DE1008947B - Tiller - Google Patents

Description

Es sind Bodenfräsen bekannt, welche mehrere kammartig an einem Hauptrahmen angeordnete Frässchwänze mit je zwei Fräswerkzeugen besitzen, die über ein Zwischengetriebe von der Zapfwelle des Schleppers aus angetrieben werden.Ground milling machines are known which have several milling tails arranged in a comb-like manner on a main frame with two milling tools each, which are connected to the PTO shaft of the Tractor can be driven off.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bodenfräse ähnlicher Art, welche sich von dem Bekannten in der Hauptsache dadurch unterscheidet, daß die Fräswerkzeuge an einem rechtwinkeligen Rahmen gelagert sind, welcher an höhenverstellbaren Laufrädern abgestützt ist. Weitere Merkmale gehen aus den Unteransprüchen hervor.The invention relates to a rotary tiller of a similar type, which differs from the known mainly in that the milling tools are mounted on a right-angled frame, which is supported on height-adjustable wheels is. Further features emerge from the subclaims.

Die Zeichnung erläutert die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels. InThe drawing explains the invention using an exemplary embodiment. In

Fig. 1 ist die gesamte Maschine schematisch in räumlicher Darstellung gezeigt, inFig. 1 shows the entire machine schematically in a three-dimensional representation, in

Fig. 2, 3 und 5 sind Einzelheiten des Antriebs der Fräswerkzeuge und der Höhenverstellung dargestellt, undFig. 2, 3 and 5 details of the drive of the milling tools and the height adjustment are shown, and

Fig. 4 zeigt die Maschine in Arbeitsstellung von hinten.Fig. 4 shows the machine in the working position from behind.

Die Maischine besteht aus einem Hauptrahmen 10, welcher von an Armen 14 gelagerten Laufrädern 13 getragen wird. Jeder Arm 14 ist schwenkbar an der Lagerstelle mit dem Hauptrahmen verbunden. Der Arm 14 wird durch ein aus Schwinge 16 und Kurbel 17 bestehendes Kniegelenk abgestützt. Die Kurbel 17 ist jeweils am Ende einer Querwelle 18 befestigt, auf welcher etwa in. der Mitte ein Hebel 19 starr befestigt ist; an diesem ist ein mit einem Zapfen versehener Schubarm 20 angelenkt.The mashine consists of a main frame 10, which is supported by running wheels 13 mounted on arms 14 will be carried. Each arm 14 is pivotally connected to the main frame at the bearing location. Of the Arm 14 is supported by a knee joint consisting of rocker arm 16 and crank 17. The crank 17 is attached to the end of a transverse shaft 18, on which a lever 19 is rigidly attached approximately in the middle is; a push arm 20 provided with a pin is articulated on this.

Am hinteren Querbalken 10' des Hauptrahmens 10 sind nebeneinander und senkrecht angeordnete, als Rohre ausgebildete Träger 21 befestigt und mittels Streben 10" gegen den Hauptrahmen 10 versteift. Der , Zwischenraum zwischen den einzelnen Trägern 21 entspricht dem üblichen Abstand von Kulturreihen eines bestellten Feldes. Im unteren Ende eines jeden Trägers 21 ist eine Welle 31 waagerecht angeordnet, auf welcher zwei Fräswerkzeuge 22 fliegend gelagert sind (strichpunktiert gezeichnet in Fig. 1 und 4). Die Welle 31 steht über ein Kegelradpaar 30 mit einer im Träger 21 gelagerten Welle 29 und diese jeweils über ein Kegelradpaar 28 mit einer Querwelle 27 kraftschlüssig in Verbindung. Mit einem der Kegelräder 28 kämmt ein weiteres auf der Hauptwelle 24 sitzendes Kegelrad 26. Die Hauptwelle 24 ist über ein Kardangelenk 25 mit der Zapfwelle 23 des Schleppers 11 gekuppelt.On the rear crossbar 10 'of the main frame 10 are arranged side by side and vertically, as Tubes formed carrier 21 fixed and stiffened by means of struts 10 ″ against the main frame 10. Der, The space between the individual carriers 21 corresponds to the usual distance between rows of cultures ordered field. In the lower end of each carrier 21, a shaft 31 is arranged horizontally which two milling tools 22 are cantilevered (shown in phantom in FIGS. 1 and 4). The wave 31 stands via a bevel gear pair 30 with a shaft 29 mounted in the carrier 21 and each of these via a Bevel gear pair 28 with a transverse shaft 27 in a non-positive connection. With one of the bevel gears 28 meshes a further bevel gear 26 seated on the main shaft 24. The main shaft 24 is via a universal joint 25 coupled to the power take-off shaft 23 of the tractor 11.

Auf der Hauptwelle 24 sind weiterhin zwei Stirnräder 36, 37 angebracht, von welchen das eine mit einem Zahnrad 33 und das andere über ein Umkehrrad 35 mit einem Zahnrad 34 im Eingriff steht. Beide Zahnräder 36, 37 sind frei drehbar, aber axial festgelegt auf einer Spindelwelle 32 gelagert und tragen BodenfräseOn the main shaft 24 two spur gears 36, 37 are also attached, one of which with one gear 33 and the other meshes with a gear 34 via a reversing gear 35. Both Gears 36, 37 are freely rotatable, but axially fixed on a spindle shaft 32 and bear Tiller

Anmelder:Applicant:

Giuseppe Dede,Giuseppe Dede,

Lodivecchio, Mailand (Italien)Lodivecchio, Milan (Italy)

Vertreter: M. Dörner, Patentanwalt,
München 27, Ismaninger Str. 94Representative: M. Dörner, patent attorney,
Munich 27, Ismaninger Str. 94

Beanspruchte Priorität:
Italien vom 13. Juni 1963Claimed priority:
Italy June 13, 1963

Giuseppe Dede, Lodivecchio, Mailand (Italien),
ist als Erfinder genannt wordenGiuseppe Dede, Lodivecchio, Milan (Italy),
has been named as the inventor

jeweils eine Hälfte einer Kupplung. Zwischen den beiden Zahnrädern 36 und 37 ist ein· mit der Spindelwelle 32 kraftschlüssig verbundenes Schaltstück 39 axial verschiebbar angeordnet, welches auf beiden Stirnseiten mit Axialverzahnungen 40, 41 versehen ist. In die Ringnut des Schaltstückes 39 greift eine Schaltgabel 42 ein, welche fest mit einer quer liegenden Schaltwelle 43 verbunden ist. Die Schaltwelle 43 trägt an einem Ende einen Doppelhebel 44, an, dessen freien Enden mittels Haken jeweils ein Seilzug 45, 46 befestigt ist, von denen jeder mit an einer Lasche 49 des Schleppers oder der Maschine angebrachten Zughaken 47, 48 verbunden ist. Jeder der Zughaken 47, 48 ist mit einer Rückstellfeder 55, 56 ausgerüstet.one half of each coupling. Between the two gear wheels 36 and 37 there is a spindle shaft 32 frictionally connected contact piece 39 is arranged axially displaceably, which on both end faces is provided with axial teeth 40, 41. A shift fork engages in the annular groove of the contact piece 39 42 a, which is firmly connected to a transverse switching shaft 43. The shift shaft 43 carries at one end a double lever 44, the free ends of which are each fastened by a cable 45, 46 by means of hooks each of which has a draw hook attached to a bracket 49 of the tractor or the machine 47, 48 is connected. Each of the draw hooks 47, 48 is equipped with a return spring 55, 56.

Am anderen Ende der Schaltwelle 43 ist ein Schalthebel 52 angebracht, in dessen Auge eine Schaltstange 50 mit Spiel verschiebbar gelagert ist. Die Schaltstange ist zur Aufnahme von Anschlagmuttem 53, 54 an beiden Enden mit Gewinden versehen und an einem Ende gelenkig mit dem Schubarm 20 verbunden. Der Zapfen des Schübarmes 20 greift in eine auf dem Gewindeteil der Spindelwelle 32 sitzende Vierkantmutter 38 ein.At the other end of the shift shaft 43, a shift lever 52 is attached, in the eye of which a shift rod 50 is slidably mounted with play. The shift rod is to accommodate stop nuts 53, 54 on both Threaded ends and hinged to push arm 20 at one end. The cone of the push arm 20 engages in a square nut 38 seated on the threaded part of the spindle shaft 32.

Die Arbeitsweise der neuen Bodenfräse wird nachstehend beschrieben.The operation of the new rotary tiller is shown below described.

Die Maschine wird in der üblichen Weise mit Hilfe einer Anhängkupplung 12 an einen mit einer Zapfwelle 23 ausgerüsteten Schlepper 11 angeschlossen. Die Zapfwelle 23 treibt über das im Zentruni der Anhängkupplung 12 angeordnete Kardangelenk 25, die Hauptwelle 24 und die Kegelradpaare 28 und 30 die Fräserwellen 31 an, auf welchen die F ras werkzeuge 22 sitzen. Um die Fräswerkzeuge 22 in die Arbeitsstellung zu bringen, ist nur erforderlich, daß der Schlepperführer den Handgriff 47 zieht, welcher selbsttätig durch dieThe machine is connected to a PTO shaft in the usual way with the aid of a trailer coupling 12 23 equipped tractor 11 connected. The power take-off shaft 23 drives through the center of the trailer coupling 12 arranged universal joint 25, the main shaft 24 and the bevel gear pairs 28 and 30, the cutter shafts 31 on which the F ras tools 22 sit. In order to bring the milling tools 22 into the working position, it is only necessary that the tractor driver pulls the handle 47, which automatically by the

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Rückstellfeder 55 in seine Ausgangsstellung zurückkehrt. Durch das Ziehen wird über den Seilzug 45 der Doppelhebel 44 verschwenkt und somit die Schaltwelle 43 so wait verdreht, daß die Schaltgabel 42 das Schaltstück 39 in Richtung auf das in Pfeilrichtung gemäß Fig. 3 rotierende Zahnrad 33 schiebt und dieses mittels der Axialverzahnung 40 mit dem Schaltstück 39 kuppelt. Die Spindelwelle 32 nimmt also> nunmehr an der Drehbewegung des Zahnrades 33 teil, so· daß die auf dem Gewindeteil der Spindelwelle sitzende Vierkantmutter 38 eine Längsverschiebung zum Zahnrad 34 hin erfährt. Der mit der Vierkantmutter 38 gelenkig verbundene Schubarm 20 dreht über den Hebel 19 die Querwelle 18, so· daß das Kniegelenk 16, 17 einknickt. Somit senkt sich der Hauptrahmen 10, und die Fräswerkzeuge 22 dringen allmählich in den Beden ein. Nachdem die gewünschte Arbeitstiefe erreicht ist, wird die Senkbewegung selbsttätig in der Weise beendet, daß die mit dem Schubarm 20 gelenkig verbundene Schaltstange 50 mit ihrer Anschlagmutter 54 am Schalthebel 52 anstößt und diesen so· weit verschwenkt, bis die an der Schwenkung teilnehmende Schaltgabel 42 das Schaltstück 39 vom Zahnrad 33 entkuppelt hat.Return spring 55 returns to its original position. By pulling the cable 45 of the Double lever 44 is pivoted and thus the switching shaft 43 is rotated so wait that the switching fork 42 the switching piece 39 in the direction of the gear 33 rotating in the direction of the arrow according to FIG. 3 and pushes this by means of the axial toothing 40 couples with the contact piece 39. The spindle shaft 32 thus takes> now part of the rotational movement of the gear 33, so that the the threaded part of the spindle shaft seated square nut 38 a longitudinal displacement to the gear 34 finds out. The articulated with the square nut 38 push arm 20 rotates via the lever 19 Cross shaft 18 so that the knee joint 16, 17 buckles. Thus, the main frame 10 lowers and the milling tools 22 gradually penetrate the bed. After the desired working depth has been reached, the lowering movement ends automatically in the way that the switching rod 50 articulated to the push arm 20 with its stop nut 54 abuts the switching lever 52 and swings it until the one taking part in the swiveling Shift fork 42 has decoupled the contact piece 39 from the gear 33.

Die Bodenfräse wird nun vom Schlepper 11 längs den Kulturreihen gezogen, wie in Fig. 4 gezeigt. Neben den Pflanzen F lockern die Fräswerkzeuge 22 auf beiden Seiten den Boden auf, ohne die Kulturen zu beschädigen. Der Querbalken 10' des Hauptrahmens 10 ist außerdem so hoch über dem Erdboden angeordnet, daß die Pflanzen F einen freien Durchgang finden.The tiller is now pulled by the tractor 11 along the rows of crops, as shown in FIG. In addition to the plants F, the milling tools 22 loosen the soil on both sides without damaging the crops. The transverse beam 10 'of the main frame 10 is also arranged so high above the ground that the plants F find a free passage.

Am Ende der Kultur angekommen, zieht der Schlepperführer am Handgriff 48 und kuppelt damit das Zahnrad 34 mit Hilfe des Schaltstückes 39 mit der Spindelwelle 32. Der Schubarm 20 wird also nunmehr, wie in Fig. 2 gezeigt, in Pfeilrichtung A gezogen und dreht über den Hebel 19 die Ouerwelle 18; das Kniegelenk 16, 17 streckt sich dabei und hebt den Hauptrahinen 10 so< lange an, bis die auf der Schaltstange 50 sitzende Anschlagmutter 43 den Schalthebel 52 verschwenkt und dabei das Schaltstück 39 vom Zahnrad 34 trennt. Die Fräswerkzeuge sind nunmehr soi hoch über dem Erdboden, daß die Maschine ohne Schwierigkeit gewendet und dann wieder in die Ausgangsstellung gebracht werden kann.Reached the end of the culture, the tractor driver moves the handle 48 and thus couples the gear 34 by means of the contact member 39 with the screw shaft 32. The push arm 20 is therefore now, as shown in Fig. 2, taken in the arrow direction A and rotates about the Lever 19 the Ouerwelle 18; the knee joint 16, 17 stretches and lifts the main rack 10 until the stop nut 43 seated on the shift rod 50 pivots the shift lever 52 and thereby separates the contact 39 from the gear 34. The milling tools are now so high above the ground that the machine can be turned without difficulty and then brought back into the starting position.

Wenn kein Schlepper mit einer Zapfwelle vorhanden ist, so kann eine¹ andere Kraftquelle, z. B. ein Verbrennungsmotor, auch direkt auf dem Hauptrahmen zum Antrieb der Hauptwelle 24 angebracht werden..When no tractor is present with a power take-off, then a ¹ other power source such. B. an internal combustion engine, can also be mounted directly on the main frame to drive the main shaft 24 ..

Auf jeden Fall kann der Schlepperführer die neue Bodenfräse vom Schlepper aus bedienen und Reihenkulturen in wirtschaftlicher Weise ohne Beschädigung der Pflanzen bearbeiten.In any case, the tractor driver can operate the new tiller from the tractor and row crops edit in an economical way without damaging the plants.

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Bodenfräse mit mehreren, kammartig von einem Hauptrahmen getragenen Frässchwänzen mit je zwei Fräswerkzeugen, welche über ein Zwischengetriebe von der Zapfwelle des Schleppers aus angetrieben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräswerkzeuge (22) an einem rechtwinkelige.i Rahmen (10, 21) gelagert sind, welcher an höhenverstcllbaren Laufrädern (15) abgestützt ist.1. Rotary tiller with several milling tails carried in a comb-like manner by a main frame with two milling tools each, which are connected to the tractor's PTO via an intermediate gear are driven from, characterized in that the milling tools (22) at a right-angled.i Frame (10, 21) are mounted, which is supported on height-adjustable wheels (15). 2. Bodenfräse nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß am waagerechten Hauptrahmen· (10) rechtwinkelig nach unten abzweigende Träger (21) mit am unteren freien Ende sitzenden Lagerköpfen angeordnet und die Streben (12) zur Aufnahme der Getriebeteile hohl ausgebildet sind.2. Tiller according to claim 1, characterized in that that on the horizontal main frame (10) girders (21) branching downwards at right angles arranged with bearing heads seated at the lower free end and the struts (12) for receiving the gear parts are hollow. 3. Bodenfräse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die höhenverstellbaren. Laufräder (13) des Hauptrahmens (10) an einem Hebelmcchairsmus gelagert sind., welcher aus einem Schwenkarm (14) und einem Kniegelenk (16., 17) besteht.3. Tiller according to claim 1 and 2, characterized in that the height-adjustable. Impellers (13) of the main frame (10) on a lever mechanism are stored., which consists of a swivel arm (14) and a knee joint (16., 17) consists. 4. Bedenfräse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptwelle: (24) über Zahnräder (33, 36 und 34, 35, 37) und eine damit verbundene Spindelwelle (32) eine mit einem Schubarm (20) gelenkig verbundene Vierkantmutter (38) bewegt und der Schuba,rm (20) mit Hilfe eines an ainer Ouerwelle (18) befestigten Hebels (19) das Kniegelenk (16, 17) und damit den Hauptrahmen (10) der Höhe nach verstellt.4. Bedenfräse according to claims 1 to 3, characterized characterized in that the main shaft: (24) via gears (33, 36 and 34, 35, 37) and a associated spindle shaft (32) a square nut articulated to a push arm (20) (38) moves and the Schuba, rm (20) with the help of a Ouerwelle (18) attached Lever (19) the knee joint (16, 17) and thus the main frame (10) adjusted in height. 5. Bodenfräse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den den Vorwärts- oder Rückwärtslauf der Spindelwelle (32) bewirkenden Zahnrädern. (33, 34) eine auf der Spindelwelle (32) längs verschiebbare Doppelkupplung (39) angeordnet ist, welche jeweils eines der Zahnräder (33, 34) mit der Spindelwelle (32) verbindet. 5. Tiller according to claims 1 to 4, characterized in that between the forward or reverse rotation of the spindle shaft (32) causing gears. (33, 34) one on the Spindle shaft (32) longitudinally displaceable double clutch (39) is arranged, each of which has one of the Gears (33, 34) connects to the spindle shaft (32). 6. Bodenfräse nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in die Doppelkupplung (39) eine an einer Schaltwelk (43) befestigte Schaltgabel (42) eingreift und diese vom Führersitz aus durch Seilzüge (45, 46) verschwenkt wird.6. Tiller according to claims 1 to 5, characterized in that in the double clutch (39) engages a shift fork (42) attached to a shift welder (43) and removes it from the driver's seat is pivoted from by cables (45, 46). 7. Bodenfräse nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit -dem Schubarm (20) gelenkig verbundene, mit Anschlagmuttern (53, 54) versehene Schaltstange (50) über die mit der Schaltgabel (42) zu drehende Schaltwelle (43) die Doppelkupplung (39) außer Eingriff bringt und dadurch den Hub des Hauptrahmens (10) begrenzt.7. Tiller according to Claims 1 to 6, characterized in that one with the push arm (20) articulated, with stop nuts (53, 54) provided switching rod (50) over the with the shift fork (42) to be rotated shift shaft (43) disengages the double clutch (39) and thereby limiting the stroke of the main frame (10). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 855 014;
britische Patentschrift Nr. 672 719.Considered publications:
German Patent No. 855 014;
British Patent No. 672 719. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 709: 510/50 5.© 709: 510/50 5.