen und auch einer relativen Bewegung des zweiten rohrförmigen Trägers, weiterhin bedingt durch die keilförmigen Innenflächen der ringförmigen Hülsen, können die Kugeln und/oder Rollen in den Vertiefungen der Gewinde bewegt werden. Über wenigstens drei mit einem gleichen Abstand zueinander angeordneten Kugeln und/oder Rollen je ringförmiger Hülse ergibt sich weiterhin der Vorteil, dass eine Zentrierung erreicht wird.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Kugeln und/oder Rollen sowohl in den Vertiefungen der Gewinde als auch von Vertiefung zu Vertiefung und damit zwischen den Vertiefungen bewegt werden können. Damit kann eine Höhenverstellung sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich vorgenommen werden. Damit können die Kugeln und/oder Rollen und die ringförmigen Hülsen auch von einem rohr- oder zylinderförmigen Körper zu wenigstens einem anderen rohr- oder zylinderförmigen Körper geschoben werden.

Der rohr- oder zylinderförmige Körper wird vorteilhafterweise mit dem Tragelement oder dem plattenförmigen Körper direkt oder indirekt verbunden. Bei einer indirekten Verbindung ist der plattenförmige Körper mit einem ersten rohr- oder zylinderförmigen Träger verkoppelt, der wiederum mit dem rohr- oder zylinderförmigen Körper verbunden ist. Insbesondere mit einem rohrförmigen Körper ergibt sich der Vorteil, dass dieser auf dem ersten rohr- oder zylinderförmige Träger befestigt ist.

Damit eignen sich die Vorrichtungen für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung insbesondere für höhenverstellbare Tische, Regale, Ablagen oder Geräteträger, wobei sich die Vorrichtungen in Tischbeinen, Gestellen, Abstandhaltern oder Halterungen befinden.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 13 angegeben.

Mit der Weiterbildung des Patentanspruchs 2, wobei die ringförmigen Hülsen über eine lösbare Form- oder Kraftschlussverbindung miteinander verbunden sind, wird zum Einen eine einfache Montagemöglichkeit dieser Vorrichtungen für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung und zum Anderen eine gleichzeitige Bewegung beider ringförmigen Hülsen, auch falls nur auf eine ringförmige Hülse eine Kraft einwirkt, gewährleistet.

Eine günstige Ausgestaltung einer lösbaren Formschlussverbindung zwischen ringförmigen Hülsen ist dabei nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 3 eine umlaufende Vertiefung in der Innenoberfläche einer ringförmigen Hülse und eine umlaufende Feder auf einer Außenoberfläche der anderen ringförmigen Hülse. Die umlaufende Vertiefung kann auch in einer Außenoberfläche der einen ringförmigen Hülse und die Feder auf einer Innenoberfläche der anderen ringförmigen Hülse angeordnet sein. Bei einer Verbindung der beiden ringförmigen Hülsen befindet sich die jeweilige Feder in der jeweilig anderen Vertiefung.

Die Ausbildungen der Weiterbildungen der Patentansprüche 4 und 5 gewährleisten ein Lösen der Kugeln und/oder Rollen aus den Vertiefungen der Gewinde, wobei gleichzeitig gewährleistet wird, dass die Kugeln und/oder Rollen nicht aus den Vorrichtungen herausfallen.

Besonders durch die Weiterbildung des Patentanspruchs 5 wird diese Gefahr wesentlich verringert.

Mit den Ausbildungen der Weiterbildungen der Patentansprüche 4 und 5 wird weiterhin gewährleistet, dass die Kugeln und/oder Rollen vollständig aus den Vertiefungen der Gewinde gelangen können. Die Halterung der Kugeln und/oder Rollen in den Vorrichtungen wird durch die Öffnungen in den zweiten rohrförmigen Trägern sichergestellt. Diese Öffnungen dienen bei der Höhenverstellung gleichzeitig als Führung der Kugeln und/oder Rollen.

Eine Ausbildung der ringförmigen Hülsen, wobei der Durchmesser einer Innenfläche der ringförmigen Hülse größer als der Außendurchmesser des zweiten rohrförmigen Trägers ist und diese Innenfläche eine Gleitfläche für die ringförmige Hülse auf dem zweiten rohrförmigen Träger ist, nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 6 erhöht eine einfache Handhabbarkeit der Vorrichtungen für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung. Bei einer Höhenverstellung wird die Gefahr des Verkantens oder Verklemmens der ringförmigen Hülse gegenüber dem zweiten rohrförmigen Träger wesentlich minimiert. Das ist bei einer Höhenverstellung eines plattenförmigen Körpers oder von Einrichtungen mit mehreren Vorrichtungen für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung besonders vorteilhaft.

Jeweils vier Bohrungen mit gleichen Abständen als Öffnungen in jeweils einer Ebene im zweiten rohrförmigen Träger nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 7 können technologisch leicht eingebracht werden. Dabei wird der zweite rohrförmige Träger zweimal durchbohrt und dazwischen einmal um 90° gedreht.

Eine Druckfeder zwischen einem Bestandteil des zweiten rohrförmigen Trägers, einem mit dem zweitem rohrförmigen Träger verbundenem Element oder einer Halteöffnung im zweitem rohrförmigen Träger und den ringförmigen Hülsen nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 8 erhöht die Festigkeit der Vorrichtungen für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung. Gleichzeitig wird die Platzierung der Kugeln und/oder Rollen bei einer Höhenverstellung unterstützt.

Die gleiche vorteilhafte Wirkung wird bei der Weiterbildung des Patentanspruchs 9 erreicht, wobei sich zwischen den Kugeln und/oder Rollen, einer Wandung oder einem Konstruktionselement der einen ringförmigen Hülse und einer Wandung der anderen ringförmigen Hülse eine Druckfeder befindet.

Mit dem Verbinden mehrerer rohr- oder zylinderförmiger Körper jeweils über eine Form- oder Kraftschlussverbindung nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 10 wird die Länge der Höhenverstellung erhöht.

Eine Verbindung der Kugeln und/oder Rollen einer Ebene über ein Formteil nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 11 vereinfacht die Montage der Vorrichtungen für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung. Die Kugeln und/oder Rollen einer Ebene werden zusammen platziert. Auch bei einer Demontage dieser Vorrichtungen ist eine derartige Ausgestaltung besonders vorteilhaft.

Die Herstellung der rohr- oder zylinderförmige Körper und der ringförmigen Hülsen aus einem Kunststoff nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 12 führt dazu, dass diese Teile vorteilhafterweise als Spritzgussteile realisierbar sind, so dass große Stückzahlen ökonomisch günstig produzierbar sind.

Mit einem bogenförmig ausgebildeten Querschnitt der Vertiefungen der Gewinde, wobei sich der Radius der Wandung in Richtung wenigstens eines Nutkante kontinuierlich verkleinert, nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 13 ergeben sich Vorteile beim Lösen der zwischen rohr- oder zylinderförmigen Körper und zweitem rohrförmigen Träger verkeilten Kugeln und/oder Rollen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen jeweils als prinzipielle Darstellung:
Fig. 1 eine Vorrichtung für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung als Übersichtsdarstellung,
Fig. 2 eine Vorrichtung für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung in einer Schnittdarstellung und
Fig. 3 eine ringförmige Hülse in einer Draufsicht als Schnittdarstellung.
Eine Vorrichtung für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung insbesondere von Tragelementen, plattenförmigen Körpern als Arbeitsplatten, Ablageplatten, Platten mit mindestens einer Standfläche für Geräte, wenigstens teilweise einen Raum begrenzenden Platten, mindestens einer Kombination daraus oder von Einrichtungen mit plattenförmigen Körpern besteht aus einem rohrförmigen Körper 1 mit einem ineinander verlaufenden rechts und linksgängigem Gewinde 2, 3, einem zweiten rohrförmigen Träger 4 mit mehreren Öffnungen 5, ringförmigen Hülsen 6 und Kugeln 7 in den Öffnungen 5 und zwischen dem rohrförmigen Körper 1 und ringförmigen Hülsen 6 (Darstellungen in den Fig. 1 und 2).
Der rohrförmige Körper 1 besitzt ein ineinander verlaufendes rechts- und linksgängiges Gewinde 2, 3 mit einem gleichen Anfang, gleicher Steigung und gleichem Abstand der Vertiefungen der Gewinde 2, 3. Der Querschnitt der Vertiefungen der Gewinde 2, 3 ist entweder kreisförmig oder bogenförmig ausgebildet. Bei der zweiten Ausführungsform der Vertiefung verkleinert sich der Radius der Wandung in Richtung wenigstens einer Kante vorteilhafterweise kontinuierlich.
Der rohrförmige Körper 1 ist mit einem Tragelement, dem plattenförmigen Körper oder einem ersten rohr- oder zylinderförmigen Träger fest oder lösbar fest verbunden.
Ein erster Endenbereich 8 des rohrförmigen Körpers 1 besitzt vorteilhafterweise einen kleineren Durchmesser mit einer umlaufenden Nut oder einem Gewinde. Der gegenüberliegende zweite Endenbereich 9 des rohrförmigen Körpers 1 ist so ausgebildet, dass ein erster Endenbereich 8 eines zweiten rohrförmigen Körpers 1 in den ersten rohrförmigen Körper 1 einführbar ist. Gleichzeitig weist der zweite Endenbereich 9 eine umlaufende Erhöhung 10 auf, die in die Nut des ersten Endenbereiches 8 eingreift, oder besitzt ebenfalls ein Gewinde, so dass die rohrförmigen Körper miteinander verschraubt werden können. Mit einer derartigen Ausgestaltung können bei Bedarf mehrere rohrförmige Körper 1 miteinander verbunden werden. Bei nur einem rohrförmigen Körper 1 ist dieser Endenbereich ein Befestigungselement. Die dadurch radial zur Symmetrieachse vorhandene Kreisringfläche eignet sich vorteilhafterweise als Anschlagfläche.
Wird der rohrförmige Körper 1 aus einem Kunststoff hergestellt, sind federnde Eigenschaften gewährleistet, so dass mehrere rohrförmige Körper 1 leicht und fest miteinander verbunden werden können. In den Fig. 1 und 2 ist ein derartig ausgebildeter rohrförmiger Körper 1 dargestellt. Der erste Endenbereich kann weiterhin leicht mit dem plattenförmigen Körper verbunden werden, während im Hohlraum des rohrförmigen Körpers 1 ein erster rohr- oder zylinderförmiger Träger platzierbar ist.
Der rohrförmige Körper 1 ist in dem zweiten rohrförmigen Träger 4 gleitend und geführt angeordnet. Der zweite rohrförmige Träger 4 weist vier Öffnungen 5 als Bohrungen in einer Ebene rechtwinklig zu dessen Symmetrieachse auf, wobei zwei Ebenen mit derartigen Öffnungen 5 ausgestattet sind. Vier Öffnungen 5 je Ebene lassen sich einfach mit einem zweimaligem Durchbohren des zweiten rohrförmigen Trägers 4 herstellen.
Auf dem zweiten rohrförmigen Träger 4 befinden sich gleitend verschiebbar zwei ringförmige Hülsen 6. Jeweils eine umlaufende Innenfläche 11 der Innenwandung der ringförmigen Hülsen 5 ist in axialer Richtung schräg und damit keilförmig gegenüber dem zweiten rohrförmigen Träger 4 und dem rohrförmigen Körper 1 ausgebildet. In den Öffnungen 5 des zweiten rohrförmigen Trägers 4 und in Vertiefungen der Gewinde 2, 3 des rohrförmigen Körpers 1 und der in axialer Richtung schräg angeordneten und damit keilförmig ausgebildeten Innenflächen 11 der ringförmigen Hülsen 6 befinden sich die Kugeln 7. Der kleinste Innendurchmesser der in axialer Richtung schräg und damit keilförmig ausgebildeten Innenfläche 11 der Innenwandung jeder der ringförmigen Hülsen 6 ist kleiner als der durch die Kugeln 7 in der Vertiefung der Gewinde 2, 3 sich ausbildende Außendurchmesser. Der größte Innendurchmesser der in axialer Richtung schräg und damit keilförmig ausgebildeten Innenfläche 11 der Innenwandung jeder ringförmigen Hülse 6 ist größer als der Außendurchmesser gebildet aus dem Durchmesser des rohrförmigen Körpers 1 zwischen den Vertiefungen der Gewinde 2, 3 und der vier mit einem gleichen Abstand zueinander angeordneten Kugeln 7 auf dieser Fläche. Weiterhin besitzen die ringförmigen Hülsen 6 eine parallel zum zweiten rohrförmigen Träger 4 verlaufende weitere Innenfläche 12 als Innenwandung. Der Durchmesser dieser Innenfläche 12 ist gleich dem größten Innendurchmesser der in axialer Richtung schräg und damit keilförmig ausgebildeten Innenfläche 11 und grenzt unmittelbar an diese Innenfläche 11 an. In der Innenfläche 12 befindet sich eine umlaufende Vertiefung 13, in die eine umlaufende Erhebung 14 am anderen Endenbereich der jeweils anderen ringförmigen Hülse 6 eingreift. Damit sind die ringförmigen Hülsen 6 über eine lösbare Formschlussverbindung gebildet aus der umlaufenden Vertiefung 13 und der umlaufenden Erhebung 14 miteinander verbunden. Vorteilhafterweise sind die ringförmigen Hülsen 6 aus einem Kunststoff hergestellt, so dass federnde Eigenschaften vorhanden sind.
Der Durchmesser einer weiteren Innenfläche 15 im Endenbereich der ringförmigen Hülsen 6 ist größer als der Außendurchmesser des zweiten rohrförmigen Trägers 4. Diese Innenfläche 15 stellt eine Gleitfläche für die ringförmigen Hülsen 6 auf dem zweiten rohrförmigen Träger 4 dar.
Die Druckfeder 16 befindet sich zwischen der oberen ringförmigen Hülse 6 und

- einem Bestandteil des zweiten rohrförmigen Trägers 4 als Aufweitung dessen Wandung oder als eine abgewinkelte Wandung 17 des Endenbereiches (Darstellungen in den Fig. 1 und 2),
- einem mit dem zweiten rohrförmigen Träger 4 verbundenen Element in Form z. B. eines Klemmringes oder eines Stiftes oder
- einer Halteöffnung im zweiten rohrförmigen Träger 4, wobei ein Endenbereich der Druckfeder 16 in dieser Halteöffnung platziert ist.

In einer weiteren Ausführungsform ist die Druckfeder 16

- zwischen den Kugeln 7 der einen ringförmigen Hülse 6,
- einem an den Kugeln 7 anliegendem Gleitring oder
- einem flächenhaftem Bestandteil der ringförmigen Hülse 6 und einer Wandung der anderen ringförmigen Hülse 6 angeordnet, so dass sich der zweite rohrförmige Träger 4 in der Druckfeder 16 befindet.

Die Druckfeder 16 ist insbesondere eine zylindrische Spiralfeder.
Die Kugeln 7 einer Ebene sind über ein Formteil miteinander verbunden.
Bei einer Höhenverstellung werden die ringförmigen Hülsen 6 nach oben geschoben, so dass die Kugeln 7 aus den Vertiefungen der Gewinde 2, 3 in die freien Räume gebildet aus dem Teil der Außenwandung des rohrförmigen Körpers 1, den Öffnungen 5 des zweiten rohrförmigen Trägers 4 und der Innenflächen 12 der ringförmigen Hülsen 6 gelangen können. Damit kann der rohrförmige Körper 1 gegenüber dem zweiten rohrförmigen Träger 4 bewegt werden.
Drei Innenflächen 18 der Innenwandung der ringförmigen Hülsen 6 sind in einer weiteren Ausführungsform korrespondierend zu den Öffnungen S im zweiten rohrförmigen Träger 4 gegenüber dessen Oberfläche in Umfangsrichtung radial schräg und damit keilförmig ausgebildet. In den Öffnungen 5 des zweiten rohrförmigen Trägers 4 und in Vertiefungen der Gewinde 2, 3 des rohr- oder zylinderförmigen Körpers 1 und der schräg und damit keilförmig ausgebildeten Innenflächen 18 der ringförmigen Hülsen 6 befinden sich die Kugeln 7 bei der Feststellung. In der Fig. 3 ist eine derartige ringförmige Hülse 6 in einer Draufsicht als Schnitt dargestellt. In einer weiteren Ausführungsform können auch mehr als drei Innenflächen 18 radial schräg in den ringförmigen Hülsen 6 angeordnet sein.
In einer weiteren Ausführungsform ist der Endenbereich des zweiten rohrförmigen Trägers 4 abgewinkelt, mit einem Stift ausgestattet oder mit einem Klemmring versehen. Damit können die ringförmigen Hülsen 6 nicht ohne weiteres vom zweiten rohrförmigen Träger 4 entfernt werden.
In einer weiteren Ausführungsform sind mehr als zwei ringförmige Hülsen 6 ein Bestandteil der Vorrichtung für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung.
Die Druckfeder 16 kann in weiteren Ausführungsformen auch entfallen.

Claims

1. Vorrichtung für eine sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Höhenverstellung insbesondere von Tragelementen, plattenförmigen Körpern als Arbeitsplatten, Ablageplatten, Platten mit mindestens einer Standfläche für Geräte, wenigstens teilweise einen Raum begrenzenden Platten, mindestens einer Kombination daraus oder von Einrichtungen mit plattenförmigen Körpern, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein rohr- oder zylinderförmiger Körper (1) ein ineinander verlaufendes rechts- und linksgängiges Gewinde (2, 3) aufweist, dass dieser rohr- oder zylinderförmige Körper (1) mit dem Tragelement, dem plattenförmigen Körper oder einem ersten rohr- oder zylinderförmigen Träger fest oder lösbar fest verbunden ist, dass der rohr- oder zylinderförmige Körper (1) in einem zweiten rohrförmigen Träger (4) gleitend und geführt angeordnet ist, dass der zweite rohrförmige Träger (4) in Ebenen rechtwinklig zu dessen Symmetrieachse mehrere Öffnungen (5) aufweist, dass der Abstand der Ebenen gleich dem Abstand benachbarter Vertiefungen oder mehrerer Vertiefungen der Gewinde (2, 3) des rohr- oder zylinderförmigen Körpers (1) ist, dass sich auf dem zweiten rohrförmigen Träger (4) ringförmige Hülsen (6) gleitend befinden und dass mindestens eine Innenfläche der Innenwandung jeder der ringförmigen Hülsen (6) in axialer Richtung schräg und damit keilförmig gegenüber dem zweiten rohrförmigen Träger (4) und dem rohr- oder zylinderförmigen Körper (1) ausgebildet ist oder dass Innenflächen (18) der Innenwandung jeder der ringförmigen Hülsen (6) korrespondierend zu den Öffnungen (5) im zweiten rohrförmigen Träger (4) gegenüber dessen Oberfläche in Umfangsrichtung radial schräg und damit keilförmig ausgebildet sind und dass sich in den Öffnungen (5) des zweiten rohrförmigen Trägers (4) und zwischen jeweils Vertiefungen der Gewinde (2, 3) des rohr- oder zylinderförmigen Körpers (1) und der schräg verlaufenden und damit keilförmig ausgebildeten Innenflächen (11, 18) der ringförmigen Hülsen (6) Kugeln (7) und/oder Rollen befinden.

2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ringförmigen Hülsen (6) über eine lösbare Form- oder Kraftschlussverbindung miteinander verbunden sind.

3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Formschlussverbindung aus einer umlaufenden Vertiefung (13) in der Innenoberfläche oder Außenoberfläche einer ringförmigen Hülse (6) und einer umlaufenden Feder (14) auf einer Außenoberfläche oder Innenoberfläche der anderen ringförmigen Hülse (6) besteht.

4. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der kleinste Innendurchmesser der keilförmig ausgebildeten Innenfläche (11, 18) der Innenwandung der ringförmigen Hülse (6) kleiner als der durch Kugeln (7) und/oder Rollen in einer Vertiefung der Gewinde (2, 3) sich ausbildende Außendurchmesser ist und dass der größte Innendurchmesser der keilförmig ausgebildeten Innenfläche (11, 18) der Innenwandung der ringförmigen Hülse (6) größer als der Außendurchmesser gebildet aus dem Durchmesser des rohr- oder zylinderförmigen Körpers (1) zwischen den Gewinden (2, 3) und wenigstens dreier mit einem gleichen Abstand zueinander angeordneter Kugeln (7) und/oder Rollen auf dieser Fläche ist.

5. Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine umlaufende Innenfläche (11) der Innenwandung der ringförmigen Hülse (6) in axialer Richtung schräg und damit keilförmig gegenüber dem zweiten rohrförmigen Träger (4) und dem rohr- oder zylinderförmigen Körper (1) ausgebildet ist, dass die ringförmige Hülse (6) eine parallel zum zweiten rohrförmigen Träger (4) verlaufende weitere Innenfläche (12) als Innenwandung aufweist und dass der Durchmesser dieser Innenfläche (12) gleich dem größten Innendurchmesser der in axialer Richtung schräg und damit keilförmig ausgebildeten Innenfläche (11) ist und unmittelbar an diese keilförmig ausgebildete Innenfläche (11) an dieser Stelle angrenzt.

6. Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser einer weiteren Innenfläche (15) der ringförmigen Hülse (6) größer als der Außendurchmesser des zweiten rohrförmigen Trägers (4) ist und dass diese Innenfläche (15) eine Gleitfläche für die ringförmige Hülse (6) auf dem zweiten rohrförmigen Träger (4) ist.

7. Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich in einer Ebene vier Bohrungen gleichen Abstandes als Öffnungen (5) in dem zweiten rohrförmigen Träger (4) befinden.

8. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem Bestandteil des zweiten rohrförmigen Trägers (4), einem mit dem zweitem rohrförmigen Träger (4) verbundenem Element oder einer Halteöffnung im zweitem rohrförmigen Träger (4) und den ringförmigen Hülsen (6) eine Druckfeder (16) angeordnet ist.

9. Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei über eine Formschlussverbindung miteinander verkoppelte ringförmige Hülsen (6) gleitend auf dem zweiten rohrförmigen Träger (4) und dass zwischen den Kugeln (7) und/oder Rollen, einer Wandung oder einem Konstruktionselement der einen ringförmigen Hülse (6) und einer Wandung der anderen ringförmigen Hülse (6) eine Druckfeder (16) angeordnet sind, so dass sich der zweite rohrförmige Träger (4) in der Druckfeder (16) befindet.

10. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere rohr- oder zylinderförmige Körper (1) jeweils über eine Form- oder Kraftschlussverbindung miteinander verbunden sind.

11. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugeln (7) und/oder Rollen einer Ebene über ein Formteil miteinander verbunden sind.

12. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der rohr- oder zylinderförmige Körper (1) und die ringförmigen Hülsen (6) aus einem Kunststoff bestehen.

13. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnitte der Vertiefungen der Gewinde (2, 3) bogenförmig ausgebildet sind, wobei sich der Radius der Wandung in Richtung wenigstens einer Kante der Vertiefung kontinuierlich verkleinert.