DE10122066A1 - Lubrication structure in a spiral compressor - Google Patents

Abstract

Der Öldurchgang zur Schmierung einer Dichteinrichtung, welcher einen Hochdruckausströmbereich im Inneren eines Kompressors und einen Niederdruckbereich im Inneren eines Kompressors mit einer Fläche eines Drehelements trennt, kann eliminiert werden. Eine Lippendichtung (37), welche sich zwischen einem zentralen Gehäuse (12) und einer Umfangsfläche einer Drehwelle (14) befindet, wird durch einen Sicherungsring (38) daran gehindert, dass sie von einer Einsetzöffnung (121) abgenommen werden kann. Ein Stützabschnitt (122), welcher einen Teil der Einsetzöffnung (121) bildet und die Lippendichtung (37) lagert, erstreckt sich nach außen in ein Motorgehäuse (13). Ein Auslassanschluss (324) einer Ausströmpassage (32) ist auf den oberen Abschnitt des Stützabschnitts (122) und den Sicherungsring (38) gerichtet.The oil passage for lubricating a sealing device, which separates a high pressure outflow area inside a compressor and a low pressure area inside a compressor with a surface of a rotating member, can be eliminated. A lip seal (37), which is located between a central housing (12) and a peripheral surface of a rotary shaft (14), is prevented by a locking ring (38) from being able to be removed from an insertion opening (121). A support section (122), which forms part of the insertion opening (121) and supports the lip seal (37), extends outward into a motor housing (13). An outlet port (324) of an outflow passage (32) is directed to the upper portion of the support portion (122) and the snap ring (38).

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die vorliegenden Erfindung betrifft eine Schmierungsstruktur in einem spiralartigen Kompressor.The present invention relates to a lubrication structure in a spiral compressor.

Stand der TechnikState of the art

In der japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung (Kokai) Nr. 7-145791 ist ein Kompressor offenbart, in dem eine zylindrische Teilungswand an dem Ende der Hauptwelle vorgesehen ist, um den Schmierungsölnebel abzutrennen, welcher durch den Kompressor zusammen mit dem Kühlungsgas zirkuliert, um das Kühlungsgas von dem Schmierölnebel zu trennen, so dass die Abschnitte in dem Kompressor geschmiert werden, welche eine Schmierung erfordern. Ein Ausströmgas strömt durch die Flusspassagen in einem elektrischen Motorabschnitt, welches die Strömungspassage in der Hauptwelle durch einen zylindrisch der zylindrischen Teilungswand erreicht, und wobei das Schmieröl zusammen mit dem Ausströmgas zirkuliert, welches in dem Zylinder der Teilungswand getrennt wird, welche mit der Hauptwelle rotiert. In Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 7-145791 a compressor is disclosed in which one cylindrical partition wall at the end of the main shaft is provided to separate the lubricating oil mist, which through the compressor along with the cooling gas circulates to the cooling gas from the lubricating oil mist separate so that the sections in the compressor are lubricated which require lubrication. An outflow gas flows through the river passages in an electric Motor section, which the flow passage in the Main shaft through a cylindrical the cylindrical Partition wall reached, and the lubricating oil along with the outflow gas circulating in the cylinder of the Partition wall is separated, which with the main shaft rotates.  

Jedoch führt der vorstehende Fall, in welchem die Teilungswand zur Trennung des Öls verwendet wird, welches in einem Kompressor vorgesehen ist, zu einem Anstieg der Anzahl der Bauteile. In der japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung (Kokai) Nr. 1-170779 ist ein Kompressor offenbart, wobei Ausströmanschlüsse in einer Antriebswelle vorgesehen sind, welcher eine mobile Spirale und eine Hauptwelle dreht, und wobei dann das Gas durch die Ausströmanschlüsse derart strömt, dass das Gas von der Umfangsfläche der Hauptwelle zu einem Raum innerhalb der elektrischen Motorseite ausströmt. Der Schmierölnebel wird durch die Zentrifugalkraft getrennt, welcher zusammen mit dem Kühlgas vorliegt, welches von der Umfangsfläche der Hauptwelle zu dem Innenraum der elektrischen Motorseite ausströmt.However, the foregoing case in which the Partition wall is used to separate the oil that is in a compressor is provided to increase the number of the components. In the Japanese unchecked Patent Publication (Kokai) No. 1-170779 is a Compressor disclosed, with outflow connections in one Drive shaft are provided, which is a mobile spiral and rotates a main shaft, and then the gas passes through the Outflow connections flow such that the gas from the Circumferential surface of the main shaft to a space within the electric motor side flows out. The oil mist will separated by the centrifugal force, which together with the Cooling gas is present, which from the peripheral surface of the Main shaft to the interior of the electric motor side emanates.

In der ungeprüften japanischen Patent-Veröffentlichung (Koka Nr. 1-170779 ist ein Kompressor offenbart, in dem keine speziellen Elemente zur Trennung des Schmieröls verwendet werden. Das abgetrennte Schmieröl wird in einem Bodenabschnitt in dem Innenraum in der elektrischen Motorseite angesammelt. Die Schmierung für Abdichtmittel, welche eine Hochdruckausströmfläche, einen Hochdruckausströmbereich im Inneren des Kompressors und einen Niederdruckbereich im Inneren des Kompressors mit der Oberfläche eines Drehelements abtrennt, ist für die Haltbarkeit des Abdichtmittels wichtig. Jedoch ist es notwendig, einen Öldurchgang vorzusehen, welcher die Stelle des Abdichtmittels von dem Ölansammelabschnitt in dem Bodenabschnitt erreicht, um die Schmierung des Abdichtmittels herauszutreiben, welches mit Schmieröl in dem Bodenabschnitt mit dem Innenraum der elektrischen Motorseite versehen ist. Somit benötigt die Anpassung des Öldurchgangs einen Herstellungsprozess, bei dem der Öldurchgang konstruiert wird, und wobei die Herstellungskosten des Kompressors ansteiben.In the unexamined Japanese patent publication (Koka No. 1-170779 a compressor is disclosed in which none special elements used to separate the lubricating oil become. The separated lubricating oil is in one Floor section in the interior in the electrical Accumulated engine side. The lubrication for sealants, which has a high pressure outflow surface, a High pressure discharge area inside the compressor and one Low pressure area inside the compressor with the Separating the surface of a rotating element is for the Durability of the sealant is important. However it is necessary to provide an oil passage which the location of the sealant from the oil accumulation section in the Bottom section reached to lubricate the sealant drive out which with lubricating oil in the bottom section is provided with the interior of the electric motor side. So the adjustment of the oil passage needs one Manufacturing process in which the oil passage is constructed  and the manufacturing cost of the compressor rub on.

Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Öldurchgang zur Schmierung eines Abdichtmittels zu eliminieren, welches den Hochdruckausströmbereich im Inneren eines Kompressors und den Niederdruckbereich im Inneren des Kompressors mit der Oberfläche eines Drehelements abtrennt.It is therefore an object of the present invention to Oil passage to lubricate a sealant eliminate which the high pressure outflow area inside of a compressor and the low pressure area inside the Separates compressor with the surface of a rotary element.

Daher ist gemäß der vorliegenden Erfindung ein spiralartiger Kompressor vorgesehen, wobei: eine fixierte Spirale, an dessen Basis eine fixierte Spiralwand ausgebildet ist, einer mobilen Spirale gegenüberliegt, an dessen Basis eine mobile Spiralwand ausgebildet ist; ein hermetischer Raum zwischen der mobilen Spiralwand der mobilen Spiralseite ausgebildet ist, welche sich periodisch ohne Selbstdrehung dreht und die fixierte Spiralwand dreht, und wobei das Volumen des hermetischen Raums gemäß der periodischen Drehung der mobilen Spirale abnimmt; und wobei die Drehkraft der drehenden Welle zu einem periodischen Drehmechanismus übertragen wird, welcher die periodische Drehung der mobilen Spirale vorsieht, so dass es möglich ist, dass sich die mobile Spirale periodisch dreht. Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Schmierstruktur vorgesehen, welche eine Dichteinrichtung, welche den Ausströmdruckbereich im Inneren des Kompressors und den anderen Druckbereich im Inneren des Kompressors mit der Oberfläche eines Drehelements trennt, und einen Ausströmdurchgang aufweist, der im Inneren des Drehelements vorgesehen ist, wobei ein Auslassanschluss der Ausströmpassage zu zumindest einem Stützabschnitt gerichtet ist, welcher die Dichteinrichtung stützt, und/oder zu der Dichteinrichtung gerichtet ist.Therefore, according to the present invention, it is spiral Compressor provided, wherein: a fixed scroll, on the base of which is a fixed spiral wall, one opposite mobile spiral, at the base of which is a mobile Spiral wall is formed; a hermetic space between the mobile spiral wall of the mobile spiral side is which rotates periodically without self-rotation and the fixed spiral wall rotates, and being the volume of the hermetic space according to the periodic rotation of the mobile Spiral decreases; and wherein the rotating force of the rotating shaft transferred to a periodic rotating mechanism which provides for the periodic rotation of the mobile spiral, so that it is possible that the mobile spiral rotates periodically. According to a first aspect of the present Invention is provided a lubrication structure, which Sealing device, which the outflow pressure area inside of the compressor and the other pressure area inside the Separates compressor with the surface of a rotary element, and has an outflow passage which is inside the Rotary element is provided, wherein an outlet connection of the Outflow passage directed to at least one support section which supports the sealing device and / or to the Sealing device is directed.

Das Gas, welches durch die Ausströmpassage strömt, prallt durch zumindest auf den Stützabschnitt der Abdichteinrichtung oder die Abdichteinrichtung, und das Schmieröl, welches von dem Gas abgetrennt wird, in dem Moment in dem das Gas auf zumindest einen der Stützabschnitte der Abdichteinrichtung oder die Abdichteinrichtung auftrifft. Das abgetrennt Schmieröl schmiert die Abdichteinrichtung.The gas that flows through the outflow passage bounces by at least on the support section of the sealing device or the sealing device, and the lubricating oil which of  the gas is separated at the moment the gas is on at least one of the support sections of the sealing device or the sealing device hits. That severed Lubricating oil lubricates the sealing device.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der periodische Drehmechanismus eine exzentrische Welle bzw. Exzenterwelle, die integral mit der Drehwelle und Übertragungseinrichtungen zur exzentrischen Drehung rotiert, welche zwischen der exzentrischen Welle und der mobilen Spirale liegt sowie die exzentrische Drehung der exzentrischen Welle auf die mobilen Spirale überträgt, und wobei die Ausströmpassage als eine kontinuierliche Passage ausgebildet ist, welche durch die exzentrische Welle und die Drehwelle hindurchreicht.According to a further aspect of the present invention the periodic rotating mechanism is an eccentric shaft or Eccentric shaft that is integral with the rotating shaft and Rotating transmission devices for eccentric rotation, which is between the eccentric wave and the mobile The spiral lies as well as the eccentric rotation of the transmits eccentric shaft to the mobile spiral, and the outflow passage being a continuous passage is formed by the eccentric shaft and the Rotary shaft passes through.

Das Gas, welches durch die Ausströmpassage im Inneren der exzentrischen Welle und der Drehwelle hindurchströmt, tritt aus der Ausströmpassage aus, so dass es zumindest auf den Stützabschnitt oder die Abdichteinrichtung prallt.The gas emitted by the outflow passage inside the eccentric shaft and the rotary shaft flows through it from the outflow passage, so that it is at least on the Support section or the sealing device bounces.

Die vorliegende Erfindung wird ferner durch die Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung zusammen mit den beigefügten Zeichnungen besser ersichtlich, welche weiter unten erläutert sind.The present invention is further illustrated by the description the preferred embodiments of the invention together with the accompanying drawings can be seen more clearly, which further are explained below.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Es zeigen:Show it:

Fig. 1(a) und 1(b) die erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei Fig. 1(a) eine Profilquerschnittsansicht des gesamten Kompressors und Fig. 1(b) eine vergrößerte Teilquerschnittsansicht der Hauptkomponenten des Kompressors ist; Fig. 1 (a) and 1 (b) (a) (b) is the first embodiment of the present invention, in which Figure 1 is a profile cross-sectional view of the entire compressor, and Figure 1 is an enlarged partial cross-sectional view of the main components of the compressor..;

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B von Fig. 1 (a); Fig. 2 is a sectional view taken along line BB of Fig. 1 (a);

Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in Fig. 1 (a); Fig. 3 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 1 (a);

Fig. 4 eine Profilquerschnittsansicht mit den Hauptkomponenten, die vergrößert ist und eine zweite Ausführungsform darstellt; und Figure 4 is a profile cross-sectional view with the main components, which is enlarged and illustrating a second embodiment. and

Fig. 5 eine Profilquerschnittsansicht mit den Hauptkomponenten, die vergrößert dargestellt ist und die dritte Ausführungsform darstellt. Fig. 5 is a profile cross-sectional view with the main components, which is shown enlarged and shows the third embodiment.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Die erste Ausführungsform, in welcher die vorliegende Erfindung enthalten ist, wird gemäß Fig. 1(a) und Fig. 1(b) bis Fig. 3 erläutert.The first embodiment in which the present invention is, according to Fig. 1 (a) and Fig. 1 (b) to FIG. 3 explained.

Wie in Fig. 1(a) gezeigt, ist ein zentrales Gehäuse 12 mit einer fixierten Spirale 11 gekoppelt und ein Motorgehäuse 13 ist mit dem zentralen Gehäuse 12 gekoppelt. Eine Drehwelle 14 ist drehbar durch das zentrale Gehäuse 12 und das Motorgehäuse 14 über radiale Lager 15 und 16 gelagert. Die Drehwelle 14 erstreckt sich durch das zentrale Gehäuse 12, und das radiale Lager 15 ist in eine Einsatzöffnung 121 eingesetzt, durch die sich die Drehwelle 14 erstreckt.As shown in FIG. 1 (a), a central housing 12 is coupled to a fixed scroll 11 and a motor housing 13 is coupled to the central housing 12 . A rotary shaft 14 is rotatably supported by the central housing 12 and the motor housing 14 via radial bearings 15 and 16 . The rotary shaft 14 extends through the central housing 12 and the radial bearing 15 is inserted into an insertion opening 121 through which the rotary shaft 14 extends.

Eine Exzenterwelle 17 ist integral mit der Drehwelle 14 ausgebildet. Die Exzenterwelle 17 ist in eine Buchse 19 eingesetzt, wobei ein Balancegewicht 18 an der Buchse 19 fixiert ist. Eine mobile Spirale 20 wird durch die Buchse 19 über ein Nadellager 21 gelagert, so dass die mobile Spirale 20 der fixierten Spirale 11 gegenüberliegt und eine entsprechende Drehung ermöglicht. Das Nadellager 21 ist in einem Zylinder eines zylindrischen Abschnitts 34 untergebracht, welcher derart vorgesehen ist, dass er zur rückwärtigen Seite einer mobilen Spiralbasis 20 der mobilen Spirale 20 hervorsteht.An eccentric shaft 17 is formed integrally with the rotating shaft 14 . The eccentric shaft 17 is inserted into a socket 19 , a balance weight 18 being fixed on the socket 19 . A mobile spiral 20 is supported by the bushing 19 via a needle bearing 21 , so that the mobile spiral 20 lies opposite the fixed spiral 11 and enables a corresponding rotation. The needle bearing 21 is housed in a cylinder of a cylindrical portion 34 which is provided so as to protrude toward the rear of a mobile scroll base 20 of the mobile scroll 20 .

Eine fixierte Spiralbasis 23 und eine fixierte Spiralwand 24 der fixierten Spirale 11 sowie die mobilen Spiralbasis 22 und eine mobile Spiralwand 25 der mobile Spirale 20 bilden hermetische Räume S0 und S1, wie in Fig. 2 gezeigt. Die mobile Spirale 20 dreht sich periodisch gemäß der Drehung der Exzenterwelle 17, wobei das Balancegewicht 18 die Zentrifugalkraft ausgleicht, welche durch die periodische Drehung der mobilen Spirale 20 verursacht wird. Die Exzenterwelle 17, welche integral mit der Drehwelle 14 dreht, die Buchse 19, der zylindrische Abschnitt 34 und das Nadellager 21, welches zwischen der Exzenterwelle 17 und dem zylindrischen Abschnitt 34 der mobilen Spirale 20 liegt, bilden einen periodischen Drehmechanismus. Der zylindrische Abschnitt 34, das Nadellager 21 und die Buchse 19 bilden eine Übertragungseinrichtung zur exzentrischen Rotation, welche die exzentrische Rotation der Exzenterwelle 17 zu der mobilen Spirale 20 überträgt.A fixed spiral base 23 and a fixed spiral wall 24 of the fixed spiral 11 as well as the mobile spiral base 22 and a mobile spiral wall 25 of the mobile spiral 20 form hermetic spaces S0 and S1, as shown in FIG. 2. The mobile spiral 20 rotates periodically according to the rotation of the eccentric shaft 17 , the balance weight 18 balancing the centrifugal force caused by the periodic rotation of the mobile spiral 20 . The eccentric shaft 17 , which rotates integrally with the rotary shaft 14 , the sleeve 19 , the cylindrical section 34 and the needle bearing 21 , which lies between the eccentric shaft 17 and the cylindrical section 34 of the mobile scroll 20 , form a periodic rotating mechanism. The cylindrical portion 34 , the needle bearing 21 and the sleeve 19 form a transmission device for eccentric rotation, which transmits the eccentric rotation of the eccentric shaft 17 to the mobile spiral 20 .

Wie in Fig. 1(a) gezeigt, liegt ein Drehring 26 zwischen der mobilen Spiralbasis 22 und dem zentralen Gehäuse 12. Mehrere (vier in der vorliegenden Ausführungsform) zylindrische Selbstdrehverhinderungszapfen 27 erstrecken sich durch und sind mit dem Drehring 26 verbunden. Eine ringförmige druckbeaufschlagte Platte 28 liegt zwischen dem zentralen Gehäuse 12 und dem Drehring 26. Wie in Fig. 3 gezeigt, sind Selbstdrehverhinderungsöffnungen 281, und zwar so viele, wie es Selbstdrehverhinderungzapfen 27 gibt, dem Umfang folgend an der druckbeaufschlagten Platte 28 angeordnet.As shown in FIG. 1 (a), a rotating ring 26 lies between the mobile scroll base 22 and the central housing 12 . A plurality (four in the present embodiment) of cylindrical self-rotation preventing pins 27 extend through and are connected to the rotating ring 26 . An annular pressurized plate 28 lies between the central housing 12 and the rotating ring 26 . As shown in FIG. 3, self-rotation preventing holes 281 , as many as there are self-rotation preventing pins 27, are arranged circumferentially on the pressurized plate 28 .

Selbstdrehverhinderungsöffnungen 222, und zwar so viele wie es Selbstdrehverhinderungzapfen 27 gibt, sind dem Umfang folgend an der mobilen Spiralbasis 22 angeordnet. Die Selbstdrehverhinderungsöffnungen 281 und 222 sind gleichförmig um gleiche Winkel beabstandet. Der Endabschnitt jedes Selbstdrehverhinderungzapfens 27 ist in die Selbstdrehverhinderungsöffnungen 281 und 222 eingesetzt.Self-rotation preventing holes 222 , as many as there are self-rotation preventing pins 27 , are circumferentially arranged on the mobile scroll base 22 . The self-rotation preventing holes 281 and 222 are uniformly spaced at equal angles. The end portion of each self-rotation preventing pin 27 is inserted into the self-rotation preventing openings 281 and 222 .

Wie in Fig. 1(a) gezeigt, ist ein Stator 29 an der inneren Umfangsfläche des Motorgehäuses 13 fixiert und ein Rotor 30 ist durch die Drehwelle 14 gelagert. Der Stator 29 und der Rotor 30 bilden zusammen einen Motor, und wobei der Rotor 30 und die Drehwelle 14 integral rotieren, wenn elektrische Energie an dem Stator 29 anliegt.As shown in FIG. 1 (a), a stator 29 is fixed on the inner peripheral surface of the motor housing 13, and a rotor 30 is supported by the rotating shaft 14 . The stator 29 and the rotor 30 together form a motor, and the rotor 30 and the rotating shaft 14 rotate integrally when electrical energy is applied to the stator 29 .

Die mobile Spirale 20 dreht sich periodisch gemäß der Drehung der Exzenterwelle 17, die integral mit der Drehwelle 14 ausgebildet ist, und wobei das Kühlgas, welches von einem Einlass 111 eingeführt wird, zwischen der fixierten Spiralbasis 23 und der mobilen Spiralbasis 22 von den Umfangsseiten von beiden Spiralen 11 und 20 strömt. Gemäß der periodischen Drehung der mobilen Spirale 20 kommen die Umfangsoberflächen der Selbstdrehverhinderungzapfen 27 gleitend in Kontakt mit den Umfangsoberflächen der Selbstdrehverhinderungsöffnungen 222 und 281. Die Beziehung D = d + r wird spezifiziert, wobei D ein Durchmesser der Selbstdrehverhinderungsöffnungen 222 und 281 ist, d ein Durchmesser des Selbstdrehverhinderungzapfens 27 ist und r ein Radius der periodischen Drehung der Buchse 19 ist. Diese Beziehung setzt den Radius der periodischen Drehung der mobilen Spirale 20 auf r, und wobei sich der Drehring 26 periodisch mit einem Radius dreht, der die Hälfte des Radius r der mobilen Spirale 20 ist.The mobile scroll 20 rotates periodically in accordance with the rotation of the eccentric shaft 17 integrally formed with the rotating shaft 14 , and the cooling gas introduced from an inlet 111 between the fixed scroll base 23 and the mobile scroll base 22 from the peripheral sides of FIG two spirals 11 and 20 flows. According to the periodic rotation of the mobile scroll 20 , the peripheral surfaces of the anti-rotation pivots 27 slidably come into contact with the peripheral surfaces of the anti-rotation openings 222 and 281 . The relationship D = d + r is specified, where D is a diameter of the self-rotation preventing holes 222 and 281 , d is a diameter of the self-rotation preventing pin 27 , and r is a radius of the periodic rotation of the bushing 19 . This relationship sets the radius of the periodic rotation of the mobile scroll 20 to r, and the rotating ring 26 periodically rotates with a radius that is half the radius r of the mobile scroll 20 .

Der Drehring 26 ist zur spontanen Selbstdrehung gestreckt bzw. geneigt, wobei sich der Drehring 26 niemals selbst dreht, da drei oder mehr der Selbstdrehverhinderungzapfen 27 mit der inneren Umfangsfläche der fixiert angeordneten Selbstdrehverhinderungsöffnung 281 in Kontakt sind. Die mobile Spirale 20 ist zur spontanen Selbstdrehung um die zentrale Achslinie der Buchse 19 gestreckt bzw. geneigt, jedoch dreht sich die mobile Spirale 20 niemals selbst um die zentrale Achslinie der Buchse 19, da die innere Umfangsfläche der Selbstdrehverhinderungsöffnung 222 an der Seite der mobilen Spiralbasis 22 mit dreien oder mehr Selbstdrehverhinderungzapfen 27 an dem Drehring 26 in Kontakt ist, welcher sich selbst nicht dreht. Daher drehen sich die mobile Spirale und der Drehring 26 periodisch ohne Selbstdrehung. Die in Fig. 2 gezeigten hermetischen Räume S1 und S0 bleiben bestehen, um deren Volumen gemäß der periodischen Drehung der mobilen Spirale 20 zu reduzieren und zwischen den inneren Endabschnitten 241 und 251 der Spiralwände 24 und 25 der Spiralen 11 und 20 zusammenzulaufen.The rotating ring 26 is stretched or inclined to spontaneously rotate itself, and the rotating ring 26 never rotates itself because three or more of the self-rotation preventing pin 27 are in contact with the inner peripheral surface of the fixedly arranged self-rotation preventing hole 281 . The mobile scroll 20 is stretched or inclined for spontaneous self-rotation about the central axis line of the socket 19 , however, the mobile spiral 20 never rotates itself about the central axis line of the socket 19 because the inner peripheral surface of the self-rotation preventing opening 222 is on the side of the mobile spiral base 22 is in contact with three or more self-rotation preventing pins 27 on the rotating ring 26 , which does not rotate itself. Therefore, the mobile scroll and rotating ring 26 rotate periodically without self-rotation. The hermetic spaces S1 and S0 shown in Fig. 2 remain to reduce their volume according to the periodic rotation of the mobile scroll 20 and to converge between the inner end portions 241 and 251 of the scroll walls 24 and 25 of the scrolls 11 and 20 .

Wie in Fig. 1(a) gezeigt, ist ein Ausströmanschluss 221 an der mobilen Spiralbasis 22 ausgebildet. Der Ausströmanschluss 221 steht mit dem finalen hermetischen Raum S0 in Verbindung. Der Ausströmanschluss 221 wird durch ein Schwimmerventil 31 geöffnet und geschlossen. Eine Ausströmpassage wird durch die Exzenterwelle 17 und die Drehwelle 14 gebildet. Die Ausströmpassage 32 wird durch eine Axialpassage 321 parallel zu der Axiallinie 142 der Drehwelle 14 und einer Radialpassage 322 gebildet, die rechtwinklig zu der Axiallinie 142 davon ist.As shown in FIG. 1 (a), an outflow port 221 is formed on the mobile scroll base 22 . The outflow connection 221 communicates with the final hermetic space S0. The outflow connection 221 is opened and closed by a float valve 31 . An outflow passage is formed by the eccentric shaft 17 and the rotary shaft 14 . The outflow passage 32 is formed by an axial passage 321 parallel to the axial line 142 of the rotating shaft 14 and a radial passage 322 which is perpendicular to the axial line 142 thereof.

Ein Dichtelement 35 liegt zwischen der Endfläche des zylindrischen Abschnitts 34 und eines Balancegewichts 18. Das Dichtelement 35 begrenzt eine Rückdruckkammer 36 in dem Zylinderabschnitt 34 zusammen mit der mobilen Spiralbasis 22 und dem Balancegewicht 18. Der Einlassabschnitt 322 der Ausströmpassage 32 ist zu der Rückdruckkammer 36 geöffnet, und wobei der Auslassanschluss 324 der Ausströmpassage 32 zu der Umfangsfläche der Drehwelle 14 geöffnet ist. A sealing element 35 lies between the end face of the cylindrical section 34 and a balance weight 18 . The sealing element 35 delimits a back pressure chamber 36 in the cylinder section 34 together with the mobile spiral base 22 and the balance weight 18 . The inlet portion 322 of the outflow passage 32 is opened to the back pressure chamber 36 , and the outlet port 324 of the outflow passage 32 is opened to the peripheral surface of the rotating shaft 14 .

Wie in Fig. 1(b) gezeigt, ist eine Lippendichtung 37 in die Einsetzöffnung 121 eingesetzt. Die Lippendichtung 37, welche zwischen dem Zentralgehäuse 12 und der Umfangsfläche der Drehwelle 14 als Drehelement angeordnet ist, grenzt an das Radiallager 15 an. Die Lippendichtung 37 wird daran gehindert, dass diese von der Einsetzöffnung 121 von einem Sicherungsring 38 abgenommen wird. Der Stützabschnitt 122, welcher einen Teil der Einsetzöffnung 121 bildet und ebenso die Lippendichtung 37 lagert, erstreckt sich in das Motorgehäuse 13.As shown in Fig. 1 (b), a lip seal 37 is inserted into the insertion opening 121 . The lip seal 37 , which is arranged between the central housing 12 and the peripheral surface of the rotary shaft 14 as a rotary element, adjoins the radial bearing 15 . The lip seal 37 is prevented from being removed from the insertion opening 121 by a locking ring 38 . The support section 122 , which forms part of the insertion opening 121 and also supports the lip seal 37 , extends into the motor housing 13 .

Der Auslassanschluss 324 der Ausströmpassage 32 ist auf den oberen Abschnitt des Stützabschnitts 122 und den Sicherungsring 38 gerichtet. Das heißt, dass ein Teil des Ausgangsanschlusses 32 überlappend dem oberen Abschnitt des Stützabschnitts 122 und dem Sicherungsring 38 zugewandt ist, wenn man dies aus Sicht der Längsrichtung der radialen Passage 322 betrachtet.The outlet port 324 of the outflow passage 32 is directed to the upper portion of the support portion 122 and the snap ring 38 . That is, a part of the output port 32 overlaps faces the upper portion of the support portion 122 and the snap ring 38 when viewed from the longitudinal direction of the radial passage 322 .

Das Kühlgas, welches aufgrund der Volumenreduktion der hermetischen Räume S1 und S0 komprimiert ist, wird von dem endgültigen hermetischen Raum S0 über den Ausströmanschluss 221, der Rückdruckkammer 36 und der Ausströmpassage 32 in das Motorgehäuse 13 ausgestoßen. Das Kühlgas in dem Motorgehäuse 13 wird durch eine Passage 141 in der Drehwelle 14 und einem Auslass 131 an der Endwand des Motorgehäuses 13 zu einem Kühlkreislauf 33 gebracht.The cooling gas, which is compressed due to the volume reduction of the hermetic spaces S1 and S0, is expelled into the motor housing 13 from the final hermetic space S0 via the outflow connection 221 , the back pressure chamber 36 and the outflow passage 32 . The cooling gas in the motor housing 13 is brought to a cooling circuit 33 through a passage 141 in the rotating shaft 14 and an outlet 131 on the end wall of the motor housing 13 .

Die Rückdruckkammer 36 in dem Zylinderabschnitt 32 wird zu einem Hochdruckausströmbereich und das Motorgehäuse wird zu einem Hochdruckausströmbereich Pd. Die Rückseite der mobilen Spiralbasis 22 außerhalb des zylindrischen Abschnitts 34 wird zu einem Niederdrucksaugbereich Ps. Das Dichtelement 35 verhindert eine Druckleckage zwischen dem Saugdruckbereich Ps der Rückseite der mobilen Spiralbasis 22 und der Rückdruckkkammer 36. Die Lippendichtung 37 verhindert eine Druckleckage, welche in dem Bereich von dem Ausströmdruckbereich Pd in dem Motorgehäuse 13 entlang der Umfangsfläche der Drehwelle 14 zu dem Saugdruckbereich Ps der Rückseite der mobilen Spiralbasis 22 auftreten kann.The back pressure chamber 36 in the cylinder portion 32 becomes a high pressure outflow area and the engine case becomes a high pressure outflow area Pd. The back of the mobile scroll base 22 outside the cylindrical portion 34 becomes a low pressure suction area Ps. The sealing member 35 prevents pressure leakage between the suction pressure area Ps of the back of the mobile scroll base 22 and the back pressure chamber 36 . The lip seal 37 prevents pressure leakage which may occur in the area from the outflow pressure area Pd in the motor housing 13 along the circumferential surface of the rotating shaft 14 to the suction pressure area Ps on the back of the mobile scroll base 22 .

Die erste Ausführungsform weist die folgenden Effekte auf:
The first embodiment has the following effects:

• 1.  Das Kühlgas, welches in das Motorgehäuse 13 von dem Auslassanschluss 324 der Ausströmpassage 23 strömt, trifft teilweise auf den Stützabschnitt 122 und dem Sicherungsring 38. Der Schmierölnebel, welcher in dem Kühlgas enthalten ist, wird von dem Kühlgas durch dessen Aufprall auf den Stützabschnitt 122 und den Sicherungsring 38 getrennt. Ein Teil des abgetrennten Schmieröls schmiert die Lippendichtung 37, welche in der Nähe des Trennbereichs angeordnet ist, und daher kann ein Öldurchgang eliminiert werden, welcher ausschließlich für die Schmierung der Lippendichtung 37 verwendet wird.1. The cooling gas that flows into the motor housing 13 from the outlet port 324 of the outflow passage 23 partially meets the support portion 122 and the snap ring 38 . The lubricating oil mist contained in the cooling gas is separated from the cooling gas by its impact on the support portion 122 and the snap ring 38 . A part of the separated lubricating oil lubricates the lip seal 37 which is located in the vicinity of the separation area, and therefore an oil passage which is used only for the lubrication of the lip seal 37 can be eliminated.
• 2.  Die Abrasion der Lippendichtung 37 wird stärker, wenn die Lippendichtung 37 überlappend dem Auslassanschluss 324 zugewandt ist. Daher wird es vermieden, dass der Auslassanschluss 324 der Ausströmpassage 32 der Lippendichtung 37 überlappend zugewandt ist. Jedoch wird das Kühlgas, welches von dem Auslassanschluss 324 eingespritzt wird, verteilt und dementsprechend prallen Teile des Kühlgases, welches von dem Auslassanschluss 324 eingespritzt wird, direkt auf die Lippendichtung 37, wobei das Schmieröl, welches von dem Aufprall abgetrennt wird, umgehend die Lippendichtung 37 schmiert.2. The abrasion of the lip seal 37 increases when the lip seal 37 overlaps the outlet connection 324 . It is therefore avoided that the outlet connection 324 of the outflow passage 32 faces the lip seal 37 in an overlapping manner. However, the cooling gas that is injected from the outlet port 324 is distributed, and accordingly, parts of the cooling gas that is injected from the outlet port 324 directly impact the lip seal 37 , and the lubricating oil that is separated from the impact instantly strikes the lip seal 37 lubricates.
• 3.  Das Kühlgas in der Ausströmpassage 32 tritt aus der Umfangsfläche der Drehwelle 14 aus, welche sich dreht. Die Anordnung, bei der es dem Kühlgas möglich ist, von der Umfangsfläche der Drehwelle auszutreten, welche sich dreht, ermöglicht die Öltrennung aufgrund des Zentrifugalkrafteffekts.3. The cooling gas in the outflow passage 32 emerges from the peripheral surface of the rotating shaft 14 which rotates. The arrangement in which the cooling gas is allowed to emerge from the peripheral surface of the rotating shaft which rotates enables the oil separation due to the centrifugal force effect.

Als nächstes wird die zweite Ausführungsform beschrieben, welche in Fig. 4 gezeigt ist. Die gleichen Bezugszeichen werden für die gleichen Elemente wie in der ersten Ausführungsform verwendet.Next, the second embodiment shown in Fig. 4 will be described. The same reference numerals are used for the same elements as in the first embodiment.

Alle Teile des Auslassanschlusses 324, gesehen von der Längsrichtung der radialen Passage 322, sind dem oberen Abschnitt eines Stützabschnitts 122A überlappend zugewandt. Daher trifft das gesamte Kühlgas, welches aus dem Auslassanschluss 324 strömt, auf den Stützabschnitt 122A. Die Anordnung, in der das gesamte Kühlgas aus dem Auslassanschluss 324 ausströmt, ermöglicht es, dass dieses prompt auf den Stützabschnitt 122 auftrifft, ist vorteilhaft für die Erhöhung der Öltrenneffizienz.All parts of the outlet connection 324 , as seen from the longitudinal direction of the radial passage 322 , face the upper section of a support section 122 A in an overlapping manner. Therefore, all of the cooling gas flowing out of the outlet port 324 meets the support portion 122 A. The arrangement in which all of the cooling gas flows out of the outlet port 324 enables it to promptly strike the support portion 122 is advantageous for the elevation the oil separation efficiency.

Als nächstes wird die dritte Ausführungsform beschrieben, die in Fig. 5 gezeigt ist. Die gleichen Bezugszeichen werden für die gleichen Elemente wie in der ersten Ausführungsform beschrieben.Next, the third embodiment shown in Fig. 5 will be described. The same reference numerals are described for the same elements as in the first embodiment.

Die Positionen des Radiallagers 15 und der Lippendichtung 37 werden verglichen mit dem Fall der ersten Ausführungsform ausgetauscht, wobei der Auslassanschluss 324 der Ausströmpassage 32 zu der Umfangsfläche der Drehwelle 14 zwischen dem Radiallager 15 und der Lippendichtung 37 geöffnet ist. Alle Teile des Auslassanschlusses 324, betrachtet aus der Längsrichtung der radialen Passage 322, sind einem Stützabschnitt 122B überlappend zugewandt.The positions of the radial bearing 15 and the lip seal 37 are exchanged in comparison with the case of the first embodiment, wherein the outlet port 324 of the outflow passage 32 to the peripheral surface of the rotating shaft 14 between the radial bearing 15 and the lip seal 37 is opened. All parts of the exhaust port 324, as viewed from the longitudinal direction of the radial passage 322, a supporting portion facing 122 B overlap.

Die dritte Ausführungsform erzielt den gleichen Effekt wie die zweite Ausführungsform. Zusätzlich strömt das Kühlgas, welches von dem Auslassanschluss 324 ausströmt, zwischen einem inneren Lagerring 151 und einem äußeren Lagerring 152 das Radiallagers 15, so dass die Schmierung des Radiallagers 15 idealerweise durchgeführt wird.The third embodiment achieves the same effect as the second embodiment. In addition, the cooling gas, which flows out of the outlet connection 324, flows between an inner bearing ring 151 and an outer bearing ring 152 of the radial bearing 15 , so that the lubrication of the radial bearing 15 is ideally carried out.

In der vorliegenden Erfindung kann der Auslassanschluss der Ausströmpassage 32 in deren Drehwelle 14 der Lippendichtung 37 zugewandt sein.In the present invention, the outlet port of the outflow passage 32 in the rotating shaft 14 thereof may face the lip seal 37 .

Die vorteilhafte Anordnung, in welcher die Rückdruckkammer, die einen Druck gleich dem des Ausströmdrucks aufweist, dient gleichzeitig als Teil der Ausströmpassage, so dass die Anordnung vorteilhaft vorgesehen ist.The advantageous arrangement in which the back pressure chamber, which has a pressure equal to that of the outflow pressure at the same time as part of the outflow passage, so that the Arrangement is advantageously provided.

Wie im einzelnen vorstehend erwähnt, kann ein exzellenter Effekt, welcher die Ölpassagen zur Schmierung der Dichteinrichtungen, welche den Hochdruckausströmbereich innerhalb eines Kompressors und den Niederdruckbereich innerhalb eines Kompressors mit der Oberfläche des Drehelements abtrennt, eliminiert werden, da der Auslassanschluss der Ausströmpassage in dem Drehelement auf zumindest den Stützabschnitt einer Dichteinrichtung oder die Dichteinrichtung in der vorliegenden Erfindung gerichtet ist.As mentioned in detail above, an excellent one Effect which lubricates the oil passages Sealing devices covering the high pressure outflow area inside a compressor and the low pressure area inside a compressor with the surface of the Rotating element separates, eliminated because of Outlet connection of the outflow passage in the rotating element at least the support section of a sealing device or the Sealing device is directed in the present invention.

Obwohl die Erfindung in bezug auf spezifische Ausführungsformen beschrieben worden ist, die lediglich zum Zweck der Illustration ausgewählt sind, ist es offensichtlich, dass verschiedene Modifikationen für einen Fachmann auf diesem Gebiet vorgenommen werden können, ohne das grundsätzliche Konzept und den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Although the invention is related to specific Embodiments have been described that are only for It is selected for the purpose of illustration obviously that different modifications for one Expert in this field can be made without the basic concept and scope of the invention leave.

Claims (5)

1. Schmierstruktur in einem spiralartigen Kompressor, wobei:
eine fixierte Spirale, an deren Basis eine fixierte Spiralwand ausgebildet ist, einer mobilen Spirale gegenüberliegt, an dessen Basis eine mobile Spiralwand ausgebildet ist;
ein hermetischer Raum, dessen Volumen gemäß der periodischen Drehung der mobilen Spirale abnimmt, ist zwischen der mobilen Spiralwand an der mobilen Spiralseite, die sich periodisch ohne Selbstdrehung dreht, und der fixierten Spiralwand ausgebildet; und
die mobile Spirale ist derart ausgebildet, dass sie sich periodisch dreht, wenn eine Drehkraft einer Drehwelle auf einen periodischen Drehmechanismus übertragen wird, um die mobile Spirale periodisch zu drehen;
eine Dichteinrichtung vorgesehen ist, welche den Ausströmdruckbereich im Inneren des Kompressors und den anderen Druckbereich im Inneren des Kompressors mit der Oberfläche eines Drehelements abtrennt; und
eine Ausströmpassage aufweist, die im Inneren des Drehelements vorgesehen ist;
wobei der Auslassanschluss der Ausströmpassage auf zumindest den Stützabschnitt, der die Dichteinrichtung lagert, oder die Dichteinrichtung gerichtet ist. 1. Lubrication structure in a spiral compressor, where:
a fixed scroll, at the base of which a fixed scroll wall is formed, opposes a mobile scroll, at the base of which a mobile spiral wall is formed;
a hermetic space, the volume of which decreases in accordance with the periodic rotation of the mobile scroll, is formed between the mobile scroll wall on the mobile scroll side, which rotates periodically without self-rotation, and the fixed scroll wall; and
the mobile scroll is configured to rotate periodically when a rotating force of a rotating shaft is transmitted to a periodic rotating mechanism to rotate the mobile scroll periodically;
a sealing device is provided which separates the outflow pressure area inside the compressor and the other pressure area inside the compressor with the surface of a rotary element; and
has an outflow passage provided inside the rotating member;
wherein the outlet port of the outflow passage is directed to at least the support section that supports the sealing device or the sealing device. 2. Schmierstruktur in einem spiralartigen Kompressor, gemäß Anspruch 1, wobei das Drehelement eine Drehwelle und die Dichteinrichtung eine Lippendichtung ist.2. Lubrication structure in a spiral compressor, according to Claim 1, wherein the rotating element is a rotating shaft and the Sealing device is a lip seal. 3. Schmierstruktur in einem spiralartigen Kompressor nach Anspruch 2, wobei der Auslassanschluss der Ausströmpassage zur Umfangsfläche der Drehwelle geöffnet ist.3. Lubrication structure in a spiral compressor Claim 2, wherein the outlet port of Outflow passage to the peripheral surface of the rotating shaft opened is. 4. Schmierstruktur in einem spiralartigen Kompressor gemäß Anspruch 2 oder 3, wobei der periodische Drehmechanismus eine Exzenterwelle, die sich integral mit der Drehwelle dreht, und eine Übertragungseinrichtung einer exzentrischen Drehung aufweist, welche zwischen der Exzenterwelle und der mobilen Spirale liegt und die exzentrische Rotation der Exzenterwelle auf die mobile Spirale überträgt, und wobei die Ausströmpassage durch die Exzenterwelle und die Drehwelle verläuft und diese durchdringt.4. Lubrication structure in a spiral compressor according to Claim 2 or 3, wherein the periodic rotating mechanism an eccentric shaft that is integral with the rotating shaft rotates, and a transmission device one has eccentric rotation, which between the Eccentric shaft and the mobile spiral lies and the eccentric rotation of the eccentric shaft on the mobile Spiral transmits, and the outflow passage through the eccentric shaft and the rotating shaft runs and penetrates it. 5. Schmierstruktur in einem spiralartigen Kompressor gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei ein Ausströmanschluss an der mobilen Spiralbasis vorgesehen ist und wobei die Rückdruckkammer an der Rückseite der mobilen Spiralbasis vorgesehen ist und wobei der Auslassanschluss zur Rückdruckkammer geöffnet ist und wobei der Einlassanschluss der Ausströmpassage zur Rückdruckkammer geöffnet ist.5. Lubrication structure in a spiral compressor according to at least one of claims 1 to 4, wherein a Outflow connection provided on the mobile spiral base and with the back pressure chamber at the back of the mobile spiral base is provided and wherein the Outlet connection to the back pressure chamber is open and the inlet port of the outflow passage for Back pressure chamber is open.