DE10146027B4

DE10146027B4 - Component for a brewery plant and method for producing such components

Info

Publication number: DE10146027B4
Application number: DE2001146027
Authority: DE
Inventors: August Lenz Jr.; Bernd Kantelberg; Thomas Dr. Hackensellner
Original assignee: HUPPMANN AG
Current assignee: HUPPMANN AG, 97318 KITZINGEN, DE
Priority date: 2001-09-18
Filing date: 2001-09-18
Publication date: 2006-07-13
Anticipated expiration: 2021-09-19
Also published as: DE10146027A1

Abstract

Bauteil (01, 07, 11) für eine Brauereianlage mit einer Kontaktfläche (04), an der ein festes, pastöses, flüssiges und/oder gasförmiges Medium (05), insbesondere ein Rohstoff oder Zwischenprodukt des Brauprozesses, beispielsweise Maische oder Würze, in Kontakt gebracht werden kann, wobei die Kontaktfläche (04) von einem Werkstoff gebildet wird, der eine Oberflächenenergie von kleiner 50 mN/m aufweist, und wobei die Kontaktfläche (04) eine mikrostrukturierte Oberfläche mit überstehenden Materialspitzen (14) aufweist, wobei der durchschnittliche Abstand zwischen den Materialspitzen (14) gerade so gewählt ist, dass das flüssige Medium (05) aufgrund des Oberflächenenergiewerts der Kontaktfläche (04) nicht in die Zwischenräume zwischen den Materialspitzen (14) eindringt, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (04) als zusätzliche makroskopische Struktur parallel zueinander verlaufende Rillen (12) aufweist.component (01, 07, 11) for a brewery plant with a contact area (04), where a firm, pasty, liquid and / or gaseous Medium (05), in particular a raw material or intermediate product of Brewing processes, such as mash or seasoning, be brought into contact can, taking the contact surface (04) is formed by a material having a surface energy of less than 50 mN / m, and wherein the contact surface (04) a microstructured surface with protruding material tips (14), wherein the average distance between the Material tips (14) is just chosen so that the liquid medium (05) due to the surface energy value the contact surface (04) not in the interstices between the material tips (14) penetrates, characterized that the contact surface (04) as additional macroscopic structure parallel grooves (12) having.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil für eine Brauereianlage beziehungsweise ein Verfahren zur Herstellung derartiger Bauteile nach dem Oberbegriff der unabhängigen Hauptansprüche.The The invention relates to a component for a brewery plant or a process for the production Such components according to the preamble of the independent main claims.

Die Reinigung der in einer Brauereianlage vorhandenen Gefäße und Rohre ist von größter Bedeutung für die Qualitätsparameter des herzustellenden Endprodukts, nämlich Bier. Geschmack, Geruch, Schaumhaltigkeit, Blankheit und Haltbarkeit des Bieres werden maßgeblich von der ausreichenden Sauberkeit der produktseitigen Kontaktflächen zwischen den Rohstoffen bzw. Zwischenprodukten des Brauprozesses und den Bauteilen der Brauereianlage bestimmt. Die ständige Sauberhaltung aller Produktionsstätten, Gefäße und Leitungen und die regelmäßige und vollständige Entfernung auftretender Verunreinigungen ist deshalb unverzichtbares Element des Betriebs einer Brauereianlage.The Cleaning the vessels and pipes in a brewery plant is of the utmost importance for the quality parameters of the final product to be produced, namely beer. Taste, smell, foaminess, The purity and shelf life of the beer are determined by the sufficient Cleanliness of the product-side contact surfaces between the raw materials or intermediate products of the brewing process and the components of the brewery plant certainly. The constant Keeping clean of all production facilities, vessels and pipes and the regular and full Removal of impurities is therefore indispensable Element of the operation of a brewery plant.

Auch an wärmeträgerseitigen bzw. kälteträgerseitigen Bauteilen der Brauereianlage können durch Ansätze, beispielsweise Verunreinigungen, Ablagerungen oder Anbackungen, Störungen auftreten. So müssen beispielsweise die das Heizmedium führenden Rohre und Leitungen in Innenkochern, Außenkochern oder Plattenwärmetauschern regelmäßig von Ansätzen, insbesondere Kalkansätzen befreit werden. Auch in den in Brauereianlagen üblichen Pfannendunstkondensatoren kann es zu wasserseitigen Ansätzen kommen, die eine Absenkung des Wirkungsgrades herbeiführen.Also on the heat carrier side or cold carrier side Components of the brewery plant can by Approaches, For example, impurities, deposits or caking, disorders occur. So have to For example, the heating medium leading pipes and lines in interior cookers, outdoor cookers or plate heat exchangers regularly from approaches, in particular Kalkan sets be freed. Also in the usual in brewery systems Pfannendunstkondensatoren it can be water-side approaches come, which bring about a reduction in the efficiency.

Bei der Herstellung moderner Brauereianlagen werden die Bauteile heute üblicherweise aus Edelstahl, beispielsweise Chrom-Nickel-Stählen, gefertigt. Diese Stähle sind oxidationsbeständig, so dass die Korrosion dieses Materials im wesentlichen ausgeschlossen ist. Allerdings kann es durch die Produktionsprozesse zu Ansatzbildungen an den Oberflächen kommen. Solche Ansätze können beispielsweise durch Anhaftung, Anbackung oder Ablagerung von Partikeln bzw. Flüssigkeiten entstehen. Um die Bauteile in der Brauereianlage von solchen Ansätzen befreien zu können und so für die erforderliche Sauberkeit zu sorgen, werden in modernen Brauereianlagen heute üblicherweise sogenannte CIP-Anlagen (cleaning in place- Anlagen) eingesetzt. Mit diesen Reinigungs- beziehungsweise Desinfektionsanlagen können die Bauteile der Brauereianlage automatisch gereinigt werden.at the manufacture of modern brewery plants, the components are now common made of stainless steel, such as chrome-nickel steels. These steels are resistant to oxidation, so that the corrosion of this material is essentially excluded is. However, it can be due to the production processes to formations on the surfaces come. Such approaches can for example, by adhesion, caking or deposition of particles or liquids arise. To free the components in the brewery plant from such approaches to be able to and so for The necessary cleanliness is provided in modern brewery plants today usually so-called CIP (cleaning in place) systems. With these cleaning or disinfection systems, the Components of the brewery plant are cleaned automatically.

Nachteilig am bekannten Stand der Technik ist es, dass für die Reinigung der unterschiedlichen Bauteile der Brauereianlage sogenannte Zwischenreinigungen durchgeführt werden müssen, die die Sudfolge während des Produktionsprozesses unterbrechen. Im Ergebnis stellt die Reinigung der Bauteile der Brauereianlage also einen Anlagenzustand dar, der die Produktivität der Brauereianlage verringert. Weiter müssen für die Reinigung der Bauteile große Mengen von Wasser, Energie und Reinigungsmitteln und auch Personal aufgewandt werden. Insbesondere bei Bauteilen, die nicht in CIP-Kreisläufe eingebunden werden können, beispielsweise Rohrbögen, oder Ventile, ist eine aufwendige Reinigung von Hand, beispielsweise in sogenannten Schlauchbädern, mit entsprechend geeigneter Desinfektionslösung unerlässlich. Die bei der Reinigung anfallenden Abwasser erfordern eine aufwendige Entsorgung.adversely in the prior art it is that for the cleaning of the different components the brewery plant so-called intermediate cleanings are carried out have to, during the brewing sequence interrupt the production process. The result is the cleaning Thus, the components of the brewery plant is a plant state, the the productivity reduced the brewery plant. Next must for the cleaning of the components large quantities of water, energy and detergents and also staff used become. Especially for components that are not involved in CIP cycles can be for example, pipe bends, or valves, is a laborious cleaning by hand, for example in so-called baths, with appropriate disinfectant solution essential. The cleaning accumulating waste water require a costly disposal.

Die DE 198 60 526 A1 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines Wärmeüberträgers. Auf einer Wärmeübertragungsfläche wird dazu eine Metall.Polymer-Dispersionsschicht, bei der das Polymer halogeniert ist, abgeschieden.The DE 198 60 526 A1 describes a method for producing a heat exchanger. On a heat transfer surface to a Metall.Polymer-dispersion layer in which the polymer is halogenated, deposited.

Die DE 199 50 452 A1 beschreibt strukturierte Oberflächen mit zelladhäsions- und zellproliferationshemmenden Eigenschaften. Die Oberflächen weisen dabei eine Oberflächenenergie von mehr als 20 mN/m auf, um einen Selbstreinigungseffekt zu erzielen.The DE 199 50 452 A1 describes structured surfaces with cell adhesion and cell proliferation inhibiting properties. The surfaces have a surface energy of more than 20 mN / m in order to achieve a self-cleaning effect.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb neuartige Bauteile für Brauereianlagen vorzuschlagen, durch die die Reinigung der Brauereianlage vereinfacht wird. Weiter ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung derartiger Bauteile vorzuschlagen.task The present invention is therefore novel components for brewery plants to propose, which simplifies the cleaning of the brewery plant becomes. It is another object of the present invention, a method to propose for the production of such components.

Diese Aufgabe wird durch ein Bauteil beziehungsweise ein Verfahren nach der Lehre der unabhängigen Hauptansprüche gelöst.These Task is by a component or a method after the doctrine of the independent all claims solved.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous embodiments The invention are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, dass die Kontaktflächen der Bauteile, die mit festen, pastösen, flüssigen und/oder gasförmigen Medien, beispielsweise Rohfrucht, Malz, Hopfen, Zuckerlösung, Würze, Maische, Treber, Dampf oder Wasser, in Kontakt kommen, derart auszubilden, dass Ansätze zum einen nur schwach an der Kontaktfläche anhaften und zugleich Reinigungsmedien, insbesondere auf Wasserbasis, eine verbesserte Reinigungswirkung zeigen.The Invention is based on the idea that the contact surfaces of the Components with solid, pasty, liquid and / or gaseous media, For example, raw fruit, malt, hops, sugar solution, wort, mash, grains, steam or water, come into contact in such a way that approaches to one only weakly adhere to the contact surface and at the same time cleaning media, in particular water-based, show an improved cleaning effect.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass die Kontaktfläche des Bauteils derart ausgebildet ist, dass sie eine Oberflächenenergie von kleiner 300 mN/m, insbesondere eine Oberflächenenergie von kleiner 50 mN/m, aufweist. Durch diese relativ geringen Oberflächenenergiewerte (Oberflächenenergie von beispielsweise Stahl ist größer 1000 mN/m) wird erreicht, dass Ansätze nur mit geringen Bindungskräften an der Kontaktfläche der Bauteile anhaften, so dass die Bauteile sehr gute Antihafteigenschaften aufweisen. Auch an der Kontaktfläche abfließendes Reinigungsmittel, beispielsweise Wasser oder Wasserlösungen, benetzt die Kontaktfläche nicht mehr in so starkem Maße, sondern das Reinigungsmittel bildet auf der Kontaktfläche einzelne Tröpfchen, die an der Kontaktfläche abperlen. Dadurch kann das abfließendes Reinigungsmittel Ansatzpartikel mit hoher Effektivität fortschwemmen.According to the invention this is achieved in that the contact surface of the component is designed such that it has a surface energy of less than 300 mN / m, in particular a surface energy of less than 50 mN / m. As a result of these relatively low surface energy values (surface energy of, for example, steel is greater than 1000 mN / m), it is achieved that attachments adhere to the contact surface of the components only with low binding forces, so that the components have very good non-stick properties. Even at the contact surface effluent cleaning agent, such as water or water solutions, no longer wets the contact surface so much, but the detergent forms on the contact surface individual droplets that bead on the contact surface. As a result, the effluent cleaning agent can sweep up batch particles with high efficiency.

Eine Möglichkeit zur Herstellung erfindungsgemäßer Bauteile ist es, das Bauteil selbst aus einem Werkstoff mit entsprechend niedriger Oberflächenenergie zu fertigen. Da Werkstoffe mit derartig niedrigen Oberflächenenergiewerten jedoch in der Regel teuer sind und nur unzureichende mechanische Eigenschaften aufweisen, ist es besonders vorteilhaft, das Bauteil aus einem Trägermaterial, beispielsweise Edelstahl, herzustellen und auf der Oberfläche dieses Trägermaterials eine Beschichtung aus einem Werkstoff abzuscheiden, der einen entsprechend geringen Oberflächenenergie aufweist.A possibility for the production of components according to the invention is it, the component itself from a material with accordingly low surface energy to manufacture. Because materials with such low surface energy values However, they are usually expensive and only inadequate mechanical Having properties, it is particularly advantageous, the component from a carrier material, For example, stainless steel, and produce on the surface of this support material to deposit a coating of a material, the one corresponding low surface energy having.

Als Beschichtungswerkstoffe sind letztendlich alle Werkstoffe denkbar, die einen entsprechend geringe Oberflächenenergie aufweisen. Beispielsweise kann die Beschichtung aus geeigneten Kunststoffen, beispielsweise Polytetrafluorethyler hergestellt sein. Bei den meisten Bauteilen einer Brauereianlage kommt es jedoch nicht nur auf gute Reinigungseigenschaften an, sondern es sind auch andere Anforderungen, insbesondere hinsichtlich der Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, sonstigen mechanischen Eigenschaften und der Wärmeübertragungseigenschaften zu erfüllen. Als besonders geeignet zur Herstellung erfindungsgemäßer Beschichtungen an Bauteilen für Brauereianlagen haben sich deshalb diamantähnliche Kohlenstoffschichten erwiesen, die aus einer hochvernetzten Kohlenstoffmatrix bestehen. Solche diamantähnlichen Kohlenstoffschichten, die auch als DLC-Schichten (diamond like carbon coatings) bezeichnet werden, weisen eine Oberflächenenergie von typischerweise von unter 50 mN/m auf und sind deshalb bestens als Anti-Haft-Beschichtungen geeignet. Zugleich weisen diese Beschichtungen eine sehr hohe Verschleißfestigkeit auf und sind bis zu Temperaturen von 500°C temperaturstabil. Außerdem können derartige Beschichtungen eine außerordentlich hohe Härte bei überdurchschnittlichen Elastizitätswerten aufweisen. Im Ergebnis sind deshalb derartige DLC-Schichten hervorragend geeignet, um Bauteile einer Brauereianlage bei hoher Verschleißfestigkeit haftmindern zu beschichten.When Coating materials are ultimately all materials conceivable which have a correspondingly low surface energy. For example The coating can be made of suitable plastics, for example Polytetrafluorethyler be prepared. For most components However, a brewery plant not only has good cleaning properties but there are also other requirements, especially with regard to the temperature resistance, Wear resistance, other mechanical properties and heat transfer properties fulfill. As particularly suitable for the production of coatings according to the invention on components for Brewery plants therefore have diamond-like carbon layers proven, which consist of a highly crosslinked carbon matrix. Such diamond-like Carbon layers, which are also called DLC layers (diamond like carbon Coatings) have a surface energy of typically of less than 50 mN / m and are therefore ideally suited as anti-adhesive coatings. At the same time, these coatings have a very high resistance to wear and are temperature stable up to temperatures of 500 ° C. In addition, such Coatings an extraordinary high hardness above average Have elasticity values. As a result, such DLC layers are outstandingly suitable, to adhere components of a brewery plant with high wear resistance to coat.

Die Schichtdicke der DLC-Schicht kann aufgrund deren hohen Abriebfestigkeit und Verschleißbeständigkeit sehr dünn gewählt werden. Für typische Anwendungen im Brauereibereich sind Schichtdicken von 1 bis 10 μm in der Regel ausreichend. Beschichtungen mit derartigen Schichtdicken lassen sich zudem bei vertretbaren Produktionskosten einfach herstellen.The Layer thickness of the DLC layer can be due to their high abrasion resistance and wear resistance very thin chosen become. For Typical applications in the brewing sector are layer thicknesses of 1 up to 10 μm usually enough. Coatings with such layer thicknesses Moreover, they can be easily manufactured at reasonable production costs.

Durch die Dotierung der Kohlenstoffmatrix der DLC-Schicht mit Fremdatomen, insbesondere nichtmetallischer Elemente, können die Eigenschaften der DLC-Schicht zusätzlich variiert werden.By the doping of the carbon matrix of the DLC layer with foreign atoms, In particular, non-metallic elements, the properties of the DLC layer in addition be varied.

Werden in die Kohlenstoffmatrix Fluoratome als Modifikationselement eingebracht, können dadurch Beschichtungen mit besonders geringer Oberflächenenergie und damit hervorragenden Antihafteigenschaften hergestellt werden.Become introduced into the carbon matrix fluorine atoms as a modification element, can thereby coatings with particularly low surface energy and thus excellent anti-stick properties are produced.

Durch die Einbringung von Siliziumatomen in die Kohlenstoffmatrix als Modifikationselement werden ebenfalls ähnlich geringe Oberflächenenergiewerte und damit entsprechend gute Antihafteigenschaften erreicht. Außerdem weisen mit Siliziumatomen modifizierte DLC-Schichten sehr gute Reibungseigenschaften, eine sehr hohe Härte und eine im Vergleich zu sonstigen DLC-Schichten sehr hohe Verschleißbeständigkeit auf. Selbstverständlich kann die DLC-Schicht auch mit mehreren Modifikationselementen gleichzeitig, beispielsweise gleichzeitig mit Fluor, Silizium, Stickstoff oder Sauerstoffatomen dotiert werden.By the introduction of silicon atoms into the carbon matrix as Modification elements also have similarly low surface energy values and thus achieved correspondingly good non-stick properties. In addition, show silicon-modified DLC layers have very good friction properties, a very high hardness and a very high wear resistance compared to other DLC layers on. Of course can the DLC layer also with several modification elements simultaneously, for example, simultaneously with fluorine, silicon, nitrogen or Be doped oxygen atoms.

Nach üblicher Vorstellung gemäß dem Stand der Technik, kann eine Oberfläche umso leichter gereinigt werden, je glatter sie ist. Diese Vorstellung ist jedoch insofern unzutreffend, da glatte Flächen von Flüssigkeiten, insbesondere also auch von Reinigungsflüssigkeiten, stark benetzt werden, so dass die Flüssigkeit nur bei Aufbringung entsprechend hoher äußerer Reinigungskräfte wieder von der zu reinigenden Oberfläche verdrängt werden kann. So reicht das Eigengewicht eines Wassertropfens in der Regel nicht dazu aus, den Wassertropfen auf einer vertikalen Glasscheibe mit glatter Oberfläche nach unten abperlen zu lassen. Die Benetzung der zu reinigenden Kontaktfläche mit der Reinigungsflüssigkeit kann nun erfindungsgemäß dadurch erheblich verringert werden, dass die Kontaktfläche nicht besonders glatt ist, sondern eine mikrostrukturierte Oberfläche aufweist bei der Materialspitzen überstehen. Der durchschnittliche Abstand zwischen den Materialspitzen in der Kontaktfläche, was letztendlich dem Rauheitswert der Kontaktfläche entspricht, muss dabei gerade so klein gewählt werden, dass das flüssige Medium aufgrund seiner Oberflächenspannung nicht in die Zwischenräume zwischen den Materialspitzen eindringen kann. Die Oberflächenspannung des flüssigen Mediums hängt aber von der Oberflächenenergie der Kontaktfläche ab, so dass also im Ergebnis die Rauheit des Materials gerade in Abhängigkeit von der Oberflächenenergie der Kontaktfläche gewählt werden muss. Wird das Material mit einer in Abhängigkeit des Oberflächenenergiewerts geeigneten Rauheit hergestellt, wird dadurch erreicht, dass das flüssige Medium die Kontaktfläche nicht mehr benetzen kann, sondern auf der Kontaktfläche mehr oder weniger geschlossene Tröpfchen bildet. Dem flüssigen Medium stehen somit nur die Materialspitzen der Kontaktfläche als Berührungsfläche zur Verfügung und es kann somit mit sehr geringen äußeren Kräften von der Kontaktfläche verdrängt werden. Auch Ansatzpartikel liegen nur auf den Materialspitzen der Kontaktfläche auf, so dass sich die Haltekräfte zwischen der Kontaktfläche und den aufliegenden Ansatzpartikeln entsprechend verringern. Diese nur schwach anhaftenden Ansatzpartikel können dann durch das an der Kontaktfläche leicht abperlende Reinigungsmedium einfach fortgeschwemmt werden.As is conventional in the art, a surface may be cleaned more easily the smoother it is. However, this idea is inaccurate insofar as smooth surfaces of liquids, in particular also of cleaning liquids, are strongly wetted, so that the liquid can be displaced again only when applying correspondingly high external cleaning forces from the surface to be cleaned. Thus, the weight of a drop of water is usually not enough to make the water droplet on a vertical glass with a smooth surface to roll down. The wetting of the contact surface to be cleaned with the cleaning liquid can now be considerably reduced according to the invention in that the contact surface is not particularly smooth, but has a microstructured surface in which the material tips protrude. The average distance between the material tips in the contact surface, which ultimately corresponds to the roughness value of the contact surface, just has to be chosen so small that the liquid medium can not penetrate into the spaces between the material tips due to its surface tension. However, the surface tension of the liquid medium depends on the surface energy As a result, the roughness of the material just has to be selected depending on the surface energy of the contact surface. If the material is produced with a roughness which is suitable depending on the surface energy value, it is achieved that the liquid medium can no longer wet the contact surface but forms more or less closed droplets on the contact surface. Thus, only the material tips of the contact surface are available to the liquid medium as a contact surface and it can thus be displaced from the contact surface with very little external forces. Also approach particles are only on the material tips of the contact surface, so that reduce the holding forces between the contact surface and the overlying neck particles accordingly. These weakly adhering approach particles can then be easily flushed away by the cleaning medium which easily bubbles off at the contact surface.

Wird eine Rauheit des Materials eingestellt, bei dem der durchschnittliche Abstand zwischen den Materialspitzen 1 bis 50 μm, insbesondere 5 bis 20 μm, beträgt, werden für die meisten flüssigen Reinigungsmedien in Kombination mit Oberflächenenergiewerten in der Kontaktfläche von kleiner 300 mN/m sehr gute Antibenetzungseigenschaften erreicht.Becomes set a roughness of the material at which the average Distance between the material tips 1 to 50 microns, in particular 5 to 20 microns, is for the most liquid Cleaning media in combination with surface energy values in the contact surface of less than 300 mN / m achieved very good anti-fog properties.

Um den Effekt der möglichst geringen Haltekräfte zwischen den Ansatzpartikeln und der Kontaktfläche noch zu verstärken, kann die Kontaktfläche zusätzlich zur Mikrostrukturierung auch noch eine makroskopische Struktur, beispielsweise parallel zueinander verlaufende Rillen, aufweisen. Durch diese makroskopische Struktur wird erreicht, dass größere Ansatzpartikel nur an den Spitzen der makroskopischen Oberflächenstruktur aufliegen und somit wiederum nur geringe Berührungsflächen zwischen den entsprechend großen Ansatzpartikeln und der Kontaktfläche bestehen.Around the effect of the possible low holding forces between the batch particles and the contact surface can still reinforce the contact surface additionally for microstructuring also a macroscopic structure, For example, parallel to each other grooves. Through this macroscopic structure is achieved that larger batch particles rest only on the tips of the macroscopic surface structure and thus again only small contact surfaces between the correspondingly large Make-up particles and the contact surface exist.

Aufgrund der zusätzlichen Herstellungskosten ist es nicht immer sinnvoll, die gesamte Kontaktfläche eines Bauteils mit einer Oberfläche zu versehen, die erfindungsgemäße, geringe Oberflächenenergiewerte aufweist. Deshalb ist es vielfach sinnvoll, wenn erfindungsgemäße Bauteile nur selektiv, beispielsweise in besonders stark verschmutzenden Bereichen, oder in besonders schwer zu reinigenden Bereichen, beispielsweise Kanten, Falzen oder Hinterschneidungen, mit einer erfindungsgemäßen Oberfläche eingesetzt werden. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Bauteile nur selektiv in bestimmten Bereichen entsprechend beschichtet werden oder, dass an konventionellen Bauteilen zusätzliche Bauteile, beispielsweise erfindungsgemäß beschichtete Platten, befestigt werden.by virtue of the additional Production costs, it is not always useful to the entire contact surface of a Component with a surface to provide, the inventive, low Surface energy values having. Therefore, it is often useful when components according to the invention only selectively, for example, in particularly polluting Areas, or in particularly difficult to clean areas, for example Edges, folds or undercuts, used with a surface according to the invention become. This can be achieved, for example, by the fact that the Components only selectively coated in certain areas accordingly or that on conventional components additional Components, for example, according to the invention coated plates attached become.

Grundsätzlich lässt sich die Verwendung erfindungsgemäßer Bauteile in allen Bereichen einer Brauereianlage denken. Besonders große Vorteile aufgrund der geringen Haftneigung und der damit verbundenen Reinigungseigenschaften bieten erfindungsgemäße Bauteile bei Innenkochern beziehungsweise Außenkochern, insbesondere deren Kocherrohren, als Bestandteil des Pfannendunstkondensators, als Bestandteil eines Plattenwärmetauschers, als Bestandteil eines Maischeerhitzers, als Bestandteil einer Würzepfanne oder als Bestandteil eines Läuterbottichs. Je nach Größe des jeweiligen Bauteils können dabei selbstverständlich auch nur bestimmte Bereiche mit erfindungsgemäßen Oberflächen versehen werden um die damit verbundenen Produktionskosten möglichst gering zu halten.Basically you can the use of components according to the invention think in all areas of a brewery plant. Especially big advantages due the low tendency to stick and the associated cleaning properties offer components according to the invention for indoor cookers or outdoor cookers, in particular their Kocherrohren, as part of the ladle vapor condenser, as Part of a plate heat exchanger, as part of a mash heater, as part of a wort kettle or as part of a lauter tun. Depending on the size of the respective component can of course also only certain areas are provided with surfaces according to the invention associated production costs as low as possible.

Grundsätzlich sind zur Herstellung erfindungsgemäßer Bauteile alle Herstellungsverfahren geeignet, mit denen ein Beschichtungsmaterial mit entsprechend geringer Oberflächenenergie auf ein Trägermaterial aufgebracht werden können. Beispielsweise ist es denkbar, auf einem aus Stahl hergestellten Bauteil eine Beschichtung aus Lack- oder Kunststoffüberzug aufzubringen.Basically for the production of components according to the invention all manufacturing processes are suitable, with which a coating material with correspondingly low surface energy on a carrier material can be applied. For example, it is conceivable on a steel made Component to apply a coating of paint or plastic coating.

Zur Erreichung einer ausreichend großen Säure- beziehungsweise Laugenbeständigkeit und einer ausreichenden Lebensmittelechtheit sind die meisten Beschichtungsverfahren nur unzureichend geeignet. Besonders hoch belastbare Beschichtungen können aber durch plasmaaktivierte, chemische Gasphasenabscheidungen (PACVD) hergestellt werden. Bei dieser Technologie wird das zu beschichtende Bauteil in einer evakuierten Prozesskammer angeordnet und an einer Substratelektrode angeschlossen. Die Substratelektrode ist mit einem Hochfrequenzgenerator verbunden, so dass nach Erreichen eines bestimmten Basisdrucks und einer geeigneten Hochfrequenzanregung Atome aus einer Reaktivgaskomponente unter Bildung einer Beschichtung auf der Oberfläche des Trägermaterials abgeschieden werden. Insbesondere können durch dieses Verfahren DLC-Schichten mit Wachstumsraten von 1 bis 6 μm pro Stunde auf dem Trägermaterial abgeschieden werden. Die Haftung der DLC-Schicht kann dabei noch verbessert werden, wenn vor Beginn der Abscheidung der Kohlenstoffatome zunächst die erste Schicht der Oberfläche des Trägermaterials abgetragen wird, um einen optimalen Haftgrund zu schaffen. Außerdem können zwischen dem Trägermaterial und der eigentlichen DLC-Schicht noch haftvermittelnde Zwischenschichten abgeschieden werden.to Achievement of a sufficiently large acid or alkali resistance and adequate food fastness are most coating methods insufficiently suitable. Particularly high loadable coatings can but by plasma-activated chemical vapor deposition (PACVD) getting produced. In this technology, the to be coated Component arranged in an evacuated process chamber and at a Substrate electrode connected. The substrate electrode is with a High frequency generator connected, so after reaching a certain Base pressure and a suitable high-frequency excitation atoms off a reactive gas component to form a coating the surface of the carrier material be deposited. In particular, by this method DLC layers with growth rates of 1 to 6 μm per hour on the substrate be deposited. The adhesion of the DLC layer can be improved even further if, before the deposition of the carbon atoms, the first layer of the surface of the carrier material is removed to create an optimal primer. Besides, you can choose between the carrier material and the actual DLC layer still adhesion promoting intermediate layers be deposited.

Ein Vorteil, insbesondere auch der PACVD-Technik, liegt darin, dass die Abscheidung des Beschichtungsmaterials bei Temperaturen von 20°C bis 200°C erfolgen kann. Dadurch ist es möglich, die Beschichtung auf dem Trägermaterial abzuscheiden, ohne dass während des Abscheidens ein Härteverlust oder Maßänderungen durch Wärmeverzug am Bauteil auftreten.An advantage, in particular also of the PACVD technique, is that the deposition of the coating material can take place at temperatures of 20 ° C. to 200 ° C. This makes it possible to deposit the coating on the carrier material, without any during the deposition Hardness loss or dimensional changes due to thermal distortion occur on the component.

Wird zum Erreichen einer erfindungsgemäßen geringen Oberflächenenergie an der Kontaktfläche ein geeigneter Werkstoff an der Kontaktfläche abgeschieden, kann zur Bildung einer mikrostrukturierten Oberfläche mit einer Beschichtungsmaske, die beispielsweise lithographisch hergestellt sein kann, gearbeitet werden. Im Ergebnis wird also das Beschichtungsmaterial aufgrund der Maskenstruktur in bestimmten Bereichen der Kontaktfläche stärker und in anderen Bereichen schwächer abgeschieden, so dass vom Beschichtungsmaterial überstehende Materialspitzen mit definierter Rauheit, dass heißt definiertem Abstand zwischen den Materialspitzen, gebildet werden. Somit kann in einem Arbeitsgang an der Kontaktfläche des Bauteils zugleich eine Beschichtung mit geringer Oberflächenenergie abgeschieden, die eine Oberfläche mit gewünschter Mikrostruktur aufweist.Becomes to achieve a low surface energy according to the invention at the contact surface a suitable material deposited on the contact surface, can for Formation of a microstructured surface with a coating mask, the for example, can be prepared lithographically worked become. As a result, therefore, the coating material due the mask structure in certain areas of the contact surface stronger and weaker in other areas deposited, so that the coating material protruding material tips with defined roughness, that is defined distance between the material tips are formed. Thus, in one operation at the contact surface the component at the same time a coating with low surface energy deposited, which has a surface with desired Having microstructure.

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert.embodiments The invention is illustrated in the drawings and will be described below explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauteils im Querschnitt; 1 a first embodiment of a component according to the invention in cross section;

2 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauteils im Querschnitt; 2 a second embodiment of a component according to the invention in cross section;

3 die Ausführungsform gemäß 2 im Querschnitt; 3 the embodiment according to 2 in cross-section;

4 Eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauteils im Querschnitt. 4 A fourth embodiment of a component according to the invention in cross section.

Das in 1 dargestellte Bauteil 01 besteht aus einem Trägermaterial 02, beispielsweise aus Chromnickelstahl, und einer Beschichtung 03, deren freiliegende Außenseite eine Kontaktfläche 04, beispielsweise in einem Pfannendunstkondensator oder Innenkocherrohr, bildet.This in 1 illustrated component 01 consists of a carrier material 02 , For example, made of stainless steel, and a coating 03 , whose exposed outside a contact surface 04 For example, in a ladle or inner tube, forms.

Die Beschichtung 03 weist eine Schichtdicke von circa 10 μm auf und ist in 1 zur besseren Erkennbarkeit relativ zur Schichtdicke des Trägermaterials 02 vergrößert dargestellt. Die Beschichtung 03 besteht aus einer DLC-Schicht, die mit Siliziumatomen modifiziert ist. Im Ergebnis wird dadurch in der Kontaktfläche 04 eine Oberflächenenergie von circa 22 mN/m erreicht. Wird auf die Kontaktfläche 04 ein flüssiges Medium 05, beispielsweise Wasser, aufgebracht, bildet das flüssige Medium auf der Kontaktfläche 04 einzelne Tropfen 06, die die Kontaktfläche 04 nur auf einer kleinen kreisähnlichen Oberfläche benetzen. Aufgrund der geringen Oberflächenenergie der Beschichtung 03 bildet sich zwischen der Außenhaut des Tropfens 06 und der Kontaktfläche 04 ein Kontaktwinkel α von >90°. Der Tropfen 06 kann aufgrund der kleinen Benetzungsfläche leicht, also beispielsweise schon bei geringer Neigung der Kontaktfläche 04, von der Kontaktfläche 04 abperlen.The coating 03 has a layer thickness of about 10 microns and is in 1 for better visibility relative to the layer thickness of the carrier material 02 shown enlarged. The coating 03 consists of a DLC layer modified with silicon atoms. As a result, it will be in the contact area 04 reached a surface energy of about 22 mN / m. Will on the contact surface 04 a liquid medium 05 , For example, water applied, forms the liquid medium on the contact surface 04 single drops 06 that the contact surface 04 only wet on a small circular surface. Due to the low surface energy of the coating 03 forms between the outer skin of the drop 06 and the contact surface 04 a contact angle α of> 90 °. The drop 06 due to the small wetting surface easily, so for example even at low inclination of the contact surface 04 , from the contact surface 04 roll off.

Das in 2 dargestellte Bauteil 07 weist ebenfalls ein Trägermaterial 02 auf, an dessen Außenseite zur Bildung der Kontaktfläche 04 eine Beschichtung 08 abgeschieden ist. Die Beschichtung 08 ist ebenfalls als DLC-Schicht ausgebildet und weist eine entsprechend geringe Oberflächenenergie auf. Außerdem bildet die Beschichtung 08 eine mikrostrukturierte Oberfläche mit überstehenden Materialspitzen 14. Der Abstand zwischen den einzelnen Materialspitzen 14 ist dabei so klein gewählt, nämlich ungefähr mit 10 μm, dass das flüssige Medium 05 auf der Kontaktfläche 04 aufgrund seiner Oberflächenspannung nicht in die Zwischenräume zwischen den Materialspitzen 14 eindringen kann. Dies folgt daraus, dass aufgrund des geringen Abstandes zwischen den einander gegenüberliegenden Flanken der einzelnen Materialspitzen 14 beim Eindringen des flüssigen Mediums 05 in die Zwischenräume ein Kon taktwinkel von >90° nicht erreicht werden kann. Im Ergebnis bilden sich deshalb auf der Kontaktfläche 04 aus dem flüssigen Medium 05 Tropfen 09, die nur eine sehr geringe Berührungsfläche mit der Kontaktfläche 04 haben und deshalb noch leichter auf der Kontaktfläche 04 abperlen können.This in 2 illustrated component 07 also has a carrier material 02 on, on its outside to form the contact surface 04 a coating 08 is deposited. The coating 08 is also formed as a DLC layer and has a correspondingly low surface energy. In addition, the coating forms 08 a microstructured surface with protruding material tips 14 , The distance between the individual material tips 14 is chosen so small, namely about 10 microns that the liquid medium 05 on the contact surface 04 due to its surface tension does not enter the spaces between the material tips 14 can penetrate. This follows from the fact that due to the small distance between the opposite flanks of the individual material tips 14 upon penetration of the liquid medium 05 in the interstices a Kon contact angle of> 90 ° can not be achieved. As a result, they form on the contact surface 04 from the liquid medium 05 drops 09 that has only a very small contact surface with the contact surface 04 have and therefore even easier on the contact surface 04 can bead off.

3 stellt das Bauteil 07 mit einem schematisch dargestellten Ansatzpartikel 10 dar. Man erkennt, dass der Ansatzpartikel nur auf den Spitzen der mikrostrukturierten Oberflächenstruktur der Beschichtung 08 aufliegt, so dass zwischen der Kontaktfläche 04 und dem Ansatzpartikel 10 nur geringe Haftkräfte wirken. Dadurch können auf der Kontaktfläche 04 abperlende Tropfen 09 Ansatzpartikel 10 mit hoher Effektivität fort schwemmen. 3 represents the component 07 with a schematically represented attachment particle 10 It can be seen that the batch particle only on the tips of the microstructured surface structure of the coating 08 rests so that between the contact surface 04 and the batch particle 10 only low adhesive forces act. This can be done on the contact surface 04 dripping drops 09 approach particles 10 continue to flood with high efficiency.

4 stellt die Ausführungsform 11 eines erfindungsgemäßen Bauteils dar. Das Bauteil 11 beruht auf den Funktionsprinzipien, wie sie im Bauteil 07 verwirklicht sind. Zusätzlich ist das Bauteil 11 dahingehend modifiziert, dass das Trägermaterial 02 vor dem Beschichten mit der Beschichtung 08 eine makroskopische Oberflächenstruktur, nämlich parallel zueinander verlaufenden Rillen 12, erhält. Durch diese zusätzliche makroskopische Oberflächenstruktur wird erreicht, dass größere Ansatzpartikel 13 nur an den Spitzen der Rillen 12 zur Anlage kommen und damit nur eine geringe Berührungsfläche mit der Kontaktfläche 04 aufweisen. Dadurch können auch größere Ansatzpartikel mit hoher Effektivität abgeschwemmt werden. 4 represents the embodiment 11 a component according to the invention. The component 11 is based on the functional principles, as in the component 07 are realized. In addition, the component is 11 modified so that the carrier material 02 before coating with the coating 08 a macroscopic surface structure, namely parallel grooves 12 , receives. Through this additional macroscopic surface structure is achieved that larger batch particles 13 only at the tips of the grooves 12 come to rest and thus only a small contact area with the contact surface 04 exhibit. As a result, larger batch particles can be washed off with high efficiency.

Claims

Bauteil (01, 07, 11) für eine Brauereianlage mit einer Kontaktfläche (04), an der ein festes, pastöses, flüssiges und/oder gasförmiges Medium (05), insbesondere ein Rohstoff oder Zwischenprodukt des Brauprozesses, beispielsweise Maische oder Würze, in Kontakt gebracht werden kann, wobei die Kontaktfläche (04) von einem Werkstoff gebildet wird, der eine Oberflächenenergie von kleiner 50 mN/m aufweist, und wobei die Kontaktfläche (04) eine mikrostrukturierte Oberfläche mit überstehenden Materialspitzen (14) aufweist, wobei der durchschnittliche Abstand zwischen den Materialspitzen (14) gerade so gewählt ist, dass das flüssige Medium (05) aufgrund des Oberflächenenergiewerts der Kontaktfläche (04) nicht in die Zwischenräume zwischen den Materialspitzen (14) eindringt, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (04) als zusätzliche makroskopische Struktur parallel zueinander verlaufende Rillen (12) aufweist.Component ( 01 . 07 . 11 ) for a brewery plant with a contact surface ( 04 ), to which a solid, pasty, liquid and / or gaseous medium ( 05 ), in particular a raw material or intermediate product of the brewing process, for example mash or wort, can be brought into contact, wherein the contact surface ( 04 ) is formed of a material having a surface energy of less than 50 mN / m, and wherein the contact surface ( 04 ) a microstructured surface with protruding material tips ( 14 ), wherein the average distance between the material tips ( 14 ) is just chosen so that the liquid medium ( 05 ) due to the surface energy value of the contact surface ( 04 ) not in the spaces between the material tips ( 14 ) penetrates, characterized in that the contact surface ( 04 ) as additional macroscopic structure parallel grooves ( 12 ) having.

Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (01, 07, 11) aus einem Trägermaterial (02), insbesondere aus Stahl, hergestellt ist und auf der Oberfläche des Trägermaterials (02) zumindest bereichsweise eine die Kontaktfläche (04) bildende Beschichtung (03, 08) angeordnet ist, die eine Oberflächenenergie von kleiner 300 mN/m, insbesondere eine Oberflächenenergie von kleiner 50 mN/m, aufweist.Component according to claim 1, characterized in that the component ( 01 . 07 . 11 ) of a carrier material ( 02 ), in particular of steel, and on the surface of the carrier material ( 02 ) at least partially a contact surface ( 04 ) forming coating ( 03 . 08 ), which has a surface energy of less than 300 mN / m, in particular a surface energy of less than 50 mN / m.

Bauteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (03, 08) eine Schichtdicke von 1 bis 10 μm aufweist.Component according to claim 2, characterized in that the coating ( 03 . 08 ) has a layer thickness of 1 to 10 microns.

Bauteil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (03, 08) säure- und laugenbeständig ausgebildet ist.Component according to claim 2 or 3, characterized in that the coating ( 03 . 08 ) is formed acid and alkali resistant.

Bauteil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (03, 08) hitzebeständig bis mindestens 300°C ausgebildet ist.Component according to one of claims 2 to 4, characterized in that the coating ( 03 . 08 ) is heat resistant to at least 300 ° C is formed.

Bauteil nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (03, 08) in der Art einer diamantähnlichen Kohlenstoffschicht (DLC-Schicht) im wesentlichen bestehend aus einer hochvernetzten Kohlenstoffmatrix ausgebildet ist.Component according to one of claims 2 to 5, characterized in that the coating ( 03 . 08 ) is formed in the manner of a diamond-like carbon layer (DLC layer) consisting essentially of a highly crosslinked carbon matrix.

Bauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kohlenstoffmatrix der DLC-Schicht Fremdatome, insbesondere nichtmetallische Elemente, enthält.Component according to claim 6, characterized the carbon matrix of the DLC layer contains foreign atoms, in particular non-metallic elements.

Bauteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kohlenstoffmatrix der DLC-Schicht Fluoratome enthält.Component according to claim 7, characterized the carbon matrix of the DLC layer contains fluorine atoms.

Bauteil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kohlenstoffmatrix der DLC-Schicht Siliziumatome enthält.Component according to claim 7 or 8, characterized the carbon matrix of the DLC layer contains silicon atoms.

Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der durchschnittliche Abstand zwischen den Materialspitzen (14) 1 bis 50 μm, insbesondere 5 bis 20 μm, beträgt.Component according to one of claims 1 to 9, characterized in that the average distance between the material tips ( 14 ) Is 1 to 50 μm, in particular 5 to 20 μm.

Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche des Bauteils nur selektiv, insbesondere in besonders stark verschmutzenden Bereichen oder in besonders schwer zu reinigenden Bereichen, beispielsweise an Kanten, Falzen oder Hinterschneidungen, mit einer Oberfläche versehen ist, die einen Oberflächenenergiewert von kleiner 300 mN/m, insbesondere eine Oberflächenenergie von kleiner 50 mN/m, aufweist.Component according to one of claims 1 to 10, characterized that the contact surface the component only selectively, especially in very polluting Areas or in particularly difficult to clean areas, for example at edges, folds or undercuts, provided with a surface that is a surface energy value of less than 300 mN / m, in particular a surface energy of less than 50 mN / m.

Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche des Bauteils (01, 07, 11) produktseitig angeordnet ist und beispielsweise mit Rohfrucht, Malz, Hopfen, Zuckerlösung, Würze, Maische oder Treber in Kontakt bringbar ist.Component according to one of claims 1 to 11, characterized in that the contact surface of the component ( 01 . 07 . 11 ) is arranged on the product side and can be brought into contact, for example, with raw fruit, malt, hops, sugar solution, wort, mash or grain.

Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche des Bauteils (01, 07, 11) kälteträgerseitig oder wärmeträgerseitig angeordnet ist und beispielsweise mit Wasser insbesondere Heißwasser, Eiswasser oder Frischwasser, und/oder Dampf, insbesondere Heizdampf oder Brüdendampf, in Kontakt bringbar ist.Component according to one of claims 1 to 11, characterized in that the contact surface of the component ( 01 . 07 . 11 ) is arranged on the cold carrier or heat carrier side and, for example, with water in particular hot water, ice water or fresh water, and / or steam, in particular heating steam or Brüdendampf in contact can be brought.

Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (01, 07, 11) als Bestandteil eines Innenkochers oder Außenkochers, insbesondere auf der Produktseite der Kocherrohre, oder Bestandteil eines Maischeerhitzers, als Bestandteil einer Würzepfanne, als Bestandteil eines Läuterbottichs, als Bestandteil eines Maischgefäßes, als Bestandteil eines Gärgefäßes, als Bestandteil eines Whirlpools und/oder als Bestandteil einer Mühle ausgebildet ist.Component according to one of claims 1 to 13, characterized in that the component ( 01 . 07 . 11 ) As part of a domestic cooker or outdoor cooker, in particular on the product side of the cooker tubes, or component of a mash kettle, as part of a wort kettle, as part of a lauter tun, as part of a mash pot, as part of a fermentation vessel, as part of a whirlpool and / or as part of a Mill is formed.

Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (01, 07, 11) als Bestandteil eines Innenkochers oder Außenkochers, insbesondere der Wärmeträgerseite der Kocherrohre, oder als Bestandteil eines Pfannendunstkondensators oder Bestandteil eines Plattenwärmetauschers ausgebildet ist.Component according to one of claims 1 to 13, characterized in that the component ( 01 . 07 . 11 ) is formed as part of an indoor cooker or outdoor cooker, in particular the heat carrier side of the cooker tubes, or as part of a ladle vapor condenser or component of a plate heat exchanger.

Verfahren zur Herstellung eines Bauteils (01, 07, 11) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei auf einem Trägermaterial (02) zumindest bereichsweise eine Beschichtung (03, 08) aufgebracht wird, die eine Oberflächenenergie von kleiner 50 mN/m aufweist, und wobei die Abscheidung der Beschichtung (08) durch eine Beschichtungsmaske erfolgt, um eine mikrostrukturierte Oberfläche mit überstehenden Materialspitzen (14) auf der Kontaktfläche (04) zu bilden, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (02) derart bearbeitet wird, dass das Trägermaterial (02) als zusätzlich makroskopische Struktur parallel zueinander verlaufende Rillen (12) aufweist.Method for producing a component ( 01 . 07 . 11 ) according to one of claims 1 to 15, wherein on a carrier material ( 02 ) at least partially a coating ( 03 . 08 ), which has a surface energy of less than 50 mN / m, and wherein the deposition of the coating ( 08 ) through a coating mask to a mi cro-structured surface with protruding material tips ( 14 ) on the contact surface ( 04 ), characterized in that the carrier material ( 02 ) is processed in such a way that the carrier material ( 02 ) as an additional macroscopic structure parallel grooves ( 12 ) having.

Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (03, 08) durch plasmaaktivierte chemische Gasphasenabscheidung (PACVD) auf dem Trägermaterial abgeschieden wird.A method according to claim 16, characterized in that the coating ( 03 . 08 ) is deposited on the substrate by plasma activated chemical vapor deposition (PACVD).

Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheidung der Beschichtung (03, 08) im Vakuum erfolgt.A method according to claim 16 or 17, characterized in that the deposition of the coating ( 03 . 08 ) is carried out in vacuo.

Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheidung der Beschichtung (03, 08) bei Temperaturen von 20 bis 200°C erfolgt.Method according to one of claims 16 to 18, characterized in that the deposition of the coating ( 03 . 08 ) at temperatures of 20 to 200 ° C.

Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheidung der Beschichtung (08) durch eine Beschichtungsmaske erfolgt, um eine mikrostrukturierte Oberfläche mit überstehenden Materialspitzen (14) auf der Kontaktfläche (04) zu bilden.Method according to one of claims 16 to 19, characterized in that the deposition of the coating ( 08 ) through a coating mask to form a microstructured surface with protruding material tips ( 14 ) on the contact surface ( 04 ) to build.