DE10133973A1 - Device and method for forming a grate floor consisting of lamellar bodies which are positively connected to one another - Google Patents
Device and method for forming a grate floor consisting of lamellar bodies which are positively connected to one anotherInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft die Bildung eines durchfallfreien Rostbodens aus untereinander formschlüssig verbundenen Lamellenkörpern zur Aufnahme von Schüttgut bei deren Verbrennung, Kühlung oder anderweitiger Behandlung, insbesondere zum Kühlen von gebrannten Schüttgütern, mittels eines zwischen den Lamellenkörpern strömenden Gases. The present invention relates to the formation of a diarrhea-free grate mutually positively connected lamellar bodies for receiving Bulk goods during their combustion, cooling or other treatment, in particular for cooling fired bulk materials, by means of a between the Lamellar bodies of flowing gas.
Der in den Patentansprüchen 1 und 2 angegebenen Erfindung liegen folgende Probleme zugrunde: Rostböden sind starkem Verschleiß unterworfen, insbesondere beim Einsatz in Kühlern zur thermischen Behandlung von Zementklinker. Die Masse der zu wechselnden Verschleißteile ist erheblich und geht über die mit dem Fördergut in Kontakt stehenden Anlageflächen zum Teil deutlich hinaus. Auch verschleißende Verbindungselemente sind kostenintensiv und nachteilig, insbesondere wenn sie zur Wartung nur noch durch Brennschneiden lösbar sind und nicht mehr, wie bei der Montage üblich, durch Verschrauben. Außerdem ist die Zugänglichkeit bei Montagearbeiten überkopf von unterhalb des Rostbodens schwierig. Komplizierte Verbindungselemente und Montageabläufe erfordern geschultes Personal und sind kostenintensiv. The invention specified in claims 1 and 2 are as follows Underlying problems: Rust floors are subject to heavy wear, especially when used in coolers for the thermal treatment of cement clinker. The mass the wear parts to be changed is considerable and goes beyond that with the Some of the material in contact with the material being conveyed is significantly larger. Also wearing fasteners are costly and disadvantageous, especially if they can only be removed for maintenance by flame cutting and no longer, as is customary during assembly, by screwing. Besides, that is Accessibility for assembly work overhead from below the grate floor difficult. Complicated fasteners and assembly procedures require trained staff and are costly.
In Schubrostkühlern wird der Rostboden aus Rostplatten, die auf Rostträgern befestigt sind, derart gebildet, dass die Rostplatten in Längsrichtung schuppenartig übereinandergreifen und abwechselnd ortsfest bzw. in Längsrichtung des Rostes hin und her beweglich sind, wie im Patent DE-PS 952 785 beschrieben. Die Rostplatten weisen Durchbrüche an der Oberfläche auf, durch die das Kühlmedium, bevorzugt Luft, dem daraufliegenden Schüttgut zugeführt wird. Diese Rostplatten werden üblicherweise auf Rostträger montiert. In moving grate coolers, the grate floor is made of grate plates that are on grate supports are attached, formed such that the grate plates in the longitudinal direction scale-like overlap and alternately stationary or in the longitudinal direction of the grate and are movable, as described in patent DE-PS 952 785. The grate plates have openings on the surface through which the cooling medium is preferred Air, the bulk material on top is fed. These grate plates are usually mounted on grate supports.
Der Nachteil der bekannten Konstruktion liegt darin, dass die Rostplatten aus einem Stück gegossen oder geschweißt sind. Bei unterschiedlichem Wärmeeintrag, z. B. Kühlluft von unten und sehr heißes Material von oben, verwerfen sich die Rostplatten und/oder sie reißen. Eine Verkleinerung der Rostplatten und Rostträger ist nicht wirtschaftlich und potenziert die Anzahl der Schub- und Seitenspalte und somit den unerwünschten Rostdurchfall durch diese Spalte. Außerdem kann Schüttgut durch die Durchbrüche in der Oberfläche fallen und verursacht Verschleiß. Zusätzlich wird ein Transportsystem zur Entsorgung des Rostdurchfalls erforderlich. The disadvantage of the known construction is that the grate plates from one Are cast or welded. With different heat input, e.g. B. Cooling air from below and very hot material from above, the rust plates warp and / or they tear. A reduction in the size of the grate plates and grate supports is not economical and potentiates the number of sliding and side gaps and thus the unwanted rust diarrhea through this column. Bulk goods can also pass through the breakthroughs in the surface fall and cause wear. In addition, a transport system is required to dispose of the grate diarrhea.
Bei moderneren Rostkühlern ist die Rostplatte durch ein Rostbodenelement in Form eines Kastens, wie in dem Patent DE 33 32 592 C1, ersetzt worden. Dieser Kasten ist auf einem als Luftbalken bezeichnetem Rostträger befestigt. Zum Teil wird dem Luftbalken über mehrere Leitungsanschlüsse das Kühlmedium direkt zugeführt und von dort weiter auf die kastenförmigen Rostbodenelemente verteilt. Das kastenförmige Rostbodenelement, weiterhin als Rostplatte bezeichnet, eröffnet die Möglichkeit, dass die Rostoberfläche durch überlappende Profile gebildet wird, die den Rostdurchfall reduzieren. In more modern grate coolers, the grate plate is in shape thanks to a grate bottom element a box, as in the patent DE 33 32 592 C1, has been replaced. This box is attached to a grate support called an air bar. Part of that Air bars directly fed the cooling medium via several line connections from there distributed further on the box-shaped grate floor elements. The box-shaped grate floor element, still referred to as grate plate, opens the Possibility that the grate surface is formed by overlapping profiles that reduce the rust diarrhea.
Der wesentliche Nachteil der bekannten Konstruktion liegt darin, dass die verschleißende Rostoberfläche ein fest verbundener Bestandteil der kastenförmigen Rostplatte ist und nur als ganzes ausgetauscht werden kann. The main disadvantage of the known construction is that the wearing grate surface a firmly connected part of the box-shaped Rust plate is and can only be replaced as a whole.
Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Konstruktion liegt darin, dass für die Rostoberfläche kein vom Kasten gesondertes Material verwendet werden kann. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Konstruktion liegt darin, dass solche Rostplatten nur im geschlossenen Zustand auf den Rostträgern fixiert werden können und mangels Zugänglichkeit die Befestigung zu den seitlich benachbarten Rostplatten und zum Rostträger kompliziert ist. Another disadvantage of this known construction is that for the Grate surface no material separate from the box can be used. Another disadvantage of this known construction is that such Grate plates can only be fixed on the grate supports when they are closed can and due to lack of accessibility the attachment to the side adjacent Rust plates and the rust support is complicated.
Ein Patent EP 0 549 816 B2 beschreibt ein kastenähnliches Rostbodenelement mit Seitenstegen, die ein Längsführungsprofil aufweisen. Die Lamellenkörper werden mit ihren seitlichen Gegenprofilen in diese Längsführungen eingeschoben und anschließend wird die Öffnung an der Rahmenstirnseite durch eine Abschlusslamelle verschlossen. A patent EP 0 549 816 B2 describes a box-like grate floor element Side bars that have a longitudinal guide profile. The slat bodies are with their lateral counter profiles inserted into these longitudinal guides and then the opening on the front of the frame is covered by a closing lamella locked.
Der Nachteil der bekannten Konstruktion liegt darin, dass das kastenähnliche Rostbodenelement bzw. der Rahmen nach oben offen und zusätzlich eine Rahmenstirnwand mit einer gegenüber den Seitenwänden geringeren Wandhöhe ausgebildet ist, wodurch der Rahmen statisch geschwächt ist. The disadvantage of the known construction is that the box-like Grate floor element or the frame open at the top and an additional one Frame end wall with a lower wall height than the side walls is formed, whereby the frame is statically weakened.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Konstruktion liegt darin, dass entsprechende Ausformungen der Längsnuten am Rostplattenkasten und der Gegenprofile an den Lamellenkörpern erforderlich sind. Another disadvantage of the known construction is that it is corresponding Formations of the longitudinal grooves on the grate plate box and the counter profiles on the Lamellar bodies are required.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Konstruktion liegt darin, dass die Bildung eines ebenen Rostbodens aus ausschließlich kastenförmigen Rostbodenelementen nur eingeschränkt möglich ist, da zum Wechseln der Lamellenkörper die Zugänglichkeit von einer Stirnseite des kastenähnlichen Rostbodenelementes gegeben sein muss. Andernfalls erfordert ein Lamellenkörperwechsel die Demontage des gesamten Rostbodenelementes. Another disadvantage of the known construction is that the formation of a flat grate floor made from box-shaped grate floor elements only is possible to a limited extent, since the accessibility for changing the slat body must be given by an end face of the box-like grate floor element. Otherwise, changing the slat body requires disassembly of the whole A grate element.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Konstruktion liegt darin, dass durch das Hineinschieben von einer Stirnseite die Länge der Rostbahn begrenzt bzw. unzweckmäßig ist, da der notwendige Spalt zwischen den Lamellenkörpern zur Wärmeausdehnung sich aufaddiert und zu einer großen, statt vielen kleinen Lücken führt. Another disadvantage of the known construction is that Pushing in from one end limits the length of the grate track or is inappropriate because the necessary gap between the lamellar bodies for Thermal expansion adds up to one large, rather than many, small gaps leads.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Konstruktion liegt darin, dass ein Auswechseln eines einzelnen Lamellenkörpers zeitintensiv ist. Another disadvantage of the known construction is that it has to be replaced of a single slat body is time-consuming.
In einem weiteren Patent EP 0 740 766 B1 ist eine Befestigung einer kastenförmigen Rostplatte auf einem Rostträger mittels eines Spannelementes beschrieben. In another patent EP 0 740 766 B1 is a fastening of a box-shaped Grate plate described on a grate carrier by means of a clamping element.
Der Nachteil dieser bekannten Konstruktion liegt darin, dass die angestrebte gleichzeitige seitliche Befestigung mit anderen Rostbodenelementen und die Befestigung mit dem Rostträger durch das Spannelement keinen definierten Kraftschluss aufweist. The disadvantage of this known construction is that the target simultaneous lateral attachment with other grate floor elements and the Fastening with the grate support by the clamping element no defined Has frictional connection.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Konstruktion liegt darin, dass das Auswechseln eines Lamellenkörpers immer mit einem Lösen der Verbindung Rostplatte zum Rostträger verbunden ist. Another disadvantage of the known construction is that the replacement of a slat body always with loosening the connection of the grate plate Grate support is connected.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Rostboden nach der in Oberanspruch 1 und 2 genannten Art mit einfachen konstruktiven Mitteln zu verbessern und vielseitiger einsetzbar zu machen. It is the object of the present invention to improve a grate floor according to the type mentioned in claims 1 and 2 with simple constructive means and to make it more versatile.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 und 2 beschriebenen Merkmale wie folgt gelöst. This object is achieved by those described in claims 1 and 2 Features resolved as follows.
Durch zusammenstecken von Lamellenkörpern wird ein Rostboden gebildet, der aus kleinen thermisch unempfindlichen Lamellenkörpern mit genügend Wärmeausdehnungsfugen besteht, und bei welchem die Lamellenkörper einen bis auf vorzugsweise einen Freiheitsgrad beschränkten Formschluss aufweisen. By sticking together the lamellar bodies, a grate floor is formed that consists of small thermally insensitive slat bodies with enough There are thermal expansion joints, and in which the slat body one to have a form fit that is preferably limited to one degree of freedom.
Der solchermaßen gebildete Rostboden lässt sich äußerst vorteilhaft und vielseitig hinsichtlich der Gasdurchtritte gestalten, insbesondere wenn die Gasdurchtrittsöffnung zwischen den Lamellenkörpern durch das Zusammenfügen der Lamellenkörper gebildeten wird. Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung der Gasaustrittsöffnung als ein in Transportrichtung geneigter Schlitz über die gesamte Breite der Lamellenkörper. Durch Überlappung der Lamellenkörper kann der Gasschlitz mit einer Mulde unterhalb der Rostoberfläche so ausgebildet werden, dass kein Schüttgut unter den Rostboden fallen kann. The rust floor formed in this way can be extremely advantageous and versatile in terms of gas penetration, especially if the Gas passage opening between the lamellar bodies by joining the slat body is formed. The formation of the Gas outlet opening as a slit inclined in the transport direction over the entire Width of the slat body. By overlapping the slat body, the Gas slot are formed with a trough below the grate surface so that no bulk goods can fall under the grate floor.
Eine beidseitige Umströmung der Lamellenkörper sichert eine gute Kühlung der Lamellenkörper und reduziert Wärmespannungen. Der Formschluss der zusammengesteckten Lamellenkörper und die freie Gestaltung der Befestigung auf eine Tragstruktur ermöglicht die Ausbildung von Wärmeausdehnungsfugen, um Verwerfungen und Risse zu vermeiden. A flow around the lamellar bodies on both sides ensures good cooling of the Slat body and reduces thermal stress. The form fit of the assembled slat body and the free design of the attachment a supporting structure enables the formation of thermal expansion joints Avoid warps and cracks.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird dadurch geschaffen, dass eine Trennung von Rostboden und Tragstruktur den vielseitigen Einsatz dieses Rostbodens auf unterschiedlichsten Rosten ermöglicht wie zum Beispiel für bekannte stationäre Schrägroste im Kühlereinlaufbereich, angetriebene Schubroste und Roste mit einem ebenen Rostboden sowie für diverse andere Roste, auf denen Schüttgut transportiert und wärmebehandelt wird. This is a particularly advantageous embodiment of the present invention created that a separation of grate floor and support structure the versatile Use of this grate on a wide variety of grates enables such as Example of known stationary sloping gratings in the radiator inlet area, driven Sliding grates and grates with a flat grate floor and for various other grates, on which bulk goods are transported and heat treated.
Insbesondere bei allen geschlossenen Rostplatten, die eine kastenförmige Struktur aufweisen, d. h. eine mit Ausblasöffnungen versehene Deckplatte, Seitenwände, Stirnwände und eine Bodenplatte, lässt sich die Deckplatte relativ leicht durch die vorliegende Erfindung eines zusammengesteckten formschlüssigen Rostbodens ersetzen. Die Ausführung des Kastenelements wird einfach und erlaubt durch die offene Zugänglichkeit, insbesondere von oben, bei der Montage eine bestmögliche und leichte Befestigung auf der Tragstruktur, allgemein als Rostträger bezeichnet. Das Kastenelement wird auch nicht durch weitere seitliche Öffnungen oder herabgesetzte Stirnwände statisch geschwächt. Especially with all closed grate plates that have a box-like structure have d. H. a cover plate provided with blow-out openings, side walls, End walls and a base plate, the cover plate can be relatively easily through the Present invention of an assembled form-fitting grate floor replace. The execution of the box element is simple and allowed by the Open accessibility, especially from above, is the best possible during assembly and easy attachment to the support structure, commonly referred to as a grate support. The box element is also not through further side openings or lowered end walls statically weakened.
Insbesondere bei Verwendung für einen ebenen Rostboden wo die Zugänglichkeit seitlich nicht gegeben ist, ist eine Montage ausschließlich von oben besonders vorteilhaft. Außerdem ist die Ausgestaltung der Tragstruktur zur Aufnahme eines Rostbodens gemäß der vorliegenden Erfindung vielseitiger und kostengünstiger möglich. Auch kann die Befestigung des Rostbodens beispielsweise über eine Zentralverriegelung mittels Welle, wie in der anliegenden Zeichnung beschrieben, oder über eine vertiefte und somit geschützte Befestigung von oben erfolgen. Especially when used for a level grate floor where accessibility from the side, installation from above is special advantageous. In addition, the configuration of the support structure for receiving a Rostboden according to the present invention more versatile and inexpensive possible. The grate floor can also be attached, for example, via a Central locking by means of a shaft, as described in the attached drawing, or via a recessed and thus protected attachment from above.
Der Verschleiß durch die mechanische Förderung und die daraus resultierende Komprimierung sowie der Verschleiß durch Friktion einerseits und die thermische Belastung durch das Fördergut andererseits, erfordert einen ausgewogenen Kompromiss bei der Wahl der Materialien für den die Rostoberfläche bildenden Rostboden. Die Reduzierung der Verschleißteile auf die ausschließlich mit dem Fördergut in Kontakt stehenden Anlageflächen ist besonders vorteilhaft, da an das Material für den Rostboden andere Anforderungen als an die Tragstruktur gestellt werden und die Verschleißteilmasse reduziert wird. The wear caused by mechanical conveyance and the resulting Compression as well as wear due to friction on the one hand and thermal Load on the other hand requires a balanced Compromise in the choice of materials for the grating surface A grate. The reduction of wear parts to that exclusively with the Conveying material in contact with the conveying surfaces is particularly advantageous because of the Material for the grate floor other requirements than the structure and the wear part mass is reduced.
Die vorliegende Erfindung reduziert die Verschleißteile durch Trennung von Rostboden und Tragstruktur und je nach Einsatzfall werden die Verbindungselemente von Rostboden und Tragstruktur vollständig geschützt und gelten nicht mehr als Verschleißteile. The present invention reduces the wear parts by separating them Grate floor and support structure and depending on the application Fastening elements of the rust floor and supporting structure are completely protected and are no longer considered wear parts.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird dadurch geschaffen, dass die allgemein stark thermisch- und verschleißbehaftete Rostoberfläche im wesentlichen aus identischen und somit kostengünstigeren Lamellenkörpern gebildet wird. Dieser hohe Gleichteileanteil ist auch hinsichtlich der Lagerhaltung besonders vorteilhaft. This is a particularly advantageous embodiment of the present invention created that the generally highly thermal and wear-prone Grate surface essentially from identical and therefore cheaper Lamellar bodies is formed. This high proportion of common parts is also in terms of Warehousing is particularly advantageous.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die im folgenden näher beschrieben werden. Es zeigen: In the drawings, embodiments of the invention are shown, which in following are described in more detail. Show it:
Fig. 1, 2 und 3 zeigen einen Lamellenkörper (1) gemäß der vorliegenden Erfindung. Der Lamellenkörper (1) besteht aus einem die Rostoberfläche bildenden Lamellenvorderteil (2) und einem vom vorhergehenden Lamellenkörper überdeckten Lamellenhinterteil (3). An dem die Rostoberfläche bildendem Lamellenvorderteil (2) sind seitlich Profile (4) angeordnet. Am Lamellenhinterteil (3) sind seitlich Gegenprofile (5) angearbeitet. Fig. 1, 2 and 3 show a laminar body (1) according to the present invention. The slat body ( 1 ) consists of a slat front part ( 2 ) forming the grate surface and a slat rear part ( 3 ) covered by the previous slat body. Profiles ( 4 ) are arranged laterally on the lamella front part ( 2 ) forming the grate surface. Counter profiles ( 5 ) are machined on the side of the slat rear part ( 3 ).
Fig. 4 zeigt ein Lamellenpaket (6), bestehend aus zwei Lamellenkörpern (1). Ein dritter Lamellenkörper (7) befindet sich vor dem Lamellenpaket (6). Die Profile (4) und die Gegenprofile (5) sind so geformt und angeordnet, dass die Lamellenkörper (1) ineinandergeschoben werden können. Vorteilhafterweise entsteht beim Ineinanderschieben von Profil (4) und Gegenprofil (5) eine gerade, ebene Rostoberfläche. Fig. 4 shows a plate pack ( 6 ) consisting of two plate bodies ( 1 ). A third plate body ( 7 ) is located in front of the plate pack ( 6 ). The profiles ( 4 ) and the counter profiles ( 5 ) are shaped and arranged in such a way that the lamellar bodies ( 1 ) can be pushed into one another. Advantageously, when the profile ( 4 ) and counter profile ( 5 ) are pushed together, a straight, level grate surface is created.
Fig. 5 zeigt eine typische Rostoberfläche (8). Die Rostoberfläche (8) wird gebildet durch hintereinander angeordnete einzelne Lamellenkörper (1). Unterhalb der Lamellenkörper (1) befindet sich ein kastenförmiger Lamellenträger (9), ähnlich dimensioniert und befestigt wie beispielsweise eine übliche moderne Rostplatte. Eine der Erfindung zugrunde liegende Möglichkeit zum Bau einer Rostplatte besteht darin, die zu einem Lamellenpaket (6) zusammengesteckten Lamellenkörper (1) auf einem kastenförmigen Lamellenträger (9) zu befestigen, indem einige Lamellenkörper (1) beidseitig Laschen (10) aufweisen, die mit entsprechenden Laschen (11) im Lamellenträger (9) fluchten und über Wellen (12), die durch die Lamellenträgerstirnwände (13) eingeschoben werden, Lamellenkörper (1) und Lamellenträger (9) miteinander verbinden. Die Öffnungen für die Wellen (12) in den Lamellenträgerstirnwänden (13) werden vorzugsweise durch einstellbare Frontplatten zur Reduzierung der Schubspalte verschlossen und somit die Wellen (12) gegen herausfallen gesichert. Fig. 5 shows a typical grate surface ( 8 ). The grate surface ( 8 ) is formed by individual lamella bodies ( 1 ) arranged one behind the other. Below the slat body ( 1 ) there is a box-shaped slat carrier ( 9 ), dimensioned and fastened in a similar way to, for example, a conventional modern grate plate. One possibility for building a grate plate on which the invention is based is to fasten the slat bodies ( 1 ), which are put together to form a slat package ( 6 ), on a box-shaped slat carrier ( 9 ), in that some slat bodies ( 1 ) have straps ( 10 ) on both sides, Align the corresponding tabs ( 11 ) in the disk carrier ( 9 ) and connect the disk body ( 1 ) and disk carrier ( 9 ) to one another via shafts ( 12 ) that are inserted through the disk carrier end walls ( 13 ). The openings for the shafts ( 12 ) in the slat carrier end walls ( 13 ) are preferably closed by adjustable front plates to reduce the shear gaps and thus the shafts ( 12 ) are secured against falling out.
Fig. 6, 7 und 8 zeigen, wie mit einer Erfindung der im Patentanspruch 1 und 2 genannten Art ein ebener Rostboden aufgebaut werden kann. Vorteilhafterweise kann ein solcher Rostboden auch mit einer Zentralverriegelung versehen sein. Am Lamellenträger (9) sind auf jeder Seite Laschen (14) angebracht. Die Augen dieser Laschen befinden sich in einer Flucht. In die Laschenaugen wird eine Welle (15) hinein geschoben. Diese Welle (15) ist an einer Seite bearbeitet und weist deshalb eine Fläche (16) auf. Zur Montage werden die Wellen (15) so gedreht, dass die Fläche (16) zu den jeweiligen Außenseiten des Lamellenträgers (9) weist. Die zu befestigenden Lamellenkörper (22) sind an den Seiten mit Schwertern (17) versehen. Diese Schwerter (17) sind unten breiter ausgeführt. In der Wellenposition, in der die Flächen (16) nach außen weisen, lassen sich die Lamellenkörper (22) auf den Lamellenträger (9) auflegen. Durch verdrehen der Wellen (15) werden die Lamellenkörper (22) fixiert. Auf diese Weise lässt sich ein beliebig langer Rostboden aufbauen. Fig. 8 zeigt einen Schnitt der Fig. 7 Fig. 6, 7 and 8 show how a planar grate floor can be built up with an invention of the type mentioned in claim 1 and 2. Such a grate floor can advantageously also be provided with a central locking system. Tabs ( 14 ) are attached to the plate carrier ( 9 ) on each side. The eyes of these tabs are in alignment. A shaft ( 15 ) is pushed into the tab eyes. This shaft ( 15 ) is machined on one side and therefore has a surface ( 16 ). For assembly, the shafts ( 15 ) are rotated so that the surface ( 16 ) faces the respective outer sides of the disk carrier ( 9 ). The slat bodies ( 22 ) to be fastened are provided with swords ( 17 ) on the sides. These swords ( 17 ) are made wider at the bottom. In the shaft position in which the surfaces ( 16 ) point outwards, the lamellar bodies ( 22 ) can be placed on the lamellar carrier ( 9 ). The slat bodies ( 22 ) are fixed by rotating the shafts ( 15 ). In this way, any length of grate floor can be built. FIG. 8 shows a section of FIG. 7
Fig. 9 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung. Bei dieser Ausführung ist das Führungsprofil (18) offen. Das Lamellenhinterteil (19) fungiert gleichsam als Gegenprofil (20). Eine formschlüssige Verbindung entsteht durch das seitliche Aufschieben eines Lamellenkörpers (21) auf den vorherigen Lamellenkörper (23). Fig. 9 shows a further advantageous embodiment showing the invention. In this version, the guide profile ( 18 ) is open. The slat rear part ( 19 ) acts as a counter profile ( 20 ). A positive connection is created by pushing a slat body ( 21 ) onto the previous slat body ( 23 ).
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