DE10105446A1 - Tension jack used in the construction industry for tensioning a tension bar with an external thread comprises a tensioning connecting part adjustably held in a coupling sleeve by a finely threaded connection - Google Patents

Tension jack used in the construction industry for tensioning a tension bar with an external thread comprises a tensioning connecting part adjustably held in a coupling sleeve by a finely threaded connection

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DE10105446A1 DE2001105446 DE10105446A DE10105446A1 DE 10105446 A1 DE10105446 A1 DE 10105446A1 DE 2001105446 DE2001105446 DE 2001105446 DE 10105446 A DE10105446 A DE 10105446A DE 10105446 A1 DE10105446 A1 DE 10105446A1
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Ernst Friedrich Ischebeck
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Abstract

Tension jack (3) for tensioning a tension bar (5) with an external thread (6) comprises a coupling sleeve (7), a tensioning nut (8) freely rotating in the coupling sleeve, and a tensioning connecting part (9) connected to the coupling sleeve. The tensioning connecting part is adjustably held in the coupling sleeve by a finely threaded connection. An independent claim is also included for a tensioning system comprising the above tension jack. Preferred Features: The tensioning connecting part has a forked first connecting end section (10) and a second connecting end section held in the coupling sleeve and provided with an external fine thread (15).

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Spannschloss für Verspannungen im Bauwesen, insbesondere zur Verspannung von Spannstäben mit aufgewalztem Außengewinde, mit einer Verbindungsmuffe, einer in der Verbindungsmuffe frei drehbar eingesetzter Spannmutter und einem mit der Verbindungsmuffe verbundenen Anschluss-Spannteil.The invention first relates to a turnbuckle for Tensions in construction, especially for tensioning of tension rods with rolled external thread, with a connecting sleeve, one in the connecting sleeve freely rotating clamping nut and one with the Connection sleeve connected connection clamping part.

Spannschlösser der in Rede stehenden Art sind bekannt und dienen zur Verspannung im Bauwesen, insbesondere zur Verspannung im Stahl- und Holzbau. So finden derar­ tige Spannschlösser Verwendung bei Abspannungen im Traggerüstbau, bei Hängegerüsten, bei Stahlverbundbrüc­ ken, bei Ausbildung von Jochscheiben oder auch bei der Aussteifung von Trägerrosten. Hier kommen bevorzugt Zugglieder aus Spannstahl mit zweiseitig warm aufgewalz­ ten Gewinde zum Einsatz. Beispielsweise werden zur Lasteinleitung in den Spannstab aufgeschraubte Sechs­ kantmuttern mit einer Seitenfläche auf die Stahlkon­ struktion geschweißt, wobei sich jedoch eine Lasteinlei­ tungsexzentrizität von beispielsweise 20 mm einstellt. Zum genauen Einstellen der Länge werden Spannschlösser verwendet, welche beispielsweise aus zwei Hülsen mit je einem Innengewinde für den Spannstab bestehen, wobei die beiden Hülsen ein Innen- und ein Außen-Rechtsgewin­ de aufweisen, so dass die beiden Hülsen durch Schraubbe­ wegung teleskopierbar sind. Nachteilig bei diesen be­ kannten Spannschlössern ist, dass sich beim Verstellen derselben leicht unbeabsichtigt die leichter lösbaren Schraubverbindungen des Spannstabes lösen können. Des Weiteren sind Spannschlösser bekannt, bei welchen in der Verbindungsmuffe eine frei drehbare Spannmutter eingesetzt ist, zur Schraubaufnahme des Spannstabes.Turnbuckles of the type in question are known and serve for bracing in construction, in particular for bracing in steel and wood construction. So find derar term turnbuckles Use for guyings in Support scaffolding, for suspended scaffolding, for steel composite bridges ken, with the formation of yoke plates or also with the Bracing of girder grids. Here come preferential Tension members made of prestressing steel with hot rolled on both sides thread. For example, Load initiation screwed into the tension rod square nuts with a side surface on the steel con welded structure, but there is a load tion eccentricity of, for example, 20 mm. Turnbuckles are used to precisely adjust the length used, for example, from two sleeves with each an internal thread for the tie rod, where the two sleeves an inside and an outside right win de have, so that the two sleeves by screw are telescopic. A disadvantage of these be Known turnbuckles is that when adjusting the same easily unintentionally the easier to solve Can loosen screw connections of the tie rod. Of Turnbuckles are also known, in which in the connecting sleeve has a freely rotatable clamping nut is inserted, for screwing the tension rod.

Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Tech­ nik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, ein Spannschloss der in Rede stehenden Art derart in vorteilhafter Weise weiterzubilden, dass bei handhabungstechnisch einfacher Ausgestaltung eine sichere Verspannung gegeben ist.With regard to the prior art described above nik becomes a technical problem of the invention seen in it a turnbuckle of the one in question Art in such an advantageous manner that with a simple design in terms of handling technology secure tension is given.

Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass das Anschluss-Spannteil mittels einer feingängigen Gewindeverbindung verstell­ bar in der Verbindungsmuffe gehaltert ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist die Spannmutter über das Fein­ gewinde direkt mit einem Anschluss-Spannteil versehen, so dass das Spannschloss zugleich einen Stabanschluss bildet, wobei durch Schraubverlagerung der, die den Spannstab halternde Spannmutter aufnehmenden Verbin­ dungsmuffe die gewünschte Vorspannung zur Beseitigung des Stabdurchhanges erreicht wird. Es erweist sich als besonders vorteilhaft, ein Feingewinde zu wählen, wel­ ches selbsthemmend ausgebildet ist. Diesbezüglich wird weiter vorgeschlagen, dass das Anschluss-Spannteil einen gabelförmigen ersten Verbindungsendabschnitt aufweist, welcher zur Verspannung einer Stahlkonstrukti­ on beispielsweise mit einem Knotenblech derselben in Verbindung gebracht wird. Des Weiteren ist vorgesehen, dass das Anschluss-Spannteil einen zweiten, mit einem Außenfeingewinde versehenen, in der Verbindungsmuffe aufgenommenen Anschlussendabschnitt aufweist. Letzterer weist bevorzugt ein metrisches Außenfeingewinde mit einem Durchmesser von 36 bis 64 mm, bevorzugt 48 mm mit einer Gewindesteigung von 4 bis 6 mm, bevorzugt 5 mm auf. Diesbezüglich wird weiter vorgeschlagen, dass der Durchmesser des Außenfeingewindes dem drei- bis vierfa­ chen des Spannstabdurchmessers entspricht. Zufolge des gewählten Außenfeingewinde-Durchmessers sinkt das erfor­ derliche Anzugsmoment gegenüber den bekannten Spann­ schlössern, so dass bereits mit einem Anzugsmoment von beispielsweise 250 Nm bereits die gewünschte Vorspann­ kraft von 40 kN aufgebracht werden kann. In einer vor­ teilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass der gabelförmige Verbindungsendab­ schnitt zwei Gabelabschnitte aufweist, die von zwei miteinander fluchtenden Bohrungen durchsetzt sind. Mittels dieser Bohrungen kann das Anschluss-Spannteil und somit das gesamte Spannschloss beispielsweise über eine Maschinenschraube mit dem an die Stahlkonstruktion angeschweißten Knotenblech verbunden werden. Zufolge dieser Ausgestaltung ist jegliche Lasteinleitungsexzen­ trizität in den Spannstab vermieden, wobei weiter durch den Anschluss über eine Maschinenschraube, Bolzen oder dergleichen zu dem ein gelenkiger Stabanschluss ausge­ bildet ist. Auch erweist es sich als vorteilhaft, dass ein Gabelabschnitt einen kreissegmentartigen Quer­ schnitt aufweist. Der das zur Verbindung mit der Verbin­ dungsmuffe mit einem Außenfeingewinde versehene Ansch­ lussendabschnitt weist in einer bevorzugten Ausgestal­ tung des Erfindungsgegenstandes eine zentrale, sich über eine größere Länge als der Feingewindeabschnitt erstreckende Bohrung auf, in welche im Zuge der Verspan­ nung durch Drehverlagerung der Verbindungsmuffe der in der Spannmutter gehaltene Spannstab mit seinem freien Ende eintauchen kann. Als insbesondere handhabungstech­ nisch vorteilhaft erweist es sich weiter, dass die Verbindungsmuffe äußere Abflachungen zur Zusammenwir­ kung mit einem Schraubenschlüssel aufweist. So kann hier beispielsweise eine Sechskant-Querschnittsform gewählt sein, womit eine Schraubverlagerung der Verbin­ dungsmuffe zur Verspannung beispielsweise mittels eines Maulschlüssels oder dergleichen erfolgen kann. Bevorzugt wird hierbei eine Schlüsselweite von 50 bis 70, bevorzugt 60. Wie bereits erwähnt ist die Spannmutter frei drehbar in der Verbindungsmuffe gehaltert. Hierzu ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen, dass die Spannmutter einen Eingriffsringraum für einen Eingriffskragen der Verbindungsmuffe aufweist. Dieser Eingriffsringraum ist bevorzugt einseitig durch einen angeformten Kragen der Spannmutter gebildet, wobei weiter dieser Spannmutter-Kragen innenseitig des Verbin­ dungsmuffen-Eingriffskragens angeordnet ist. Zur axia­ len Sicherung der Spannmutter ist weiter vorgesehen, dass der Eingriffsringraum weiter durch ein lösbares Kragenteil gebildet ist, welches den äußeren Abschluss des gebildeten Eingriffsringraumes bildet. Bevorzugt ist hierbei das lösbare Kragenteil ein Sprengring. Zur besseren Handhabung beim Eindrehen des Spannstabes in die Spannmutter weist Letzere abgewandt zu der Verbin­ dungsmuffe äußere Abflachung zur Zusammenwirkung mit einem Schraubenschlüssel auf. Auch hier ist bevorzugt ein Sechskantquerschnitt vorgesehen mit einer Schlüssel­ weite von 20 bis 40, bevorzugt 30. Auch ist vorgesehen, dass die Spannmutter ein Innengewinde aufweist zur Zusammenwirkung mit dem Spannstab, wobei die Gewindeach­ se in Verlängerung zu den Körperachsen der Verbindungs­ muffe und des Anschluss-Spannteiles ausgerichtet ist. Als besonders vorteilhaft erweist sich eine Ausgestal­ tung, bei welcher das Innengewinde der Spannmutter gegenläufig ausgebildet ist zu dem Feingewinde zwischen Verbindungsmuffe und Anschluss-Spannteil. So ist bspw. ein feingängiges Linksgewinde M 36 bis M 64, bevorzugt M 48 zwischen Verbindungsmuffe und Anschluss-Spannteil vorgesehen, wodurch ein unbeabsichtigtes Lösen weiterer Schraubverbindungen im Bereich des Spannsystemes ausge­ schlossen werden. Weiter ist vorgesehen, dass das Innen­ gewinde der Spannmutter eine größere Steigung aufweist als das bevorzugt selbsthemmende Feingewinde zwischen Verbindungsmuffe und Anschluss-Spannteil. So wird ein Verhältnis von Spannmutter-Gewindesteigung zur Feinge­ windesteigung von 3 zu 2 bis 3 zu 1, vorzugsweise 2 zu 1 vorgeschlagen. Entsprechend kann die Steigung des Spannmutter-Innengewindes bspw. 10 mm und die des Fein­ gewindes 5 mm betragen.This problem is first and foremost solved by the subject matter of claim 1, wherein It is based on the fact that the connection clamping part adjusted by means of a fine thread connection bar is held in the connecting sleeve. according to this configuration is the clamping nut on the fine thread directly with a connection clamping part, so that the turnbuckle is also a rod connection forms, with the screw displacement of those who Tension rod-holding clamping nut receiving connector the desired preload for removal the rod sag is reached. It turns out to be particularly advantageous to choose a fine thread, wel ches is self-locking. In this regard further suggested that the connection clamping part a fork-shaped first connection end portion has, which for bracing a steel structure on for example with a gusset plate of the same in Is connected. Furthermore, it is provided that the connection clamping part has a second one External fine thread, in the connecting sleeve has recorded terminal end portion. The latter preferably has a metric external fine thread a diameter of 36 to 64 mm, preferably 48 mm with a thread pitch of 4 to 6 mm, preferably 5 mm on. In this regard, it is further proposed that the Diameter of the external fine thread three to four times Chen of the tie rod diameter corresponds. As a result of  selected fine thread diameter decreases the requ tightening torque compared to the known clamping locks so that already with a tightening torque of for example, 250 Nm the desired leader force of 40 kN can be applied. In a before partial development of the subject of the invention provided that the forked connection end cut two fork sections having two aligned holes are interspersed. By means of these holes, the connection clamping part and thus the entire turnbuckle, for example a machine screw with which to the steel structure welded gusset plate. according to this configuration is any load initiation Tricity avoided in the tie rod, being further through the connection via a machine screw, bolt or the like to which an articulated rod connection forms is. It also proves advantageous that a fork section a cross segment-like cross cut has. The one to connect with the verb Socket with an externally fine thread lussendabschnitt points in a preferred Ausgestal a central, itself over a greater length than the fine thread section extending hole in which in the course of the chip removal by rotating the connection sleeve of the in the tensioning rod held with its free End immersed. As a handling tech It also proves nically advantageous that the Connection sleeve outer flats for interaction kung with a wrench. So can here, for example, a hexagonal cross-sectional shape be chosen, with which a screw displacement of the connection sung sleeve for bracing, for example by means of a Spanner or the like can be done. Prefers  a key width of 50 to 70, preferably 60. As already mentioned, the clamping nut freely rotatable in the connection sleeve. For this is provided in an advantageous embodiment, that the clamping nut has an engagement annulus for one Has engagement collar of the connecting sleeve. This Engagement ring space is preferably one-sided by one molded collar of the clamping nut, wherein further this clamping nut collar inside the connection sung sleeve engagement collar is arranged. To axia len securing of the clamping nut is also provided, that the engaging annulus continues through a releasable Collar part is formed, which is the outer conclusion of the engagement ring space formed. Prefers the detachable collar part is a snap ring. to better handling when screwing in the tension rod the clamping nut points the latter away from the connector the outer flattening to interact with a wrench. Here too is preferred a hexagonal cross section provided with a key width from 20 to 40, preferably 30. Also provided that the clamping nut has an internal thread for Interaction with the tie rod, the thread axis in extension to the body axes of the connection sleeve and the connection clamping part is aligned. A configuration proves to be particularly advantageous tion, in which the internal thread of the clamping nut is opposed to the fine thread between Connection sleeve and connection clamping part. For example, a fine left-hand thread M 36 to M 64, preferred M 48 between connecting sleeve and connection clamping part provided, causing an unintentional loosening further Screw connections in the area of the clamping system be closed. It is also provided that the inside thread of the clamping nut has a larger pitch  as the preferred self-locking fine thread between Connection sleeve and connection clamping part. So is one Ratio of clamping nut thread pitch to the precision wind slope from 3 to 2 to 3 to 1, preferably 2 to 1 suggested. Accordingly, the slope of the Clamping nut internal thread e.g. 10 mm and that of the Fein thread 5 mm.

Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Spannsystem für Verspannung im Bauwesen, insbesondere zur Verspannung von Spannstäben mit aufgewalztem Außengewinde, mit einem, eine Verbindungsmuffe aufweisenden Spannschloss und zwei gabelförmigen Anschluss-Spannteilen, wobei ein Anschluss-Spannteil mit einem Innengewinde zur Verbin­ dung mit einem Spannstab ausgebildet ist. Um ein Spann­ system der in Rede stehenden Art bei handhabungstech­ nisch einfacher Ausgestaltung insbesondere hinsichtlich der gewünschten Vorspannung zur Beseitigung des Stab­ durchhanges zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass das andere Anschluss-Spannteil mittels eines Außengewindes unmittelbar mit der Verbindungsmuffe des Spannschlosses verbunden ist. So kann das Spannschloss des erfindungs­ gemäßen Spannsystemes in vorteilhafter Weise direkt als Stabanschluss Verwendung finden. Das Zwischenschalten eines weiteren Spannstabes zwischen Spannschloss und Stabanschluss entfällt. Weiter erweist es sich hierbei als vorteilhaft, dass das Spannen in unmittelbarer Nähe zum Stabanschluss an die zu verspannende Stahlkonstruk­ tion oder dergleichen erfolgen kann. In einer Weiterbil­ dung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass das andere Anschluss-Spannteil bei einstückiger Ausbil­ dung einendig Gabelabschnitte und anderendig ein Feinge­ winde aufweist. Diesbezüglich wird weiter vorgeschla­ gen, dass das Anschluss-Spannteil einen gabelförmigen ersten Verbindungsendabschnitt aufweist, welcher zur Verspannung einer Stahlkonstruktion beispielsweise mit einem Knotenblech derselben in Verbindung gebracht wird. Bevorzugt weist auch das eine, mit einem Innenge­ winde zur Verbindung mit dem Spannstab versehene Ansch­ luss-Spannteil einen derartigen gabelförmigen Verbin­ dungsabschnitt auf. Des Weiteren ist vorgesehen, dass das Anschluss-Spannteil einen zweiten, mit einem Außen­ feingewinde versehenen, in der Verbindungsmuffe aufge­ nommenen Anschlussendabschnitt aufweist. Letzterer weist bevorzugt um ein metrisches Außenfeingewinde mit einem Durchmesser von 36 bis 64 mm, bevorzugt 48 mm mit einer Gewindesteigung von 4 bis 6 mm, bevorzugt 5 mm auf. Diesbezüglich wird weiter vorgeschlagen, dass der Durchmesser des Außenfeingewindes dem drei- bis vierfa­ chen des Spannstabdurchmessers entspricht. Zufolge des gewählten Außenfeingewinde-Durchmessers sinkt das erfor­ derliche Anzugsmoment gegenüber den bekannten Spann­ schlössern, so dass bereits mit einem Anzugsmoment von beispielsweise 250 Nm bereits die gewünschte Vorspann­ kraft von 40 kM aufgebracht werden kann. In einer vor­ teilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass der gabelförmige Verbindungsendab­ schnitt, bevorzugt sowohl des einen als auch des ande­ ren Anschluss-Spannteiles, zwei Gabelabschnitte auf­ weist, die von zwei miteinander fluchtenden Bohrungen durchsetzt sind. Mittels dieser Bohrungen kann das Anschluss-Spannteil und somit das gesamte Spannschloss beispielsweise über eine Maschinenschraube mit dem an die Stahlkonstruktion angeschweißten Knotenblech verbun­ den werden. Zufolge dieser Ausgestaltung ist jegliche Lasteinleitungsexzentrizität in den Spannstab vermie­ den, wobei weiter durch den Anschluss über eine Maschi­ nenschraube, Bolzen oder dergleichen zu dem ein gelenki­ ger Stabanschluss ausgebildet ist. Auch erweist es sich als vorteilhaft, dass ein Gabelabschnitt einen kreissegmentartigen Querschnitt aufweist. Der das zur Verbin­ dung mit der Verbindungsmuffe mit einem Außenfeingewin­ de versehene Anschlussendabschnitt weist in einer bevor­ zugten Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes eine zentrale, sich über eine größere Länge als der Feinge­ windeabschnitt erstreckende Bohrung auf, in welche im Zuge der Verspannung durch Drehverlagerung der Verbin­ dungsmuffe der in der Spannmutter gehaltene Spannstab mit seinem freien Ende eintauchen kann. Als insbesonde­ re handhabungstechnisch vorteilhaft erweist es sich weiter, dass die Verbindungsmuffe äußere Abflachungen zur Zusammenwirkung mit einem Schraubenschlüssel auf­ weist. So kann hier beispielsweise eine Sechskant-Quer­ schnittsform gewählt sein, womit eine Schraubverlage­ rung der Verbindungsmuffe zur Verspannung beispielswei­ se mittels eines Maulschlüssels oder dergleichen erfol­ gen kann. Bevorzugt wird hierbei eine Schlüsselweite von 50 bis 70, bevorzugt 60. Wie bereits erwähnt ist die Spannmutter frei drehbar in der Verbindungsmuffe gehaltert. Hierzu ist in einer vorteilhaften Ausgestal­ tung vorgesehen, dass die Spannmutter einen Eingriffs­ ringraum für einen Eingriffskragen der Verbindungsmuffe aufweist. Dieser Eingriffsringraum ist bevorzugt einsei­ tig durch einen angeformten Kragen der Spannmutter gebildet, wobei weiter dieser Spannmutter-Kragen innen­ seitig des Verbindungsmuffen-Eingriffskragens angeord­ net ist. Zur axialen Sicherung der Spannmutter ist weiter vorgesehen, dass der Eingriffsringraum weiter durch ein lösbares Kragenteil gebildet ist, welches den äußeren Abschluss des gebildeten Eingriffsringraumes bildet. Bevorzugt ist hierbei das lösbare Kragenteil ein Sprengring. Zur besseren Handhabung beim Eindrehen des Spannstabes in die Spannmutter weist Letzere abge­ wandt zu der Verbindungsmuffe äußere Abflachung zur Zusammenwirkung mit einem Schraubenschlüssel auf. Auch hier ist bevorzugt ein Sechskantquerschnitt vorgesehen mit einer Schlüsselweite von 20 bis 40, bevorzugt 30. Auch ist vorgesehen, dass die Spannmutter ein Innenge­ winde aufweist zur Zusammenwirkung mit dem Spannstab, wobei die Gewindeachse in Verlängerung zu den Körperach­ sen der Verbindungsmuffe und des Anschluss-Spannteiles ausgerichtet ist. Als besonders vorteilhaft erweist sich eine Ausgestaltung, bei welcher das Innengewinde der Spannmutter gegenläufig ausgebildet ist zu dem Feingewinde zwischen Verbindungsmuffe und Anschluss- Spannteil. So ist bspw. ein feingängiges Linksgewinde M 36 bis M 64, bevorzugt M 48 zwischen Verbindungsmuffe und Anschluss-Spannteil vorgesehen, wodurch ein unbeab­ sichtigtes Lösen weiterer Schraubverbindungen im Be­ reich des Spannsystemes ausgeschlossen werden. Weiter ist vorgesehen, dass das Innengewinde der Spannmutter eine größere Steigung aufweist als das bevorzugt selbst­ hemmende Feingewinde zwischen Verbindungsmuffe und Anschluss-Spannteil. So wird ein Verhältnis von Spann­ mutter-Gewindesteigung zur Feingewindesteigung von 3 zu 2 bis 3 zu 1, vorzugsweise 2 zu 1 vorgeschlagen. Ent­ sprechend kann die Steigung des Spannmutter-Innengewin­ des bspw. 10 mm und die des Feingewindes 5 mm betragen.The invention further relates to a clamping system for Bracing in construction, especially for bracing of tension rods with rolled external thread, with a turnbuckle with a connecting sleeve and two fork-shaped connection clamping parts, one Connection clamping part with an internal thread for connection is formed with a tie rod. For a instep system of the type in question in handling tech nisch simple design, especially with regard the desired preload to remove the rod to improve sag, it is suggested that other connection clamping part by means of an external thread directly with the connecting sleeve of the turnbuckle connected is. So the turnbuckle of the Invention contemporary clamping system in an advantageous manner directly as Use rod connection. The intermediary another tie rod between turnbuckle and There is no rod connection. It proves further here as advantageous that the clamping in the immediate vicinity for rod connection to the steel structure to be clamped tion or the like can be done. In a continuation It is envisaged that the subject of the invention the other connection clamping part with a one-piece design end one fork sections and other end a Feinge has winch. In this regard, it is proposed further that the connection clamping part has a fork-shaped has first connecting end portion, which for  Bracing a steel structure with, for example a gusset plate of the same becomes. Preferably, one also has an inner rim winch for connection with the tension rod provided luss-Spannteil such a fork-shaped connection section. It is also provided that the connection clamping part a second, with an outside finely threaded, opened in the connecting sleeve has taken terminal end section. The latter preferably has a metric external fine thread a diameter of 36 to 64 mm, preferably 48 mm with a thread pitch of 4 to 6 mm, preferably 5 mm on. In this regard, it is further proposed that the Diameter of the external fine thread three to four times Chen of the tie rod diameter corresponds. As a result of selected fine thread diameter decreases the requ tightening torque compared to the known clamping locks so that already with a tightening torque of for example, 250 Nm the desired leader force of 40 kM can be applied. In a before partial development of the subject of the invention provided that the forked connection end cut, preferably both one and the other ren clamping part, two fork sections points from two aligned holes are enforced. Using these holes, Connection clamping part and thus the entire turnbuckle for example with a machine screw the steel structure welded gusset plate that will. As a result of this configuration, any Avoid load introduction eccentricity in the tie rod the, whereby further by the connection over a Maschi screw, bolt or the like to which a joint ger rod connection is formed. It also turns out as advantageous that a fork section a segment of a circle  Has cross section. That the verb with the connecting sleeve with an external fine thread de provided connection end section in a before preferred configuration of the subject matter of the invention central, over a greater length than the Feinge wind section extending bore in which in Tension due to rotational displacement of the connector the clamping rod held in the clamping nut can dip with its free end. As in particular it proves to be technically advantageous in terms of handling further that the connection sleeve has outer flats to interact with a wrench has. For example, a hexagon cross can be used here be cut shape, with what a screw publishers tion of the connecting sleeve for tensioning, for example se using a wrench or the like can. A width across flats is preferred from 50 to 70, preferably 60. As already mentioned the clamping nut can be freely rotated in the connecting sleeve supported. This is in an advantageous embodiment device provided that the clamping nut engages annular space for an engagement collar of the connecting sleeve having. This engagement annulus is preferably one due to a molded collar of the clamping nut formed, with this collar collar inside arranged on the side of the connecting sleeve engagement collar is not. For axially securing the clamping nut further provided that the engagement annulus continues is formed by a detachable collar part, which the outer end of the engagement ring space formed forms. The detachable collar part is preferred here a snap ring. For better handling when screwing in the tension rod in the tension nut shows the latter faces the outer flattening of the connecting sleeve Interacting with a wrench. Also  a hexagonal cross section is preferably provided here with a width across flats of 20 to 40, preferably 30. It is also provided that the clamping nut is an internal thread winch has to interact with the tie rod, the thread axis extending to the body axis the connecting sleeve and the connection clamping part is aligned. Has proven to be particularly advantageous an embodiment in which the internal thread the clamping nut is designed in the opposite direction to that Fine thread between connection sleeve and connection Tensioning part. For example, a fine-pitch left-hand thread M 36 to M 64, preferably M 48 between connecting sleeve and connection clamping part provided, whereby an unbeab visible loosening of further screw connections in the Be range of the clamping system can be excluded. Further it is provided that the internal thread of the clamping nut has a larger slope than that itself inhibiting fine thread between connecting sleeve and Connection clamping part. So there is a relationship of instep nut thread pitch for fine pitch of 3 to 2 to 3 to 1, preferably 2 to 1 suggested. Ent speaking, the pitch of the clamping nut internal thread of 10 mm and that of the fine thread 5 mm.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand beigefügter Zeich­ nung, welche lediglich ein Ausführungsbeispiel dar­ stellt, näher erläutert. Es zeigt:The invention is based on the attached drawing tion, which is only one embodiment provides, explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Schemadarstellung eines Stahl-Traggerüstes, welches mit einem erfin­ dungsgemäßen Spannsystem verspannt ist; Figure 1 is a perspective schematic representation of a steel support structure, which is braced with an inventive clamping system.

Fig. 2 eine partiell geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Spannschlosses; Figure 2 is a partially sectioned side view of a turnbuckle according to the invention.

Fig. 3 die Rückansicht gegen das Spannschloss; Fig. 3 is a rear view against the turnbuckle;

Fig. 4 eine Seitenansicht gegen ein Anschluss-Spann­ teil des Spannsystems; Fig. 4 is a side view against a connection clamping part of the clamping system;

Fig. 5 den Schnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 4; Fig. 5 shows the section along line VV in Fig. 4;

Fig. 6 eine Stirnansicht gegen das Anschluss-Spann­ teil; Fig. 6 is an end view against the terminal clamping part;

Fig. 7 das aus dem erfindungsgemäßen Spannschloss und dem Anschluss-Spannteil bestehende Spannsystem. Fig. 7, composed of the turnbuckle according to the invention and the terminal clamping part clamping system.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 ein Spannsystem 1 zur Verspannung eines Stahlge­ rüstes 2.Shown and described is first with reference to FIG. 1, a clamping system 1 for bracing a Stahlge scaffolding 2nd

Das Spannsystem 1 besteht im Wesentlichen aus einem Spannschloss 3 und einem Anschluss-Spannteil 4, zwi­ schen welchen ein Spannelement - hier ein Spannstahl 5 mit aufgewalztem Außengewinde 6 - angeordnet ist. Es können auch mehrere mittels Kupplungsglieder miteinan­ der verbundene Spannstäbe 5 geschaltet sein.The tensioning system 1 consists essentially of a turnbuckle 3 and a connecting tensioning part 4 , between which a tensioning element - here a tensioning steel 5 with a rolled external thread 6 - is arranged. It can also be connected by means of coupling members miteinan the connected tie rods 5 .

Das dargestellte Spannsystem 1 dient in dem dargestell­ ten Ausführungsbeispiel zur Diagonalverspannung. Das erfindungsgemäße System ist jedoch auch einsetzbar für andere Verspannungen, so beispielsweise für horizontale und vertikale Verspannungen.The clamping system 1 shown is used in the illustrative embodiment for diagonal bracing. However, the system according to the invention can also be used for other tensions, for example for horizontal and vertical tensions.

Das Zugglied - Spannstab 5 - besteht vorzugsweise aus Stahl und weist einen Außengrobgewinde-Durchmesser von 15 mm auf. The tension member - tension rod 5 - is preferably made of steel and has an external coarse thread diameter of 15 mm.

Das in den Fig. 2 und 3 in Einzeldarstellungen gezeigte Spannschloss 3 setzt sich im Wesentlichen zusammen aus einer Verbindungsmuffe 7, einer in der Verbindungsmuffe 7 frei drehbar eingesetzten Spannmutter 8 und einem mit der Verbindungsmuffe 7 verbundenen Anschluss-Spannteil 9 zusammen.The turnbuckle 3 shown in Figs. 2 and 3 in individual representations is essentially composed of a coupling sleeve 7, a clamping nut freely rotatably inserted into the coupling sleeve 7 8 and a part connected to the coupling sleeve 7 Connection clamping part 9 together.

Das Anschluss-Spannteil 9 ist im Wesentlichen als lang­ gestreckter, kreiszylindrischer Körper gebildet, wobei ein erster Verbindungsendabschnitt 10 gabelförmig ausge­ bildet ist und gegenüber dem hieran anschließenden Anschlussendabschnitt 11 durchmesservergrößert ist. Das Längenverhältnis von Verbindungsendabschnitt 10 zu Anschlussendabschnitt 11 beträgt in dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 1,3 zu 1.The connection clamping part 9 is essentially formed as an elongated, circular-cylindrical body, a first connecting end section 10 being formed in a fork shape and having a larger diameter than the connecting end section 11 adjoining it. The length ratio of the connecting end section 10 to the connecting end section 11 is approximately 1.3 to 1 in the exemplary embodiment shown.

Der Verbindungsendabschnitt 10 weist zwei, durch einen schlitzartigen, in Längserstreckung des Anschluss-Spann­ teiles 9 verlaufenden Freischnitt 12 gebildete Gabelab­ schnitte 13 auf, welche kreissegmentartige Querschnitte besitzen.The connecting end portion 10 has two, formed by a slot-like, in the longitudinal extension of the connection-clamping part 9 free cut 12 fork sections 13 , which have circular segment-like cross-sections.

Mit Abstand zur freien Stirnfläche sind die Gabelab­ schnitte 13 von zwei miteinander fluchtenden Bohrungen 14 durchsetzt, deren Bohrungsachsen senkrecht zur Ebene des Freischnittes 12 verlaufen, welch Letzerer sich von der freien Stirnseite zum Übergang zum Anschlussendab­ schnitt 11 erstreckt.At a distance from the free end face, the fork sections 13 are penetrated by two mutually aligned bores 14 , the bore axes of which run perpendicular to the plane of the free cut 12 , the latter extending from the free end face to the transition to the connecting end section 11 .

Der Anschlussendabschnitt 11 ist mit einem Außenfeinge­ winde 15 versehen. Des Weiteren besitzt der Anschluss­ endabschnitt eine zentrale, von der dem Verbindungsend­ abschnitt 10 abgewandten Stirnseite ausgehende Bohrung 16, deren Länge größer gewählt ist als die des Feinge­ windeabschnittes 15. The connection end portion 11 is provided with an external fine winch 15 . Furthermore, the connection end section has a central bore 16 extending from the end face facing away from the connecting end section 10 , the length of which is selected to be greater than that of the fine wind section 15 .

Die Verbindungsmuffe 7 ist langgestreckt topfartig ausgebildet mit einer dem Außendurchmesser des An­ schlussendabschnittes 11 des Anschluss-Spannteiles 9 angepassten Aufnahmebohrung 17, in deren Bereich ein mit dem Außenfeingewinde 15 des Anschlussendabschnittes 11 kämmendes Innenfeingewindes 18 ausgebildet ist.The connecting sleeve 7 is elongated pot-shaped with a receiving bore 17 adapted to the outside diameter of the connecting end section 11 of the connection clamping part 9 , in the area of which an internal fine thread 18 meshing with the external fine thread 15 of the connecting end section 11 is formed.

Sowohl Innenfeingewinde 18 als auch Außenfeingewinde 15 sind als Linksgewinde ausgebildet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein feingängiges, metrisches Gewinde mit 48 mm Durchmesser und einer Steigung von 5 mm vorgesehen.Both the internal fine thread 18 and the external fine thread 15 are designed as left-hand threads. In the illustrated embodiment, a smooth, metric thread with a 48 mm diameter and a pitch of 5 mm is provided.

Die in axialer Richtung gemessene Länge des Innenfeinge­ windes 18 ist angepasst an die Länge des Anschlussen­ dabschnittes 11 des Anschluss-Spannteiles 9. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Längen so gewählt, dass ein Verstellbereich bis zu 60 mm erreicht wird.The length of the inner fine wind 18 measured in the axial direction is adapted to the length of the connection d section 11 of the connection clamping part 9 . In the exemplary embodiment shown, the lengths are selected such that an adjustment range of up to 60 mm is achieved.

Das Innenfeingewinde 18 endet mit Abstand zur, dem Anschluss-Spannteil 9 abgewandten Stirndecke der Verbin­ dungsmuffe 7, welche Stirndecke eine axiale Durchbre­ chung 19 mit kreisrundem Querschnitt aufweist. Zufolge dessen formt diese Stirndecke einen umlaufenden Ein­ griffskragen 20 aus.The internal fine thread 18 ends at a distance from the end cover facing away from the connection clamping part 9 of the connecting sleeve 7 , which end cover has an axial opening 19 with a circular cross section. As a result, this front cover forms a circumferential grip collar 20 .

Letzterer dient zur Aufnahme und axialen Halterung der ansonsten frei drehbaren Spannmutter 8, wozu Letztere im Bereich der Verbindungsmuffen-Aufnahmebohrung 17 einen ringförmigen, angeformten Kragen 21 aufweist. Dieser ist bevorzugt einstückig mit der Spannmutter 8 ausgeformt. The latter serves for receiving and axially holding the otherwise freely rotatable clamping nut 8 , for which purpose the latter has an annular, integrally formed collar 21 in the region of the connecting sleeve receiving bore 17 . This is preferably formed in one piece with the clamping nut 8 .

Zur Bildung eines, den Eingriffskragen 20 der Verbin­ dungsmuffe 7 aufnehmenden Eingriffsringraumes 22 ist die Spannmutter 8 in den, dem Kragen 21 abgewandten Bereich mit einem lösbaren Kragenteil versehen, welch Letzteres in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Sprengring 23 ist.To form a, the engagement collar 20 of the connec tion sleeve 7 receiving engagement ring space 22 , the clamping nut 8 is provided in the region facing away from the collar 21 with a detachable collar part, the latter being a snap ring 23 in the illustrated embodiment.

Die Spannmutter 8 ist in Axialerstreckung mit einer zentralen, dem Außengewinde 6 des Spannstabes 5 an­ gepassten, Grobgewindebohrung 24 mit einer Steigung von 10 mm versehen.The clamping nut 8 is provided in the axial extent with a central, the external thread 6 of the clamping rod 5 on, coarse threaded bore 24 with a pitch of 10 mm.

Sowohl die Grobgewindebohrung 24 als auch das Außenge­ winde 6 des Spannstabes 5 sind rechtsläufig ausgebil­ det. Zufolge dessen ist die Feingewindeverbindung zwi­ schen Verbindungsmuffe 7 und Anschluss-Spannteil 9 gegenläufig zur Gewindeverbindung zwischen Spannstab 5 und Spannmutter 8 ausgebildet. Des Weiteren weist das Innengewinde 24 der Spannmutter 8 eine größere Steigung (10 mm) auf als das Feingewinde (5 mm) zwischen Verbin­ dungsmuffe 7 und Anschluss-Spannteil 9.Both the coarse thread bore 24 and the Außenge thread 6 of the tie rod 5 are right-hand ausgebil det. As a result, the fine-thread connection between the connecting sleeve 7 and the connecting clamping part 9 is designed in the opposite direction to the threaded connection between the clamping rod 5 and the clamping nut 8 . Furthermore, the internal thread 24 of the clamping nut 8 has a larger pitch (10 mm) than the fine thread (5 mm) between the connecting sleeve 7 and the connecting clamping part 9 .

Zum Eindrehen des mit dem Außengewinde 6 versehenen Spannstabes 5 in die Spannmutter 8 ist Letztere abge­ wandt zu der Verbindungsmuffe 7 mit äußeren Abflachung 25 zur Zusammenwirkung mit einem Schraubenschlüssel oder dergleichen versehen. In dem dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel weist die Spannmutter 8 in diesem Bereich einen sechseckigen Querschnitt auf, zum Ansetzen bei­ spielsweise eines Maulschlüssels mit einer Schlüsselwei­ te 30.To screw in the provided with the external thread 6 tie rod 5 in the clamping nut 8 , the latter is abge turns to the connecting sleeve 7 with outer flattening 25 for interaction with a wrench or the like. In the illustrated exemplary embodiment, the clamping nut 8 has a hexagonal cross section in this area, for attachment in the example of a spanner with a key width 30 .

Zum Spannen wird die Teleskopierbarkeit zwischen Verbin­ dungsmuffe 7 und Anschluss-Spannteil 9 genutzt. Die nötige Schraubverlagerung der Verbindungsmuffe 7 ist dadurch erleichtert, dass diese gleichfalls äußere Abflachungen 31 zur Zusammenwirkung mit einem Schrauben­ schlüssel aufweist. Auch hier ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Sechskant-Querschnitt vorgese­ hen, zum beispielsweisen Ansetzen eines Maulschlüssel mit einer Schlüsselweite 60.For tensioning the telescopic ability between connec tion sleeve 7 and connection clamping part 9 is used. The necessary screw displacement of the connecting sleeve 7 is facilitated in that it also has external flats 31 for interaction with a wrench. Here, too, a hexagonal cross-section is provided in the exemplary embodiment shown, for example for placing an open-ended wrench with a wrench size 60 .

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Spann­ schlosses 3 ist die Spannung des Spannsystemes 1 in unmittelbarer Nähe des Systemanschlusses an der Stahl- oder Holzkonstruktion gegeben. So wird beispielsweise an der Stahlkonstruktion ein Knotenblech 26 mit einer den Bohrungen 14 angepassten Bohrungen angeschweisst. und hiernach das Knotenblech 26 und das Spannschloss 3 bzw. deren Verbindungsendabschnitt 11 über eine Maschi­ nenschraube oder einen Bolzen verbunden. Zufolge dessen ist ein gelenkiger Stabanschluss gegeben, welcher keine Lasteinleitungsexzentrizität aufweist.Due to the inventive design of the turnbuckle 3 , the tension of the clamping system 1 is given in the immediate vicinity of the system connection to the steel or wooden structure. For example, a gusset plate 26 is welded to the steel structure with holes adapted to the holes 14 . and then the gusset plate 26 and the turnbuckle 3 or their connecting end portion 11 connected via a machine screw or a bolt. As a result, there is an articulated rod connection which has no load introduction eccentricity.

Wie erwähnt erfolgt die Spannung durch Schraubverlage­ rung der Verbindungsmuffe 7, wobei bedingt durch das ausgeformte Fein-Linksgewinde ein unbeabsichtigtes Lösen der übrigen, rechtsläufigen Schraubverbindungen ausgeschlossen ist. Des Weiteren wird durch den relativ großen Durchmesser des Feingewindes eine Vorspannkraft von 40 kN bereits bei einem Anzugsmoment von 250 Nm erreicht.As mentioned, the tension takes place by screw displacement of the connecting sleeve 7 , due to the formed fine left-hand thread an unintentional loosening of the other, right-handed screw connections is excluded. Furthermore, due to the relatively large diameter of the fine thread, a pre-tensioning force of 40 kN is achieved with a tightening torque of 250 Nm.

Das innenseitig über die Spannmutter 8 hinausragende freie Ende des Spannstabes 5 kann im Zuge der Verspan­ nung in die durchmesserangepasste Bohrung 16 des An­ schlussendabschnittes 11 eintauchen.The inside projecting beyond the clamping nut 8 free end of the tension rod 5 can immerse in the course of clamping in the diameter-adapted bore 16 of the connecting end section 11 .

Das in den Fig. 4 bis 6 dargestellte Anschluss-Spann­ teil 4 weist einen im Wesentlichen quadratischen Querschnitt auf. Auch hier sind zwei parallel zueinander mit Abstand verlaufende Gabelabschnitte 27 vorgesehen, welche mit Abstand zu ihren freien Enden von zwei mit­ einander fluchtenden Bohrung 28 durchsetzt sind. Diese Gabelabschnitte 27 münden in einem Massivabschnitt, welcher eine in Körperachsrichtung des Anschluss-Spann­ teiles 4 verlaufende Gewindebohrung 29 aufweist. Diese Gewindebohrung 29 dient zur Aufnahme eines mit einem Außengewinde 6 versehenden Spannstabes 5.The connection-clamping part 4 shown in FIGS. 4 to 6 has a substantially square cross section. Here, too, two fork sections 27 running parallel to one another are provided, which are spaced apart by two holes 28 aligned with one another at a distance from their free ends. These fork sections 27 open into a solid section which has a threaded bore 29 extending in the body axis direction of the connection clamping part 4 . This threaded bore 29 serves to receive a tension rod 5 provided with an external thread 6 .

In Fig. 7 ist das erfindungsgemäße Spannsystem 1 in einer Einzeldarstellung gezeigt. Es ist zu erkennen, dass jeweils ein Knotenblech 26 zwischen die Gabelab­ schnitte 13 bzw. 27 des Spannschlosses 3 bzw. des An­ schluss-Spannteiles 4 taucht und der Stabanschluss gebildet ist durch, durch die Bohrungen 14 bzw. 28 tretende Maschinenschrauben 30. Der Spannstab 5- bzw. bei größeren Längen mehrere miteinander gekuppelte Spannstäbe - ist einerends in die Gewindebohrung 29 des Anschluss-Spannteiles 4 und anderends in die Spannmut­ ter 8 des Spannschlosses 3 eingedreht. Eine Verspannung des Systems erfolgt durch die beschriebene Schraubverla­ gerung der Verbindungsmuffe 7. Die Lasteinleitung er­ folgt bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung in Achs­ richtung des Systems.In Fig. 7 tensioning system 1 according to the invention is shown in a single display. It will be appreciated that a respective gusset plate 26 cuts between the Gabelab 13 and 27 respectively immersed the turnbuckle 3 and the on-closing clamping part 4 and the rod connection is formed by, through the bores 14 and 28, passing machine screws 30th The tie rod 5- or, in the case of larger lengths, several tie rods coupled together - is screwed into the threaded bore 29 of the connecting clamping part 4 at one end and into the clamping nut ter 8 of the turnbuckle 3 at the other end. The system is braced by the described screw displacement of the connecting sleeve 7 . The load he follows in the embodiment of the invention in the axis direction of the system.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswe­ sentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) voll­ inhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All features disclosed are (by themselves) fiction sentlich. In the disclosure of the registration is hereby also the disclosure content of the associated / attached Priority documents (copy of pre-registration) full included in content, also for the purpose of characteristics of these documents in claims of the present application to include.

Claims (31)

1. Spannschloss (3) für Verspannungen im Bauwesen, insbesondere zur Verspannung von Spannstäben (5) mit aufgewalztem Außengewinde (6), mit einer Verbindungsmuf­ fe (7), einer in der Verbindungsmuffe (7) frei drehbar eingesetzter Spannmutter (8) und einem mit der Verbin­ dungsmuffe (7) verbundenen Anschluss-Spannteil (9), dadurch gekennzeichnet, dass das Anschluss-Spannteil (9) mittels einer feingängigen Gewindeverbindung ver­ stellbar in der Verbindungsmuffe (7) gehaltert ist.1. Turnbuckle ( 3 ) for tensioning in construction, in particular for tensioning tension rods ( 5 ) with rolled external thread ( 6 ), with a connecting sleeve fe ( 7 ), one in the connecting sleeve ( 7 ) freely rotatable clamping nut ( 8 ) and one with the connecting sleeve ( 7 ) connected connecting clamping part ( 9 ), characterized in that the connecting clamping part ( 9 ) is held adjustable in the connecting sleeve ( 7 ) by means of a fine thread connection. 2. Spannschloss nach Anspruch 1 oder insbesondere da­ nach, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschluss-Spann­ teil (9) einen gabelförmigen ersten Verbindungsendab­ schnitt (10) aufweist.2. Turnbuckle according to claim 1 or in particular according to, characterized in that the connection clamping part ( 9 ) has a fork-shaped first cut section ( 10 ). 3. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschluss-Spannteil (9) einen zweiten, mit einem Außenfeingewinde (15) versehenen, in der Verbindungsmuffe (7) aufgenommenen Anschluss-Endab­ schnitt (9) aufweist.3. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the connecting clamping part ( 9 ) a second, with an external fine thread ( 15 ) provided in the connecting sleeve ( 7 ) received connection end section ( 9 ) having. 4. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der gabelförmige Verbindungsendab­ schnitt (10) zwei Gabelabschnitte (13) aufweist, die von zwei miteinander fluchtenden Bohrungen (14) durch­ setzt sind.4. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fork-shaped Verbindungsendab section ( 10 ) has two fork sections ( 13 ) which are of two aligned holes ( 14 ) through. 5. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gabelabschnitt (13) einen kreissegmentartigen Querschnitt aufweist.5. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a fork section ( 13 ) has a circular segment-like cross section. 6. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussendabschnitt (11) eine zentrale, sich über eine größere Länge als der Feingewindeabschnitt erstreckende Bohrung (16) aufweist.6. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the connection end section ( 11 ) has a central bore ( 16 ) which extends over a greater length than the fine thread section. 7. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmuffe (7) äußere Abflachungen (31) zur Zusammenwirkung mit einem Schrau­ benschlüssel aufweist.7. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the connecting sleeve ( 7 ) has outer flats ( 31 ) for interaction with a screw wrench. 8. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmutter (8) einen Ein­ griffsringraum (22) für einen Eingriffskragen (20) der Verbindungsmuffe (7) aufweist.8. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the clamping nut ( 8 ) has a grip ring space ( 22 ) for an engagement collar ( 20 ) of the connecting sleeve ( 7 ). 9. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriffsringraum (22) einsei­ tig durch einen angeformten Kragen (21) gebildet ist.9. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the engagement annular space ( 22 ) is formed on one side by an integrally formed collar ( 21 ). 10. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriffsringraum (22) weiter durch ein lösbares Kragenteil gebildet ist.10. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the engagement annular space ( 22 ) is further formed by a detachable collar part. 11. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das lösbare Kragenteil ein Spreng­ ring (23) ist. 11. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the releasable collar part is an explosive ring ( 23 ). 12. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmutter (8) abgewandt zu der Verbindungsmuffe (7) äußere Abflachungen (25) zur Zusammenwirkung mit einem Schraubenschlüssel aufweist.12. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the clamping nut ( 8 ) facing away from the connecting sleeve ( 7 ) has outer flats ( 25 ) for interaction with a wrench. 13. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmutter (8) ein Innengewin­ de (24) aufweist zur Zusammenwirkung mit dem Spannstab (5).13. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the clamping nut ( 8 ) has an internal thread de ( 24 ) for interaction with the tensioning rod ( 5 ). 14. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengewinde (24) der Spannmut­ ter (8) gegenläufig ausgebildet ist zu dem Feingewinde zwischen Verbindungsmuffe (7) und Anschluss-Spannteil (9).14. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the internal thread ( 24 ) of the clamping nut ter ( 8 ) is designed in opposite directions to the fine thread between the connecting sleeve ( 7 ) and the connecting clamping part ( 9 ). 15. Spannschloss nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengewinde (24) der Spannmut­ ter (8) eine größere Steigung aufweist als das Feinge­ winde zwischen Verbindungsmuffe (7) und Anschluss-Spann­ teil (9).15. Turnbuckle according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the internal thread ( 24 ) of the clamping nut ter ( 8 ) has a greater pitch than the fine winch between the connecting sleeve ( 7 ) and the connecting clamping part ( 9 ). 16. Spannsystem (1) für Verspannungen im Bauwesen, insbesondere zur Verspannung von Spannstäben (5) mit aufgewalztem Außengewinde (6), mit einem, eine Verbin­ dungsmuffe (7) aufweisenden Spannschloss (3) und zwei gabelförmigen Anschluss-Spannteilen (4, 9), wobei ein Anschluss-Spannteil (4) mit einem Innengwinde (29) zur Verbindung mit einem Spannstab (5) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Anschluss-Spann­ teil (9) mittels eines Außengewindes (15) unmittelbar mit der Verbindungsmuffe (7) des Spannschlosses (3) verbunden ist.16. Tensioning system ( 1 ) for tensioning in construction, in particular for tensioning tension rods ( 5 ) with a rolled external thread ( 6 ), with a turnbuckle ( 7 ) having a tension lock ( 3 ) and two fork-shaped connection tensioning parts ( 4 , 9 ), wherein a connection clamping part ( 4 ) with an internal thread ( 29 ) for connection to a tension rod ( 5 ) is formed, characterized in that the other connection clamping part ( 9 ) by means of an external thread ( 15 ) directly with the connecting sleeve ( 7 ) of the turnbuckle ( 3 ) is connected. 17. Spannsystem nach Anspruch 16 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Ansch­ luss-Spannteil (9) bei einstückiger Ausbildung einendig Gabelabschnitte (13) und anderendig ein Feingewinde (15) aufweist.17. Clamping system according to claim 16 or in particular according thereto, characterized in that the other connection clamping part ( 9 ) with one-piece design has one-end fork sections ( 13 ) and the other end has a fine thread ( 15 ). 18. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 17 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass das Anschluss-Spannteil (9) einen gabelförmi­ gen ersten Verbindungsendabschnitt (10) aufweist.18. Clamping system according to one or more of claims 16 to 17 or in particular according thereto, characterized in that the connection clamping part ( 9 ) has a first connection end section ( 10 ) which is in the form of a fork. 19. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 18 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass das Anschluss-Spannteil (9) einen zweiten, mit einem Außenfeingewinde (15) versehenen, in der Verbindungsmuffe (7) aufgenommenen Anschluss-Endab­ schnitt (11) aufweist.19. Clamping system according to one or more of claims 16 to 18 or in particular according thereto, characterized in that the connection clamping part ( 9 ) a second, with an external fine thread ( 15 ) provided in the connecting sleeve ( 7 ) received connection Endab cut ( 11 ). 20. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 19 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass der gabelförmige Verbindungsendabschnitt (10) zwei Gabelabschnitte (13) aufweist, die von zwei mitein­ ander fluchtenden Bohrungen (14) durchsetzt sind.20. Clamping system according to one or more of claims 16 to 19 or in particular according thereto, characterized in that the fork-shaped connecting end section ( 10 ) has two fork sections ( 13 ) which are penetrated by two mutually aligned bores ( 14 ). 21. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 20 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass ein Gabelabschnitt (13) einen kreissegmentar­ tigen Querschnitt aufweist.21. Clamping system according to one or more of claims 16 to 20 or in particular according thereto, characterized in that a fork section ( 13 ) has a circular segment-like cross-section. 22. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 21 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass der Anschluss-Endabschnitt (11) eine zentrale, sich über eine größere Länge als der Feingewindeab­ schnitt erstreckende Bohrung (16) aufweist.22. Clamping system according to one or more of claims 16 to 21 or in particular according thereto, characterized in that the connection end portion ( 11 ) has a central, over a greater length than the fine thread section extending bore ( 16 ). 23. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 22 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass die Verbindungsmuffe (7) äußere Abflachungen (31) zur Zusammenwirkung mit einem Schraubenschlüssel aufweist.23. Clamping system according to one or more of claims 16 to 22 or in particular according thereto, characterized in that the connecting sleeve ( 7 ) has outer flats ( 31 ) for interaction with a wrench. 24. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 23 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass die Spannmutter (8) einen Eingriffsringraum (22) für einen Eingriffskragen (20) der Verbindungsmuf­ fe (7) aufweist.24. Clamping system according to one or more of claims 16 to 23 or in particular according thereto, characterized in that the clamping nut ( 8 ) has an engagement annular space ( 22 ) for an engagement collar ( 20 ) of the connecting sleeve ( 7 ). 25. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 24 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass der Eingriffsringraum (22) einseitig durch einen angeformten Kragen (21) gebildet ist.25. Clamping system according to one or more of claims 16 to 24 or in particular according thereto, characterized in that the engagement annular space ( 22 ) is formed on one side by an integrally formed collar ( 21 ). 26. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 25 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass der Eingriffsringraum (22) weiter durch ein lösbares Kragenteil gebildet ist.26. Clamping system according to one or more of claims 16 to 25 or in particular according thereto, characterized in that the engagement annular space ( 22 ) is further formed by a detachable collar part. 27. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 26 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass das lösbare Kragenteil ein Sprengring (23) ist.27. Clamping system according to one or more of claims 16 to 26 or in particular according thereto, characterized in that the releasable collar part is a snap ring ( 23 ). 28. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 27 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass die Spannmutter (8) abgewandt zu der Verbin­ dungsmuffe (7) äußere Abflachungen (25) zur Zusammenwir­ kung mit einem Schraubenschlüssel aufweist. 28. Clamping system according to one or more of claims 16 to 27 or in particular according thereto, characterized in that the clamping nut ( 8 ) facing away from the connecting sleeve ( 7 ) has outer flats ( 25 ) for interaction with a wrench. 29. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 28 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass die Spannmutter (8) ein Innengewinde (24) aufweist zur Zusammenwirkung mit dem Spannstab (5).29. Clamping system according to one or more of claims 16 to 28 or in particular according thereto, characterized in that the clamping nut ( 8 ) has an internal thread ( 24 ) for cooperation with the clamping rod ( 5 ). 30. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 29 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass das Innengewinde (24) der Spannmutter (8) gegenläufig ausgebildet ist zu dem Feingewinde zwischen Verbindungsmuffe (7) und Anschluss-Spannteil (9).30. Clamping system according to one or more of claims 16 to 29 or in particular according thereto, characterized in that the internal thread ( 24 ) of the clamping nut ( 8 ) is designed in opposite directions to the fine thread between the connecting sleeve ( 7 ) and the connecting clamping part ( 9 ). 31. Spannsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 30 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass das Innengewinde (24) der Spannmutter (8) eine größere Steigung aufweist als das Feingewinde zwischen Verbindungsmuffe (7) und Anschluss-Spannteil (9).31. Clamping system according to one or more of claims 16 to 30 or in particular according thereto, characterized in that the internal thread ( 24 ) of the clamping nut ( 8 ) has a greater pitch than the fine thread between the connecting sleeve ( 7 ) and the connecting clamping part ( 9 ) ,
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DE2001105446 Withdrawn DE10105446A1 (en) 2001-02-07 2001-02-07 Tension jack used in the construction industry for tensioning a tension bar with an external thread comprises a tensioning connecting part adjustably held in a coupling sleeve by a finely threaded connection

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011115535A1 (en) * 2011-10-08 2013-04-11 AST Anwendungsoptimierte System- und Tragfunktionstechnik e.K. Modular support scaffold for supporting vertical load at larger height, has connection element that is provided for attachment of diagonal struts at outer side of shock latch

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