DE1008547B - Tool steel holder - Google Patents

Tool steel holder

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DE1008547B
DE1008547B DEB29303A DEB0029303A DE1008547B DE 1008547 B DE1008547 B DE 1008547B DE B29303 A DEB29303 A DE B29303A DE B0029303 A DEB0029303 A DE B0029303A DE 1008547 B DE1008547 B DE 1008547B
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cutting
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tool steel
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Eric Gunnar Bodin
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Werkzeugstahlhalter mit einem zweiarmigen, durch eine Klemmschraube verschwenkbaren Klemmhebel zum Festklemmen des Schneidstahles oder der Schneidplatte auf dem im Halter befindlichen Sitz.The invention relates to a tool steel holder with a two-armed, through a clamping screw pivotable clamping lever for clamping the cutting steel or the cutting plate on the seat in the holder.

Bei einer bekannten Ausführungsform dient das eine Ende des zweiarmigen Hebels unmittelbar als Klemmbacke, durch die der Werkzeugstahl, der an der Unterseite mit Längsriefen versehen ist, auf den mit entsprechenden Längsriefen ausgerüsteten Sitz gepreßt wird. Die zum Verstellen des Klemmhebels und zum Erzeugen des Anpreßdruckes dienende Klemmschraube befindet sich an der vorderen Stirnseite des Halters unterhalb der Sitzfläche, die zur Aufnahme des Schneidstahles dient.In a known embodiment, one end of the two-armed lever serves directly as Clamp through which the tool steel, which is provided with longitudinal grooves on the underside, on the with corresponding longitudinal grooves equipped seat is pressed. The ones for adjusting the clamping lever and The clamping screw used to generate the contact pressure is located on the front face of the Holder below the seat, which is used to hold the cutting steel.

Der Nachteil dieser Ausführung besteht darin, daß der Schneidstahl an seiner Unterseite mit in Längsrichtung sich erstreckenden Riefen versehen ist, also keine normalen Stähle verwendet werden. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die Stellschraube sich an der vorderen Stirnseite unter dem Sitz, der zur Aufnahme des Schneidstahles dient, befindet und demzufolge, wenn eine Regelung des Anpreßdruckes erfolgen soll, der Stahlhalter zurückgezogen werden muß, damit die Klemmschraube zugänglich wird. Die Arbeit muß also unterbrochen werden. Infolge der drehbaren Lagerung des Klemmhebels und seiner unmittelbaren Einwirkung auf den Schneidstahl ergibt sich ferner der Nachteil, daß die Berührungsfläche zwischen der oberen Klemmbacke, die durch das Ende des einen Hebelarmes des Klemmhebels gebildet wird, und dem Schneidstahl sich mit der Schneidstahlhöhe ändert. Dieses ist im höchsten Maße unerwünscht, da dadurch die Klemmwirkung nachteilig beeinflußt wird.The disadvantage of this design is that the cutting steel on its underside with in the longitudinal direction extending grooves is provided, so no normal steels are used. Another The disadvantage is that the adjusting screw is located on the front face under the seat, which is used for Serves recording of the cutting steel, is located and consequently when a regulation of the contact pressure takes place should, the steel holder must be withdrawn so that the clamping screw is accessible. the So work has to be interrupted. As a result of the rotatable mounting of the clamping lever and its immediate Action on the cutting steel also results in the disadvantage that the contact surface between the upper jaw, which is formed by the end of one lever arm of the clamping lever, and the cutting steel changes with the cutting steel height. This is highly undesirable, since this adversely affects the clamping effect.

Die Erfindung vermeidet die vorstehend in großen Zügen angegebenen Nachteile und unterscheidet sich von den bekannten Ausführungen vor allen Dingen dadurch, daß zwischen dem Klemmhebel und dem Schneidstahl oder der Schneidplatte eine Klemmbacke eingeschaltet ist, so daß der Klemmhebel nicht unmittelbar, sondern mittelbar über die Klemmbacke auf den Schneidstahl oder die Schneidplatte einwirkt. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Klemmbacke so anzuordnen, daß sie senkrecht zu der im Halter sitzenden Gegenfläche, die als Widerlager für den Schneidstahl oder die Schneidplatte dient, verstellbar ist, so daß sie immer mit ihrer vollen Fläche gegen den Schneidstahl liegt.The invention avoids the disadvantages indicated above in broad outline and differs of the known designs above all in that between the clamping lever and the Cutting steel or the cutting plate a clamping jaw is switched on so that the clamping lever is not directly but acts indirectly on the cutting steel or the cutting plate via the clamping jaw. This makes it possible to arrange the jaw so that it is perpendicular to that in the holder seated counter surface, which serves as an abutment for the cutting steel or the cutting plate, adjustable so that it always lies with its full surface against the cutting steel.

Gemäß'einer Ausführungsform der Erfindung kann die Klemmbacke starr an einem senkrecht zu der Gegenfläche im Halterkopf verschiebbar gelagerten Führungskörper sitzen, der unter der Wirkung des Klemmhebels steht.According to one embodiment of the invention, the clamping jaw rigidly mounted on a displaceable perpendicular to the counter surface in the holder head Guide body sit, which is under the action of the clamping lever.

WerkzeugstahlhalterTool steel holder

Anmelder:Applicant:

Eric Gunnar B ο din,Eric Gunnar B ο din,

Karlskoga (Schweden)Karlskoga (Sweden)

Vertreter: Dipl.-Chem. Dr. W. Koch,Representative: Dipl.-Chem. Dr. W. Koch,

Hamburg 4, Simon-von-Utrecht-Str. 43,Hamburg 4, Simon-von-Utrecht-Str. 43,

und Dr.-Ing. R. Glawe, München 27,and Dr.-Ing. R. Glawe, Munich 27,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 5. Dezember 1952 und 14. März 1953
Claimed priority:
Sweden from December 5, 1952 and March 14, 1953

Eric Gunnar Bodin, Karlskoga (Schweden),
ist als Erfinder genannt worden
Eric Gunnar Bodin, Karlskoga (Sweden),
has been named as the inventor

Gemäß einer anderen Ausführungsform kann die Klemmbacke um eine zu ihrer Klemmfläche senkrechten Achse verschwenkbar und feststellbar am Führungskörper angebracht sein. Als Achse kann dabei ein Schraubenbolzen dienen. Dieser Schraubenbolzen gestattet ferner die Auswechslung der Klemmbacke gegen eine andere.According to another embodiment, the clamping jaw can be around a perpendicular to its clamping surface Axis pivotable and lockable to be attached to the guide body. As an axis can a screw bolt is used. This screw bolt also allows the jaw to be replaced against another.

Um Schneidplatten unterschiedlicher Breite bzw. Länge verwenden zu können, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung ein verstellbares Widerlager vorgesehen, das zwischen dem hinteren Ende der Schneidplatte oder des Schneidstahles und der Rückwand des ihn aufnehmenden Sitzes des Halters einführbar ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht dieses Widerlager aus einem senkrecht zu dem Sitz verstellbaren, unter ihm liegenden Stift, dessen dem Sitz und damit dem Schneidstahl oder der Schneidplatte zugekehrte Stirnseite als Schrägfläche ausgebildet ist.In order to be able to use cutting inserts of different width or length, is in further training the invention provides an adjustable abutment between the rear end of the Insertable cutting plate or the cutting steel and the rear wall of the seat of the holder receiving it is. In a preferred embodiment, this abutment consists of a perpendicular to the Seat adjustable, under it pin, its the seat and thus the cutting steel or the Cutting plate facing face is designed as an inclined surface.

Nähere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigtFurther details of the invention emerge from the following description of the drawings illustrated embodiments. It shows

Fig. 1 einen erfindungsgemäß ausgebildeten Stahlhalter, teilweise in der Ansicht, teilweise im Schnitt, und Fig. 2 eine weitere Ausführungsform eines derartigen Stahlhalters, ebenfalls teilweise in der Ansicht, teilweise im Schnitt.1 shows a steel holder designed according to the invention, partly in view, partly in section, and FIG. 2 shows a further embodiment of such Steel holder, also partly in elevation, partly in section.

Der in der Fig. 1 dargestellte Stahlhalter weist an seinem Kopfende 1 eine Aussparung auf, die als Sitz für eine Schneidplatte 2 dient. Senkrecht zu dieser Schneidplatte 2 ist eine Klemmbacke 3 im Kopf 1 verstellbar gelagert. Zu diesem Zweck ist die Klemm-The steel holder shown in Fig. 1 has a recess at its head end 1, which is used as a seat for a cutting insert 2 is used. A clamping jaw 3 in the head 1 can be adjusted perpendicular to this cutting insert 2 stored. For this purpose, the clamping

709 509Λ222709 509-222

backe 3 starr mit einem Führungskörper verbunden, der in einer senkrechten Ausnehmung verschiebbar gelagert ist und gegen dessen Unterseite eine in dieser Ausnehmung sitzende Schraubenfeder6 drückt. Dieser Führungskörper hat eine seitliche Ausnehmung, in die der eine Arm eines zweiarmigen Klemmhebels 4 faßt, •'der im Schaft des Stahlhalters in einer Ausnehmung drehbar gelagert ist. "Das hintere Ende dieses zweiarmigen Klemmhebels 4 ist abgeschrägt und liegt mit dieser Schrägfläche gegen die kegelige Spitze einer im hinteren Ende des Schaftes des Stahlhalters sitzende Klemmschraube 5.jaw 3 rigidly connected to a guide body which can be displaced in a vertical recess is mounted and a helical spring 6 seated in this recess presses against its underside. This Guide body has a lateral recess into which one arm of a two-armed clamping lever 4 grips, • 'which is rotatably mounted in a recess in the shaft of the steel holder. "The back end of this two-armed Clamping lever 4 is beveled and lies with this inclined surface against the conical tip of a Clamping screw located in the rear end of the shank of the steel holder 5.

Am vorderen Ende der Klemmbacke 3 ist eine Hartmetallplatte 7 befestigt, z. B. festgelötet, die als Spanbrecher dient. 1SAt the front end of the jaw 3, a hard metal plate 7 is attached, for. B. soldered, which serves as a chip breaker. 1 p

Die Feder 6 drückt normalerweise den Führungskörper nach oben, wodurch die Klemmbacke 3 von der Schneidplatte abgehoben wird. Soll sie gegen die Schneidplatte gepreßt und diese damit fest auf ihrem Sitz im Kopf 1 des Stahlhalters gehalten werden, dann wird die Klemmschraube 5 durch entsprechende Drehung in den Schaft des Stahlhalters hineingedreht. Dabei drückt sie mit ihrem vorderen kegeligen Ende gegen das schräge Ende des Klemmhebels 4, wodurch dieser im Gegenuhrzeigersinne um seine Drehachse verschwenkt wird und mit seinem Hebelarm, der in die Ausnehmung des Führungskörpers eingreift, diesen nach unten entgegen dem Druck der Feder 6 drückt. Dadurch wird die Klemmbacke 3, die starr in dem Führungskörper sitzt, gegen die Schneidplatte 2 und demzufolge diese auf ihren Sitz im Halterkopf 1 gepreßt. The spring 6 normally pushes the guide body upwards, whereby the jaw 3 of the Cutting insert is lifted off. Should it be pressed against the cutting plate and thus firmly on its Seat are held in the head 1 of the steel holder, then the clamping screw 5 by corresponding Rotation screwed into the shaft of the steel holder. It presses with its front tapered end against the inclined end of the clamping lever 4, making it counterclockwise about its axis of rotation is pivoted and with its lever arm, which engages in the recess of the guide body, this pushes down against the pressure of the spring 6. This is the jaw 3, which is rigid in the The guide body sits against the cutting tip 2 and consequently it is pressed onto its seat in the holder head 1.

Bei der Ausführung nach Fig. 2 sind diejenigen Teile, die denen nach Fig. 1 entsprechen, mit den gleichen, aber mit einem Strich versehenen Bezugszeichen bezeichnet.In the embodiment of FIG. 2, those parts that correspond to those of FIG. 1 are with the the same reference numerals, but denoted by a prime.

Abweichend von der Ausführung nach Fig. 1 ist in dem Führungskörper 8 eine Schraube 11 angeordnet, deren Schaft als Drehachse für die Klemmbacke 3' dient. Nach dem Lockern dieser Schraube 11 kann die Klemmbacke 3' um die Schraubenachse verdreht werden. Soll die Klemmbacke 3' gegen eine andere ausgewechselt werden, dann wird die Schraube 11 aus dem Führungskörper herausgeschraubt, die Klemmbacke 3' abgenommen und eine andere Klemmbacke aufgesetzt, worauf dann die Schrauben wieder in den Führungskörper 8 eingeschraubt wird.Deviating from the embodiment according to FIG. 1, a screw 11 is arranged in the guide body 8, whose shaft serves as the axis of rotation for the clamping jaw 3 '. After loosening this screw 11, the The clamping jaw 3 'can be rotated around the screw axis. Should the clamping jaw 3 'be exchanged for another then the screw 11 is unscrewed from the guide body, the clamping jaw 3 'removed and another jaw put on, whereupon the screws are back in the Guide body 8 is screwed.

Die Klemmbacke 3' hat vorn wiederum eine Hartmetallplatte 7', die als Spanbrecher dient. Die Lage der Vorderkante der Hartmetallplatte T zu der Schneidkante der Schneidplatte 2' kann mit Hilfe der Schraube 11 geregelt werden, wenn das zur Aufnahme des Schaftes dieser Schraube dienende Loch der Klemmbacke 3' im Durchmesser etwas größer als der Schaftdurchmesser gehalten wird, so daß eine waagerechte Verschiebung der Klemmbacke nach dem Lockern der Schraube 11 möglich ist.The clamping jaw 3 'in turn has a hard metal plate 7' at the front, which serves as a chip breaker. The position of the front edge of the hard metal plate T to the cutting edge of the cutting plate 2 'can be regulated with the help of the screw 11 if the hole of the clamping jaw 3' serving to receive the shaft of this screw is kept slightly larger in diameter than the shaft diameter, so that a horizontal displacement of the clamping jaw after loosening the screw 11 is possible.

Um Schneidplatten verschiedener Breite oder Länge verwenden zu können bzw. auch solche Schneidplatten weiter benutzen zu können, die infolge Abnutzung kleiner geworden sind, ist im Halterkopf 1' ein verstellbares Widerlager für die Schneidplatte 2' vorgesehen. Dieses Widerlager besteht aus einem unter der Schneidplatte 2' im Halterkopf 1' befindlichen Stift 9, dessen der Schneidplatte 2' zugekehrte Stirnfläche — wie in der Zeichnung dargestellt — abgeschrägt ist. Unter diesem Stift sitzt eine Stellschraube 10. Der Stift 9 ist vorteilhaft gegen Drehung um seine Längsachse gesichert. Mittels der Schraube 10 kann der Stift 9 mehr oder minder weit in seine Bohrung hineingeschoben werden. Dadurch kommt dann seine vordere Schrägfläche mit ihrer oberen Spitze mehr oder minder weit in den Raum zwischen der Rückseite des Schneidstahles und der senkrechten Rückwand des im Kopf 1' befindlichen Sitzes, der zur Aufnahme des Schneidstahles 2' dient, zu liegen. Auf diese Weise dient also das obere Ende bzw. der Kopf des Stiftes 9 als Widerlager für den Schneidstahl 2' und gestattet es, je nachdem wie weit er in den Sitz hineinragt, Schneidplatten 2' unterschiedlicher Breite bzw. Länge zu verwenden. Das Anziehen der Klemmbacke 3' geschieht genauso wie bei der Ausführung nach Fig. 1 durch Betätigen der Schraube 5' mit Hilfe des Klemmhebels 4', der in den Führungskörper 8 eingreift. In order to be able to use cutting inserts of different widths or lengths or also such cutting inserts To be able to continue using which have become smaller as a result of wear and tear, is an adjustable one in the holder head 1 ' Abutment for the cutting plate 2 'is provided. This abutment consists of one under the Cutting plate 2 'in the holder head 1' located pin 9, whose end face facing the cutting insert 2 '- as shown in the drawing - is beveled. An adjusting screw 10 sits under this pin Pin 9 is advantageously secured against rotation about its longitudinal axis. By means of the screw 10, the Pin 9 can be pushed more or less far into its bore. This then comes his own anterior inclined surface with its upper tip more or less far into the space between the back of the cutting steel and the vertical rear wall of the seat located in the head 1 ', which is used for receiving of the cutting steel 2 'is used to lie. In this way, the upper end or the head is used of the pin 9 as an abutment for the cutting steel 2 'and allows it, depending on how far it is in the seat protrudes to use cutting inserts 2 'of different widths or lengths. Tightening the jaw 3 'happens exactly as in the embodiment according to FIG. 1 by actuating the screw 5' with the aid of the clamping lever 4 ', which engages in the guide body 8.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. So braucht der Kopf des Stiftes 9 nicht an seiner vorderen Stirnfläche abgeschrägt zu sein, sondern kann hier waagerecht verlaufen und so bemessen sein, daß er beim Verstellen des Stiftes in den Zwischenraum zwischen der Rückseite der Schneidplatte 2' und der Rückwand des Sitzes eindringen kann.The invention is not limited to the illustrated and described exemplary embodiments. So the head of the pin 9 does not need to be beveled at its front face, but can run horizontally here and be dimensioned so that it goes into the space when the pen is adjusted can penetrate between the back of the cutting tip 2 'and the rear wall of the seat.

Claims (6)

Patentansprüchi·::Patent claims :: 1. Werkzeugstahlhalter mit einem zweiarmigen, durch eine Klemmschraube verschwenkbaren Klemmhebel zum Festklemmen des Schneidstahles oder der Schneidplatte auf dem im Halter befindlichen Sitz, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Klemmhebel (4 bzw. 4') und dem Schneidstahl oder der Schneidplatte (2) eine beweglich gelagerte Klemmbacke (3 bzw. 3') liegt.1. Tool steel holder with a two-armed, pivotable by means of a clamping screw Clamping lever for clamping the cutting steel or the cutting plate on the one in the holder Seat, characterized in that between the clamping lever (4 or 4 ') and the cutting steel or the cutting plate (2) has a movably mounted clamping jaw (3 or 3 '). 2. Werkzeugstahlhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacke (3) starr an einem senkrecht zu ihrer Klemmfläche im Halterkopf (1) verschiebbar gelagerten Führungskörper sitzt, der beweglich mit dem Klemmhebel (4 bzw. 4') in Verbindung steht.2. Tool steel holder according to claim 1, characterized in that the clamping jaw (3) rigidly seated on a guide body which is mounted so as to be displaceable perpendicular to its clamping surface in the holder head (1) and which is moveable with the clamping lever (4 or 4 ') is in connection. 3. Werkzeugstahlhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacke (3') um eine zu ihrer Klemmfläche senkrechte Achse verschwenkbar und feststellbar am Führungskörper (8) sitzt. 3. Tool steel holder according to claim 1, characterized in that the clamping jaw (3 ') seated on the guide body (8) so that it can pivot about an axis perpendicular to its clamping surface and can be locked. 4. Werkzeugstahlhalter nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacke (3') um eine im Führungskörper (8) sitzende Klemmschraube (11) verschwenkbar ist.4. Tool steel holder according to claim 1 and 3, characterized in that the clamping jaw (3 ') is pivotable about a clamping screw (11) seated in the guide body (8). 5. Werkzeugstahlhalter nach Anspruch 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Halterkopf (1) unter dem Sitz des Schneidstahles oder der Schneidplatte (2') eine vertikale Führung für einen darin auf und ab verschiebbaren Stift (9) sitzt, dessen dem Sitz des Schneidstahles oder der Schneidplatte (2') zugekehrtes Ende als Widerlager für das hintere Ende des Werkzeugstahles oder der Schneidplatte (2') dient.5. tool steel holder according to claim 1, 3 and 4, characterized in that in the holder head (1) under the seat of the cutting tool or the cutting plate (2 ') a vertical guide for a pin (9) which can be moved up and down is seated, the seat of which of the cutting steel or the Cutting plate (2 ') facing end as an abutment for the rear end of the tool steel or the cutting plate (2 ') is used. 6. Werkzeugstahlhalter nach Anspruch 1, 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Schneidstahl oder der Schneidplatte (2') zugekehrte Stirnseite des als Widerlager dienenden Stiftes (9) abgeschrägt ist.6. Tool steel holder according to claim 1, 3 to 5, characterized in that the dem Cutting steel or the cutting plate (2 ') facing end face of the serving as an abutment Pin (9) is beveled. In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschriften Nr. 607 417, 498 100;
französische Patentschriften Nr. 989 306.
Considered publications:
British Patent Nos. 607,417, 498,100;
French patent specification No. 989 306.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 709 509/222 5.© 709 509/222 5.
DEB29303A 1952-12-05 1953-12-04 Tool steel holder Pending DE1008547B (en)

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SE320436X 1952-12-05
SE140353X 1953-03-14

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