DE1009869B - Ready-to-install shaft seal - Google Patents

Ready-to-install shaft seal

Info

Publication number
DE1009869B
DE1009869B DEK26802A DEK0026802A DE1009869B DE 1009869 B DE1009869 B DE 1009869B DE K26802 A DEK26802 A DE K26802A DE K0026802 A DEK0026802 A DE K0026802A DE 1009869 B DE1009869 B DE 1009869B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ready
spring
shaft seal
seal according
install
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK26802A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Haug
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kupfer Asbest Co
Original Assignee
Kupfer Asbest Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kupfer Asbest Co filed Critical Kupfer Asbest Co
Priority to DEK26802A priority Critical patent/DE1009869B/en
Publication of DE1009869B publication Critical patent/DE1009869B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3208Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
    • F16J15/3212Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings with metal springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es sind Wellendichtungen bekannt, die aus einem Haftteil und einem Gleitteil bestehen. Diese Dichtungsart muß mit Preßsitz in das Maschinengehäuse eingeführt werden. Hierbei sind genaues Einhalten der Durchmesser sowohl an der Wellendichtung als auch am Maschinengehäuse notwendig. Es kann ferner die Dichtung beim Einbau zerstört werden, zum mindesten aber verbogen werden, so daß eine Funktion nicht mehr gewährleistet ist. Ferner sind Wellendichtungen mit eingebetteten Federn bekannt, außerdem sind Dichtungen nach Art einer Stopfbüchse bekannt, bei denen ein elastisches Material so geformt ist, daß zwei äußere und eine innere Dichtlippe vorhanden sind.Shaft seals are known which consist of an adhesive part and a sliding part. This type of seal must be inserted into the machine housing with a press fit. Here are strict observance the diameter is necessary both on the shaft seal and on the machine housing. It can also the seal will be destroyed during installation, but at least be bent, so that a function is no longer guaranteed. Shaft seals with embedded springs are also known seals are known in the manner of a stuffing box, in which an elastic material is shaped is that there are two outer and one inner sealing lips.

Bei der Erfindung wird nunmehr auf den sogenannten Haftteil vollständig verzichtet und wird nur noch der anders geartete Lippenteil für die Dichtungseinheit verwendet. Hierbei wird erfindungsgemäß eine wellige Feder verwendet, die in zylindrische Form gebracht und in einer Preßform derartig mit Gummi umgeben wird, daß eine Lauffläche oder Dichtkante entsteht. Die Dichtung selbst federt sowohl in axialer als auch in radialer Richtung und kann z. B. bequem in eine Nut mit geringer Einstechtiefe eingesetzt werden. Die Dichtung stützt sich dann mit der etwas gekrümmten Feder auf dem Grunde der Nut ab und ruft so den Dicht- als auch den Anpreßdruck hervor. Durch seine größere Fläche auf dem Grund der Nut läuft der Dichtungskörper nicht mit um, sondern steht fest im Maschinengehäuse. Die Lauffläche oder Dichtkante liegt hierbei etwa in der Mitte der Dichtung. Die Feder ist aus Federstahldraht in Form einer Wellenlinie gebogen. Die Wellenhöhe ist etwa gleich der Breite der Dichtung. Damit auch eine Federung in der radialen Richtung eintritt, ist die Feder, welche zunächst in einer Ebene gewickelt ist, leicht kreisbogenförmig durchgebogen. Sie liegt dann z. B. in einvulkanisiertem Zustand, zu einem zylindrischen Ring gebogen, über der Lauffläche bzw. der Dichtkante. Selbstverständlich kann auch die Feder aus Bandmaterial hergestellt und gestanzt werden. Jedoch sind hier die Federungskräfte wesentlich geringer als bei einer Feder, welche aus Runddraht hergestellt ist. Es eignet sich diese Dichtungsart nach der Erfindung sowohl für Wellendichtungen, wie sie bei Kraftfahrzeugen und im üblichen Maschinenbau verwendet werden, zunächst zur Abdichtung von einer Flüssigkeit. Sie kann aber auch mit einer sogenannten Staublippe versehen sein und eignet sich dann überall dort, wo neben der abzudichtenden Flüssigkeit Staub auftritt. Es eignet sich aber diese Dichtungsart auch zur Abdichtung von zwei Flüssigkeiten. Sie ist auch für hin- und hergehende sowie für ruhende Abdichtungen, z. B. Zylinderlaufbüchsen, verwendbar. Selbstver-In the invention, the so-called adhesive part is now completely dispensed with and is only nor the different type of lip part used for the sealing unit. According to the invention, a wavy spring used, which is brought into cylindrical shape and in a compression mold so with rubber is surrounded that a running surface or sealing edge is formed. The seal itself springs both axially as well as in the radial direction and can, for. B. can be easily inserted into a groove with a low penetration depth. The seal then rests on the bottom of the groove with the slightly curved tongue and calls so the sealing as well as the contact pressure emerge. Due to its larger area on the bottom of the groove, the Sealing body is not around, but is firmly in the machine housing. The running surface or sealing edge lies roughly in the middle of the seal. The spring is made of spring steel wire in the shape of a wavy line bent. The wave height is approximately equal to the width of the seal. So that also a suspension in the occurs in the radial direction, the spring, which is initially wound in one plane, is slightly circular arc-shaped bent. It is then z. B. in the vulcanized state, bent into a cylindrical ring, above the running surface or the sealing edge. Of course, the spring can also be made from strip material can be manufactured and punched. However, here the suspension forces are much lower than with a spring made of round wire. This type of seal is suitable according to the invention both for shaft seals such as those used in motor vehicles and in conventional mechanical engineering, initially to seal off a liquid. But you can also use a so-called dust lip be provided and is then suitable wherever dust occurs in addition to the liquid to be sealed. However, this type of seal is also suitable for sealing two liquids. It is also for and forward as well as for static seals, z. B. cylinder liners, can be used. Self-

Einbanfertige WellendichtungReady-to-install shaft seal

Anmelder:Applicant:

Kupfer-Asbest-Co. Gustav Bach,
Heilbronn/Neckar
Copper asbestos co. Gustav Bach,
Heilbronn / Neckar

Wilhelm Haug, Heilbronn/Neckar,
ist als Erfinder genannt worden
Wilhelm Haug, Heilbronn / Neckar,
has been named as the inventor

ständlich kann die Dichtung auch so hergestellt sein, daß sie am äußeren Umfang dichtet, d. h. radial nach außen. Es ist aber auch nach der Erfindung möglich, Dichtungen, die in axialer Richtung dichten, herzu-Of course, the seal can also be made so that it seals on the outer periphery, i. H. radially after Outside. But it is also possible according to the invention to produce seals that seal in the axial direction.

ao stellen.ao put.

Es ist in Abb. 1 das Ausführungsbeispiel einer Wellendichtung nach der Erfindung im teilweisen Schnitt gezeichnet. Es ist 1 der am äußeren Umfang abdichtende Teil der Dichtung. Die Abdichtung selbst findet auf den zwei äußeren Ringflächen statt. 2 ist die eingedrehte Nut z. B. in einem Maschinengehäuse, in welcher die Dichtung von Hand eingeschoben wird. 3 ist die Feder, welche etwa gleich der Breite der Dichtung ist und die z. B. in die Lippe einvulkanisiert werden kann. Die Feder 3 ist auch in der Längsrichtung gekrümmt, damit die Lauffläche bzw. Dichtkante 4 sich auf der Welle abdrückt und so eine Abdichtung hervorruft. 5 ist die Welle des Maschinenteiles. 6 ist der elastische Teil der Dichtung.It is in Fig. 1 the embodiment of a shaft seal according to the invention in part Section drawn. It is 1 the part of the seal that seals the outer circumference. The seal itself takes place on the two outer ring surfaces. 2 is the turned groove z. B. in a machine housing, in which the seal is inserted by hand. 3 is the spring, which is roughly equal to the width of the seal is and the z. B. can be vulcanized into the lip. The spring 3 is also in the longitudinal direction curved so that the running surface or sealing edge 4 is pressed against the shaft and thus a seal evokes. 5 is the shaft of the machine part. 6 is the elastic part of the seal.

In Abb. 2 ist dieselbe Dichtung angegeben. Es ist wiederum 1 der am äußeren Umfang abdichtende Teil, 2 die eingedrehte Nut im Maschinenteil, 3 die gebogene Wellfeder, 4 die Laufkante bzw. Lauffläche, 5 die Welle und 6 der elastische Gummiteil der Dichtung. Hinzu kommt bei dieser Dichtung auf der einen Seite ein zylindrischer Ring 7, der gleichzeitig als Abdichtung von Staub dient und der die Welle mit geringem Spiel umschließt.The same seal is shown in Fig. 2. It is again 1 the part sealing the outer circumference, 2 the screwed-in groove in the machine part, 3 the curved corrugated spring, 4 the running edge or running surface, 5 the shaft and 6 the elastic rubber part of the seal. In addition, this seal comes on the one hand Side a cylindrical ring 7, which also serves as a seal from dust and which the shaft with low clearance.

In Abb. 3 ist 2 die in das Maschinengehäuse eingedrehte Nut, 3 die gekrümmte Wellfeder, die aber dieses Mal nach der anderen Richtung gekrümmt ist und zwei Laufkanten bzw. zwei Laufflächen 8 an den äußeren Enden der Dichtung besitzt. Der Reaktionsdruck des Dichtdruckes entsteht dabei in der Mitte der Dichtung 9. 5 ist wiederum die Welle.In Fig. 3, 2 is the groove screwed into the machine housing, 3 is the curved wave spring, but this one Times is curved in the other direction and two running edges or two running surfaces 8 to the has outer ends of the seal. The reaction pressure of the sealing pressure arises in the middle the seal 9. 5 is in turn the shaft.

In Abb. 4 ist die Abwicklung einer wellig geformten Feder 10 aus Federstahldraht angegeben. Diese Wellfeder wird kreisförmig gebogen und auf irgendeine Art zusammengehalten.In Fig. 4 the development of a wavy-shaped spring 10 made of spring steel wire is shown. This wave spring is bent in a circle and held together in some way.

709 547/214709 547/214

Die Erfindung weist folgende Vorteile auf: Es ist nur eine sehr kleine radiale Ausdehnung der Wellendichtung notwendig. Es wird dabei am Bauvolumen der Maschine gespart, und die ganze Maschine wird dadurch verbilligt. Es ist außerdem keine Paßarbeit zur Herstellung eines Preßsitzes mehr nötig. Die Dichtung kann von Hand in die Nut eingeführt oder, wenn ' die Nut in der Welle angebracht ist, aufgesteckt werden. Damit wird· der Maschinenteil wie auch die Wellendichtung besonders billig. Eine Beschädigung beim Einpressen der Dichtung, wie sie früher möglich war, ist nunmehr ausgeschlossen, da ja die Dichtung keinen Preßsitz mehr aufweist.The invention has the following advantages: Only a very small radial expansion of the shaft seal is necessary. This saves on the construction volume of the machine, and the whole machine is cheaper as a result. In addition, there is no longer any need for fitting work to produce a press fit. The seal can be inserted by hand into the groove or, when 'the groove is disposed in the shaft, are attached. This makes the machine part and the shaft seal particularly cheap. Damage when the seal is pressed in, as was previously possible, is now ruled out, since the seal no longer has a press fit.

Die Wirkungsweise der Dichtung ist einfach und die Abdichtung einwandfrei, da die Dichtkante etwa über der Mitte der Wirkungskräfte liegt. Durch diese Anbringung der Dichtkante etwa in der Mitte kann eine Beschädigung bei der Lagerung während des Transportes und beim Einführen an scharfen Kanten des Maschinenteiles nicht auftreten, da die zurückstehende Lauffläche vor einer Zerstörung geschützt ist.The operation of the seal is simple and the seal is flawless, since the sealing edge is about is above the middle of the effective forces. By attaching the sealing edge approximately in the middle Damage during storage during transport and when inserting on sharp edges of the machine part do not occur, as the recessed running surface is protected from destruction.

Die Herstellung der Feder ist denkbar einfach, ebenso die Herstellung der Dichtung selbst. Die wellenförmig gebogene Feder wird an ihren Enden durch eine Klammer oder ähnliches zusammengehalten, als kreisringförmiger Ring in die Preßform eingelegt und in den elastischen Stoff eingebettet, einvulkanisiert oder auf irgendeine Art befestigt.The manufacture of the spring is very simple, as is the manufacture of the seal itself wave-shaped bent spring is held together at its ends by a clamp or the like, placed as a circular ring in the mold and embedded in the elastic material, vulcanized or attached in some way.

Ein Vorteil der Erfindung ist ferner, daß bei der Wellendichtung keine Stützglieder mehr notwendig sind, so daß ein einfacher Aufbau gegeben ist. Abgesehen von der Materialersparnis ist die Anordnung nach der Erfindung ein bedeutender Fortschritt.Another advantage of the invention is that the shaft seal no longer requires support members are, so that a simple structure is given. Apart from the material savings, the arrangement a significant advance after the invention.

Claims (10)

Patentansprüche-. 1. Gehäuselose einbaufertigeClaims-. 1. Housing-less, ready-to-install 3535 Wellendichtung zur Abdichtung von ruhenden, drehenden oder hin- und hergehenden Büchsen, Wellen, Stangen od. dgl. aus elastischem Material mit einer in dem elastischen Material eingebetteten Anpreßfeder und mit zwei äußeren und einer mittleren Dichtlippe, die sich an die gegeneinander abzudichtenden Umfangsflächen anlegen, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem elastischen Material zusammenvulkanisierte, sich über die ganze Länge der Wellen-" dichtung erstreckende Feder den Dichtlippen eine radiale Vorspannung erteilt.Shaft seal for sealing stationary, rotating or reciprocating bushings, shafts, rods or the like. made of elastic material with a pressure spring embedded in the elastic material and with two outer and one middle sealing lip, which are attached to the circumferential surfaces to be sealed against each other create, characterized in that the vulcanized together with the elastic material, over the entire length of the shaft "seal extending spring to the sealing lips radial preload granted. 2. Einbaufertige Wellendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder in Form einer Wellenlinie gebogen ist.2. Ready-to-install shaft seal according to claim 1, characterized in that the spring is curved in the form of a wavy line. 3. Einbaufertige Wellendichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder aus Runddraht gefertigt ist.3. Ready-to-install shaft seal according to claim 1 or 2, characterized in that the The spring is made from round wire. 4. Einbaufertige Wellendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder aus Bandmaterial hergestellt und in wellenähnlicher Form gestanzt ist.4. Ready-to-install shaft seal according to claim 1, characterized in that the spring made of strip material and punched in a wave-like shape. 5. Einbaufertige Wellendichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Federwerkstoff aus Federstahl, Bronze, z. B. Berryliumbronze, oder Kunststoff besteht.5. Ready-to-install shaft seal according to claim 1 to 4, characterized in that the Spring material made of spring steel, bronze, e.g. B. Berryliumbronze, or plastic. 6. Einbaufertige Wellendichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder in einer Ebene gewickelt ist.6. Ready-to-install shaft seal according to claim 1 to 3, characterized in that the Spring is wound in one plane. 7. Einbaufertige Wellendichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder auch in radialer Richtung federt.7. Ready-to-install shaft seal according to claim 1 to 6, characterized in that the Spring also springs in the radial direction. 8. Einbaufertige Wellendichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die mittlere Dichtlippe (4) gegen die Welle (5) abstützt, während sich die beiden äußeren Dichtlippen (1) gegen den Grund der Gehäusenut (2) anlegen (Abb. 1 und 2).8. Ready-to-install shaft seal according to claim 1 to 7, characterized in that the middle sealing lip (4) is supported against the shaft (5), while the two outer sealing lips are against each other Place (1) against the bottom of the housing groove (2) (Fig. 1 and 2). 9. Einbaufertige Wellendichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die mittlere Dichtlippe gegen den Grund der Gehäusenut (2) anlegt, während sich die beiden äußeren Dichtlippen gegen die Welle (5) abstützen (Abb. 3).9. Ready-to-install shaft seal according to claim 1 to 7, characterized in that the middle sealing lip rests against the base of the housing groove (2), while the two outer Support the sealing lips against the shaft (5) (Fig. 3). 10. Einbaufertige Wellendichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der einen Seite der Dichtung ein zylindrischerRing (7) aus elastischem Stoff angeformt ist, der den Durchmesser der Welle (5) berührt (Abb. 2).10. Ready-to-install shaft seal according to claim 1 to 7, characterized in that on the one side of the seal is molded with a cylindrical ring (7) made of elastic material which defines the diameter touches the shaft (5) (Fig. 2). In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 688 506, 2 249 141; britische Patentschrift Nr. 679 481.References considered: U.S. Patents Nos. 2,688,506, 2,249,141; British Patent No. 679,481. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 709 547/214 5.57© 709 547/214 5.57
DEK26802A 1955-09-08 1955-09-08 Ready-to-install shaft seal Pending DE1009869B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK26802A DE1009869B (en) 1955-09-08 1955-09-08 Ready-to-install shaft seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK26802A DE1009869B (en) 1955-09-08 1955-09-08 Ready-to-install shaft seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1009869B true DE1009869B (en) 1957-06-06

Family

ID=7217711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK26802A Pending DE1009869B (en) 1955-09-08 1955-09-08 Ready-to-install shaft seal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1009869B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993016304A1 (en) * 1992-02-18 1993-08-19 Federal-Mogul Corporation Lip seal with radially compressible support band
WO1999064767A1 (en) * 1998-06-05 1999-12-16 Matcon (R & D) Limited A seal device
US6568568B1 (en) 1998-10-29 2003-05-27 Matcon (R&D) Limited Materials handling apparatus
DE102020113090A1 (en) 2020-05-14 2021-11-18 Carl Freudenberg Kg Sealing ring and sealing arrangement that includes the sealing ring

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2249141A (en) * 1936-04-14 1941-07-15 Nat Oil Seal Co Fluid seal
GB679481A (en) * 1948-10-09 1952-09-17 Algemene Kunstzijde Unie Nv Improved resilient packing ring, particularly for sealing a rotatable shaft
US2688506A (en) * 1948-10-09 1954-09-07 American Enka Corp Sealing ring

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2249141A (en) * 1936-04-14 1941-07-15 Nat Oil Seal Co Fluid seal
GB679481A (en) * 1948-10-09 1952-09-17 Algemene Kunstzijde Unie Nv Improved resilient packing ring, particularly for sealing a rotatable shaft
US2688506A (en) * 1948-10-09 1954-09-07 American Enka Corp Sealing ring

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993016304A1 (en) * 1992-02-18 1993-08-19 Federal-Mogul Corporation Lip seal with radially compressible support band
WO1999064767A1 (en) * 1998-06-05 1999-12-16 Matcon (R & D) Limited A seal device
US6623013B1 (en) 1998-06-05 2003-09-23 Matcon (R&D) Limited Seal device
AU767943B2 (en) * 1998-06-05 2003-11-27 Matcon (R & D) Limited A seal device
US6568568B1 (en) 1998-10-29 2003-05-27 Matcon (R&D) Limited Materials handling apparatus
DE102020113090A1 (en) 2020-05-14 2021-11-18 Carl Freudenberg Kg Sealing ring and sealing arrangement that includes the sealing ring
DE102020113090B4 (en) 2020-05-14 2022-02-03 Carl Freudenberg Kg Seal ring and seal assembly comprising the seal ring

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3940003C2 (en)
EP0033964B1 (en) Radial shaft sealing ring
DE2926207A1 (en) GASKET FOR A SHAFT
DE2754168A1 (en) SHAFT SEAL
DE1750844A1 (en) Bearing arrangement in roller bearings
DE102014219858B4 (en) Universal joint
DE2252085A1 (en) MULTI-ROW BALL BEARINGS
DE1975536U (en) ROLLER BEARINGS, IN PARTICULAR CLUTCH THRUST BEARINGS.
DE1009869B (en) Ready-to-install shaft seal
DE102014219859A1 (en) Universal joint
EP1343989A2 (en) Rotary shaft seal with two sealing lips
DE2740302A1 (en) CONVEYOR ROLL
DE1625907B2 (en) Lip seal and mold for its manufacture
DE3420523A1 (en) Radial shaft sealing ring
DE19821146A1 (en) Radial shaft seal which has a long life
DE3111726C1 (en) Sealing ring
DE1954972A1 (en) Lip seal
DE2600400A1 (en) Container lid dome seal - is fitted into angle between flange and stiffener stay with projecting lips
DE1475845C3 (en) Mechanical seal with vibration damping
DE3740422A1 (en) Sealing arrangement, in particular for the plunger of a spraying-agent pump serving to discharge liquid spraying agents
DE3246219C2 (en)
AT209122B (en) Sealing ring
DE102004020965A1 (en) Radial shaft seal
DE1074931B (en) Axial mechanical seal
DE1224106B (en) Sealing ring made of elastic material