DE10133479C1 - Solar collector tube has identification applied to absorber tube in vacuum or in inert gas inside transparent envelope tube by partly removing absorber tube coating by using laser beam - Google Patents

Solar collector tube has identification applied to absorber tube in vacuum or in inert gas inside transparent envelope tube by partly removing absorber tube coating by using laser beam

Info

Publication number
DE10133479C1
DE10133479C1 DE10133479A DE10133479A DE10133479C1 DE 10133479 C1 DE10133479 C1 DE 10133479C1 DE 10133479 A DE10133479 A DE 10133479A DE 10133479 A DE10133479 A DE 10133479A DE 10133479 C1 DE10133479 C1 DE 10133479C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
laser
solar collector
coating
absorber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10133479A
Other languages
German (de)
Inventor
Gottfried Haas
Ulla Trinks
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Original Assignee
Schott Glaswerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott Glaswerke AG filed Critical Schott Glaswerke AG
Priority to DE10133479A priority Critical patent/DE10133479C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10133479C1 publication Critical patent/DE10133479C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/009Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a non-absorbing, e.g. transparent, reflective or refractive, layer on the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/18Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using absorbing layers on the workpiece, e.g. for marking or protecting purposes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S10/00Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/40Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors
    • F24S10/45Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors the enclosure being cylindrical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S23/00Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors
    • F24S23/70Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors with reflectors
    • F24S23/74Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors with reflectors with trough-shaped or cylindro-parabolic reflective surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S70/00Details of absorbing elements
    • F24S70/20Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption
    • F24S70/25Coatings made of metallic material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S70/00Details of absorbing elements
    • F24S70/30Auxiliary coatings, e.g. anti-reflective coatings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S80/00Details, accessories or component parts of solar heat collectors not provided for in groups F24S10/00-F24S70/00
    • F24S80/50Elements for transmitting incoming solar rays and preventing outgoing heat radiation; Transparent coverings
    • F24S80/54Elements for transmitting incoming solar rays and preventing outgoing heat radiation; Transparent coverings using evacuated elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/007Marks, e.g. trade marks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S23/00Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors
    • F24S23/70Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors with reflectors
    • F24S2023/86Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors with reflectors in the form of reflective coatings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44Heat exchange systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

The solar collector tube has an outer transparent envelope tube (1) and an absorber tube (2) with an outer coating (2a) arranged inside the envelope tube in a vacuum or in an inert gas. The identification is applied to the absorber tube by partly removing the coating by means of a laser beam. An absorbent coating above a reflective coating can be selectively removed. AN Independent claim is also included for the following: a method of applying an identifier to an inventive device.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine mit einer Kennzeichnung versehene Solarkollektorröhre, bestehend aus einem äußeren transparenten Hüllrohr und einem im Innern des Hüllrohres im Vakuum oder einer Edelgasfüllung angeordneten Absorberrohr, das an seiner Außenfläche eine Beschichtung trägt.The invention relates to a marked Solar collector tube, consisting of an outer transparent cladding tube and one inside the cladding tube in a vacuum or an inert gas filling arranged absorber tube, which has a coating on its outer surface wearing.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Verfahren zum Aufbringen der Kennzeichnung an der Solarkollektorröhre.The invention further relates to a method for applying the Marking on the solar collector tube.

Eine Solarkollektorröhre besteht typischerweise aus einem äußeren, für Sonnenlicht durchlässigen, evakuierten Hüllrohr, und aus einem darin im Vakuum oder in einer Edelgasfüllung befindlichen inneren Absorberrohr, in dem sich das zu erwärmende Medium befindet, und das mit einem im Wellenlängenbereich von 0,3 µm bis 1,8 µm absorbierenden Absorber in Schichtform versehen ist. Diese selektive Absorptionsbeschichtung ist eine Beschichtung, die möglichst viel Sonnenlicht absorbiert und möglichst wenig davon als Wärmestrahlung wieder abgibt. Gegebenenfalls besteht eine solche Beschichtung auch aus mehreren Schichten. Übliche Kennwerte sind Absorptionsgrade von 90% bis 98% und Emissionsgrade von 5% bis 20%. Die Schwarzchrom-Schicht, die aus Einlagerungen von metallischen Chrompartikeln in Chromoxid besteht und eine mikrorauhe Oberfläche aufweist, ist beispielsweise ein bekanntes Beschichtungsmaterial für Absorber. Andere Beschichtungsmaterialien von weiteren Firmen sind ebenfalls bekannt. A solar collector tube typically consists of an outer, for Sunlight permeable, evacuated cladding tube, and from one in it Vacuum or inner absorber tube in a noble gas filling, in which is the medium to be heated, and that with a in Wavelength range from 0.3 µm to 1.8 µm absorbing absorber in Layer form is provided. This selective absorption coating is one Coating that absorbs as much sunlight as possible and as little as possible emits it again as heat radiation. There may be one Multi-layer coating. Common characteristic values are Absorbance levels from 90% to 98% and emissivity levels from 5% to 20%. The black chrome layer, which consists of metallic deposits Chromium particles consist of chromium oxide and a micro-rough surface has, for example, a known coating material for absorbers. Other coating materials from other companies are also known.  

Sehr effektiv ist auch Titanoxidnitrid, das aufgedampft wird, mit einem Emissionsgrad von nur ca. 5-6%.Titanium oxide nitride, which is vapor-deposited, is also very effective Emissivity of only approx. 5-6%.

Eine derartige Solarkollektorröhre wird beispielsweise in der DE 298 08 532 U1 beschrieben.Such a solar collector tube is used, for example, in the DE 298 08 532 U1.

Diese Solarkollektorröhren werden typischerweise im Rahmen ihrer Herstellung mit einer Kennzeichnung versehen. Diese Produktkennzeichnung umfaßt typischerweise Marken, Firmenzeichen, Schriftzüge, Dekorvorlagen, Muster oder Bilder.These solar collector tubes are typically used as part of their Label the manufacture. This product label typically includes brands, logos, lettering, decor templates, Patterns or pictures.

Es sind eine Reihe von Verfahren bekannt geworden, um eine derartige Produkt-Kennzeichnung aufzubringen. Dazu zählen der Farbauftrag mit Pinsel, Siebdruckverfahren, verschiedene Arten des Aufbringens von Abziehbildern, Ätzverfahren mit Flußsäure oder fluoridhaltigen Pasten, Sandstrahlverfahren, Tintenmarkierungen oder auch das Schleifen mit Schleifscheiben und dergleichen.A number of methods have become known for such a method Apply product labeling. This includes applying paint with a brush, Screen printing, various types of decals, Etching with hydrofluoric acid or fluoride pastes, sandblasting, Ink markings or grinding with grinding wheels and like.

Die vorstehend bekannten Verfahren arbeiten nicht berührungsfrei, sind oft zeit- und energieaufwendig und meist ungeeignet eine dauerhafte Kennzeichnung der Röhren, die allen Umwelteinflüssen ausgesetzt sind, zu garantieren. Da die Kennzeichnung typischerweise erst nach der Fertigung und Qualitätsprüfung aufgebracht werden kann, ist es nämlich mit den bekannten Verfahren nur möglich, das äußere Hüllrohr außen zu kennzeichnen, wodurch die Kennzeichnung auch nicht fälschungssicher ist.The methods known above do not work without contact, they are often time and energy consuming and mostly unsuitable a permanent one Labeling of tubes that are exposed to all environmental influences to guarantee. Since the marking typically only takes place after production and Quality inspection can be applied, it is namely with the known Procedure only possible to mark the outer cladding tube on the outside, whereby the marking is also not forgery-proof.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mit einer Kennzeichnung versehene Solarkollektorröhre zu schaffen sowie ein entsprechendes Kennzeichnungsverfahren bereitzustellen, das eine berührungslose Kennzeichnung mit einem geringen Aufwand ermöglicht, die dauerhaft und fälschungssicher ist. The invention has for its object one with a label to provide provided solar collector tube and a corresponding Provide labeling process that is a non-contact Marking with little effort, which is permanent and is forgery-proof.  

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt ausgehend von der eingangs bezeichneten, mit einer Kennzeichnung versehenen Sonnenkollektorröhre, bestehend aus einem äußeren transparenten Hüllrohr und einem im Innern des Hüllrohres im Vakuum oder einer Edelgasfüllung angeordneten Absorberrohr, das an seiner Außenfläche eine Beschichtung trägt, gemäß der Erfindung dadurch, daß die Kennzeichnung auf dem Absorberrohr durch teilweisen Abtrag der Beschichtung mittels eines Laserstrahles aufgebracht ist.This problem is solved on the basis of the with a labeled solar collector tube, consisting of an outer transparent cladding tube and one inside the cladding tube in the Vacuum or an inert gas filling arranged absorber tube, which at its Outer surface carries a coating, according to the invention in that the Marking on the absorber tube by partial removal of the Coating is applied by means of a laser beam.

Hinsichtlich des Verfahrens zum Aufbringen der Kennzeichnung an der Solarkollektorröhre gelingt die Lösung der Aufgabe mit den Schritten:
With regard to the method for applying the marking to the solar collector tube, the task is solved with the following steps:

  • - Bereitstellen einer Laserbeschriftungs-Einheit mit einem in der Leistung und dem Strahlprofil einstellbaren Laser, dessen Strahlung eine Wellenlänge besitzt, die das äußere Hüllrohr durchdringt,- Provide a laser marking unit with one in performance and the beam profile adjustable laser, the radiation of which Has a wavelength that penetrates the outer cladding tube,
  • - Einstellen des Lasers derart, daß die Beschichtung des Absorberrohres unter Ausbildung der Kennzeichnung teilweise abgetragen wird.- Adjust the laser so that the coating of the absorber tube is partially removed with the formation of the marking.

Die zentrale erfindungsgemäße Idee ist es daher, die Kennzeichnung, vorzugsweise nach der endgültigen Herstellung und Qualitätsprüfung der Solarkollektorröhre auf dem inneren Absorberrohr bzw. dessen Beschichtung aufzubringen. Da sich das Absorberrohr nach der endgültigen Herstellung der Kollektorröhre in einem vom Hüllrohr abgeschlossenen Raum befindet, und damit mechanisch nicht mehr zugänglich ist, erfolgt die Kennzeichnung berührungslos. Sie ist wegen der Nichtzugänglichkeit auch fälschungssicher.The central idea according to the invention is therefore the labeling, preferably after the final manufacture and quality inspection of the Solar collector tube on the inner absorber tube or its coating applied. Since the absorber tube after the final manufacture of the Collector tube is located in a space enclosed by the cladding tube, and Labeling is carried out so that it is no longer mechanically accessible without contact. It is also forgery-proof because of the inaccessibility.

Dabei wird vorzugsweise mittels eines Festkörperlasers durch das äußere Hüllrohr der evakuierten Solarkollektorröhre hindurch das innere Absorberrohr beschriftet. Es wird dabei ein Laser verwendet, für dessen Wellenlänge das äußere Hüllrohr transparent ist. It is preferably by means of a solid-state laser through the outer Cladding tube of the evacuated solar collector tube through the inner absorber tube labeled. A laser is used, for the wavelength of which outer cladding tube is transparent.  

Das Absorberrohr ist mehrlagig beschichtet. Die Beschriftung wird dadurch erzielt, daß nur ein Teilabtrag der Beschichtung durch Absorption der Laserstrahlung erfolgt. Das Rohrsubstrat und die für den Emissionsschutz verantwortliche unterste Schicht bleiben dabei vollständig erhalten. Die reflektierenden Eigenschaften dieser Schicht werden zur Kontrastierung der Kennzeichnung genutzt.The absorber tube is coated in several layers. The lettering is thereby achieved that only a partial removal of the coating by absorption of the Laser radiation takes place. The pipe substrate and those for emission protection The bottom layer responsible remains completely intact. The reflective properties of this layer are used to contrast the Marking used.

Durch die Laserbeschriftung findet keine Beschädigung der Glasoberflächen des Hüll- bzw. Absorberrohres statt; das Vakuum oder die Edelgasfüllung zwischen Hüllrohr und Absorberrohr bleibt unbeeinflußt.The laser inscription does not damage the glass surfaces of the Cladding or absorber tube instead; the vacuum or the inert gas filling between The cladding tube and the absorber tube remain unaffected.

Damit können nach der vollständigen Herstellung, Evakuierung und Qualitätsprüfung z. B. Markenname, Firmenlogo, sowie das Ergebnis oder Details der Qualitätsprüfung eingeschrieben werden. Die Beschriftung ist dauerhaft und fälschungssicher.It can be used after complete manufacture, evacuation and Quality inspection e.g. B. brand name, company logo, as well as the result or details the quality inspection. The lettering is permanent and forgery-proof.

Das berührungslose Markieren oder Kennzeichnen von Glas durch den Einsatz von Laserstrahlung ist an sich bekannt. Diese Verfahren sind sämtlich darauf gerichtet, daß das Glas unter Einwirkung der Laserstrahlen chemisch oder physikalisch reagiert und bleibende Veränderungen hervorgerufen werden. So wird die Strahlung von Excimerlaser an der Glasoberfläche absorbiert und ruft dabei eine Mikrostrukturierung hervor, die, wie in der WO 96/10777 A1 beschrieben, zur Beschriftung und Aufbringen von graphischen Design-Strukturen genutzt werden können. Mit dieser Methode könnte jedoch nur das äußere Hüllrohr beschriftet werden, d. h. die Kennzeichnung wäre jedoch sehr klein (Mikrostrukturen) und kontrastarm. Außerdem wird die Glasoberfläche verletzt und es können Spannungen und Risse entstehen, die zum Bruch des Hüllrohres führen. The non-contact marking or labeling of glass through the use of laser radiation is known per se. These procedures are all based on it directed that the glass chemically or under the influence of laser beams physically reacted and permanent changes are caused. So the excimer laser absorbs the radiation on the glass surface and calls it a microstructuring emerges which, as in WO 96/10777 A1 described, for labeling and applying graphic design structures can be used. With this method, however, only the outside could Cladding tube are labeled, d. H. however, the labeling would be very small (Microstructures) and low contrast. The glass surface is also injured and there may be tensions and cracks that break the cladding tube to lead.  

Das gleiche gilt für die Beschriftung mittels eines CO2-Lasers. Die CO2- Laserstrahlung mit seiner Wellenlänge von 10,6 µm wird an der Glasoberfläche absorbiert, und somit wäre ebenfalls nur eine Kennzeichnung der äußeren Hüllrohroberfläche möglich.The same applies to labeling using a CO 2 laser. The CO 2 laser radiation with its wavelength of 10.6 µm is absorbed on the glass surface, so that only the outer cladding tube surface would be identifiable.

Um Markierungen im Inneren von Glaskörpern mit Festkörperlasern (z. B. mit einem Nd-YAG-Laser) durchzuführen, macht sich störend bemerkbar, daß Glas für die verwendete Laserstrahlung transparent ist. Um trotz der Transparenz des Glases für die Wellenlängen von Festkörperlasern eine Wechselwirkung bzw. einen Markiereffekt zu erzielen, werden Schichten auf das Glas aufgebracht, die absorbierend wirken, wie es beispielsweise in der EP 0 761 377 A1 beschrieben ist.To mark inside glass bodies with solid-state lasers (e.g. with an Nd-YAG laser), it is disturbing that glass is transparent to the laser radiation used. Despite the transparency of the Glass for the wavelengths of solid-state lasers an interaction or to achieve a marking effect, layers are applied to the glass that have an absorbent effect, such as in the  EP 0 761 377 A1.

Außerdem können Markierungen sichtbar gemacht werden, wenn sich an der Rückseite von transparentem Glas Beschichtungen befinden, die die verwendete Laserstrahlwellenlänge absorbieren, wie es z. B. in der DE 43 26 314 A1 beschrieben ist.In addition, markings can be made visible when the Back of transparent glass coatings are located that are used Absorb laser beam wavelength as it is e.g. B. in DE 43 26 314 A1 is described.

Zusammenfassend ist daher festzustellen, daß die bekannten Verfahren keinen Hinweis geben können, bei Solarkollektorröhren das innere Absorberrohr bzw. dessen Beschichtung entsprechend der Erfindung mit einer Kennzeichnung zu versehen.In summary, it can therefore be stated that the known methods do not Can give information, in the case of solar collector tubes, the inner absorber tube or its coating according to the invention with a label Mistake.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die mit einer Kennzeichnung versehene Solarkollektorröhre so ausgebildet, daß die Beschichtung eine mindestens zweilagige Schicht ist, mit einer unteren, direkt auf der Außenfläche des Absorberrohres aufgebrachten Deckschicht aus reflektierendem Material und mindestens einer oberen Schicht zur Absorption der Laserstrahlung zwecks selektivem Abtrag der oberen Schicht, d. h. das entsprechende Verfahren zur Kennzeichnung wird so durchgeführt, daß nur die obere Schicht selektiv abgetragen wird.According to one embodiment of the invention, the one with a label provided solar collector tube so that the coating a is at least two layers, with a lower one, directly on the outer surface of the absorber tube applied top layer of reflective material and at least one upper layer for the purpose of absorption of the laser radiation selective removal of the upper layer, d. H. the corresponding procedure for Labeling is done so that only the top layer is selective is removed.

Dadurch bleibt das Absorberrohr physikalisch geschützt, d. h. der Emissionsschutz der unteren Schicht bleibt erhalten, und durch die reflektierende Eigenschaft dieser Schicht lassen sich die abgetragenen Stellen, d. h. die Kennzeichnung, klar erkennen.This keeps the absorber tube physically protected, i.e. H. the emission protection the bottom layer is preserved, and by the reflective property this layer, the removed areas, i.e. H. the labeling, clear detect.

Diese Vorteile treten besonders hervor, wenn die untere Deckschicht aus reinem, spiegelndem Aluminium und die obere Schicht aus Aluminiumoxid besteht. These advantages are particularly noticeable if the lower cover layer is made of pure, specular aluminum and the top layer is made of aluminum oxide.  

Für den angestrebten Zweck reichen bereits sehr dünne Schichten aus. So liegt die Dicke der unteren Deckschicht im Bereich von 100 nm sowie die Dicke der oberen Schicht im Bereich von 130 nm.Very thin layers are sufficient for the intended purpose. So lies the thickness of the lower cover layer in the range of 100 nm and the thickness of the upper layer in the range of 130 nm.

Vorzugsweise wird das Verfahren so durchgeführt, daß als Laser ein gepulster Nd-YAG-Laser mit einer Wellenlänge von 1064 nm und einer Durchschnittsleistung im Bereich bis 70 W verwendet wird. Die Strahlung eines derartigen Lasers durchdringt das typischerweise für das äußere Hüllrohr verwendete Material und wird gut in der oberen Schicht des Absorberrohres absorbiert. Ferner erlaubt dieser Laser eine Fokussierung bis auf einen Spot von 0,1 nm, d. h. eine sehr feine Strichstärke.The method is preferably carried out such that a pulsed laser is used Nd-YAG laser with a wavelength of 1064 nm and one Average power in the range up to 70 W is used. The radiation of such a laser typically penetrates the outer cladding tube material used and is well in the top layer of the absorber tube absorbed. Furthermore, this laser allows focusing down to one spot of 0.1 nm, i.e. H. a very fine line width.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher beschrieben.Using an embodiment shown in the drawing Invention described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in einer Prinzip-Schnittdarstellung die Methodik zur Kennzeichnung einer konventionellen Solarkollektorröhre auf deren innerem Absorberrohr, und Fig. 1 shows a principle sectional view of the methodology for identifying a conventional solar collector tube on the inner absorber tube, and

Fig. 2 in einer vergrößerten Ausschnittdarstellung eine Ausführungsform des Schicht Aufbaues der Absorber- Beschichtung des inneren Absorberrohres. Fig. 2 shows an enlarged detail of an embodiment of the layer structure of the absorber coating of the inner absorber tube.

Die Fig. 1 zeigt eine konventionelle Solarkollektorröhre, bestehend aus einem äußeren Hüllrohr 1 aus Spezialglas mit einer teilweisen Verspiegelung 1a an der Innenseite und einem inneren Absorberrohr 2, das ebenfalls aus Spezialglas besteht und außen mit einer Absorberschicht 2a selektiv beschichtet ist. Fig. 1 shows a conventional solar collector tube, consisting of an outer cladding tube 1 made of special glass with a partial mirroring 1 a on the inside and an inner absorber tube 2 , which also consists of special glass and the outside is selectively coated with an absorber layer 2 a.

Als Glas für das äußere Hüllrohr 1 kommt vorzugsweise ein eisenarmes Glas, ein Kalk-Natron-Glas oder ein Borosilikatglas, zur Anwendung. Das innere Absorberrohr 2 besteht vorzugsweise aus einem Borosilikatglas.A low-iron glass, a soda-lime glass or a borosilicate glass is preferably used as the glass for the outer cladding tube 1 . The inner absorber tube 2 preferably consists of a borosilicate glass.

Beide Rohre 1, 2 können auch aus Kunststoff bestehen, beispielsweise das Hüllrohr 1 aus transparentem Polymethylmethacrylat (PMMA) und das Absorberrohr 2 aus einem entsprechend der höheren Absorbtionstemperatur temperaturstabilen Kunststoff.Both tubes 1 , 2 can also consist of plastic, for example the cladding tube 1 made of transparent polymethyl methacrylate (PMMA) and the absorber tube 2 made of a plastic which is temperature-stable in accordance with the higher absorption temperature.

Das Innere 3 des Hüllrohres 1 ist entweder evakuiert oder mit einer Edelgasfüllung versehen.The interior 3 of the cladding tube 1 is either evacuated or provided with an inert gas filling.

Die Darstellung der Solarkollektorröhre in Fig. 1 ist nur prinzipiell. Die Kollektorröhre kann eine Vielzahl von Modifikationen entsprechend dem Stand der Technik aufweisen. Auch bei anderen Typen von Solarkollektorröhren kann die Beschriftung vorgenommen werden, z. B. bei solchen mit Innenabsorber oder ähnlich aufgebauten Produkten (Glasrohr mit Metalldurchführungen o. ä.).The representation of the solar collector tube in Fig. 1 is only in principle. The collector tube can have a variety of modifications according to the prior art. The labeling can also be carried out for other types of solar collector tubes, e.g. B. in such with internal absorber or similar products (glass tube with metal bushings or the like).

Eine Ausführungsform der selektiven Beschichtung 2a des inneren Absorberrohres 2 ist in der Fig. 2 näher dargestellt. Auf der äußeren Oberfläche des Glasrohres 2 ist eine untere Deckschicht 4 aus metallischem Aluminium, die als Infrarot-Spiegel wirkt und die Emmission von Wärme minimiert, aufgebracht. Die Dicke dieser untersten, reinen Aluminium-Schicht, liegt im Bereich von ca. 100 nm. Auf die unterste Deckschicht 4 folgt in diesem Ausführungsbeispiel eine obere Deckschicht 5 aus Aluminiumoxid. Die Dicke der Schicht 5 liegt dabei im Bereich von ca. 130 nm. Diese obere Deckschicht 5 absorbiert bevorzugt die Laserstrahlung, währenddessen die untere Schicht 4 insoweit der Kontrastierung dient. An embodiment of the selective coating 2 a of the inner absorber tube 2 is shown in more detail in FIG. 2. A lower cover layer 4 made of metallic aluminum, which acts as an infrared mirror and minimizes the emission of heat, is applied to the outer surface of the glass tube 2 . The thickness of this lowermost, pure aluminum layer is in the range of approximately 100 nm. In this exemplary embodiment, the lowermost cover layer 4 is followed by an upper cover layer 5 made of aluminum oxide. The thickness of the layer 5 is in the range of approximately 130 nm. This upper cover layer 5 preferably absorbs the laser radiation, during which the lower layer 4 serves as contrasting.

Es können auch mehr als eine obere Schicht 5 vorgesehen sein, die jeweils die Laserstrahlung bevorzugt absorbieren.More than one upper layer 5 can also be provided, each of which preferably absorbs the laser radiation.

Die Beschriftung wird mit einer Laserbeschriftungs-Einheit 6 durchgeführt, die einen gepulsten Nd-YAG-Laser, mit einer Wellenlänge von 1064 nm aufweist. Der Laser besitzt ca. 70 W Durchschnittsleistung. In Abhängigkeit von den Pulsparametern und Fokussierungsverhältnissen können auch Nd-YAG-Laser mit viel kleineren Leistungen eingesetzt werden. Die Laserbeschriftungseinheit ist ferner mit einem Scannerkopf, der maximal 3 m/s Schreibgeschwindigkeit zuläßt, ausgerüstet. Die Fokussierung ist bis auf einen Spot, d. h. eine Gravierstärke, von minimal 0,1 mm einstellbar. Damit können eine oder mehre Spuren nebeneinander oder auch übereinander markiert werden. Der Arbeitsabstand beträgt ca. 160 mm. Das maximale Beschriftungsfeld ist 180 × 180 mm2. Die Laserbeschriftungs-Einheit ist zudem ausgerüstet mit einem Laserpointer, welcher das Einstellen der Markierungen auf den Artikeln erleichtert.The marking is carried out with a laser marking unit 6 , which has a pulsed Nd-YAG laser with a wavelength of 1064 nm. The laser has approximately 70 W average power. Depending on the pulse parameters and focusing conditions, Nd-YAG lasers with much lower powers can also be used. The laser marking unit is also equipped with a scanner head that allows a maximum writing speed of 3 m / s. The focus can be adjusted to a spot, ie an engraving thickness, of at least 0.1 mm. This means that one or more tracks can be marked next to each other or one above the other. The working distance is approx. 160 mm. The maximum labeling field is 180 × 180 mm 2 . The laser marking unit is also equipped with a laser pointer, which makes it easier to set the markings on the articles.

Je nach gewünschter Abtragtiefe und Kontrast können die oben genannten Parameter variiert werden.Depending on the desired depth of cut and contrast, the above can be used Parameters can be varied.

Das Glas des Hüllrohres 1 ist für die Laserstrahlung transparent und trifft, wie der Strahl 6a in Fig. 1 zeigt, fokussiert auf das innere Absorberrohr 2.The glass of the cladding tube 1 is transparent to the laser radiation and, as the beam 6 a in FIG. 1 shows, hits the inner absorber tube 2 in a focused manner.

Die Einstellung des Lasers erfolgt bevorzugt so, daß die unterste reine Aluminium-Schicht 4, die direkt mit dem Glas des Absorberrohres 2 verbunden ist, unverletzt bleibt. Die andere Schicht 5 aus Aluminiumoxid absorbiert über 95 % der Leistung bei der genutzten Laserwellenlänge. Diese wird ganz oder teilweise abgetragen.The laser is preferably set so that the lowermost pure aluminum layer 4 , which is connected directly to the glass of the absorber tube 2 , remains unharmed. The other layer 5 made of aluminum oxide absorbs over 95% of the power at the laser wavelength used. All or part of this will be deducted.

Dadurch, daß die untere Deckschicht 4 unverletzt bleibt, bleibt das Absorberrohr 2 weiterhin geschützt, d. h. der Emissionsschutz der unteren Deckschicht bleibt erhalten. Durch die reflektierende Eigenschaft dieser unteren Deckschicht 4 lassen sich die abgetragenen Stellen, d. h. die vorgenommenen Kennzeichnungen, kontrastreicher erkennen.Because the lower cover layer 4 remains intact, the absorber tube 2 remains protected, ie the emission protection of the lower cover layer is retained. Due to the reflective property of this lower cover layer 4 , the removed areas, ie the markings made, can be recognized with higher contrast.

Die Einstellung des Lasers in Verbindung mit einer Schicht 4 aus geeignetem, die Laserstrahlung absorbierenden Material, kann auch so getroffen werden, daß beide Schichten 4, 5 beim Beschriften abgetragen werden, allerdings ohne das Glasrohr 2 zu verletzen. Das Glas selbst liefert dann den notwendigen Kontrast.The setting of the laser in connection with a layer 4 made of a suitable material that absorbs the laser radiation can also be carried out in such a way that both layers 4 , 5 are removed during labeling, but without damaging the glass tube 2 . The glass itself then provides the necessary contrast.

Ein Schichtaufbau aus anderen als den beschriebenen Materialien ist möglich.A layer structure made of materials other than those described is possible.

Die Kennzeichnung kann vor oder nach der Fertigstellung des Doppelrohr- Solarkollektors erfolgen, d. h. die Evakuuierung oder Edelgasfüllung hat keinen Einfluß auf den nachfolgenden Markierungsschritt. Somit brauchen auch nur Produkte, die die Abschlußqualitätsprüfung erfüllen, beschriftet werden.The marking can be done before or after completion of the double pipe Solar collector take place, d. H. the evacuation or noble gas filling has none Influence on the subsequent marking step. So only need Products that meet the final quality test are labeled.

Da die Kennzeichnung sich im abgeschlossenen, geschützten Innern der Solarkollektorröhre befindet, ist sie einmal nicht den rauhen Umgebungseinflüssen ausgesetzt und ist damit dauerhaft. Zum anderen ist sie dadurch fälschungssicher.Since the labeling is in the closed, protected interior of the Solar collector tube is located, it is not the rough one Exposed to environmental influences and is therefore permanent. On the other hand, it is thereby tamper-proof.

Claims (9)

1. Mit einer Kennzeichnung versehene Solarkollektorröhre, bestehend aus einem äußeren transparenten Hüllrohr (1) und einem im Innern des Hüllrohres (1) im Vakuum oder einer Edelgasfüllung angeordneten Absorberrohr (2), das an seiner Außenfläche eine Beschichtung (2a) trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung auf dem Absorberrohr (2) durch teilweisen Abtrag der Beschichtung (2a) mittels eines Laserstrahles aufgebracht ist.1. Labeled solar collector tube, consisting of an outer transparent cladding tube ( 1 ) and an inside the cladding tube ( 1 ) in a vacuum or an inert gas filling arranged absorber tube ( 2 ), which has a coating ( 2 a) on its outer surface, thereby in that the marking is applied on the absorber tube (2) by partial removal of the coating (2 a) by means of a laser beam. 2. Solarkollektorröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (2a) eine mindestens zweilagige Schicht ist, mit einer unteren, direkt auf der Außenfläche des Absorberrohres (2) aufgebrachten Deckschicht (4) aus reflektierendem Material und mindestens einer oberen Schicht (5-7) zur Absorption der Laserstrahlung zwecks selektivem Abtrag der oberen Schicht.2. Solar collector tube according to claim 1, characterized in that the coating ( 2 a) is an at least two-layer, with a lower, directly on the outer surface of the absorber tube ( 2 ) applied cover layer ( 4 ) made of reflective material and at least one upper layer ( 5-7 ) for the absorption of the laser radiation for the purpose of selective removal of the upper layer. 3. Solarkollektorröhre nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Deckschicht (4) aus reinem, spiegelndem Aluminium und die obere Schicht (5) aus Aluminiumoxid besteht.3. Solar collector tube according to claim 2, characterized in that the lower cover layer ( 4 ) consists of pure, specular aluminum and the upper layer ( 5 ) consists of aluminum oxide. 4. Solarkollektorröhre nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der unteren Deckschicht (14) im Bereich von 100 nm liegt.4. Solar collector tube according to claim 2 or 3, characterized in that the thickness of the lower cover layer ( 14 ) is in the range of 100 nm. 5. Solarkollektorröhre nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der oberen Schicht (5) im Bereich von 130 nm liegt.5. Solar collector tube according to one of claims 2 to 4, characterized in that the thickness of the upper layer ( 5 ) is in the range of 130 nm. 6. Verfahren zum Aufbringen einer Kennzeichnung an einer Solarkollektorröhre, bestehend aus einem äußeren transparenten Hüllrohr (1) und einem im Innern des Hüllrohres (1) im Vakuum oder einer Edelgasfüllung angeordneten Absorberrohr (2), das an der Außenfläche eine Beschichtung (2a) trägt, mit den Schritten:
  • - Bereitstellen einer Laserbeschriftungs-Einheit (8) mit einem in der Leistung und dem Strahlprofil einstellbaren Laser, dessen Strahlung eine Wellenlänge besitzt, die das äußere Hüllrohr (1) durchdringt,
  • - Einstellen des Lasers derart, daß die Beschichtung (2a) des Absorberrohres (2) unter Ausbildung der Kennzeichnung teilweise abgetragen wird.
6. A method for applying a marking to a solar collector tube consisting of an outer transparent envelope tube (1) and, disposed in the interior of the cladding tube (1) in vacuum or an inert gas filling absorber tube (2) on the outer surface a coating (2 a) wearing, with the steps:
  • - Providing a laser marking unit ( 8 ) with a laser which can be set in terms of power and beam profile, the radiation of which has a wavelength which penetrates the outer cladding tube ( 1 ),
  • - Setting the laser so that the coating ( 2 a) of the absorber tube ( 2 ) is partially removed while forming the label.
7. Verfahren nach Anspruch 6, durchgeführt an einer Solarkollektorröhre, bei der die Beschichtung (2a) des Absorberrohres (2) eine mindestens zweilagige Schicht ist, mit einer unteren, direkt auf der Außenfläche des Absorberrohres (2) aufgebrachten Deckschicht (4) aus reflektierendem Material und mindestens einer oberen Schicht (5-7) zur Absorption der Laserstrahlung, dadurch gekennzeichnet, daß nur die obere Schicht (5) selektiv abgetragen wird.7. The method according to claim 6, carried out on a solar collector tube, in which the coating ( 2 a) of the absorber tube ( 2 ) is an at least two-layer, with a lower, directly on the outer surface of the absorber tube ( 2 ) applied top layer ( 4 ) reflective material and at least one upper layer ( 5-7 ) for absorption of the laser radiation, characterized in that only the upper layer ( 5 ) is selectively removed. 8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Laser ein gepulster Nd-YAG-Laser mit einer Wellenlänge von 1064 nm und einer Durchschnittsleistung im Bereich bis 70 W verwendet wird.8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that as Laser a pulsed Nd-YAG laser with a wavelength of 1064 nm and an average power in the range up to 70 W is used. 9. Verfahren nach Anspruch 8 mit einem Laser, dessen Fokussierung bis auf einen Spot von mindestens 0,1 mm einstellbar ist.9. The method according to claim 8 with a laser, the focusing of can be set to a spot of at least 0.1 mm.
DE10133479A 2001-07-10 2001-07-10 Solar collector tube has identification applied to absorber tube in vacuum or in inert gas inside transparent envelope tube by partly removing absorber tube coating by using laser beam Expired - Fee Related DE10133479C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10133479A DE10133479C1 (en) 2001-07-10 2001-07-10 Solar collector tube has identification applied to absorber tube in vacuum or in inert gas inside transparent envelope tube by partly removing absorber tube coating by using laser beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10133479A DE10133479C1 (en) 2001-07-10 2001-07-10 Solar collector tube has identification applied to absorber tube in vacuum or in inert gas inside transparent envelope tube by partly removing absorber tube coating by using laser beam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10133479C1 true DE10133479C1 (en) 2002-12-05

Family

ID=7691275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10133479A Expired - Fee Related DE10133479C1 (en) 2001-07-10 2001-07-10 Solar collector tube has identification applied to absorber tube in vacuum or in inert gas inside transparent envelope tube by partly removing absorber tube coating by using laser beam

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10133479C1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006019118A1 (en) * 2006-04-25 2007-10-31 Epcos Ag Optical marking element, method of manufacture and use
WO2010114501A3 (en) * 2009-04-01 2012-01-19 Mustafa Gunay A system absorbing solar energy by concentration
WO2011010173A3 (en) * 2009-07-24 2012-06-28 Dimos Maglaras Three wall vacuum tube solar collector located in the focus of a non moving semicylindrical parabolic reflector used for production of steam to get electric and thermal energy
DE102011082772B3 (en) * 2011-09-15 2013-01-10 Schott Solar Ag Process for introducing protective gas into an absorber tube
WO2013178414A1 (en) * 2012-05-31 2013-12-05 Siemens Aktiengesellschaft Method for attaching an unsymmetrical coating on an inner side of a tube, tube with an unsymmetrically coating on an inner side of the tube and use of the tube
EP2792499A1 (en) * 2013-04-19 2014-10-22 Siemens Aktiengesellschaft Method for labelling a component
CN113494777A (en) * 2020-03-21 2021-10-12 谢京波 Solar water heater with double-layer external heat absorption and internal reflection heat of silver-plated copper double-layer external surface of vacuum heat-insulation inner spherical shell between double toughened glass spherical shells of inner and outer supports

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4326314A1 (en) * 1993-08-05 1995-02-09 Ver Glaswerke Gmbh Process for labeling a built-in car glass
WO1996010777A1 (en) * 1994-10-04 1996-04-11 Permanova Lasersystem Ab Method and apparatus for performing several identical engravings by means of a laser beam
EP0761377A1 (en) * 1995-08-16 1997-03-12 Santa Barbara Research Center Laser scribing on glass using Nd:YAG laser
DE29808532U1 (en) * 1998-05-12 1998-10-01 Schott Rohrglas Gmbh Tube collector

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4326314A1 (en) * 1993-08-05 1995-02-09 Ver Glaswerke Gmbh Process for labeling a built-in car glass
WO1996010777A1 (en) * 1994-10-04 1996-04-11 Permanova Lasersystem Ab Method and apparatus for performing several identical engravings by means of a laser beam
EP0761377A1 (en) * 1995-08-16 1997-03-12 Santa Barbara Research Center Laser scribing on glass using Nd:YAG laser
DE29808532U1 (en) * 1998-05-12 1998-10-01 Schott Rohrglas Gmbh Tube collector

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006019118A1 (en) * 2006-04-25 2007-10-31 Epcos Ag Optical marking element, method of manufacture and use
DE102006019118B4 (en) * 2006-04-25 2011-08-18 Epcos Ag, 81669 Optical marking component and method of manufacture
US8691369B2 (en) 2006-04-25 2014-04-08 Epcos Ag Element with optical marking, manufacturing method, and use
WO2010114501A3 (en) * 2009-04-01 2012-01-19 Mustafa Gunay A system absorbing solar energy by concentration
WO2011010173A3 (en) * 2009-07-24 2012-06-28 Dimos Maglaras Three wall vacuum tube solar collector located in the focus of a non moving semicylindrical parabolic reflector used for production of steam to get electric and thermal energy
DE102011082772B3 (en) * 2011-09-15 2013-01-10 Schott Solar Ag Process for introducing protective gas into an absorber tube
WO2013037952A2 (en) 2011-09-15 2013-03-21 Schott Solar Ag Method for introducing protective gas into an absorber tube
DE102011082772B9 (en) * 2011-09-15 2013-04-11 Schott Solar Ag Process for introducing protective gas into an absorber tube
WO2013178414A1 (en) * 2012-05-31 2013-12-05 Siemens Aktiengesellschaft Method for attaching an unsymmetrical coating on an inner side of a tube, tube with an unsymmetrically coating on an inner side of the tube and use of the tube
EP2792499A1 (en) * 2013-04-19 2014-10-22 Siemens Aktiengesellschaft Method for labelling a component
CN113494777A (en) * 2020-03-21 2021-10-12 谢京波 Solar water heater with double-layer external heat absorption and internal reflection heat of silver-plated copper double-layer external surface of vacuum heat-insulation inner spherical shell between double toughened glass spherical shells of inner and outer supports

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005025982B4 (en) Color-structured low-E layer systems and methods for producing the color-structured low-E layer systems and their use
EP1728770B1 (en) Process for marking the surface of articles
EP3110771B1 (en) Method for producing a bird protection device and bird protection device
DE69816107T2 (en) LASER MARKING METHOD
DE19912879C2 (en) Process for removing a transparent solid with laser beams
DE10122335C1 (en) Process for marking glass comprises selecting the marking position along a drawing process having a glass transition temperature above the transformation temperature
DE3147385C2 (en)
DE10030388A1 (en) Process for the production of glass substrates for electronic storage media
DE1959853A1 (en) Method for engraving a sign, symbol, decorative pattern or the like. in the surface of an object and a device for carrying out such a process
DE3826355C2 (en)
DE10133479C1 (en) Solar collector tube has identification applied to absorber tube in vacuum or in inert gas inside transparent envelope tube by partly removing absorber tube coating by using laser beam
DE102006029941A1 (en) Procedure for indirect inscription of glass by passing focused laser beam of appropriate wave length through the glass on absorbing substrate such as metal/semi-metal and bringing the substrate to the upper surface of the glass
DE102018207181B4 (en) Method for marking glass panels, preferably single-pane safety glass panels
DE4326314A1 (en) Process for labeling a built-in car glass
EP2774184B1 (en) Method and device for producing a laser-supported electrically conductive contact of an object surface
DE102004026257B4 (en) Glass colored interior marking articles, method of making the same and use of this method
DE10234002B4 (en) Method for marking glass
EP1379477A1 (en) Method for the production of colored structures of a glass
DE102020215234B4 (en) Method for erasing a laser-induced marking from glass panels and methods and devices for marking and de-marking glass panels
DE10162111A1 (en) Marking of components by use of a pulsed high-energy laser beam to change the complex refractive index in a surface layer of the component, so that its reflective or absorptive properties are changed and appear as a marking
EP4007745A1 (en) Coating-removal device and method for removing coatings from glass panes, and method for producing glass panes for stepped-edge glass, stepped-edge glass and stepped-edge glass window and use of the glass pane for an insulating glazing unit, in particular for stepped-edge glass of a stepped-edge glass window
DE10258522B4 (en) Method for marking a laminated glass pane and laminated glass pane with marking
DE102010054837A1 (en) Decorating, labeling and/or tagging component surfaces, comprises applying coloring layer on component surface and curing, applying clear coat layer over coloring layer and curing clear coat, and modifying selected area of coloring layer
DE19516863A1 (en) Permanent machine-readable marking of glass or ceramic part
EP0643412B1 (en) Identification pattern for image tube components

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHOTT AG, 55122 MAINZ, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120201