DE10136466A1

DE10136466A1 - Method for operating a machine used to produce a fibrous web and machine for producing such a fibrous web

Info

Publication number: DE10136466A1
Application number: DE10136466A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Mayer; Ralf Rziha; Herbert Bosch; Christian Liebrecht; Harald Sternitzke; Rainer Mueller; Manfred Kikowatz
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2001-07-26
Filing date: 2001-07-26
Publication date: 2003-02-13
Also published as: ATE305064T1; DE50204309D1; EP1279765B1; EP1279765A1

Abstract

On the transfer of a moving web of paper or cardboard, taken from a continuous belt (18) between a press nip at the press section (12) and the drying station (14) of a papermaking or cardboard production machine (10), the detached belt is cleaned and conditioned by a water spray from a spray pipe (20). Surplus water is removed from the belt surface by a scraper (22), and any clinging fiber material is caught in a pulper (16). An adjustable paddle (26) is between the press and drying stations which, in the normal position, traps any water spray and shields the drying station and prevents an air flow over the pulper. In a free setting, the detached fiber material can fall freely into the pulper, and air carried by the web is taken off especially at the first cylinder (24) of the drying station.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer der Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, dienenden Maschine, bei dem die Faserstoffbahn an einem durch den letzten Preßnip der Pressenpartie laufenden endlosen Band in die Trockenpartie übernommen wird, das endlose Band zu dessen Reinigung und Konditionierung mit Spritzwasser beaufschlagt wird, das Spritzwasser mittels eines Schabers vom endlosen Band abgeschabt wird und beim Bahnüberführvorgang anfallendes Fasermaterial in einem Pulper aufgefangen wird. Sie betrifft ferner eine entsprechende Maschine zur Herstellung einer solchen Faserstoffbahn. The invention relates to a method for operating one of the production a fibrous web, in particular paper or cardboard web, serving Machine in which the fibrous web at one through the last press nip of the press section running endless belt into the dryer section is taken over, the endless belt for its cleaning and Conditioning with spray water is applied, the spray water by means of a Scraper is scraped off the endless belt and at Web transfer process resulting fiber material is caught in a pulper. she also relates to a corresponding machine for producing such Fibrous web.

Es besteht ein Bedürfnis an einer möglichst kostengünstigen und effektiven Schnittstelle zwischen der Pressenpartie, Trockenpartie und dem Pulper, die den folgenden Anforderungen gerechnet wird:
So muß beim Bahnüberführvorgang von der Pressen- in die Trockenpartie anfallendes Papier im Pulper aufgefangen werden. Das im Normalbetrieb am Abnahmeschaber anfallende Wasser (z. B. ca. 200 l/min) ist separat abzuführen. Der Abnahmeschaber und das zugehörige Schmierspritzrohr, sowie eventuell ein sogenannter Enviro-Scan müssen bei Maschinenstillstand quer zur Maschine wartbar sein. Die Trockenpartie muß gegenüber der Pressenpartie im Normalbetrieb abgeschlossen sein, d. h. über den Pulper darf es nicht zur Ausbildung von Luftströmungen kommen. Bei einer Papierabnahme am ersten Zylinder der Trockenpartie muß die von der Papierbahn in den Pulper eingeschleppte Luft entweichen können. Die aufgefundene Lösung muß sowohl die Preßbandausführung als auch die Filzausführung gleichermaßen abdecken können. There is a need for the most cost-effective and effective interface between the press section, dryer section and the pulper, which is expected to meet the following requirements:
During the web transfer process, paper from the press section into the dryer section must be collected in the pulper. The water accumulating on the take-off scraper in normal operation (e.g. approx. 200 l / min) must be drained off separately. The take-off scraper and the associated lubrication spray tube, as well as a so-called Enviro scan, must be maintainable across the machine when the machine is at a standstill. The dryer section must be completed in normal operation compared to the press section, ie air currents must not form via the pulper. When the paper is removed from the first cylinder of the dryer section, the air that has been dragged into the pulper by the paper web must be able to escape. The solution found must be able to cover both the press belt design and the felt design equally.

Ziel der Erfindung ist es daher, ein verbessertes Verfahren sowie eine verbesserte Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die auf möglichst kostengünstige und effektive Art und Weise und insbesondere den zuvor angegebenen Anforderungen genügen. The aim of the invention is therefore to provide an improved method and to create improved machine of the type mentioned that on the most cost-effective and effective way and in particular the previously specified requirements meet.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben einer der Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, dienenden Maschine, bei dem die Faserstoffbahn von einem durch den letzten Preßnip der Pressenpartie laufenden endlosen Band in die Trockenpartie übernommen wird, das endlose Band zu dessen Reinigung und Konditionierung mit Spritzwasser beaufschlagt wird, das Spritzwasser mittels eines Schabers vom endlosen Band abgeschabt wird und beim Bahnüberführvorgang anfallendes Faserstoffmaterial in einem Pulper aufgefangen wird, und bei dem eine verstellbare Schaufel verwendet wird und diese Schaufel zwischen einer im Bereich zwischen Pressenpartie, Pulper und Trockenpartie liegenden Auffang- und Abdichtposition, in der sie das während des normalen Betriebs anfallende Spritzwasser auffängt und die Trockenpartie gegenüber der Pressenpartie abdichtet, d. h. eine Ausbildung von Luftströmungen über den Pulper verhindert, und einer Freigabeposition verstellt wird, in der sie den Pulper für das beim Bahnüberführvorgang anfallende Fasermaterial freigibt und den Abzug von beim Bahnabschlag insbesondere am ersten Zylinder der Trockenpartie eingeschleppter Luft ermöglicht. Dabei wird vorzugsweise eine verschwenkbare Schaufel verwendet. Zum Verstellen der Schaufel können beispielsweise Zylinder-, d. h. insbesondere Hydraulikzylinder, verwendet werden. This object is achieved according to the invention by a method for Operate one of the production of a fibrous web, in particular Paper or cardboard web, serving machine in which the fibrous web from one running through the last press nip of the press section endless belt is taken into the dryer section, the endless belt too its cleaning and conditioning with splash water the spray water from the endless belt with a scraper is scraped off and what arises during the web transfer process Fibrous material is caught in a pulper, and in which an adjustable Shovel is used and this shovel is between one in the area between the press section, pulper and dryer section Sealing position in which it occurs during normal operation Splashing water catches and the dryer section opposite the press section seals, d. H. formation of air currents over the pulper prevented, and a release position is adjusted in which the pulper for the fiber material arising during the web transfer process releases and the Deduction of the web discount, in particular on the first cylinder Air introduced into the dryer section. It is preferably a swiveling shovel used. Can be used to adjust the bucket for example cylindrical, d. H. especially hydraulic cylinders used become.

Der Pulper erhält also eine z. B. über Zylinder schwenkbare Schaufel, die im Normalbetrieb das anfallende Spritzwasser auffängt und die Trockenpartie gegenüber der Pressenpartie "abdichtet". Im Überführfall bzw. im Abschlagbetrieb am ersten Zylinder wird die Schaufel z. B. verschwenkt, wodurch der Pulper geöffnet und ein Abzug der beim Bahnabschlag abgeschleppten Luft ermöglicht wird. The pulper thus receives a z. B. pivotable bucket over cylinder, the in normal operation, the splash water accumulates and the Dryer section "seals" against the press section. In the case of transfer or Tapping operation on the first cylinder, the bucket z. B. pivoted, which opens the pulper and a deduction from the web tee towed air is enabled.

Vorteilhafterweise wird eine mit wenigstens einem Wassereinlaß oder -anschluß und wenigstens einem Wasserauslaß, vorzugsweise mehreren Wasseraustrittsbohrungen, versehene Schaufel verwendet. Die Schaufel sollte also insbesondere die Möglichkeit bieten, bei Bedarf liegenbleibendes Papier mit Wasser wegzuspülen, was beispielsweise über einen Wasseranschluß und Wasseraustrittsbohrungen möglich ist. Advantageously, one with at least one water inlet or -connection and at least one water outlet, preferably several Water outlet holes, provided shovel used. The shovel should in particular offer the possibility, if necessary to flush away any remaining paper with water Water connection and water outlet holes is possible.

Als endloses Band kann insbesondere ein Preßband oder ein Filz vorgesehen sein. A press belt or a felt can in particular be used as an endless belt be provided.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für Wartungsarbeiten am Schaber, an der das Spritzwasser liefernden Einrichtung, insbesondere Spritzrohr, und/oder an einer oder mehreren anderen in dem betreffenden Bereich vorgesehenen Einrichtungen, z. B. einem sogenannten Enviro-Scan, ein separater Laufsteg eingebracht, vorzugsweise eingeschwenkt. Dieser Laufsteg wird beispielsweise über Handwinden und/oder dergleichen verstellt bzw. verschwenkt. According to a preferred practical embodiment of the The method according to the invention is used for maintenance work on the scraper on which Spray water supply device, in particular spray tube, and / or on one or more others in the area in question provided facilities, e.g. B. a so-called Enviro scan, a separate one Introduced catwalk, preferably swung in. This catwalk will for example adjusted by hand winches and / or the like or pivoted.

Die eingangs genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß auch gelöst durch eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, in der die Faserstoffbahn von einem durch den letzten Preßnip der Pressenpartie laufenden endlosen Band in die Trockenpartie übernommen wird, das zu dessen Reinigung und Konditionierung mit Spritzwasser beaufschlagt wird und dem ein Schaber zugeordnet ist, und in der beim Bahnüberführvorgang anfallendes Faserstoffmaterial in einem Pulper aufgefangen wird, wobei eine Schaufel vorgesehen ist, die zwischen einer im Bereich zwischen Pressenpartie, Pulper und Trockenpartie liegenden Auffang- und Abdichtposition, in der sie das während des normalen Betriebs anfallende Spritzwasser auffängt und die Trockenpartie gegenüber der Pressenpartie abdichtet, d. h. eine Ausbildung von Luftströmungen über den Pulper verhindert, und einer Freigabeposition verstellbar ist, in der sie den Pulper für das beim Bahnüberführvorgang anfallende Fasermaterial freigibt und den Abzug von beim Bahnabschlag insbesondere am ersten Zylinder der Trockenpartie eingeschleppter Luft ermöglicht. According to the invention, the object mentioned at the outset is also achieved by a machine for producing a fibrous web, in particular paper or cardboard web, in which the fibrous web from one through the last Press nip of the press section running endless belt into the dryer section is taken over to clean and condition it with Spray water is applied and to which a scraper is assigned, and in the fiber material resulting from the web transfer process in one Pulper is collected, with a blade provided between one in the area between the press section, pulper and dryer section lying collection and sealing position, in which they during the normal splash water and the dryer section seals against the press section, d. H. an education of Prevents airflow over the pulper, and a release position is adjustable in which the pulper for that during the web transfer process resulting fiber material releases and the deduction from the web tee air entrained in particular on the first cylinder of the dryer section allows.

Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Maschine sind in den Unteransprüchen angegeben. Preferred embodiments of the machine according to the invention are shown in specified in the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen: The invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawing; in this show:

Fig. 1 eine schematische Teildarstellung einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn im Normalbetrieb und Fig. 1 is a schematic partial representation of a machine for producing a fibrous web in normal operation and

Fig. 2 eine mit der Fig. 1 vergleichbare schematische Teildarstellung der Maschine im Überführbetrieb bzw. beim Abschlag an dem ersten Zylinder. FIG. 2 shows a schematic partial illustration of the machine, comparable to FIG. 1, in the transfer mode or when knocking off the first cylinder.

Die Fig. 1 und 2 zeigen in jeweils schematischer Teildarstellung eine Maschine 10 zur Herstellung einer Faserstoffbahn, bei der es sich insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln kann. Dabei ist jeweils der Bereich der Schnittstelle zwischen der Pressenpartie 12, der Trockenpartie 14 und einem Pulper 16 dargestellt. Figs. 1 and 2 show respectively in diagrammatic part representation of a machine 10 for producing a fibrous web, which may be a paper or board web in particular. The area of the interface between the press section 12 , the dryer section 14 and a pulper 16 is shown in each case.

Die Faserstoffbahn wird jeweils von einem durch den letzten Preßnip der Pressenpartie 12 laufenden endlosen Band 18 in die Trockenpartie 14 übernommen. The fibrous web is taken into the drying section 14 by an endless belt 18 running through the last press nip of the press section 12 .

Dem endlosen Band 18 ist zu dessen Reinigung und Konditionierung ein Spritzrohr 20 zugeordnet, über dass das endlose Band 18 mit Spritzwasser beaufschlagt wird. Zudem ist dem Band 18 ein Schaber 22 zugeordnet, um während des normalen Betriebs das anfallende Spritzwasser von dem Band 18 abzuschaben. A spray tube 20 is assigned to the endless belt 18 for cleaning and conditioning thereof, and spray water is applied to the endless belt 18 . In addition, the belt is assigned a scraper 22 18 to scrape the resulting splashing of the belt 18 during normal operation.

Beim in der Fig. 2 dargestellten Bahnüberführvorgang bzw. Abschlag am ersten Zylinder 24 der Trockenpartie 14 wird anfallendes Faserstoffmaterial in dem Pulper 16 aufgefangen. In the web transfer process or tapping on the first cylinder 24 of the dryer section 14 shown in FIG. 2, fiber material obtained is collected in the pulper 16 .

Wie den Fig. 1 und 2 entnommen werden kann, ist eine vorzugsweise dem Pulper 16 zugeordnete Schaufel 26 vorgesehen. Diese ist um eine sich in Maschinenquerrichtung erstreckende Achse 28 schwenkbar an einer Halterung 30 gelagert. As can be seen from FIGS. 1 and 2, a blade 26 which is preferably assigned to the pulper 16 is provided. This is pivotally mounted on a bracket 30 about an axis 28 extending in the cross-machine direction.

Dabei ist diese Schaufel 26 insbesondere zwischen einer im Bereich zwischen Pressenpartie 12, Pulper 16 und Trockenpartie 14 liegenden Auffang- und Abdichtposition (vgl. Fig. 1), in der sie das während des normalen Betriebs anfallende Spritzwasser auffängt und die Trockenpartie 14 gegenüber der Pressenpartie 12 abdichtet, d. h. eine Ausbildung von Luftströmungen über den Pulper 16 verhindert, und einer Freigabeposition (vgl. Fig. 2) verschwenkbar, in der sie den Pulper 16 für das beim Bahnüberführvorgang anfallende Fasermaterial freigibt und den Abzug von beim Bahnabschlag insbesondere am ersten Zylinder 24 der Trockenpartie 14 eingeschleppter Luft ermöglicht. This blade 26 is in particular between a collecting and sealing position (see FIG. 1) in the area between the press section 12 , pulper 16 and drying section 14 , in which it collects the spray water that occurs during normal operation and the drying section 14 opposite the press section 12 seals, ie prevents the formation of air currents over the pulper 16 , and can be pivoted to a release position (cf. FIG. 2) in which it releases the pulper 16 for the fiber material arising during the web transfer process and the deduction of the web cylinder in particular on the first cylinder 24 the dryer section 14 allows air introduced.

Im vorliegenden Fall ist die Schaufel 26 über Zylinder 32, d. h. insbesondere Hydraulikzylinder, verstellbar. In the present case, the blade 26 can be adjusted via cylinders 32 , ie in particular hydraulic cylinders.

Die Schaufel 26 kann mit wenigstens einem Wassereinlaß oder -anschluß und wenigstens einem Wasserauslaß, vorzugsweise mehreren Wasseraustrittsbohrungen, versehen sein. The blade 26 can be provided with at least one water inlet or connection and at least one water outlet, preferably a plurality of water outlet bores.

Der Pulper 16 erhält also eine über Zylinder 32 verschwenkbare Schaufel 26, die im Normalbetrieb das anfallende Spritzwasser auffängt und die Trockenpartie 14 gegenüber der Pressenpartie 12 "abdichtet". Im Überführfall bzw. beim Abschlagbetrieb an dem ersten Zylinder 24 der Trockenpartie 14 wird die Schaufel 26 um die Achse 28 verschwenkt, wodurch der Pulper 16 geöffnet und ein Abzug der eingeschleppten Luft beim Bahnabschlag ermöglicht wird. The pulper 16 thus receives a blade 26 which can be pivoted via the cylinder 32 and which, in normal operation, collects the splash water which arises and "seals" the drying section 14 from the press section 12 . In the case of transfer or when knocking off operation on the first cylinder 24 of the dryer section 14 , the blade 26 is pivoted about the axis 28 , as a result of which the pulper 16 is opened and the air that has been carried in is extracted when the web is knocked off.

Die Schaufel sollte die Möglichkeit bieten, bei Bedarf liegenbleibendes Papier mit Wasser wegzuspülen, was z. B. durch den zuvor erwähnten Wasseranschluß und die Wasseraustrittsbohrungen erreicht wird. The shovel should offer the possibility of stopping if necessary Rinse away paper with water, e.g. B. by the aforementioned Water connection and the water outlet holes is reached.

Das endlose Band 18 kann insbesondere durch ein Preßband oder einen Filz gebildet sein. The endless belt 18 can in particular be formed by a press belt or a felt.

Aus Sicherheitsgründen kann für Wartungsarbeiten am Schaber 22, am Spritzrohr 20 und/oder an einer oder mehreren anderen in dem betreffenden Bereich vorgesehenen Einrichtungen, z. B. einem sogenannten Enviro-Scan, ein separater verstellbarer, vorzugsweise verschwenkbarer, Laufsteg 34 vorgesehen sein, der ggf. in den betreffenden Bereich bewegbar bzw. verschwenkbar ist. Das Abschwenken dieses Laufstegs 34 kann beispielsweise über Handwinden und/oder dergleichen erfolgen, was relativ kostengünstig ist. Bezugszeichenliste 10 Maschine
12 Pressenpartie
14 Trockenpartie
16 Pulper
18 endloses Band
20 Spritzrohr
22 Schaber
24 erster Zylinder
26 Schaufel
28 Achse
30 Halterung
32 Zylinder, Hydraulikzylinder
34 Laufsteg
For safety reasons, maintenance work on the scraper 22 , the spray tube 20 and / or on one or more other devices provided in the area in question, eg. B. a so-called Enviro scan, a separate adjustable, preferably pivotable, catwalk 34 may be provided, which may be movable or pivotable in the area in question. This catwalk 34 can be pivoted away, for example, by hand winches and / or the like, which is relatively inexpensive. LIST OF REFERENCE NUMERALS 10 engine
12 press section
14 dryer section
16 pulper
18 endless ribbon
20 spray tube
22 scrapers
24 first cylinder
26 shovel
28 axis
30 bracket
32 cylinders, hydraulic cylinders
34 catwalk

Claims

1. Verfahren zum Betreiben einer der Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, dienenden Maschine (10), bei dem die Faserstoffbahn von einem durch den letzten Preßnip der Pressenpartie (12) laufenden endlosen Band (18) in die Trockenpartie (14) übernommen wird, das endlose Band (18) zu dessen Reinigung und Konditionierung mit Spritzwasser beaufschlagt wird, das Spritzwasser mittels eines Schabers (22) vom endlosen Band (18) abgeschabt wird und beim Bahnüberführvorgang anfallendes Faserstoffmaterial in einem Pulper (16) aufgefangen wird, und bei dem eine verstellbare Schaufel (26) verwendet wird und diese Schaufel (26) zwischen einer im Bereich zwischen Pressenpartie (12), Pulper (16) und Trockenpartie (14) liegenden Auffang- und Abdichtposition, in der sie das während des normalen Betriebs anfallende Spritzwasser auffängt und die Trockenpartie (14) gegenüber der Pressenpartie (12) abdichtet, d. h. eine Ausbildung von Luftströmungen über den Pulper (16) verhindert, und einer Freigabeposition verstellt wird, in der sie den Pulper (16) für das beim Bahnüberführvorgang anfallende Fasermaterial freigibt und den Abzug von beim Bahnabschlag insbesondere am ersten Zylinder (24) der Trockenpartie (14) eingeschleppter Luft ermöglicht. 1. A method for operating a machine ( 10 ) which serves to produce a fibrous web, in particular paper or cardboard web, in which the fibrous web runs from an endless belt ( 18 ) through the last press nip of the press section ( 12 ) into the drying section ( 14 ). is taken over, the endless belt ( 18 ) is subjected to its cleaning and conditioning with splash water, the splash water is scraped off by means of a scraper ( 22 ) from the endless belt ( 18 ) and fiber material obtained during the web transfer process is collected in a pulper ( 16 ), and in which an adjustable blade ( 26 ) is used and this blade ( 26 ) between a collecting and sealing position in the area between the press section ( 12 ), pulper ( 16 ) and dryer section ( 14 ), in which it is the position that arises during normal operation Splashing water catches and seals the dryer section ( 14 ) from the press section ( 12 ), ie the formation of air flows over the pulper ( 16 ) prevented, and a release position is adjusted, in which it releases the pulper ( 16 ) for the fiber material resulting from the web transfer process and the withdrawal of air entrained in particular at the first cylinder ( 24 ) of the dryer section ( 14 ) of the dryer section allows.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine verschwenkbare Schaufel (26) verwendet wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that a pivotable blade ( 26 ) is used.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine über Zylinder (32), d. h. vorzugsweise Hydraulikzylinder, verstellbare Schaufel (26) verwendet wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that an over cylinder ( 32 ), ie preferably hydraulic cylinder, adjustable blade ( 26 ) is used.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit wenigstens einem Wassereinlaß oder -anschluß und wenigstens einem Wasserauslaß, vorzugsweise mehreren Wasseraustrittsbohrungen, versehene Schaufel (26) verwendet wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a blade ( 26 ) provided with at least one water inlet or connection and at least one water outlet, preferably a plurality of water outlet bores, is used.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als endloses Band (18) ein Preßband vorgesehen ist. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a press belt is provided as an endless belt ( 18 ).

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis, dadurch gekennzeichnet, daß als endloses Band (18) ein Filz vorgesehen ist. 6. The method according to any one of claims 1 to, characterized in that a felt is provided as an endless belt ( 18 ).

7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für Wartungsarbeiten am Schaber (22), an der das Spritzwasser liefernden Einrichtung (20), insbesondere Spritzrohr, und/oder an einer oder mehreren anderen in dem betreffenden Bereich vorgesehenen Einrichtungen, z. B. einem sogenannten Enviro-Scan, ein separater Laufsteg (34) eingebracht, vorzugsweise eingeschwenkt, wird. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that for maintenance work on the scraper ( 22 ), on the device providing the spray water ( 20 ), in particular spray tube, and / or on one or more other devices provided in the area in question, for , B. a so-called Enviro scan, a separate catwalk ( 34 ) is introduced, preferably swung in.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Laufsteg (34) über Handwinden und/oder dergleichen verstellt bzw. verschwenkt wird. 8. The method according to claim 7, characterized in that the catwalk ( 34 ) is adjusted or pivoted by hand winches and / or the like.

9. Maschine (10) zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, in der die Faserstoffbahn von einem durch den letzten Preßnip der Pressenpartie (12) laufenden endlosen Band (18) in die Trockenpartie (14) übernommen wird, das zu dessen Reinigung und Konditionierung mit Spritzwasser beaufschlagt wird und dem ein Schaber (22) zugeordnet ist, und in der beim Bahnüberführvorgang anfallendes Faserstoffmaterial in einem Pulper (16) aufgefangen wird, wobei eine Schaufel (26) vorgesehen ist, die zwischen einer im Bereich zwischen Pressenpartie (12), Pulper (16) und Trockenpartie (14) liegenden Auffang- und Abdichtposition, in der sie das während des normalen Betriebs anfallende Spritzwasser auffängt und die Trockenpartie (14) gegenüber der Pressenpartie (12) abdichtet, d. h. eine Ausbildung von Luftströmungen über den Pulper (16) verhindert, und einer Freigabeposition verstellbar ist, in der sie den Pulper (16) für das beim Bahnüberführvorgang anfallende Fasermaterial freigibt und den Abzug von beim Bahnabschlag insbesondere am ersten Zylinder (24) der Trockenpartie (14) eingeschleppter Luft ermöglicht. 9. Machine ( 10 ) for producing a fibrous web, in particular paper or cardboard web, in which the fibrous web is taken over by an endless belt ( 18 ) running through the last press nip of the press section ( 12 ) into the drying section ( 14 ), which is used for the latter Cleaning and conditioning is acted upon by spray water and to which a scraper ( 22 ) is assigned and in which fibrous material obtained during the web transfer process is collected in a pulper ( 16 ), a scoop ( 26 ) being provided between an area in the area between the press section ( 12 ), pulper ( 16 ) and dryer section ( 14 ) lying in the collecting and sealing position, in which it collects the splashing water that occurs during normal operation and seals the dryer section ( 14 ) from the press section ( 12 ), ie the formation of air flows over the Prevents pulper ( 16 ), and a release position is adjustable, in which it is the pulper ( 16 ) for the exercise release process resulting fiber material releases and allows the removal of air entrained during web tapping, in particular on the first cylinder ( 24 ) of the dryer section ( 14 ).

10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufel (26) verschwenkbar ist. 10. Machine according to claim 9, characterized in that the blade ( 26 ) is pivotable.

11. Maschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufel (26) über Zylinder (32), d. h. vorzugsweise Hydraulikzylinder, verstellbar ist. 11. Machine according to claim 9 or 10, characterized in that the blade ( 26 ) via cylinder ( 32 ), ie preferably hydraulic cylinder, is adjustable.

12. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufel (26) mit wenigstens einem Wassereinlaß oder - anschluß und wenigstens einem Wasserauslaß, vorzugsweise mehreren Wasseraustrittsbohrungen, versehenen ist. 12. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the blade ( 26 ) is provided with at least one water inlet or connection and at least one water outlet, preferably a plurality of water outlet bores.

13. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Band (18) durch ein Preßband gebildet ist. 13. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the endless belt ( 18 ) is formed by a press belt.

14. Maschine nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Band (18) durch einen Filz gebildet ist. 14. Machine according to one of claims 10 to 12, characterized in that the endless belt ( 18 ) is formed by a felt.

15. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für Wartungsarbeiten am Schaber (22), an der das Spritzwasser liefernden Einrichtung (20), insbesondere Spritzrohr, und/oder an einer oder mehreren anderen in dem betreffenden Bereich vorgesehenen Einrichtungen, z. B. einem sogenannten Enviro-Scan, ein separater verstellbarer, vorzugsweise verschwenkbarer, Laufsteg (34) vorgesehen ist der gegebenenfalls in den betreffenden Bereich bewegbar bzw. verschwenkbar ist. 15. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that for maintenance work on the scraper ( 22 ), on the device providing the spray water ( 20 ), in particular the spray tube, and / or on one or more other devices provided in the area in question, for , B. a so-called Enviro scan, a separate adjustable, preferably pivotable, catwalk ( 34 ) is provided which is optionally movable or pivotable in the area in question.

16. Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Laufsteg (34) über Handwinden und/oder dergleichen verstellbar bzw. verschwenkbar ist. 16. Machine according to claim 15, characterized in that the catwalk ( 34 ) via hand winches and / or the like is adjustable or pivotable.