DE10133070C2 - mix manifold - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Mischverteiler zum Mischen und Verteilen von Stoffsuspensionen.The invention relates to a mixing distributor for mixing and distributing Stock suspensions.
In Nassvliesanlagen zur Herstellung von Faser-Gelegen werden Verteiler ein gesetzt, die zur gleichmäßigen Verteilung von Suspensionen über die Formati onsbreite der Anlage eingesetzt werden. Insbesondere dienen derartige Nass vliesanlagen auch zur Papierherstellung. Weiterhin werden damit Faser-Gelege hergestellt, die allgemein zur Herstellung von Vliesstoffen wie zum Beispiel Filterpapieren und Filtervliesen dienen.Distributors are used in wet fleece plants for the production of fiber fabrics set for the uniform distribution of suspensions over the Formati width of the system can be used. Such wet serve in particular fleece lines also for paper production. Furthermore, fiber fabrics are used manufactured that are generally used to manufacture nonwovens such as Filter papers and filter fleeces serve.
Zur Bereitstellung möglichst gleichmäßig ausgebildeter Stoffsuspensionen, welche die Basis zur Herstellung derartiger Vliesstoffe bilden, werden ver schiedene Verteilertypen eingesetzt. Ein Verteiler dient allgemein zum gleich mäßigen Verteilen einer Stoffsuspension, welche dann der Stoffauflauf- Querverteilerkammer einer Nassvliesanlage zugeführt wird.To provide material suspensions that are formed as evenly as possible, which form the basis for the production of such nonwovens are ver different types of distributors are used. A distributor is generally used at the same time moderate distribution of a stock suspension, which is then the headbox Cross distribution chamber is fed to a wet fleece system.
Aus der DE 44 17 461 A1 ist ein als Zentralverteiler ausgebildeter Verteiler bekannt. Dieser weist einen rotationssymmetrischen Zentralbehälter auf, wel chem mittels einer Hauptstromzufuhr die Stoffsuspension derart zugeführt wird, dass im Innern des Zentralbehälters eine rotierende Strömung erzeugt wird.DE 44 17 461 A1 is a distributor designed as a central distributor known. This has a rotationally symmetrical central container, wel chem fed the stock suspension in this way by means of a main power supply is that creates a rotating flow inside the central container becomes.
Die verteilte Stoffsuspension wird über eine Vielzahl von Suspensionsleitun gen, die seitlich am Zentralbehälter ausmünden, ausgeleitet. The distributed stock suspension is passed through a variety of suspension lines conditions that open out on the side of the central container.
Aus der DE 198 59 848 A1 ist ein weiterer Zentralverteiler zur Verteilung von Stoffsuspensionen bekannt. Der Zentralverteiler weist einen Behälter mit einem Einlaufrohr auf, an welchem ein Ringkanal bestehend aus einem Trichterboden und einer Umlenkplatte vorgesehen ist. Der Ringkanal weist einen stetig ab nehmenden Querschnitt auf. Weiterhin sind Abgangsstutzen zur Ausleitung der Stoffsuspension aus dem Behälter vorgesehen, die im Trichterboden oder in der Umlenkplatte angeordnet sind.DE 198 59 848 A1 describes a further central distributor for the distribution of Suspensions known. The central distributor has a container with a Inlet pipe on which an annular channel consisting of a funnel bottom and a deflection plate is provided. The ring channel constantly rejects one taking cross section. There are also outlet connections for the discharge of the Stock suspension from the container provided in the hopper bottom or in the Baffle plate are arranged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Mischverteiler der eingangs genannten Art bereitzustellen, welcher bei geringem konstruktiven Aufwand eine gleichmäßige Mischung und Verteilung von Stoffsuspensionen gewähr leistet.The invention has for its object a mixer distributor of the beginning Provide mentioned type, which with little design effort ensure an even mixture and distribution of material suspensions guaranteed.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The features of claim 1 are provided to achieve this object. Advantageous embodiments and expedient further developments are in described the subclaims.
Der erfindungsgemäße Mischverteiler zum Verteilen von Stoffsuspensionen weist Mittel zur radialen Einleitung von Stoffsuspensionen in einen Behälter auf. Ebenso weist der erfindungsgemäße Mischverteiler Mittel zur tangentialen Einleitung von Verdünnungswasser in den Behälter zur Erzeugung eines in Umfangsrichtung des Behälters rotierenden und zur Decke des Behälters ver laufenden Stoffstromes auf. Weiterhin weist der Mischverteiler wenigstens einen im Behälter angeordneten Verdrängungskörper auf, welcher von dem Stoffstrom umströmt ist. An der Decke des Behälters sind Mittel zum Ausleiten der Stoffsuspensionen aus dem Behälter angebracht.The mixing distributor according to the invention for distributing stock suspensions has means for the radial introduction of material suspensions into a container on. Likewise, the mixing distributor according to the invention has tangential means Introducing dilution water into the tank to produce an in Rotating circumferential direction of the container and ver to the ceiling of the container current material flow. Furthermore, the mixing distributor has at least a displacement body arranged in the container, which of the Flows around the material flow. On the ceiling of the container are means for draining the suspensions from the container attached.
Bei dem erfindungsgemäßen Mischverteiler wird durch die tangentiale Einlei tung von Verdünnungswasser im Innern des Behälters eine rotierende zur Oberseite des Behälters hin verlaufende Strömung erzeugt. Die Strömung ver läuft insbesondere im Randbereich und wird durch den Verdrängungskörper im Innern des Behälters gefördert und beschleunigt. In the mixing manifold according to the invention, the tangential inlet processing of dilution water inside the container for rotating The top of the container creates a flow. The flow ver runs especially in the edge area and is by the displacement body in the Conveyed and accelerated inside the container.
Die Einleitung der zu verteilenden Stoffsuspensionen in den Behälter erfolgt radial. Die Zugabe der Stoffsuspension zu dem Verdünnungswasser erfolgt da bei an dem seitlichen Rand des Behälters. Dort ist die Strömung des Verdün nungswassers maximal, so dass bereits bei Einleiten der Stoffsuspension eine effektive Verteilung erfolgt. Durch den Verdrängungskörper und die dadurch bewirkte Beschleunigung der Strömung insbesondere im oberen Bereich des Behälters wird über die gesamte Behälterhöhe eine gleichmäßige Verteilung der Stoffsuspension bewirkt.The material suspensions to be distributed are introduced into the container radial. The stock suspension is added to the dilution water at the side of the container. There is the flow of the Verdün maximum of water, so that a effective distribution takes place. Through the displacer and thereby Accelerated flow especially in the upper area of the The container is distributed evenly over the entire height of the container Material suspension causes.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Mischverteilers besteht darin, dass durch die separate Einleitung des Verdünnungswassers und der Stoffsuspension die Zufuhr der Stoffsuspension und damit die der Nassvliesanlage zugeführte Menge an Stoffsuspensionen exakt regelbar ist.Another advantage of the mixing distributor according to the invention is that through the separate introduction of the dilution water and the stock suspension the supply of the stock suspension and thus the supply to the wet fleece system Amount of substance suspensions can be regulated exactly.
Damit können mit dem erfindungsgemäßen Mischverteiler besonders homogene Faser-Gelege hergestellt werden. Insbesondere können besonders geringe Flä chengewichte der Faser-Gelege erzielt werden, welche typischerweise unterhalb von 200 g/m2 liegen. Trotz ihrer geringen Dicke weisen dabei die Faser-Gelege eine hohe Stabilität auf.Particularly homogeneous fiber fabrics can thus be produced with the mixing distributor according to the invention. In particular, particularly low surface weights of the fiber scrims can be achieved, which are typically below 200 g / m 2 . Despite their small thickness, the fiber scrims are extremely stable.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Mischverteilers besteht darin, dass die Ausleitung der Stoffsuspensionen über die Decke des Behälters erfolgt. Die Zuführung der verdünnten und vermischten Stoffsuspension zu der oberhalb des Behälters angeordneten Stoffauflauf-Querverteilerkammer der Nassvliesanlage kann damit beispielsweise über Schlauchleitungen auf direktem Wege erfolgen, ohne dass in den Schlauchleitungen Umlenkungen vorgesehen werden müssen. Dies ist deshalb vorteilhaft, da sich in derartigen Umlenkungen insbesondere bei geringen Fördergeschwindigkeiten Luftsäcke bilden können, welche zu Vertei lungsproblemen führen können. Another advantage of the mixing distributor according to the invention is that the material suspensions are discharged from the ceiling of the container. The Feed the diluted and mixed stock suspension to the above the Container-arranged headbox cross-distribution chamber of the wet fleece system can be done directly via hose lines, for example, without having to provide deflections in the hose lines. This is advantageous because, in particular, in such deflections low conveying speeds can form air bags, which become a distribution problems.
Mittels einer Nassvliesanlage, welche als Bestandteil den erfindungsgemäßen Mischverteiler aufweist, sind Faser-Gelege aller Art herstellbar, wobei diese auch bei dünnen Schichtdicken eine hohe Stabilität und Homogenität aufweisen.By means of a wet fleece system, which as a component of the invention Mixing distributors, fiber scrims of all types can be produced, including these have a high stability and homogeneity with thin layer thicknesses.
Insbesondere sind Faser-Gelege herstellbar, welche zumindest teilweise aus Kokosfasern bestehen. Derartige Faser-Gelege können durch geeignete Ein richtungen an der Nassvliesanlage mit Quellmitteln versetzt werden, welche insbesondere von superabsorbierenden Polymeren gebildet sind. Zur Erhöhung der Stabilität der Faser-Gelege sind den Kokosfasern vorteilhaft geeignete Bin demittel beigemischt.In particular, fiber fabrics can be produced, which are at least partially made Coconut fibers exist. Such fiber scrims can by a suitable swelling agents are added to the directions on the wet fleece system, which are formed in particular by superabsorbent polymers. To increase the stability of the fiber scrims are advantageously suitable for the coconut fibers added to it.
Derartige Faser-Gelege können insbesondere auch mehrschichtig ausgebildet sein, in dem eine Träger- oder Abdeckschicht auf das Faser-Gelege aufgebracht wird, wobei diese vorzugsweise wiederum von einem Faser-Gelege gebildet ist. Das Quellmittel wird dann zwischen die einzelnen Schichten eingebracht.Such fiber fabrics can in particular also be multi-layered be in which a carrier or cover layer applied to the fiber scrim is, which in turn is preferably formed by a fiber scrim. The swelling agent is then introduced between the individual layers.
Die ein- oder mehrschichtigen Faser-Gelege werden als Wasser- und Nähr stoffspeichersysteme für Pflanzen eingesetzt. Besonders bevorzugt werden die Faser-Gelege zur Herstellung von Pflanzentöpfen eingesetzt.The single or multi-layer fiber scrims are called water and nutrients material storage systems used for plants. The are particularly preferred Fiber scrim used for the production of plant pots.
Die Kokosfasern des Faser-Geleges weisen eine große Porengröße auf, so dass sie für Wasser gut durchlässig sind. Zudem sind die Poren so groß, dass auch die Wurzeln durch die Poren dringen können, so dass diese aus dem Pflanzen topf herauswachsen können. Die Quellmittel dienen als Zwischenspeicher für Wasser und darin enthaltene Nährstoffe. Bei vorhandenem Wasserüberschuss, beispielsweise bei Regenfällen oder Gießen der Pflanzen speichert das Quell mittel das überschüssige Wasser und gibt es an die Pflanzen bei Wassermangel wieder ab.The coconut fibers of the fiber scrim have a large pore size, so that they are well permeable to water. In addition, the pores are so large that too the roots can penetrate through the pores so that they come out of the plant pot can grow out. The swelling agents serve as a buffer for Water and the nutrients it contains. If there is excess water, for example, when it rains or watering the plants, the spring stores them the excess water and gives it to the plants when there is a lack of water off again.
In einer vorteilhaften Ausführungsform können dem Quellmittel selbst Nähr stoffe oder dergleichen zur Förderung des Pflanzenwachstums zugesetzt wer den. In an advantageous embodiment, the swelling agent itself can be nutrient added substances or the like to promote plant growth who the.
Durch die in den Kokosfasern enthaltenen ätherischen Öle wird mit derartigen Pflanzentöpfen der Pilzbefall der Pflanzen gegenüber herkömmlichen Pflanzen töpfen erheblich reduziert. Auch der Schneckenbefall der Pflanzen wird durch die Verwendung von Kokosfasern erheblich reduziert.Due to the essential oils contained in the coconut fibers, such Plant pots the fungal attack of the plants compared to conventional plants pots significantly reduced. The snail infestation of the plants is also prevented significantly reduced the use of coconut fibers.
Besonders vorteilhaft sind diese Faser-Gelege mit den Quellmitteln biologisch abbaubar, wobei diese sich typischerweise innerhalb eines Zeitraumes von ein bis zwei Jahren vollständig zersetzen.These fiber scrims with the swelling agents are particularly advantageous biologically degradable, typically within a period of one completely decompose by two years.
Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention is explained below with reference to the drawings. It demonstrate:
Fig. 1: Erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mischverteilers
Fig. 1: First embodiment of the mixing manifold according to the invention
- a) Längsschnitt durch den Mischverteiler.a) Longitudinal section through the mixing distributor.
- b) Querschnitt durch den Mischverteiler.b) Cross section through the mixing manifold.
Fig. 2: Zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mischvertei
lers
Fig. 2: Second embodiment of the mixing distributor according to the invention
- a) Längsschnitt durch den Mischverteiler.a) Longitudinal section through the mixing distributor.
- b) Querschnitt durch den Mischverteiler.b) Cross section through the mixing manifold.
Fig. 3: Schematische Darstellung einer Nassvliesanlage mit dem Mischver teiler gemäß Fig. 1. Fig. 3: Schematic representation of a wet-laid nonwoven system with the Mischver divider of FIG. 1.
Die Fig. 1a und 1b zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel eines Mischvertei lers 1 zum Verteilen von Stoffsuspensionen. Der Mischverteiler 1 weist einen hohlzylindrischen Behälter 2 auf, dessen Boden 2a auf einem Aufsatz 3 aufsitzt. FIGS. 1a and 1b show a first embodiment of a Mischvertei coupler 1 for distributing pulp suspensions. The mixing distributor 1 has a hollow cylindrical container 2 , the bottom 2 a of which rests on an attachment 3 .
Im Bodenbereich des Behälters 2 sind Mittel zur Einleitung von Verdünnungs wasser in den Innenraum des Behälters 2 vorgesehen. Diese Mittel sind von einem Rohrstück 4 gebildet, welches seitlich an der Mantelfläche des Behälters 2 einmündet. Über dieses Rohrstück 4 wird das Verdünnungswasser in den Randbereich des Behälters 2 tangential eingeströmt, wodurch in dem Innenraum des Behälters 2 eine rotierende zur Oberseite des Behälters 2 hin verlaufende Strömung erzeugt wird. Die Strömung verläuft dabei überwiegend in den Rand bereichen des Behälters 2.In the bottom region of the container 2 , means for introducing dilution water into the interior of the container 2 are provided. These means are formed by a pipe section 4 , which opens laterally on the lateral surface of the container 2 . The dilution water is flowed tangentially into the edge region of the container 2 via this pipe section 4 , as a result of which a rotating flow running toward the top of the container 2 is generated in the interior of the container 2 . The flow runs predominantly in the edge areas of the container 2 .
In diesem Randbereich sind an der Unterseite des Behälters 2 Mittel zum radia len Einleiten der Stoffsuspensionen vorgesehen. Im vorliegenden Ausführungs beispiel sind diese Mittel von einer Düse 5 gebildet, die in der Seitenwand des Behälters 2 angeordnet ist. Alternativ können auch mehrere derartiger Düsen 5 vorgesehen sein. Die Stoffsuspensionen werden direkt in die nach oben rotierende Strömung des Verdünnungswassers eingeleitet, so dass die Stoffsuspensionen von diesen mitgeführt und gleichmäßig verteilt werden.In this edge area 2 means are provided on the underside of the container for the radial introduction of the substance suspensions. In the present embodiment, these means are formed by a nozzle 5 which is arranged in the side wall of the container 2 . Alternatively, several such nozzles 5 can also be provided. The stock suspensions are introduced directly into the upward rotating flow of the dilution water so that the stock suspensions are carried along by them and distributed evenly.
Zur Förderung der rotierenden Strömung sind in dem Behälter 2 zwei Verdrän gungskörper vorgesehen. Im vorliegenden Fall sind beide Verdrängungskörper in Form von Kegeln 6, 7 ausgebildet. Der erste Verdrängungskörper ist an der Decke 2b des Behälters 2 befestigt und ragt von dort nach unten in den Behälte rinnenraum. Der zweite Verdrängungskörper sitzt auf dem Boden 2a des Be hälters 2 auf und ragt nach oben in den Behälterinnenraum.To promote the rotating flow, two displacement bodies are provided in the container 2 . In the present case, both displacement bodies are designed in the form of cones 6 , 7 . The first displacement body is attached to the ceiling 2 b of the container 2 and projects from there down into the interior of the container. The second displacement body sits on the bottom 2 a of the loading container 2 and protrudes upwards into the container interior.
In einer alternativen Ausführungsform kann auf den unteren Verdrängungskör per auch verzichtet werden.In an alternative embodiment, the lower displacement body can also be dispensed with.
Die von den Kegeln 6, 7 gebildeten Verdrängungskörper sind jeweils rotations symmetrisch ausgebildet und symmetrisch zur Längsachse des Behälters 2 an geordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die beiden Kegel 6, 7 iden tisch ausgebildet. The displacement bodies formed by the cones 6 , 7 are each rotationally symmetrical and arranged symmetrically to the longitudinal axis of the container 2 . In the present embodiment, the two cones 6 , 7 are formed identically.
Die nach unten gerichtete Spitze des oberen Kegels 6 und die nach oben ge richtete Spitze des unteren Kegels 7 liegen in der Längsachse des Behälters 2 und stehen einander in Abstand gegenüber.The downward tip of the upper cone 6 and the upward GE tip of the lower cone 7 lie in the longitudinal axis of the container 2 and are at a distance from each other.
Die Grundfläche des auf der Unterseite der Decke 2b des Behälters 2 aufsitzen den Kegels 6 ist kleiner als die Fläche der Decke 2b. Somit ist nur ein Teil der Fläche der Decke 2b von dem Kegel 6 bedeckt. In dem verbleibenden Zwi schenraum zwischen dem Rand der Grundfläche des Kegels 6 und dem Rand der Decke 2b des Behälters 2 sind Mittel zur Ausleitung der Stoffsuspensionen aus dem Behälter 2 vorgesehen.The base area of the cone 6 seated on the underside of the ceiling 2 b of the container 2 is smaller than the area of the ceiling 2 b. Thus, only a part of the surface of the ceiling 2 b is covered by the cone 6 . In the remaining inter mediate space between the edge of the base of the cone 6 and the edge of the ceiling 2 b of the container 2 , means for discharging the substance suspensions from the container 2 are provided.
Diese Mittel sind von Rohrstutzen 8 gebildet, welche an der Oberseite der Dec ke 2b des Behälters 2 ausmünden. Zudem sind Schlauchleitungen 9 vorgesehen, welche jeweils auf einen der Rohrstutzen 8 aufgesetzt sind.These means are formed by pipe sockets 8 , which open out at the top of the Dec ke 2 b of the container 2 . In addition, hose lines 9 are provided, which are each placed on one of the pipe sockets 8 .
Die Rohrstutzen 8 sind rotationssymmetrisch zur Längsachse des Behälters 2 angeordnet. Im vorliegenden Fall sind sechs Rohrstutzen 8 vorgesehen. Die Rohrstutzen 8 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sowie die anschlie ßenden Schlauchleitungen 9 sind jeweils identisch ausgebildet. Prinzipiell kön nen auch verschiedenartige Rohrstutzen 8 mit insbesondere variablen Quer schnitten vorgesehen sein.The pipe sockets 8 are arranged rotationally symmetrically to the longitudinal axis of the container 2 . In the present case, six pipe sockets 8 are provided. The pipe socket 8 in the embodiment of FIG. 1 and the subsequent hose lines 9 are each identical. In principle, various types of pipe sockets 8 with in particular variable cross sections can also be provided.
Im vorliegenden Fall verläuft die Decke 2b des Behälters 2 in einer horizontalen Ebene. Prinzipiell kann die Decke 2b auch eine insbesondere nach oben verlau fende Wölbung aufweisen.In the present case, the ceiling 2 b of the container 2 runs in a horizontal plane. In principle, the ceiling 2 b can also have a curvature, in particular an upward curving.
Die Schlauchleitungen 9 führen von den Rohrstutzen 8 nach oben zu einer Stoffauflauf-Querverteilerkammer 10, über welchen die Stoffsuspensionen der weiteren Verarbeitung zur Herstellung von Faser-Gelegen zugeführt werden.The hose lines 9 lead from the pipe socket 8 upwards to a headbox transverse distributor chamber 10 , via which the stock suspensions are fed for further processing for the production of fiber scrims.
Wie aus Fig. 1a ersichtlich, schließt die Stoffauflauf-Quervertellerkammer 10 seitlich an die Oberseite des Mischverteilers 1 an. Dabei sind die Leitungslängen der einzelnen Schlauchleitungen 9 zur Stoffauflauf-Querverteilerkammer 10 vorzugsweise gleich lang, damit in allen Schlauchleitungen 9 derselbe Druck erhalten wird.As can be seen from FIG. 1 a , the headbox transverse distributor chamber 10 connects laterally to the upper side of the mixing distributor 1 . The line lengths of the individual hose lines 9 to the headbox transverse distributor chamber 10 are preferably of the same length, so that the same pressure is obtained in all hose lines 9 .
Um eine gleichmäßige Zuführung von Stoffsuspensionen aus den Schlauchlei tungen 9 zu erhalten, können unterschiedliche Druckverhältnisse bei unter schiedlichen Leitungslängen gegebenenfalls durch eine geeignete variable Di mensionierung der Rohrstutzen 8 kompensiert werden.In order to obtain a uniform supply of material suspensions from the hose lines 9 , different pressure ratios at different pipe lengths can be compensated for by a suitable variable dimensioning of the pipe socket 8 .
Die Fig. 2a und 2b zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel des Mischver teilers 1. Der Aufbau dieses Mischverteilers 1 entspricht im Wesentlichen dem Aufbau des Mischverteilers 1 gemäß den Fig. 1a und 1b und unterscheidet sich von diesem lediglich hinsichtlich der Ausbildung der Verdrängungskörper. FIGS. 2a and 2b show a second embodiment of the Mischver divider. 1 The structure of this mixing distributor 1 essentially corresponds to the structure of the mixing distributor 1 according to FIGS. 1a and 1b and differs from it only with regard to the design of the displacement bodies.
Die Verdrängungskörper sind im vorliegenden Fall von zwei identisch ausge bildeten Kegelstümpfen 6', 7' sowie einer zylindrischen Säule 11 gebildet, die jeweils rotationssymmetrisch ausgebildet sind und deren Symmetrieachsen mit der Längsachse des Behälters 2 zusammenfallen. Ein Kegelstumpf 7' sitzt auf dem Boden 2a des Behälters 2 auf. Dabei verjüngt sich der Querschnitt dieses Kegelstumpfes 7' zu dessen Oberseite hin. Der zweite Kegelstumpf 6' sitzt mit seiner Grundfläche auf der Unterseite der Decke 2b des Behälters 2 auf. Der Querschnitt dieses Kegelstumpfes 6' verjüngt sich zu dessen Unterseite. Die Grundfläche dieses Kegelstumpfes 6' ist analog zu dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1a und 1b kleiner als die Fläche der Decke 2b des Behälters 2, so dass die Rohrstutzen 8 zum Ausleiten der Stoffsuspensionen wiederum in dem Zwischenraum zwischen dem Rand der Grundfläche des Kegelstumpfes 6' und dem Rand der Decke 2b des Behälters 2 rotationssymmetrisch an der De cke 2b des Behälters 2 angeordnet sind.The displacement bodies are formed in the present case by two identically formed truncated cones 6 ', 7 ' and a cylindrical column 11 , each of which is rotationally symmetrical and whose axes of symmetry coincide with the longitudinal axis of the container 2 . A truncated cone 7 'sits on the bottom 2 a of the container 2 . The cross section of this truncated cone 7 'tapers towards the top thereof. The second truncated cone 6 'sits with its base on the underside of the ceiling 2 b of the container 2 . The cross section of this truncated cone 6 'tapers to the underside thereof. The base of this truncated cone 6 'is analogous smaller to the embodiment shown in FIGS. 1a and 1b, as the surface of the ceiling 2 b of the container 2, so that the pipe connection 8 for discharging the stock suspensions in turn in the gap between the edge of the base area of the truncated cone 6 'and the edge of the ceiling 2 b of the container 2 are arranged rotationally symmetrically on the ceiling 2 b of the container 2 .
Die zylindrische Säule 11 verläuft von der Unterseite des oberen Kegelstump fes 6' zur Oberseite des unteren Kegelstumpfes 7', wobei die Querschnittsflä che der zylindrischen Säule 11 den Querschnittsflächen der Kegelstümpfe 6', 7' an den jeweils angrenzenden Grenzflächen der Kegelstümpfe 6', 7' entsprechen, so dass die Mantelflächen der Verdrängungskörper kontinuierlich aneinander an schließen.The cylindrical column 11 extends from the underside of the upper truncated cone 6 'to the upper side of the lower truncated cone 7 ', the cross-sectional area of the cylindrical column 11 being the cross-sectional areas of the truncated cones 6 ', 7 ' at the respectively adjacent interfaces of the truncated cones 6 ', 7 'correspond, so that the lateral surfaces of the displacement bodies continuously adjoin one another.
In einer Abwandlung des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 2 kann auf die Ke gelstümpfe 6', 7' auch verzichtet werden, so dass der Verdrängungskörper al lein von der zylindrischen Säule 11 gebildet ist, welche sich vom Boden 2a bis zur Decke 2b des Behälters 2 erstreckt.In a modification of the embodiment shown in FIG. 2, the Ke stumps 6 ', 7 ' can also be dispensed with, so that the displacement body is formed alone by the cylindrical column 11 , which extends from the bottom 2 a to the ceiling 2 b of the container 2 extends.
Die Verdrängungskörper können von Massivkörpern oder von Hohlkörpern gebildet sein. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die zylindrische Säule 11 als Hohlzylinder mit einer lichtdurchlässigen Seitenwand ausgebildet sein. Vorzugsweise bestehen der Hohlzylinder und die Behälterwand aus Glas. In diesem Fall kann in den Innenraum des Hohlzylinders eine nicht dargestellte Beleuchtungsquelle eingebracht werden. Damit kann die Strömung der Stoff suspensionen sichtbar gemacht und von einer Bedienperson zu Kontrollzwecken betrachtet werden.The displacement bodies can be formed by solid bodies or by hollow bodies. In an advantageous embodiment, the cylindrical column 11 is designed as a hollow cylinder with a translucent side wall. The hollow cylinder and the container wall are preferably made of glass. In this case, a lighting source (not shown) can be introduced into the interior of the hollow cylinder. The flow of the material suspensions can thus be made visible and viewed by an operator for control purposes.
Fig. 3 zeigt eine Nassvliesanlage 12 zur Herstellung von Faser-Gelegen, in welcher der erfindungsgemäße Mischverteiler 1 eingesetzt wird. FIG. 3 shows a wet fleece system 12 for the production of fiber fabrics, in which the mixing distributor 1 according to the invention is used.
Die Anlage weist eine Stoffaufbereitungseinheit 13 auf, in welcher die Stoffsus pensionen, aus welchen die Faser-Gelege hergestellt werden, aufbereitet wer den. In der Stoffaufbereitungseinheit 13 erfolgt insbesondere eine Zerlegung von Fasermaterialien in Einzelfasern sowie beispielsweise das Entfernen von Avivagen aus den Fasermaterialien. Die so aufbereiteten Stoffsuspensionen werden dem Mischverteiler 1 zugeführt. Dieser ist zudem an eine nicht darge stellte Wasserversorgung zur Einleitung von Verdünnungswasser angeschlos sen. The system has a stock preparation unit 13 , in which the fabric suspensions, from which the fiber scrims are made, are processed. In the stock preparation unit 13 , fiber materials are broken down into individual fibers and, for example, finishing agents are removed from the fiber materials. The stock suspensions prepared in this way are fed to the mixing distributor 1 . This is also connected to a water supply, not shown, for the introduction of dilution water.
Die im Mischverteiler 1 verteilten und durchmischten Stoffsuspensionen wer den über die Schlauchleitungen 9 der Stoffauflauf-Querverteilerkammer 10 einer Schrägsiebanlage 14 zugeführt.The material suspensions distributed and mixed in the mixing distributor 1 are fed to the inclined screen system 14 via the hose lines 9 of the headbox cross-distribution chamber 10 .
In der Schrägsiebanlage 14 erfolgt eine Entwässerung der Stoffsuspensionen sowie die Herstellung des Faser-Geleges aus den Faserbestandteilen der Stoff suspension. Das so hergestellte Faser-Gelege wird über eine Fördereinrichtung 15 einer Imprägnierstation 16 und dann einer Trocknereinrichtung 17 zuge führt. Auf die Imprägnierstation 16 kann in einer alternativen Ausführungsform auch verzichtet werden.In the inclined screen system 14 , the material suspensions are dewatered and the fiber scrim is produced from the fiber components of the material suspension. The fiber fabric produced in this way is fed via a conveyor 15 to an impregnation station 16 and then to a dryer 17 . In an alternative embodiment, the impregnation station 16 can also be dispensed with.
Das imprägnierte und getrocknete Faser-Gelege wird dann in einer Aufrollein heit 18 aufgerollt.The impregnated and dried fiber scrim is then rolled up in a unit 18 .
Weiterhin weist die Nassvliesanlage 12 eine erste Abrolleinrichtung 19 auf, mittels derer eine Trägerschicht auf die Unterseite des Faser-Geleges aufbring bar ist. Zudem ist eine zweite Abrolleinrichtung 20 vorgesehen, mittels derer eine Abdeckschicht auf die Oberseite des Geleges aufbringbar ist. Die Träger schicht und die Abdeckschicht können von verschiedenartigen, insbesondere netzförmigen Materialschichten gebildet sein, welche zur Stabilisierung des Faser-Geleges dienen. In einer vorteilhaften Ausführungsform bestehen die Trägerschicht und die Abdeckschicht selbst aus einem Faser-Gelege, welches vorzugsweise identisch mit dem in der Nassvliesanlage 12 hergestellten Faser- Gelege ausgebildet ist.Furthermore, the wet fleece system 12 has a first rolling device 19 , by means of which a carrier layer can be applied to the underside of the fiber scrim. In addition, a second rolling device 20 is provided, by means of which a covering layer can be applied to the top of the scrim. The carrier layer and the cover layer can be formed from various, in particular net-shaped, material layers, which serve to stabilize the fiber scrim. In an advantageous embodiment, the carrier layer and the cover layer itself consist of a fiber scrim, which is preferably identical to the fiber scrim produced in the wet fleece system 12 .
Mit der Nassvliesanlage 12 werden Faser-Gelege hergestellt, welche als Was ser- und Nährstoffspeichersysteme für Pflanzen eingesetzt werden. Vorzugs weise werden aus diesen Faser-Gelegen Pflanzentöpfe hergestellt.With the wet fleece system 12 fiber fabrics are produced, which are used as water and nutrient storage systems for plants. Plant pots are preferably made from these fiber fabrics.
Das Faser-Gelege besteht in diesem Fall aus Kokosfasern, welchen Bindemittel zugegeben sind. Als Bindemittel werden vorzugsweise Bindefasern verwendet. The fiber scrim in this case consists of coconut fibers, which binders are admitted. Binding fibers are preferably used as the binder.
Diesem Fasergelege wird ein wasserspeicherndes Material, vorzugsweise ein Quellmittel zugeführt, welches als Wasser- und Nährstoffspeicher für Pflanzen dient, wie zum Beispiel Pflanztöpfe oder Pflanzhilfen in Kissen- und Matten form. Diese können beispielsweise im Bereich der Jungpflanzenaufzucht und für die Verlegung von Rasen in Rollen oder Matten angewendet werden.This fiber fabric is a water-storing material, preferably a Swelling agent supplied, which as a water and nutrient storage for plants serves, such as plant pots or planting aids in pillows and mats form. These can be used, for example, in the field of growing young plants and can be used for laying grass in rolls or mats.
Dieses wasserspeichernde Material weist insbesondere eine mikro- /makroporöse Struktur zur Wasseraufnahme auf, wie dies auch bei Naturmate rialien, z. B. bei Tonen, Lava-Steinen oder auch bei Kokosfaser bekannt ist.This water-storing material has in particular a micro- / Macroporous structure for water absorption, as is also the case with natural mate rialien, z. B. in clays, lava stones or coconut fiber is known.
Deren Wasserspeichervermögen bezogen auf das Eigengewicht oder -volumen ist im Vergleich zu modernen Quellmitteln gering.Their water storage capacity based on their own weight or volume is low compared to modern swelling agents.
Auch die Kombination eines wasserspeichernden Naturmaterials mit einem Quellmittel ermöglicht für spezifische Anwendungen eine synergistische Nut zung der jeweiligen MaterialeigenschaftenAlso the combination of a water-storing natural material with one Swelling agent enables a synergistic groove for specific applications of the respective material properties
Bei Einsatz eines Quellmittels ist dieses von einem superabsorbierenden Poly mer gebildet, welches eine mikroporöse oder makroporöse Struktur aufweist. Das Quellmittels kann biologisch abbaubar oder nicht abbaubar sein.If a swelling agent is used, it is made of a superabsorbent poly mer formed, which has a microporous or macroporous structure. The swelling agent can be biodegradable or non-degradable.
Bei einem einschichtig ausgebildeten Faser-Gelege wird das Quellmittel in der Nassvliesanlage 12 gemäß Fig. 3 im Bereich vor der Trocknereinheit auf das Faser-Gelege aufgebracht. Bei mehrschichtig ausgebildeten Faser-Gelege- Strukturen wird das Quellmittel zwischen die einzelnen Schichten eingebracht. Auf diese Weise entsteht eine Sandwich-Struktur bestehend aus mehreren Schichten von Faser-Gelegen und Quellmitteln.In the case of a single-layer fiber fabric, the swelling agent is applied to the fiber fabric in the wet fleece system 12 according to FIG. 3 in the area in front of the dryer unit. In the case of multi-layer fiber-laid structures, the swelling agent is introduced between the individual layers. This creates a sandwich structure consisting of several layers of fiber scrims and swelling agents.
Weitere Einsatzmöglichkeiten des Fasergeleges liegen in der Verwendung als Hilfsmittel zur Verbesserung der Kompostierung von organischen Stoffen (z. B. Verhinderung von Schimmelpilzen). Die Faser-Gelege können auch als Ele mente für den Hochwasserschutz an Gebäuden und Tankanlagen eingesetzt werden.Other possible uses of the fiber fabric lie in the use of Tools to improve the composting of organic substances (e.g. Prevention of mold). The fiber scrims can also be used as Ele elements for flood protection in buildings and tank systems become.
Ein weiterer Einsatzbereich ist die Schädlingsbekämpfung bzw. Vorsorge mit tels Schädlingsbarrieren und Schädlingsfallen, z. B. gegen Nacktschnecken. Ein weiterer Einsatzbereich ist der Einsatz als Tapeten und als dekorative Raum elemente.Another area of application is pest control or prevention pest barriers and pest traps, e.g. B. against slugs. On Another area of application is the use as wallpaper and as a decorative room elements.
Für den Einsatz als Trittschalldämmung und für Einlagen in Schuhen ist das Kokosvlies-Gelege insbesondere mit einem niedrigen Flächengewicht von 150 -300 g/m2 prädestiniert. Die Faser-Gelege eignen sich auch als Produkte zur Adsorption/Aufnahme von Leckageflüssigkeiten oder Abfallflüssigkeiten oder Abwässern, welche aus natürlichen und/oder künstlichen Stoffen zusammenge setzt sind, wie z. B. Fäkalien, Urin, Chemieabwässer aus Industriebetrieben. For use as footfall sound insulation and for insoles in shoes, the coconut non-woven fabric is particularly suitable with a low basis weight of 150-300 g / m 2 . The fiber fabrics are also suitable as products for the adsorption / absorption of leakage liquids or waste liquids or waste water, which are composed of natural and / or artificial substances, such as. B. faeces, urine, chemical waste water from industrial plants.
11
Mischverteiler
mix manifold
22
Behälter
container
22
a Boden
a floor
22
b Decke
b ceiling
33
Aufsatz
essay
44
Rohrstück
pipe section
55
Düse
jet
66
Kegel
cone
66
' Kegelstumpf
'' Truncated cone
77
Kegel
cone
77
' Kegelstumpf
'' Truncated cone
88th
Rohrstutzen
pipe socket
99
Schlauchleitungen
hose lines
1010
Stoffauflauf-Querverteilerkammer
Headbox cross-distribution chamber
1111
Säule
pillar
1212
Nassvliesanlage
Wetlaid conditioning
1313
Stoffaufbereitungseinheit
Stock preparation unit
1414
Schrägsiebanlage
Schrägsiebanlage
1515
Fördereinrichtung
Conveyor
1616
Imprägnierstation
impregnating
1717
Trocknereinrichtung
drying device
1818
Aufrolleinheit
up Reel
1919
Erste Abrolleinrichtung
First rolling device
2020
Zweite Abrolleinrichtung
Second unrolling device
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Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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