DE1009519B - Locking device for fuel pumps, especially for dispensing fuels - Google Patents

Description

Sperrvorrichtung für Zapfsäulen, insbesondere zur Abgabe von Kraftstoffen Die Erfindung betrifft Zapfsäulen insbesondere für Kraftstoffe, bei welchen die zu verzapfende Flüssigkeit mittels einer Elektropumpe einem unterirdisch gelagerten Tank entnommen und unter Druck einem Durchflußmesser zugeführt wird, dessen Drehachse in bekannter Weise ein Anzeigewerk für die jeweils ausgegebene Flüssigkeitsmenge oder ein Preis-Mengen-Rechenwerk antreibt.Locking device for fuel pumps, in particular for dispensing fuels The invention relates to fuel dispensers in particular for fuels, in which the The liquid to be dispensed is stored underground by means of an electric pump Tank is removed and fed under pressure to a flow meter whose axis of rotation in a known manner an indicator for the amount of liquid dispensed in each case or drives a price-quantity calculator.

Bei derartigen Zapfsäulen ist es unbedingt erforderlich, vor jedem Zapfvorgang die Preis-Mengen-Anzeige auf Null zurückzustellen, damit der nachfolgende Kraftstoffkäufer auch tatsächlich die jeweils gewünschte und vom Anzeigewerk nach beendetem Zapfvorgang aufgezeigte Kraftstoffmenge erhält und daß der vom Preisanzeiger angezeigte Preis auch der tatsächlich ihm verzapften Flüssigkeitsmenge entspricht.With such dispensers it is absolutely necessary before everyone Dispensing process to reset the price / quantity display to zero so that the subsequent Fuel buyers actually choose the one they want and that from the advertising work fuel quantity indicated after the dispensing process and that the price indicator displayed price also corresponds to the amount of liquid actually dispensed.

Um eine Schädigung des Kraftstoffkäufers ebenso wie des Tankstelleninhabers durch eine aus Versehen oder in betrügeriseher Absicht vorgenommene Fehlbedienung der Zapfsäule unmöglich zu machen, ist es bereits bekannt, die Zapfsäule mit einer Sperrvorrichtung zu versehen, durch die die Inbetriebnahme der Elektropumpe und damit die Einleitung eines neuen Zapfvorganges solange verhindert wird, bis die Anzeigewerke wieder in die Nullstellung zurückgestellt worden sind.To harm the fuel buyer as well as the gas station owner due to incorrect operation carried out by mistake or with fraudulent intent To make the gas pump impossible, it is already known to use the gas pump with a To provide locking device through which the start-up of the electric pump and so that the initiation of a new dispensing process is prevented until the Indicators have been reset to the zero position.

Bei den bisher üblichen Einrichtungen dieser Art wurde die Sperrvorrichtung jedoch nur beim Wiedereinhängen der Zapfpistole in die bewegliche Aufhängegabel oder in den Aufhängehaken wirksam.In the previously common facilities of this type, the locking device but only when re-hanging the nozzle in the movable suspension fork or in the hanging hook.

Der Tankwart war daher angewiesen, nach Beendigung eines jeden Zapfvorganges die Zapfpistole an der dafür bestimmten Stelle der Zapfsäule einzuhängen.The gas station attendant was therefore instructed to do so after each dispensing process hang the fuel nozzle in the designated place on the fuel pump.

Vor Beginn der nachfolgenden Zapfung wurde die Sperrung aufgehoben, nachdem die Nullrückstellung mittels der dafür vorgesehenen Handkurbel durchgeführt worden war.The blockage was lifted before the next tapping began, after the zero reset has been carried out using the hand crank provided for this purpose had been.

Das ordnungsgemäße Verfahren war also nur dann sichergestellt; wenn der Tankwart nach jeder Zapfung die Zapfpistole in die an der Zapfsäule angebrachte Aufhängevorrichtung einhängte.Only then was the proper procedure ensured; if the petrol station attendant puts the fuel nozzle in the nozzle attached to the pump after every dispensing Hanging device hung.

Dieser Nachteil' wird mit der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Sperrvorrichtung aus einem auf der Nullrückstellwelle aufgekeilten Sperrad, einem mit einem Sperrstück versehenen Schalthebel zur Betätigung des elektrischen Pumpenschalters und einer mit dem Schalthebel gelenkig verbundenen Kolbenstange besteht, die unter der Wirkung einer auf den zugehörigen Kolben einwirkenden Feder in der Nullstellung der Anzeigewerke das Sperrstück in die Raste des Sperrades eindrückt und dadurch die Nullrückstellwelle blockiert unter gleichzeitigem Anheben des Schalthebels und der damit verbundenen Einschaltung des elektrischen Stromes durch den Elektroschalter und Ingangsetzung der Förderpumpe.This disadvantage 'is eliminated with the invention in that the Locking device made up of a locking wheel keyed onto the zero reset shaft, a Switch lever provided with a locking piece for actuating the electric pump switch and a piston rod articulated to the shift lever, which is below the effect of a spring acting on the associated piston in the zero position the indicator works pushes the locking piece into the notch of the locking wheel and thereby the zero reset shaft blocks while lifting the switch lever and at the same time the associated switching on of the electric current by the electric switch and starting the feed pump.

Diese Ausführung der Sperrvorrichtung hat den Vorteil, daß ein ununterbrochener Zapfbetrieb ohne jeden Zeitverlust durchgeführt werden kann, wobei Irrtümer aus Unachtsamkeit oder betrügerischer Absicht vollkommen ausgeschlossen sind.This design of the locking device has the advantage that an uninterrupted Tapping operation can be carried out without any loss of time, with mistakes made Carelessness or fraudulent intent are completely excluded.

Lediglich die Nullrückstellung des Anzeigewerkes muß von Hand erfolgen. Der Beginn und die Beendigung des Zapfvorganges erfolgt durch das Öffnen oder Schließen der Zapfpistole automatisch.Only the zero reset of the indicator has to be done manually. The start and end of the dispensing process takes place by opening or closing the nozzle automatically.

Um im Bedarfsfalle während oder am Ende des Zapfvorganges die Zapfgeschwindigkeit herabzusetzen oder den Zapfvorgang kurzzeitig zu unterbrechen, ist gemäß der Erfindung ein Drosselorgan vorgesehen, durch das der Zeitpunkt des Auslösens der Sperre verzögert wird.To adjust the dispensing speed if necessary during or at the end of the dispensing process reduce or briefly interrupt the dispensing process is according to the invention a throttle device is provided, by means of which the time at which the lock is triggered is delayed will.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Gesamtansicht einer Zapfvorrichtung mit Sperrvorrichtung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung, Fig.2 einen Ausschnitt aus Fig.l, die Gesamtsperrvorrichtung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung, Fig. 3 die Kupplung für das Absperrventil, von der Seite gesehen, Fig. 4 die Draufsicht auf die Kupplungshälfte nach Fig. 3, in ausgekuppelter Stellung, Fig.5 den Gegenstand der Fig.4, jedoch in eingekuppelter Stellung, Fig. 6 die Sperrvorrichtung für das Absperrventil in einer Draufsicht von vorn, Fig. 7 den Gegenstand der Fig. 6, von der Seite gesehen, in der Sperrstellung für das geschlossene Absperrorgan und Fig. 8 den Gegenstand der Fig. 7, jedoch in der entblockierten Stellung des geöffneten Absperrorgans. In der Zeichnung ist mit 1 der Treibstofftank bezeichnet, aus dem die Flüssigkeit durch den Filter 2 mittels der Motorpumpe 3 angesaugt und in die Rohrleitung 11 gedrückt wird. Von dort geht der Treibstoff einmal direkt und zum anderen durch die Einrichtung der Sperrvorrichtung über das Abzweigrohr 12, das Drosselventil 13, den Druckzylinder 14, das Drehventil 42, das Rohr 15 in den Luftabscheider 4. Von hier fließt die-zuviel geförderte Flüssigkeit über das Rücksaugrohr 9 zum Filter 2 zurück. Die übrige Flüssigkeit wird durch das Eckventil s, den Kolbenzähler 6, das Schauglas 7 zur Zapfpistole 8 gefördert.The object of the invention is shown in the drawing, for example, 1 shows the overall view of a dispensing device with a locking device according to the invention in a schematic representation, FIG. 2 shows a section from FIG. the overall locking device according to the invention in a schematic representation, Fig. 3 the coupling for the shut-off valve, seen from the side, FIG. 4 the top view on the coupling half according to FIG. 3, in the uncoupled position, FIG. 5 the object 4, but in the coupled position, Fig. 6 shows the locking device for the Shut-off valve in a plan view from the front, FIG. 7 the object of FIG. 6 from seen from the side, in the blocking position for the closed shut-off element and Fig. 8 shows the object of FIG. 7, but in the unblocked position of the open Shut-off device. In the drawing, 1 denotes the fuel tank, from which the liquid is sucked through the filter 2 by means of the motor pump 3 and is pressed into the pipeline 11. From there the fuel goes straight once and on the other hand by setting up the locking device via the branch pipe 12, the throttle valve 13, the pressure cylinder 14, the rotary valve 42, the pipe 15 in the air separator 4. From here the too much pumped liquid flows over the Return suction pipe 9 to filter 2. The rest of the liquid is through the angle valve s, the piston counter 6, the sight glass 7 to the nozzle 8 promoted.

Im Druckzylinder 14 befindet sich eine Druckfeder 16, die unter dem Kolben 17 gelagert ist und das Bestreben hat, den Kolben 17 mitsamt der Kolbenstange 18 nach oben zu bewegen. Die Kolbenstange 18 ist im einarmigen Schalthebel 19 gelenkig gelagert und dient zum. Schließen und Öffnen des Schalters 21 für die Betätigung des Elektropumpenmotors. Das auf dem Schalthebel 19 angebrachte Sperrstück 20 rastet in @lie Schaltsperre 22 ein.In the pressure cylinder 14 is a compression spring 16, which is under the Piston 17 is mounted and strives to move the piston 17 together with the piston rod 18 to move up. The piston rod 18 is articulated in the one-armed shift lever 19 stored and used for. Closing and opening of the switch 21 for actuation of the electric pump motor. The locking piece 20 attached to the shift lever 19 engages in @lie switching lock 22 a.

An der Kolbenstange 18 ist der zweiarmige Hebel 23 gelagert, der den Bolzen 37 und damit den Sperrhebel 35 während der Zapfung sperrt. Das Absperrventil 42 dient zur Unterbrechung des Flüssigkeitsstromes durch den Druckzylinder 14 während der Zapfung. Es wird betätigt durch den Sperrhebel 35, der auf der gleichen Welle 34 verstiftet ist. Der Sperrhebel 35 steht unter der Zugkraft der Feder 38 und hat am oberen Ende ein Kippglied 36, auf dem der Anschlagbolzen 37 befestigt ist und das unter dem Druck der Blattfeder 39 steht. Der Sperrhebel 35 kann sich zwischen den Anschlägen 40 und 41 bewegen und wird geschwenkt über die Kupplung 26, 27. Der Antrieb der Kupplung geht aus von einem Kegelradpaar 24, das einmal auf der Antriebswelle 43 des Zählwerkes 10 und zum anderen auf der Welle 25, auf der auch die Kupplungshälfte mit einem Sperrad 26 starr befestigt ist, gelagert ist. Auf der Kupplungshälfte 27 -ist ein Winkelhebel 28 an dem Bolzen 44 drehbar gelagert, der von einer Zugfeder 29 in die Zähne des Sperrades gezogen wird. Ferner ist auf der Kupplungshälfte 27 der Stützhebel 31 drehbar um den Bolzen 45 gelagert und steht unter der Zugkraft der Feder 30. Diese Kupplungshälfte schwenkt zwischen den Anschlägen 32, 33.On the piston rod 18, the two-armed lever 23 is mounted, which locks the bolt 37 and thus the locking lever 35 during the tapping. The shut-off valve 42 serves to interrupt the flow of liquid through the pressure cylinder 14 during the tapping. It is actuated by the locking lever 35, which is pinned on the same shaft 34. The locking lever 35 is under the tensile force of the spring 38 and at the upper end has a tilting member 36 on which the stop pin 37 is fastened and which is under the pressure of the leaf spring 39. The locking lever 35 can move between the stops 40 and 41 and is pivoted via the coupling 26, 27. The drive of the coupling is based on a bevel gear pair 24, which is on the drive shaft 43 of the counter 10 and on the other on the shaft 25, on which the coupling half is rigidly attached with a ratchet wheel 26, is mounted. On the coupling half 27, an angle lever 28 is rotatably mounted on the bolt 44, which is pulled into the teeth of the ratchet wheel by a tension spring 29. Furthermore, the support lever 31 is rotatably mounted about the bolt 45 on the coupling half 27 and is under the tensile force of the spring 30. This coupling half pivots between the stops 32, 33.

Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Einrichtung ist folgende: Vor Beginn der Zapfung ist die Zapfanlage im Zustand gemäß der Darstellung Fig. 1, wobei das Zählwerk 10 noch die Anzeige der letzten Zapfung aufweist.The operation of the device described above is as follows: Before the start of dispensing, the dispensing system is in the state shown in Fig. 1, the counter 10 still showing the last tap.

Durch Drehung der Kurbel an der bekannten Schaltsperre 22 wird das Zählwerk 10 vom Stand der letzten Zapfung in die Nullstellung zurückgebracht. In der Nullstellung rastet das Sperrstück 20 in die Schaltsperre 22 ein durch den Federdruck des Schalters 21, übertragen durch den Hebel 19, und durch die Federkraft der im Zylinder 14 befindlichen Feder 16, übertragen durch die Kolbenstange 18. Die bei der Kolbenbewegung verdrängte Flüssigkeit entweicht über das Absperrventil 42 durch das Rohr 15 in die Belüftungsseite des Luftabscheiders 4. Gleichfalls wird bei der Hubbewegung der Kolbenstange 18 der Anschlaghebel 23 in die Sperrstellung gemäß Fig. 1 gebracht. In dieser Stellung ist der Motorschalter 21 geschlossen, und der Pumpenmotor und die Kreiselpumpe 3 sind in Tätigkeit, d. h., Flüssigkeit wird aus dem Behälter 1 durch den Filter 2 in die Druckleitung 11 und den Luftabscheider 4 bzw. über die Zulaufleitung 12, durch das Drosselventil 13, den Druckzylinder 14, das Absperrventil 42 (Stellung gemäß Fig. 8), durch das Rohr 15 in die Belüftungsseite des Luftabscheiders 4 gefördert. Vom Luftabscheider strömt die Flüssigkeit durch eine Rücklaufleitung 9 in den Filter 2 zurück.By turning the crank on the known switching lock 22, the counter 10 is returned to the zero position from the status of the last tap. In the zero position, the locking piece 20 engages in the switching lock 22 by the spring pressure of the switch 21, transmitted by the lever 19, and by the spring force of the spring 16 in the cylinder 14, transmitted through the piston rod 18. The fluid displaced during the piston movement escapes Via the shut-off valve 42 through the pipe 15 into the ventilation side of the air separator 4. Likewise, the stop lever 23 is brought into the blocking position according to FIG. 1 during the stroke movement of the piston rod 18. In this position, the motor switch 21 is closed and the pump motor and the centrifugal pump 3 are in operation, that is, liquid flows from the container 1 through the filter 2 into the pressure line 11 and the air separator 4 or via the supply line 12 through the throttle valve 13, the pressure cylinder 14, the shut-off valve 42 (position according to FIG. 8), conveyed through the pipe 15 into the ventilation side of the air separator 4. From the air separator, the liquid flows back through a return line 9 into the filter 2.

Nimmt der Tankwart die Zapfpistole 8 und öffnet das Pistolenventil, so gelangt die Flüssigkeit vom Luftabscheider 4 durch das Eckventil 5, den Kolbenzähler 6, das Schauglas 7 zur Zapfpistole 8 und fließt in den Tankbehälter des Fahrzeuges. Hierbei setzt sich die Antriebswelle 43 des Zählwerkes 10 und dadurch das Kegelräderpaar 24 in Bewegung. Diese Drehbewegung überträgt sich durch die Welle 25 auf die Kupplung, die sich in der Stellung gemäß Fig. 5 befindet, und schwenkt diese um 90°, wobei sich der Kupplungshebel 28 auf den Anschlag 33 legt und gegen den die Federkraft der Feder 29 aus dem Sperrrad und der Kupplungshälfte 26 ausrastet. Dabei setzt sich der Stützhebel 31 mittels der Kraft der Feder 30 unter den Kupplungshebel 28 (Fig.4). Über diese Kupplung wird der Hebel 35 durch die Welle 34 aus der Stellung gemäß Fig. 8 gegen die Federkraft der Feder 38 geschwenkt. Hierbei schlägt der Bolzen 37 gegen den Haltehebel 23 und schwenkt das Kippglied 36 gegen die Kraft der Blattfeder 39, bis die weitere Drehbewegung des Hebels 35 möglich ist. Der Hebel 35 geht bis zum Anschlag 41, wobei das Kippglied 36 mittels der Blattfeder 39 in die Ausgangsstellung zurückbewegt wird. Der Bolzen 37 legt sich hinter den Haltehebel 23. In dieser Stellung (Fig. 7) ist das Ab- sperrventil 42 geschlossen. Der Druck der Flüssigkeit im Rohrsystem ist abhängig von der Durchflußmenge und erreicht sein Maximum bei geschlossener Zapfpistole. Die Feder 16 im Zylinder 14 ist so dimensioniert, daß sie erst bei dem maximalen Flüssigkeitsdruck anspricht.If the gas station attendant takes the nozzle 8 and opens the gun valve, the liquid from the air separator 4 passes through the angle valve 5, the piston counter 6, the sight glass 7 to the nozzle 8 and flows into the tank of the vehicle. The drive shaft 43 of the counter 10 and thereby the pair of bevel gears 24 start moving. This rotary movement is transmitted through the shaft 25 to the coupling, which is in the position shown in FIG Ratchet wheel and the coupling half 26 disengages. In this case, the support lever 31 is by means of the force of the spring 30 by the clutch lever 28 (Fig.4). Via this coupling, the lever 35 is pivoted by the shaft 34 out of the position according to FIG. 8 against the spring force of the spring 38. Here, the bolt 37 strikes against the holding lever 23 and pivots the tilting member 36 against the force of the leaf spring 39 until the further rotary movement of the lever 35 is possible. The lever 35 goes up to the stop 41, the tilting member 36 being moved back into the starting position by means of the leaf spring 39. The bolt 37 lies behind the retaining lever 23. In this position (FIG. 7), the shut-off valve 42 is closed. The pressure of the liquid in the pipe system depends on the flow rate and reaches its maximum when the nozzle is closed. The spring 16 in the cylinder 14 is dimensioned so that it only responds at the maximum fluid pressure.

Beim Schließen der Zapfpistole 8 entsteht im Rohrsystem dieser maximale Druck. Die Flüssigkeit tritt mit einer ganz bestimmten Menge pro Zeiteinheit, die durch das Drosselventil 13 festgelegt werden kann, in den Zylinder 14 und bewegt den Kolben 17 in die untere Endstellung (Fig. 2). Hat der Kolben 17 nach der eingestellten Zeit T diese Stellung erreicht, zieht die Kolbenstange 18 den Schalterhebel 19 und damit das Sperrstück 20 nach unten, d. h., die Schaltsperre 22 wird freigegeben und der Stromkreis im Schalter 21 unterbrochen und damit der Pumpenmotor 3 abgeschaltet. Bei der Hubbewegung der Kolbenstange 18 wird der Schalterhebel 23 nach oben bewegt und gibt den Bolzen 37 am Kippglied 36 frei. Mittels der Kraft der Feder 38 wird der Hebel 35 bis zum Anschlag 40 zurückgezogen (Fig. 8) und damit das Drehventil 42 geöffnet. über die Welle 34 wird die Kupplungshälfte 27 ebenfalls zurückgedreht, bis der Stützhebel 31 auf den Anschlag 32 auftrifft und den Kupplungshebel 28 freigibt, der mittels der Kraft der Feder 29 in das Sperrad der anderen Kupplungshälfte 26 einrastet (Fig. 5).When the nozzle 8 is closed, this maximum pressure is created in the pipe system. The liquid enters the cylinder 14 with a very specific amount per unit of time, which can be determined by the throttle valve 13, and moves the piston 17 into the lower end position (FIG. 2). If the piston 17 has reached this position after the set time T, the piston rod 18 pulls the switch lever 19 and thus the locking piece 20 down, that is, the switching lock 22 is released and the circuit in the switch 21 is interrupted and the pump motor 3 is switched off. During the stroke movement of the piston rod 18, the switch lever 23 is moved upwards and releases the bolt 37 on the tilting member 36. By means of the force of the spring 38, the lever 35 is withdrawn as far as the stop 40 (FIG. 8) and the rotary valve 42 is thus opened. The coupling half 27 is also turned back via the shaft 34 until the support lever 31 strikes the stop 32 and releases the coupling lever 28, which engages in the ratchet wheel of the other coupling half 26 by means of the force of the spring 29 (FIG. 5).

Jetzt hat die Zapfanlage ihre Ausgangsstellung wieder erreicht (Fig. 1) und ist vorbereitet für eine erneute Zapfung wie beschrieben.Now the dispensing system has reached its original position again (Fig. 1) and is prepared for another tap as described.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Sperrvorrichtung für Zapfsäulen zur Abgabe von Flüssigkeiten, insbesondere von Kraftstoff, mit Durchflußmesser und einem von diesem angetriebenen Anzeigewerk für die jeweils verzapfte Flüssigkeitsmenge, gegebenenfalls unter gleichzeitiger Anzeige des der verzapften Flüssigkeit entsprechenden Preises, dadurch gekennzeichnet, daB dieselbe aus einem auf der Nullrückstellwelle auf gekeilten Sperrad (22), einem mit einem Sperrstück (20) versehenen Schalthebel (19) zur Betätigung des elektrischen Pumpenschalters (21) und einer mit dem Schalthebel (19) gelenkig verbundenen Kolbenstange (18) besteht, die unter der Wirkung einer auf den zugehörigen Kolben (17) einwirkenden Feder (16) in der Nullstellung der Anzeigewerke das Sperrstück (20) in die Raste des Sperrades (22) eindrückt und dadurch die Nullrückstellwelle blockiert unter gleichzeitigem Anheben des Schalthebels (19) und der damit verbundenen Einschaltung des elektrischen Stromes durch den Elektroschalter (21) und Ingangsetzung der Förderpumpe. PATENT CLAIMS: 1. Locking device for dispensers for dispensing Liquids, especially of fuel, with a flow meter and one of these driven display mechanism for the amount of liquid dispensed in each case, if necessary under simultaneous Display of the corresponding to the dispensed liquid Price, characterized in that the same from one on the zero reset shaft on wedged ratchet wheel (22), a shift lever provided with a locking piece (20) (19) to operate the electric pump switch (21) and one with the switch lever (19) articulated piston rod (18), which is under the action of a on the associated piston (17) acting spring (16) in the zero position of the Indicator works pushes the locking piece (20) into the notch of the locking wheel (22) and thereby the zero reset shaft blocks while lifting the switch lever (19) at the same time and the associated switching on of the electric current by the electric switch (21) and starting the feed pump. 2. Sperrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB der die zur Auslösung der Sperre dienende Kolbenstange (18) steuernde Druckzylinder (14) in einer von der Hauptförderleitung hinter der Pumpe abgezweigten Umgehungsleitung (12, 15) mit Absperrventil (42) eingebaut ist, das in seiner Absperrstellung einen Druckanstieg im Zylinder (14) hervorruft, durch den der Kolben (17) gegen die Wirkung der Feder (16) nach unten verschoben und die Sperre wieder ausgelöst wird. 2. Locking device according to claim 1, characterized marked that the piston rod (18) used to trigger the lock controlling pressure cylinder (14) in one of the main delivery line behind the pump branched bypass line (12, 15) with shut-off valve (42) is installed, the in its shut-off position causes a pressure increase in the cylinder (14) by the piston (17) moved down against the action of the spring (16) and the Lock is triggered again. 3. Sperrvorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daB das Absperrventil (42) in Abhängigkeit von der Umlaufbewegung der Welle (43) des DurchfluBmessers über eine Rutschkupplung (26, 27) gegen die Wirkung einer Feder (38) in die Offenstellung überführt und in dieser durch eine von der Kolbenstange (18) gesteuerte Sperrvorrichtung (36, 37) während der ganzen Dauer des Zapfvorganges festgehalten wird. 3. Locking device according to claims 1 and 2, characterized characterized that the shut-off valve (42) is dependent on the orbital movement the shaft (43) of the flow meter via a slip clutch (26, 27) against the Effect of a spring (38) transferred into the open position and in this by a by the piston rod (18) controlled locking device (36, 37) during the whole Duration of the dispensing process is recorded. 4. Sperrvorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zustrom der Flüssigkeit in den Druckzylinder (14) durch ein in die Abzweigleitung (12) eingebautes Drosselventil geregelt werden kann, derart, daß der Druckanstieg im Zylinder (14) und damit die Auslösung der Sperre (20, 22) durch Zurückbewegen des Kolbens (17) und der mit ihm verbundenen Kolbenstange (18) mehr oder weniger verzögert wird.4. Locking device according to claims 1 to 3, characterized in that the flow of liquid into the pressure cylinder (14) can be regulated by a throttle valve built into the branch line (12), such that the pressure rise in the cylinder (14) and thus the Triggering of the lock (20, 22) is more or less delayed by moving back the piston (17) and the piston rod (18) connected to it.