DE10130362C2 - Elektrische Kontaktieranordnung - Google Patents
Elektrische KontaktieranordnungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine elektrische Kontaktieranordnung
zum Verbinden eines Anschlussleiters mit einer um einen
Trägerkörper, insbesondere einen Schlauch, gewickelten
Heizwendel.
Derartige wendelförmige Heizwendeln werden beispielsweise be
nutzt, um durch einen Schlauch geleitete Flüssigkeiten von
außen mittels der Heizwendel zu erwärmen, damit die Flüssig
keiten beispielsweise nicht erstarren. Ein Anwendungsfall für
einen solchen beheizten Schlauch ist die Verwendung von Harn
stofflösung zur Regelung von Dieselabgas-Katalysatoren. Da
Harnstofflösung ab einer Temperatur von unterhalb ca. -11°C
erstarrt, muß die Harnstoffleitung mit einer Heizvorrichtung
versehen werden, um dieses Erstarren verhindern zu können.
Aus der US-Patentschrift 1,809,714 ist ein beheizbarer
Wasserschlauch mit einem innerhalb des Schlauchmaterials
angeordneten Heizdraht bekannt. Zum Kontaktieren mit einem
Anschlussleiter ist eine Kontaktiereinheit seitlich am
Schlauch angeordnet, wozu der Heizdraht im Bereich dieser
Kontaktiereinheit aus dem Schlauchmaterial heraustritt. Da
bei dieser bekannten Anordnung der Heizdraht innerhalb des
Schlauches, angeordnet ist, ist diese Anordnung nicht für eine
Kontaktierung mit einer Heizwendel geeignet, die um einen
Trägerkörper verläuft.
Weiterhin ist aus der US-Patentschrift 4,224,505 eine
Kunststoffhülse zum Elektroschweißen bekannt, bei der
Heizdraht für die Widerstandsheizung ebenfalls innerhalb des
Kunststoffmaterials der Hülse angeordnet ist. Zur Ausbildung
eines elektrischen Anschlusses ragt der Heizdraht an
vorbestimmten Stellen aus dem Kunststoffmaterial heraus. Das
Kontaktieren einer auf einem Trägerkörper angeordneten
Heizwendel ist mit dieser bekannten Anordnung aber nicht
möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische
Kontaktieranordnung zu schaffen, die eine einfache und si
chere Kontaktierung der Heizwendel mit dem Anschlussleiter
ermöglicht.
Diese Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß durch eine elekt
rische Kontaktieranordnung gelöst, die eine auf den
Trägerkörper aufschraubbare Aufnahmehülse, in deren
Mantelfläche eine wendelförmige Nut zur Aufnahme eines
Heizwendelendes ausgebildet ist, sowie eine an der
Aufnahmehülse festlegbare elektrischen Steckverbindung
aufweist, die im kontaktierten Zustand den Anschlussleiter
mit der Heizwendel verbindet.
Die Verwendung der mit der wendelförmigen Nut versehenen Auf
nahmehülse ermöglicht ein einfaches, schnelles und dabei si
cheres Aufnehmen des mit der Heizwendel versehenen
Trägerkörpers und Kontaktieren mit dem Anschlussleiter. Nach
dem Aufnehmen eines freien Endes der Heizwendel in die Nut
der Aufnahmehülse läßt sich diese einfach auf den
Trägerkörper aufschrauben, da die Heizwendel bzw. die Nut als
Führung und Stabilisierung dienen. Das eigentliche
Kontaktieren mit dem Anschlussleiter erfolgt dann über die
elektrische Steckverbindung, welche beispielsweise als
bekannter Flachstecker oder dergleichen ausgebildet werden
kann.
Gemäss einer praktischen Ausführungsform der Erfindung ist an
der Aufnahmehülse ein Gehäuse ausgebildet, das zur Aufnahme
der elektrischen Steckverbindung dient. Um ein sicheres und
einfaches Kontaktieren der elektrischen Steckverbindung mit
der Heizwendel zu gewährleisten, wird dabei vorgeschlagen,
dass die Heizwendel im Bereich des Gehäuses von der Anlage am
Trägerkörper abhebbar ist, so dass der volle Querschnitt der
Heizwendel zur Kontaktierung zur Verfügung steht.
Das Abheben der Heizwendel von der Anlage am Trägerkörper
kann auf einfache Weise dadurch erreicht werden, dass die Nut
zur Aufnahme der Heizwendel zumindest im Bereich des Gehäuses
in der äußeren Mantelfläche der Aufnahmehülse ausgebildet
ist, während der Trägerkörper im Inneren der Aufnahmehülse
angeordnet ist.
Damit sichergestellt ist, dass die aus einem Steckerteil und
einem entsprechenden Kupplungsteil bestehende elektrische
Steckverbindung auch bei betriebsbedingten Erschütterungen
und eventuellen Zugbelastungen eine sichere Kontaktierung mit
der Heizwendel ermöglicht, ist das Steckerteil der elektri
schen Steckverbindung im Gehäuse verrastbar, was
vorteilhafterweise über eine an sich bekannte freigestanzte
Federzunge erfolgen kann.
Zur Ausgestaltung des Steckerteils der elektrischen Steckver
bindung wird gemäss einer Ausführungsform der Erfindung
vorgeschlagen, dass diese als Schneid-Klemm-Kontakt
ausgebildet ist. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass
die zu kontaktierenden Enden der Heizwendel nicht zuvor
abisoliert werden müssen, da die Gabelschenkel des Schneid-
Klemm-Kontakts dazu ausgebildet sind, die Isolierung zu
durchschneiden und so den elektrischen Kontakt zu
ermöglichen.
Das Verbinden des Anschlussleiters mit dem Steckerteil der
elektrischen Steckverbindung erfolgt gemäss einer bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung über einen an sich bekannten
Crimp-Anschluss, bei dem der Anschlussbereich der
Steckverbindung mit dem Anschlussleiter verquetscht wird,
wodurch auf einfache Art und Weise eine dauerhafte Verbindung
hergestellt wird.
Um die elektrische Steckverbindung vor Feuchtigkeit, Ver
schmutzung und/oder mechanischer Beschädigung zu schützen,
wird weiterhin vorgeschlagen, dass die Steckverbindung zumin
dest in der mit dem Gehäuse kontaktierten Stellung über eine
aufsetzbare Schutzkappe abdeckbar ist.
Das Fixieren der erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktieran
ordnung an dem mit der Heizwendel umwickelten Trägerkörper
kann dadurch verbessert werden, dass an der Aufnahmehülse
Befestigungselemente angeordnet sind, über die die
Aufnahmehülse mittels einer Arretiervorrichtung, wie
beispielsweise einer Schlauchschelle, am Trägerkörper
festlegbar ist.
Schließlich wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass beide
freie Enden der Heizwendel über jeweils eine aus Aufnahme
hülse und entsprechender elektrischer Steckverbindung beste
hende elektrische Kontaktieranordnung mit jeweils einem
Anschlussleiter kontaktierbar sind.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in
der ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen elektri
schen Kontaktieranordnung nur beispielhaft schematisch darge
stellt ist. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht
einer erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktieranordnung in
vollständig kontaktierter Stellung;
Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende perspektivische Ansicht,
jedoch die elektrische Steckverbindung der Kontaktieranord
nung ohne Schutzkappe darstellend;
Fig. 3 eine Fig. 2 entsprechende perspektivische Ansicht,
jedoch die Kontaktieranordnung zusätzlich ohne Aufnahmehülse
darstellend;
Fig. 4 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht
einer Aufnahmehülse;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Schutzkappe der
elektrischen Steckverbindung;
Fig. 6a eine Seitenansicht des mit einem Anschlussleiter
bestückten Steckerteils einer elektrischen Steckverbindung;
und
Fig. 6b eine um 90° gedrehte Vorderansicht des Steckerteils
gemäss Fig. 6a.
Die Abbildung Fig. 1 zeigt teilweise geschnitten perspekti
visch eine vollständige elektrische Kontaktieranordnung, die
dazu dient, eine wendelförmig um einen Trägerkörper 1 gewi
ckelte Heizwendel 2 mit einem Anschlussleiter 3 zu verbinden.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei
dem Trägerkörper 1 um einen Schlauch. Die Heizwendel 2 wird
benötigt, um eine durch den Schlauch 1 zu fördernde Flüssig
keit, wie beispielsweise Harnstoff, zu erwärmen, um ein Er
starren der Flüssigkeit bei Unterschreiten einer bestimmten
Temperatur zu verhindern. Harnstofflösung wird beispielsweise
im Kraftfahrzeugbau zur Regelung von Dieselabgas-Katalysato
ren verwendet.
Die dargestellte elektrische Kontaktieranordnung besteht im
wesentlichen aus einer Aufnahmehülse 4 zur Aufnahme des
Trägerkörpers 1 sowie einer elektrischen Steckverbindung 5,
über die der Anschlussleiter 3 mit der Heizwendel 2
kontaktierbar ist. Der Aufbau der aus einem Steckerteil 6 und
einem Kupplungsteil 7 bestehenden elektrischen
Steckverbindung 5 ist genauer insbesondere den Abbildungen
Fig. 3, 6a und 6b zu entnehmen.
Zur Aufnahme der elektrischen Steckverbindung 5 ist an der
Aufnahmehülse 4 ein Gehäuse 8 ausgebildet. Wie aus den
Abbildungen Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist in der Mantel
fläche der Aufnahmehülse 4 eine wendelförmige Nut 9 ausgebil
det, deren Steigung im wesentlichen der Steigung der auf den
Schlauch 1 aufgewickelten Heizwendel 2 entspricht. Zumindest
im Bereich des Gehäuses 8 ist diese Nut 9 in der äußeren
Mantelfläche der Aufnahmehülse 4 ausgebildet, um so die
Heizwendel 2 von der Anlage am Schlauch 1 abzuheben, so dass
diese einfacher über die elektrische Steckverbindung 5 an den
Anschlussleiter 3 anschließbar ist. Diese Beabstandung der
Heizwendel 2 von der Mantelfläche des Schlauchs 1 zur
besseren Kontaktierung ist insbesondere der Abbildung Fig. 3
zu entnehmen.
Um die elektrische Steckverbindung 5 vor Feuchtigkeit, Ver
schmutzung und/oder mechanischer Beschädigung zu schützen,
kann diese, wie in Fig. 1 dargestellt, mittels einer Schutz
kappe 10 abgedeckt werden, die in Fig. 5 in Alleinstellung
perspektivisch dargestellt ist.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Steckerteil 6
der elektrischen Steckverbindung 5 als Gabelfeder-Messer aus
gebildet, das in das Kupplungsteil 7 einsteckbar ist. Zur
Kontaktierung mit der Heizwendel 2 ist zwischen den beiden
Gabelfederschenkeln 6a des Steckerteils 6 ein Spalt 6b ausge
bildet, in dem die Heizwendel in der in Fig. 3 dargestellten
kontaktierten Stellung Aufnahme findet. Das Festlegen des
Steckerteils 6 in dem Kupplungsteil 7 und damit im Gehäuse 8
erfolgt über eine aus dem Steckerteil 6 freigestanzte und
herausgebogene Federzunge 6c. Die Verbindung des Steckerteils
6 mit dem Anschlussleiter 3 erfolgt bei dieser
Ausführungsform auf einfache Art und Weise über einen Crimp-
Anschluss 6d.
Neben der dargestellten Ausführungsform des Steckerteils 6
der elektrischen Steckverbindung 5 als Gabelfeder-Messer ist
es selbstverständlich auch möglich, andere Steckkontakte, wie
beispielsweise Schneid-Klemm-Kontakte, zu verwenden.
Das Kontaktieren der Heizwendel 2 mit dem Anschlussleiter 3
geschieht wie folgt:
Zum Aufschrauben der Aufnahmehülse 4 auf den als Trägerkörper für die Heizwendel 2 dienenden Schlauch 1 wird ein freies Ende der Heizwendel 2 mit der Anfangsöffnung der in der Man telfläche der Aufnahmehülse 4 ausgebildeten Nut 9 eingefangen und anschließend die Aufnahmehülse 4 soweit auf den Schlauch 1 aufgeschraubt, bis die Heizwendel 2 das Gehäuse 8 erreicht hat. In diesem Bereich verläuft die Nut 9 auf der Außenseite der Aufnahmehülse 4, so dass die von der Nut 9 ergriffene Heizwendel 2 vom Schlauch 1 beabstandet ist und somit der gesamte Querschnitt zur Kontaktierung mit der elektrischen Steckverbindung 5 zur Verfügung steht.
Zum Aufschrauben der Aufnahmehülse 4 auf den als Trägerkörper für die Heizwendel 2 dienenden Schlauch 1 wird ein freies Ende der Heizwendel 2 mit der Anfangsöffnung der in der Man telfläche der Aufnahmehülse 4 ausgebildeten Nut 9 eingefangen und anschließend die Aufnahmehülse 4 soweit auf den Schlauch 1 aufgeschraubt, bis die Heizwendel 2 das Gehäuse 8 erreicht hat. In diesem Bereich verläuft die Nut 9 auf der Außenseite der Aufnahmehülse 4, so dass die von der Nut 9 ergriffene Heizwendel 2 vom Schlauch 1 beabstandet ist und somit der gesamte Querschnitt zur Kontaktierung mit der elektrischen Steckverbindung 5 zur Verfügung steht.
Falls die Heizwendel 2 mit einer Isolierung umgeben ist, ist
es zuvor notwendig, die freien Enden der Heizwendel 2
abzuisolieren, damit ein elektrischer Kontakt mit der
elektrischen Steckverbindung 5 herstellbar ist.
Nun wird das mit dem Anschlussleiter 3 verbundene Steckerteil
6 der elektrischen Steckverbindung 5 in das Kupplungsteil 7
der elektrischen Steckverbindung 5 eingeschoben, bis die in
dem Gehäuse 8 angeordnete Heizwendel 2 Aufnahme in dem Spalt
6b zwischen den Gabelfederschenkeln 6a des Steckerteils 6
findet und so den elektrischen Kontakt zu dem Anschlussleiter
3 herstellt.
Zur vollständigen elektrischen Kontaktierung werden Kontak
tieranordnungen der voranstehend beschriebenen Form an die
beiden freien Enden der Heizwendel 2 angeschlossen.
Um einen zusätzlichen festen Halt der Kontaktieranordnung an
dem Schlauch 2 zu gewährleisten, sind bei der dargestellten
Ausführungsform an der Aufnahmehülse 4 Befestigungselemente
11 ausgebildet, über die die Aufnahmehülse 4 beispielsweise
mittels einer Schlauchschelle an dem Schlauch 1 festlegbar
ist.
Die beschriebene elektrische Kontaktieranordnung zeichnet
sich dadurch aus, dass sie auf einfache Art und Weise eine
sichere und dauerhafte Kontaktierung zwischen der Heizwendel
2 und dem Anschlussleiter 3 ermöglicht.
Mit Anschlussleiter sind elektrische Leiter bezeichnet. Mit
Gehäuse ist eine Kontaktstation bezeichnet.
1
Trägerkörper, Schlauch
2
Heizwendel
3
Anschlussleiter
4
Aufnahmehülse
5
elektrische Steckverbindung
6
Steckerteil
6
a Gabelfederschenkel
6
b Spalt
6
c Federzunge
6
d Crimp-Anschluss
7
Kupplungsteil
8
Gehäuse
9
Nut
10
Schutzkappe
11
Befestigungselement
Claims (9)
1. Elektrische Kontaktieranordnung zum Verbinden eines
Anschlussleiters (3) mit einer um einen Trägerkörper (1),
insbesondere einen Schlauch, gewickelten Heizwendel (2), mit
einer auf den Trägerkörper (1) aufschraubbaren Aufnahmehülse
(4), in deren Mantelfläche eine wendelförmige Nut (9) zur
Aufnahme eines Heizwendelendes ausgebildet ist und mit einer an
der Aufnahmehülse (4) festlegbaren elektrischen Steckverbin
dung (5), die im kontaktierten Zustand den Anschlussleiter
(3) mit der Heizwendel (2) verbindet.
2. Elektrische Kontaktieranordnung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, dass an der Aufnahmehülse (4) ein
Gehäuse (8) zur Aufnahme der elektrischen Steckverbindung (5)
ausgebildet ist, wobei die Heizwendel (2) im Bereich dieses
Gehäuses (8) von der Anlage am Trägerkörper (1) abhebbar ist.
3. Elektrische Kontaktieranordnung nach Anspruch 2, da
durch gekennzeichnet, dass die in der Mantelfläche der Auf
nahmehülse (4) angeordnete Nut (9) zumindest im Bereich des
Gehäuses (8) in der äußeren Mantelfläche der Aufnahmehülse
(4) ausgebildet ist.
4. Elektrische Kontaktieranordnung nach mindestens einem
der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein
Steckerteil (6) der elektrischen Steckverbindung (5) im
Gehäuse (8) über eine Rastverbindung, insbesondere in der
Form einer freigestanzten Federzunge, festlegbar ist.
5. Elektrische Kontaktieranordnung nach mindestens einem
der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ste
ckerteil (6) als Schneid-Klemm-Kontakt ausgebildet ist.
6. Elektrische Kontaktieranordnung nach mindestens einem
der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der
Anschlussleiter (3) über einen Crimp-Anschluss (6d) an dem
Steckerteil (6) der elektrischen Steckverbindung (5) festleg
bar ist.
7. Elektrische Kontaktieranordnung nach mindestens einem
der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
elektrische Steckverbindung (5) zumindest in der mit dem
Gehäuse (8) kontaktierten Stellung über eine Schutzkappe (10)
abdeckbar ist.
8. Elektrische Kontaktieranordnung nach mindestens einem
der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der
Aufnahmehülse (4) Befestigungselemente (11) angeordnet sind,
über die die Aufnahmehülse (4) mittels einer Arretiervorrich
tung, wie beispielsweise einer Schlauchschelle, am
Trägerkörper (1) fixierbar ist.
9. Elektrische Kontaktieranordnung nach mindestens einem
der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass beide
freien Enden der Heizwendel (2) über jeweils eine Aufnahme
hülse (4) mit entsprechender elektrischer Steckverbindung (5)
mit jeweils einem Anschlussleiter (3) kontaktierbar sind.
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DE10130362A1 DE10130362A1 (de) | 2003-01-16 |
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ID=7689222
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ES2375749T5 (es) † | 2007-04-26 | 2018-12-26 | Voss Automotive Gmbh | Conector de tuberías para tuberías de medios |
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US4224505A (en) * | 1977-06-03 | 1980-09-23 | Von Roll Ag | Electrically welding plastic sleeve |
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2001
- 2001-06-23 DE DE10130362A patent/DE10130362C2/de not_active Expired - Fee Related
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