DE10120632A1 - Worm extruder orifice has frame, bars, cores with intermediate cavities, and positive connections - Google Patents

Abstract

The orifice for a worm extruder (1) has a frame (3) fixable near the outlet of the worm extruder and which has bars (4) pointing towards the direction of extrusion. The bars' free ends have widening cores (5) between which are free cavities determining the cross-section or formation of the vertically perforated bricks The bars are immovably fixed to the frame. Between the cores and the bars' free ends are positive connections setting the rotary position of the cores in relation to the bars.

Description

Die Erfindung betrifft ein Mundstück einer Schneckenpresse oder dergleichen Pressen zur Herstellung von Hochlochziegeln mit ei­ nem an der Austrittsöffnung einer Pressplatte befestigbaren Gestell, welches in Pressrichtung orientierte Stangen trägt, an deren freien Enden konisch sich verbreiternde Kerne austauschbar angeordnet sind, wobei zwischen den Kernen Freiräume vorgesehen sind, die den Querschnitt bzw. das Lochbild der Hochlochziegel bestimmen.The invention relates to a mouthpiece of a screw press or similar presses for the production of perforated bricks with egg Nem attachable to the outlet opening of a press plate Frame which carries bars oriented in the pressing direction the free ends of conically widening cores are interchangeable are arranged, with free spaces provided between the cores are the cross-section or hole pattern of the perforated brick determine.

Bei der Herstellung von Hochlochziegeln extrudiert eine Schneckenpresse oder dergleichen eine silikatische Masse durch ein Mundstück, das Kerne zur Realisierung der Hohlräume im extrudierten Hochlochziegel aufweist. Diese Kerne sind aus Stahl, Hartmetall oder dergleichen gefertigt bzw. durch Hart­ verchromen für höhere Standzeiten vorbereitet. Sie werden auf die in Flussrichtung der extrudierten Masse orientierten Stangen aufgesetzt und müssen in gewissen Zeitabständen ausgewechselt werden. Da die Kerne meist nicht bloß Kreisquerschnitte aufweisen, sondern vielfach schmale im Querschnitt längliche Kanäle formen, müssen sie in einer ganz bestimmten Position zueinander auf die Stangen aufgesetzt werden. Jede unerwünschte Schrägstellung würde ungleiche Wandstärken im Gefüge des Hochlochziegels zur Folge haben. Es muss daher das Mundstück, welches das Werkzeug für die Schneckenpresse darstellt, hinsichtlich der vielen kanalbildenden Kerne genau eingestellt werden und langfristig zum Erhalt des Lochbildes stabil bleiben.One extrudes in the production of perforated bricks Screw press or the like through a silicate mass a mouthpiece, the cores for realizing the cavities in the extruded perforated brick. These cores are out Steel, hard metal or the like manufactured or by hard chrome-plated prepared for longer tool life. You will be on the bars oriented in the flow direction of the extruded mass put on and must be replaced at certain intervals become. Since the cores are usually not just circular cross sections have, but often narrow in cross-section elongated To form channels, they must be in a very specific position to be placed on each other on the rods. Any unwanted Inclination would result in uneven wall thicknesses in the structure of the Perforated brick result. So the mouthpiece, which is the tool for the screw press, precisely set with regard to the many channel-forming cores and remain stable in the long term to maintain the hole pattern.

Die Erfindung zielt darauf ab, das Mundstück hinsichtlich einer benötigten Justierarbeit zu verbessern. Dies wird dadurch erreicht, dass die Stangen drehfest am Gestell, z. B. durch gesicherte Schraubverbindungen, befestigt sind und dass zwischen den Kernen und den freien Enden der Stangen die Drehlage der Kerne gegenüber den Stangen bestimmende und aufrechterhaltende Verbindungen vorgesehen sind. The invention aims at the mouthpiece with respect to one necessary adjustment work to improve. This will do so achieved that the rods rotatably on the frame, for. B. by secured screw connections, are attached and that between the cores and the free ends of the rods the rotational position of the Cores determining and maintaining in relation to the rods Connections are provided.  

Es sind also die Stangen drehfest auf dem Gestell montiert, wel­ ches eine flächige Gitterstruktur aufweisen kann und mit der Extrusionsöffnung der Pressplatte fluchtend liegt.So there are the rods rotatably mounted on the frame, wel ches can have a flat lattice structure and with the Extrusion opening of the press plate is aligned.

Ferner können die Kerne für die Ausbildung der Kanäle im Hochlochziegel unmittelbar in der richtigen Lage, also ge­ wissermaßen selbstzentrierend, auf die Stangen aufgesetzt werden, ohne dass eine nachträgliche Justierung erforderlich ist. Sie werden sodann, z. B. durch Muttern, ohne zusätzliche Arbeit für ein Ausrichten festgeschraubt.Furthermore, the cores for the formation of the channels in Perforated brick immediately in the correct position, i.e. ge sort of self-centering, put on the poles without the need for subsequent adjustment is. You will then, e.g. B. by nuts, without additional Work screwed for alignment.

Die parallelen Stangen tragen die Kerne und sind mit dem Gestell beispielsweise verschweißt. Sie können auch in dieses eingeschraubt und drehfest verklebt sein. Auch übliche Schraubensicherungen kommen in Frage.The parallel bars support the cores and are with the frame for example welded. You can also go into this screwed in and glued in a rotationally fixed manner. Also common Screw locks are possible.

Die Mundstücke können im Störungsfall, wenn etwa Festkörper wie Steine oder dergleichen zwischen den Kernen stecken bleiben, vom (ungeschulten) Personal, z. B. mittels eines Schraubendrehers, gereinigt werden. Die verklemmten Festkörper werden dabei ge­ waltsam entfernt. Wenn die Kerne bloß kraftschlüssig mit den Stangen verbunden sind, dann kommt es durch die Hebelwirkung zwangsläufig zu einem Verdrehen der Kerne und damit zu Fehl­ positionierungen. Durch die Formschlussverbindung ist dies ausgeschlossen. Das Lochbild bleibt unverändert erhalten.The mouthpieces can in the event of a malfunction, such as solid bodies Stones or the like get stuck between the cores, from (untrained) staff, e.g. B. by means of a screwdriver, getting cleaned. The jammed solids are ge forcibly removed. If only the cores are non-positive with the Rods are connected, then it comes through the leverage inevitably to a twisting of the cores and thus to failure positioning. This is due to the positive connection locked out. The hole pattern remains unchanged.

Eine besonders zweckmäßige Verbindung zwischen den Stangen und den Kernen hat an den freien Enden der Stangen jeweils ein Gewindezapfen in eine Gewindebohrung der Stange einschraubbar ist, der an seinem entgegengesetzten Ende ein gegenläufiges Gewinde aufweist, welches in einer Gewindebohrung im Kern eingeschraubt ist und dass der Gewindezapfen kernseitig eine formschlüssige Verbindung, z. B. eine Sechskantausnehmung, zum Ansetzen eines Drehwerkzeuges aufweist, wobei der Gewindezapfen bei Drehung in der Art eines Spannschlosses den Kern in der Formschlussverbindung, insbesondere im Bereich der Anlageflächen, gegen die Stange heranzieht und fixiert. Der den Kern überragende Gewindezapfen oder Bolzen wird mit Hilfe eines Inbusschraubendrehers in das Gewinde der Stange eingeschraubt. Dabei nähert sich der Kern gleichzeitig der Formschlussverbindung und sitzt auf dieser auf. Die einander entgegengerichteten Gewinde an den beiden Enden der Ge­ windezapfen bewirken das gegenseitige Verspannen von Stange und Kern in der durch die Formschlussverbindung vorbestimmten Drehlage.A particularly useful connection between the bars and the cores has one at the free ends of the rods Threaded pin can be screwed into a threaded hole in the rod is the opposite one at its opposite end Has thread, which in a threaded hole in the core is screwed in and that the threaded pin has a core positive connection, e.g. B. a hexagon recess for Has a turning tool, the threaded pin when rotating in the manner of a turnbuckle the core in the Positive connection, especially in the area of Contact surfaces, pulls against the rod and fixed. The the Core protruding threaded pin or bolt is made with the help of a  Allen screwdriver screwed into the thread of the rod. The core approaches the at the same time Form-fit connection and sits on this. The one another opposite threads at both ends of the Ge winch pins cause the rod and rod to clamp together Core in the predetermined by the positive connection Rotational position.

Zur Positionierung der Kerne ist eine weitere Ausführungsform dadurch gekennzeichnet, dass an den freien Enden der Stangen Ge­ winde, insbesondere Gewindezapfen sowie fußseitig nächst dem Ge­ winde Anlageflächen vorgesehen sind und dass die Kerne eine zentrale Bohrung aufweisen und auf die Gewinde, insbesondere Ge­ windezapfen aufsteckbar und gegen die Anlageflächen mit Hilfe einer Mutter festschraubbar sind. Es ist zweckmäßig, wenn die Anlageflächen mindestens eine Ausnehmung (Nut) bzw. einen Vorsprung (Rippe, Feder) und die Kerne im Anlagebereich min­ destens einen korrespondierenden Vorsprung (Rippe, Feder) bzw. eine Ausnehmung (Nut) zur drehlagefixierenden Positionierung der Kerne gegenüber der Stange aufweisen. Die Kerne rasten daher nach dem Aufstecken auf das freie Ende der Stangen in der ge­ wünschten Drehlage ein und können ohne weiterer Justierarbeit fixiert werden.Another embodiment is for positioning the cores characterized in that at the free ends of the rods Ge winch, especially threaded pin and on the foot side closest to the Ge winch contact surfaces are provided and that the cores a have central bore and on the thread, especially Ge Winch pin attachable and against the contact surfaces with the help are screwed tight to a nut. It is useful if the Contact surfaces at least one recess (groove) or one Projection (rib, spring) and the cores in the contact area min at least a corresponding projection (rib, spring) or a recess (groove) for the rotationally fixed positioning of the Have cores opposite the bar. The cores therefore snap after attaching to the free end of the rods in the ge desired rotational position and can be adjusted without further adjustment be fixed.

Wenn die Ausnehmungen und Vorsprünge bzw. Nuten bzw. Rippen Keilflächen zur spielfreien Drehlagefixierung aufweisen, dann richten sich die Kerne selbsttätig aus.If the recesses and protrusions or grooves or ribs Have wedge surfaces to fix the pivot position without play, then the cores align themselves automatically.

Eine weitere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Anlageflächen stirnseitig auf einer insbesondere sich konisch verjüngenden Gewindehülse vorgesehen sind, die auf dem Gewinde der Stange bzw. auf dem Gewindezapfen aufschraubbar und drehlagefixierbar ist. Wenn in das freie Stabende ein Gewinde eingeschnitten ist, dann kann die Mutter bzw. eine Hülse mit Innengewinde und einer kreisringförmigen Stirnfläche aufge­ schraubt werden, sodass noch ein Gewindeteil übersteht. Die kreisringförmige Stirnfläche bildet die Anlagefläche für den sodann aufzusteckenden Kern. Seine Bohrung entspricht dem Ge­ windedurchmesser. In der Anlagefläche ist zumindest ein Formschlusselement vorgesehen, das sich korrespondierend am Kern wiederfindet. Der Kern wird bei eingerastetem Formschluss nur einmal exakt ausgerichtet. Dann wird die den Anschlag bildende Mutter bzw. Gewindehülse auf der Stange bzw. dem Stab drehfest fixiert (Kontramutter, Verklebung, Wurmschraube, Splintsicherung). In Zukunft kann ein Kern leicht getauscht werden. Er wird abgezogen, ein neuer aufgesteckt und mit einer Überwurfmutter od. dgl. festgezogen. Die Lagejustierung ergibt sich von selbst. Der Gewindeteil der Stangen kann im Durchmesser auch abgesetzt sein, wobei sich die mit der Formschlussverbindung ausgestattete Anlagefläche beim Durchmessersprung ergibt. Der Gewindeteil kann auch als Gewindezapfen in das freie Ende der Stange bzw. des Stabes eingeschraubt sein. Auch dadurch ergibt sich eine Anlagefläche für den aufzusteckenden Kern. Sinngemäß kann die Form­ schlussverbindung auch auf einer Mantelfläche bzw. radialen Außenfläche der Stäbe oder Stangen (z. B. in Form einer Quetschnase) vorgesehen sein, wobei der Kern die Stange be­ reichsweise hülsenartig übergreift und eine axiale, exzentrisch in der Hülsenbohrung liegende Nut auf der Quetschnase od. dgl. drehlagefixierend aufrastet.Another embodiment is characterized in that the abutment faces on one face in particular conically tapered threaded sleeve are provided on the Thread of the rod or screwed onto the threaded pin and is fixable. If there is a thread in the free rod end is cut, then the nut or a sleeve with Internal thread and an annular end face be screwed so that a threaded part still protrudes. The circular end face forms the contact surface for the then the core to be put on. Its hole corresponds to the Ge  winch diameter. In the contact area there is at least one Form-locking element is provided, which corresponds to the core finds again. The core is only when the form closure is engaged exactly aligned once. Then the one that forms the stop Nut or threaded sleeve on the rod or rod is non-rotatable fixed (counter nut, adhesive, worm screw, Pin lock). In the future, a core can be exchanged easily become. It is pulled off, a new one is attached and with one Tightened union nut or the like. The position adjustment results by itself. The threaded part of the rods can have a diameter also be discontinued, with those with the Form-fit connection equipped contact surface at Diameter jump results. The threaded part can also be used as Thread into the free end of the rod or rod be screwed in. This also results in a contact surface for the core to be put on. Analogously, the shape final connection also on a lateral surface or radial Outer surface of the bars or rods (e.g. in the form of a Pinch nose) may be provided, the core being the rod overlaps in sleeves and an axial, eccentric groove lying in the sleeve bore on the pinch nose or the like snaps into position.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt.Embodiments of the invention are in the drawings shown.

Fig. 1 zeigt eine Prinzipdarstellung einer Schneckenpresse mit einem Mundstück. Fig. 1 shows a schematic diagram of a screw press with a mouthpiece.

Fig. 2 ist die Aufsicht auf einen Hochlochziegel. Fig. 2 is the supervision of a perforated brick.

Fig. 3 ist eine Stange mit einem zentriert aufgesetzten Kern. Fig. 3 is a rod with a centered core.

Fig. 4 veranschaulicht den Kern von der Stirnseite aus gesehen. Fig. 4 illustrates the core seen from the front.

Fig. 5 ist eine Variante zur zentrierenden Befestigung eines Kernes auf einer Stange. Fig. 5 is a variant for centering attachment of a core on a rod.

Fig. 6 ist eine Variante zu Fig. 2. FIG. 6 is a variant of FIG. 2.

Gemäß Fig. 1 umfasst eine Schneckenpresse 1 eine Pressplatte 2 mit einer rechteckigen Austrittsöffnung, wobei die Pressplatte 2 ein Gestell 3 eines Mundstückes trägt. Das Gestell 3 ist als gitterförmig durchbrochener rechteckiger Rahmen ausgebildet. Im Gestell 3 sind über die gesamte Stirnfläche in Abständen Stangen 4 eingeschraubt bzw. eingeschweißt, die kopfseitig jeweils einen Kern 5 tragen. Zusammen mit einer konischen Führung 6 formt dieses Mundstück einen Hochlochziegel, wie er in Fig. 2 in Draufsicht dargestellt ist. Damit die Kanäle und die Wandstärken im Hochlochziegelprofil gerade orientiert sind und gleichmäßig verlaufen, müssen die Kerne 5 auf ihren Stangen 4 genau parallel ausgerichtet sein. Es sei erwähnt, dass die Kerne 5 in der Praxis nicht bloß Rechteckquerschnitt haben, sondern auch andere Querschnittsformen möglich sind, deren Ausrichtung vor dem Festschrauben auf den Stangen 4 schwierig ist.Referring to FIG. 1 1 comprises a screw press, a pressing plate 2 with a rectangular outlet opening, wherein the press plate 2, a frame 3 carries a mouthpiece. The frame 3 is designed as a latticed openwork rectangular frame. Rods 4 are screwed or welded into the frame 3 over the entire end face at intervals, each carrying a core 5 on the head side. Together with a conical guide 6 , this mouthpiece forms a perforated brick, as is shown in plan view in FIG. 2. So that the channels and the wall thicknesses in the perforated brick profile are oriented straight and run evenly, the cores 5 on their rods 4 must be aligned exactly parallel. It should be mentioned that in practice the cores 5 do not merely have a rectangular cross-section, but also other cross-sectional shapes are possible, the alignment of which is difficult before screwing onto the rods 4 .

In Fig. 3 ist ein Teil des Gestells 3 zusammen mit einer Stange 4' und einem Kern 5' genauer dargestellt. In der Stange 4' ist stirnseitig ein Gewindezapfen 7 eingeschraubt, auf den der Kern 5' mit seiner Bohrung aufgesteckt und mittels einer Mutter 8 festgeschraubt wird. In einer Anlagefläche 9 der Stange 4' ist eine im Querschnitt V-förmige Rippe 10 vorgesehen, auf der eine V-förmige Nut 11 des Kernes 5' aufsitzt. Durch diesen Formschluss ergibt sich eine Zentrierung und Festlegung der Drehlage des Kernes 5'. Wie Fig. 4 zeigt, verläuft die V-förmige Rippe 10 diametral auf der den Gewindezapfen 7 umgebenden Kreisringfläche der Stange 4'; sie kann auch sternförmig angeordnet sein (z. B. auch ähnlich einer Hirt-Verzahnung). Wird der Kern 5' nur ungefähr richtig auf den Gewindebolzen 7 aufgesteckt, dann erfolgt eine Selbstzentrierung über die Keilflächen der Rippe 10 bzw. Nut 11. Durch die Mutter 8 wird die Verbindung lagerichtig fixiert. Voraussetzung dafür ist, dass die Stange 4' drehrichtig im Gestell 3 sitzt. Gemäß Fig. 3 ist sie eingeschraubt und durch einen Kleber im Gewinde drehlagerichtig fixiert.In Fig. 3 a part of the frame 3 is shown in more detail together with a rod 4 'and a core 5 '. A threaded pin 7 is screwed into the end of the rod 4 ', onto which the core 5 ' is attached with its bore and screwed tight by means of a nut 8 . A cross-sectionally V-shaped rib 10 is provided in a contact surface 9 of the rod 4 ', on which a V-shaped groove 11 of the core 5 ' is seated. This positive locking results in centering and fixing the rotational position of the core 5 '. As shown in FIG. 4, the V-shaped rib 10 runs diametrically on the circular ring surface of the rod 4 'surrounding the threaded pin 7 ; it can also be arranged in a star shape (e.g. also similar to a shepherd's teeth). If the core 5 'is only approximately correctly fitted onto the threaded bolt 7 , self-centering takes place via the wedge surfaces of the rib 10 or groove 11 . The connection is fixed in the correct position by the nut 8 . The prerequisite for this is that the rod 4 'is seated in the frame 3 in the correct direction. According to FIG. 3, it is screwed in and fixed in the rotational position by an adhesive in the thread.

Fig. 5 zeigt eine Alternative zu Fig. 3. Es ist eine Stange 4" in das Gestell 3 zur Gänze fest eingeschraubt. Auf den Ge­ windebolzen 7' bzw. Gewindezapfen ist eine konische Gewindehülse 12 aufgeschraubt, die in ihrer Anlagefläche 13 eine V-förmige Nut 14 aufweist. Der Kern 5" hat fußseitig in seiner Schaftfläche eine korrespondierende Rippe 15. Die Drehlage der Gewindehülse 12 wird einmal so ausgerichtet, dass ein nachträglich mit seiner gewindelosen Bohrung auf den Gewinde­ bolzen 7' aufgesteckter Kern 5" die gewünschte Drehlage sowie Höhenlage hat. Die Rippe 15 rastet in die Nut 14 zentrierend ein. Die Drehlage der Gewindehülse 12 wird langfristig durch eine Kontermutter 16 fixiert. Der Kern 5" stellt so wie alle Kerne einen Verschleißteil dar und muss häufig gewechselt werden. Dazu wird lediglich die Mutter 17 entfernt, der Kern 5" abgezogen, ein neuer Kern aufgesteckt und mit der Mutter 17 festgeschraubt. Fig. 5 shows an alternative to Fig. 3. A rod 4 "is completely screwed into the frame 3. On the threaded bolts 7 'or threaded pin, a conical threaded sleeve 12 is screwed, which has a V- in its contact surface 13 has a shaped groove 14. The core 5 ″ has a corresponding rib 15 in its shaft surface on the foot side. The rotational position of the threaded sleeve 12 is aligned once so that a core 5 ″ which is subsequently plugged onto the threaded bolt 7 ′ with its unthreaded bore has the desired rotational position and height. The rib 15 snaps into the groove 14 in a centering manner. The rotational position of the threaded sleeve 12 is fixed in the long term by a lock nut 16. Like all cores, the core 5 "is a wearing part and has to be changed frequently. For this purpose, only the nut 17 is removed, the core 5 "is pulled off, a new core is plugged on and screwed tight with the nut 17 .

Die Anzahl der formschlüssigen Verbindungen und deren Gestaltung im Anlagebereich zwischen Kern 5, 5', 5" und Stange 4, 4' bzw. Gewindehülse 12 ist variabel. Ebenso kann die Stange 4, 4', 4" auf beliebige Weise mit dem Gestell 3 verbunden werden.The number of positive connections and their design in the contact area between core 5 , 5 ', 5 "and rod 4 , 4 ' or threaded sleeve 12 is variable. Likewise, rod 4 , 4 ', 4 " can be connected to frame 3 in any way get connected.

In Fig. 6 ist eine Alternative zur Befestigung eines Kernes 5''' auf der Stange 4' mit Hilfe eines Gewindebolzens bzw. Ge­ windezapfens 7" dargestellt. Der Gewindezapfen 7" weist an seinen beiden Enden gegenläufige Gewinde auf. Er kann durch die Gewindebohrung 18 hindurch mittels eines Außenmehrkant gedreht werden. Dazu trägt der Gewindezapfen 7" stirnseitig eine Innenmehrkantausnehmung 19. Sobald der Gewindezapfen 7" gedreht wird, schraubt er sich in die Gewindebohrung 20 der Stange 4' ein. Da der Kern 5''' alsbald von der Formschlussverbindung (Feder bzw. Rippe 10 und Nut 11) drehfest gehalten wird, schraubt sich das andere Ende des Gewindezapfen 7" in die Gewindebohrung 18 des Kernes 5''' ein und presst diesen auf die Formschlussverbindung. Damit ist der Kern 5''' auf der Stange 4' drehlagerichtig fixiert.In FIG. 6, a threaded bolt or Ge threaded pin 7 is an alternative for fixing a core 5 '''on the rod 4' with the aid of "FIG. The threaded pin 7 'has two ends opposite thread at its. It can be rotated through the threaded bore 18 by means of an external polygon. For this purpose, the threaded pin 7 "has an internal polygonal recess 19 on the face side. As soon as the threaded pin 7 " is rotated, it screws into the threaded bore 20 of the rod 4 '. Since the core 5 '''is immediately held in a rotationally fixed manner by the positive connection (tongue or rib 10 and groove 11 ), the other end of the threaded pin 7 ''screws into the threaded bore 18 of the core 5 ''' and presses it onto the The core 5 '''is thus fixed on the rod 4 ' in the correct rotational position.

Claims (12)

1. Mundstück für eine Schneckenpresse zur Herstellung von Hochlochziegeln mit einem nahe der Austrittsöffnung befestigbaren Gestell (3), welches in Pressrichtung bzw. zur Öffnung des Mundstücks orientierte Stangen (4) trägt, an deren freien Enden sich verbreiternde Kerne (5) austauschbar angeordnet sind, wobei zwischen den Kernen Freiräume vorgesehen sind, um den Querschnitt oder das Lochbild der Hochlochziegel zu bestimmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen (4, 4', 4") drehfest am Gestell (3) befestigt sind und daß zwischen den Kernen (5, 5', 5", 5''') und den freien Enden der Stangen (4, 4', 4") die Drehlage der Kerne gegenüber den Stangen bestimmende Formschlussverbindungen (10, 11; 15, 14) vorgesehen sind.1. Mouthpiece for a screw press for the production of perforated bricks with a frame ( 3 ) which can be fastened near the outlet opening and which carries rods ( 4 ) oriented in the pressing direction or to the opening of the mouthpiece, at the free ends of which broadening cores ( 5 ) are interchangeably arranged , whereby there are free spaces between the cores to determine the cross section or the hole pattern of the perforated bricks, characterized in that the rods ( 4 , 4 ', 4 ") are attached to the frame ( 3 ) in a rotationally fixed manner and that between the cores ( 5 , 5 ', 5 ", 5 ''') and the free ends of the rods ( 4 , 4 ', 4 ") the rotational position of the cores relative to the rods are determined by positive connections ( 10 , 11 ; 15 , 14 ). 2. Mundstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen (4, 4', 4") mit dem Gestell (3) verschweißt sind oder durch gesicherte Schraubverbindungen verbunden sind.2. Mouthpiece according to claim 1, characterized in that the rods ( 4 , 4 ', 4 ") are welded to the frame ( 3 ) or are connected by secured screw connections. 3. Mundstück nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen (4, 4', 4") in das Gestell (3) eingeschraubt und festgeklebt sind.3. Mouthpiece according to claims 1 or 2, characterized in that the rods ( 4 , 4 ', 4 ") are screwed and glued into the frame ( 3 ). 4. Mundstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden der Stangen (4') jeweils ein Gewindezapfen (7") in eine Gewindebohrung (20) der Stange (4') einschraubbar ist, der an seinem entgegengesetzten Endabschnitt ein gegenläufiges Gewinde auf­ weist, welches in einer Gewindebohrung (18) im Kern (5''') einschraubbar ist und daß der Gewindezapfen (7") kernseitig eine formschlüssige Verbindungsstelle, z. B. eine Sechs­ kantausnehmung, zum Ansetzen eines Drehwerkzeuges aufweist, um mit dem Gewindezapfen (7") bei seiner Drehung in der Art eines Spannschlosses den Kern (5''') in der Form­ schlussverbindung, insbesondere Anlageflächen, gegen die Stange (4') heranzuziehen und zu fixieren. 4. Mouthpiece according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the free ends of the rods ( 4 ') each have a threaded pin ( 7 ") in a threaded bore ( 20 ) of the rod ( 4 '), which can be screwed on opposite end section has an opposite thread, which can be screwed into a threaded bore ( 18 ) in the core ( 5 ''') and that the threaded pin ( 7 ") has a positive connection on the core side, e.g. B. has a hexagonal recess for attaching a turning tool to the core ( 5 ''') in the form of a connection, in particular contact surfaces, against the rod ( 4 ') with the threaded pin ( 7 ") during its rotation in the manner of a turnbuckle ) and to fix it. 5. Mundstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden der Stangen (4, 4', 4") Gewinde, insbesondere Gewindezapfen oder -bolzen (7, 7'), sowie fußseitig nächst dem Gewinde Anlageflächen (9, 13) vorgesehen sind und daß die Kerne (5, 5', 5") eine zentrale Bohrung aufweisen und auf die Gewinde aufsteckbar und gegen die Anlageflächen (9, 13) mit Hilfe eines Spannmittels (8, 17) festlegbar sind.5. Mouthpiece according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the free ends of the rods ( 4 , 4 ', 4 ") thread, in particular threaded pin or bolt ( 7 , 7 '), as well as the foot contact surfaces next to the thread ( 9 , 13 ) are provided and that the cores ( 5 , 5 ', 5 ") have a central bore and can be plugged onto the thread and can be fixed against the contact surfaces ( 9 , 13 ) with the aid of a clamping device ( 8 , 17 ). 6. Mundstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Formschlussverbindung, insbesondere Anlageflächen (9, 13), mindestens eine Ausnehmung (Nut 14) bzw. einen Vorsprung (Feder bzw. Rippe 10) und die Kerne (5, 5', 5", 5''') im Anlagebereich mindestens einen korrespon­ dierenden Vorsprung (Rippe 15) bzw. eine Ausnehmung (Nut 11) aufweisen, zur drehlagefixierenden Positionierung der Kerne (5, 5', 5", 5''') gegenüber den Stangen (4, 4', 4").6. Mouthpiece according to one of claims 1 to 5, characterized in that the positive connection, in particular contact surfaces ( 9 , 13 ), at least one recess (groove 14 ) or a projection (spring or rib 10 ) and the cores ( 5 , 5 ', 5 ", 5 ''') in the contact area have at least one corresponding projection (rib 15 ) or a recess (groove 11 ) for the rotationally fixed positioning of the cores ( 5 , 5 ', 5 ", 5 ''' ) opposite the rods ( 4 , 4 ', 4 "). 7. Mundstück nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen und Vorsprünge bzw. Nuten (11, 14) bzw. Rippen (10, 15) Keilflächen zur spielfreien Drehlagefixierung aufweisen.7. Mouthpiece according to claim 6, characterized in that the recesses and projections or grooves ( 11 , 14 ) or ribs ( 10 , 15 ) have wedge surfaces for play-free rotation position fixing. 8. Mundstück nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageflächen stirnseitig auf einer insbesondere sich konisch verjüngenden Gewindehülse (12) vorgesehen sind, die auf dem Gewinde der Stange bzw. auf dem Gewindezapfen (7") aufschraubbar und drehlagefixierbar ist.8. Mouthpiece according to claim 6, characterized in that the abutment surfaces are provided on a face, in particular a conically tapering threaded sleeve ( 12 ), which can be screwed onto the thread of the rod or onto the threaded pin ( 7 ") and fixed in position. 9. Mundstück nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageflächen diametrale dachartige Rippen (10) oder Nuten (14) sind, auf die die Kerne (5, 5', 5", 5''') mit im Querschnitt V-förmigen Nuten (11) oder Rippen (15) selbstzentrierend aufsetzbar sind. 9. Mouthpiece according to claim 6, characterized in that the contact surfaces are diametrical roof-like ribs ( 10 ) or grooves ( 14 ) on which the cores ( 5 , 5 ', 5 ", 5 ''') with a V-shaped cross section Grooves ( 11 ) or ribs ( 15 ) are self-centering. 10. Verfahren zur Herstellung von Hochlochziegeln mit zur Austrittsöffnung oder in Pressrichtung orientierten Stangen, an deren freien Enden sich verbreiternde Kerne angeordnet sind, wobei zwischen den Kernen Freiräume vorgesehen sind, die den Querschnitt bzw. das Lochbild der Hochlochziegel bestimmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen (4, 4', 4") drehfest befestigt sind und daß zwischen den Kernen (5, 5', 5", 5''') und den freien Enden der Stangen (4, 4', 4") eine Drehlage der Kerne (5, 5', 5", 5''') gegenüber den Stangen durch Formschluß und/oder Kraftschluß festgelegt wird, zur Bestimmung des Lochbildes der Ziegel.10. A method for producing perforated bricks with oriented towards the outlet opening or in the pressing direction, at the free ends of which broadening cores are arranged, with free spaces being provided between the cores which determine the cross section or the hole pattern of the perforated brick, characterized in that the Rods ( 4 , 4 ', 4 ") are rotatably attached and that between the cores ( 5 , 5 ', 5 ", 5 ''') and the free ends of the rods ( 4 , 4 ', 4 ") a rotational position of the Cores ( 5 , 5 ', 5 ", 5 ''') is fixed relative to the bars by positive locking and / or non-positive locking to determine the hole pattern of the bricks. 11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Verbreiterung konisch verläuft.11. The method of claim 10, wherein the widening is conical runs. 12. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Stangen fest an einem Gestell (3) angeordnet sind.12. The method according to claim 10, wherein the rods are fixedly arranged on a frame ( 3 ).