DE10107998B4 - Bunker or deck oven with loading and unloading system - Google Patents
Bunker or deck oven with loading and unloading system Download PDFInfo
- Publication number
- DE10107998B4 DE10107998B4 DE10107998A DE10107998A DE10107998B4 DE 10107998 B4 DE10107998 B4 DE 10107998B4 DE 10107998 A DE10107998 A DE 10107998A DE 10107998 A DE10107998 A DE 10107998A DE 10107998 B4 DE10107998 B4 DE 10107998B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- loading
- floor
- conveyor belts
- unloading
- floor conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
- A21C13/02—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B3/00—Parts or accessories of ovens
- A21B3/07—Charging or discharging ovens
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
- A21C9/083—Manipulating tins, pans etc., e.g. charging or discharging conveyors, trolleys or ovens
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Be- und/oder Entlade-Anordnung für eine Etagengäreinrichtung oder einen Etagenbackofen, zum automatischen Be- und/oder Entladen mehrerer, stockwerkartig übereinander verlaufender Etagenförderbänder (2) in der Etagengäreinrichtung oder dem Etagenbackofen mit einzelnen Back- oder Teigstücken (14), wobei den Etagenförderbändern (2) eingangs- und/oder ausgangsseitig mindestens ein gemeinsames Be- beziehungsweise Entladeförderband (6, 7) zugeordnet ist, das jeweils mit seinem Ausbeziehungsweise Eingang zu jedem Eingang beziehungsweise Ausgang der Etagenförderbänder (2) mittels eines Stellantriebs mit Steuerung verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Etagenförderbänder (2) mit ihren ein- und/oder ausgangsseitigen Endabschnitten (4) zueinander räumlich konvergierend angeordnet sind.loading and / or unloading arrangement for a Etagengäreinrichtung or a deck oven, for automatic loading and / or unloading several, storied one above the other running floor conveyor belts (2) in the floor fermenter or the deck oven with individual baking or dough pieces (14), wherein the floor conveyor belts (2) input and / or On the output side, at least one common loading or Entladeförderband (6, 7) is assigned, each with its Ausbeziehungsweise Entrance to each entrance or exit of the floor conveyors (2) by means of an actuator with control is adjustable, thereby characterized in that the floor conveyor belts (2) with their input and / or output end portions (4) to each other spatial are arranged converging.
Description
Die Erfindung betrifft eine Be- und/oder Entlade-Anordnung für eine Etagengäreinrichtung oder einen Etagenbackofen; mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 wobei diese Anordnung zum automatischen Be- und Entladen mehrerer stockwerkartig übereinander verlaufender Etagenförderbänder in der Etagengäreinrichtung oder dem Etagenbackofen mit einzelnen Back- oder Teigstücken ausgebildet ist. Den Etagenförderbändern ist an ihren Eingängen und/oder Ausgängen mindestens ein gemeinsames Be- bzw. Entladeförderband zugeordnet, das jeweils mit seinem Aus- bzw. Eingang zu jedem Eingang bzw. Ausgang der Etagenförderbänder mittels eines gesteuerten Stellantriebs verstellbar ist. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Be- und/oder Entladen einer Etagengäreinrichtung oder eines Etagenbackofens mit der genannten Anordnung, wobei die Be- und/oder Entladeförderbänder zur Positionierung an den Ein- bzw. Ausgängen der untereinander liegenden Etagenförderbänder abwechselnd auf- und abwärts bewegt werden.The The invention relates to a loading and / or unloading arrangement for a floor fermenter or a deck oven; with the characteristics of the generic term of the Claim 1 wherein this arrangement for automatic loading and unloading several stories above each other running floor conveyor belts in the floor fermenter or the deck oven with individual baking or dough pieces formed is. The floor conveyor belts is at their entrances and / or outputs associated with at least one common loading and unloading conveyor, respectively with its output or input to each input or output of the floor conveyor belts by means of a controlled actuator is adjustable. The invention relates also a method for loading and / or unloading a floor fermenter or a deck oven with said arrangement, wherein the Loading and / or unloading conveyor belts for Positioning at the inputs and outputs of the underlying ones Floor conveyor alternately up and down to be moved.
Die
Druckschrift
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Teig- oder Backstück-Beschickungssystem für Etagengäreinrichtungen oder Etagenbacköfen zu schaffen, wodurch eine Erhöhung des Durchsatzes an Teig- oder Backstücken und der Kontinuität des Teig- oder Backstück-Flusses bei gleichzeitiger Vereinfachung des Aufbaus und der Betriebsweise des Beschickungssystems ermöglicht ist. Ferner soll eine Zeitersparnis beim Beschicken erreichbar sein.Of the Invention is based on the object, a dough or pastry loading system for storey facilities or deck ovens to create, thereby increasing the throughput of dough or pastry and the continuity of the dough or Baking River Simultaneous simplification of the structure and the operation the loading system allows is. Furthermore, a time saving during loading should be achievable.
Zur Lösung wird bei einer Be- und/oder Entlade-Anordnung für Etagenförderbandsysteme im Back- und Teigverarbeitungsbereich mit den eingangs genannten Merkmalen erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Etagenförderbänder mit ihren ein- und/oder ausgangsseitigen Endabschnitten zueinander räumlich konvergierend angeordnet sind. Indem sich also diese Endabschnitte einander annähern bzw. aufeinander zulaufen, vermindern sich die Abstände zwischen den einzelnen, zu beschickenden oder zu entladenden Förderbandenden. Dadurch lassen sich vorteilhaft die Verstell- bzw. Verfahrzeiten erheblich verkürzen und minimieren, welche für das Positionieren des Be- oder Entladeförderbandes von Etage zu Etage notwendig sind. Damit läßt sich ein gleichsam quasikontinuierlicher Teigmaterialfluß beim Beladen und damit auch bei ununterbrochen laufenden Etagenförderbändern realisieren. Durch die so stark verkürzten „Schaltzeiten" für das Be- oder Entladeförderband von Etage zu Etage kann die Notwendigkeit einer zusätzlichen Puffereinrichtung entfallen.to solution is in a loading and / or unloading arrangement for floor belt conveyor systems in the bakery and Dough processing area with the features mentioned above proposed according to the invention, that the floor conveyor with their input and / or output end sections converge spatially to each other are arranged. Thus, as these end sections approach each other or converging, the distances between the individual, to be loaded or unloaded conveyor belt ends. Leave it Advantageously shorten the adjustment or travel significantly and minimize which ones for the positioning of the loading or unloading conveyor from floor to floor necessary. This can be a quasi-continuous dough material flow during loading and thus realize even with continuously running floor conveyor belts. By the so much shorter "switching times" for the or unloading conveyor from floor to floor may be the need for an extra Buffer device omitted.
Die Aufgabe wird zudem mit dem Verfahren gemäß Anspruchs 12 gelöst.The Task is also solved by the method according to claim 12.
Eine für die erfindungsgemäße Anordnung zweckmäßige Konstruktionsgeometrie besteht darin, dass die Etagenförderbänder zueinander parallele, horizontale Abschnitte aufweisen, die jeweils in schräg verlaufenden Endabschnitten enden. Der Übergang zwischen den horizontalen Mittelabschnitten und den daran anschließenden Schrägabschnitten läßt sich durch Knickstellen oder mit engem Radius gerundete Biegungen realisieren.A for the Assembly according to the invention expedient construction geometry is that the floor conveyor belts to each other have parallel, horizontal sections, each sloping End sections end. The transition between the horizontal middle sections and the adjoining inclined sections let yourself realized by kinking or tight radius rounded bends.
Wenn das Be- oder Entladeförderband um eine Gelenkstelle schwenkbar angebracht und mit seinem Aus- bzw. Eingang zu jedem Etagenförderband verschwenkbar ist, besteht eine vorteilhafte Erfindungsausbildung darin, dass die dem Be- oder Entladeförderband zugeordneten Ein- und/oder Ausgangsenden der Etagenförderbänder längs einer zur Anlenkstelle konzentrisch gekrümmten Linie, insbesondere konzentrischen Kreislinie enden. Damit im Zusammenhang steht die Ausbildung, dass die Endabschnitte unmittelbar übereinanderliegender Förderbänder unterschiedliche oder zueinander abgestufte Längen vorzugsweise derart aufweisen, dass die genannte konzentrische Krümmungslinie eingehalten wird.If the loading or unloading conveyor pivotally mounted about a hinge point and with his off or Entrance to each floor conveyor is pivotable, there is an advantageous invention training in that the input or unloading conveyor associated with and / or output ends of the floor conveyor belts along one to the articulation point concentric curved Line, in particular concentric circle end. Related to this is the formation that the end portions directly superimposed Conveyor belts different or graded lengths preferably such that said concentric curvature line is complied with.
Um die Abstände zwischen den Etagenförderbänder-Enden und damit die Verfahrzeiten für das Be- oder Entladeförderband weiter minimieren zu können, ist nach vorteilhafter Ausbildung vorgesehen, dass die Ein- und Ausgangsenden oder Endabschnitte der Etagenförderbänder sich mit ihren von der Längsseite gesehenen Außenkonturen in Richtung zum Be- bzw. Entladeförderband hin keil- bzw. messerkantenartig verjüngen. Der Mindestabstand zwischen zwei einander benachbarten Etagenförderband-Enden ist natürlich durch die Größe bzw. das Volumen des Teig- oder Backstücks vorgegeben.Around the distances between the floor conveyor ends and thus the travel times for the loading or unloading conveyor to be able to further minimize is provided for advantageous training that the input and Starting end or end portions of the floor conveyor with their from the long side seen outer contours in the direction of the loading or unloading conveyor towards wedge or knife edges rejuvenate. The minimum distance between two adjacent floor conveyor ends is natural by the size or the Volume of dough or pastry specified.
In der Praxis werden auf den Etagenförderbändern vielfach mehrere Teig- oder Backstück-Reihen in Förderrichtung nebeneinander aufgelegt. Die Breite bzw. Querschnittserstreckung der Etagenförderbänder ist dazu entsprechend ausgelegt. Bei bisher bekanntem Beladungssystem muß darauf geachtet werden, dass Teig- oder Backstücke unterschiedlicher Reihen nicht in Förderrichtung gegeneinander versetzt liegen, sondern vielmehr taktweise gleichzeitig bzw. synchron an das jeweilige Etagenförderband übergeben werden. Um den dafür notwendigen Aufwand beispielsweise an Zwischenpufferung zu vermeiden, ist nach einer Ausbildung der Erfindung vorgesehen, an den Ein- oder Ausgangsenden der Etagenförderbänder jeder Back- oder Teigstück-Reihe ein eigenes, einzelnes Be- bzw. Entladeförderband zuzuordnen, das unabhängig von Be- bzw. Entladeförderbändern für andere, daneben liegende Back- oder Teigstückreihen steuer- und verstellbar ist. Damit ist grundsätzlich der Weg eröffnet, den Förderrichtungs-Versatz von nebeneinander liegenden Teigstück- oder Backstück-Reihen auszugleichen. Das Be- oder Entladeförderband kann in seiner Fördergeschwindigkeit variiert oder gestoppt werden, um etwaigem Teig- oder Backstück-Versatz in Förderrichtung gegenüber benachbarten Teig- oder Backstückreihen auszugleichen.In practice, several rows of dough or baking pieces are often placed side by side in the conveying direction on the floor conveyor belts. The width or cross-sectional extent of the floor conveyor belts is designed accordingly. In previously known loading system must be taken to ensure that dough or baking pieces of different series not in the conveying direction against each other staggered, but rather are transferred in cycles simultaneously or synchronously to the respective floor conveyor belt. In order to avoid the expense, for example, of intermediate buffering, it is provided according to an embodiment of the invention to assign at the input or output ends of the floor conveyor belts each baking or dough piece row a separate, individual loading or unloading conveyor which is independent of loading. or Entladeförderbändern for other, adjacent baking or Teigstückreihen taxable and adjustable. Thus, in principle, the way is opened to compensate for the conveying direction offset of juxtaposed Teigstück- or back-piece rows. The loading or Entladeförderband can be varied or stopped in its conveying speed, to compensate for any dough or backset offset in the conveying direction relative to adjacent rows of dough or pastry.
Diesem Ziel dient ferner eine vorteilhafte Ausgestaltung, nach der eine Back- oder Teigstück-Erkennungssensorik im Bereich des Übergangs vom Be- oder Entladeförderband zu dem jeweiligen Etagenförderband angeordnet ist. Mit besonderem Vorteil umfaßt die Erkennungssensorik mehrere einzelne Sensormodule, die jeweils einer der obengenannten Back- oder Teigstückreihen zugeordnet sind und ausgangsseitig mit der Stellantriebssteuerung des zur jeweiligen Back- oder Teigstückreihe gehörigen Einzel-Be- oder Entladeförderbands verbunden sind. Damit läßt sich auch die Sicherheit der Beschickung mit Teig- oder Backstücken erhöhen: Mittels der Erkennungssensorik oder des jeweiligen Sensormoduls läßt sich erkennen, ob das Teig- oder Backstück das Be- oder Entladeförderband sicher verlassen hat.this Goal further serves an advantageous embodiment, according to a Baking or dough piece detection sensor in the area of transition from the loading or unloading conveyor to the respective floor conveyor belt is arranged. With special advantage, the detection sensor system comprises several individual sensor modules, each one of the abovementioned or rows of dough pieces are assigned and the output side with the actuator control belonging to the respective baking or Teigstückreihe individual loading or unloading conveyor are connected. This can be also increase the safety of the loading of dough or baking pieces: means the detection sensor or the respective sensor module can be recognize whether the dough or baking piece the loading or unloading conveyor has left safely.
Im Rahmen der allgemeinen erfinderischen Idee wird zur Lösung der eingangs genannten Erfindungsaufgabe auch ein Be- und/oder Entlade-Verfahren für Etagengäreinrichtungen oder Etagenbacköfen der eingangs genannten Art vorgeschlagen, wobei beim Abwärts- und Aufwärtsbewegen das Be- oder Entladeförderband an jeweils unterschiedlichen Etagenbändern positioniert wird. Es wird also je nach Auf- oder Abwärtsbewegung ein festgelegter Satz an Stationen bzw. Stockwerken angefahren, der sich mit dem jeweils anderen Satz nicht oder höchstens teilweise deckt. Damit wird der Vorteil erzielt, dass beim Vorbeibewegen des Be- und/oder Entladeförderbands an den einzelnen Etagenförderbändern sowohl die Richtung nach unten zum untersten Etagenförderband als auch nach oben für das Beschicken oder Entladen ausgenutzt wird. Weniger effektive Positionierfahrten für das Be- oder Entladeförderband, um dieses lediglich in eine Ausgangsposition ohne Be- oder Entladen einer Etage zurückzubewegen, sind vermieden.in the The scope of the general inventive idea is to solve the The above-mentioned invention task also a loading and / or unloading process for storey facilities or deck ovens proposed in the aforementioned type, wherein the down and moving up the loading or unloading conveyor is positioned on each different floor tapes. It So it is depending on the upward or downward movement approached a fixed set of stations or floors, which is not or at the most with the other sentence partially covers. This provides the advantage that when moving past of the loading and / or unloading conveyor at the individual floor conveyors both the direction down to the bottom floor conveyor as well as up for the Charging or unloading is used. Less effective positioning trips for the Loading or unloading conveyor to this only in a starting position without loading or unloading a floor to move back are avoided.
Mit besonderem Vorteil werden bei einer Auf- oder Abwärtsbewegung mit dem Be- oder Entladeförderband stets nur die Etagenförderbänder angefahren, die entweder einem geradzahligen oder einem ungeradzahligen Stockwerk des Etagenaufbaus entsprechen. Bei Umkehr der Bewegungsrichtung des Be- oder Entladeförderbandes wird dann, um die verbleibenden Etagen zu bedienen, jeweils das ungeradzahlige bzw. geradzahlige Stockwerk angefahren. Damit läßt sich eine gleichmäßige Ausnutzung sowohl der Auf- als auch der Abwärtsbewegung des Be- oder Entladeförderbands erzielen.With particular advantage in an upward or downward movement with the loading or Pass Conveyor always approached only the floor conveyor belts, the either an even or an odd floor correspond to the floor structure. When reversing the direction of movement the loading or unloading conveyor belt is then used to serve the remaining floors, respectively odd or even floor approached. This can be a uniform utilization both the upward and the downward movement of the loading or unloading conveyor achieve.
Weitere Einzelheiten, Merkmale, Wirkungen und Vorteile auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungswege der Erfindung anhand der Zeichnungen. Diese zeigen jeweils in schematischer Darstellung inFurther Details, characteristics, effects and benefits based on Invention will become apparent from the dependent claims and the description below preferred execution routes the invention with reference to the drawings. These show each in more schematic Presentation in
Gemäß
Sowohl
das Beladeförderband
Gemäß
Nach
- 11
- Gärschrankproofer
- 22
- EtagenförderbandFloor conveyor
- 33
- Mittelabschnittmidsection
- 44
- Endabschnitteend
- 55
- Etagenförderband-EndenFloor conveyor belt ends
- 66
- Beladeförderbandloading conveyor
- 6060
- BeladesystemLoading System
- 61, 62, 6361, 62, 63
- BeladeförderbänderBeladeförderbänder
- 77
- EntladeförderbandPass Conveyor
- 88th
- Schwenkzylinderswing cylinders
- 99
- Anlenkpunktarticulation
- 1010
- Zuführ- oder TeigverarbeitungsförderbandFeed or feed Teigverarbeitungsförderband
- 1111
- Abführförderbanddischarge conveyor belt
- 1212
- Schwenkbewegungpivotal movement
- 1313
- Förderrichtungconveying direction
- 1414
- Teigstückedough
- 1515
- Querfluchtcross-escape
- 1616
- Versatzoffset
- 18-1, 18-2, 18-318-1, 18-2, 18-3
- Lichtschrankenlight barriers
- 1818
- Teigstücke-ErkennungssensorikDough-detection sensor
- 1919
- Knickstellekink
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10107998A DE10107998B4 (en) | 2001-01-18 | 2001-02-19 | Bunker or deck oven with loading and unloading system |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10102273.5 | 2001-01-18 | ||
DE10102273 | 2001-01-18 | ||
DE10107998A DE10107998B4 (en) | 2001-01-18 | 2001-02-19 | Bunker or deck oven with loading and unloading system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10107998A1 DE10107998A1 (en) | 2002-07-25 |
DE10107998B4 true DE10107998B4 (en) | 2008-09-11 |
Family
ID=7671058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10107998A Expired - Lifetime DE10107998B4 (en) | 2001-01-18 | 2001-02-19 | Bunker or deck oven with loading and unloading system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10107998B4 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK1677609T3 (en) * | 2003-10-10 | 2011-09-26 | Lawrence Equip Inc | Double-stranded feeding system and method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE596251C (en) * | 1931-06-04 | 1934-05-04 | Fridolin Winkler | Oven with an upper and a lower baking chamber in the forward and backward flow through baking plates |
DE4221531A1 (en) * | 1992-07-01 | 1994-01-13 | Alfons Ebner | Oven arrangement for baking - comprises pre-oven connected with main oven by transporter bridge pivotable round horizontal axis to individual hearths, for compressing dough pieces on oven belts |
-
2001
- 2001-02-19 DE DE10107998A patent/DE10107998B4/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE596251C (en) * | 1931-06-04 | 1934-05-04 | Fridolin Winkler | Oven with an upper and a lower baking chamber in the forward and backward flow through baking plates |
DE4221531A1 (en) * | 1992-07-01 | 1994-01-13 | Alfons Ebner | Oven arrangement for baking - comprises pre-oven connected with main oven by transporter bridge pivotable round horizontal axis to individual hearths, for compressing dough pieces on oven belts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10107998A1 (en) | 2002-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2882672B1 (en) | Product-flow regulator | |
EP1851151B1 (en) | Vertical conveyor in a commissioning system for vertically conveying goods that are to be transported | |
DE69102859T2 (en) | Buffer storage. | |
DE102009026620A1 (en) | Device for dispensing baked goods | |
DE102006007364A1 (en) | Method and central belt machine for filling a job container in a picking system | |
EP2412650A1 (en) | Storage device for containers and method for storing containers | |
DE102012220479A1 (en) | Horizontal conveying line for articles, packaged goods, cargo or containers, has three conveying sections, which stay in conveying connection with each other, where former conveying section has feeding system for conveyed articles | |
WO2012175161A1 (en) | Transporter | |
EP1586520B2 (en) | Intermediate buffer | |
DE10107998B4 (en) | Bunker or deck oven with loading and unloading system | |
EP3206973B1 (en) | Product flow regulator | |
DE202013005786U1 (en) | Device for separating piece goods | |
DE2628256A1 (en) | DEVICE FOR STACKING OPENED, RING-SHAPED OBJECTS, IN PARTICULAR ROLLER BEARING RINGS | |
EP2647289A1 (en) | Device for overlapping, folding and/or undulating a strip of dough | |
EP1655246B1 (en) | Device and procedure for dividing a product stream by means of a chute | |
DE202006002506U1 (en) | Central belt conveyor to fill an order container in an ordering system whereby goods are loaded on end of belt, two conveyors fill container with goods using intermediate vertical conveyor at single filling point on bottom belt | |
DE102010035126A1 (en) | Method and device for the controlled transfer of a piece goods from a feed conveyor to a conveyor | |
DE2705509A1 (en) | Flat item transporting and stacking mechanism - has contra-rotating projector rollers in contact at incoming item level | |
DE4202244A1 (en) | Sorting conveyor for packages - has successive individually driven conveyor sections with recesses in belts alternating with closed areas | |
EP3786091B1 (en) | Storage device for transported goods and storage method | |
EP2650427A2 (en) | Method and device for feeding laundry items into a mangle or similar | |
DE19707716C2 (en) | Food processing device | |
DE1205023B (en) | Continuous and automatic device for baking bread | |
EP2905086B1 (en) | Method for sorting containers | |
DE2319339A1 (en) | ENDLESS CONVEYORS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: GRUENECKER PATENT- UND RECHTSANWAELTE PARTG MB, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: FRITSCH BAKERY TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: A. FRITSCH GMBH & CO KG, 97348 MARKT EINERSHEIM, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: GRUENECKER PATENT- UND RECHTSANWAELTE PARTG MB, DE |
|
R071 | Expiry of right |