DE10105406A1 - Tool holder for a hand machine tool - Google Patents

Abstract

The invention relates to a tool holder, which can be driven in a pulsatory and/or rotative manner and comprises a base body (3) containing a receiving bore (5) for a tool shaft (7) that has at least one recess (19). At least one locking body that can engage in the recess (19) of the tool shaft (7) is mounted in the base body (3) so that it can be radially displaced, a spring-loaded sliding sleeve (23) on the base body (3) interacting with the locking body (21). The aim of the invention is to provide an extremely stable automatic tool locking mechanism, which can also be used for heavy-duty hammer drills. To achieve this, the locking body is configured as a locking bolt (21) that extends transversally in relation to the longitudinal axis of the base body (3). A first guideway (35) for the locking bolt (21) is recessed into the base body (3), said guideway running obliquely towards the exterior and a second guideway (17) for the locking bolt (21) is located in the sliding sleeve (23), said guideway running radially towards the exterior. Both guideways (35, 37) are positioned in relation to one another in such a way that during the displacement of the sliding sleeve (23) against the spring force, the locking bolt (21) simultaneously slides towards the exterior in both guideways (35, 37).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkzeughalter für eine Handwerkzeugmaschine - insbesondere Bohr- und/oder Meißelhammer - welcher schlagend und/oder drehend antreibbar ist und einen Grundkörper mit einer Aufnahmebohrung für einen Werkzeugschaft mit mindestens einer Ausnehmung aufweist, wobei im Grundkörper mindestens ein in die Ausnehmung des Werkzeugschaftes einrastbarer Verriegelungskörper radial verschiebbar gelagert ist, der mit einer in axialer Richtung federnd gelagerten Schiebehülse in Wirkverbindung steht, so dass bei einer Bewegung der Schiebehülse gegen die Federkraft der Verriegelungskörper aus der Aufnahmebohrung heraus ausweicht.The present invention relates to a tool holder for a hand tool - in particular drilling and / or Chisel hammer - which can be driven in a striking and / or rotating manner is and a base body with a mounting hole for a tool shank with at least one recess has, with at least one in the base body Recess of the tool shank can be snapped into place Locking body is mounted radially, the with a spring-loaded in the axial direction Sliding sleeve is in operative connection, so that at one Movement of the sliding sleeve against the spring force of the Locking body out of the mounting hole dodging.

Ein derartiger Werkzeughalter ist beispielsweise aus der EP 0 618 031 B1 bekannt. Bei diesem Werkzeughalter ist der Verriegelungskörper entweder als Kugel oder als Walze ausgeführt, die in einer schräg zur Längsachse des Grundkörpers verlaufenden Führungsbahn verschiebbar gelagert ist. Die Führungsbahn hat einen an die Kugel angepassten kreisförmigen Querschnitt. Anstelle der Kugel kann auch in derselben Führungsbahn eine Walze gelagert sein, welche die Form einer in Längsrichtung der Führungsbahn langgestreckten Kugel hat. Ein derartiger Werkzeughalter ist eher geeignet für einen Einsatz bei leichteren Bohrhämmern (< 5 kg).Such a tool holder is, for example, from EP 0 618 031 B1 known. With this tool holder is the Locking body either as a ball or as a roller executed in an oblique to the longitudinal axis of the Basic body slidably mounted guideway is. The guideway has one adapted to the ball circular cross section. Instead of the ball can also in  the same guideway a roller can be mounted, which the Form of an elongated in the longitudinal direction of the guideway Bullet has. Such a tool holder is more suitable for use with lighter rotary hammers (<5 kg).

Für schwere Bohr- und Meißelhämmer sind bisher aus Stabilitätsgründen automatische Verriegelungen, wie man sie von leichten Bohrhämmern her kennt, nicht verwendet worden. Bei schweren Bohr- bzw. Meißelhämmern ist das jeweils in die Werkzeughalterung eingesetzte Werkzeug von Hand mit einer von der Außenseite der Werkzeughalterung her betätigbaren Sperrvorrichtung verriegelt bzw. entriegelt worden.For heavy rotary and chisel hammers are so far Stability automatic locks how to use them known from light rotary hammers, have not been used. With heavy rotary or chisel hammers, this is in each case Tool holder inserted tool by hand with a Can be operated from the outside of the tool holder Locking device has been locked or unlocked.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, einen Werkzeughalter der eingangs genannten Art anzugeben, welcher eine automatische Werkzeugverriegelung von hoher Stabilität aufweist, so dass diese auch für schwere Bohr- und/oder Meißelhämmer verwendet werden kann.The invention is based on the object, one Tool holder of the type mentioned to indicate which an automatic tool lock of high stability has, so that this also for heavy drilling and / or Chisel hammers can be used.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die genannte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass der Verriegelungskörper ein quer zur Längsachse des Grundkörpers sich erstreckender Bolzen ist, dass eine erste Führungsbahn für den Bolzen im Grundkörper eingelassen ist, welche in Verschiebungsrichtung der Schiebehülse schräg nach außen aus der Aufnahmebohrung heraus verläuft, dass in der Schiebehülse eine zweite Führungsbahn für den Bolzen eingelassen ist, die radial nach außen aus der Aufnahmebohrung des Grundkörpers heraus verläuft und dass beide Führungsbahnen so zueinander angeordnet sind, dass bei einer Bewegung der Schiebehülse gegen eine Federkraft der Bolzen gleichzeitig in der ersten Führungsbahn und in der zweiten Führungsbahn nach außen gleitet. Durch die Verwendung eines sich quer zur Längsachse des Grundkörpers des Werkzeughalters erstreckenden Bolzens, der in zwei Führungsbahnen sowohl im Grundkörper als auch in der Schiebehülse geführt ist, entsteht eine sehr stabile automatische Verriegelungsvorrichtung für Werkzeuge wie z. B. Bohrer oder Meißel.This object is achieved with the features of claim 1 solved in that the locking body is transverse to Is the longitudinal axis of the base body extending bolt, that a first guideway for the bolt in the base body is embedded, which in the direction of displacement of the Sliding sleeve obliquely outwards from the mounting hole runs out that a second in the sliding sleeve Guideway for the bolt is recessed, which is radial outside of the mounting hole of the base body runs and that both guideways to each other are arranged that with a movement of the sliding sleeve against a spring force of the bolts simultaneously in the first Guideway and in the second guideway to the outside  slides. By using a transversely to the longitudinal axis of the base body of the tool-extending bolt, which in two guideways both in the basic body and in the sliding sleeve is guided, creates a very stable automatic locking device for tools such as z. B. drill or chisel.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous developments of the invention can be seen in the Sub-claims emerge.

Auf dem Grundkörper kann ein Widerlager für eine auf die Schiebehülse einwirkende Druckfeder fixiert sein, wobei das Widerlager vorteilhafterweise eine radiale Stütze für die Schiebehülse bildet. Wenn das Widerlager den Grundkörper ringförmig umschließt, entsteht dadurch eine Staubabdichtung zwischen dem Grundkörper und der auf dem äußeren Rand des Widerlagers aufliegenden Schiebehülse.An abutment for one on the Push sleeve acting compression spring fixed, which Abutment advantageously a radial support for the Sliding sleeve forms. If the abutment the main body encloses in a ring, this creates a dust seal between the main body and that on the outer edge of the Abutment on the sliding sleeve.

Die Schiebehülse weist vorzugsweise in zwei einander gegenüberliegenden Wandbereichen Aussparungen auf, welche die zweite Führungsbahn für den Sperrbolzen bilden und in die die beiden Enden des Sperrbolzens hineinragen. An den beiden Enden des Sperrbolzens können Anschläge vorhanden sein, welche den Sperrbolzen gegen axiale Bewegung sichern.The sliding sleeve preferably faces one another in two opposite wall areas cutouts, which form the second guideway for the locking pin and in that protrude the two ends of the locking pin. To the There may be stops at both ends of the locking bolt be, which secure the locking pin against axial movement.

Es ist vorteilhaft, dass der Grundkörper in dem von der Schiebehülse umgebenen Bereich zwei parallele Abflachungen aufweist, auf denen zwei parallele Seitenwände der Schiebehülse aufliegen und dass die die zweite Führungsbahn bildenden Aussparungen in diesen beiden parallelen Seitenwänden angeordnet sind.It is advantageous that the base body in the of the Sliding sleeve surrounding area two parallel flats has, on which two parallel side walls of the Sliding sleeve rest and that the the second guideway forming recesses in these two parallel Side walls are arranged.

Vorteilhafter Weise ist auf dem Grundkörper eine Schutzkappe angeordnet, die einen Teil der Schiebehülse überdeckt, wobei der von der Schutzkappe überdeckte Bereich der Schiebehülse mit einer Markierung versehen ist, die sichtbar macht, ob die Schiebehülse bei einem in die Aufnahmebohrung des Grundkörpers eingesetzten Werkzeug ihre Ausgangsposition angenommen hat, die sie nur dann erreicht, wenn der Sperrbolzen in die Ausnehmung im Werkzeugschaft richtig eingerastet ist.A protective cap is advantageously on the base body arranged, which covers part of the sliding sleeve, wherein the area of the sliding sleeve covered by the protective cap  is provided with a marking that shows whether the sliding sleeve in the in the mounting hole of the Base body used tool their starting position which she only reached if the Locking pin in the recess in the tool shank correctly is engaged.

Es ist zweckmäßig, an die einen Teil der Schiebehülse überdeckende Schutzkappe Anschläge für beide in die Aussparungen der Schiebehülse hineinragenden Enden des Sperrbolzens anzuformen, um den Sperrbolzen in seiner axialen Lage sicher zu halten.It is advisable to attach part of the sliding sleeve overlapping protective cap stops for both in the Recesses of the sliding sleeve protruding ends of the Mold the locking pin to the locking pin in its to keep the axial position safely.

Zeichnungdrawing

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird nachfolgend die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Using one shown in the drawing The invention is described in more detail below explained. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Werkzeughalter einer Handwerkzeugmaschine und Fig. 1 shows a longitudinal section through a tool holder of a hand tool and

Fig. 2 einen Querschnitt A-A durch die Werkzeughalterung. Fig. 2 shows a cross section AA through the tool holder.

Beschreibung eines AusführungsbeispielsDescription of an embodiment

In der Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch einen Werkzeughalter 1 dargestellt, der einen Grundkörper 3 mit einer Aufnahmebohrung 5 für ein Werkzeug 7, z. B. einen Bohrer oder einen Meißel, aufweist. Der Grundkörper 3 ist an seinem der Einführungsöffnung für das Werkzeug 7 gegenüberliegenden Ende mittels mehrerer am Umfang verteilter Bolzen 9 mit einem ausschnittsweise dargestellten Hammerrohr 11 einer Handwerkzeugmaschine verkeilt. Die Handwerkzeugmaschine kann ein axial bewegliches Hammerrohr 11, in dem ein Schlagbolzen 13 gelagert ist, und einen Drehantrieb für das Hammerrohr 11 besitzen. Bei der Darstellung in der Fig. 1 ist oberhalb der Längsachse das Hammerrohr 11 im Arbeitsmodus dargestellt und unterhalb der Längsachse im Leerlaufmodus. Arbeitsmodus bedeutet, dass das Werkzeug 7 auf den zu bearbeitenden Gegenstand aufgesetzt ist und dabei das Hammerrohr 11 durch den Druck des Werkzeugs 7 auf den Schlagbolzen 13 in Richtung der Maschine zurückgeschoben wird. Im Leerlaufmodus übt das Werkzeug 7 keinen Druck auf den Schlagbolzen 13 aus, weshalb das Hammerrohr 11 in Richtung des Werkzeughalters nach vorn verschoben ist.In Fig. 1 is a longitudinal section through a tool holder 1 is shown, the base body 3 with a receiving bore 5 for a tool 7 , z. B. has a drill or chisel. The base body 3 is wedged at its end opposite the insertion opening for the tool 7 by means of a plurality of bolts 9 distributed around the circumference with a hammer tube 11 of a hand-held power tool shown in sections. The hand power tool can have an axially movable hammer tube 11 , in which a firing pin 13 is mounted, and a rotary drive for the hammer tube 11 . In the illustration in FIG. 1, the hammer tube 11 is shown in the working mode above the longitudinal axis and in the idle mode below the longitudinal axis. Working mode means that the tool 7 is placed on the object to be machined and the hammer tube 11 is pushed back by the pressure of the tool 7 on the firing pin 13 in the direction of the machine. In the idle mode, the tool 7 does not exert any pressure on the firing pin 13 , which is why the hammer tube 11 is moved forward in the direction of the tool holder.

Bei dem in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist im vorderen Bereich des Grundkörpers 3 die Aufnahmebohrung 5 als Mehrkantführung (z. B. Sechskantführung) 15 ausgeführt. Zusätzlich kann das Hammerrohr 17 an seiner Innenseite mit einem Keilwellenprofil 17 versehen sein. Der Werkzeughalter 1 ist damit geeignet, sowohl einen Meißel z. B. mit einem Sechskantprofil als auch einen Bohrer aufzunehmen, der zur Drehmitnahme an seinem Schaftende ein Keilwellenprofil aufweist.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the receiving bore 5 is designed as a polygonal guide (z. B. hexagonal guide) 15 in the front region of the base body 3 . In addition, the hammer tube 17 may be provided on its inside with a spline 17th The tool holder 1 is thus suitable for both a chisel z. B. with a hexagonal profile as well as a drill that has a splined shaft profile for driving rotation on its shaft end.

Zur automatischen Verriegelung eines in die Aufnahmebohrung 5 des Grundkörpers 3 eingesteckten Werkzeugs 7 ist dieses in seinem Schaft mit mindestens einer in axialer Richtung begrenzten Ausnehmung 19 versehen, in die ein in den Grundkörper 3 eingesetzter Verriegelungskörper 21 einrasten kann. Es können im Grundkörper 3 auch mehr als nur ein Verriegelungskörper 21 gelagert sein. Dementsprechend sind entweder mehrere Ausnehmungen 19 am Umfang des Werkzeugschafts erforderlich, oder es kann auch eine Ausnehmung 19 den Werkzeugschaft über den gesamten Umfang umlaufen. For the automatic locking of a tool 7 inserted into the receiving bore 5 of the base body 3 , this is provided in its shank with at least one recess 19 which is limited in the axial direction and into which a locking body 21 inserted into the base body 3 can snap. More than just one locking body 21 can also be mounted in the base body 3 . Accordingly, either a plurality of recesses 19 are required on the circumference of the tool shank, or a recess 19 can also run around the tool shank over the entire circumference.

Zur Ver- bzw. Entriegelung eines in die Aufnahmebohrung 5 des Grundkörpers 3 eingeführten Werkzeugs 7 ist auf den Grundkörper 3 eine von Hand betätigbare Schiebehülse 23 aufgesetzt. Und zwar ist der Grundkörper 3 im Bereich des darin gelagerten Verriegelungskörpers 21 an seinem Außenumfang mit einer Gleitfläche 25 versehen, auf der die Schiebehülse 23 aufliegt und in Richtung der Längsachse des Werkzeughalters 1 verschiebbar ist.For locking and unlocking of the base body 3 inserted into the receiving hole 5 tool 7 a manually operable sliding sleeve 23 is fitted onto the base body. 3 Namely, the base body 3 in the area of the locking body 21 mounted therein is provided on its outer circumference with a sliding surface 25 on which the sliding sleeve 23 rests and can be displaced in the direction of the longitudinal axis of the tool holder 1 .

Die mit dem Verriegelungskörper 21 in Wirkverbindung stehende Schiebehülse 23 hat an seinem auf der Gleitfläche 25 des Grundkörpers 1 aufliegenden Ende einen Anschlag, der von einer ebenfalls auf dem Grundkörper aufgesetzten Schutzkappe 27 gebildet wird, welche mit einem Sicherungsring 29 gegen axiale Verschiebung auf dem Grundkörper 3 fixiert ist.The sliding sleeve 23 which is operatively connected to the locking body 21 has a stop at its end resting on the sliding surface 25 of the base body 1 , which is formed by a protective cap 27 which is also placed on the base body and which is secured with a locking ring 29 against axial displacement on the base body 3 is fixed.

Die Schiebehülse 23 ist in axialer Richtung federnd gelagert. Dazu ist auf den Grundkörper 3 z. B. eine Druckfeder 31 gesetzt, deren eines Ende sich an der Schiebehülse 23 abstützt, und zwar an dem Ende der Schiebehülse, welches seinen Anschlag an der Schutzkappe 27 hat. Das andere Ende der Druckfeder 31 liegt an einem auf dem Grundkörper 3 fixierten Widerlager 33 an. Dieses Widerlager 33 hat vorzugsweise die Form einer den Grundkörper 3 ringförmig umgebenden Scheibe, auf deren äußeren Rand das der Schutzkappe 27 gegenüberliegende Ende der Schiebehülse 23 aufliegt. Somit bildet das Widerlager 33 zusammen mit der Schiebehülse 23 gleichzeitig eine Staubabdichtung für den Raum, in dem sich die Druckfeder 31 befindet.The sliding sleeve 23 is resiliently mounted in the axial direction. For this is, on the base body. 3 B. a compression spring 31 is set, one end of which is supported on the sliding sleeve 23 , at the end of the sliding sleeve which has its stop on the protective cap 27 . The other end of the compression spring 31 rests on an abutment 33 fixed on the base body 3 . This abutment 33 preferably has the shape of a disk which surrounds the base body 3 in an annular manner, on the outer edge of which the end of the sliding sleeve 23 lying opposite the protective cap 27 rests. Thus, the abutment 33 together with the sliding sleeve 23 forms a dust seal for the space in which the compression spring 31 is located.

Der Verriegelungskörper 21 hat die Form eines quer zur Längsachsrichtung des Werkzeughalters sich erstreckenden Bolzens mit Kreisquerschnitt, der nachfolgend als Sperrbolzen 21 bezeichnet wird. Der sich quer zur Längsachse des Grundkörpers 3 erstreckende Sperrbolzen 21 ist in zwei Führungsbahnen 35 und 37 gelagert. Die erste Führungsbahn 35 ist in den Grundkörper 3 eingelassen und verläuft in Verschieberichtung der Schiebehülse 23 aus der Aufnahmebohrung 5 des Grundkörpers 3 heraus schräg nach außen. Das bedeutet, dass diese erste Führungsbahn 35 dem Sperrbolzen 21 eine Bewegung in axialer und in radialer Richtung relativ zur Längsachse des Werkzeughalters 1 ermöglicht. Die zweite Führungsbahn 37, in der der Sperrbolzen 21 ebenfalls bewegbar gelagert ist, ist in die Schiebehülse 23 eingelassen. Diese zweite Führungsbahn 37 ist ebenfalls an den Durchmesser des Sperrbolzens 21 angepasst und erstreckt sich rein in radialer Richtung aus der Aufnahmebohrung 5 des Grundkörpers 3 heraus nach außen. Beide Führungsbahnen 35 und 37 sind also so zueinander angeordnet, dass der Sperrbolzen 21 sich gleichzeitig in beiden Führungsbahnen 35, 37 bewegen kann. Der in der Fig. 1 kreuzschraffierte Bereich 39 des Grundkörpers 3, in dem sich die Führungsbahn 35 für den Sperrbolzen 21 befindet, weist eine stärkere radiale Ausdehnung als der übrige Teil des Grundkörpers 3 auf. Dadurch ist die Führungsbahn 35 vollständig von Material umgeben, um dem Grundkörper 3 im Bereich des Sperrbolzens 21 eine möglichst hohe Stabilität zu verleihen.The locking body 21 has the shape of a bolt with a circular cross section extending transversely to the longitudinal axis direction of the tool holder, which is referred to below as a locking bolt 21 . The locking bolt 21 , which extends transversely to the longitudinal axis of the base body 3 , is mounted in two guide tracks 35 and 37 . The first guideway 35 is let into the base body 3 and extends obliquely outwards from the receiving bore 5 of the base body 3 in the direction of displacement of the sliding sleeve 23 . This means that this first guideway 35 enables the locking pin 21 to move in the axial and radial directions relative to the longitudinal axis of the tool holder 1 . The second guideway 37 , in which the locking pin 21 is also movably mounted, is let into the sliding sleeve 23 . This second guideway 37 is also adapted to the diameter of the locking bolt 21 and extends purely in the radial direction out of the receiving bore 5 of the base body 3 . The two guideways 35 and 37 are thus arranged with respect to one another such that the locking pin 21 can move in both guideways 35 , 37 at the same time. The cross-hatched area 39 of the base body 3 in FIG. 1, in which the guide track 35 for the locking bolt 21 is located, has a greater radial extent than the remaining part of the base body 3 . As a result, the guide track 35 is completely surrounded by material in order to give the base body 3 the greatest possible stability in the region of the locking bolt 21 .

Um die Geometrien des Grundkörpers 3 und der Schiebehülse 23 im Verriegelungsbereich zu verdeutlichen, ist in der Fig. 2 ein Querschnitt A-A durch den Werkzeughalter 1 dargestellt. In der Fig. 2 ist zu sehen, dass der Grundkörper 3 im Bereich 39 zwei parallel zueinander verlaufende Abflachungen 41 und 43 aufweist. An die Schiebehülse 23 sind zwei parallel zueinander verlaufende Seitenwände 45 und 47 angeformt, die auf den zuvor erwähnten Abflachungen 41 und 43 am Grundkörper 3 aufliegen. Durch diese Anordnung erhält die Schiebehülse 23 eine definierte Position auf dem Grundkörper 3 und es entsteht eine Drehmitnahme für die Schiebehülse 23 mit dem sich drehenden Grundkörper 3. Der Sperrbolzen 21 ragt mit seinen beiden Enden über die erste Führungsbahn 35 in dem durch die beiden Abflachungen 41 und 43 begrenzten Grundkörper 3 hinaus. Die über die erste Führungsbahn 35 im Grundkörper 3 hinausragenden Enden des Sperrbolzens 21 erstrecken sich in Aussparungen 49 und 51 in den beiden Seitenwänden 45 und 47 der Schiebehülse 23 hinein. Diese beiden Aussparungen 49 und 51 bilden die zweite Führungsbahn 37 für den Sperrbolzen 21. Damit der Sperrbolzen 21 nicht aus den beiden Führungsbahnen 35 und 37 in Richtung seiner Längsachse herausrutschen kann, sind zu beiden Enden des Sperrbolzens 21 Anschläge 53 und 55 vorgesehen, die sich seitlich der Aussparungen 49 und 51 erstrecken. Bei dem in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Anschläge 53 und 55 an der Schutzkappe 27 angeformt, welche die Schiebehülse 23 teilweise überdeckt.In order to clarify the geometries of the base body 3 and the sliding sleeve 23 in the locking area, a cross section AA through the tool holder 1 is shown in FIG. 2. It can be seen in FIG. 2 that the base body 3 has two flats 41 and 43 running parallel to one another in the area 39 . Two parallel side walls 45 and 47 are formed on the sliding sleeve 23 and rest on the flats 41 and 43 mentioned above on the base body 3 . This arrangement gives the sliding sleeve 23 a defined position on the base body 3 and results in a rotary drive for the sliding sleeve 23 with the rotating base body 3 . The locking pin 21 protrudes with its two ends beyond the first guideway 35 in the base body 3 delimited by the two flats 41 and 43 . The ends of the locking bolt 21 protruding beyond the first guideway 35 in the base body 3 extend into recesses 49 and 51 in the two side walls 45 and 47 of the sliding sleeve 23 . These two cutouts 49 and 51 form the second guideway 37 for the locking pin 21 . Thus, the locking bolt 21 can not slip out in the direction of its longitudinal axis from the two guide tracks 35 and 37 to both ends of the locking bolt 21 stops 53 and 55 are provided which extend laterally of the recesses 49 and 51st In the embodiment shown in FIG. 2, the stops 53 and 55 are formed on the protective cap 27 , which partially covers the sliding sleeve 23 .

Nachfolgend wird die Funktionsweise der automatischen Werkzeugverriegelung beschrieben. Wird ein Werkzeug 7 mit seinem Schaft in die Aufnahmebohrung 5 des Grundkörpers 3 eingeführt, so schiebt das Schaftende den Sperrbolzen 21 in die schräg verlaufende erste Führungsbahn 35 und gleichzeitig radial nach außen in die zweite Führungsbahn 37 der Schiebehülse 23, wobei diese gegen die Federkraft der Druckfeder 31 axial in Richtung des Gehäuses 57 der Handwerkzeugmaschine verschoben wird. Sobald nun die Ausnehmung 19 im Werkzeugschaft den Sperrbolzen 21 überstreicht, wird dieser aufgrund der Federkraft von der Schiebehülse 23 aus der ersten Führungsbahn 35 und gleichzeitig aus der zweiten Führungsbahn 37 der Schiebehülse 23 heraus in die Ausnehmung 19 des Werkzeugschafts hineingedrückt. Die Schiebehülse 23 weicht dabei in ihre Ausgangsposition zum Anschlag an die Schutzkappe 27 zurück. Soll nun das Werkzeug 7 wieder entriegelt werden, muss die Schiebehülse 23 von Hand gegen die Federkraft zum Gehäuse 57 der Maschine zurückgeschoben werden, wodurch der Sperrbolzen 21 wieder über die Führungsbahnen 35 und 37 aus der Ausnehmung 19 im Werkzeugschaft herausfährt und dann das Werkzeug 7 aus der Aufnahmebohrung 5 des Grundkörpers 3 herausgezogen werden kann.The mode of operation of the automatic tool locking is described below. If a tool 7 is inserted with its shank into the receiving bore 5 of the base body 3 , the shank end pushes the locking pin 21 into the obliquely running first guideway 35 and at the same time radially outwards into the second guideway 37 of the sliding sleeve 23 , this against the spring force of the Compression spring 31 is moved axially in the direction of the housing 57 of the handheld power tool. As soon as the recess 19 passes over the locking pin 21 in the tool shank, the latter is pushed by the spring force of the sliding sleeve 23 from the first guide path 35 and simultaneously from the second guide path 37 of the sliding sleeve 23 out into the recess 19 of the tool shank. The sliding sleeve 23 backs into its starting position to stop against the protective cap 27 . If the tool 7 is now to be unlocked again, the sliding sleeve 23 must be pushed back by hand against the spring force to the housing 57 of the machine, as a result of which the locking pin 21 again moves out of the recess 19 in the tool shaft via the guide tracks 35 and 37 and then the tool 7 the receiving bore 5 of the base body 3 can be pulled out.

Es ist vorteilhaft, wenn der von der Schutzkappe 27 überdeckte Bereich 59 der Schiebehülse 23 mit einer Markierung (z. B. Farbmarkierung) versehen wird. Diese Markierung macht nämlich sichtbar, ob die Schiebehülse 23 bei einem in die Aufnahmebohrung 5 des Grundkörpers 3 eingesetzten Werkzeug 7 ihre Ausgangsposition angenommen hat, die sie nämlich nur dann erreicht, wenn der Sperrbolzen 21 in die Ausnehmung 19 im Werkzeugschaft richtig eingerastet ist. Sollte das Werkzeug falsch in den Werkzeughalter 1 eingesetzt worden sein, wird die Markierung auf der Schiebehülse 23 sichtbar sein und dem Benutzer der Handwerkzeugmaschine deutlich machen, dass er das Werkzeug 7 nicht korrekt in den Werkzeughalter 1 eingesetzt hat. Auf der Schutzkappe 27 und/oder der Schiebehülse 23 kann auch ein Pictogramm aufgebracht sein, das verdeutlicht, ob die Schiebehülse 23 bei eingesetztem Werkzeug ihre richtige Position eingenommen hat.It is advantageous if the area 59 of the sliding sleeve 23 covered by the protective cap 27 is provided with a marking (eg color marking). This marking makes it visible whether the sliding sleeve 23 has assumed its starting position when a tool 7 is inserted into the receiving bore 5 of the base body 3 , which it only reaches when the locking pin 21 is properly engaged in the recess 19 in the tool shank. If the tool has been inserted incorrectly into the tool holder 1 , the marking on the sliding sleeve 23 will be visible and make it clear to the user of the handheld power tool that he has not correctly inserted the tool 7 into the tool holder 1 . A pictogram can also be applied to the protective cap 27 and / or the sliding sleeve 23 , which clarifies whether the sliding sleeve 23 has assumed its correct position when the tool is inserted.

Claims (8)

1. Werkzeughalter für eine Handwerkzeugmaschine - insbesondere Bohr- und/oder Meißelhammer -, welcher schlagend und/oder drehend antreibbar ist und einen Grundkörper (3) mit einer Aufnahmebohrung (5) für einen Werkzeugschaft (7) mit mindestens einer Ausnehmung (19) aufweist, wobei im Grundkörper (3) mindestens ein in die Ausnehmung (19) des Werkzeugschafts (7) einrastbarer Verriegelungskörper (21) radial verschiebbar gelagert ist, der mit einer in axialer Richtung federnd gelagerten Schiebehülse (23) in Wirkverbindung steht, so dass bei einer Bewegung der Schiebehülse (23) gegen die Federkraft der Verriegelungskörper (21) aus der Aufnahmebohrung (5) heraus ausweicht, dadurch gekennzeichnet,
dass der Verriegelungskörper ein quer zur Längsachse des Grundkörpers (3) sich erstreckender Sperrbolzen (21) ist,
dass eine erste Führungsbahn (35) für den Sperrbolzen (21) im Grundkörper (3) eingelassen ist, welche in Verschiebungsrichtung der Schiebehülse (23) aus der Aufnahmebohrung (5) heraus schräg nach außen verläuft,
dass in der Schiebehülse (23) eine zweite Führungsbahn (37) für den Sperrbolzen (21) eingelassen ist, die radial aus der Aufnahmebohrung (5) heraus nach außen verläuft
und dass beide Führungsbahnen (35, 37) so zueinander angeordnet sind, dass bei einer Bewegung der Schiebehülse (23) gegen die Federkraft der Sperrbolzen (21) gleichzeitig in der ersten Führungsbahn (35) und in der zweiten Führungsbahn (37) nach außen gleitet.1. Tool holder for a hand machine tool - in particular a hammer drill and / or chisel hammer - which can be driven in a striking and / or rotating manner and has a base body ( 3 ) with a receiving bore ( 5 ) for a tool shank ( 7 ) with at least one recess ( 19 ) , In the base body ( 3 ) at least one locking body ( 21 ) which can be snapped into the recess ( 19 ) of the tool shank ( 7 ) is radially displaceably mounted and is in operative connection with a sliding sleeve ( 23 ) which is resiliently mounted in the axial direction, so that a Movement of the sliding sleeve ( 23 ) against the spring force of the locking body ( 21 ) escapes from the receiving bore ( 5 ), characterized in that
that the locking body is a locking bolt ( 21 ) extending transversely to the longitudinal axis of the base body ( 3 ),
that a first guideway ( 35 ) for the locking bolt ( 21 ) is embedded in the base body ( 3 ), which extends obliquely outwards from the receiving bore ( 5 ) in the direction of displacement of the sliding sleeve ( 23 ),
that a second guideway ( 37 ) for the locking bolt ( 21 ) is let into the sliding sleeve ( 23 ) and runs radially outwards from the receiving bore ( 5 )
and that the two guideways ( 35 , 37 ) are arranged with respect to one another such that when the sliding sleeve ( 23 ) moves against the spring force, the locking bolts ( 21 ) simultaneously slide outwards in the first guideway ( 35 ) and in the second guideway ( 37 ) , 2. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Grundkörper (3) ein Widerlager (33) für eine auf die Schiebehülse (23) einwirkende Druckfeder (31) fixiert ist und dass das Widerlager (33) eine radiale Stütze für die Schiebehülse (23) bildet.2. Tool holder according to claim 1, characterized in that an abutment ( 33 ) for a pressure spring ( 31 ) acting on the sliding sleeve ( 23 ) is fixed on the base body ( 3 ) and that the abutment ( 33 ) is a radial support for the sliding sleeve ( 23 ) forms. 3. Werkzeughalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager (33) den Grundkörper (3) ringförmig umschließt.3. Tool holder according to claim 2, characterized in that the abutment ( 33 ) surrounds the base body ( 3 ) in a ring. 4. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die auf dem Grundkörper (3) axial verschiebbar gelagerte Schiebehülse (23) in zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden (45, 47) Aussparungen (49, 51) aufweist, welche die zweite Führungsbahn (37) für den Sperrbolzen (21) bilden und in die die beiden Enden des Sperrbolzens (21) hineinragen.4. Tool holder according to claim 1, characterized in that on the base body ( 3 ) axially displaceably mounted sliding sleeve ( 23 ) in two opposite side walls ( 45 , 47 ) has recesses ( 49 , 51 ) which the second guide track ( 37 ) form for the locking pin ( 21 ) and into which the two ends of the locking pin ( 21 ) protrude. 5. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Enden des Sperrbolzens (21) Anschläge (53, 55) vorhanden sind, welche den Sperrbolzen (21) gegen axiale Bewegungen sichern.5. Tool holder according to one of claims 1 or 4, characterized in that stops ( 53 , 55 ) are present at both ends of the locking pin ( 21 ), which secure the locking pin ( 21 ) against axial movements. 6. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) in dem von der Schiebehülse (23) umgebenen Bereich zwei parallele Abflachungen (41, 43) aufweist, auf denen zwei parallele Seitenwände (45, 47) der Schiebehülse (23) aufliegen und dass die die zweite Führungsbahn (37) bildenden Aussparungen (49, 51) in diesen beiden parallelen Seitenwänden (45, 47) angeordnet sind.6. Tool holder according to one of claims 1 or 4, characterized in that the base body ( 3 ) in the area surrounded by the sliding sleeve ( 23 ) has two parallel flats ( 41 , 43 ) on which two parallel side walls ( 45 , 47 ) of the sliding sleeve ( 23 ) and that the recesses ( 49 , 51 ) forming the second guideway ( 37 ) are arranged in these two parallel side walls ( 45 , 47 ). 7. Werkzeughalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Grundkörper (3) eine Schutzkappe (27) angeordnet ist, die einen Teil der Schiebehülse (23) überdeckt und dass der von der Schutzkappe (27) überdeckte Bereich (59) der Schiebehülse (23) mit einer Markierung versehen ist, die sichtbar macht, ob die Schiebehülse (23) bei einem in die Aufnahmebohrung (5) des Grundkörpers (3) eingesetzten Werkzeug (7) ihre Ausgangsposition angenommen hat, die sie nur dann erreicht, wenn der Sperrbolzen (21) in die Ausnehmung (19) im Werkzeugschaft (7) richtig eingerastet ist.7. Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that a protective cap ( 27 ) is arranged on the base body ( 3 ), which covers part of the sliding sleeve ( 23 ) and that the area ( 59 ) covered by the protective cap ( 27 ) the sliding sleeve ( 23 ) is provided with a marking which shows whether the sliding sleeve ( 23 ) has assumed its starting position with a tool ( 7 ) inserted into the receiving bore ( 5 ) of the base body ( 3 ), which position it only reaches when the locking pin ( 21 ) is properly engaged in the recess ( 19 ) in the tool shank ( 7 ). 8. Werkzeughalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die einen Teil der Schiebehülse (23) überdeckende Schutzkappe (27) Anschläge (53, 55) für beide in die Aussparungen (49, 51) der Schiebehülse (23) hineinragenden Enden des Sperrbolzens (21) angeformt sind.8. Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that on the part of the sliding sleeve ( 23 ) covering protective cap ( 27 ) stops ( 53 , 55 ) for both in the recesses ( 49 , 51 ) of the sliding sleeve ( 23 ) projecting ends the locking bolt ( 21 ) are integrally formed.