DE10141928A1 - Verfahren zur in situ Konstruktion einer Windenergieanlage - Google Patents
Verfahren zur in situ Konstruktion einer WindenergieanlageInfo
- Publication number
- DE10141928A1 DE10141928A1 DE10141928A DE10141928A DE10141928A1 DE 10141928 A1 DE10141928 A1 DE 10141928A1 DE 10141928 A DE10141928 A DE 10141928A DE 10141928 A DE10141928 A DE 10141928A DE 10141928 A1 DE10141928 A1 DE 10141928A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- hub
- weight
- balancing weight
- lever arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
- F03D1/0658—Arrangements for fixing wind-engaging parts to a hub
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft zum Anbringen von Rotorblättern an einer Rotornabe einer Windenergieanlage in situ. Um bei der Montage der Rotorblätter hohe Drehmomente im mechanischen Strang der Windenergieanlage zu vermeiden, umfasst das erfindungsgemäße Verfahren folgende Schritte: DOLLAR A Anbringen eines Gewichtes an wenigstens einem Flansch der Rotornabe; DOLLAR A Anbringen der Rotornabe in der Einbausituation; DOLLAR A Drehen der Rotornabe in eine vorgebbare Position; DOLLAR A Austausch des am Flansch der Rotornabe angeordneten Gewichtes mit einem Rotorblatt durch Demontage des Gewichtes und anschließende Montage des Rotorblattes an der Rotornabe.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen von Rotorblättern an einer Rotornabe einer Windenergieanlage in situ.
- Ein solches Verfahren ist bereits bekannt und vermeidet Probleme, die bei einer Montage von Rotorblättern an einer Rotornabe am Boden und bei der nachfolgenden Handhabung beim Anbringen des Rotors an der Windenergieanlage entstehen. Eine solche Montage ist z. B. dargestellt im Windkraft-Journal, Ausgabe 1/2000, Seite 13.
- In der dort gezeigten Abbildung ist erkennbar, dass zunächst die Gondel mit der Rotornabe an der Turmspitze angebracht wird. Sodann wird ein Rotorblatt von einem Kran angehoben und in situ an der Rotornabe befestigt.
- Bei diesem bekannten Verfahren ist es jedoch nachteilig, dass bereits nach der Montage des ersten Rotorblattes eine beträchtliche Unwucht durch die einseitige Last des Blattes vorhanden ist, die beim Weiterdrehen der Rotornabe in die Montageposition für das nächst Blatt ein beträchtliches zu überwindendes Drehmoment in dem gesamten mechanischen Strang bewirkt und dessen Komponenten in hohem Maß beansprucht.
- Diese Belastung steigert sich nach der Montage des zweiten Blattes, z. B. bei einem Dreiblattrotor, noch weiter. Die dabei auftretenden Momente können zu Beschädigungen bzw. zur Verkürzung der Lebensdauer der Komponenten insbesondere in dem mechanischen Triebstrang führen.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, hohe Drehmomente bei der Montage der Rotorblätter in situ zu vermeiden.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren nach den Merkmalen nach Ansprüch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Ferner wird diese Aufgabe durch die Verwendung eines Ausgleichsgewichtes mit den Merkmalen nach Anspruch 4 gelöst. Weiterhin wird die Aufgabe durch ein gemäß Anspruch 5 ausgebildetes Gewicht gelöst. Auch wird die Aufgabe durch eine Windenergieanlage mit den Merkmalen nach Anspruch 12 gelöst.
- Durch das erfindungsgemäße Verfahren bzw. durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Merkmale wird eine Unwucht im Bereich der Rotornabe auch während des Aufbaus der Windenergieanlage von vorn herein vermieden bzw. verringert. Dadurch treten während der Montage der Rotorblätter an der Rotornabe und insbesondere beim Drehen der noch nicht vollständig mit Rotorblättern besetzten Rotornabe maximal lediglich die bereits bei der Dimensionierung berücksichtigten Momente an der Rotornabe auf. Eine Beschädigung der Komponenten der Anlage - z. B. Lager, aber auch Generator (der regelmäßig für die Drehung der Rotornabe bei der Montage sorgt) - wird somit sicher vermieden.
- Um eine unbeabsichtigte Drehung der Rotornabe während der Montage des Rotorblattes insbesondere nach Entfernen des Gewichtes und vor dem Anbringen des Rotorblattes zu vermeiden, wird die Rotornabe durch eine starre Verriegelung in ihrer Position gehalten. Diese starre Verriegelung nimmt auch die während dieses Austausches auftretenden Drehmomente auf. Dabei sind die verwendeten Gewichte insbesondere zur Befestigung an der Rotornabe einer Windenergieanlage ausgebildet und weisen maximal die Masse auf, die der Masse eines einzelnen Rotorblattes entspricht.
- Um ein Drehmoment zu erzeugen, dass dem von einem Rotorblatt erzeugten Drehmoment entspricht, muss ein Hebelarm vorhanden sein, dessen Länge der Entfernung des Schwerpunktes des Rotorblattes von der Rotornabe entspricht, wenn das Gewicht die Masse des Rotorblattes aufweist.
- Besonders bevorzugt umfasst das erfindungsgemäße Gewicht einen Massekörper und einen Hebelarm, wobei der Massekörper entlang des Hebelarms verschiebbar ist. Damit kann durch Variation der wirksamen Länge des Hebelarmes, also der Distanz zwischen Rotornabe und Massekörper, das von dem Gewicht auf die Rotornabe wirkende Drehmoment variiert werden.
- In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Massekörper bevorzugt aus einem oder mehreren Einzelkörpern gebildet. Diese Einzelkörper haben jeweils eine vorgegebene Masse und sind aneinander anreihbar. Durch diese Ausgestaltung des Massekörpers kann dessen Masse auf einfache Weise variiert werden. Weiterhin verschiebt sich durch die Aneinanderreihung der Einzelkörper jeweils der Schwerpunkt des Massekörpers und somit verändert sich die Länge des Hebelarms.
- In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung beträgt die Masse des Gewichts etwa die Hälfte der Masse eines Rotorblattes. Dadurch können die während der Drehung der Rotornabe auftretenden Momente immer noch ausreichend ausgeglichen werden, während das Gewicht jedoch einerseits kleiner baut und andererseits einfacher zu transportieren ist.
- In einer insbesondere bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist jedes Gewicht wenigstens eine Tragöse auf, an der es gehandhabt und insbesondere von einem Kran gehalten werden kann. Dadurch kann das Gewicht nach dem Lösen von der Rotornabe sicher gehalten und am Boden abgesetzt werden, bevor das Rotorblatt für die Montage zur Rotornabe angehoben wird.
- Im Folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
- Fig. 1 eine Vorderansicht eines oberen Teils einer Windenergieanlage;
- Fig. 2 eine vereinfachte Darstellung eines erfindungsgemäßen Gewichts;
- Fig. 3a-3d den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens;
- Fig. 4 eine vereinfachte Innenansicht eines erfindungsgemäßen Gewichts; und
- Fig. 5 eine Mehrzahl von Teilgewichten.
- In Fig. 1 ist ein oberer Abschnitt eines Turmes 10 dargestellt, an dessen Spitze eine Gondel 12 angeordnet ist, in welcher der Maschinenträger untergebracht ist, der sämtliche mechanisch bewegten Teile der Windenergieanlage aufnimmt. Im Zentrum der Gondel 12 (des Maschinenträgers) ist eine Rotornabe 14 vorgesehen, an welcher Rotorblätter 16 über Flanschverbindungen an der Nabe befestigt werden können. Eines der Rotorblätter 16 in der Montageposition ist dargestellt.
- An den verbleibenden Flanschverbindungen sind Gewichte 20 vorgesehen, die an der Rotornabe 14 Lastverhältnisse herbeiführen, wie sie bei drei montierten Rotorblättern 16 entstehen. Dabei ist das resultierende Drehmoment Null. Auf diese Weise kann die Rotornabe 14 jetzt in eine gewünschte Position gedreht werden. Sodann kann eines der Gewichte 20 entfernt und durch ein Rotorblatt 16 ersetzt werden. Dadurch bleiben die Lastverhältnisse wiederum unverändert, so dass auch eine weitere Drehung und ein Austausch des verbleibenden Gewichtes 20 gegen ein Rotorblatt 16 unproblematisch ist.
- Um ein ungewolltes Verdrehen der Rotornabe 14 während des Austauschvorgangs zu vermeiden, und um während des Austauschvorgangs auftretende Drehmomente aufzunehmen, kann diese Rotornabe durch eine (nicht dargestellte) Verriegelungseinrichtung in ihrer vorgesehenen Position verriegelt werden.
- Fig. 2 zeigt ein erfindungsgemäßes Gewicht 20. Dieses Gewicht 20 weist einen im Wesentlichen zylindrischen Querschnitt auf. An einer Seite des Gewichtes 20 sind Stehbolzen 22 vorgesehen, die es erlauben, eine Verbindung zwischen der Rotornabe 14 und dem Gewicht 20 herzustellen. Weiterhin sind an dem erfindungsgemäßen Gewicht 20 Ösen 24 dargestellt, die eine Handhabung des Gewichtes 20 einerseits für den Transport und andererseits auch beim Anbringen an der Rotornabe 14 sowie auch beim Entfernen von der Rotornabe 14 erlauben.
- Demnach wird entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren die Rotornabe 14 am Boden bereits mit drei Gewichten 20 bestückt. Die Rotornabe 14 wird dann mit einem (nicht dargestellten) Kran in die Einbausituation transportiert, so dass die Rotorblätter 16 dann im Austausch mit den Gewichten 20 in situ montiert werden können.
- Die Fig. 3a-3d zeigen vereinfacht den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens.
- In Fig. 3a ist die Rotornabe 14 mit drei Gewichten 20 dargestellt. Dabei befindet sich eines der Gewichte 20 in einer seitlichen (03:00 Uhr) Position.
- Entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren wird nun die Rotornabe 14 in ihrer Position verriegelt, so dass ein Verdrehen aus dieser Position ausgeschlossen ist. Dann wird das Gewicht 20 in der seitlichen Position von der Rotornabe 14 gelöst und entfernt und an dessen Stelle wird ein Rotorblatt 16 an der Rotornabe 14 befestigt.
- Dies ist in Fig. 3b mit einem Rotorblatt 16 in der seitlichen Position anstelle des Gewichtes 20 dargestellt. Wird jetzt zur Vorbereitung der Montage des nächsten Rotorblattes 16 die Verriegelung gelöst, sind die Lastverhältnisse an der Rotornabe 14 unverändert. Die Rotornabe 14 kann somit weitergedreht werden, bis das nächste Gewicht 20 in der seitlichen (03:00 Uhr) Position steht. Sodann wird die Rotornabe 14 wiederum verriegelt und der Austausch von Gewicht 20 und Rotorblatt 16 wird wiederholt. Das Ergebnis dieses weiteren Austauschvorganges ist in Fig. 3c dargestellt.
- Auch jetzt sind die Lastverhältnisse unverändert, so dass dieser Vorgang noch ein zweites Mal wiederholt werden kann.
- Fig. 3d zeigt den Rotor mit allen an der Rotornabe 14 angebrachten Rotorblättern 16 nach Abschluss des erfindungsgemäßen Verfahrens.
- Durch dieses erfindungsgemäße Verfahren treten an der Rotornabe 14 stets nur die Momente auf, für die sie und der gesamte nachfolgende Triebstrang ausgelegt sind. Sind alle drei Momente gleich groß, ist das resultierende Moment stets gleich Null.
- Fig. 4 zeigt eine vereinfachte Innenansicht eines erfindungsgemäßen Gewichtes 20. Dazu weist dieses Gewicht 20 einen elliptischen Schnitt auf. Innerhalb dieses Gewichtes 20 befindet sich ein Hebelarm 26, auf dem ein Massekörper 23 verschiebbar angeordnet ist. Das Gewicht 20 sei derart ausgebildet, dass Befestigungsvorrichtungen an der linken Seite des Gewichtes 20 vorgesehen (jedoch in dieser Figur nicht dargestellt) sind.
- Erfindungsgemäß lässt sich der Massekörper 23 entlang des Hebelarms 26 verschieben, so dass die von dem linken Ende des Gewichtes 20 ermittelte Entfernung des Schwerpunktes des Massekörpers 23, die in dieser Figur mit 21 bezeichnet ist, veränderlich ist. Diese mit 21 bezeichnete Distanz ist der wirksame Hebelarm, über welchen der Massekörper 23 auf die (nicht dargestellte) Rotornabe einwirkt und ein Moment erzeugt.
- Bei unveränderter Masse des Massekörpers 23 kann also das von dem Gewicht 20 erzeugte Moment variiert werden.
- Dem Fachmann sind natürlich Vorrichtungen zum Festlegen des Massekörpers 23 in einer gewünschten Position, z. B. in Form von Stoppern oder andern geeigneten Halteelementen bekannt und in dieser Figur nicht ausdrücklich dargestellt. Da aber erfindungsgemäß dieses Gewicht 20 mit der Rotornabe 14 gedreht wird, muss eine Verschiebung des Massekörpers 23 entlang des Hebelarms 26 zuverlässig verhindert werden.
- Fig. 5 zeigt eine Variante des Massekörpers. In dieser Figur sind mehrere Einzelgewichte 28 dargestellt, die durch Aneinanderreihen zu einem Massekörper vereinigt werden können. Durch dieses Aneinanderreihen der Einzelgewichte 28 kann die gewünschte Masse des Massekörpers 23 in vorgegebenen Stufen angepaßt werden und ergibt somit eine weitere Möglichkeit, dass von dem Gewicht 20 ausgeübte Drehmoment zu variieren.
Claims (20)
1. Verfahren zur in situ Montage einer Windenergieanlage, bestehend aus
einem Turm, auf dem ein Maschinenträger lastet, welcher eine Aufnahme für einen
Rotor aufweist, wobei der Rotor eine Nabe enthält, die wenigstens einen Flansch
zur Aufnahme von wenigstens einem Rotorblatt aufweist, gekennzeichnet durch
folgende Schritte:
lösbare Montage eines Gewichtes (20) an wenigstens einem Flansch der Rotornabe (14);
Anbringen der Rotornabe (14) am Maschinenträger;
Positionieren der Rotornabe (14) in einer vorgegebenen Position;
Austausch des am Flansch der Rotornabe angeordneten Gewichtes (20) mit einem Rotorblatt (16) durch Demontage des Gewichtes (20) und anschließender Montage des Rotorblattes (16) an der Rotornabe (14).
lösbare Montage eines Gewichtes (20) an wenigstens einem Flansch der Rotornabe (14);
Anbringen der Rotornabe (14) am Maschinenträger;
Positionieren der Rotornabe (14) in einer vorgegebenen Position;
Austausch des am Flansch der Rotornabe angeordneten Gewichtes (20) mit einem Rotorblatt (16) durch Demontage des Gewichtes (20) und anschließender Montage des Rotorblattes (16) an der Rotornabe (14).
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass an sämtlichen zur Befestigung von Rotorblättern
vorgesehenen Flanschen der Rotornabe (14) Gewichte (20) angeordnet werden.
3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Rotornabe (14) wenigstens während der
Montage eines Rotorblattes (16) durch eine Verriegelung in ihrer Position gehalten
wird.
4. Verwendung eines Gewichtes (20) als Ausgleichsgewicht zur lösbaren
Befestigung an einer Rotornabe (14) einer Windenergieanlage.
5. Ausgleichsgewicht nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichsgewicht einen Massekörper (23) und
einen Hebelarm (26) umfasst.
6. Ausgleichsgewicht nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Massekörper (23) und der Hebelarm (26) so
bemessen sind, dass das Ausgleichsgewicht auf die Nabe (14) ein vorgegebenes
Moment aufbringt, welches insbesondere in etwa dem Moment entspricht, dass ein
Rotorblatt (16) auf die Nabe aufbringt.
7. Ausgleichsgewicht nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die wirksame Länge des Hebelarms (26) der
Entfernung des Schwerpunktes des Rotorblattes (16) von der Nabe (14) entspricht
und/oder die Masse des Massekörpers (23) der Masse des Rotorblattes (16)
entspricht.
8. Ausgleichsgewicht nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Massekörper (23) und der Hebelarm (26) so
bemessen sind, dass das Ausgleichsgewicht auf die Nabe (14) ein vorgegebenes
Moment aufbringt, welches insbesondere der Hälfte des Momentes entspricht, dass
ein Rotorblatt (16) auf die Nabe (14) aufbringt.
9. Ausgleichsgewicht nach einem der Ansprüche 5-8,
dadurch gekennzeichnet, dass der Massekörper (23) aus einem oder mehreren
Einzelkörpern (28) gebildet ist.
10. Ausgleichsgewicht nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelarm (26) geeignete Vorrichtungen zur
Befestigung an einem Flansch der Rotornabe (14) aufweist.
11. Ausgleichsgewicht nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Einzelkörper (28) geeignete
Vorrichtungen zur Befestigung an einem Flansch der Rotornabe (14) aufweist, und
dass Verbindungsmittel zum Verbinden der Einzelkörper (28) untereinander
vorgesehen sind.
12. Ausgleichsgewicht nach einem der Ansprüche 5-10,
dadurch gekennzeichnet, dass der Massekörper (23) entlang des Hebelarms (26)
verschiebbar ist.
13. Ausgleichsgewicht nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Massekörper (23) und dem Hebelarm
(26) ein Spindelantrieb ausgebildet ist.
14. Ausgleichsgewicht nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der als Antriebsspindel wirkende Hebelarm (26)
drehbar gelagert ist und motorisch und 1 oder manuell drehbar ist, um den
Massekörper (23) entlang des Hebelarms (26) zu verfahren.
15. Ausgleichsgewicht nach einem der Ansprüche 5-14,
dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichsgewicht wenigstens eine Tragöse
(24) zum Transport des Ausgleichsgewichtes aufweist.
16. Ausgleichsgewicht nach einem der Ansprüche 5-15,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Mantel (30) den Massekörper (23) und den
Hebelarm (26) umschließt.
17. Ausgleichsgewicht nach Anspruch 16,
gekennzeichnet durch wenigstens einen Durchbruch des Mantels (30) als
Sichtöffnung zum Bestimmen der Position des Massekörpers (23).
18. Ausgleichsgewicht nach Anspruch 17,
gekennzeichnet durch eine Reihe von Bohrungen als Sichtöffnungen, die in
Längsrichtung des Ausgleichsgewichtes voneinander beabstandet sind.
19. Ausgleichsgewicht nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sichtöffnung als Langloch ausgebildet ist,
welches sich in Längsrichtung des Ausgleichsgewichtes erstreckt.
20. Windenergieanlage,
bestehend aus einem Turm, einem auf dem Turm gelagerten Maschinenträger und
einer an dem Maschinenträger angebrachten Nabe (14) für einen Rotor, wobei die
Nabe (14) wenigstens einen Flansch zur Aufnahme eines Rotorblattes (16) aufweist
und an dem Flansch ein Gewicht (20), vorzugsweise ein Gewicht nach einem der
Ansprüche 5 und 19, lösbar angebracht ist, welches gegen ein Rotorblatt (16)
austauschbar ist.
Priority Applications (23)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10141928A DE10141928B4 (de) | 2001-07-20 | 2001-08-28 | Verfahren zur Montage einer Windenergieanlage |
HU0401370A HU226510B1 (hu) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Eljárás szélenergia-hasznosító berendezés helyszíni szerelésére |
ES02762304T ES2295398T3 (es) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Procedimiento para la construccion in situ de una instalacion de energia eolica. |
PL366822A PL206252B1 (pl) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Sposób budowania instalacji siłowni wiatrowej in situ oraz przeciwwagi do zastosowania tego sposobu |
NZ530565A NZ530565A (en) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Method for in situ construction of a wind power plant |
BRPI0211254-0A BR0211254B1 (pt) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | processo para a montagem in situ de uma instalação de energia eólica, peso de compensação, uso de um peso, e, instalação de energia eólica. |
DK02762304T DK1412638T3 (da) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Fremgangsmåde og indretning til konstruktion af et vindenergianlæg in situ |
AU2002328303A AU2002328303B2 (en) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Method for in situ construction of a wind power plant |
PCT/EP2002/007044 WO2003012291A1 (de) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Verfahren zur in situ konstruktion einer windenergieanlage |
PT02762304T PT1412638E (pt) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | ¿processo e dispositivo para a construção in situ de uma instalação de energia eólica¿ |
EP02762304A EP1412638B1 (de) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Verfahren und vorrichtung zur in situ konstruktion einer windenergieanlage |
CA002454082A CA2454082C (en) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Method for in situ construction of a wind power plant |
AT02762304T ATE381672T1 (de) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Verfahren und vorrichtung zur in situ konstruktion einer windenergieanlage |
CZ20040053A CZ300474B6 (cs) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Zpusob montáže rotorových listu na zarízení na vetrnou energii, vyrovnávací závaží, použití závaží jako vyrovnávacího závaží a zarízení na vetrnou energii |
KR1020047000569A KR100607916B1 (ko) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | 풍력발전소의 현장 조립 방법 |
MXPA04000452A MXPA04000452A (es) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Proceso para la construccion in situ de una instalacion de energia eolica. |
DE50211408T DE50211408D1 (de) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Verfahren und vorrichtung zur in situ konstruktion einer windenergieanlage |
JP2003517447A JP4173095B2 (ja) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | 風力エネルギ装置を現場で建造する方法 |
US10/483,877 US7165941B2 (en) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | Method and apparatus for use in construction of wind power installation and wind power installation employing same |
CNB028173465A CN1270079C (zh) | 2001-07-20 | 2002-06-26 | 现场组装风力发电设备的方法及所使用的平衡配重 |
ARP020102715A AR034822A1 (es) | 2001-07-20 | 2002-07-19 | Procedimiento para el montaje in situ de una planta de energia eolica, empleo de una pesa, contrapeso y planta de energia eolica |
NO20040242A NO327853B1 (no) | 2001-07-20 | 2004-01-19 | Fremgangsmate for plassbygging av vindkraftanlegg. |
CY20081100208T CY1107209T1 (el) | 2001-07-20 | 2008-02-21 | Μια μεθοδος για την επιτοπια κατασκευη μιας ανεμογεννητριας |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10135547 | 2001-07-20 | ||
DE10135547.5 | 2001-07-20 | ||
DE10141928A DE10141928B4 (de) | 2001-07-20 | 2001-08-28 | Verfahren zur Montage einer Windenergieanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10141928A1 true DE10141928A1 (de) | 2003-02-06 |
DE10141928B4 DE10141928B4 (de) | 2004-04-15 |
Family
ID=7692606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10141928A Expired - Fee Related DE10141928B4 (de) | 2001-07-20 | 2001-08-28 | Verfahren zur Montage einer Windenergieanlage |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AR (1) | AR034822A1 (de) |
CY (1) | CY1107209T1 (de) |
DE (1) | DE10141928B4 (de) |
NO (1) | NO327853B1 (de) |
PT (1) | PT1412638E (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10305543A1 (de) * | 2003-02-10 | 2004-08-26 | Aloys Wobben | Verfahren zur Montage von Rotorblättern sowie ein Rotorblatt für eine Windenergieanlage |
DE102009011603A1 (de) * | 2009-03-04 | 2010-09-09 | Klaus Würthele | Vorrichtung zur Montage von Rotorblättern an Windkraftanlagen |
DE102009013876A1 (de) * | 2009-03-16 | 2010-09-23 | Würthele, Klaus | Vorrichtung zum Verdrehen des Rotors einer Windkraftanlage während der Montage |
EP2617986A1 (de) * | 2012-01-20 | 2013-07-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Anordnung zur Montage eines Rotorblatts |
EP2617987A1 (de) * | 2012-01-20 | 2013-07-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Anordnung zur Montage eines Rotorblatts |
DE102012201470A1 (de) * | 2012-02-01 | 2013-08-01 | Aktiebolaget Skf | Windkraftanlage |
CN117432574A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 苏州天顺复合材料科技有限公司 | 一种风电叶片用免翻身安装紧固装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3221422C3 (de) * | 1982-06-07 | 1994-07-14 | Goslich Hans Dietrich Ing Grad | Einblatt-Windturbine mit Fliehkraftregelung |
EP1101936A2 (de) * | 1999-11-17 | 2001-05-23 | Bonus Energy A/S | Methode zum Montieren der Komponenten einer Windkraftanlage |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3227700A1 (de) * | 1982-07-24 | 1984-01-26 | BÖWE Maschinenfabrik GmbH, 8900 Augsburg | Windenergiekonverter |
US5219454A (en) * | 1992-04-22 | 1993-06-15 | Denis Class | Method and apparatus for balancing wind turbine rotors |
US6726451B2 (en) * | 2002-01-08 | 2004-04-27 | Thomas C. Frampton | Ceiling fan and fan blade mounting arrangement for generating center or rotational gravity outside vertical axis |
-
2001
- 2001-08-28 DE DE10141928A patent/DE10141928B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-06-26 PT PT02762304T patent/PT1412638E/pt unknown
- 2002-07-19 AR ARP020102715A patent/AR034822A1/es not_active Application Discontinuation
-
2004
- 2004-01-19 NO NO20040242A patent/NO327853B1/no not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-02-21 CY CY20081100208T patent/CY1107209T1/el unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3221422C3 (de) * | 1982-06-07 | 1994-07-14 | Goslich Hans Dietrich Ing Grad | Einblatt-Windturbine mit Fliehkraftregelung |
EP1101936A2 (de) * | 1999-11-17 | 2001-05-23 | Bonus Energy A/S | Methode zum Montieren der Komponenten einer Windkraftanlage |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10305543A1 (de) * | 2003-02-10 | 2004-08-26 | Aloys Wobben | Verfahren zur Montage von Rotorblättern sowie ein Rotorblatt für eine Windenergieanlage |
DE10305543B4 (de) * | 2003-02-10 | 2004-12-09 | Aloys Wobben | Verfahren zur Montage von Rotorblättern sowie ein Rotorblatt für eine Windenergieanlage |
US7353603B2 (en) | 2003-02-10 | 2008-04-08 | Aloys Wobben | Method for mounting rotor blades to a rotor hub of a wind power installation |
DE10305543C5 (de) * | 2003-02-10 | 2011-04-28 | Aloys Wobben | Verfahren zur Montage von Rotorblättern sowie ein Rotorblatt für eine Windenergieanlage |
DE102009011603A1 (de) * | 2009-03-04 | 2010-09-09 | Klaus Würthele | Vorrichtung zur Montage von Rotorblättern an Windkraftanlagen |
DE102009013876A1 (de) * | 2009-03-16 | 2010-09-23 | Würthele, Klaus | Vorrichtung zum Verdrehen des Rotors einer Windkraftanlage während der Montage |
EP2617986A1 (de) * | 2012-01-20 | 2013-07-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Anordnung zur Montage eines Rotorblatts |
EP2617987A1 (de) * | 2012-01-20 | 2013-07-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Anordnung zur Montage eines Rotorblatts |
DE102012201470A1 (de) * | 2012-02-01 | 2013-08-01 | Aktiebolaget Skf | Windkraftanlage |
CN117432574A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 苏州天顺复合材料科技有限公司 | 一种风电叶片用免翻身安装紧固装置 |
CN117432574B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-04-19 | 苏州天顺复合材料科技有限公司 | 一种风电叶片用免翻身安装紧固装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CY1107209T1 (el) | 2012-11-21 |
DE10141928B4 (de) | 2004-04-15 |
NO327853B1 (no) | 2009-10-05 |
PT1412638E (pt) | 2008-01-25 |
AR034822A1 (es) | 2004-03-17 |
NO20040242L (no) | 2004-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1412638B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur in situ konstruktion einer windenergieanlage | |
DE10305543B4 (de) | Verfahren zur Montage von Rotorblättern sowie ein Rotorblatt für eine Windenergieanlage | |
DE102010062418B9 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verdrehen eines Roboterblattlagers an Windenergieanlagen ohne Einsatz eines Autokranes | |
EP1617075B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Getriebetausch bei einer Windkraftanlage | |
EP2764237B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum montieren eines rotors einer windenergieanlage | |
DE10225025A1 (de) | Vorrichtung zum Handhaben von Rotorblättern | |
EP2226496B1 (de) | Handhabungsvorrichtung für Rotorblattlager | |
WO2013017587A1 (de) | Arretierungsvorrichtung für windturbinen | |
EP1491488B1 (de) | Hubvorrichtung | |
DE102010016840A1 (de) | Montagevorrichtung | |
WO2013037874A1 (de) | Vorrichtung zum schwenken eines rotors einer strömungsmaschine aus einer ersten lage in eine zweite lage | |
DE10141928A1 (de) | Verfahren zur in situ Konstruktion einer Windenergieanlage | |
DE102012020233A1 (de) | Kupplungsanordnung sowie ein Schwerlast-Transportfahrzeug mit einer derartigen Kupplungsanordnung | |
EP3894713B1 (de) | Verfahren zum wechseln eines gleitlagerelementes einer rotorlagerung einer windkraftanlage, sowie gondel für eine windkraftanlage | |
WO2022109634A1 (de) | Verfahren zum wechseln von an einer rotorwelle einer rotorlagerung einer windkraftanlage angeordneten gleitlagerpads | |
AT524486A1 (de) | Verfahren zum Wechseln von an einer Rotorwelle einer Rotorlagerung einer Windkraftanlage angeordneten Gleitlagerpads | |
DE10015287C2 (de) | Windkraftanlage | |
EP3818263B1 (de) | Vorrichtung zur verstellung des anstellwinkels eines rotorblattes einer windenergieanlage | |
EP1447577B1 (de) | Distanzelement, insbesondere Distanzscheibe | |
DE102022103727A1 (de) | Auslösevorrichtung für eine Hebekippvorrichtung zum Lösen der Hebekippvorrichtung von einem Generatorsegment, Hebekippvorrichtung zum Heben und Kippen eines Generatorsegments, Verfahren zum Heben und Kippen eines Generatorsegments, und Verfahren zur Montage einer Hebekippvorrichtung an einem demontierten Generatorsegment | |
EP2896328B1 (de) | Baumständer | |
DE102023102286A1 (de) | Abstandselement, Bausatz, Vorrichtung, Verfahren zum Aufbau einer Vorrichtung und Verfahren zur Montage einer Vorrichtung | |
DE202022105558U1 (de) | Manschette und Manschettenmontagevorrichtung | |
EP4390117A1 (de) | Hebemittel zum heben einer komponente einer windenergieanlage | |
DE102020128157A1 (de) | Arbeitsbühne für ein Bohrrohr sowie Verfahren zur Herstellung eines Bohrpfahls |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |