DE10117851A1

DE10117851A1 - Connecting device

Info

Publication number: DE10117851A1
Application number: DE10117851A
Authority: DE
Inventors: Bernd Klueting
Original assignee: Witte Velbert GmbH and Co KG
Current assignee: Witte Velbert GmbH and Co KG
Priority date: 2000-04-08
Filing date: 2001-04-05
Publication date: 2001-10-18
Anticipated expiration: 2021-04-06
Also published as: DE50102518D1; DE10117851C2

Abstract

The invention relates to a device for connecting components (1, 2) under tension which are positioned at a distance from one another, using a connecting screw (5). Said device consists of a supporting part (3) that can be fixed to the first component (1) using fixing elements (8) and a spacer part (4) which can be axially displaced in relation to the supporting part (3) by rotation. Said spacer part is carried along during the screwing action of the connecting screw (5) that is inserted into an opening of the spacer part, as a result of the frictional engagement of the outer surface of the screw bolt against spring elements (9) which project into the opening, until said spacer part impacts against the second component (2). According to the invention, both the supporting part (3) and the spacer part (4) consist of threaded bushes (6, 7) which are configured in one piece, whereby the fixing elements (8) and spring elements (9) are formed as part of the respective blank.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum verspannen den Verbinden in einer Abstandsstellung zueinander liegender Bauteile mittels Verbindungsschraube, beste hend aus einem am ersten Bauteil mittels Befestigungs elementen festlegbaren Stützteil und einem durch Drehen gegenüber dem Stützteil axial verlagerbaren Distanz teil, welches beim Einschrauben der in eine Öffnung des Distanzstückes eingesteckten Verbindungsschraube zufol ge reibschlüssiger Anlage der Schraubenbolzenmantelflä che an in die Öffnung ragende Federelemente bis zum Anschlag an das zweite Bauteil mitgeschleppt wird.The invention relates to a device for bracing the connection in a distance position to each other horizontal components using a connecting screw, best starting from one on the first component by means of fastening elements fixable support part and one by turning compared to the support part axially displaceable distance part, which when screwing the into an opening of the Follow spacer inserted connecting screw ge frictional contact of the bolt surface spring elements protruding into the opening up to Stop is dragged to the second component.

Derartige Verbindungsrichtungen sind beispielsweise aus der EP 0 176 663, der DE 42 24 575 A1, der DE 36 20 005 C1 und der DE 44 12 431 C1 bekannt. Die bekannte Verbindungsvorrichtung besitzt zwei Teile, welche aus einer Mehrzahl von einzelnen insbesondere werkstoffverschiedenen Komponenten bestehen. Diese Teile sind mit einem Gewinde miteinander verbunden. Das eine Teil bildet ein Stützteil aus und ist mit einem ersten Bauteil verbindbar. Das zweite Teil, welches das Distanzteil ausbildet, ist mit einem linksgängigen Gewinde mit dem Stützteil verschraubt und bildet eine Stirnfläche aus, die in einer Abstandsstellung liegt zum zweiten Bauteil. Beim Einstecken der Verbindungs schraube in das Distanzteil legen sich die Federelemen te in reibende Anlage an den Schraubenbolzen. Wird jetzt die Schraube gedreht, so spindelt sich das Di stanzteil aus dem Stützteil heraus, weil es vom Schrau benbolzen reibschlüssig mitgeschleppt wird. Das Stütz teil spindelt sich bis in die Anlagestellung zum zwei ten Bauteil. Danach ist die Reibkraft, mit welcher Federelemente an der Schraubenbolzenmantelfläche anlie gen, geringer als die Distanzierungskraft bzw. die Gewindereibung zwischen den Gewindegängen von Distanz teil und Stützteil, so dass die Schraube weiter durch die Öffnung der beiden ineinandergeschraubten Teile schraubbar ist, bis sie in das dem ersten oder dem zweiten Bauteil zugeordnete Gegengewinde eingreift, um die beiden Bauteile miteinander zu verspannen, die ansonsten zufolge der beiden in die Distanzstellung gebrachten Vorrichtungsteile gegeneinander abgestützt sind. Die Befestigung ist auch in einer Variante mög lich, so kann die Verbindungsschraube zunächst bis an das Gegengewinde durch die Öffnung der beiden Vorrich tungsteile hindurchgesteckt werden. Mit dem Einschrau ben der Verbindungsschraube in das Gegengewinde erfolgt dann das reibschlüssig mitgeschleppte Ausspindeln der beiden Vorrichtungsbauteile, bis das Distanzteil in die Anlagestellung zum zweiten Bauteil tritt. Es sind zwei Varianten möglich. Bei der ersten Variante verlagert sich das Distanzteil entgegen der Einschraubrichtung in die Anlagestellung. Bei der zweiten Variante wird das Distanzteil von der Schraubendrehung in gleicher Rich tung reibschlüssig mitgeschleppt.Such connection directions are, for example EP 0 176 663, DE 42 24 575 A1, the DE 36 20 005 C1 and DE 44 12 431 C1 are known. The known connecting device has two parts, which in particular consists of a plurality of individual components made of different materials. This Parts are connected with a thread. The one part forms a support part and is with a first component connectable. The second part, which the Spacer forms with a left-handed Screwed thread with the support part and forms one End face, which is in a spaced position to the second component. When plugging in the connection the spring elements are placed in the spacer te in rubbing against the bolts. Becomes now the screw is turned, so the Di spindles stamped part out of the support part because it is from the screw bolt is dragged along frictionally. The support part spindles into the investment position for two component. After that is the frictional force with which Apply spring elements to the surface of the bolt bolt conditions, less than the distance force or Thread friction between the threads from a distance part and support part so that the screw continues through the opening of the two screwed parts is screwable until it is in the first or engages mating thread associated with the second component in order to to clamp the two components together, the otherwise according to the two in the distance position brought device parts supported against each other are. The attachment is also possible in a variant Lich, the connecting screw can first to the counter thread through the opening of the two Vorrich parts are pushed through. With the screw ben the connecting screw into the counter thread then the frictionally entrained unwinding of the two device components until the spacer in the Position to the second component occurs. There are two Variants possible. In the first variant relocated the spacer against the screwing direction in the investment position. In the second variant, it will Spacer from the screw rotation in the same direction tion dragged along frictionally.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungs gemäße Vorrichtung herstellungstechnisch zu vereinfa chen.The invention has for its object a genus appropriate device manufacturing technically chen.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.The task is solved by the in the claims specified invention.

Der Anspruch 1 sieht zunächst vor, dass sowohl Stütz teil als auch Distanzteil einstückig als Gewindebüchsen geformt sind. Sie können dabei aus Kunststoff oder aus Metall bestehen. Die Fertigung kann durch Tiefziehen erfolgen. Die Vorrichtung wird jetzt aus zwei Rohlingen gefertigt. Beide Rohlinge liegen als Flachstücke, insbe sondere Bleche vor. Diese werden zunächst tiefgezogen. Die Befestigungselemente und die Federelemente werden jeweils von dem Blech ausgebildet. Dies erfolgt bevor zugt durch einen Freischnitt. Das Freischneiden kann sowohl vor, als auch nach dem Tiefziehen erfolgen. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird auf den Wandungen der Gewindebüchsen jeweils ein Gewinde aufgeforit. Die Gewinde besitzen derartige Steigungen bzw. Gewindegangquerschnittsformen, dass die beiden Gewindebüchsen ineinanderschraubbar sind. Vorzugsweise ist die Gewindebüchse des Distanzteiles in die Gewinde büchse des Stützteiles einschraubbar. Es hat sich ferti gungstechnisch als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Gewinde aufgerollt werden. Sowohl das Stützteil, als auch das Distanzteil besitzen bevorzugt an einem Büch senrand einen nach außen ragenden Ringkragen. Dieser Ringkragen bildet die Anlageflächen aus, mit denen einerseits das Stützteil und andererseits das Distanz teil mit dem zugehörigen Bauteil zusammenwirkt, insbe sondere befestigbar ist. Die Befestigungselemente sind vorzugsweise von außen her aus dem Ringkragen freige schnittene Zungen. Diese stehen auf der der Büchse gegenüberliegenden Seite des Ringkragens vor und können in eine Befestigungsöffnung eingeklipst werden. Die Federelemente sind aus einem an den Ringkragen angren zenden, insbesondere gewindefreien Büchsenabschnitt freigeschnitten. Die Flanken der Gewindegänge liegen vorzugsweise in einem Winkel von 60° zueinander. In einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Gewindeabschnitte der beiden Bauteile kunst stoffummantelt bzw. kunststoffhinterfüttert sind. Die beiden insbesondere materialeinheitlichen Teile, Stütz teil und Distanzteil können weiter insgesamt aus Blech oder komplett aus Kunststoff bestehen. Ferner kann vorgesehen sein, dass das Befestigungselement als Clip ausgebildet ist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass eine Gegenplatte zum Kragen parallel verläuft, welche einstückig mit dem Kragen verbunden ist und eine U-förmige Abwinklung ausbildet. Fluchtend zu den Gewin debüchsen bildet diese Gegenplatte eine Verbindungs schraubendurchstecköffnung aus. Ferner kann vorgesehen sein, dass einer der beiden Gewindebüchsen eine An schlaglasche angeformt ist. Diese kann ebenfalls als Zunge ausgebildet sein. Diese Anschlaglasche bildet zusammen mit einem Gegenanschlag des anderen Teiles eine Drehanschlagbegrenzung aus. Der Gegenanschlag kann von einem freigeschnittenen Abschnitt eines Kragens ausgebildet sein.Claim 1 initially provides that both support part as well as spacer in one piece as threaded bushings are shaped. You can use plastic or plastic Metal. Manufacturing can be done by deep drawing respectively. The device is now made from two blanks manufactured. Both blanks lie as flat pieces, especially special sheets. These are first deep-drawn. The fasteners and the spring elements are each formed by the sheet. This is done before caused by a free cut. The free cutting can both before and after deep drawing. In a preferred embodiment of the invention is based on one thread each of the walls of the threaded bushings afforested. The threads have such pitches or thread cross-sectional shapes that the two Threaded bushings can be screwed together. Preferably is the threaded sleeve of the spacer in the thread bushing of the support part can be screwed in. It has ferti from a technical point of view, it is advantageous if the Threads are rolled up. Both the support part and also preferably have the spacer on a book a ring collar protruding outwards. This Ring collar forms the contact surfaces with which on the one hand the support part and on the other hand the distance partially interacts with the associated component, esp is special attachable. The fasteners are preferably free from the outside of the ring collar cut tongues. These are on the box opposite side of the ring collar before and can be clipped into a fastening opening. The Spring elements are attached to the ring collar ignite, especially thread-free sleeve section cut free. The flanks of the threads lie preferably at an angle of 60 ° to each other. In A further development of the invention can be provided that the threaded sections of the two components are art are covered with fabric or backed with plastic. The both in particular material-uniform parts, support part and spacer can continue to be made entirely of sheet metal or consist entirely of plastic. Furthermore, be provided that the fastener as a clip is trained. It is particularly provided that a counter plate runs parallel to the collar, which is integrally connected to the collar and one U-shaped bend forms. Aligned to the profits This counter plate forms a connection to the bushes screw through opening. It can also be provided be that one of the two threaded bushings is an An flap is formed. This can also be used as Tongue be formed. This stop tab forms together with a counterstop of the other part a rotation stop limitation. The counterstop can from a cut-out section of a collar be trained.

Ferner ist vorgesehen, dass die beiden Gewindebüchsen im Spritzgussverfahren geformt sind. Die Spritzlinge weisen dabei insbesondere Ringkrägen auf. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besitzen die Gewindebüchsen auf ihrer dem gewindeabgewandten Seite glattwandige Oberflächen. Ferner kann vorgesehen sein, dass das Innengewinde in Umfangsrichtung bereichsweise unterbrochen ist. Bevorzugt können vier in gleichmäßi ger Umfangsverteilung angeordnete gewindefreie Zonen vorgesehen sein.It is also provided that the two threaded bushings are injection molded. The spritzlings have in particular ring collars. In a preferred embodiment of the invention have the Threaded bushings on their side facing away from the thread smooth-walled surfaces. It can also be provided that the internal thread in some areas in the circumferential direction is interrupted. Preferably four in eveni thread-free zones arranged around the circumference be provided.

Die Erfindung besteht in vorteilhafter Weise aus nur zwei materialeinheitlichen, d. h. aus nicht wiederum zusammengesetzten Teilen. Jedes Teil ist einstückig gefertigt.The invention advantageously consists of only two uniform materials, d. H. out not again assembled parts. Each part is in one piece manufactured.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Embodiments of the invention are as follows explained with the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemä ßen Vorrichtung im Montagezustand, Fig. 1 is a sectional view of an inventive device SEN in the assembled state,

Fig. 2 in einer Schnittdarstellung das Stützteil, Fig. 2 a sectional view of the support member,

Fig. 3 das Stützteil in der Draufsicht auf den Ring kragen, Figure 3 shows the support member in plan view collar. On the ring,

Fig. 4 das Distanzteil im Längsschnitt, Fig. 4, the spacer part in longitudinal section;

Fig. 5 das Distanzteil in der Draufsicht auf den Ringkragen. Fig. 5, the spacer in a top view of the ring collar.

Fig. 6 die zusammengeschraubte Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiel, Fig. 6, the screwed together sectional view of a second embodiment;

Fig. 7 das Stützteil des zweiten Ausführungsbeispiels, Fig. 7, the support member of the second embodiment,

Fig. 8 das Distanzteil des zweiten Ausführungsbei spiels, Fig. 8 match the spacer portion of the second Ausführungsbei,

Fig. 9 die Draufsicht auf den Kragen des Distanzteils, Fig. 9 is a plan view of the collar of the spacer part,

Fig. 10 das zweite Ausführungsbeispiel in der Seitenan sicht, Fig. 10, the second embodiment in view of the Seitenan,

Fig. 11 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei welchem die beiden Teile als Kunststoff spritzgussteile gefertigt sind, Fig. 11 shows a third embodiment of the invention in which the injection molded parts as the two parts are made of plastic,

Fig. 12 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 11 in einer Draufsicht auf das Spritzteil, Fig. 12 shows the embodiment of FIG. 11 in a plan view of the molded part,

Fig. 13 eine Darstellung gemäß Fig. 12 einer Variante und FIG. 13 shows a representation according to FIG. 12 of a variant and

Fig. 14 eine weitere Variante in einer Darstellung gemäß Fig. 11. Fig. 14 shows a further variant in a representation according to Fig. 11.

Die in den ersten Ausführungsbeispielen dargestellte Vorrichtung besteht aus zwei Blechformteilen 3, 4. Das mit der Bezugsziffer 3 bezeichnete Stützteil ist eben so, wie das mit der Bezugsziffer 4 bezeichnete Distanz teil aus einem Blechstück durch Tiefziehen und anschlie ßende Foni- und Schneidbearbeitung hergestellt. Es ist bevorzugt vorgesehen, dass in das Blechstück zunächst Freischnitte eingestanzt werden, aus welchen anschlie ßend die Befestigungszungen bzw. die Federzungen ausge bogen werden können.The device shown in the first exemplary embodiments consists of two sheet metal parts 3 , 4 . The support part designated by the reference number 3 is just like the distance designated by the reference number 4 part made from a sheet metal piece by deep drawing and then Foni and cutting processing. It is preferably provided that free cuts are first punched into the sheet metal piece, from which the fastening tongues or the spring tongues can then be bent out.

Die Gewindebüchsen 6, 7 sind durch Tiefziehen erzeugt.The threaded bushes 6 , 7 are produced by deep drawing.

Das Stützteil 3 besitzt einen Ringkragen 10. In diesen Ringkragen sind von außen her Schlitze eingebracht, mittels welche die Befestigungszungen 8 freigeschnitten sind. Diese Befestigungszungen, die sich diametral gegenüberliegen, sind quer zur Stirnfläche des Ringkra gens 10 abgebogen. Auf der gegenüberliegenden Stirnsei te des Ringkragens 10 erstreckt sich die Büchse 6. Zunächst grenzt an den Kragen 10 ein gewindefreier Abschnitt 12 an. An diesen gewindefreien Abschnitt 12 erstreckt sich eine Gewindebüchse 6. Die Gewindegänge haben einen Abstand von 1,5 mm. Die Gewindeflanken nehmen einen Winkel von etwa 60° zueinander ein. Die Scheitel der Gewindeflanken sind gerundet.The support part 3 has an annular collar 10 . In this ring collar slots are made from the outside, by means of which the fastening tongues 8 are cut free. These mounting tongues, which are diametrically opposite, are bent transversely to the end face of the Ringkra gene 10 . On the opposite Stirnsei te of the annular collar 10, the sleeve extends. 6 A thread-free section 12 is adjacent to the collar 10 . A threaded bushing 6 extends to this thread-free section 12 . The threads are 1.5 mm apart. The thread flanks form an angle of approximately 60 ° to each other. The vertices of the thread flanks are rounded.

Das Distanzteil 4 besitzt ebenfalls einen Ringkragen 11. Aus diesem Ringkragen 11 ragen radial einwärts die aus einem gewindefreien Abschnitt 13 freigeschnittenen Federzungen 9 ab. Diese Federzungen 9 liegen sich diame tral gegenüber und haben eine lichte Weite, die gerin ger ist als der Durchmesser des Gewindebolzenabschnit tes der Verbindungsschraube 5.The spacer 4 also has an annular collar 11 . The spring tongues 9 cut free from a thread-free section 13 project radially inward from this ring collar 11 . These spring tongues 9 are diametrically opposite and have a clear width that is narrower than the diameter of the threaded bolt section of the connecting screw 5 .

An den sich an den Kragen 11 anschließenden gewindefrei en Abschnitt 13 schließt sich ein Gewindeabschnitt 7 an. Auch dieser Gewindeabschnitt wird durch Rollen erzeugt. Die Gewindesteigung beträgt auch hier 1,5 mm. Die Flanken der Gewindegänge haben auch hier einen Flankenwinkel von 60°. Die Scheitel der Gewindegänge sind derart gerundet, dass das Gewinde 7 in das Innenge winde 6 eingeschraubt werden kann, wie es in der Fig. 1 dargestellt ist.A threaded section 7 adjoins the thread-free section 13 adjoining the collar 11 . This thread section is also produced by rolling. The thread pitch is 1.5 mm here too. The flanks of the threads also have a flank angle of 60 ° here. The apex of the threads are rounded such that the thread 7 can be screwed into the Innenge thread 6 , as shown in FIG. 1.

Bei dem in den Fig. 7 bis 10 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel hat das Befestigungselement eine abgewan delte Gestalt. Hierbei weist der Kragen 10 einen recht eckigen Grundriss auf. Parallel zum Kragen 10 erstreckt sich eine Gegenplatte 21, welche mit dem Kragen 10 über einen Verbindungssteg 22 verbunden ist. Kragen 10, Steg 22 und Gegenplatte 21 sind materialeinheitlich und von einem U-förmig gebogenen Blech gestaltet, so dass ein Befestigungsclip 15 ausgebildet ist, welcher über einen Rand eines Bauteiles geschoben werden kann. Das Bauteil findet dann Aufnahme zwischen Kragen 10 und Gegenplatte 21.In the example shown in FIGS . 7 to 10, the fastening element has a modified shape. Here, the collar 10 has a rectangular shape. A counterplate 21 extends parallel to the collar 10 and is connected to the collar 10 via a connecting web 22 . Collar 10 , web 22 and counterplate 21 are made of the same material and are designed from a U-shaped sheet metal, so that a fastening clip 15 is formed which can be pushed over an edge of a component. The component is then received between the collar 10 and the counter plate 21 .

In fluchtender Gegenüberlage zu den beiden Gewindebüch sen 6, 7 bildet die Gegenplatte 21 eine Schraubendurch trittsöffnung 16 aus. Diese ist im Ausführungsbeispiel mit einem Hals 17 versehen. Der Hals 17 kann Träger eines Gegengewindes für die Verbindungsschraube 5 sein.In alignment with the two threaded bushes 6 , 7 , the counter plate 21 forms a screw passage opening 16 . In the exemplary embodiment, this is provided with a neck 17 . The neck 17 can be a counter thread for the connecting screw 5 .

Als materialeinheitliche Verlängerung bildet die Gewin debüchse 6 eine Anschlaglasche 19 aus. Diese ragt über die Stirnkante der Gewindebüchse 6 hinweg und liegt vor einem Gegenanschlag 20, welcher als Zunge aus dem Kra gen 11 des Distanzteiles 4 ausgeschnitten ist. Zufolge der Anlage der Anschlaglasche 19 vor dem Gegenanschlag 20 sind die beiden Teile 3, 4 in ihrer Montagestellung drehgehemmt gehalten. Um das Distanzteil 4 gegenüber dem Stützteil 3 verdrehen zu können, muss die Anschlag lasche 19 über den Gegenanschlag 20 gebracht werden. Da der Gegenanschlag 20 federnd ausweichen kann, ist hier zu eine geringe Kraft notwendig.As a material-uniform extension, the threaded bushing 6 forms a stop plate 19 . This protrudes beyond the end edge of the threaded bushing 6 and lies in front of a counter stop 20 which is cut out as a tongue from the collar 11 of the spacer 4 . As a result of the abutment of the stop tab 19 in front of the counter stop 20 , the two parts 3 , 4 are held in their assembly position in a rotationally inhibited manner. In order to be able to rotate the spacer 4 relative to the support part 3 , the stop bracket 19 must be brought over the counter stop 20 . Since the counter-stop 20 can deflect resiliently, too little force is necessary here.

Die Funktionsweise der Vorrichtung ist die folgende: Im Grundzustand sind die beiden Gewinde 6, 7 vollständig ineinander geschraubt, so dass die Ringkragen 10,11 ihren geringsten Abstand besitzen. Die Anschlaglasche 19 liegt vor dem Gegenanschlag 20. In diesem Zustand wird die Vorrichtung in einer Montageöffnung eines ersten Bauteiles eingesteckt. Eine Fixierung erfolgt mittels der Befestigungszungen 8 in der Öffnungswandung oder mittels Clips 15 an einem Bauteilrand. Das Bauteil 2 ist vom Bauteil 1 weiter beabstandet, als der Abstand zwischen den beiden Kragen 10,11. Durch eine Öffnung des Bauteils 2 wird nun der Gewindebolzen einer Verbin dungsschraube 5 eingesteckt. Die Verbindungsschraube 5 wird in das Distanzteil 4 eingesteckt, bis das Gewinde an das Einschraubgewinde 14 herantritt. Die Federzungen liegen dabei in reibschlüssiger Anlage an dem Gewinde bolzenmantel der Verbindungsschraube 5.The device functions as follows: In the basic state, the two threads 6 , 7 are completely screwed into one another, so that the ring collars 10 , 11 are at their smallest distance. The stop tab 19 lies in front of the counter stop 20 . In this state, the device is inserted into an assembly opening of a first component. It is fixed by means of the fastening tongues 8 in the opening wall or by means of clips 15 on a component edge. The component 2 is spaced further apart from the component 1 than the distance between the two collars 10 , 11 . By opening the component 2 , the threaded bolt of a connec tion screw 5 is now inserted. The connecting screw 5 is inserted into the spacer 4 until the thread approaches the screw thread 14 . The spring tongues are in frictional contact with the threaded bolt jacket of the connecting screw 5 .

Wird jetzt die Verbindungsschraube 5 gedreht, so schrau ben sich die beiden ineinandergeschraubten, linksgängi gen Gewinde 6, 7 auseinander, während die mit einem Rechtsgewinde versehene Verbindungsschraube 5 sich in das Einschraubgewinde 14 einschraubt. Zufolge der reib schlüssigen Mitnahme des Distanzteiles 4 beim Drehen der Verbindungsschraube 5 spindelt sich der Kragen 11 des Distanzteiles 4 bis in eine Anlagestellung an das Bauteil 2. Die Federkraft des Gegenanschlages 20 ist geringer, als die Reibkraft der Federzunge 9 an dem Gewindebolzen der Verbindungsschraube 5.If the connecting screw 5 is now rotated, the two screwed, left-hand thread 6 , 7 are screwed apart, while the right-hand connecting screw 5 is screwed into the screw thread 14 . As a result of the frictional entrainment of the spacer 4 when the connecting screw 5 is turned, the collar 11 of the spacer 4 spindles into a contact position on the component 2 . The spring force of the counter-stop 20 is less than the frictional force of the spring tongue 9 on the threaded bolt of the connecting screw 5 .

Die in den Fig. 11 bis 14 dargestellten Ausführungs beispiele besitzen jeweils zwei Bestandteil, nämlich das Stützteil 3 und das Distanzteil 4, welche als Kunst stoffspritzgussteile gefertigt sind. Die Fig. 11 zeigt die beiden Spritzgussteile in einer Schnittdarstellung im zusammengeschraubten Zustand. Das Stützteil 3 be sitzt eine Gewindebüchse 6, welchem ein Kragen 10 ange formt ist. Diesem Kragen 10 sind wiederum die Befesti gungszungen 8 angeformt. Die Gewindebüchse 6 besitzt ein Innengewinde 6'. Die dem Innengewinde 6' gegenüber liegende Büchsenwandung 23 ist glatt. In das Innengewin de 6' ist das Außengewinde 7' der Gewindebüchse 7 einge schraubt, die von dem Distanzteil 14 gebildet ist. Dieser Gewindebüchse 7 ist ebenfalls ein Kragen 11 materialeinheitlich angeformt. Dieser Kragen bildet die Federzunge 9 aus, die sich reibschlüssig an die Gewinde gänge der Befestigungsschraube anlegen können. Die dem Außengewinde 7' gegenüberliegende Innenwandung 24 der Gewindehülse 7 ist glatt.The execution examples shown in FIGS . 11 to 14 each have two components, namely the support part 3 and the spacer 4 , which are made as plastic injection molded parts. Fig. 11 shows the two injection molded parts in a sectional view in the screwed-together state. The support member 3 be a threaded bush 6 , which is a collar 10 is formed. This collar 10 are again the fastening tongues 8 molded. The threaded bushing 6 has an internal thread 6 '. The sleeve wall 23 opposite the internal thread 6 'is smooth. In the internal thread de 6 ', the external thread 7 ' of the threaded bush 7 is screwed, which is formed by the spacer 14 . This threaded bushing 7 is also integrally formed with a collar 11 . This collar forms the spring tongue 9 , which can frictionally create threads on the fastening screw. The inner wall 24 of the threaded sleeve 7 opposite the external thread 7 'is smooth.

Das in der Fig. 12 dargestellte Ausführungsbeispiel besitzt ein in Umfangsrichtung durchgehendes Innengewin de.The embodiment shown in FIG. 12 has a continuous internal thread de in the circumferential direction.

Fig. 13 zeigt eine Variante eines Stützteiles 3. Dort ist das Innengewinde 6' in Umfangsrichtung unterbro chen. Es sind insgesamt in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt vier gewindefreie Zonen 6" vorgesehen. Diese gewindefreien Zonen 6" erstrecken sich in Axialrich tung der Gewindebüchse 6. Fig. 13 shows a variant of a supporting part 3. There the internal thread 6 'is interrupted in the circumferential direction. A total of four thread-free zones 6 ″ are distributed uniformly in the circumferential direction. These thread-free zones 6 ″ extend in the axial direction of the threaded bushing 6 .

Während bei dem in Fig. 11 dargestellten Ausführungs beispiel die Federzungen 9 dem Kragen 11 zugeordnet sind, sind beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 14 die Federzungen 9 dem Boden der Gewindebüchse 7 des Distanz teiles 4 zugeordnet.While in the embodiment shown in FIG. 11 the spring tongues 9 are assigned to the collar 11 , in the embodiment shown in FIG. 14 the spring tongues 9 are assigned to the bottom of the threaded bushing 7 of the spacer 4 .

Die bodenseitige Zuordnung der Federzungen kann auch bei den zuvor beschriebenen Tiefziehteilen vorgesehen sein. Insbesondere können die Federzungen 9 dort durch Freistanzen der Bodenöffnung gefertigt sein. Dies kann im einfachsten Falle dadurch erfolgen, dass der ge schlossene Boden einen Kreuz-Einschnitt erfährt, so dass sich beim erstmaligen Durchstecken der Verbindungs schraube 4 Federlaschen ausbiegen.The bottom-side assignment of the spring tongues can also be provided in the deep-drawn parts described above. In particular, the spring tongues 9 can be made there by punching out the bottom opening. In the simplest case, this can be done in that the closed bottom undergoes a cross cut, so that when the connecting screw is pushed through for the first time, 4 spring tabs bend out.

In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Gewindebüchse 6 des Stützteiles außenseitig mit Kunststoff ummantelt ist. Dies gibt dem Stützteil 3 nicht nur ein gefälligeres Aussehen, son dern trägt auch zur Stabilisierung bei. In analoger Weise kann die Innenseite der Gewindebüchse 7 des Di stanzteiles 4 ebenfalls mit einer Kunststoffhülse verse hen sein, durch welche die Verbindungsschraube 5 ge schraubt werden kann.In an embodiment, not shown, it is provided that the threaded bushing 6 of the support part is coated on the outside with plastic. This gives the support part 3 not only a more pleasing appearance, but also contributes to stabilization. In an analogous manner, the inside of the threaded bushing 7 of the punched part 4 can also be hen with a plastic sleeve, through which the connecting screw 5 can be screwed.

In einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbei spiel ist vorgesehen, dass die Gewindebüchsen 6, 7 Rechtsgewinde beinhalten. Dann kann die Verbindungs schraube von der anderen Seite durchgesteckt werden. Das Distanzstück wird dann in Einschraubrichtung mitge schleppt. In a further game, not shown, it is provided that the threaded bushings 6 , 7 contain right-hand threads. Then the connecting screw can be inserted from the other side. The spacer is then dragged along in the screwing direction.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswe sentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) voll inhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All features disclosed are (by themselves) fiction considerable. In the disclosure of the registration is hereby also the disclosure content of the associated / attached Priority documents (copy of pre-registration) full included in content, also for the purpose of characteristics of these documents in claims of the present application to include.

Claims

1. Vorrichtung zum verspannenden Verbinden in einer Abstandsstellung zueinander liegender Bauteile (1, 2) mittels Verbindungsschraube (5), bestehend aus einem am ersten Bauteil (1) mittels Befestigungselementen (8) festlegbaren Stützteil (3) und einem durch Drehen gegen über dem Stützteil (3) axial verlagerbaren Distanzteil (4), welches beim Einschrauben der in eine Öffnung des Distanzteiles eingesteckten Verbindungsschraube (5) zufolge reibschlüssiger Anlage der Schraubenbolzenman telfläche an in die Öffnung ragende Federelemente (9) bis zum Anschlag an das zweite Bauteil (2) mitge schleppt wird, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Stützteil (3) als auch das Distanzteil (4) einstückig geformte Gewindebüchsen (6, 7) sind, wobei die Befesti gungselemente (8) und die Federelemente (9) Teile des jeweiligen Formlings sind.1. Device for tensioning connecting in a spaced position to each other components ( 1 , 2 ) by means of a connecting screw ( 5 ), consisting of a support part ( 3 ) which can be fixed on the first component ( 1 ) by means of fastening elements ( 8 ) and one by turning relative to the support part ( 3 ) axially displaceable spacer ( 4 ), which, when screwing in the connecting screw inserted into an opening of the spacer ( 5 ) due to the frictional contact of the screw bolt surface on the protruding spring elements ( 9 ) up to the stop on the second component ( 2 ) is towed, characterized in that both the support part ( 3 ) and the spacer ( 4 ) are integrally formed threaded bushes ( 6 , 7 ), the fastening elements ( 8 ) and the spring elements ( 9 ) being parts of the respective molded part.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder insbesondere da nach, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gewinde büchsen (6, 7) Tiefziehteile sind.2. Device according to claim 1 or in particular since, characterized in that the two threaded bushings ( 6 , 7 ) are deep-drawn parts.

3. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, dass die aus Blech tiefgezogenen Befestigungs elemente (8) und die Federelemente (9) aus dem jeweili gen Formblech freigeschnittene Zungen ausbilden.3. Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the deep-drawn fastening elements made of sheet metal ( 8 ) and the spring elements ( 9 ) form tongues cut free from the respective shaped sheet metal.

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, dass den Wandungen der Gewindebüchsen (6, 7) ineinanderschraubbare Gewinde aufgeformt sind. 4. Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the walls of the threaded bushings ( 6 , 7 ) threads are formed into one another.

5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, dass die Gewinde (6, 7) aufgerollt sind.5. Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the threads ( 6 , 7 ) are rolled up.

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, dass Stützteil (3) und Distanzteil (4) je weils am Büchsenrand eine von einem nach außen abragen den Ringkragen (10,11) ausgebildete Stützfläche ausbil den.6. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the supporting part ( 3 ) and the spacer part ( 4 ) each form a supporting surface which projects from an outwardly projecting ring collar ( 10 , 11 ) .

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, dass die Befestigungselemente (8) von außen aus dem Ringkragen (10) freigeschnitten sind.7. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening elements ( 8 ) are cut out from the outside of the ring collar ( 10 ).

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, dass die Federelemente (9) aus einem an dem Ringkragen (11) angrenzenden, insbesondere gewindefrei en Büchsenabschnitt (13) freigeschnitten sind.8. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the spring elements ( 9 ) from an adjacent to the ring collar ( 11 ), in particular thread-free sleeve portion ( 13 ) are cut free.

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, dass die Gewindeflanken einen Winkel von 60° zueinander ausnehmen.9. Device according to one or more of the preceding the claims or in particular according thereto, thereby records that the thread flanks have an angle of 60 ° except each other.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Büchsenabschnitt (6) des Stütz teiles (3) kunststoffummantelt ist.10. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sleeve portion ( 6 ) of the support part ( 3 ) is plastic-coated.

11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite der Gewindebüchse (7) des Distanzteiles (4) kunststoffhinterfüttert ist.11. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the inside of the threaded sleeve ( 7 ) of the spacer ( 4 ) is plastic-backed.

12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement als Clips (15) ausgebildet ist.12. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening element is designed as clips ( 15 ).

13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeich net durch eine zum Kragen (10) des Stützteiles (3) parallel beabstandet verlaufende Gegenplatte (15) mit einer Verbindungsschraubendurchtrittsöffnung (16).13. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a counter-plate ( 15 ) extending at a distance from the collar ( 10 ) of the supporting part ( 3 ) and having a connecting screw passage opening ( 16 ).

14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsschraubendurchtritt söffnung (16) einen Hals (17) ausbildet.14. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the connecting screw passage opening ( 16 ) forms a neck ( 17 ).

15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeich net durch eine von der Gewindebüchse (6) des Distanztei les (4) abragende Anschlaglasche (19), welche mit einem aus dem Kragen (11) des Stützteiles (3) freigeschnitte nen Gegenanschlag (20) zusammenwirkt.15. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a by the threaded sleeve ( 6 ) of the spacer les ( 4 ) protruding stop tab ( 19 ), which with a from the collar ( 11 ) of the support part ( 3rd ) cut-out counter stop ( 20 ) interacts.

16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindebüchsen (6, 7) ein schließlich der Ringkrägen (10,11) als Spritzguss teile gefertigt sind.16. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the threaded bushings ( 6 , 7 ) and finally the annular collars ( 10 , 11 ) are made as injection molded parts.

17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die das Außengewinde (7') aufwei sende Gewindebüchse (7) eine glatte Innenwandung (24) und die das Innengewinde (6') ausbildende Gewindebüchse (6) eine glatte Außenwandung (23) besitzen.17. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the external thread ( 7 ') having threaded bushing ( 7 ) has a smooth inner wall ( 24 ) and the internal thread ( 6 ') forming threaded bushing ( 6 ) have a smooth outer wall ( 23 ).

18. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengewinde (6') in Umfangs richtung bereichsweise unterbrochen ist.18. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the internal thread ( 6 ') is partially interrupted in the circumferential direction.

19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeich net durch vier in gleichmäßiger Umfangsverteilung ange ordnete gewindefreie Zonen (6").19. The device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, marked net by four thread-free zones ( 6 ") arranged in a uniform circumferential distribution.