DE10133495C1 - Sensor determining temperature profiles in pressurized viscous rubber or plastic, includes closely-fitting guide cylinder for plunger with O-ring seals - Google Patents

Sensor determining temperature profiles in pressurized viscous rubber or plastic, includes closely-fitting guide cylinder for plunger with O-ring seals

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DE10133495C1 DE10133495A DE10133495A DE10133495C1 DE 10133495 C1 DE10133495 C1 DE 10133495C1 DE 10133495 A DE10133495 A DE 10133495A DE 10133495 A DE10133495 A DE 10133495A DE 10133495 C1 DE10133495 C1 DE 10133495C1
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Abstract

A sensor, includes a closely-fitting guide cylinder for plunger with O-ring seals. In the main shaft (10), the hollow cylindrical guide (22) makes a closely-sealing fit with the guide cylinder (24) of the plunger (12), leaving it virtually clearance-free. O-ring seals are let into a circumferential groove (26) in the guide cylinder.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Massetemperaturfühler zum Messen des Temperaturprofiles eines zähfließenden, unter Druck stehenden, eines flüssigen oder eines dampfförmigen Mediums gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The present invention relates to a melt temperature sensor for measuring the temperature profile of a viscous, pressurized, one liquid or a vaporous medium according to the characteristics of the The preamble of claim 1.

Derartige Massetemperaturfühler messen Temperaturprofile beispielsweise in kunststoff- oder gummiverarbeitenden Maschinen, wobei der stark erhitzte und deshalb fließfähige Kunststoff bzw. das Gummi Drücken bis zu 1000 bar ausgesetzt ist. Aus diesem Grunde muss der Massetemperatur­ fühler entsprechend stabil ausgebildet sein, um Beschädigungen oder Verformungen zu vermeiden. Auch muss der Massetemperaturfühler entsprechend druckdicht ausgebildet sein, damit über die Messstelle kein Material aus der Maschine heraustritt. Such mass temperature sensors measure temperature profiles, for example in plastic or rubber processing machines, the strong heated and therefore flowable plastic or the rubber pressing up to Is exposed to 1000 bar. For this reason, the melt temperature be designed to be stable or to prevent damage or To avoid deformation. The melt temperature sensor must also be designed to be appropriately pressure-tight so that there is no leakage across the measuring point Material comes out of the machine.  

Aus der DE 40 14 361 C2 ist ein Temperatursensor für Misch- und Knetmaschinen bekannt, der mit einem Einstellring an der Maschine angeschraubt wird. An diesem Einstellring ist über ein Gewinde ein Stößel drehbar gelagert angebracht, dessen Spitze bis ins Innere der Maschine hineinreicht. Durch entsprechendes Verdrehen des Stößels kann dieser in axialer Richtung verstellt werden und somit mehr oder weniger weit in die Maschine hineinragen. Dabei reicht der Stößel durch eine entsprechende Einbaubohrung in der Maschine hindurch, und durch den fertigungs­ bedingten Spalt kann Kunststoff oder Gummi in einen dahinterliegenden Totraum gelangen. In diesem Totraum erkaltet das Kunststoff oder der Gummi und verhindert so eine weitere axiale Verschiebung des Stößels. Ist dieser Zustand erreicht, so muss der Temperatursensor ausgebaut und die entsprechenden Stellen mühsam gereinigt werden.From DE 40 14 361 C2 is a temperature sensor for mixing and Kneaders known with an adjusting ring on the machine is screwed on. There is a plunger on this setting ring via a thread rotatably mounted, the tip of which goes inside the machine extends. By turning the plunger accordingly, be adjusted in the axial direction and thus more or less far in the Protrude into the machine. The plunger extends through a corresponding one Installation hole in the machine, and through the manufacturing Conditional gap can be plastic or rubber in an underlying Dead space. The plastic or the cools down in this dead space Rubber and thus prevents further axial displacement of the ram. is If this condition is reached, the temperature sensor must be removed and the appropriate places are laboriously cleaned.

Aus der DE-AS 11 45 824 ist eine Temperaturmesseinrichtung mit einem bewegbar angeordneten Thermofühler bekannt, bei dem Stößel axial verschieblich in einem hohlen Schaft gelagert ist und bei dem am freien Ende des Schaftes ein Temperaturaufnehmer vorgesehen ist. Dabei ist der Schaft mit entsprechenden Haltemitteln am zu vermessenden Objekt anbringbar. Bei diesem Massetemperaturfühler ist der Stößel als glatter, durchgehender Stift ausgebildet und liegt über die gesamte Länge des Schaftes an diesem an. Dabei ist es aus fertigungstechnischen Gründen nicht möglich den Stößel und den Schaft so auszubilden, dass zwischen Stößel und Schaft eine ausreichende Dichtigkeit erreicht wird. Folglich wird bei den hier anstehenden Drücken stets eine gewisse Menge des Mediums am Stößel vorbei durch den Schaft nach außen gedrückt. Dies führt insbesondere beim Erkalten des Mediums zu einem Verklemmen des Stößels im Schaft, so dass dieser anschließend nicht mehr bewegbar ist.From DE-AS 11 45 824 is a temperature measuring device with a movably arranged thermal sensor known, axially in the plunger is slidably mounted in a hollow shaft and at the free A temperature sensor is provided at the end of the shaft. Here is the Shaft with appropriate holding means on the object to be measured mountable. With this melt temperature sensor, the plunger is a smoother, continuous pin is formed and lies over the entire length of the On this. It is for manufacturing reasons not possible to design the plunger and the shaft so that between Tappet and shaft sufficient tightness is achieved. Consequently a certain amount of the medium is always present at the pressures present here past the ram and pushed out through the shaft. this leads to especially when the medium cools to jam the Tappet in the shaft so that it can no longer be moved.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Massetemperaturfühler zu schaffen, der stabil und druckdicht ausgebildet ist.Proceeding from this, the present invention is based on the object  to create a melt temperature sensor that is stable and pressure tight is trained.

Als technische Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Masse­ temperaturfühler mit den Merkmalen des Anspruches 1 vorgeschlagen. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausführungsformen dieses Masse­ temperaturfühlers dargestellt.According to the invention, a mass is used as a technical solution to this problem proposed temperature sensor with the features of claim 1. In the dependent claims are advantageous embodiments of this mass temperature sensor shown.

Ein nach dieser technischen Lehre ausgebildeter Massetemperaturfühler hat den Vorteil, dass zwischen Stößel und Maschine ein zum Massetemperatur­ fühler gehörender Schaft vorhanden ist, wobei dieser Schaft im Wechsel­ spiel mit dem Stößel derart hergerichtet werden kann, dass zwischen Stößel und Schaft nahezu kein Spalt verbleibt, durch den etwaiger Kunststoff oder Gummi hindurchtreten kann. Es versteht sich, dass der Schaft beispielsweise über ein Gewinde ebenfalls druckdicht in einer entsprechenden Einbaubohrung der Maschine angebringbar ist.A melt temperature sensor trained according to this technical teaching has the advantage that between the ram and the machine at the melt temperature sensor-belonging shaft is present, this shaft alternating game with the plunger can be prepared so that between Tappet and shaft almost no gap remains due to any Plastic or rubber can pass through. It is understood that the Shaft is also pressure-tight in a thread, for example appropriate mounting hole of the machine can be attached.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass hierdurch der Stößel bis an die Innenseite der Maschinenwand geführt werden kann und somit ein Wider­ lager für die am Stößel auftretenden Kräfte bildet. Das heißt, dass durch dieses Widerlager die am ausgefahrenen Stößel auftretenden Kräfte und Biegemomente vergleichsweise gering sind, so dass der Stößel entsprechend schlank dimensioniert werden kann. Dies führt wiederum zu einem geringeren Strömungswiderstand im fließfähigen Medium, so dass von vorneherein keine starken Kräfte am Stößel angreifen.Another advantage is that this allows the plunger to Can be guided inside the machine wall and thus a contradiction bearing for the forces acting on the plunger. That means that through this abutment the forces occurring on the extended plunger and Bending moments are comparatively low, so the ram can be dimensioned slim accordingly. This in turn leads to a lower flow resistance in the flowable medium, so that do not apply strong forces to the ram from the outset.

Noch ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Massetemperaturfühlers besteht darin, dass im Führungszylinder mindestens eine umlaufende Nut vorgesehen ist, in der eine Dichtung, vorzugsweise ein gummielastischer O- Ring aus FFKM, eingelassen ist. Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, drei derartige Dichtungen beabstandet voneinander vorzusehen. Yet another advantage of the melt temperature sensor according to the invention is that there is at least one circumferential groove in the guide cylinder is provided in which a seal, preferably a rubber-elastic O- Ring made of FFKM. It has also proven to be beneficial proven to provide three such seals spaced apart.  

Diese Dichtungen verschließen den ohnehin schon auf ein Minimum reduzierten Spalt zwischen Stößel und Schaft nochmals deutlich, so dass auch bei einem Druck von 1000 bar nahezu kein Material aus dem Inneren der Maschine durch den Massetemperaturfühler hinaustreten kann.These seals already close to a minimum reduced gap between tappet and shaft again clearly, so that even at a pressure of 1000 bar almost no material from the inside the machine can step out through the melt temperature sensor.

Es versteht sich, dass der erfindungsgemäße Massetemperaturfühler auch zur Ermittlung von Temperaturprofilen in Rohren einsetzbar ist, in den flüssige oder gasförmige Medien fliessen.It goes without saying that the melt temperature sensor according to the invention also can be used to determine temperature profiles in pipes liquid or gaseous media flow.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Führung mindestens 20 mm, vorzugsweise 50 mm zu erstrecken, um ein Verkanten des Stößel in der Führung zu vermeiden.It has proven to be advantageous if the guide is at least 20 mm, preferably extend 50 mm to tilt the ram in the To avoid leadership.

Die Beschichtung der Oberfläche der O-Ring Dichtung mit Graphit-Molykote erleichtert dessen Gleiteigenschaften.Coating the surface of the O-ring seal with graphite molykote facilitates its sliding properties.

Zur Erzielung einer annähernd spielfreien Führung des Führungszylinders in der Führung können die jeweiligen Oberflächen passdicht oder drallfrei geschliffen werden. Auf diese Art werden toleranzarme Oberflächen geschaffen, die ein nahezu spielfreies Bewegen des Stößels im Schaft erreichen. Gleiches gilt für entsprechend gehärtete Oberflächen. Durch ein Verhärten der Oberflächen wird außerdem eine höhere Lebensdauer des Massetemperaturfühlers erreicht, weil hierdurch das Auftreten von Schleifspuren oder Riefen verringert wird.To achieve an almost play-free guidance of the guide cylinder in the guide, the respective surfaces can be fit-tight or swirl-free  be sanded. In this way, low-tolerance surfaces created an almost play-free movement of the plunger in the shaft to reach. The same applies to appropriately hardened surfaces. Through a Hardening of the surfaces will also increase the lifespan of the Mass temperature sensor reached because this causes the occurrence of Grinding marks or scoring is reduced.

In einer anderen, bevorzugten Ausführungsform sind der Stößel und/oder der Schaft zweiteilig ausgeführt, wobei die Führung und der Führungs­ zylinder aus einem hochlegierten Stahl gebildet sind, während die jeweiligen Oberteile aus Edelstahl gebildet sind. In einer vorteilhaften Ausführungs­ form sind die Führung und/oder der Führungszylinder TIN- oder Hartmetall- beschichtet. Durch eine derartige, zweiteilige Ausbildung des Schaftes und des Stößels kann der Einsatz von teurem hochlegierten Stahl auf das Wesentliche begrenzt werden, so dass die Herstellungskosten in einem vertretbaren Rahmen bleiben. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das schlecht wärmeleitende Edelstahl ein Auskühlen des Führungszylinders verlangsamt, so dass im Stößel nur ein geringer Temperaturabfall eintritt, was die Qualität der Temperaturmessungen positiv beeinflusst.In another preferred embodiment, the plunger and / or the shaft is made in two parts, the guide and the guide cylinders are made of a high-alloy steel, while the respective Tops are made of stainless steel. In an advantageous embodiment are the guide and / or the guide cylinder TIN or carbide coated. By such a two-part design of the shaft and the plunger can use expensive high-alloy steel on the Significant limits, so that the manufacturing costs in one remain reasonable framework. Another advantage is that the poorly heat-conducting stainless steel cooling the guide cylinder slows down so that there is only a slight drop in temperature in the ram, which has a positive effect on the quality of the temperature measurements.

Letzteres wird verstärkt erreicht, wenn der Schaft zumindest teilweise von einer Thermoisolierung umgeben ist. Der Temperaturabfall kann durch Anbringung einer Heizung am Schaft vollständig verhindert werden, da in diesem Fall der Schaft stets auf dieselbe Temperatur wie das zu messende Medium gebracht werden kann.The latter is achieved more when the shaft is at least partially from is surrounded by thermal insulation. The temperature drop can be caused by Attachment of a heater to the shaft can be completely prevented as in in this case the shaft is always at the same temperature as the one to be measured Medium can be brought.

In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist am Stößel ein Führungsring vorgesehen, der im Schaft gegengelagert ist. Dies hat den Vorteil, dass hierdurch der Stößel eine zweite Lagerung gegenüber dem Schaft erfährt, so dass ein Verkanten des Stößel vermieden wird. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, diesen Führungsring ebenfalls mit einer oder zwei O-Ring Dichtungen am Schaft zu lagern, um eine weiter verbesserte Abdichtung zu erreichen.In a very particularly preferred embodiment, a is on the plunger Guide ring is provided, which is supported in the shaft. This has the Advantage that this makes the plunger a second bearing compared to the Shank experiences so that tilting of the ram is avoided. there it has proven to be advantageous to also use this guide ring with a  or two O-ring seals on the shaft to hold one further to achieve improved sealing.

Ein Ausführungsbeispiel des Massetemperaturfühlers ergibt sich aus der beigefügten Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung.An embodiment of the melt temperature sensor results itself from the attached drawing and the description below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Massetemperatur­ fühlers, wobei der Stößel vollständig eingefahren ist; Figure 1 is a side view of a melt temperature sensor, the plunger is fully retracted.

Fig. 2 den Massetemperaturfühler gemäß Fig. 1, geschnitten entlang Linie II-II in Fig. 1, jedoch ohne Heizung; FIG. 2 shows the melt temperature sensor according to FIG. 1, cut along line II-II in FIG. 1, but without heating;

Fig. 3 den Massetemperaturfühler gemäß Fig. 2, jedoch mit vollständig ausgefahrenem Stößel. Fig. 3 shows the melt temperature sensor according to FIG. 2, but with the plunger fully extended.

Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Massetemperaturfühler umfasst einen im Querschnitt runden oder O-förmigen, hohlzylindrischen Schaft 10, in dem ein ebenfalls hohlzylindrischer Stößel 12 axial verschieblich gehalten ist. Dabei kann der Stößel 12 über eine Verstelleinrichtung 14 durch Drehen der Mutter 16 relativ zum Schaft 10 axial verschoben werden, wobei die momentane Position des Stößels 12 über die Skala 18 ablesbar ist. Auf der Außenseite des Schaftes 10 ist ein Gewinde 20 vorgesehen, mit dem der Massetemperaturführer in ein entsprechendes, in einer Einbauöffnung einer entsprechenden Maschine eingelassenes Gewinde einschraubar ist. Über dieses Gewinde 20 wird der Massetemperaturfühler an der zu vermessenden Maschine druckdicht gehalten. Dabei sind die Einbaubohrungen und der Schaft 10 in der Regel so ausgelegt, dass der Schaft nicht an der Innenwandung der Maschine vorbei ins Innere gelangt, um den in der Maschine befindlichen Materialfluss nicht zu stören.The melt temperature sensor shown in FIGS . 1 to 3 comprises a hollow cylindrical shaft 10 which is round or O-shaped in cross section and in which a likewise hollow cylindrical plunger 12 is held axially displaceably. The plunger 12 can be axially displaced relative to the shaft 10 by means of an adjusting device 14 by rotating the nut 16 , the current position of the plunger 12 being readable on the scale 18 . A thread 20 is provided on the outside of the shaft 10 , with which the melt temperature guide can be screwed into a corresponding thread let into an installation opening of a corresponding machine. The melt temperature sensor on the machine to be measured is kept pressure-tight via this thread 20 . The installation bores and the shaft 10 are generally designed such that the shaft does not get past the inside wall of the machine in order not to disrupt the material flow in the machine.

Sowohl der Schaft 10, als auch der Stößel 12 sind zweiteilig ausgeführt, wobei am messseitigen Ende des Schaftes 10 eine hohlzylindrische Führung 22 ausgebildet ist, in der ein entsprechender, am messseitigen Ende des Stößel 12 ausgebildeter Führungszylinder 24 passdicht und nahezu spielfrei geführt wird. Um eine derart passdichte Führung zu erreichen, ist der Schaft 10 im Bereich der Führung 22 und der Stößel 12 im Bereich des Führungszylinders 24 aus einem hochlegierten Stahl, insbesondere aus HSS gebildet, wobei die innenseitigen Oberflächen der Führung 22 und die aussenseitigen Oberflächen des Führungszylinders 24 gehärtet und drallfrei geschliffen sind. Derart behandelte Oberflächen können dann toleranzarm auf das gewünschte Maß bearbeitet werden, so dass der Stößel 12 nahezu spielfrei im Schaft 10 geführt ist.Both the shaft 10 and the plunger 12 are made in two parts, a hollow cylindrical guide 22 being formed at the measurement-side end of the shaft 10 , in which a corresponding guide cylinder 24 formed at the measurement-side end of the plunger 12 is guided in a fit-tight manner and almost free of play. In order to achieve such a tightly fitting guide, the shaft 10 in the area of the guide 22 and the tappet 12 in the area of the guide cylinder 24 are made of a high-alloy steel, in particular HSS, the inside surfaces of the guide 22 and the outside surfaces of the guide cylinder 24 are hardened and ground without twists. Surfaces treated in this way can then be machined to the desired dimension with little tolerance, so that the plunger 12 is guided in the shaft 10 with almost no play.

In einer hier nicht dargestellten Ausführungsform sind diese Oberflächen mit TIN oder mit einem Hartmetall beschichtet.In an embodiment not shown here, these surfaces are coated with TIN or with a hard metal.

Zur weiteren Abdichtung des Spaltes zwischen Schaft 10 und Stößel 12 sind im Führungszylinder 24 drei umlaufende Nuten 26 eingearbeitet, in denen je eine gummielastische Dichtung 28, im vorliegenden Fall ein O-Ring aus FFKM eingelassen ist. Dabei ist die Dichtung 28 so dimensioniert, dass sie leicht über die Nut 26 hinaussteht und vorgespannt an der Führung 22 anliegt. Die Dichtung 28 ist aussenseitig mit Graphit-Molykote versehen. Diese durch das gummielastische Material erzeugte Vorspannung drückt die Dichtung 28 bündig gegen die Führung 22 und dichtet den Spalt zwischen Schaft 10 und Stößel 12 zuverlässig ab und weist dennoch gute Gleiteigenschaften auf.For further sealing of the gap between the shaft 10 and the plunger 12 , three circumferential grooves 26 are incorporated in the guide cylinder 24 , in each of which a rubber-elastic seal 28 , in the present case an O-ring made of FFKM, is embedded. The seal 28 is dimensioned such that it protrudes slightly beyond the groove 26 and bears against the guide 22 in a prestressed manner. The seal 28 is provided on the outside with graphite molycote. This preload generated by the rubber-elastic material presses the seal 28 flush against the guide 22 and reliably seals the gap between the shaft 10 and the plunger 12 and still has good sliding properties.

Beim sich aus der Führung 22 und einem Oberteil 29 zusammensetzenden Schaft 10 und beim sich aus dem Führungszylinder 24 und einem Oberteil 30 zusammensetzenden Stößel 12 sind die am messseitigen Ende ange­ ordnete Führung 22 und der Führungszylinder 24 aus einem hochlegierten Stahl gebildet, während die jeweiligen Oberteile 29, 30 aus Edelstahl gebildet ist. Dabei sind Führung 22 und Oberteil 29 bzw. Führungszylinder 24 des Schaftes 10 und Oberteil 30 des Stößels 12 sind miteinander ver­ schweißt 31, wobei der Edelstahl einen deutlich schlechteren Wärmeleitko­ effizient innehat, als der hochlegierte Stahl. Hierdurch wird ein zu schnelles Abfließen der Wärme von der Messspitze verhindert, so dass innerhalb des Massetemperaturfühlers nur ein geringer Temperaturgradient vorherrscht.When composed of the guide 22 and an upper part 29 shaft 10 and the plunger 12 composed of the guide cylinder 24 and an upper part 30 , the guide 22 and the guide cylinder 24 arranged at the measuring end are formed from a high-alloy steel, while the respective upper parts 29 , 30 is made of stainless steel. Guide 22 and upper part 29 or guide cylinder 24 of the shaft 10 and upper part 30 of the plunger 12 are welded to one another 31 , the stainless steel efficiently holding a significantly poorer thermal conductivity than the high-alloy steel. This prevents the heat from flowing away too quickly from the measuring tip, so that there is only a slight temperature gradient within the melt temperature sensor.

Im Inneren des Stößels 12 ist ein Fe-CuNi "L" oder "J" oder ein NiCr-Ni "K" Thermoelement eingelassen, welches in einen am Stößel 12 angelöteten Temperaturaufnehmer 32 endet. Der Temperaturaufnehmer 32 ist aus einem sehr gut wärmeleitenden Metall gebildet. Alternativ kann auch ein Widerstandsthermometer Pt 100 eingesetzt werden.Inside the plunger 12 an Fe-CuNi "L" or "J" or a NiCr-Ni "K" thermocouple is embedded, which terminates in a brazed-on plunger 12 temperature sensor 32nd The temperature sensor 32 is made of a very good heat-conducting metal. Alternatively, a Pt 100 resistance thermometer can be used.

Entfernt vom Führungszylinder 24 ist am distalen Ende des Stößels 12 ein Führungsring 36 angebracht, auf dessen Außenfläche zwei umlaufende Nuten 38 eingelassen sind. In diese Nuten sind entsprechende O-Ring Dichtungen 40 eingesetzt, wobei der Führungsring 36 mit seinen Dichtungen 40 an der Innenseite des Schaftes 10 anliegt, um so den Stößel 12 ein zweites Mal am Schaft 10 zu lagern. Die Innenseite des Schaftes 10 ist in diesem Bereich vollständig plan ausgeführt, so dass der Führungsring 36 gegenüber dem Schaft 10 axial verschieblich ist. Hierdurch ist der Stößel 12 an zwei Stellen gelagert und kann nicht verkanten. Analog zu den O-Ring Dichtungen 28 des Führungszylinders 24 sind auch die O-Ring Dichtungen 40 des Führungsringes 36 aus FFKM und mit Graphit-Molykote überzogen.At a distance from the guide cylinder 24 , a guide ring 36 is attached to the distal end of the plunger 12 , on the outer surface of which two circumferential grooves 38 are embedded. Corresponding O-ring seals 40 are inserted into these grooves, the guide ring 36 with its seals 40 bearing against the inside of the shaft 10 , in order to support the tappet 12 on the shaft 10 a second time. The inside of the shaft 10 is completely flat in this area, so that the guide ring 36 is axially displaceable relative to the shaft 10 . As a result, the plunger 12 is mounted in two places and cannot tilt. Analogous to the O-ring seals 28 of the guide cylinder 24 , the O-ring seals 40 of the guide ring 36 are made of FFKM and coated with graphite molycote.

An dem aus der Maschine herausragenden Teil des Schaftes 10 ist eine vorzugsweise elektrische Heizung 34 angebracht, mit der der Schaft 10 auf dieselbe Temperatur wie das zu messende Medium erwärmt werden kann. Hierdurch wird ein Temperaturabfall innerhalb des Massetemperaturfühlers vermieden, so dass die gemessenen Temperaturen auch den tatsächlich vorhandenen Temperaturen im Medium entsprechen. Es versteht sich, dass eine solche Heizung 34 zum Betrieb des Massetemperaturfühlers nicht zwingend erforderlich ist und nur in besonderen Fällen eingesetzt wird. A preferably electrical heater 34 is attached to the part of the shaft 10 protruding from the machine, with which the shaft 10 can be heated to the same temperature as the medium to be measured. This prevents a temperature drop within the melt temperature sensor, so that the measured temperatures also correspond to the temperatures actually present in the medium. It goes without saying that such a heater 34 is not absolutely necessary for operating the melt temperature sensor and is only used in special cases.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Schaft
shaft

1212

Stößel
tappet

1414

Verstelleinrichtung
adjustment

1616

Mutter
mother

1818

Skala
scale

2020

Gewinde
thread

2222

Führung
guide

2424

Führungszylinder
guide cylinder

2626

Nut
groove

2828

Dichtung
poetry

2929

Oberteil
top

3030

Oberteil
top

3131

verschweißt
welded

3232

Temperaturaufnahme
temperature Shooting

3434

Heizung
heater

3636

Führungsring
guide ring

3838

Nut
groove

4040

Dichtung
poetry

Claims (15)

1. Massetemperaturfühler zum Messen des Temperaturprofiles eines zähfließenden, unter Druck stehenden Mediums, mit einem hohlen Schaft (10), in dem ein Stößel (12) axial verschieblich gelagert ist, wobei am freien, aus dem Schaft (10) herausführbaren Ende des Stößels (12) ein Temperaturaufnehmer (32) vorgesehen ist, gekennzeichnet durch
eine im Schaft (10) angeordnete, hohlzylindrische Führung (22) und durch einen am Stößel (12) angeordneten Führungszylinder (24),
wobei der Führungszylinder (24) passdicht und nahezu spielfrei in der Führung (22) geführt ist
und durch mindestens eine im Führungszylinder (24) umlaufende Nut (26) in der eine Dichtung (28) eingelassen ist.
1. Melt temperature sensor for measuring the temperature profile of a viscous, pressurized medium, with a hollow shaft ( 10 ) in which a plunger ( 12 ) is axially displaceably supported, the free end of the plunger ( 10 ) that can be led out of the shaft ( 10 ) 12 ) a temperature sensor ( 32 ) is provided, characterized by
a hollow cylindrical guide ( 22 ) arranged in the shaft ( 10 ) and by a guide cylinder ( 24 ) arranged on the tappet ( 12 ),
the guide cylinder ( 24 ) being guided in the guide ( 22 ) in a tightly fitting manner and with almost no play
and by at least one groove ( 26 ) running around in the guide cylinder ( 24 ) in which a seal ( 28 ) is embedded.
2. Massetemperaturfühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Führung (22) über eine axiale Länge von mindestens 20 mm, vorzugsweise 50 mm, erstreckt.2. melt temperature sensor according to claim 1, characterized in that the guide ( 22 ) extends over an axial length of at least 20 mm, preferably 50 mm. 3. Massetemperaturfühler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (28) als gummielastischer O-Ring, insbesondere aus FFKM, ausgebildet ist.3. melt temperature sensor according to one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 28 ) is designed as a rubber-elastic O-ring, in particular made of FFKM. 4. Massetemperaturfühler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (28) mit Graphite-Molykote versehen ist. 4. melt temperature sensor according to claim 3, characterized in that the seal ( 28 ) is provided with graphite molycote. 5. Massetemperaturfühler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (10) aus der Führung (22) und einem Oberteil (29) und/oder der Stößel (12) aus dem Führungszylinders (24) und einem Oberteil (30) zusammengesetzt ist.5. melt temperature sensor according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 10 ) from the guide ( 22 ) and an upper part ( 29 ) and / or the plunger ( 12 ) from the guide cylinder ( 24 ) and an upper part ( 30 ) is composed. 6. Massetemperaturfühler Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (22) innen und/oder der Führungszylinder (24) außen passdicht und/oder drallfrei geschliffen ist.6. melt temperature sensor claim 5, characterized in that the guide ( 22 ) on the inside and / or the guide cylinder ( 24 ) on the outside is ground to fit and / or twist-free. 7. Massetemperaturfühler nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (22) innen und/oder der Führungszylinder (24) außen oberflächengehärtet ist.7. melt temperature sensor according to at least one of claims 5 to 6, characterized in that the guide ( 22 ) inside and / or the guide cylinder ( 24 ) is surface hardened outside. 8. Massetemperaturfühler nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (22) innen und/oder der Führungszylinder (24) außen mit TIN- oder Hartmetall beschichtet ist.8. melt temperature sensor according to at least one of claims 5 to 7, characterized in that the guide ( 22 ) inside and / or the guide cylinder ( 24 ) outside is coated with TIN or hard metal. 9. Massetemperaturfühler nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet dass die Führung (22) des Schaftes (10) und/oder der Führungszylinder (24) des Stößel (12) aus einem hochlegierten Stahl gebildet ist und dass die Oberteile (29, 30) des Schaftes (10) und/oder des Stößels (12) ansonsten aus Edelstahl gebildet ist. 9. melt temperature sensor according to at least one of claims 5 to 8, characterized in that the guide ( 22 ) of the shaft ( 10 ) and / or the guide cylinder ( 24 ) of the plunger ( 12 ) is formed from a high-alloy steel and that the upper parts ( 29 , 30 ) of the shaft ( 10 ) and / or the plunger ( 12 ) is otherwise made of stainless steel. 10. Massetemperaturfühler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (10) zumindest teilweise von einer Thermo-Isolierung umgeben ist.10. melt temperature sensor according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 10 ) is at least partially surrounded by thermal insulation. 11. Massetemperaturfühler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Schaft (10) eine Heizung (34) vorgesehen ist.11. melt temperature sensor according to one of the preceding claims, characterized in that a heater ( 34 ) is provided on the shaft ( 10 ). 12. Massetemperaturfühler nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen am distalen Ende des Stößels (12) vorgesehenen Führungsring (36), der im Schaft (10) axialverschieblich gehalten ist.12. melt temperature sensor according to one of the preceding claims, characterized by a at the distal end of the plunger ( 12 ) provided guide ring ( 36 ) which is held axially displaceably in the shaft ( 10 ). 13. Massetemperaturfühler nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Führungsring (36) mindestens eine umlaufende Nut (38) vorgsehen ist, in der eine Dichtung (40) eingelassen ist.13. melt temperature sensor according to claim 12, characterized in that in the guide ring ( 36 ) at least one circumferential groove ( 38 ) is provided, in which a seal ( 40 ) is embedded. 14. Massetemperaturfühler nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (40) als gummielastischer O-Ring, insbesondere aus FFKM, ausgebildet ist.14. Melt temperature sensor according to claim 13, characterized in that the seal ( 40 ) is designed as a rubber-elastic O-ring, in particular made of FFKM. 15. Massetemperaturfühler nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (40) mit Graphite-Molykote versehen ist.15. melt temperature sensor according to claim 14, characterized in that the seal ( 40 ) is provided with graphite molycote.
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