DE1012749B - Hand-operated toggle welding press for welding thermoplastic foils in a high-frequency alternating field - Google Patents

Description

Handbetätigte Kniehebelschweißpresse zum Verschweißen thermoplastischer Folien im hochfrequenten Wechselfeld Die Erfindung betrifft eine Verbesserung an Schweißpressen zum Verschweißen thermoplastischer Folien im hochfrequenten Wechselfeld.Hand-operated toggle welding press for welding thermoplastic Films in a high-frequency alternating field The invention relates to an improvement Welding presses for welding thermoplastic foils in a high-frequency alternating field.

Für Pressen dieser Art ist eine Unterteilung in einen vorausgehenden Leerhub und einen sich anschließenden eigentlichen Preßhub angegeben worden. For presses of this type there is a subdivision into a preceding one Idle stroke and a subsequent actual pressing stroke have been specified.

Es sind zwei Ausführungsformen für derartige Pressen bekanntgeworden, nämlich solche, die voll durch Maschinenkraft betätigt werden, und solche, die voll durch Muskelkraft betätigt werden. Es ist aber ein erheblicher Nachteil der voll durch Maschinenkraft betätigten Presse, daß der Arbeitsablauf, wenn er ein mal eingeleitet ist, voll durchläuft. Korrekturmöglichkeiten, wenn sich etwa das zu bearbeitende Material verschoben hat, bestehen zwar, sie sind indessen schwer durchführbar. Zudem sind für vollmaschinelle Pressen erheblich stärkere und damit teurere Antriebsaggregate erforderlich. Ein weiterer Nachteil dieser Pressen ist, daß ein »Fühlen« mit dem Preßstempel auf dem Preßgut nicht möglich ist. Diese Nachteile beseitigt allerdings die voll durch Muskelkraft betätigte Presse, bei der Leerhub und Preßhub getrennt sind. Diese Presse hat nun wiederum den Nachteil, daß nicht nur die Preßkraft durch die bedienende Person aufgebracht, sondern beim Rückauslösen der Presse wieder überwunden werden muß. Dies ist aber bei häufiger Betätigung, wie sie in der Praxis gegeben ist, bei größeren Pressen mit 100 kg und mehr Preßdruck außerordentlich ermüdend. There are two embodiments for such presses are known, namely those that are fully operated by machine power, and those that are fully operated by muscle power. But there is a significant disadvantage of being full machine-operated press that the work process, if initiated once is, runs fully through. Correction options if there is something to be worked on Material has shifted exist, but they are difficult to implement. In addition are considerably more powerful and therefore more expensive drive units for fully automatic presses necessary. Another disadvantage of these presses is that "feeling" with the Press ram on the material to be pressed is not possible. However, these disadvantages are eliminated the press fully operated by muscle power, with the idle stroke and pressing stroke separated are. This press again has the disadvantage that not only the pressing force through upset the operator, but overcome when the press is released again must become. However, this is the case with frequent use, as is the case in practice is extremely tiring for larger presses with 100 kg and more pressure.

Diese Nachteile sind bei der die Erfindung bildenden Schweißpresse zum Verschweißen thermoplastischer Folien im hochfrequenten Wechselfeld, bei der der Arbeitsgang in einen Leerhub und einen Preßhub unterteilt ist und bei der die Kraftübertragung einschließlich der Preßkraft über ein Kniehebelsystem erfolgt, dadurch beseitigt; daß eine zusätzliche Energiequelle für die Erzeugung der Preßkraft vorhanden und derart gesteuert ist, daß die Preßkraft erst nach Durchlaufen des Leerhubes über das gleiche Kniehebelsystem auf den Preßstempel wirkt und daß die Einwirkung der Preßkraft durch Betätigung des gleichen Kniehebelsystems wieder aufgehoben wird, wobei eine Rastklinke ein Wiederanlegen der Preßkraft erst beim nädisten Arbeitsgang erlaubt. These disadvantages are inherent in the welding press of the present invention for welding thermoplastic foils in a high-frequency alternating field where the operation is divided into an idle stroke and a press stroke and in which the Power transmission including the pressing force takes place via a toggle lever system, thereby eliminated; that an additional energy source for generating the pressing force is present and controlled in such a way that the pressing force only after passing through the Idle stroke acts on the ram via the same toggle system and that the The effect of the pressing force is canceled again by actuating the same toggle lever system is, with a locking pawl a reapplication of the pressing force only in the nädisten operation permitted.

Bei einer derartigen Schweißpresse wird der Leer hub z. B. mit Muskelkraft ausgeführt, während die Preßkraft z. B. maschinell aufgebracht wird. In such a welding press, the empty hub z. B. with muscle power performed while the pressing force z. B. is applied by machine.

Die Erfindung wird nun an Hand der Figuren näher beschrieben. The invention will now be described in more detail with reference to the figures.

Fig. 1 zeigt schematisch die Anfangs- und Endstellung des Kniehebels beim Leerhub; Fig. 2 zeigt schematisch das Aufbringen des Preßhubes; Fig. 3 bis 6 zeigen die Schaltmechanik, die das Ein-und Ausschalten der Preßkraft auslöst. Fig. 1 shows schematically the start and end positions of the toggle lever at idle stroke; Fig. 2 shows schematically the application of the press stroke; Fig. 3 to 6 show the switching mechanism that triggers the switching on and off of the pressing force.

In Fig. 1 ist mit 1 der Bedienungshebel (Kniehebelteil 1) bezeichnet, der bei 4 drehbar gelagert ist. An seinem unteren Ende greift die Bedienungskraft P an, sein oberes Ende besitzt ein Gelenk 3. Der zweite Teil des Kniehebels ist mit 2 bezeichnet, 5 und 6 sind zwei Rückholfedern. Ein zweiarmiger Übertragungshebel 7 ist bei 8 gelagert und über das Gelenk 9 mit dem geführten Preßstempel 12 verbunden, der bei 10 gelagert ist. In Fig. 1, 1 denotes the operating lever (toggle lever part 1), which is rotatably mounted at 4. The operator grips at its lower end P on, its upper end has a joint 3. The second part of the toggle is denoted by 2, 5 and 6 are two return springs. A two-armed transmission lever 7 is stored at 8 and connected to the guided ram 12 via the joint 9, which is stored at 10.

Betätigt die Bedienungskraft P den Bedienungshebel 1, so geht das Kniehebelsystem 1, 2 in seine Strecklage und rastet, wie später gezeigt wird, ein. If the operator P operates the operating lever 1, it works Knee lever system 1, 2 in its extended position and engages, as will be shown later.

Das Gelenk 3 des Kniehebelsystems 1, 2 besitzt ein Langloch 11 (Fig. 2). Aus Fig. 2 ist klar zu erkennen, daß der Hebel 2 noch weiter angehoben wird, wenn eine zusätzliche Kraft K als Preßkraft an dem Hilfshebel 22 angreift. Diese Zusatzkraft K wird über das Hebelsystem 2, 7 auf den Preßstempel 12 übertragen.The joint 3 of the toggle lever system 1, 2 has an elongated hole 11 (Fig. 2). From Fig. 2 it can be clearly seen that the lever 2 is raised even further, when an additional force K acts as a pressing force on the auxiliary lever 22. These Additional force K is transmitted to the ram 12 via the lever system 2, 7.

Damit nun diese zusätzliche Kraft federnd angreifen kann, ist der Drehpunkt 8 des Hebels 7 mit Hilfe einer Feder 8a beweglich gemacht. Dadurch wird erreicht, daß. sich der Preßstempel 12 unter Einwirkung der zusätzlichen Kraft als Preßkraft nur so weit senkt, wie es das Material erlaubt, während der Drehpunkt 8 entsprechend der Federkraft der Feder 8 a angehoben wird.So that this additional force can act resiliently, is the Pivot point 8 of the lever 7 made movable by means of a spring 8a. This will achieved that. the ram 12 under the action of the additional force as Pressing force only lowers as much as the material allows, while the pivot point 8 is raised according to the spring force of the spring 8 a.

In den Fig. 3 bis 6 ist die Betätigung, d. h. die Zu-und Abschaltung der zusätzlichen Kraftquelle, beschrieben. In Figs. 3 to 6 the actuation, i. H. the connection and disconnection the additional power source.

An dem Bedienungshebel 1 des Kniehebelsystems ist außer dem in Fig. 1 bereits gezeigten. Gelenk ein Gleitstück 13 und eine Nase 14 angebracht. Ein mit drei Rastnuten versehener Schalthebel 16 ist an einem Festpunkt mit einem Gelenk 15 drehbar so gelagert, daß er auf dem Gleitstück 13 des Bedienungshebels 1 aufliegt. Eine am Ende dieses Schalthebels 16 angebrachte Schaltnocke 21 steuert über eine Schaltstange 20 den Schalter 19, der eine Energiequelle zur Erzeugung der zusätzlichen Kraft K als Preßkraft an-oder abschaltet. In der Grundstellung (Fig. 3) drückt die Nase 14 gegen eine Rastklinke 17, die von einer Blattfeder 18 angedrückt und in ihrer jeweiligen Lage gehalten wird. Das Gleitstück 13 des Kniehebels 1 liegt in der Rastnut des Schalthebels 16, der Schalter 19 ist geöffnet. In addition to the one shown in Fig. 1 already shown. Joint a Slider 13 and a nose 14 attached. A switch lever 16 provided with three locking grooves is at a fixed point with a Joint 15 rotatably mounted so that it is on the slider 13 of the operating lever 1 rests. A switch cam 21 attached to the end of this switch lever 16 controls Via a switching rod 20, the switch 19, which is an energy source for generating the additional force K as a pressing force on or off. In the basic position (Fig. 3) presses the nose 14 against a latch 17, which is held by a leaf spring 18 is pressed and held in their respective position. The slider 13 of the toggle lever 1 lies in the locking groove of the shift lever 16, the switch 19 is open.

In Fig. 4 steht der Betätigungshebel 1 in der Vorraststellung. Die Nase 14 hat die Rastklinke 17 freigegeben, die nun mit ihrem oberen Ende am Schalthebel 16 außen anliegt. Der Schalter 19 ist noch geöffnet, und der Preßstempel berührt das Arbeitsgut noch nicht. In Fig. 4, the operating lever 1 is in the pre-locking position. the Nose 14 has released the latch 17, which is now with its upper end on the shift lever 16 rests on the outside. The switch 19 is still open and the ram is in contact the work item not yet.

In Fig. 5 ist die Preßstellung gezeigt. Das Gleitstück des nunmehr gestreckten Kniehebelsystems 1, 2 ist in die letzte Nut eingerastet. Diese Nut ist so tief, daß der Schalthebel 16 mit seiner Schaltnase 21 auf der Steuerstange 20 aufliegt und dadurch der Schalter 19, der die Energiequelle der Zusatzkraft K schaltet geschlossen ist. Gleichzeitig erfolgt nun, durch nicht gezeigte Mittel betätigt, die Einschaltung der Hochfrequenzenergie und die Schweißung. Das Ende der Schweißung wird beispielsweise durch ein instrument angezeigt und dann die Hochfrequenzenergie entweder automatisch oder von Hand abgeschaltet. In Fig. 5 the pressing position is shown. The slider of the now stretched toggle system 1, 2 is locked in the last groove. This groove is so deep that the switching lever 16 with its switching nose 21 on the control rod 20 rests and thereby the switch 19, which switches the energy source of the additional force K. closed is. At the same time, actuated by means not shown, now takes place the activation of the high frequency energy and the welding. The end of the weld is indicated for example by an instrument and then the radio frequency energy either automatically or manually switched off.

In Fig. 6 ist die sogenannte Aushebestellung angezeigt. Wird der Bedienungsbebel 1 weiter durchgedrückt, so bewegt sich das Gleitstück 13 auf dem sich der Rastnut anschließenden steilen Kurven stück des Schalthebels 16 und hebt diesen an. Dadurch wird der Schalter 19 geöffnet. Die Rastklinke 17 rastet ein und hält den Schalthebel 16 in der gezeigten Lage. Wird nun die Bedienungskraft P vom Bedienungshebel 1 weggenommen, so holt die Rückholfeder 5 den Kniehebel in die Ausgangslage zurück. Der Schalthebel 16 liegt in der gerasteten Stellung (Fig. 6) so hoch, daß das Gleitstück 13 auf dem Weg in; die Ausgangslage ohne Berührung mit dem Schalthebel 16 bleibt, bis bei Erreichen der End- und zugleich Grundstellung mit Hilfe der Nase 14 die Rastklinke aus der Rasterung herausgeschlagen wird. Dann senkt sich der Schalthebel 16 wieder, und das Gleitstück 13 rastet, wie in Fig. 3 gezeigt, ein. Auf diese Weise wird ein Wiedereinschalten der Energiequelle für die Preßkraft im gleichen Arbeitsgang sicher verhindert. Die Presse steht nun für einen neuen Arbeitsgang zur Verfügwg. In Fig. 6 the so-called lifting position is indicated. Will the Operating lever 1 pressed further, the slider 13 moves on the the locking groove subsequent steep curves piece of the shift lever 16 and lifts this on. This will make the Switch 19 open. The latch 17 engages and holds the shift lever 16 in the position shown. If the operator P is now from Operating lever 1 removed, the return spring 5 brings the toggle lever into the starting position return. The shift lever 16 is in the locked position (Fig. 6) so high that the slider 13 on the way in; the starting position without touching the gear lever 16 remains until the end position and at the same time the basic position are reached with the help of the nose 14 the latch is knocked out of the grid. Then the gear lever goes down 16 again, and the slider 13 engages, as shown in FIG. 3. In this way the energy source for the pressing force is switched on again in the same operation safely prevented. The press is now available for a new operation.

PATENTANSPROCHE 1. Handbetätigte Kniehebelschnveißpresse zum Verschweißen thermoplastischer Folien im hochz frequenten Wechsedfeld mit in Leer- und Preßhub unterteilten Arbeitsgang, gekennzeichnet durch eine zusätzliche Betätigung des Preßhubes mit Hilfe von Maschinenkraft. PATENT APPROACH 1. Hand-operated toggle-joint cutting press for welding thermoplastic foils in high frequency alternating field with idle and press stroke subdivided operation, characterized by an additional actuation of the press stroke with the help of machine power.

Claims (1)

2. Handbetätigte' Kniehebelschweißpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kniehebel (1) mittels eines an seinem oberen Ende befestigten Gleitstückes (13) über eine mit Rasten versehene Gleitbahn eines einseitig in einem festen Lager (15) ruhenden Schalthebelis (16) zum Schalten der die Zusatzkraft liefernden Energiequelle gleitet und mit einer Schaltnase (14) eine zur Feststellung des Schalthebels (16) dienende Rastklinke (17) betätigt. ~~~~~~~~ In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 845 679. 2. Hand-operated 'toggle welding press according to claim 1, characterized characterized in that the toggle lever (1) is attached to its upper end by means of a Slider (13) via a slide track provided with notches one side in one fixed bearing (15) resting shift lever (16) for switching the supplying the additional force Energy source slides and with a switching nose (14) one for locking the switching lever (16) serving latch (17) actuated. ~~~~~~~~ Publications considered: German patent specification No. 845 679.