DE1013416B - Feed device on machines for cutting veneer waste - Google Patents

Description

Bei der Herstellung von Furnieren, wie beispielsweise durch Schälen von Baumstämmen, fallen große Mengen Furnierstücke an, die bisher keinerlei Verwendung finden konnten und daher verbrannt wurden.When making veneers, such as peeling logs, large ones fall Amounts of pieces of veneer that could not previously be used and were therefore burned.

Seit einiger Zeit werden jedoch, in großem Ausmaße sogenannte Spanplatten hergestellt, die bei der Herstellung beispielsweise von Möbeln als Blindholz u. dgl. Verwendung" finden. Für die Herstellung derartiger Spanplatten muß jedoch das zu verarbeitende Holz in verhältnismäßig kleinen Stücken, wie beispielsweise in einer Länge von 20 mm und einer Dicke von 1 bis 0,3 mm, vorliegen.. Die Verarbeitung der obengenannten Furnierabfälle zu derartig kleinen Spänen macht jedoch bisher erhebliche Schwierigkeiten, da diese Furnierabfälle in verschiedener Dicke und in völlig unregelmäßiger Form anfallen. Der Vorschub derartiger Furnierabfälle zu dem Zerspanungswerkzeug ist daher mit so großen Schwierigkeiten verbunden, daß man bisher von der Verarbeitung von Furnierabfällen zu Spanplatten fast allgemein abgesehen und diese lieber verbrannt hat.For some time, however, so-called chipboard has been produced on a large scale, which is part of the manufacturing process for example, of furniture as blind wood and the like. Use. For the production of such Chipboard must, however, the wood to be processed in relatively small pieces, such as for example in a length of 20 mm and a thickness of 1 to 0.3 mm .. The processing the above-mentioned veneer waste to such small chips has made considerable difficulties so far, because this veneer waste occurs in different thicknesses and in a completely irregular shape. Of the Feeding such scraps of veneer to the cutting tool is therefore with such great difficulty connected that one has so far almost from the processing of veneer waste to chipboard generally apart from that and preferred to burn it.

Die Erfindung betrifft nun eine Vorschubeinrichtung für Zerspanungsmaschinen, durch welche derartige Furnierabfälle, und zwar vorzugsweise in Stapelform, ohne Schwierigkeit dem Zerspanungswerkzeug zugeführt werden können und somit der Vorteil erzielt wird, daß die in großen Mengen anfallenden Furnierabfälle zerspant werden können und eine nützliche Verwendung finden. Diese Vorschubeinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Förderband mit einer Anzahl Längsnuten versehen und zwischen der hinteren Umkehrstelle des Förderbandes und des Zerspanungswerkzeuges ein unterer Druckschuh angeordnet ist, der am Auslauf des Förderbandes und bündig mit dessen oberem Trum mit Zungen in die Längsnuten des Förderbandes eingreift. Dabei werden als Druckelemente über dem Förderband zweckmäßig zueinander versetzte Zahnradwalzen benutzt, die in. an sich, bekannter Weise der Höhe nach federnd gelagert und in ihrer Gesamtheit in der Höhe einstellbar sind. Auch wird hinter den Druckwalzen und vor dem Zerspanungswerkzeug zweckmäßig in an sich bekannter Weise ein oberer federnder Druckschuh angeordnet.The invention now relates to a feed device for cutting machines, through which such Veneer waste, preferably in stack form, can be fed to the cutting tool without difficulty and thus the The advantage is achieved that the veneer waste, which is produced in large quantities, can be machined and find useful use. This feed device is characterized in that a Conveyor belt provided with a number of longitudinal grooves and between the rear turning point of the conveyor belt and the cutting tool a lower pressure shoe is arranged, which is at the outlet of the Conveyor belt and engages flush with its upper run with tongues in the longitudinal grooves of the conveyor belt. Gear rollers that are expediently offset from one another are used as pressure elements above the conveyor belt used, which in itself, known manner, resiliently mounted in height and in its entirety are adjustable in height. It is also behind the pressure rollers and in front of the cutting tool an upper resilient pressure shoe is expediently arranged in a manner known per se.

Es sind zwar bereits Maschinen zur Verarbeitung von Holzabfällen zu Sägespänen oder Holzwolle bekannt, bei denen, die zu zerkleinernden Holzabfälle in Stapelform zwischen einem oberen und einem unteren Förderband, die auch aus Gelenkketten bestehen können, dem Zerkleinerungswerkzeug zugeführt werden. Abgesehen davon, daß es sich beim Erfindungsgegenstand um einen anderen Zerkleinerungsvorgang, nämlich um eine Zerspanung von Furnierabfällen handelt, bei welchem andere Schwierigkeiten auftretenMachines for processing wood waste into sawdust or wood wool are already known, in the case of those, the wood waste to be shredded in stack form between an upper and a lower Conveyor belt, which can also consist of link chains, are fed to the shredding tool. Apart from the fact that the subject of the invention is a different comminution process, namely a machining of veneer waste, in which other difficulties arise

Vorschubeinrichtung an Maschinen
zum Zerspanen von FurnierabfällenFeed device on machines
for cutting veneer waste

Anmelder:Applicant:

Adolf John & Co. G. m. b. H.,
Hanau/M., Nußallee 7Adolf John & Co. G. mb H.,
Hanau / M., Nussallee 7

Adolf John, Hanau/M.,
ist als Erfinder genannt wordenAdolf John, Hanau / M.,
has been named as the inventor

als bei der Zerkleinerung von Holzabfällen zu Sägespänen oder Holzwolle, ist beim Erfindungsgegenstand das als Vorschubeinrichtung benutzte Förderband mit einer Anzahl Längsnuten versehen, in die Zungen eines unteren Druckschuhes eingreifen und durch welche die dem Zerspanungswerkzeug zugeführten Furnierabfälle vom Förderband abgehoben und so gehalten werden, daß sie dem Zerspanungsdruck nicht ausweichen können. Ohne diese Neuerung ist jedoch eine einwandfreie Zerspanung der dünnen Furnierblätter nicht möglich. Auch hat es sich für die vorliegenden Zwecke als vorteilhaft erwiesen, die bei den obengenannten, bekannten Maschinen, als Druckelemente benutzten oberen Förderbänder durch an sich bekannte, federnd gelagerte und der Höhe nach einstellbare Druckrollen zu ersetzen, diese jedoch in Form von sich über die Förderbahn erstreckenden, zueinander versetzten Zahnradwalzen anzuwenden, da sich derartige Zahnradwalzen als Drückelemente den Ungleichheiten in den Paketen der zu zerspanenden Furnierabfälle viel besser anpassen als übliche Förderbänder oder Gliederketten.than when shredding wood waste into sawdust or wood wool, is the subject matter of the invention the conveyor belt used as a feed device is provided with a number of longitudinal grooves in the tongues engage a lower pressure shoe and through which the cutting tool supplied Veneer waste is lifted from the conveyor belt and held so that it does not undergo the cutting pressure can evade. Without this innovation, however, the thin veneer sheets can be cut perfectly not possible. It has also proven to be advantageous for the present purposes that the above-mentioned, known machines, as printing elements used upper conveyor belts by known, resiliently mounted and adjustable in height To replace pressure rollers, but these in the form of extending over the conveyor track, To use mutually offset gear rollers, since such gear rollers as the pressing elements Adjust inequalities in the packages of the veneer waste to be machined much better than usual Conveyor belts or link chains.

Die neue Vorschubeinrichtung mit dem zugehörigen Zerspanungswerkzeug ist in der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigtThe new feed device with the associated cutting tool is illustrated in the drawing, namely shows

Abb. 1 die Einrichtung in Längsansicht,Fig. 1 the device in longitudinal view,

Abb. 2 einen Ausschnitt der Anordnung des Zuführungsbandes undFig. 2 shows a section of the arrangement of the feed belt and

Abb. 3 eine Teilansicht der über dem Zuführungsband liegenden Druckelemente. Fig. 3 is a partial view of the printing elements overlying the feed belt.

In Abb. 1 und 2 ist mit α das aus einer Messerwelle bestehende Zerspanungswerkzeug bezeichnet, dem die zu verarbeitenden Furnierabfälle, vorzugsweise in Stapelform, durch eine Vorschubvorrichtung in Form eines Förderbandes b zugeführt werden. Letzteres besteht aus einem in sich geschlossenen, mit Längs-In Fig. 1 and 2, α denotes the cutting tool consisting of a knife shaft, to which the veneer waste to be processed, preferably in stack form, is fed by a feed device in the form of a conveyor belt b. The latter consists of a self-contained, with longitudinal

709 656/30709 656/30

Claims (3)

nuten / versehenen Plattenband b1, das um (nicht veranschaulichte) Triebräder umläuft. Natürlich können auch mehrere derartige Bänder nebeneinander angeordnet werden. Oberhalb des genannten Förderbandes sind mit Abstand eine Anzahl Zahnradwalzen c als Druckelemente vorgesehen, die, wie es aus Abb. 3 hervorgeht, mit ihrer Zahnung versetzt zueinander angeordnet sind. Etwa in Höhe der genannten Druckelemente ist vor dem Zerspanungswerkzeug α ein oberer Druckschuh d und in Höhe des hinteren Endes des Vorschubbandes b ein unterer Druckschuh e angeordnet. Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist die folgende: Das Förderband b, auf das die zu verarbeitenden Furnierabfälle in Stapelform aufgelegt werden, sowie die Druckelemente c werden über ein stufenloses Getriebe angetrieben. Die stufenlose Regulierung ist nötig, um verschiedene Spanstärken zu erhalten. Die Druckelemente c sind zur Regelung ihres Druckes insgesamt in der Pfeilrichtung verstellbar, aber auch einzeln stark gefadart, ebenso der obere Druckschuh d. Das Förderband b ist dagegen in der Höhe nicht verstellbar. Die Druckelemente c werden so eingestellt, daß sie zusammen mit dem Förderband das Material in stark gepreßtem Zustand dem Zerspanungswerkzeug α zuführen. Um nun zu vermeiden, daß an der hinteren Umkehrstelle des Förderbandes Furnierstücke zwischen Förderband und Zerspanungswerkzeug gelangen und dem Zerspanungsdruck ausweichen, besitzt das Förderband durchgehende Längsnuten f, in welche sich Stahlzungen g erstrecken, die mit dem Druckschuh c fest verbunden sind. Durch den unteren Druckschuh e mit den Stahlzungen g wird das Material vom Förderband abgehoben und unter dem Schub des Förderbandes gegen das Zerspanungswerkzeug c gedruckt, wodurch eine einwandfreie Zerspanung erfolgt, ohne daß das Material dem Zerspanungsdruck ausweichen kann. Die erhaltenen Späne fallen dann zwischen dem hinteren Druckschuh e und dem Zerspanungswerkzeug α zu Boden. Pa tu ν τ α ν s ρ ρ C ·: π E:grooved / provided apron conveyor b1, which revolves around (not illustrated) drive wheels. Of course, several such bands can also be arranged next to one another. Above said conveyor belt, a number of gear rollers c are provided as pressure elements at a distance, which, as can be seen from Fig. 3, are arranged with their teeth offset to one another. An upper pressure shoe d is arranged in front of the cutting tool α approximately at the level of the pressure elements mentioned, and a lower pressure shoe e is arranged at the level of the rear end of the feed belt b. The method of operation of the device described is as follows: The conveyor belt b, on which the veneer waste to be processed is placed in stacks, and the pressure elements c are driven via a continuously variable transmission. The stepless regulation is necessary in order to obtain different chip sizes. To regulate their pressure, the pressure elements c can be adjusted overall in the direction of the arrow, but also individually strongly faded, as is the upper pressure shoe d. The conveyor belt b, however, cannot be adjusted in height. The pressure elements c are set so that, together with the conveyor belt, they feed the material in a strongly pressed state to the cutting tool α. In order to avoid that at the rear reversal point of the conveyor belt pieces of veneer get between the conveyor belt and the cutting tool and avoid the cutting pressure, the conveyor belt has continuous longitudinal grooves f, in which steel tongues g extend, which are firmly connected to the pressure shoe c. The material is lifted from the conveyor belt by the lower pressure shoe e with the steel tongues g and is pressed against the cutting tool c under the thrust of the conveyor belt, whereby perfect cutting takes place without the material being able to evade the cutting pressure. The chips obtained then fall to the ground between the rear pressure shoe e and the cutting tool α. Pa tu ν τ α ν s ρ ρ C: π E: 1. Vorschubeinrichtung an Maschinen zum Zerspanen von Furnierabfällen, bsi denen die zu zerkleinernden Abfälle vorzugsweise in Stapelform durch ein endloses Förderband und eine Anzahl über diesem angeordnete Druckelemente dem Zerspanungswerkzeug zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (b^l) mit einer Anzahl Längsnuten (/) versehen und zwischen der hinteren Umkehrstelle des Förderbandes und des Zerspanungswerkzeuges (o) ein unterer Druckschuh (e) angeordnet ist, der am Auslauf des Förderbandes und bündig mit dessen oberem Trum mit Zungen (g) in die Längsnuten des Förderbandes eingreift.1. Feed device on machines for cutting veneer waste, bsi where the waste to be shredded is preferably fed to the cutting tool in stack form by an endless conveyor belt and a number of pressure elements arranged above it, characterized in that the conveyor belt (b ^l ) has a number of longitudinal grooves ( /) and a lower pressure shoe (e) is arranged between the rear reversal point of the conveyor belt and the cutting tool (o) , which engages with tongues (g) in the longitudinal grooves of the conveyor belt at the outlet of the conveyor belt and flush with its upper run. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Drückelemente über dem Förderband (b¹) zueinander versetzte Zahnradwalzen (c) benutzt werden, die in an sich bekannter Weise der Höhe nach federnd gelagert und in ihrer Gesamtheit in der Höhe einstellbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that as pressing elements above the conveyor belt (b ¹ ) offset gear rollers (c) are used, which are resiliently mounted in a known manner in height and adjustable in height in their entirety. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß hinter den Druckwalzen (c) und vor dem Zerspanungswerkzeug (α) in an sich bekannter Weise ein oberer federnder Druckschuh (d) angeordnet ist.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that behind the pressure rollers (c) and in front of the cutting tool (α) an upper resilient pressure shoe (d) is arranged in a manner known per se. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 394 872; österreichische Patentschrift Nr. 171 441; USA.-Patentschriften Nr. 2 570 926. 2 652 077.Documents considered: German Patent No. 394 872; Austrian Patent No. 171 441; U.S. Patent No. 2,570,926. 2,652,077. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 709 «56/30 7.57© 709 «56/30 7.57