DE10113333A1 - Master cylinder for vehicle braking system has piston comprising rigid core, around which seal is cast with lip which fits against cylinder walls on pressure chamber side and valve on piston rod side - Google Patents

Master cylinder for vehicle braking system has piston comprising rigid core, around which seal is cast with lip which fits against cylinder walls on pressure chamber side and valve on piston rod side

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DE10113333A1 DE2001113333 DE10113333A DE10113333A1 DE 10113333 A1 DE10113333 A1 DE 10113333A1 DE 2001113333 DE2001113333 DE 2001113333 DE 10113333 A DE10113333 A DE 10113333A DE 10113333 A1 DE10113333 A1 DE 10113333A1
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Abstract

The master cylinder for a vehicle braking system has a piston comprising a rigid core (13), around which a seal is cast. This has a lip (15) which forms a seal with the cylinder walls on the pressure chamber side and a valve (18, 20) on the side directed towards the piston rod (12).

Description

Die Erfindung betrifft einen Hauptzylinder für Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen, wobei der Hauptzylinder mit einem soge­ nannten zentralen Ventil versehen ist. Die Funktionen von Hauptzylindern ist in der Fachwelt hinreichend bekannt und im übrigen in dem Bremsen-Handbuch Auflage 9.1, herausgege­ ben vom Autohausverlag GmbH Ottobrunn bei München auf den Seiten 33 bis 76 ausführlich beschrieben. Die Aufgabe und der bekannte Aufbau von zentral Ventilen wird an der genann­ ten Stelle auf den Seiten 74, 75 erläutert.The invention relates to a master cylinder for brake systems of motor vehicles, the master cylinder being provided with a so-called central valve. The functions of master cylinders are well known in the technical field and are also described in detail in the Brake Manual, edition 9.1 , published by Autohausverlag GmbH Ottobrunn near Munich on pages 33 to 76. The task and the known structure of central valves is explained at the genann th point on pages 74, 75.

Der Aufbau der Kolbenstange eines Hauptzylinders mit Kolben und mit zentralem Ventil ist vergleichsweise komplex. An dem Kolben muß eine Dichtlippe zu Abdichtung des Druckraums ge­ genüber dem Nachlauf Raum befestigt sein. Der Kolben muß weiterhin eine Bohrung für einen Kanal für die mögliche Ver­ bindung zwischen Druckraum und Nachlaufraum besitzen. Ferner wird ein Ventilkörper mit Dichtung benötigt, um den genann­ ten Kanal ggf. verschließen zu können. Schließlich muß der Ventilkörper mittels einer gesonderten Feder vorgespannt werden und über einen Ansatz verfügen, über den das Ventil im Ruhezustand des Hauptzylinders geöffnet wird. Es werden somit eine große Anzahl einzelner Bauteile benötigt, die un­ ter erheblichen Montageaufwand zusammengefügt werden müssen, so daß sich eine komplexe Dichtungsanordnung für den Hauptzylinder ergibt, durch welche die gestellten Aufgaben erfüllt werden können. The structure of the piston rod of a master cylinder with pistons and with a central valve is comparatively complex. To the Piston must have a sealing lip to seal the pressure chamber be attached opposite the wake room. The piston must continue a hole for a channel for the possible Ver have a bond between the pressure chamber and the trailing chamber. Further a valve body with a seal is required to achieve this to be able to close the channel if necessary. Finally, the Valve body biased by a separate spring and have an approach that the valve is opened in the idle state of the master cylinder. It will thus requires a large number of individual components that un considerable assembly effort must be put together, so that there is a complex sealing arrangement for the Master cylinder results through which the given tasks can be fulfilled.  

Die Erfindung geht daher aus von einer Dichtungsanordnung der sich aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ergebenden Gat­ tung. Unter Dichtungsanordnung sind hierbei diejenigen Mit­ tel zu verstehen, die benötigt werden um die Trennfunktion des Kolbens zwischen den durch den Kolben getrennten Räumen sowie die Funktion des zentralen Ventils zu ermöglichen. Die Erfindung ist hauptsächlich auf den von einer Kolbenstange betätigten primären Kolben des Hauptzylinders gerichtet, Elemente der Erfindung sind aber auch mit Vorteil für den sekundären Kolben eines mehrere Kolben aufweisenden Hauptzy­ linders geeignet.The invention is therefore based on a sealing arrangement the resulting from the preamble of claim 1 tung. Under seal arrangement are those with to understand tel, which are required for the separation function of the piston between the spaces separated by the piston as well as to enable the function of the central valve. The Invention is mainly based on that of a piston rod actuated primary piston of the master cylinder, Elements of the invention are also advantageous for the secondary piston of a main cylinder with several pistons more suitable.

Aufgabe der Erfindung ist es den Kolben eines Hauptzylinders derart auszugestalten, daß er möglichst einfach aufgebaut ist und in Verbindung mit den an den Kolben angrenzenden Bauelementen sowohl die Funktionen des zentralen Ventils als auch die Trennfunktion des Kolbens voll erfüllt.The object of the invention is the piston of a master cylinder in such a way that it is as simple as possible and in connection with those adjacent to the piston Components both the functions of the central valve and the separating function of the piston is also fully fulfilled.

Die Aufgabe wird durch die sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ergebende Merkmalskombination gelöst. Die Erfindung besteht im Prinzip also darin, den Kolben nicht wie bislang fest mit der Kolbenstange zu verbinden und zu­ sätzlich mit einer radial außen liegenden Dichtlippe und ei­ nem in den Kolben eingefügten zentralen Ventil zu versehen sondern den Kolben selbst gegenüber der Kolbenstange beweg­ lich zu halten, so dass der einstückige Kolben in der Lage ist sowohl die herkömmliche Funktion eines Kolbens zu über­ nehmen als auch gleichzeitig als Ventilkörper des zentralen Ventils zu wirken. Durch die erfindungsgemäßen Merkmale ist die Option für eine derartige Funktion durchaus gegeben, wie weiter unten noch erläutert wird. The task is characterized by the characteristic part of the combination of features resulting from claim 1. The In principle, therefore, the invention is not the piston to be firmly connected to the piston rod as before additionally with a radially outer sealing lip and egg central valve inserted in the piston but move the piston itself in relation to the piston rod Lich hold so that the one-piece piston is able to is both about the conventional function of a piston take as well as the valve body of the central Valve to act. Due to the features of the invention the option for such a function is given, such as will be explained further below.  

Es besteht in die Möglichkeit in üblicher Weise in den er­ findungsgemäßen Kolben sowohl eine Dichtmanschette mit Dichtlippe als auch noch zusätzlich eine Dichtung für das zentralen Ventil einzufügen. Eine wesentliche Vereinfachung ergibt sich in Weiterbildung der Erfindung aber durch die Merkmale nach Anspruch 2 und 3, die nicht nur die genannten Bauelemente einstückig mit dem Kolben vereinen sondern gleichzeitig auch noch für eine feste Zuordnung der Bauteile zueinander sorgen, so daß diese sich nicht voneinander lösen können.There is the possibility in the usual way in which he Piston according to the invention with both a sealing sleeve Sealing lip as well as an additional seal for that insert central valve. A significant simplification results in a further development of the invention through the Features according to claim 2 and 3, which are not only those Unite components in one piece with the piston at the same time also for a fixed assignment of the components care for each other so that they do not come apart can.

Die bisher bekannten zentralen Ventile zeichneten sich da­ durch aus, dass deren Ventilkörper gegenüber dem Kolben bzw. der mit dem Kolben vereinten Kolbenstangen beweglich ange­ ordnet waren. Damit bildeten die Ventilkörper gegenüber dem Kolben getrennte Bauteile, die zusammengefügt werden mußten und ggf. i. V. m. weiteren Bauteilen zu einer Montageeinheit vereint werden konnten. Gemäß der sich aus Anspruch 4 erge­ benden Fortbildung der Erfindung wirkt damit der zu der Dichtungsanordnung gehörende erfindungsgemäße Kolben quasi wie ein Ventilkörper des zentralen Ventils, welcher gleich­ zeitig die Funktion des Kolbens mit übernimmt. Es empfiehlt sich somit in Weiterbildung der Erfindung einen Anschlag vorzusehen, durch welchen beim Zurückziehen der Kolbenstan­ ge der Kolben in geeigneter Lage festgehalten wird, während sich die Kolbenstange hierdurch von dem Kolben und damit gleichzeitig dem Ventilkörper des zentralen Ventils ein Stück entfernen kann.The previously known central valves stood out by from that the valve body relative to the piston or the piston rods combined with the piston are movably attached were arranged. This formed the valve body against that Piston separate components that had to be assembled and possibly i. V. m. other components to an assembly unit could be united. According to the result of claim 4 benden training of the invention thus acts to the Piston according to the invention belonging to the sealing arrangement, as it were like a valve body of the central valve, which is the same takes over the function of the piston at an early stage. It recommends a stop in further development of the invention to provide, by which when withdrawing the piston rod ge the piston is held in a suitable position while this causes the piston rod to separate from the piston and thus the valve body of the central valve at the same time Piece can remove.

Damit der Ventilkörper des zentralen Ventils seine Funktion erfüllen kann, muß er dann in eine schließende Stellung gehen, wenn die Kolbenstange aus ihrer Ruhestellung in einer Arbeitsstellung gebracht wird. Da während dieses Zeitraums in dem Druckraum noch kein Druck herrscht, ist es zweckmäßig eine Kraft zu haben, welche das Ventil schließt, wenn der Ventilkörper durch den Anschlag nicht mehr in geöffneter Stellung gehalten wird. Hierzu wird die in Anspruch 5 aufge­ führte Kombination von Maßnahmen vorgeschlagen.So that the valve body of the central valve functions can fulfill, he must then go into a closing position,  when the piston rod is in a rest position Working position is brought. Because during this period there is still no pressure in the pressure chamber, it is appropriate to have a force that closes the valve when the The valve body is no longer in the open position due to the stop Position is held. For this purpose, is set out in claim 5 led combination of measures proposed.

Es besteht die Möglichkeit, den Kanal zur Verbindung von Druckkammer und Nachlauf, im wesentlichen durch den Kern der Kolbenstange führen, in dem man entsprechende Bohrungen vor­ sieht. Dei Kanal kann dann beispielsweise axial aus der Kol­ benstange austreten und wird durch einen an dem Kolben ange­ brachten Dichtkörper ggf. verschlossen. Ein sehr viel einfa­ cherer Aufbau ist in Weiterbildung der Erfindung durch die Merkmale nach Anspruch 6 und 7 beschrieben. Dadurch, daß man die Stirnflächen von Kolben und Kolbenstange als Begrenzung für den Kanal einsetzt können Bohrungen in der Kolbenstange weitgehend entfallen. Gleichzeitig dient die aus der Stirn­ fläche des Kolbens vorspringende zweite Dichtfläche zum Ab­ dichten des durch die Stirnflächen gebildeten Durchtritts­ raums.It is possible to connect the channel Pressure chamber and wake, essentially through the core of the Guide the piston rod by drilling the appropriate holes sees. The channel can then, for example, axially from the Kol exit rod and is indicated by a on the piston brought sealing body closed if necessary. A very simple one cherer structure is in further development of the invention by Features according to claim 6 and 7 described. By one the end faces of the piston and piston rod as a limitation bores in the piston rod can be used for the channel largely eliminated. At the same time it serves from the forehead area of the piston projecting second sealing surface for ab seal the passage formed by the end faces period.

Damit der als Ventilkörper des zentralen Ventils wirkende Kolben beim Übergang der Kolbenstange in ihrer Ruhe Lage den Kanal zwischen Druckraums und Nachlauf Raum öffnet, ist ein Anschlag vorgesehen, welcher den Kolben an geeigneter Stelle festhält, während die Kolbenstange sich noch ein Stück zu­ rückzieht und damit das zentrale Ventil öffnet. An sich ist es denkbar, dass der Kolben abgesehen von der zweiten Dicht­ fläche, eine weitgehend ebene Stirnfläche besitzt, die an dem radialen Anschlag anschlägt. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird hierzu aber die Merkmalskombination nach Anspruch 8 vorgeschlagen, gemäß der der Kolben einen axial verlaufenden Ansatz besitzt, mit dem er an dem An­ schlagstück anschlägt. Der wesentliche Vorteil eines derar­ tigen Ansatzes, der aus mehreren parallel zueinander verlau­ fenden Stegen bestehen kann, besteht darin, daß die Ansätze sich an die Innenwand des Zylinders anlegen können somit von dieser geführt werden. Hierdurch übernehmen die Stege bzw. der Ansatz zusätzlich noch eine Funktion der Führung des Kolbens, so daß dieser an einem Kippen weitgehend gehin­ dert ist.So that the one acting as the valve body of the central valve Piston at the transition of the piston rod in its rest position The channel between the pressure chamber and the wake room is open Stop provided, which the piston in a suitable place holds on while the piston rod is still a bit withdraws and thus opens the central valve. Is in itself it is conceivable that the piston apart from the second sealing surface, which has a largely flat end face the radial stop. In an advantageous further training  the invention, however, the combination of features proposed according to claim 8, according to which the piston a has axially extending approach with which he on the An stop strikes. The main advantage of a derar term approach, which consists of several parallel to each other fenden webs may be that the approaches can lay on the inner wall of the cylinder be guided by this. As a result, the webs take over or the approach also a function of leadership of the piston, so that this largely goes to a tilt is.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend and an­ hand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt:An embodiment of the invention is hereinafter and hand of the drawing explained. It shows:

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem mit der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung versehenen Hauptzylinders, der als Tan­ dem-Hauptzylinder ausgeführt sein kann und Fig. 1 shows a detail from a master cylinder provided with the sealing arrangement according to the invention, which can be designed as a Tan dem master cylinder and

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts nach Fig. 1 zur Verdeutlichung der Erfindung. Fig. 2 is an enlarged view of the section of FIG. 1 to illustrate the invention.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an­ hand der Zeichnung erläutert. In in der Figur ist in dem lin­ ken Teil verkleinert ein Ausschnitt aus einem Tandem- Hauptzylinder gezeigt, wobei in dem rechten unteren Teil der Zeichnung die für die Erfindung wesentlichen Baugruppen ver­ größert dargestellt wurden. Der Hauptzylinder 1 besitzt ein Gehäuse 2 mit einer Zylinderöffnung 3, in der ein erster Kolben 4 und ein zweiter Kolben 5 geführt sind. Es Anschluß 6 für einen nicht dargestellten Ausgleichsbehälter ist über eine Nachlaufbohrung 7 mit einem Nachlaufraum 8 verbunden. Der Kolben 4 trennt den Nachlaufraum 8 von einem Druckraum 9 und wird von einer Rückstellfeder 10 zurückgestellt wenn die auf die Kolbenstange 12 ausgeübte Kraft zurückgenommen wird.An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. In the figure, a detail from a tandem master cylinder is shown reduced in the left-hand part, the components essential to the invention being shown enlarged in the lower right part of the drawing. The master cylinder 1 has a housing 2 with a cylinder opening 3 , in which a first piston 4 and a second piston 5 are guided. There connection 6 for an expansion tank, not shown, is connected via a trailing bore 7 to a trailing space 8 . The piston 4 separates the trailing chamber 8 from a pressure chamber 9 and is reset by a return spring 10 when the force exerted on the piston rod 12 is withdrawn.

In dem vergrößerten Ausschnitt der Zeichnung sind nähere Einzelheiten von dem Kolben 4 und der Kolbenstange 12 zu er­ kennen. Der Kolben 4 besitzt einen festen Kolbenkern 13 vor­ zugsweise aus Kunststoff, oder metallischen Werkstoff an dem eine Dichtlippe 16 befestigt ist, welche als Primär- Manschette des Primär-Kolbens 12 gegenüber der Bohrung 3 wirkt. Die Dichtlippe 16 ist aus einer elastischen Dichtma­ sse 15 gebildet, die mit dem Kolbenkern 13 einstückig ver­ gossen ist. Insofern besitzt der Kolben einen mit dem Dicht­ paket 17 vergleichbaren Aufbau. Für den Kolben 4 ist es nun wesentlich, daß er gegenüber der Kolbenstange 12 bewegbar angeordnet ist. Neben der Dichtlippe 15 als erster Dichtflä­ che ist aus der Dichtmasse 15 noch eine zweite Dichtfläche 18 geformt, die über die rückwärts gerichtete Stirnfläche 19 des Kolbenkerns 13 vorsteht. Diese Dichtfläche dient als zentrales Ventil, wobei die Dichtfläche 18 mit der dritten Stirnfläche 20 der Kolbenstange 12 zusammenwirkt.In the enlarged section of the drawing, more details of the piston 4 and the piston rod 12 are known. The piston 4 has a fixed piston core 13 , preferably made of plastic or metallic material, to which a sealing lip 16 is fastened, which acts as the primary sleeve of the primary piston 12 with respect to the bore 3 . The sealing lip 16 is formed from an elastic Dichtma 15 , which is integrally cast with the piston core 13 ver. In this respect, the piston has a structure comparable to the sealing package 17 . It is now essential for the piston 4 that it is arranged to be movable relative to the piston rod 12 . In addition to the sealing lip 15 as the first sealing surface, a second sealing surface 18 is formed from the sealing compound 15 and protrudes beyond the rear-facing end surface 19 of the piston core 13 . This sealing surface serves as a central valve, the sealing surface 18 interacting with the third end surface 20 of the piston rod 12 .

In der Figur ist weiterhin noch ein Anschlagstück 21 zu er­ kennen, welches als ein in die Bohrung 3 eingefügter An­ schlagring ausgestaltet ist. Der Kolben 4 ist weiterhin noch mit einem rückwärts gerichteten Ansatz 22 versehen, welcher aus mehreren zueinander parallelen Stegen bestehen kann, die an der Wand des Zylinders 3 geführt sein können und damit Kippen des Kolbens verhindern. Bei einer rückwärts gerichte­ ten Bewegung des Kolbens 4 schlägt der Anschlag 22 an dem Anschlagstück 21 an. Da der Kolben gegenüber der Kolben Stange 12 beweglich ist, löst sich bei einer Rückwärts- Bewegung der beiden zuletzt genannten Baugruppen der Kolben von der Kolbenstange, so daß auch die zweite Dichtfläche 18 von der dritten Stirnfläche 20 abhebt.In the figure, a stop piece 21 is also known to him, which is designed as an inserted into the bore 3 to impact ring. The piston 4 is also provided with a rearward-facing projection 22 , which can consist of a plurality of mutually parallel webs, which can be guided on the wall of the cylinder 3 and thus prevent the piston from tilting. With a rearward movement of the piston 4 , the stop 22 strikes the stop piece 21 . Since the piston is movable relative to the piston rod 12, the piston detaches from the piston rod when the two last-mentioned assemblies move backward, so that the second sealing surface 18 also lifts off the third end surface 20 .

In der vergrößerten Darstellung rechts ist weiterhin noch ein mit einer Konsole 23 versehener Stift 24 dargestellt, wobei die Rückstellfeder 10 über einen Teller 25 und die Konsole 23 gefesselt ist. Eine Vorspannfeder 26 stützt sich an ihrem einen Ende an dem Teller 25 und mit ihrem anderen Ende an dem Kolbenkern 13 ab. Bei nachlassender in der Zeichnung nach linksgerichteter Kraft an der Kolbenstange 12 schiebt die Rückstellfeder 10 über den Teller 25, die Konso­ le 23 und den Vorsprung 27 die Kolbenstange 12 zurück.In the enlarged view on the right, a pin 24 provided with a bracket 23 is also shown, the return spring 10 being tied via a plate 25 and the bracket 23 . A biasing spring 26 is supported at one end on the plate 25 and at the other end on the piston core 13 . When the left-hand force on the piston rod 12 decreases in the drawing, the return spring 10 pushes the piston rod 12 back over the plate 25 , the bracket 23 and the projection 27 .

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung ist nun wie folgt. In der Figur ist die Dichtungsanordnung in ihrer Ruhelage gezeigt. Der Ansatz 22 des Kolbens 4 liegt an dem Anschlagstück 21 an. Die Kolbenstange 12 befindet sich in Folge der rückstellenden Kraft der Rückstellfeder 10 in ihrer Ausgangslage in der die beiden Stirnflächen 19, 20 zu­ einander beanstanden sind und in der die zweite Dichtfläche 18 im Abstand zu der dritten Stirnfläche 20 ist. Die zweite Dichtfläche 18 bildet den Ventilkörper für das zentrale Ven­ til, so daß aufgrund des Abstandes zwischen diesen Ventil­ körper und der Dichtfläche 20 des Ventils das zentrale Ven­ til geöffnet ist. Dies kommt auch dadurch, dass die Vor­ spannfeder 26 den Kolben 4 nicht zurückstellen kann, da der Kolben 4 mit seinem Ansatz 22 an dem Anschlag 21 anliegt. Es besteht nun eine durchgehende Verbindung zwischen dem Nach­ laufraum 8 und dem Druckraum 9, die über einen sich längst in der Kolbenstange 12 erstreckenden Kanal 28, einen zwi­ schen den beiden Stirnflächen 19, 20 aufgespannten Durch­ trittsraum 29 und eine Kernöffnung 30 erstreckt, durch welche auch im Abstand der Vorsprung 27 ragt.The operation of the sealing arrangement according to the invention is now as follows. In the figure, the sealing arrangement is shown in its rest position. The approach 22 of the piston 4 abuts the stop piece 21 . As a result of the restoring force of the return spring 10, the piston rod 12 is in its initial position in which the two end faces 19 , 20 are at a distance from one another and in which the second sealing face 18 is at a distance from the third end face 20 . The second sealing surface 18 forms the valve body for the central Ven valve, so that the central Ven valve is opened due to the distance between this valve body and the sealing surface 20 of the valve. This is also the fact that the can not reset before the tension spring 26 the piston 4, as the piston 4 rests with its shoulder 22 against the stop 21 comes. There is now a continuous connection between the after-run chamber 8 and the pressure chamber 9 , which extends over a long extending in the piston rod 12 channel 28 , an inter mediate between the two end faces 19 , 20 through passage space 29 and a core opening 30 , through which also protrudes at a distance from the projection 27 .

Wird nun die Kolbenstange 12 in der Figur nach links gescho­ ben so bewegt sich hier zuerst der Stift 24 und es wird die Feder 10 etwas zusammen gedrückt. Die Vorspannfeder 26 hält aber den Kolben 4 über den Ansatz 22 vorerst noch in seiner ursprünglichen Lage, in der der Ansatz 22 an dem Anschlag­ stück 21 anliegt. Da sich die Lage des Kolbens 4 nicht ver­ ändert, die Kolbenstange aber um ein Stück nach links ver­ schoben wird, so legt sich die dritten Stirnfläche 20 an die zweite Dichtfläche 18 an, so daß das zentrale Ventil ge­ schlossen wird. Damit ist die Verbindung zwischen dem Druck­ raum 9 und dem Nachlaufraum 8 unterbrochen und die Dichtlip­ pe 16 kann nunmehr in dem Druckraum 9 einen Druck aufbauen. Durch den wachsenden Druck in dem Druckraum 9 liegt die zweite Dichtfläche 18 immer fester an der dritten Stirnflä­ che 20 der Kolbenstange 12 an, so daß das zentrale Ventil fest verschlossen ist.If the piston rod 12 is pushed to the left in the figure, the pin 24 moves here first and the spring 10 is pressed somewhat together. The biasing spring 26 but keeps the piston 4 on the approach 22 initially in its original position, in which the approach 22 abuts the stop piece 21 . Since the position of the piston 4 does not change ver, but the piston rod is pushed ver a little to the left, the third end face 20 bears against the second sealing surface 18 , so that the central valve is closed. So that the connection between the pressure chamber 9 and the trailing chamber 8 is interrupted and the Dichtlip pe 16 can now build up a pressure in the pressure chamber 9 . Due to the increasing pressure in the pressure chamber 9 , the second sealing surface 18 is more and more firmly against the third end face 20 of the piston rod 12 , so that the central valve is firmly closed.

Wird in die Kolbenstange aus dieser nicht dargestellten Ar­ beitsstellung in der Zeichnung nach rechts zurückgezogen, so liegt anfangs immer noch hinreichend Druck auf dem Kolben 4 um das zentrale Ventil geschlossen zu halten. Reicht die durch den Druck in dem Hauptezylinder entstehende Spannung zur Rückführung der Kolbenstange 12 nicht mehr aus so wird die hierfür notwendige Kraft durch die Rückstellfeder 10 aufgebracht, die über den Vorsprung 27 die Kolbenstange 12 zurück schiebt. Die Vorspannfeder 26 hält auch bei stark verminderten Druck in dem Druckraum das zentrale Ventil ge­ schlossen. Erst wenn der Ansatz 22 an dem Anschlagstück 21 anschlägt wird die Kraft der Vorspannfeder 26 überwunden und das zentrale Ventil geöffnet. Is in the piston rod from this Ar not shown Ar beitsstellung retracted to the right in the drawing, so there is still sufficient pressure on the piston 4 to keep the central valve closed. If the pressure resulting from the pressure in the master cylinder is no longer sufficient to return the piston rod 12 , the force required for this is applied by the return spring 10 , which pushes the piston rod 12 back over the projection 27 . The biasing spring 26 keeps the central valve closed even at greatly reduced pressure in the pressure chamber. Only when the shoulder 22 strikes the stop piece 21 is the force of the biasing spring 26 overcome and the central valve opened.

Wesentliche Merkmale der Erfindung lassen sich kurz nach­ folgend angeben.Essential features of the invention can be briefly specify below.

Erfindungsgemäß wird ein Zentralventil für Hauptbremszy­ linder sowie Tandemhauptbremszylinder vorgeschlagen. Der Einsatz von Zentralventilen ist in diversen Ausführungsfor­ men bekannt. Sie haben die Aufgabe, beim Lösen der Bremse einen Druck- und Volumenausgleich herzustellen. Dabei ist es wichtig, daß auch ein Lösen und Überströmen unter Druck­ beaufschlagung möglich ist (Anforderung bei ABSIASR/ESP- Systemen). In vorliegenden Fall wird ein Bauteil, im fol­ genden Primärpaket bzw. Dichtungsanordnung genannt, vorge­ schlagen, das zum einen die Primärdichtung für den entspre­ chenden Bremskreis enthält und zum anderen auch die Dicht­ kontur für das Zentralventil.According to the invention, a central valve for the main brake cylinder Linder and tandem master cylinder proposed. The The use of central valves is in various designs men known. You have the task of releasing the brake create a pressure and volume balance. It is it is important that there is also a release and overflow under pressure is possible (request with ABSIASR / ESP- Systems). In the present case, a component, in fol called primary package or sealing arrangement, featured propose that on the one hand the primary seal for the appropriate brake circuit and on the other hand also the sealing contour for the central valve.

Bei einer Bewegung des THZ-Kolbens in Betätigungsrichtung schließt sich das Zentralventil, da die Federkraft der Zen­ tralventilfeder und die Reibkraft der Primärmanschette das gesamte Primärpaket auf Anschlag halten und so eine Rela­ tivbewegung zwischen Kolben und Primärpaket entsteht. Wenn die Zentralventildichtung geschlossen ist und das Primärpa­ ket am Kolben anliegt, wird das Primärpaket vom Kolben dann mitbewegt. Während der Betätigung des Kolbens ist eine si­ chere Dichtheit des Zentralventils gegeben, da die Dicht­ kraft durch den hydraulischen Druck auf die Ringfläche gebildet durch die Primärdichtung und die Zentralventildichtung erzielt wird. When the THZ piston moves in the actuation direction the central valve closes because the spring force of the Zen tralventilfeder and the friction force of the primary cuff Hold the entire primary package to the stop and thus a relay tive movement between the piston and the primary package. If the central valve seal is closed and the primary pa ket is in contact with the piston, the primary package is then from the piston moved. During the actuation of the piston, a si Chere tightness of the central valve given that the tight power through the hydraulic pressure on the annular surface formed by the Primary seal and the central valve seal achieved becomes.  

Beim Lösen bewegt sich der Kolben entgegengesetzt zur Betä­ tigungsrichtung. Dabei wird das Primärpaket gegen die An­ schlagscheibe gedrückt und durch eine Relativbewegung des Primärpaketes zum THZ-Kolben das Zentralventil wieder geöff­ net. Somit ist der Druck- und Volumenausgleich zwischen Bremskreis und Behälter gewährleistet. Da wie bei heutigen Zentralventilen beim Lösen eine Dichtkontur von einem Dicht­ sitz abheben muß und keine Kanten oder Löcher überfahren werden, ist auch ein Lösen und Überströmen unter Druck mög­ lich.When released, the piston moves in the opposite direction to the actuation actuating direction. The primary package is against the contractor pressed and by a relative movement of the Primary package to the THZ piston reopened the central valve net. Thus the pressure and volume balance between Brake circuit and tank guaranteed. As with today's Central valves when loosening a sealing contour from a sealing must lift off the seat and not run over edges or holes loosening and overflowing under pressure is possible Lich.

Beide Dichtungen 16,18 sind auf einem Träger 13 aus Kunststoff oder einem metallischen Werkstoff angebracht. Es bietet sich an, die Dichtkonturen aus einem elastome­ ren Werkstoff in einem Arbeitsgang zu spritzen.Both seals 16 , 18 are attached to a carrier 13 made of plastic or a metallic material. It is advisable to inject the sealing contours from an elastomeric material in one operation.

Die Erfindung zeigt im wesentlichen folgende Vorteile:
The invention essentially shows the following advantages:

  • - Reduzierung der Bauteileanzahl gegenüber heutigen THZ mit ZVU- Reduction in the number of components compared to today's THZ with ZVU
  • - Verkleinerung der Leerwegtoleranzen durch kürzere Maßkette- Reduction of the free travel tolerances by shorter dimensional chain
  • - Verringerung der Baulänge- Reduction of the overall length
  • - Vergrößerung des Zentralventilquerschnitts (besseres Nachsaugeverhalten)- enlargement of the central valve cross-section (better Nachsaugeverhalten)
  • - Vereinfachung des THZ-Kolbens- Simplification of the THZ piston
  • - Verringerung der Ansprechkraft des THZ- Reduction of the response of the THZ
  • - Darstellung der Zentralventil- und Primär­ dichtfunktion in einem Bauteil.- Representation of the central valve and primary sealing function in one component.

Claims (8)

1. Dichtungsanordnung für eine Kolben-Zylindereinheit insbe­ sondere einen Hauptzylinder (1) für eine KFZ-Bremsanlage mit einem in einer Zylinderöffnung (3) dichtend geführten Kolben (4), welcher einen Druckraum (9) von einem Nach­ laufraum (8) trennt und mit einem zentral im Kolbenbe­ reich angeordneten Ventil (18, 20), über welches der Druckraum (9) mit dem Nachlaufraum (8) verbindbar ist und mit einer in die Zylinderöffnung (3) ragenden Kolbenstan­ ge (12), über die der Kolben (4) in Richtung des Druck­ raums (9) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (4) gegenüber der Kolbenstange (12) verschiebbar angeordnet ist.1. Sealing arrangement for a piston-cylinder unit in particular a master cylinder ( 1 ) for a motor vehicle brake system with a piston ( 4 ) sealingly guided in a cylinder opening ( 3 ), which separates a pressure chamber ( 9 ) from an after-running chamber ( 8 ) and With a valve ( 18 , 20 ) arranged centrally in the piston region, via which the pressure chamber ( 9 ) can be connected to the trailing chamber ( 8 ) and with a piston rod ( 12 ) projecting into the cylinder opening ( 3 ), via which the piston ( 4 ) can be moved in the direction of the pressure chamber ( 9 ), characterized in that the piston ( 4 ) is displaceably arranged relative to the piston rod ( 12 ). 2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, dass der Kolben (4) einen festen Kolbenkern (13) aufweist, der mit einer elastischen Dichtmasse (15) der­ art vergossen ist, daß sowohl an seiner dem Druckraum (9) zugewandten Fläche als auch auf seiner der Kolbenstange (12) zugewandten Fläche (19) eine Dichtfläche (18) ent­ steht.2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the piston ( 4 ) has a fixed piston core ( 13 ) which is cast with an elastic sealing compound ( 15 ) of the type that both on its the pressure chamber ( 9 ) facing surface as also on its the piston rod ( 12 ) facing surface ( 19 ) a sealing surface ( 18 ) is ent. 3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, dass die dem Druckraum (9) zugewandten erste Dicht­ fläche (16) eine an der Zylinderwand (33) anliegende Dichtlippe (15) ist und dass die der Kolbenstange (12) zugewandte zweite die Dichtung (18) für ein Ventil (18, 20) bildet, über welches das Druckmittel zwischen dem Nachlaufraum (8) und dem Druckraum (9) austauschbar ist. 3. Sealing arrangement according to claim 2, characterized in that the pressure chamber ( 9 ) facing the first sealing surface ( 16 ) on the cylinder wall ( 33 ) adjacent sealing lip ( 15 ) and that the piston rod ( 12 ) facing the second seal ( 18 ) forms for a valve ( 18 , 20 ), via which the pressure medium can be exchanged between the trailing space ( 8 ) and the pressure space ( 9 ). 4. Dichtungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, dass ein radial in den Nachlaufraum (8) ragendes An­ schlagstück (21) vorgesehen ist, dass weiterhin der Kol­ ben (4) bei einer aus dem Zylinder (3) heraus gerichteten Rückwärtsbewegung der Kolbenstange (12) von einer Kraft beaufschlagt ist, die in den Kolben (4) in Richtung Nach­ laufraum (8) verschiebt und dass bei einer derartigen Verschiebung der Kolben (4) vorzugsweise mit einem in Richtung Nachlaufraum (9) ragenden Ansatz an dem An­ schlagstück (21) anschlagen kann.4. Sealing arrangement according to claim 3, characterized in that a radially in the trailing space ( 8 ) projecting to stop piece ( 21 ) is provided that the Kol ben ( 4 ) with a from the cylinder ( 3 ) directed backward movement of the piston rod ( 12 ) is acted upon by a force that moves into the piston ( 4 ) in the direction of the traversing space ( 8 ) and that with such a displacement of the pistons ( 4 ) preferably with a projection in the direction of the trailing space ( 9 ) on the stop piece ( 21 ) can strike. 5. Dichtungsanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, dass der Kolben (4) bei der Rückwärtsbewegung durch die Kraft solange in Eingriff mit der Kolbenstange (12) gehalten wird, bis er durch das Anschlagstück (21) fest­ gehalten wird, wodurch die Kolbenstange (12) sich von dem Kolben (4) entfernt.5. Sealing arrangement according to claim 4, characterized in that the piston ( 4 ) during the backward movement by the force is held in engagement with the piston rod ( 12 ) until it is held firmly by the stop piece ( 21 ), whereby the piston rod ( 12 ) moves away from the piston ( 4 ). 6. Dichtungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, dass die Kolbenstange (12) zumindest Teile eines dem Nachlaufraum (8) mit dem Druckraum (9) verbindenden Ka­ nals (28) bildet, der bei an der Kolbenstange (12) anlie­ genden Kolben (4) durch die zweite Dichtfläche (18) des Kolbens (4) verschlossen wird.6. Sealing arrangement according to claim 5, characterized in that the piston rod ( 12 ) forms at least parts of the trailing chamber ( 8 ) with the pressure chamber ( 9 ) connecting Ka nals ( 28 ), the piston lying on the piston rod ( 12 ) ( 4 ) is closed by the second sealing surface ( 18 ) of the piston ( 4 ). 7. Dichtungsanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtfläche (18) ringförmig von der der Kolbenstange (12) zugewandten Fläche (19) des Kolbens absteht und dass die der Kolben­ stange (12) zugewandte Fläche (20) zusammen mit Abschnit­ ten der zum Kolben weisenden Stirnfläche (20) der Kolbenstange (12) einen Durchtrittsraum (29) für das zwischen Nachlaufraum (8) und Druckraum (9) austauschbare Druck­ mittel bildet, welcher durch die zweite Dichtfläche (18) verschließbar ist.7. Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the second sealing surface ( 18 ) projects annularly from the piston rod ( 12 ) facing surface ( 19 ) of the piston and that the piston rod ( 12 ) facing surface ( 20 ) together with sections of the piston facing end face ( 20 ) of the piston rod ( 12 ) forms a passage space ( 29 ) for the interchangeable pressure between the trailing space ( 8 ) and pressure chamber ( 9 ), which can be closed by the second sealing surface ( 18 ). 8. Dichtungsanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (22) des Kolbens (4) durch einen oder mehrere Stege gebildet ist, die radial außen an dem Kolben (4) angeordnet sind und an der Wand (3) des Zylinders sich in axialer Richtung er­ streckend geführt sind.8. Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the extension ( 22 ) of the piston ( 4 ) is formed by one or more webs which are arranged radially on the outside of the piston ( 4 ) and on the wall ( 3 ) of the cylinder extending in the axial direction.
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