DE10112312A1 - Procedure for cleaning of re-usable open cases entails fitting cases with opening facing downwards onto carrying devices installed on conveyor, and with bottoms lying on carrying device cases are transported through washing plant - Google Patents

Procedure for cleaning of re-usable open cases entails fitting cases with opening facing downwards onto carrying devices installed on conveyor, and with bottoms lying on carrying device cases are transported through washing plant

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DE10112312A1
DE10112312A1 DE2001112312 DE10112312A DE10112312A1 DE 10112312 A1 DE10112312 A1 DE 10112312A1 DE 2001112312 DE2001112312 DE 2001112312 DE 10112312 A DE10112312 A DE 10112312A DE 10112312 A1 DE10112312 A1 DE 10112312A1
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    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

The procedure for the cleaning of re-usable open cases (K1-K5) entails fitting the cases with the opening facing downwards onto carrying devices (50) installed on a conveyor (11), and with the bottom of each case lying on a carrying device the cases are transported through the washing plant. After passing through the washing plant the open cases are transported through a drying plant using the same conveyor. An Independent claim is included for a washing plant for carrying out the proposed procedure.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Transport- und Reini­ gungstechnik. Sie betrifft ein Verfahren zum Reinigen von wiederverwendbaren offenen Behältern gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Reini­ gungsanlage zur Durchführung des Verfahrens.The present invention relates to the field of transportation and cleaning tech- nology. It relates to a method for cleaning reusable open containers according to the preamble of claim 1 and a Reini equipment for performing the method.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Aufgrund verschiedener Vorteile werden für den Transport von Lebensmitteln wie z. B. Obst und Gemüse oder anderen Waren, die in einzelnen, vergleichsweise kleinen Stücken vorliegen, anstelle von Karton- oder Holzkisten zunehmend wiederverwendbare Kisten bzw. offene Transportbehälter (Gebinde) aus Kunststoff eingesetzt. Derartige offene Behälter sind mechanisch stabil, widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse wie Feuchtigkeit, Chemikalien und dgl., und können nach Beendigung eines Transportvorgangs im leeren Zustand leicht gereinigt und dann für einen neuen Transportvorgang eingesetzt werden. Durch die Wiederverwen­ dung entfallen Entsorgungskosten und eine mit der Entsorgung verbundene mög­ liche Umweltbelastung.Due to various advantages such as transportation of food z. B. fruits and vegetables or other goods, in individual, comparatively small pieces are available, instead of cardboard or wooden boxes increasingly reusable  Boxes or open transport containers (containers) made of plastic used. Open containers of this type are mechanically stable and resistant against environmental influences such as moisture, chemicals and the like Completely cleaned a transport process in the empty state and then be used for a new transport process. By reusing Disposal costs are eliminated and there is a possibility associated with disposal environmental pollution.

Wiederverwendbare offene Behälter werden zunehmend in genormter Grösse in­ nerhalb von umfassenden Transportmittelsystemen eingesetzt, in denen sie nach Beendigung der jeweiligen Transportaufgabe zentral gesammelt, gereinigt und anschliessend wieder für neue Transportaufgaben an Endbenutzer verteilt wer­ den. Um die Sammlung und Verteilung und den damit verbundenen Transport der leeren offenen Behälter kostengünstig zu gestalten, werden neben offenen Be­ hältern mit festen Seitenwänden vor allem auch zusammenklappbare oder faltbare offene Behälter ("collapsible container") eingesetzt, bei denen im leeren Zustand die Seitenwände in eine platzsparende Lage parallel zum Behälterboden umge­ klappt bzw. gefaltet werden können. Im zusammengeklappten Zustand können so wesentlich mehr Behälter in demselben Transportraum (Lastwagen, Eisenbahn­ waggon etc.) transportiert werden. Derartige Klapp- und Faltboxen haben - ebenso wie die festen Behälter - meist genormte Aussenmasse in der Abstufung (Länge × Breite in mm) von beispielsweise 400 × 300, 600 × 400 oder 800 × 600 und werden mit unterschiedlichen Höhen bereitgestellt.Reusable open containers are increasingly being standardized in size used within comprehensive transport systems in which they are used Completion of the respective transport task centrally collected, cleaned and then redistributed to end users for new transport tasks the. To the collection and distribution and related transportation of the To make empty open containers inexpensive, in addition to open loading with fixed side walls, especially collapsible or foldable open containers ("collapsible containers") are used, in which when empty the side walls in a space-saving position parallel to the bottom of the container folds or can be folded. When folded, so can significantly more containers in the same transport space (trucks, trains wagon etc.) can be transported. Such folding and folding boxes have - just like the solid containers - mostly standardized external dimensions in the gradation (Length × width in mm) of, for example, 400 × 300, 600 × 400 or 800 × 600 and are provided with different heights.

Damit innerhalb eines solchen Transportmittelsystems trotz hoher Stückzahlen schnelle Umlaufzeiten der eingesetzten Behälter erreicht werden können, müssen grosse, leistungsfähige Reinigungsanlagen vorhanden sein, in denen die Behälter nach der Benutzung in hoher Stückzahl schnell und effektiv gereinigt und so für eine Wiederverwendung vorbereitet werden können. Durch solche Reinigungsan­ lagen werden je nach Auslegung pro Minute 30, 60, oder mehr Behälter geschickt, um sauber gewaschen und anschliessend getrocknet zu werden. Die Reinigung soll dabei möglichst vollautomatisch und mit minimalem Wartungsaufwand erfolgen. Die Verfügbarkeit der Reinigungsanlage muss sehr hoch sei, um die mit der Reinigung verbundenen Sach- und Personalkosten auf ein Minimum zu drücken und so die zentrale Reinigung überhaupt wirtschaftlich zu machen.So within such a means of transport despite high numbers fast circulation times of the containers used must be achieved large, powerful cleaning systems are available in which the containers after use in large numbers quickly and effectively cleaned and so for can be prepared for reuse. Through such cleaning layers, depending on the design, 30, 60 or more containers are sent per minute, to be washed clean and then dried. The cleaning should be done as fully automatically as possible and with minimal maintenance.  The availability of the cleaning system must be very high in order to meet the requirements of the Cleaning related material and personnel costs to a minimum and to make central cleaning economical at all.

Probleme ergeben sich dabei vor allem dadurch, dass in der Regel Behälter mit unterschiedlichen Aussenabmessungen (Grundfläche und Höhe) in unregelmässi­ ger Abfolge zur Reinigung anstehen. Damit zeitaufwendige und damit kostentrei­ bende Anpassungen der Anlage an unterschiedliche Behältergrössen vermieden werden, muss die Reinigungsanlage in der Lage sein, ohne Umrüstung und ohne Störungen unterschiedliche Behältergrössen in beliebiger Reihenfolge zu verar­ beiten. Dies gilt insbesondere für den Eingang der Reinigungsanlage, an dem die zu reinigenden Behälter von einer Zuführeinrichtung zugeführt einzeln nacheinan­ der in die Anlage eingeschleust werden.Problems arise above all from the fact that usually containers with different external dimensions (base area and height) in irregular pending cleaning sequence. So time-consuming and therefore cost-free Avoid adapting the system to different container sizes , the cleaning system must be able to do without retrofitting and without Faults to process different container sizes in any order BEITEN. This applies in particular to the entrance to the cleaning system at which the Containers to be cleaned are fed one by one from a feed device which are introduced into the system.

Ein anderes grosses Problem hängt mit den klapp- bzw. faltbaren Behältern zu­ sammen. Obgleich diese Behälter und deren beweglichen Teile für den rauhen Alltagsbetrieb ausgelegt sind, kann es dennoch vorkommen, dass sich bewegliche Teile des Behälters, insbesondere ganze Seitenwände, während des Einschleu­ sens oder Durchlaufens der Reinigungsanlage vom Behälter lösen. Ein solches loses Behälterteil löst im günstigsten Fall an den Betriebsüberwachungseinrich­ tungen der Reinigungsanlage einen Alarm aus und kann dann - nach dem Ab­ schalten und Oeffnen der Anlage - manuell entfernt werden. Im weniger günstigen Fall führt das lose Behälterteil zu Beschädigungen der Anlage, die einen durch Reparaturen bedingten längeren Anlagenstillstand nach sich ziehen. In beiden Fällen wird die Verfügbarkeit der Anlage mehr oder weniger stark verringert, was den Betrieb der Anlage möglicherweise unwirtschaftlich werden lässt.Another big problem has to do with the foldable containers together. Although these containers and their moving parts for the rough Everyday operations are designed, it can still happen that moving Parts of the container, in particular entire side walls, during insertion Detach or pass through the cleaning system from the container. Such one In the best case scenario, loose container part is released to the operational monitoring facility an alarm and can then - after the Ab switch and open the system - be removed manually. In the less cheap In this case, the loose container part leads to damage to the system Repairs resulting in longer plant downtimes result. In both Cases, the availability of the facility is reduced more or less what the operation of the system may become uneconomical.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Reinigen von wiederver­ wendbaren offenen Behältern zu schaffen, welches eine schnelle und effektive Reinigung der Behälter mit kurzen Taktzeiten Behältergrössen ermöglicht, einen sicheren Betrieb gewährleistet, und sich ohne Schwierigkeiten auf unterschiedli­ che Behältergrössen anwenden lässt. Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, eine Reinigungsanlage zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung anzuge­ ben, die sich im automatischen Betrieb vor allem durch eine hohe Verfügbarkeit auszeichnet.It is therefore an object of the invention to provide a method for cleaning rever to create reversible open containers, which is quick and effective  Cleaning the containers with short cycle times enables container sizes Guaranteed safe operation, and can easily differentiate can use container sizes. It is also an object of the invention to Cleaning system for performing the method according to the invention ben, which are in automatic operation mainly due to high availability distinguished.

Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale der Ansprüche 1 und 10 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, die zu reinigenden Behälter derart mittels einer Transportvorrichtung durch eine Waschvorrichtung zu transportieren, dass die offenen Behälter jeweils mit der Oeffnung nach unten über eine auf der Transportvorrichtung angeordnete Tragvorrichtung gestülpt und mit dem Boden auf der Tragvorrichtung aufliegend durch die Waschvorrichtung bewegt werden. Durch die erfindungsgemässe Art des Transports lassen sich die Behälter sicher in der Transportvorrichtung halten, können besonders einfach und zuverlässig von aussen in die Transportvorrichtung eingetaktet werden, und nehmen unabhängig von der Behälterhöhe in der Transporteinrichtung praktisch dieselbe Höhe ein, wodurch sich die Auslegung der Transportvorrichtung und der Waschvorrichtung wesentlich vereinfacht. Darüber hinaus lässt sich diese Art des Transports mit be­ sonderen Vorteilen auf klappbare oder faltbare Behälter anwenden, bei denen die Gefahr besteht, dass sich in der Waschvorrichtung oder während des Transports bewegliche Teile vom Behälter lösen.The object is achieved by the entirety of the features of claims 1 and 10 solved. The essence of the invention consists in the containers to be cleaned in this way to be transported by means of a transport device through a washing device, that the open container with the opening downwards over one on the Transport device arranged support device slipped and with the floor on the carrying device are moved by the washing device. The containers can be securely transported by the type of transport according to the invention hold in the transport device can be particularly simple and reliable be clocked into the outside of the transport device and take independently practically the same height from the container height in the transport device, whereby the design of the transport device and the washing device much simplified. In addition, this type of transport can be special advantages to foldable or foldable containers, where the There is a risk of being in the washing device or during transport Detach moving parts from the container.

Bevorzugt werden die offenen Behälter mit dem Boden horizontal auf der Tragvor­ richtung liegend und mit den Seitenwänden frei hängend und schwimmend durch die Waschvorrichtung transportiert. Hierdurch wird ein freier Zugang zu allen Stei­ len der Behälter ermöglicht, der zu einer besonders gründlichen Reinigung führt. Gleichzeitig können so Unregelmässigkeiten (Verformungen und dgl.) in den Ab­ messungen der einzelnen Behälter, die beispielsweise durch Verformungen oder nicht vollständig ausgeklappte Seitenwände entstehen, auf einfache Weise aus­ geglichen werden. The open containers with the bottom horizontally on the support are preferred lying horizontally and with the side walls hanging freely and floating through transported the washing device. This gives free access to all Stei len the container, which leads to a particularly thorough cleaning. At the same time, irregularities (deformations and the like) in the Ab measurements of the individual containers, for example due to deformation or not completely unfolded side walls arise in a simple manner be compared.  

Besonders bewährt hat es sich, wenn zum Einbringen der offenen Behälter in die Transportvorrichtung die offenen Behälter mit der Oeffnung nach unten nachein­ ander der Transportvorrichtung zugeführt werden, und wenn die Tragvorrichtun­ gen der Transportvorrichtung jeweils von unten in das Innere der offenen Behälter einfahren und die offenen Behälter tragend aufnehmen, wobei bevorzugt die offe­ nen Behälter in horizontaler Richtung zugeführt werden, und die Tragvorrichtun­ gen jeweils von unten synchron zur horizontalen Zuführbewegung in das Innere der offenen Behälter einschwenken.It has proven particularly useful if the open container is inserted into the Transport device the open containers with the opening facing downwards be fed to the transport device and when the carrying device gene of the transport device from below into the interior of the open container drive in and pick up the open containers, preferably the open one NEN container are fed in the horizontal direction, and the Tragvorrichtun each from below in synchronism with the horizontal feed movement into the interior swing in the open container.

Grundsätzlich ist es denkbar, die gewaschenen Behälter auf einem Lagerplatz oder dgl. von selbst trocknen zu lassen. Um jedoch die Zeit bis zur Wiederver­ wendung der Behälter abzukürzen und eine gleichbleibende Bearbeitungszeit si­ cherzustellen, ist es von Vorteil, wenn die offenen Behälter gemäss einer Ausge­ staltung der Erfindung nach Durchlaufen der Waschvorrichtung durch eine nach­ gelagerte Trocknungsvorrichtung transportiert und dort getrocknet werden. Dar­ über hinaus ist eine solche unmittelbar nachfolgende Trocknung in einer Trocknungsvorrichtung aus hygienischen Gründen von Vorteil, weil nasse Behälter bei der Lagerung leicht Keime aufnehmen können und dann - insbesondere, wenn sie später zum Transport von Lebensmitteln eingesetzt werden sollen - nur bedingt einsetzbar sind.Basically, it is conceivable to keep the washed containers in a storage place or the like to let itself dry. However, in order to avoid the time shorten the use of the container and ensure a constant processing time it is of advantage if the open container according to a rule staltung of the invention after passing through the washing device by a stored drying device transported and dried there. Dar In addition, such an immediately subsequent drying is in one Drying device advantageous for hygienic reasons, because wet containers can easily pick up germs during storage and then - in particular, if they are to be used later for the transportation of food - only are of limited use.

Die Gesamtanlage kann dabei dadurch vereinfacht werden, wenn für den Trans­ port durch die Trocknungsvorrichtung dieselbe Transportvorrichtung verwendet wird, und die offenen Behälter in einem ersten Durchgang mit dem Boden auf der Tragvorrichtung aufliegend durch die Trocknungsvorrichtung transportiert werden.The overall system can be simplified if the trans port used by the drying device the same transport device and the open containers in a first pass with the bottom on the Carrying device can be transported lying through the drying device.

Der Trocknungsvorgang lässt sich in diesem Zusammenhang noch wirkungsvoller gestalten, wenn gemäss einer anderen Ausgestaltung der Erfindung die offenen Behälter nach dem ersten Durchgang durch die Trocknungsvorrichtung umgedreht und mit der Oeffnung nach oben in einem zweiten Durchgang in entgegengesetz­ ter Richtung durch die Trocknungsvorrichtung transportiert werden. Durch das Umdrehen können pfützenartige Reste des Wasch- bzw. Spülwassers, die am Behälter verblieben sind und beim ersten Trocknungsdurchlauf noch nicht abge­ trocknet worden sind, leicht abgeschüttelt werden, so dass der zweite Durchgang durch die Trocknungsvorrichtung zu einer sicheren Trocknung des gesamten Be­ hälters führt.The drying process can be even more effective in this context design if according to another embodiment of the invention the open Container turned over after the first pass through the drying device and with the opening up in a second pass in the opposite direction ter direction can be transported through the drying device. By the Puddle-like residues of the washing or rinsing water that turn around  Containers are left and have not been removed on the first drying run have been dried, shaken off gently, making the second pass through the drying device for safe drying of the entire loading leads.

Bei der Reinigung von klapp- oder faltbaren Behältern, bei denen die Seitenwände beweglich (verschwenkbar) am Boden befestigt sind, besteht die Gefahr, dass sich diese Seitenwände beim Eintakt- und/oder Reinigungsvorgang lösen und zu einem unerwünschten Stillstand der Anlage führen. Eine solche Störung lässt sich sicher vermeiden, wenn gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die offenen Behälter während des Transports auf der Transportvorrichtung durch mit den offenen Behältern mitbewegte Schutzgitter geschützt werden, welche die of­ fenen Behälter jeweils seitlich umgeben.When cleaning foldable or foldable containers where the side walls are movably attached to the floor, there is a risk that these side walls loosen and close during the in-stroke and / or cleaning process lead to an undesired shutdown of the system. Such a disorder can be safely avoid if according to a further embodiment of the invention open container during transport on the transport device by using Protective grilles which move along with the open containers and which protect the open Open container around each side.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemässen Reinigungsanlage ist dadurch gekennzeichnet, dass die Tragvorrichtungen jeweils eine Mehrzahl von, vorzugsweise vier, gleichartigen Bügeln umfassen, welche sich jeweils in einer vertikalen Ebene liegend in Transportrichtung erstrecken und innerhalb der Trag­ vorrichtung quer zur Transportrichtung nebeneinander angeordnet sind, dass die Bügel aus einem Draht gebogen sind, dass die Bügel jeweils eine annähernd tra­ pezförmige Grundform aufweisen, wobei sich die grosse Länge des Trapezes oben und die kleine Länge unten befindet, dass die oberen Ecken des Trapezes als abgerundete Hörner ausgebildet sind, und dass in den Selten des Trapezes unterhalb der Hörner jeweils eine gerundete Einbuchtung und eine daran an­ schliessende gerundete Ausbuchtung vorgesehen sind. Die Bügel nehmen wenig Platz ein und decken so die zu reinigenden Flächen der Behälter praktisch nicht ab. Die Bügel gewährleisten gleichzeitig eine schonende und "schwimmende" La­ gerung der Behälter. Insbesondere können die Bügel so angeordnet werden, dass dieselbe Tragvorrichtung ohne Umbau unterschiedliche Behältergrössen aufneh­ men und sicher halten kann. Dia spezielle Form der Bügel (Trapezform mit Hör­ nern und Ein- und Ausbuchtungen) ermöglicht es, dass die Bügel beim Eintakten ohne Probleme in das Innere der zugeführten Behälter eintauchen und die Behälter auf die Transportvorrichtung ziehen können, wobei der jeweilige Behälter sanft über die Bügel gleitet.A preferred embodiment of the cleaning system according to the invention is characterized in that the carrying devices each have a plurality of, preferably comprise four, similar brackets, each in one vertical plane lying in the direction of transport and within the support device arranged transversely to the direction of transport that the Brackets are bent from a wire so that the brackets each have an approximate tra have peziform basic shape, the great length of the trapezoid located above and the small length below that the top corners of the trapezoid are formed as rounded horns, and that in the rarity of the trapeze a rounded indentation underneath each of the horns closing rounded bulge are provided. The temples take little Space and practically do not cover the surfaces of the containers to be cleaned from. The brackets ensure a gentle and "floating" la at the same time storage of containers. In particular, the bracket can be arranged so that the same carrying device without having to convert different container sizes and keep it safe. The special shape of the temple (trapezoidal shape with hearing and indentations and indentations) enables the stirrups to be inserted Dip into the inside of the supplied containers and the containers without any problems  can pull on the transport device, the respective container gently slides over the temples.

Insbesondere umfasst die Transportvorrichtung ein Paar parallel laufender, endlo­ ser Transportketten, welche an den Enden der Reinigungsanlage über entspre­ chende Umlenkräder laufen, wobei die einander entsprechenden Kettenglieder der beiden Transportketten untereinander durch Querstäbe verbunden sind, und die Bügel, vorzugsweise lösbar, an den Querstäben befestigt sind. Hierdurch wird eine robuster Transportmechanismus bereitgestellt, der sich flexibel an unter­ schiedliche Gegebenheiten anpassen lässt und eine sicher Synchronisation beim Eintakten der zu reinigenden Behälter ermöglicht.In particular, the transport device comprises a pair of parallel, endless water transport chains, which correspond to the ends of the cleaning system The following deflection wheels run, the chain links corresponding to one another two transport chains are interconnected by cross bars, and the Brackets, preferably detachable, are attached to the cross bars. This will A robust transport mechanism is provided that can be flexibly attached to under can adapt to different circumstances and ensure reliable synchronization when The containers to be cleaned can be clocked in.

Sollen speziell falt- oder klappbare offene Behälter in der Reinigungsanlage gerei­ nigt werden, ist es von Vorteil, wenn bei den Tragvorrichtungen jeweils in Trans­ portrichtung vor und hinter den Bügeln ein Schutzgitter angeordnet ist, welches die Seitenwände eines auf der Tragvorrichtung aufliegenden offenen Behälters in ei­ nem Abstand seitlich umfasst. Wenn dabei die Transportvorrichtung ein Paar par­ allel laufender, endloser Transportketten umfasst, welche an den Enden der Rei­ nigungsanlage über entsprechende Umlenkräder laufen, und die einander ent­ sprechenden Kettenglieder der beiden Transportketten untereinander durch Quer­ stäbe verbunden sind, und die Bügel, vorzugsweise lösbar, an ersten, inneren Querstäben befestigt sind, ist es besonders günstig, dass die Schutzgitter, vor­ zugsweise lösbar, an ausserhalb der ersten Querstäbe angeordneten zweiten Querstäben befestigt sind. Durch diese Art der Befestigung öffnet sich der Zwi­ schenraum zwischen den Bügeln und den Schutzgittern, wenn die Transportketten um die Umlenkräder laufen, und erleichtert das Eintakten der Behälter in die je­ weilige Tragvorrichtung.Should specially foldable or collapsible open containers in the cleaning system nigt, it is advantageous if the support devices each in Trans a protective grille is arranged in front of and behind the brackets, which the Side walls of an open container resting on the carrying device in egg a distance laterally. If the transport device is a pair par allel running, endless transport chains, which at the ends of the Rei cleaning system run over corresponding deflection wheels, and the ent speaking chain links of the two transport chains with each other by cross rods are connected, and the bracket, preferably releasably, on first, inner Cross bars are attached, it is particularly convenient that the protective grille, in front preferably detachable, on second ones arranged outside the first cross bars Cross bars are attached. With this type of attachment, the double opens space between the brackets and the protective grids when the transport chains run around the deflection wheels, and makes it easier to insert the containers into each because of the carrying device.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemässen Reinigungsan­ lage ist dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsanlage einen Eingang auf­ weist, dass am Eingang der Reinigungsanlage eine Eintaktvorrichtung zum syn­ chronisierten Einbringen der zu reinigenden offenen Behälter in die Transportvorrichtung vorgesehen ist, dass die Eintaktvorrichtung eine zur Transportvorrichtung führende horizontale Transportbahn aufweist, dass die offenen Behälter auf der Transportbahn von querliegenden, stabförmigen Mitnehmern bewegt werden, wel­ che an einer seitlich von der Transportbahn umlaufenden, über Umlenkrollen ge­ führten, endlosen Eintaktkette befestigt sind, und dass die Eintaktkette derart über die Umlenkrollen geführt ist, dass die Mitnehmer mit den offenen Behältern ausser Eingriff kommen, wenn die offenen Behälter auf der Transportbahn eine für die Uebernahme durch die Transportvorrichtung geeignete Endposition erreicht ha­ ben. Durch diese Art der Eintaktvorrichtung wird ein schnelles und sicheres Ein­ takten der Behälter in die Reinigungsanlage gewährleistet.Another preferred embodiment of the cleaning agent according to the invention is characterized by the fact that the cleaning system has an entrance indicates that at the entrance of the cleaning system a single-stroke device for syn chronized introduction of the open containers to be cleaned into the transport device  it is provided that the starting device is one for the transport device leading horizontal transport path that the open container on the Transport path are moved by transverse, rod-shaped drivers, wel surface on a side of the conveyor belt, over deflection rollers led, endless single-ended chain are attached, and that the single-ended chain so over The pulleys are guided so that the drivers with the open containers are excluded Intervention come when the open containers on the conveyor track one for the Takeover by the transport device has reached a suitable end position ben. This type of starting device is a quick and safe on clocking the container into the cleaning system guaranteed.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung mit besonders vorteilhaften Trocknungsergebnissen zeichnet sich dadurch aus, dass der Waschvorrichtung eine Trocknungsvorrichtung nachgeordnet ist, dass die Transportvorrichtung durch die Waschvorrichtung und die Trocknungsvorrichtung hindurchgeführt ist, dass die Transportvorrichtung in der Trocknungsvorrichtung einen Unterzug aufweist, auf welchem die transportierten offenen Behälter die Trocknungsvorrichtung in umge­ kehrter Richtung und in umgedrehter Lage mit der Oeffnung nach oben ein zwei­ tes Mal durchlaufen.Another embodiment of the invention with particularly advantageous Drying results are characterized by the fact that the washing device a drying device is arranged downstream that the transport device the washing device and the drying device is passed through that the Transport device in the drying device has a beam which the transported open container the drying device in reverse in the opposite direction and in the upside-down position with the opening facing up two go through once.

Da die Behälter eines Transportmittelsystems je nach Einsatzgebiet unterschiedli­ chen Verschmutzungen ausgesetzt sind, ist es von Vorteil, die Reinigungsanlage hinsichtlich der Reinigungsleistung modular aufzubauen. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass die Waschvorrichtung bzw. die Trocknungsvorrichtung je­ weils aus einer Mehrzahl von hintereinandergeschalteten einzelnen Waschmodu­ len bzw. Trocknungsmodulen bestehen.Because the containers of a means of transport differ depending on the area of application Chen pollution, it is advantageous to the cleaning system modular in terms of cleaning performance. This will be preferred achieved in that the washing device or the drying device each Weil from a plurality of individual washing modules connected in series len or drying modules exist.

KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGURENBRIEF EXPLANATION OF THE FIGURES

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusam­ menhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen In the following, the invention is to be described using exemplary embodiments together Menhang be explained in more detail with the drawing. Show it  

Fig. 1 in der Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer Reinigungsan­ lage nach der Erfindung mit einer aus mehreren Waschmodulen bestehenden Waschvorrichtung und einer aus mehreren Trocknungsmodulen bestehenden Trocknungsvorrichtung, sowie zwei parallel durch die Wasch- und Trocknungsvorrichtung füh­ renden Transportvorrichtungen für die zu reinigenden Behälter; Figure 1 is a side view of an embodiment of a cleaning system according to the invention with a washing device consisting of several washing modules and a drying device consisting of several drying modules, and two parallel through the washing and drying device leading transport devices for the containers to be cleaned.

Fig. 2 die Anlage aus Fig. 1 in der Draufsicht von oben; FIG. 2 shows the plant from FIG. 1 in a top view from above;

Fig. 3 in einer perspektivischen Darstellung eine (verkürzt dargestellte) Transportvorrichtung aus der Anlage gemäss Fig. 1 mit mehreren beispielhaften Behälter unterschiedlicher Grosse, welche von der Transportvorrichtung transportiert werden; Fig. 3 a perspective view of a (condensed shown) conveying device from the installation according to Figure 1 with several exemplary containers of different size, which are transported by the transport device.

Fig. 4 die Transportvorrichtung aus Fig. 3 in der Seitenansicht; und FIG. 4 shows the transport device from FIG. 3 in a side view; and

Fig. 5A-E in den Teilfiguren 5A bis 5E verschieden Phasen beim Eintakten eines Behälters in die Transportvorrichtung gemäss Fig. 4 mittels einer speziellen, mit der Transportvorrichtung synchronisierten Eintaktvorrichtung. Fig. 5A-E in the sub-figures 5A to 5E different phases during the strobing of a container in the transport device shown in FIG. 4 by means of a special, synchronized with the transport device Eintaktvorrichtung.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

In den Fig. 1 und 2 ist in der Seitenansicht bzw. in der Draufsicht von oben ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Reinigungsanlage nach der Erfindung dar­ gestellt. Die Reinigungsanlage 10 ist als längliche Waschstrasse aufgebaut und umfasst eine aus mehreren Waschmodulen W1, . . ., W4 bestehende Waschvorrich­ tung 12 und eine in Transportrichtung hinter der Waschvorrichtung 12 angeord­ nete, aus mehreren Trocknungsmodulen T1, . . ., T5 bestehende Trocknungsvorrich­ tung 13. Die Waschmodule W1, . . , W4 sind im wesentlichen gleichartig aufgebaut und können je nach Verschmutzungsgrad der zu reinigenden Behälter um weitere Module erweitert werden. Die einzelnen Module enthalten Behälter für das Waschwasser, Pumpen zum Umwälzen der Waschflüssigkeit, sowie spezielle Grob- und Feinsiebeinheiten mit herausnehmbaren Sieben, in denen die von den Behältern gelösten und im Waschwasser mitgeführten festen Bestandteile (Salat­ blätter, Etiketten etc.) ausgesiebt und in gewissen Zeitintervallen aus dem Siebbe­ reich entfernt werden.In Figs. 1 and 2 in side view and in plan view from above of a preferred embodiment is provided a cleaning system according to the invention. The cleaning system 10 is constructed as an elongated washing line and comprises one of several washing modules W1,. , , W4 existing Waschvorrich. Tung 12 and a designated angeord in the transport direction behind the washing device 12, from a plurality of drying modules T1. , ., T5 existing drying device 13 . The washing modules W1,. , , W4 are constructed essentially in the same way and can be expanded by additional modules depending on the degree of contamination of the containers to be cleaned. The individual modules contain containers for the washing water, pumps for circulating the washing liquid, as well as special coarse and fine sieve units with removable sieves, in which the solid components (lettuce leaves, labels etc.) loosened from the containers and carried in the washing water are sieved out and in certain Time intervals are removed from the sieve area.

Die Trocknungsmodule T1, . . ., T5 sind ebenfalls im wesentlichen gleichartig aufge­ baut. In ihnen werden die aus der Waschvorrichtung 12 kommenden gewasche­ nen und noch nassen Behälter von verschiedenen Seiten mit warmer Luft bebla­ sen.The drying modules T1,. , ., T5 are also built up essentially the same way. In them coming from the washing device 12 gewasche nen and still wet container from different sides are bebla sen with warm air.

In der Waschvorrichtung 12 und der Trocknungsvorrichtung 13 sind horizontale tunnelartige Durchgänge ausgebildet, durch welche die zu reinigenden Behälter K mittels einer Transportvorrichtung transportiert werden. In der beispielhaften Rei­ nigungsanlage der Fig. 1 und 2 sind parallel nebeneinander zwei gleichartige Transporteinrichtungen 11 und 11' vorgesehen, mit denen eine gegenüber einer einzelnen Transporteinrichtung verdoppelte Anzahl von Behältern pro Zeiteinheit gereinigt werden kann. Von den beiden Transportvorrichtungen 11 und 11', die nach Art eines Endlosbandes an den Enden der Reinigungsanlage 10 über Um­ lenkräder umgelenkt werden, sind in den Fig. 1 und 2 nur die Endbereiche mit der Umlenkung angedeutet.Horizontal tunnel-like passages are formed in the washing device 12 and the drying device 13 , through which the containers K to be cleaned are transported by means of a transport device. In the exemplary Rei of Figure 1 purification plant. 2 and parallel to one another two similar transport means 11 and 11 ', with which a transport device over a single doubled number of containers can be purified per unit time. Of the two transport devices 11 and 11 ', which are deflected in the manner of an endless belt at the ends of the cleaning system 10 via order steering wheels, only the end regions with the deflection are indicated in FIGS . 1 and 2.

Am Eingang der Reinigungsanlage 10 (rechts in Fig. 1, 2) ist eine Eintaktvorrich­ tung 14 angeordnet, über welche die zu reinigenden Behälter K den Transportvor­ richtungen 11, 11' synchron zugeführt (eingetaktet) werden. Die Behälter K wer­ den dabei einzeln von Tragvorrichtungen 50 übernommen, die in gleichmässigen Abständen auf den Transportvorrichtungen 11, 11' angeordnet sind, und deren spezieller Aufbau im weiter unten noch näher erläutert wird. Die offenen Behälter K liegen in den Transportvorrichtungen 11, 11' "schwimmend" mit der Oeffnung nach unten und mit dem Boden aufliegend auf den Tragvorrichtungen 50 und werden so zunächst durch die Waschvorrichtung 12 und anschliessend (in derselben Transportrichtung) ein erstes Mal durch die Trocknungsvorrichtung 13 transpor­ tiert. Am Ende der Trocknungsvorrichtung 13 (links in den Fig. 1, 2) werden die Behälter K mit der Umlenkung der Transportvorrichtungen 11, 11' in der Umlenk­ vorrichtung 15 umgedreht und dann im umgedrehten Zustand mit der Oeffnung nach oben im Unterzug 52 der Transportvorrichtungen 11, 11' in entgegengesetz­ ter Richtung ein zweites Mal durch die Trocknungsvorrichtung 13 transportiert. In den Trocknungsmodulen T3 und T2 gelangen die Behälter K dann ausser Eingriff mit den Transportvorrichtungen 11, 11', indem sie eine Schräge 16 herunterrut­ schen. Anschliessend werden die Behälter K mittels seitlich nach aussen führen­ der Transportbänder 17 aus der Reinigungsanlage 10 heraustransportiert und können dort sauber und trocken entnommen und weiterverwendet werden. Durch das Umdrehen der Behälter in der Umlenkvorrichtung 15 werden Flüssigkeitsre­ ste, die sich auf den obenliegenden Seiten des Behälters gebildet haben, abge­ schüttelt. Der zweite Durchlauf durch die Trocknungsvorrichtung 13, bei dem die warme Luft aus dem ersten Durchlauf nach unten geführt und mitbenutzt wird, er­ höht die Effektivität der Trocknung erheblich, weil die Kontaktzeit der Behälter mit der Trocknungsluft ohne zusätzlichen Energieaufwand praktisch verdoppelt wird.At the entrance of the cleaning system 10 (right in Fig. 1, 2) a Eintaktvorrich device 14 is arranged, via which the container K to be cleaned the Transportvor directions 11 , 11 'are synchronously fed (clocked). The containers K who are taken over individually by carrying devices 50 , which are arranged at regular intervals on the transport devices 11 , 11 ', and whose special structure is explained in more detail below. The open containers K lie "floating" in the transport devices 11 , 11 'with the opening facing downwards and with the floor resting on the carrying devices 50 and are thus first through the washing device 12 and then (in the same transport direction) for the first time through the drying device 13 transported. At the end of the drying device 13 (on the left in FIGS. 1, 2), the containers K with the deflection of the transport devices 11 , 11 'in the deflection device 15 are turned over and then in the upside-down state with the opening upwards in the beam 52 of the transport devices 11 , 11 'transported in the opposite direction a second time through the drying device 13 . In the drying modules T3 and T2, the containers K then come out of engagement with the transport devices 11 , 11 'by sliding down a slope 16 . The containers K are then transported out of the cleaning system 10 by means of the conveyor belts 17 leading sideways outwards and can be removed there cleanly and dry and reused. By turning the container in the deflecting device 15 , Ste r that are formed on the upper sides of the container are shaken abge. The second pass through the drying device 13 , in which the warm air from the first pass is led down and shared, increases the effectiveness of the drying considerably because the contact time of the container with the drying air is practically doubled without additional energy expenditure.

Die in der Reinigungsanlage 10 der Fig. 1 eingesetzte Transportvorrichtung 11 ist in Fig. 3 im Detail in einer stark verkürzten Form perspektivisch dargestellt. Die Transportvorrichtung 11 umfasst zwei umlaufende, geschlossene Transportketten 18, 19, die an den Enden der Transportstrecke jeweils über Umlenkräder 24, . . ., 26 umgelenkt werden. Die Umlenkräder 24, . . ., 26 sind paarweise auf einer gemeinsa­ men Achse 27 bzw. 28 angeordnet, derart, dass die beiden Transportketten 18, 19 synchron umlaufen. Zwischen den Transportketten 18, 19 sind quer zur Trans­ portrichtung in gleichmässigen Abständen Querstäbe 20 angeordnet. Auf den En­ den der Querstäbe 20 sind jeweils Rollen 23 drehbar angeordnet, die den einzel­ nen Transportketten 18, 19 zugeordnet sind. Zwischen benachbarten Querstäben sind auf beiden Seiten der Rollen 23 Verbindungslaschen 21, 22 vorgesehen, die paarweise jeweils ein Kettenglied der Transportkette 18 bzw. 19 bilden. An den Umlenkrädern 24, . . ., 26 sind am Umfang in einem gleichmässigen Abstand, der dem Abstand benachbarter Rollen 23 in den Transportketten 18, 19 entspricht, halbkreisförmige Ausnehmungen 29 angeordnet, in welche die Transportketten 18, 19 beim Ablaufen über die Umlenkräder 24,. . ., 26 mit den Rollen 23 eingreifen. Auf diese Weise ist ein schlupffreier Antrieb der Transportketten 18, 19 über die Umlenkräder 24, . . ., 26 möglich. Die Ausnehmungen 29 können gleichzeitig zur Po­ sitions- bzw. Drehwinkelbestimmung herangezogen werden.The transport device 11 used in the cleaning system 10 of FIG. 1 is shown in perspective in FIG. 3 in a greatly shortened form. The transport device 11 comprises two circumferential, closed transport chains 18 , 19 , each of which has deflection wheels 24 ,. , ., 26 are redirected. The deflection wheels 24 ,. , ., 26 are arranged in pairs on a common axis 27 and 28 , respectively, such that the two transport chains 18 , 19 rotate synchronously. Between the transport chains 18 , 19 cross bars 20 are arranged transversely to the transport direction at regular intervals. On the En the of the cross bars 20 , rollers 23 are rotatably arranged, which are assigned to the individual NEN transport chains 18 , 19 . Between adjacent crossbars 23 connecting links 21 , 22 are provided on both sides of the rollers, each pair forming a chain link of the transport chain 18 and 19, respectively. On the deflection wheels 24 ,. , ., 26 are arranged on the circumference at a uniform distance, which corresponds to the distance between adjacent rollers 23 in the transport chains 18 , 19 , semicircular recesses 29 into which the transport chains 18 , 19 when they run over the deflection wheels 24 ,. , ., 26 engage with the rollers 23 . In this way, a slip-free drive of the transport chains 18 , 19 via the deflection wheels 24 ,. , ., 26 possible. The recesses 29 can simultaneously be used for determining the position or angle of rotation.

Auf den zwischen den Transportketten 18, 19 befestigten Querstäben 20 ist in gleichmässigem Abstand hintereinander eine Mehrzahl von Tragvorrichtungen 50 lösbar befestigt, die jeweils einen zu reinigenden Behälter K1, . . ., K5 unterschiedli­ cher Grösse aufnehmen können. Jede Tragvorrichtung 50 erstreckt sich im ge­ zeigten Beispiel über vier aufeinanderfolgende Querstäbe 20. Jede Tragvorrich­ tung 50 umfasst dabei vier aus einem Draht gebogene Bügel B1, . . ., B4, die jeweils in einer vertikalen Ebene parallel zur Transportrichtung verlaufen und in einer Reihe quer zur Transportrichtung nebeneinander angeordnet sind. Ueber diese Bügel B1, . . ., B4 werden die Behälter K1, . . ., K5 mit der Oeffnung nach unten beim Eintakten gestülpt und werden dann mit dem Boden (42 in Fig. 5A) auf den Bügeln B1, . . ., B4 aufliegend durch die Reinigungsanlage 10 transportiert, wie dies in Fig. 3 beispielhaft gezeigt ist. Da die Bügel B1, . . ., B4 nur aus einem vergleichsweise dün­ nen Draht gebogen sind und zugleich eine spezielle Form aufweisen, decken sie nur sehr wenig Fläche des aufliegenden Behälters ab, so dass beim Reinigen praktisch der gesamte Behälter dem Waschvorgang ausgesetzt ist.On the cross bars 20 fastened between the transport chains 18 , 19 , a plurality of carrying devices 50 are detachably fastened at a uniform distance one behind the other, each of which has a container K1,. , ., K5 can accommodate different sizes. Each support device 50 extends in the example shown ge over four consecutive cross bars 20th Each Tragvorrich device 50 comprises four brackets B1, bent from a wire. , ., B4, which each run in a vertical plane parallel to the transport direction and are arranged next to one another in a row transverse to the transport direction. About this bracket B1,. , ., B4, the containers K1,. , ., K5 slipped with the opening downwards when being clocked in and are then placed with the bottom ( 42 in FIG. 5A) on the brackets B1,. , ., B4 lying on top transported by the cleaning system 10 , as is shown by way of example in FIG. 3. Since the bracket B1,. , ., B4 are only bent from a comparatively thin wire and at the same time have a special shape, they cover only a very small area of the container on top, so that when cleaning, practically the entire container is exposed to the washing process.

Die zwei äusseren Bügel B1 und B4 sind nahe an den Transportketten 18, 19 an­ geordnet, die beiden inneren Bügel B2 und B3 auf beiden Seiten einer durch die Transportvorrichtung verlaufenden (fiktiven) Mittelebene. Durch diese Konfigura­ tion der Bügel B1, . . ., B4 wird sichergestellt, dass eine Tragvorrichtung 50 ohne Um­ bau sowohl einen Behälter mit voller Länge (In Fig. 3 die Behälter K2 und K4) als auch einen Behälter mit halber Länge (in Fig. 3 die Behälter K1, K3 und K5) ohne Schwierigkeiten aufnehmen kann. Die Bügel B1 und B2 bzw. die Bügel B3 und B4 sind an verschiedenen Stellen durch Querverstrebungen untereinander fest verbunden. Hierdurch werden die Bügel B1, . . ., B4 mechanisch stabilisiert und relativ zueinander auf konstantem Abstand gehalten.The two outer brackets B1 and B4 are arranged close to the transport chains 18 , 19 , the two inner brackets B2 and B3 on both sides of a (fictitious) central plane running through the transport device. This configuration of the bracket B1,. , ., B4 ensures that a carrying device 50 without conversion both a full-length container (in FIG. 3 the containers K2 and K4) and a half-length container (in FIG. 3 the containers K1, K3 and K5) can record without difficulty. The brackets B1 and B2 or the brackets B3 and B4 are firmly connected to one another at different points by cross struts. As a result, the bracket B1,. , ., B4 mechanically stabilized and kept at a constant distance from each other.

Zu jeder der Tragvorrichtungen 50 gehören neben den vier Bügeln B1, . . ., B4 zwei Schutzgitter 30 und 31, die in Transportrichtung vor und hinter den vier Bügeln B1, . . ., B4 quer zur Transportrichtung verlaufend senkrecht stehend angeordnet sind. Die Schutzgitter 30, 31 decken weitgehend die quer zur Transportrichtung liegenden Seitenwände (43, 44 in Fig. 5A) eines in der Tragvorrichtung 50 liegen­ den Behälters K1, . . ., K5 ab und verhindern so sicher, dass bei einem klapp- oder faltbaren Behälter sich eventuell lösende Seitenwände in die Reinigungsanlage fallen und einen Stillstand auslösen. Die Schutzgitter 30, 31 haben an den seitli­ chen Enden zusätzlich rechtwinklig nach innen abgebogene Abschnitte, mit denen sie auch die parallel zur Transportrichtung liegenden Seitenwände eines Behälters K1, . . ., K5 weitgehend abdecken, so dass die Seitenwände insgesamt weitestge­ hend von den Schutzgittern 30, 31 umfasst sind und sicher in der Tragvorrichtung 50 zurückgehalten werden. Bei Behältern mit nur halber Länge (Behälter K1, K3 und K5 in Fig. 3) wird die Schutzfunktion des Schutzgitters bei der innenliegenden Seitenwand durch den benachbarten Bügel (B2 bzw. B3) übernommen. Es ver­ steht sich von selbst, dass im Rahmen der Erfindung auf die Schutzgitter 30, 31 auch ganz verzichtet werden kann, wenn lediglich Behälter mit feststehenden Seitenwänden gereinigt werden sollen.To each of the supporting devices 50 are in addition to the four brackets B1. , ., B4 two protective grilles 30 and 31 , which are in front of and behind the four brackets B1,. , ., B4 are arranged perpendicular to the direction of transport perpendicularly. The protective grid 30, 31 cover substantially the transverse to the transport direction of side walls (43, 44 in Fig. 5A) of a lying in the supporting device 50 the container K1. , ., K5 and thus reliably prevent any side walls that might come loose in a collapsible or foldable container from falling into the cleaning system and triggering a standstill. The protective grids 30 , 31 have at the lateral ends additionally inwardly bent sections at right angles, with which they also have the side walls of a container K1, parallel to the transport direction. , ., K5 largely cover, so that the side walls as a whole are largely covered by the protective grids 30 , 31 and are securely retained in the carrying device 50 . In the case of containers with only half the length (containers K1, K3 and K5 in FIG. 3), the protective function of the protective grille on the inner side wall is carried out by the adjacent bracket (B2 or B3). It goes without saying that within the scope of the invention, the protective grids 30 , 31 can also be dispensed with entirely if only containers with fixed side walls are to be cleaned.

Die Bügel B1, . . ., B4 sind mit Klammern 41 lösbar an den beiden inneren Querstä­ ben 20 einer Tragvorrichtung 50 befestigt (aufgeschnappt). Die Schutzgitter 30, 31 sind jeweils an einem inneren und dem benachbarten äusseren Querstab 20 der Tragvorrichtung 50 befestigt (Fig. 3, 4). Diese Art der Befestigung der Bügel B1, . . ., B4 und Schutzgitter 30, 31 hat zur Folge, dass beim Umlaufen der Trans­ portketten 18, 19 um die Umlenkräder 24, . . ., 26 die Zwischenräume zwischen den Schutzgittern 30, 31 und den Bügeln B1, . . ., B4 (bzw. b in Fig. 4) keilförmig geöffnet werden und so die Behälter K1, . . ., K5 ohne Schwierigkeiten beim Eintakten in die Tragvorrichtungen 50 eingeführt werden können (siehe dazu Behälter K5, Bügel B und Schutzgitter 30, 31 auf der rechten Seite in Fig. 4). The bracket B1,. , ., B4 are releasably attached (snapped) to the two inner transverse rods 20 of a carrying device 50 with clips 41 . The protective grids 30 , 31 are each fastened to an inner and the adjacent outer cross bar 20 of the carrying device 50 ( FIGS. 3, 4). This type of attachment of the bracket B1,. , ., B4 and protective grille 30 , 31 has the result that when circulating the trans port chains 18 , 19 around the guide wheels 24 ,. , ., 26 the spaces between the protective grids 30 , 31 and the brackets B1,. , ., B4 (or b in Fig. 4) can be opened in a wedge shape and so the container K1,. , ., K5 can be inserted into the carrying devices 50 without difficulty when clocking in (see container K5, bracket B and protective grille 30 , 31 on the right-hand side in FIG. 4).

In den Fig. 3 und 4 sind fünf beispielhafte Behälter K1, . . ., K5 mit zwei unterschiedli­ chen Grundflächen (Länge x Breite) und drei unterschiedlichen Höhen (K1, . . ., K3: kleinste Höhe; K4: grösste Höhe; K5: Zwischenhöhe) dargestellt, die alle ohne Schwierigkeiten (und ohne Umbau) in derselben Transportvorrichtung 11 bzw. Tragvorrichtung 50 transportiert werden können. Eine besondere Rolle spielt da­ bei, dass die Behälter K1, . . ., K5 mit der Oeffnung nach unten über die Bügel B1, . . ., B4 gestülpt sind und mit dem Boden auf der Oberseite der Bügel B1, . . ., B4 aufliegend transportiert werden, wobei die Seitenwände frei hängen. Durch diese Art der Lagerung ergibt sich (bei gleicher Bodendicke) für alle Behälter K1, . . ., K5 in den Tragvorrichtungen 50 dieselbe Gesamthöhe. Es kann daher für alle Behälter­ grössen derselbe Niederhalter 51 in derselben Position eingesetzt werden, um die Behälter K1, . . ., K5 beim Reinigungsvorgang sicher in den Tragvorrichtungen 50 zu halten.In FIGS. 3 and 4 are five exemplary container K1. , ., K5 with two different base areas (length x width) and three different heights (K1,.., K3: smallest height; K4: greatest height; K5: intermediate height), all of which are shown without difficulty (and without conversion) same transport device 11 or support device 50 can be transported. A particular role is played here by the fact that the containers K1,. , ., K5 with the opening facing down over the brackets B1,. , ., B4 are inverted and with the bottom on the top of the bracket B1,. , ., B4 can be transported lying on top, with the side walls hanging freely. This type of storage results in (with the same base thickness) for all containers K1,. , ., K5 in the carrying devices 50 the same total height. It can therefore be used for all container sizes the same hold-down 51 in the same position to the container K1. , ., To hold K5 securely in the carrying devices 50 during the cleaning process.

Gemäss Fig. 4 weisen die einzelnen Bügel B eine annähernd trapezförmige Grundform auf, wobei sich die grosse Länge des Trapezes oben und die kleine Länge unten befindet. Die oberen Ecken des Trapezes sind als abgerundete Hör­ ner 45, 46 ausgebildet. In den Seiten des Trapezes sind unterhalb der Hörner 45, 46 jeweils eine gerundete Einbuchtung 48 bzw. 49 und eine daran anschliessende gerundete Ausbuchtung 48' bzw. 49' vorgesehen. Zwischen den Hörnern 45, 46 ist auf der Oberseite der Bügel B eine weitere Ausbuchtung 47 angeordnet, die dazu führt, dass ein aufliegender Behälter nur an drei Punkten mit dem Boden auf dem Bügel B aufliegt. Diese besondere Formgebung der Bügel B bzw. B1, . . ., B4 dient vor allem dazu, einen sichere und reibungslosen Eintaktvorgang für alle Behälter­ grössen zu gewährleisten.According to FIG. 4, the individual bracket B on an approximately trapezoidal basic shape, with the great length of the trapezoid at the top and the small length at the bottom. The upper corners of the trapezoid are designed as rounded Hör ner 45 , 46 . A rounded indentation 48 and 49 and a subsequent rounded indentation 48 'and 49 ' are provided in the sides of the trapezoid below the horns 45 , 46 . Between the horns 45 , 46 , a further bulge 47 is arranged on the upper side of the bracket B, which leads to the fact that a container lying on it only rests with the bottom on the bracket B at three points. This special shape of the bracket B or B1,. , ., B4 is mainly used to ensure a safe and smooth starting process for all container sizes.

Dies wird anhand der Fig. 5A bis 5E deutlich, in denen verschiedene Phasen ei­ nes solchen Eintaktvorganges dargestellt sind. Gemäss Fig. 5 wird zum Eintakten eine Eintaktvorrichtung 14 verwendet, die eine horizontale Transportbahn 33 und eine neben der Transportbahn 33 in einer vertikalen Ebene umlaufende Eintakt­ kette 32 aufweist. An der Eintaktkette 32 sind in vorbestimmten Abständen mehrere quer zur Transportrichtung liegende, stabförmige Mitnehmer 39, 40 befestigt, welche hinter die auf der Transportbahn 33 befindlichen Behälter K, K' greifen und diese in Richtung auf die Transportvorrichtung 11 vorwärtsschieben, wenn die Eintaktkette 32 im Uhrzeigersinn umläuft (Fig. 5A). Die Eintaktkette 32 ist so über Umlenkrollen 34, . . ., 38 geführt, dass die Mitnehmer 39, 40 mit den offenen Behäl­ tern K, K' ausser Eingriff kommen, wenn die offenen Behälter K, K' auf der Trans­ portbahn 33 eine für die Uebernahme durch die Transportvorrichtung 11 geeignete Endposition erreicht haben, wie sie in Fig. 5D bzw. 5E gezeigt ist.This is clear from FIGS. 5A to 5E, in which different phases of such a single-ended operation are shown. According to FIG. 5, a Eintaktvorrichtung used for strobing 14, the chain a horizontal conveying path 33 and a circulating in a vertical plane adjacent to the transport path 33 has single ended 32. A plurality of rod-shaped drivers 39 , 40 , which lie transversely to the transport direction, are fastened to the infeed chain 32 at predetermined intervals, which reach behind the containers K, K 'located on the transport path 33 and push them forward in the direction of the transport device 11 when the infeed chain 32 is in the Clockwise rotates ( Fig. 5A). The single chain 32 is so over pulleys 34 . , ., 38 that the drivers 39 , 40 disengage from the open containers K, K 'when the open containers K, K' on the trans port path 33 have reached a suitable end position for the transfer by the transport device 11 , as shown in Figures 5D and 5E, respectively.

Gemäss Fig. 5A wird der Behälter K durch den Mitnehmer 39 bzw. die Eintaktkette 32 auf der Transportbahn 33 zunächst soweit nach links verschoben, dass der sich gleichzeitig (synchron) gegen den Uhrzeigersinn drehende Bügel B an der Transportvorrichtung 11 mit dem vorderen Horn in das Innere des mit der Oeffnung nach unten auf der Transportbahn 33 liegenden Behältern K eingreifen kann. Durch die Aufspreizung des Zwischenraums zwischen dem Bügel B und dem Schutzgitter 31 ist dabei genügend Platz für die vordere Seitenwand 44.According to FIG. 5A, the container K is first shifted to the left by the driver 39 or the single-ended chain 32 on the transport path 33 , so that the bracket B rotating simultaneously (synchronously) counterclockwise on the transport device 11 with the front horn into the Can intervene inside the container K lying with the opening down on the transport path 33 . Due to the expansion of the space between the bracket B and the protective grid 31 , there is enough space for the front side wall 44 .

Dreht sich das Umlenkrad 26 der Transportvorrichtung 26 um 10° entgegen dem Uhrzeigersinn weiter (Fig. 5B), taucht - bei entsprechender Fortbewegung des Behälters K - das vordere Horn 45 (Fig. 4) des Bügels 8 in das Innere des Be­ hälters K ein. Durch die Einbuchtung 48 (Fig. 4) unterhalb des Horns 45 wird ein frühzeitiger Eingriff zwischen Bügel B und vorderer Seitenwand 44 und damit ein Anheben des Behälters K vermieden.The return wheel 26 rotates the transport device 26 at 10 ° counter-clockwise direction (Fig. 5B), immersed - with corresponding movement of the container K - the front horn 45 (Fig. 4) of the yoke 8 in the interior of the loading hälters K a , The indentation 48 ( FIG. 4) below the horn 45 prevents premature engagement between the bracket B and the front side wall 44 and thus a lifting of the container K.

Dreht sich das Umlenkrad 26 weitere 20° weiter (Fig. 5C), taucht der Bügel 8 mit dem hinteren Horn 46 (Fig. 4) ebenfalls in das Innere des Behälters K ein. Der Behälter K wird gleichzeitig soweit über das Ende der Transportbahn 33 hinaus­ geschoben, dass er mit der vorderen Seitenwand 44 auf der Schräge zwischen der Einbuchtung 48 und der Ausbuchtung 48' (Fig. 4) aufsetzt.If the deflection wheel 26 rotates a further 20 ° ( FIG. 5C), the bracket 8 with the rear horn 46 ( FIG. 4) also dips into the interior of the container K. The container K is pushed so far beyond the end of the transport path 33 that it touches the front side wall 44 on the slope between the indentation 48 and the indentation 48 '( FIG. 4).

Wird die Umlenkrad 26 um weitere 10° gedreht (Fig. 5D), rutscht der Behälter K mit der vorderen Seitenwand 44 über die Ausbuchtung 48' nach unten ab und fällt dann vollständig über den Bügel B, wobei er mit dem Boden an drei Punkten auf der Oberseite des Bügels B aufliegt (Fig. 5D und 5E). Beim Weiterdrehen des Umlenkrades 26 löst sich die Transportkette 18 vom Umlenkrad 26 und die keil­ förmig gespreizten Zwischenräume zwischen den Bügeln B und den Schutzgittern 30, 31 werden geschlossen (siehe Behälter K2, . . ., K4 in Fig. 4). Beim Eintakten des nachfolgenden Behälters K' wiederholt sich der Vorgang. Da die Breite der Bügel B bzw. B1, . . ., B4 deutlich kleiner ist als die Breite im Innenraum des Behälters K liegt der Behälter "schwimmend" auf den Bügeln. Da die Behälter K, K' bzw. K1, . . ., K5 nur lose auf den Bügeln B, B1, . . ., B4 liegen, können sie auf einfache Weise nach unten aus der Tragvorrichtung 50 herausgleiten, wenn sie beim Rücklauf durch die Trocknungsvorrichtung 13 im Bereich der Schräge 16 ankommen.If the deflection wheel 26 is rotated by a further 10 ° ( FIG. 5D), the container K slides down with the front side wall 44 over the bulge 48 ′ and then falls completely over the bracket B, whereby it strikes the floor at three points the top of the bracket B rests ( Fig. 5D and 5E). As the deflection wheel 26 continues to rotate, the transport chain 18 detaches from the deflection wheel 26 and the wedge-shaped spaces between the brackets B and the protective grids 30 , 31 are closed (see container K2,..., K4 in FIG. 4). When the subsequent container K 'is clocked in, the process is repeated. Since the width of the bracket B or B1,. , ., B4 is significantly smaller than the width in the interior of the container K, the container is "floating" on the brackets. Since the containers K, K 'and K1,. , ., K5 only loosely on the brackets B, B1,. , ., B4, they can easily slide down out of the carrying device 50 when they arrive in the area of the bevel 16 when they return through the drying device 13 .

Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung ein Verfahren und eine Anlage zur Reini­ gung von wiederverwendbaren offenen Behältern, die sich durch sicheren und effektiven Betrieb, hohen Durchsatz bei kurzen Taktzeiten und hohe Verfügbarkeit auszeichnen und sich auf einfache Weise für eine Vielzahl von Behältergrössen einsetzen lassen.Overall, the invention results in a method and an installation for cleaning reusable open containers that are safe and secure effective operation, high throughput with short cycle times and high availability distinguish themselves and easily for a variety of container sizes let insert.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Reinigungsanlage (Waschstrasse)
Cleaning plant (car wash)

1111

, .

1111

' Transportvorrichtung (Transportkette)
'' Transport device (transport chain)

1212

Waschvorrichtung
washer

1313

Trocknungsvorrichtung
drying device

1414

Eintaktvorrichtung
Eintaktvorrichtung

1515

Umlenkvorrichtung
deflecting

1616

Schräge
slope

1717

Transportband
conveyor belt

1818

, .

1919

Transportkette (umlaufend)
Transport chain (circumferential)

2020

Querstab
cross bar

2121

, .

2222

Verbindungstasche
connection pocket

2323

Rolle
role

2424

, . . ., ,. , .,

2626

Umlenkrad
guide wheel

2727

, .

2828

Achse
axis

2929

Ausnehmung (halbkreisförmig)
Recess (semicircular)

3030

, .

3131

Schutzgitter
guard

3232

Eintaktkette
Eintaktkette

3333

Transportbahn
transport path

3434

, . . ., ,. , .,

3838

Umlenkrolle
idler pulley

3939

, .

4040

Mitnehmer (stabförmig)
Driver (rod-shaped)

4141

Klammer
clip

4242

Boden (Kiste)
Bottom (box)

4343

, .

4444

Seitenwand
Side wall

4545

, .

4646

Horn (Bügel)
Horn

4747

Ausbuchtung (Bügel)
Bulge (bow)

4848

, .

4949

Einbuchtung (Bügel)
Indentation (bracket)

4848

', '

4949

' Ausbuchtung (Bügel)
'' Bulge (bow)

5050

Tragvorrichtung
carrying device

5151

Niederhalter
down device

5252

Unterzug
B, B1, . . ., B4 Bügel
K, K', K1, . . .; K5 offener Behälter (Kiste)
T1, . . ., TS Trocknungsmodul
W1, . . ., W4 Waschmodul
Beam
B, B1,. , ., B4 bracket
K, K ', K1,. , . K5 open container (crate)
T1,. , ., TS drying module
W1,. , ., W4 washing module

Claims (21)

1. Verfahren zum Reinigen von wiederverwendbaren offenen Behältern (K, K', K1, . . ., K5), welche offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) jeweils einen Boden (42) und mehrere Seitenwände (43, 44) umfassen und nach oben hin offen sind, und bei welchem Verfahren die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) einzeln in eine Transportvorrichtung (11, 11') eingebracht und mittels der Transportvorrichtung (11, 11') hintereinander durch eine Waschvorrichtung (12) transportiert und dort gewaschen werden, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) jeweils mit der Oeffnung nach unten über eine auf der Transportvorrich­ tung (11, 11') angeordnete Tragvorrichtung (50) gestülpt und mit dem Boden (42) auf der Tragvorrichtung (50) aufliegend durch die Waschvorrichtung (12) transpor­ tiert werden.1. A method for cleaning reusable open containers (K, K ', K1,..., K5), which open containers (K, K', K1,..., K5) each have a bottom ( 42 ) and several side walls ( 43 , 44 ) and are open at the top, and by which method the open containers (K, K ', K1,..., K5) are individually introduced into a transport device ( 11 , 11 ') and by means of the transport device ( 11 , 11 ') are successively transported through a washing device ( 12 ) and washed there, characterized in that the open containers (K, K', K1,..., K5) each have the opening facing downwards over a on the transport device device ( 11 , 11 ') arranged support device ( 50 ) slipped and with the bottom ( 42 ) on the support device ( 50 ) lying on the washing device ( 12 ) are transported. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) mit dem Boden (42) horizontal auf der Tragvorrichtung (50) liegend und mit den Seitenwänden (43, 44) frei hängend durch die Waschvor­ richtung (12) transportiert werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the open container (K, K ', K1,..., K5) with the bottom ( 42 ) lying horizontally on the support device ( 50 ) and with the side walls ( 43 , 44 ) can be transported hanging freely through the washing device ( 12 ). 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) auf der Tragvorrichtung (50) schwimmend durch die Waschvorrichtung (12) transportiert werden.3. The method according to claim 2, characterized in that the open containers (K, K ', K1,..., K5) on the carrying device ( 50 ) are transported floating through the washing device ( 12 ). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einbringen der offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) in die Transportvor­ richtung (11, 11') die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) mit der Oeffnung nach un­ ten nacheinander der Transportvorrichtung (11, 11') zugeführt werden, und dass die Tragvorrichtungen (50) der Transportvorrichtung (11, 11') jeweils von unten in das Innere der offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) einfahren und die offenen Behäl­ ter (K, K', K1, . . ., K5) tragend aufnehmen. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that for introducing the open container (K, K ', K1,..., K5) in the Transportvor direction ( 11 , 11 '), the open container (K, K ', K1,..., K5) are fed with the opening downwards one after the other to the transport device ( 11 , 11 '), and that the carrying devices ( 50 ) of the transport device ( 11 , 11 ') each from below into the interior the open container (K, K ', K1,..., K5) retract and the open container ter (K, K', K1,..., K5) load-bearing. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Behälter (K. K', K1, . . ., K5) in horizontaler Richtung zugeführt werden, und dass die Tragvorrichtungen (50) jeweils von Unten synchron zur horizontalen Zuführbewe­ gung in das Innere der offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) einschwenken.5. The method according to claim 4, characterized in that the open containers (K. K ', K1,..., K5) are fed in the horizontal direction, and that the support devices ( 50 ) in each case from below synchronously with the horizontal feed movement in swing in the inside of the open containers (K, K ', K1,..., K5). 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) nach Durchlaufen der Waschvorrichtung (12) durch eine nachgelagerte Trocknungsvorrichtung (13) transportiert und dort getrocknet werden.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the open container (K, K ', K1,..., K5) after passing through the washing device ( 12 ) transported through a downstream drying device ( 13 ) and dried there become. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass für den Transport durch die Trocknungsvorrichtung (13) dieselbe Transportvorrichtung (11, 11') verwendet wird, und dass die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) in einem ersten Durchgang mit dem Boden (42) auf der Tragvorrichtung (5 g) aufliegend durch die Trocknungsvorrichtung (13) transportiert werden.7. The method according to claim 6, characterized in that the same transport device ( 11 , 11 ') is used for the transport through the drying device ( 13 ), and that the open containers (K, K', K1,..., K5) can be transported in a first pass with the floor ( 42 ) resting on the carrying device (5 g) through the drying device ( 13 ). 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) nach dem ersten Durchgang durch die Trocknungsvor­ richtung (13) umgedreht und mit der Oeffnung nach oben in einem zweiten Durch­ gang in entgegengesetzter Richtung durch die Trocknungsvorrichtung (13) trans­ portiert werden.8. The method according to claim 7, characterized in that the open container (K, K ', K1,..., K5) turned over after the first pass through the drying device ( 13 ) and with the opening upwards in a second pass gang in the opposite direction through the drying device ( 13 ) trans ported. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) während des Transports auf der Trans­ portvorrichtung (11, 11') durch mit den offenen Behältern (K, K', K1, . . ., K5) mitbe­ wegte Schutzgitter (30, 31) geschützt werden, welche die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) jeweils seitlich umgeben.9. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the open container (K, K ', K1,..., K5) during transport on the trans port device ( 11 , 11 ') by with the open containers (K, K ', K1,..., K5) mitbe moved protective grids ( 30 , 31 ) are protected, which each surround the open container (K, K', K1,..., K5) laterally. 10. Reinigungsanlage (10) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, welche Reinigungsanlage (10) eine Waschvorrichtung (12) und eine Transportvorrichtung (11, 11') zum Transport der offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) durch die Waschvorrichtung (12) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (12) eine Mehrzahl von in Transportrichtung hintereinan­ der angeordneten, einzelnen Tragvorrichtungen (50) umfasst, über welche die of­ fenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) jeweils mit der Oeffnung nach unten gestülpt wer­ den können, und welche die übergestülpten offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) je­ weils mit dem Boden (42) aufliegend tragen.10. cleaning system ( 10 ) for carrying out the method according to one of claims 1 to 9, which cleaning system ( 10 ) a washing device ( 12 ) and a transport device ( 11 , 11 ') for transporting the open container (K, K', K1, ..., comprises K5) by the washing device (12), characterized in that the transport device (12) comprises a plurality of in the transport direction rear reinan the arranged, individual supporting devices (50) through which the of fenen container (K, K ' , K1,..., K5) each with the opening turned down who can, and which the put open containers (K, K ', K1,..., K5) each with the bottom ( 42 ) lying on it , 11. Reinigungsanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragvorrichtungen (50) jeweils eine Mehrzahl von, vorzugsweise vier, gleichar­ tigen Bügeln (B; B1, . . ., B4) umfassen, welche sich jeweils in einer vertikalen Ebene liegend in Transportrichtung erstrecken und innerhalb der Tragvorrichtung (50) quer zur Transportrichtung nebeneinander angeordnet sind.11. Cleaning system according to claim 10, characterized in that the carrying devices ( 50 ) each comprise a plurality of, preferably four, same-type brackets (B; B1,..., B4), each lying in a vertical plane in the transport direction extend and are arranged side by side within the carrying device ( 50 ) transversely to the transport direction. 12. Reinigungsanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügel (B; B1, . . ., B4) aus einem Draht gebogen sind.12. Cleaning system according to claim 11, characterized in that the brackets (B; B1,..., B4) are bent from a wire. 13. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 11 und 12, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Bügel (B; B1, . . ., B4) jeweils eine annähernd trapezförmige Grundform aufweisen, wobei sich dis grosse Länge des Trapezes oben und die kleine Länge unten befindet, dass die oberen Ecken des Trapezes als abgerun­ dete Hörner (45, 46) ausgebildet sind, und dass in den Seiten des Trapezes un­ terhalb der Hörner (45, 46) jeweils eine gerundete Einbuchtung (48, 49) und eine daran anschliessende gerundete Ausbuchtung (48', 49') vorgesehen sind.13. Cleaning system according to one of claims 11 and 12, characterized in that the brackets (B; B1,..., B4) each have an approximately trapezoidal basic shape, the great length of the trapezoid being at the top and the small length at the bottom that the upper corners of the trapezoid are formed as rounded horns ( 45 , 46 ), and that in the sides of the trapezoid underneath the horns ( 45 , 46 ) there is a rounded indentation ( 48 , 49 ) and a subsequent rounded bulge ( 48 ', 49 ') are provided. 14. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (11, 11') ein Paar parallel laufender, endloser Transportketten (18, 19) umfasst, welche an den Enden der Reinigungs­ anlage (10) über entsprechende Umlenkräder (14, . . ., 26) laufen, dass die einander entsprechenden Kettenglieder der beiden Transportketten (18, 19) untereinander durch Querstäbe (20) verbunden sind, und dass die Bügel (B; B1, . . ., B4), vorzugs­ weise lösbar, an den Querstäben (20) befestigt sind. 14. Cleaning system according to one of claims 11 to 13, characterized in that the transport device ( 11 , 11 ') comprises a pair of parallel, endless transport chains ( 18 , 19 ) which at the ends of the cleaning system ( 10 ) via corresponding Deflection wheels ( 14 ,..., 26 ) run that the corresponding chain links of the two transport chains ( 18 , 19 ) are interconnected by cross bars ( 20 ) and that the brackets (B; B1,..., B4), preferably detachable, are attached to the cross bars ( 20 ). 15. Reinigungsanlage nach Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass bei den Tragvorrichtungen (50) jeweils in Transportrichtung vor und hinter den Bügeln (B; B1, . . ., B4) ein Schutzgitter (30, 31) angeordnet ist, weiches die Seitenwände (43, 44) eines auf der Tragvorrichtung (50) aufliegenden offenen Be­ hälters (K, K', K1, . . ., K5) in einem Abstand seitlich umfasst.15. Cleaning system according to claims 11 to 14, characterized in that a protective grille ( 30 , 31 ) is arranged in the carrying devices ( 50 ) in each case in the transport direction in front of and behind the brackets (B; B1,..., B4) Side walls ( 43 , 44 ) of an open container (K, K ', K1,..., K5) lying on the carrying device ( 50 ) are laterally spaced. 16. Reinigungsanlage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (11, 11') ein Paar parallel laufender, endloser Transport­ ketten (18, 19) umfasst, welche an den Enden der Reinigungsanlage (10) über entsprechende Umlenkräder (14, . . ., 26) laufen, dass die einander entsprechenden Kettenglieder der beiden Transportketten (18, 19) untereinander durch Querstäbe (20) verbunden sind, dass die Bügel (B; B1, . . ., B4), vorzugsweise lösbar, an ersten, inneren Querstäben befestigt sind, und dass die Schutzgitter (30, 31), vorzugs­ weise lösbar, an ausserhalb der ersten Querstäbe angeordneten zweiten Quer­ stäben befestigt sind.16. Cleaning system according to claim 15, characterized in that the transport device ( 11 , 11 ') comprises a pair of parallel, endless transport chains ( 18 , 19 ) which at the ends of the cleaning system ( 10 ) via corresponding deflection wheels ( 14 ,. ., 26 ) run that the corresponding chain links of the two transport chains ( 18 , 19 ) are connected to each other by cross bars ( 20 ), that the brackets (B; B1,..., B4), preferably releasably, on the first, inner crossbars are attached, and that the protective grille ( 30 , 31 ), preferably detachable, are attached to the second crossbars arranged outside the first crossbars. 17. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Reinigungsanlage (10) einen Eingang aufweist, und dass am Eingang der Reinigungsanlage (10) eine Eintaktvorrichtung (32; 33; 34, . . ., 38; 39, 40) zum synchronisierten Einbringen der zu reinigenden offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) in die Transportvorrichtung (11, 11') vorgesehen ist.17. Cleaning system according to one of claims 10 to 16, characterized in that the cleaning system ( 10 ) has an input, and that at the input of the cleaning system ( 10 ) a single-ended device ( 32 ; 33 ; 34 ,..., 38 ; 39 , 40 ) for the synchronized introduction of the open containers to be cleaned (K, K ', K1,..., K5) into the transport device ( 11 , 11 '). 18. Reinigungsanlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintaktvorrichtung eine zur Transportvorrichtung (11, 11') führende horizontale Trensportbahn (33) aufweist, dass die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) auf dar Transportbahn (33) von querliegenden, stabförmigen Mitnehmern (39, 40) bewegt werden, welche an einer seitlich von der Transportbahn (33) umlaufenden, über Umlenkrollen (34, . . ., 38) geführten, endlosen Eintaktkette (32) befestigt sind, und dass die Eintaktkette (32) derart über die Umlenkrollen (34, . . ., 38) geführt ist, dass die Mitnehmer (39, 40) mit den offenen Behältern (K, K', K1, . . ., K5) ausser Eingriff kommen, wenn die offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) auf der Transportbahn (33) eine für die Uebernahme durch die Transportvorrichtung (11, 11') geeignete End­ position erreicht haben.18. Cleaning system according to claim 17, characterized in that the infeed device has a horizontal transport track ( 33 ) leading to the transport device ( 11 , 11 '), that the open containers (K, K', K1,..., K5) represent The transport path ( 33 ) is moved by transverse rod-shaped drivers ( 39 , 40 ) which are fastened to an endless single-ended chain ( 32 ) which runs around the side of the transport path ( 33 ) and is guided via deflection rollers ( 34 ,..., 38 ), and that the single-stroke chain ( 32 ) is guided over the deflection rollers ( 34 ,..., 38 ) in such a way that the drivers ( 39 , 40 ) with the open containers (K, K ', K1,..., K5) except Intervention come when the open containers (K, K ', K1,..., K5) on the transport path ( 33 ) have reached a suitable end position for the transfer by the transport device ( 11 , 11 '). 19. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Waschvorrichtung (12) eine Trocknungsvorrichtung (13) nachgeordnet ist, und dass die Transportvorrichtung (11, 11') durch die Waschvor­ richtung (12) und die Trocknungsvorrichtung (13) hindurchgeführt ist.19. Cleaning system according to one of claims 10 to 18, characterized in that the washing device ( 12 ) is followed by a drying device ( 13 ), and that the transport device ( 11 , 11 ') by the washing device ( 12 ) and the drying device ( 13 ) is passed through. 20. Reinigungsanlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (11, 11') in der Trocknungsvorrichtung (13) einen Unter­ zug (52) aufweist, auf welchem die transportierten offenen Behälter (K, K', K1, . . ., K5) die Trocknungsvorrichtung (13) in umgekehrter Richtung und in umge­ drehter Lage mit der Oeffnung nach oben ein zweites Mal durchlaufen.20. Cleaning system according to claim 19, characterized in that the transport device ( 11 , 11 ') in the drying device ( 13 ) has a lower train ( 52 ) on which the transported open containers (K, K', K1,.... , K5) pass through the drying device ( 13 ) in the opposite direction and in the opposite position with the opening upwards a second time. 21. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 10 bis 20, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Waschvorrichtung (12) bzw. die Trocknungsvorrichtung (13) jeweils aus einer Mehrzahl von hintereinandergeschalteten einzelnen Waschmodulen (W1, . . ., W4) bzw. Trocknungsmodulen (T1, . . ., T5) bestehen.21. Cleaning system according to one of claims 10 to 20, characterized in that the washing device ( 12 ) or the drying device ( 13 ) each consist of a plurality of individual washing modules (W1,..., W4) or drying modules (T1 ,..., T5) exist.
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