DE10063919A1 - Method and device for cooling bulk goods - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine zur Durchführung bestimmte Vorrichtung (1) zum Kühlen von Schüttgut auf einer drehbaren Tragfläche (4). Unterhalb der Tragfläche (4) ist ein Kühlmedium einleitbar, welches durch entsprechende Durchbrechungen der Tragfläche (4) einer darauf dauerhaft aufliegenden Tragschicht (21) aus abgekühltem Schüttgut zugeführt wird. Das Kühlmedium gelangt dadurch in das auf der Tragschicht (21) aufliegende heiße Schüttgut, welches hierzu in lediglich einer einzigen Schicht mit Hilfe einer tangentialen Führung (3) am Einlaß (2) gleichverteilt über die Breite der Tragfläche (4) zugeführt wird. Nach Abschluß einer nahezu vollständige Umdrehung wird die Schüttgutschicht durch einen Abstreifer nach außen abgeführt. Durch die gleichmäßige Schichtdicke (D) und die Vermeidung einer Vermischung des Schüttgutes mit nachfolgendem heißen Schüttgut, wird eine wesentliche Steigerung des Wirkungsgrades der Vorrichtung (1) erreicht.The invention relates to a method and a device (1) for cooling bulk goods on a rotatable wing (4) intended for implementation. Below the wing (4), a cooling medium can be introduced, which through appropriate openings in the wing (4) is fed to a support layer (21) of cooled bulk material that is permanently thereon. The cooling medium thereby passes into the hot bulk material lying on the support layer (21), which is supplied in a single layer with the aid of a tangential guide (3) at the inlet (2) evenly distributed over the width of the support surface (4). After an almost complete rotation, the bulk material layer is removed to the outside by a scraper. Due to the uniform layer thickness (D) and the avoidance of mixing of the bulk material with subsequent hot bulk material, a significant increase in the efficiency of the device (1) is achieved.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen von Schüttgut auf einer drehbaren Tragflä­ che, wobei das Schüttgut an einem Einlaß eingefüllt, anschließend mit einem Kühlmedium behandelt und schließlich durch einen Auslaß abgeführt wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for cooling bulk material on a rotatable wing che, with the bulk material filled at an inlet, then with a cooling medium treated and finally discharged through an outlet. The invention further relates to a device for performing the method.

Eine hierfür vorgesehene Vorrichtung ist beispielsweise Gegenstand der US 41 26 411, die bereits einen kreisringförmigen Kühler für Schüttgut, insbesondere für heißes Eisen oder Sinter, zeigt. Die Tragfläche ist hierbei an einer mit dem Fundament verbundenen Ring­ schiene geführt und trägt zwei koaxiale Zylinder, zwischen denen das heiße Schüttgut von oben durch den Einlaß eingefüllt wird. Durch eine Öffnung in der äußeren Zylindermantelflä­ che wird das abgekühlte Schüttgut dem Auslaß und einer anschließenden weiteren Verar­ beitung zugeführt. Zur Kühlung wird das gasförmige Kühlmedium dem Schüttgut durch die innere gasdurchlässige Zylindermantelfläche zugeführt.A device provided for this purpose is the subject of US 41 26 411, for example already an annular cooler for bulk goods, especially for hot iron or Sinter shows. The wing is on a ring connected to the foundation rail guided and carries two coaxial cylinders, between which the hot bulk material from is filled through the inlet at the top. Through an opening in the outer cylinder surface che the cooled bulk material is the outlet and a subsequent further processing processing fed. For cooling, the gaseous cooling medium flows through the bulk material inner gas-permeable cylinder jacket surface supplied.

Als nachteilig hat sich dabei der vergleichsweise schlechte Wirkungsgrad der Vorrichtung bei der Kühlung herausgestellt. Dies hat seine Ursache vor allem darin, daß das kontinuierlich eingefüllte heiße Schüttgut auf eine darunterliegende, bereits teilweise abgekühlte Schütt­ gutschicht gelangt, wodurch diese wieder aufgeheizt wird. Hierdurch wird eine effektive Wärmeabfuhr ausgeschlossen. Hinderlich wirkt sich auch die auftretende Vermischung ver­ schiedener Schichten des Schüttgutes durch die Transportbewegung von dem oberen Einlaß zum tieferliegenden Auslaß aus. Weiterhin tritt in Abhängigkeit der Füllhöhe zwischen den Zylinderflächen eine Verdichtung des Schüttgutes ein, wodurch der Luftdurchtritt erschwert wird und dadurch in diesen Abschnitten nur noch eine geringe Wärmeabfuhr erreicht werden kann. Darüber hinaus erschwert der als Öffnung in der äußeren Zylindermantelfläche ange­ ordnete Auslaß einen gleichbleibenden Volumenstrom, da dieser wesentlich von der Be­ schaffenheit des Schüttgutes abhängt.The comparatively poor efficiency of the device has been disadvantageous the cooling exposed. The main reason for this is that it is continuous filled hot bulk material on an underlying, already partially cooled bulk well layer, which heats it up again. This will be an effective one Heat dissipation excluded. The mixing that occurs also has an adverse effect different layers of the bulk material due to the transport movement from the upper inlet to the lower outlet. Furthermore, depending on the level between the Cylinder surfaces compress the bulk material, making it difficult for air to pass through  and only a small amount of heat dissipation can be achieved in these sections can. In addition, the difficult as an opening in the outer cylinder surface arranged outlet a constant volume flow, since this is essentially from the loading depends on the nature of the bulk material.

Die DE-OS 19 44 669 offenbart auch bereits einen runden Kühler für heißes Schüttgut, mit einem zwischen zwei gasdurchlässigen, aufrecht stehend angeordneten Begrenzungswän­ den eingeschlossenen Kühlraum, bei dem die äußere Begrenzungswand frei auf der Boden­ platte stehend angeordnet ist. Dabei können Arretiervorrichtungen angebracht sein, die die Bewegungsmöglichkeit der äußeren Begrenzungswand einschränken. Oberhalb der Boden­ platte weist die äußere Begrenzungsfläche nach einer Ausführungsform mehrere Öffnungen auf, durch die das Schüttgut an einer Entleerungsstelle mittels eines Abstreifers, der bei­ spielsweise in ein Transportband mündet, ausgetragen wird.DE-OS 19 44 669 also already discloses a round cooler for hot bulk goods a boundary wall between two gas-permeable, upright walls the enclosed cold room, where the outer boundary wall is free on the floor plate is arranged standing. Locking devices can be attached to the Limit movement of the outer boundary wall. Above the floor plate has the outer boundary surface according to one embodiment, a plurality of openings on, through which the bulk material at an emptying point by means of a scraper, which at for example, ends in a conveyor belt, is carried out.

Weiterhin offenbart auch die DE 36 16 411 A1 bereits ein Verfahren zur Abkühlung rieselfä­ higer Schüttgüter mit einer Vorrichtung, in der das Schüttgut einen Rundkühler von oben nach unten durchläuft. In dem Rundkühler sind einzelne Siebböden angeordnet, durch die das Kühlmedium ungehindert von unten nach oben hindurchtreten kann. Dabei erfolgt jedoch eine ungleichmäßige Wärmeabfuhr, weil das Kühlmedium bevorzugt durch solche Bereiche des Kühlers hindurchtritt, die eine hohe Durchlässigkeit aufweisen, während insbesondere solche Bereiche mit hoch verdichtetem Material eine erhöhte Zufuhr des Kühlmediums erfor­ dern. Hierzu wäre eine Steuerung des Volumenstromes des Kühlmediums erforderlich, was in der Praxis jedoch nur mit hohem Aufwand realisierbar ist.Furthermore, DE 36 16 411 A1 already discloses a method for cooling free-flowing bulk goods with a device in which the bulk material is a circular cooler from above going down. Individual sieve trays are arranged in the round cooler, through which the cooling medium can pass freely from bottom to top. However, this is done an uneven heat dissipation because the cooling medium prefers through such areas of the cooler that has a high permeability, in particular such areas with highly compressed material require an increased supply of the cooling medium countries. This would require control of the volume flow of the cooling medium, which in practice, however, can only be achieved with great effort.

Es sind ferner auch Vorrichtungen bekannt, bei denen das Schüttgut in einer Trommel, die hierzu um eine im wesentlichen horizontale Achse rotiert, gekühlt wird. Als nachteilig erweist sich hierbei jedoch die unerwünschte und zudem ungleichmäßige Durchmischung, die ins­ besondere von der Größe und dem Gewicht der Schüttgutkörner abhängt. Für eine gleich­ mäßige Kühlung ist daher eine in etwa übereinstimmende Korngröße erforderlich, was je­ doch zu erheblichen prozeßtechnischen Problemen führt.Devices are also known in which the bulk material in a drum, the this is rotated about an essentially horizontal axis, is cooled. It proves to be disadvantageous However, the undesirable and uneven mixing that occurs in the depends in particular on the size and weight of the bulk grains. For an equal moderate cooling therefore an approximately matching grain size is required, what ever but leads to considerable process engineering problems.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, durch die der Wir­ kungsgrad bei der Kühlung des heißen Schüttgutes wesentlich verbessert werden kann. Weiterhin soll eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geschaffen werden. The invention has for its object to provide a method by which we degree of cooling in the cooling of the hot bulk material can be significantly improved. Furthermore, a device for performing the method is to be created.  

Die erstgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren gemäß den Merkma­ len des Patentanspruchs 1 gelöst. Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist den Unteran­ sprüchen zu entnehmen.The first-mentioned object is achieved according to the invention with a method according to the characteristics len of claim 1 solved. The further embodiment of the invention is the Unteran to take sayings.

Erfindungsgemäß ist also ein Verfahren vorgesehen, bei dem das Kühlmedium von unten durch die Tragfläche in das Schüttgut eingeleitet wird. Hierdurch wird eine besonders wir­ kungsvolle Abkühlung des Schüttgutes erreicht, indem das Kühlmedium unmittelbar in die auf der Tragfläche aufliegende Schicht des Schüttgutes von unten eingeleitet wird und an­ schließend an der Oberseite des Schüttgutes austritt. Dadurch kann das Kühlmedium im Vergleich zu konventionellen Verfahren, bei denen das Kühlmedium durch die aufrechten Begrenzungsflächen eingeleitet und daher das zwischen den Begrenzungsflächen angeord­ nete Schüttgut mit einem vergleichsweise geringen Volumenstrom des Kühlmediums ver­ sorgt wird, über die gesamte Tragfläche gleichermaßen dem Schüttgut zugeführt werden. Dabei wird zugleich verhindert, daß verdichtete Bereiche den Durchgang des Kühlmediums behindern und dadurch die Abkühlung verzögert wird. Ein Temperaturgradient über die Breite der Tragfläche wird daher wirkungsvoll vermieden.According to the invention, a method is therefore provided in which the cooling medium is from below is introduced into the bulk material through the wing. This makes us special cooling of the bulk material is achieved by the cooling medium directly in the layer of the bulk material lying on the wing is introduced from below and on exits at the top of the bulk material. This allows the cooling medium in the Compared to conventional methods, in which the cooling medium through the upright Boundary surfaces initiated and therefore arranged between the boundary surfaces nete bulk goods with a comparatively low volume flow of the cooling medium ensures that the bulk material is fed equally over the entire wing. At the same time, it prevents the compressed areas from passing through the cooling medium hinder and thus the cooling is delayed. A temperature gradient across the The width of the wing is therefore effectively avoided.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung wird auch dann geschaffen, wenn das zu kühlende Schüttgut im wesentlichen kontinuierlich auf die rotierende Tragfläche aufgebracht und durch den Auslaß abgeführt wird, bevor eine nachfolgende Schicht weiteren Schüttgutes auf die Tragfläche aufgebracht wird. Hierdurch wird eine Vermischung des be­ reits mit dem Kühlmedium behandelten Schüttgutes mit einer nachfolgenden Schicht des Schüttgutes vermieden, indem zeitgleich lediglich eine Schicht auf der Tragfläche behandelt wird. Auf diese Weise wird eine wirkungsvolle Kühlung des mittels durch die hierzu insbe­ sondere mit Durchbrechungen oder mit gasdurchlässigen Abschnitten ausgestattete Tragflä­ che hindurchtretenden Kühlmediums erreicht. Zugleich wird eine unerwünschte Verdichtung des Schüttgutes durch nachfolgende Schüttgutschichten vermieden. Dabei wird ein Durchfall des Schüttgutes auf der Tragfläche durch die Gestaltung der gasdurchlässigen Abschnitte wirkungsvoll verhindert.A particularly advantageous embodiment of the invention is also created when the bulk material to be cooled is essentially continuously on the rotating wing is applied and discharged through the outlet before a subsequent layer further Bulk material is applied to the wing. This will mix the be Bulk material already treated with the cooling medium with a subsequent layer of Bulk goods avoided by treating only one layer on the wing at the same time becomes. In this way, an effective cooling of the means by this in particular special wing with openings or gas-permeable sections che passing coolant reached. At the same time, an undesirable compression of the bulk material avoided by subsequent layers of bulk material. This will cause diarrhea of the bulk material on the wing by the design of the gas-permeable sections effectively prevented.

Dabei ist es auch besonders zweckmäßig, wenn das heiße Schüttgut mit einer im wesentli­ chen gleichbleibenden Schichtdicke auf die Tragfläche aufgebracht wird, um so eine gleich­ bleibende Abkühlung zu gewährleisten. Das Schüttgut kann dadurch an dem Auslaß mit ei­ ner im wesentlichen konstanten Temperatur abgeführt werden, wodurch die Prozeßsicher­ heit erhöht und der Steuerungsaufwand für die Zufuhr des Kühlmediums verringert wird. It is also particularly expedient if the hot bulk material with a substantially Chen constant layer thickness is applied to the wing, so an equal to ensure permanent cooling. The bulk material can thereby egg at the outlet ner substantially constant temperature are discharged, making the process safe Unit increased and the control effort for the supply of the cooling medium is reduced.  

Dabei ist es auch besonders praxisnah, wenn zwischen dem Einlaß und dem Auslaß eine annähernd volle Umdrehung des Schüttgutes auf der Tragfläche vorgesehen wird. Hierdurch wird eine größtmögliche Behandlungsdauer des Schüttgutes bei einem vorgegebenen Volu­ menstrom sichergestellt. Dabei wird ein stetiger Temperaturabfall entsprechend dem einge­ leiteten Volumenstrom des Kühlmediums erreicht.It is also particularly practical if there is a between the inlet and the outlet approximately full rotation of the bulk material is provided on the wing. hereby becomes the greatest possible duration of treatment of the bulk material at a given volume flow guaranteed. Thereby a steady temperature drop corresponding to the conducted volume flow of the cooling medium reached.

Die zweitgenannte Aufgabe, eine Vorrichtung zum Kühlen von Schüttgut auf einer drehbaren Tragfläche mittels eines einleitbaren Kühlmediums mit einem Einlaß zum Aufbringen des Schüttgutes und mit einem Auslaß für das abgekühlte Schüttgut zu schaffen, wird erfin­ dungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tragfläche mit einer Durchbrechung für die Zufuhr des Kühlmediums ausgestattet ist. Hierdurch kann das Kühlmedium dem heißen Schüttgut von unten durch die Tragfläche zugeführt werden, wodurch eine gleichmäßige Einwirkung und damit eine wirksame Wärmeabfuhr erreicht wird, ohne daß dabei eine Temperaturdifferenz zwischen randnahem und mittigem Schüttgut auftritt. Zugleich wird verhindert, daß das Kühlmedium beim Durchtritt bereits in dem Randbereich derart erwärmt wird, daß eine wir­ kungsvolle Kühlung der zentralen Bereiche ausgeschlossen ist.The second task, a device for cooling bulk goods on a rotatable Airfoil by means of an insertable cooling medium with an inlet for applying the Creating bulk goods and with an outlet for the cooled bulk goods is invented solved according to the invention in that the wing with an opening for the supply of Cooling medium is equipped. As a result, the cooling medium can the hot bulk material are fed through the wing below, creating an even action and so that an effective heat dissipation is achieved without a temperature difference between bulk and central bulk material occurs. At the same time it is prevented that Cooling medium is already heated in the edge area in such a way that a we cooling of the central areas is excluded.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird dadurch ge­ schaffen, daß die Tragfläche zur Aufnahme einer im wesentlichen konstanten Schicht des Schüttgutes ausgeführt ist. Hierdurch wird eine gleichbleibende Temperatur des an dem Auslaß abgeführten Schüttgutes sichergestellt, weil auf einem jeweiligen Abschnitt der Trag­ fläche eine konstante Menge des heißen Schüttgutes aufliegt. Daher wird die gewünschte Temperaturdifferenz des Schüttgutes zwischen dem Einlaß und dem Auslaß problemlos er­ reicht. Zeitgleich wird auf die Tragfläche lediglich eine einzige Schicht des Schüttgutes auf­ getragen, um so eine Durchmischung sowie einen unerwünschten Wärmeübergang zwi­ schen unterschiedlichen Schüttgutschichten zu vermeiden.A particularly advantageous embodiment of the present invention is thereby ge create that the wing for receiving a substantially constant layer of Bulk goods is executed. This ensures a constant temperature at the Discharge discharged bulk material ensured because on a respective section of the Trag surface a constant amount of the hot bulk material rests. Therefore, the one you want Temperature difference of the bulk material between the inlet and the outlet without problems enough. At the same time, only a single layer of the bulk material is applied to the wing worn in order to ensure thorough mixing and undesired heat transfer between to avoid different bulk layers.

Dabei ist es auch besonders günstig, wenn die Tragfläche eine poröse Tragschicht, insbe­ sondere aus abgekühltem Schüttgut, aufweist. Diese aus einem insbesondere grobkörnigen Schüttgut bestehende Tragschicht ermöglicht durch ihre hohe Durchlässigkeit eine wir­ kungsvolle Belüftung des darauf aufliegenden heißen Schüttgutes. Hierdurch wird insbeson­ dere eine Isolierung der Tragfläche gegenüber dem Schüttgut erreicht, wodurch thermische Verschleißerscheinungen an der Tragfläche verringert werden. Zugleich wird durch die Trag­ schicht eine gleichmäßige Verteilung des durch die Öffnungen der Tragfläche eingeleiteten Kühlmediums erreicht. It is also particularly advantageous if the wing is a porous base, in particular special from cooled bulk goods. This consists of a particularly coarse-grained Bulk base layer enables us through its high permeability the ventilation of the hot bulk goods lying on it. This will in particular an insulation of the wing from the bulk material achieved, whereby thermal Signs of wear on the wing are reduced. At the same time, the Trag layer an even distribution of that introduced through the openings of the wing Cooling medium reached.  

Hierzu eignet sich eine besonders praxisnahe Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung, wenn der Auslaß mit einem die Tragschicht aussparenden Abstreifer ausgestattet ist. Die Schicht des auf der Tragschicht aufliegenden, zu kühlenden Schüttgutes wird mittels des Abstreifers vor Abschluß eines vollständigen Umlaufes auf der Tragfläche durch den Ab­ streifer von der Tragschicht entfernt, die dadurch neu zuzuführendes Schüttgut aufnehmen kann. Daher kann die Tragschicht in einfacher Weise auf der Tragfläche dauerhaft verblei­ ben.A particularly practical embodiment of the present invention is suitable for this, if the outlet is equipped with a scraper to spare the base layer. The Layer of the bulk material to be cooled lying on the base layer is removed by means of the Scraper before the completion of a complete circulation on the wing by the Ab stripes removed from the base layer, which thereby absorb new bulk material to be fed can. Therefore, the base layer can easily remain permanently on the wing ben.

Der Abstreifer kann hierzu als ein insbesondere höhenverstellbarer Anschlag ausgeführt sein, durch den die Höhe der Tragschicht festlegbar ist. Eine andere besonders zweckmäßi­ ge Ausgestaltung wird hingegen dadurch erreicht, daß der Abstreifer ein das Schüttgut nach außen förderndes Transportband aufweist. Hierdurch wird eine kontinuierliche Ablenkung des Schüttgutes von der Tragschicht erreicht, ohne daß dadurch eine unerwünschte Auf­ häufung des Schüttgutes entsteht. Hierzu wird das Schüttgut mittels des Transportbandes nicht lediglich abgelenkt, sondern an dem umlaufenden Transportband nach außen geför­ dert. Das Transportband ist hierzu beispielsweise mit seiner Oberfläche senkrecht zu der Tragfläche angeordnet, wobei eine Schrägstellung des Transportbandes je nach Anwen­ dungsfall sinnvoll sein kann.For this purpose, the scraper can be designed as an in particular height-adjustable stop be through which the height of the base layer can be determined. Another particularly useful ge configuration, however, is achieved in that the wiper after the bulk material has conveyor belt conveying outside. This creates a continuous distraction of the bulk material reached from the base layer, without thereby causing an undesirable on bulk material arises. For this purpose, the bulk material is transported using the conveyor belt not only distracted, but carried outwards on the rotating conveyor belt changed. For this purpose, the conveyor belt is perpendicular to the surface, for example Wing arranged, with an inclined position of the conveyor belt depending on the application case can be useful.

Eine weitere besonders praxisgerechte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird dadurch geschaffen, daß die Tragfläche mehrere hervortretende Stege aufweist. Hier­ durch wird eine einheitliche Höhe der Tragschicht entsprechend der Höhe der Stege über die gesamte nutzbare Fläche der Tragfläche sichergestellt, die dabei zugleich eine uner­ wünschte Verlagerung der Tragschicht verhindern.Another particularly practical embodiment of the device according to the invention is created in that the wing has several protruding webs. here is a uniform height of the base layer corresponding to the height of the webs over the entire usable area of the wing ensured that at the same time an un prevent the desired shifting of the base course.

Weiterhin ist es auch besonders vorteilhaft, wenn die Tragfläche relativ zu einer äußeren Begrenzungsfläche drehbar ist, die mit einer Oberfläche der Tragfläche einen geringen Spalt einschließt. Hierdurch entsteht der konstruktiv unvermeidbare Spalt zwischen der drehbaren Tragfläche und der äußeren Begrenzungsfläche nicht am Umfang der Tragfläche, sondern an der Oberfläche. Im Bereich des Spaltes befindet sich daher die aus grobkörnigem und damit nur eingeschränkt abrasivem Schüttgut bestehende Tragschicht, durch die ein lediglich geringer Verschleiß verursacht wird. Zudem weist die Tragschicht eine verminderte Tempe­ ratur im Vergleich zu dem jeweils einzufüllenden Schüttgut auf, wodurch der auftretende Verschleiß weiter vermindert werden kann. Durch eine direkte Verbindung der Tragfläche mit einer inneren Begrenzungsfläche kann die notwendige Dichtung als eine Staubdichtung oberhalb der Ebene der Tragfläche bzw. der darauf aufliegenden Tragschicht, beispielsweise als eine berührungslose Labyrinthdichtung, sowohl verschleißfrei als auch kostengünstig ausgeführt werden.Furthermore, it is also particularly advantageous if the wing is relative to an outer one Boundary surface is rotatable, with a surface of the wing a small gap includes. This creates the structurally unavoidable gap between the rotatable Wing and the outer boundary surface not on the circumference of the wing, but on the surface. In the area of the gap there is therefore the coarse-grained and So there is only a limited abrasive bulk layer, through which a little wear is caused. In addition, the base layer has a reduced temperature rature compared to the bulk material to be filled in each case, whereby the occurring Wear can be further reduced. By connecting the wing directly to An inner boundary surface can provide the necessary seal as a dust seal above the level of the wing or the base layer lying thereon, for example  as a non-contact labyrinth seal, both wear-free and inexpensive be carried out.

Der Spalt kann mit einem von außen einleitbaren Überdruck, insbesondere mit Druckluft be­ aufschlagt werden, um so ein Austreten von Schüttgut, Schüttgutpartikeln oder -staub zu verhindern. Besonders einfach ist hingegen auch eine Abwandlung der vorliegenden Erfin­ dung, bei welcher der Spalt mittels einer Schleifdichtung, insbesondere einer Graphitdich­ tung, verschließbar ist. Die beispielsweise an der äußeren Begrenzungsfläche angeordnete Graphitdichtung ermöglicht so mit geringem Aufwand eine zuverlässige Abdichtung des Spaltes. Dabei ist die Graphitdichtung beispielsweise als ein vertikal bewegliches, beispiels­ weise unter dem Einfluß der Schwerkraft auf der Tragfläche aufliegendes Graphitschwert ausgeführt, so daß der auftretende Materialverschleiß der Graphitdichtung selbsttätig ausge­ glichen wird.The gap can be with an overpressure that can be introduced from the outside, in particular with compressed air be impacted in order to prevent the escape of bulk material, bulk material particles or dust prevent. However, a modification of the present invention is particularly simple manure, in which the gap by means of an abrasive seal, in particular a graphite seal tion, is lockable. The one arranged on the outer boundary surface, for example Graphite seal thus enables reliable sealing of the Gap. The graphite seal is, for example, a vertically movable one, for example wise graphite sword resting on the wing under the influence of gravity executed so that the material wear of the graphite seal occurs automatically is compared.

Eine andere besonders nützliche Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird dadurch erreicht, daß der Einlaß mit einer Führung, insbesondere einer Einlaufverteilung, zur gleich­ mäßigen Verteilung des Schüttgutes auf der Tragfläche ausgestattet ist. Hierdurch werden lokale Anhäufungen des Schüttgutes vermieden, wodurch eine gleichmäßige Wärmeabfuhr über die gesamte Tragfläche gewährleistet wird. Die Führung ist dabei insbesondere mit ei­ ner Ausformung ausgestattet, die eine kontinuierliche und konstante Beschickung der Trag­ fläche ebenso sicherstellt, wie eine über die Breite des Einlasses konstante Mengenvertei­ lung des Schüttgutes. Zusätzlich kann dabei auch ein Rechen oder Abstreifer sowie eine Steuereinheit zur Überwachung der Kühlmediumzufuhr vorgesehen werden.Another particularly useful embodiment of the present invention is thereby achieved that the inlet with a guide, in particular an inlet distribution, at the same time moderate distribution of the bulk material on the wing. This will local accumulations of the bulk material avoided, which ensures even heat dissipation is guaranteed over the entire wing. The leadership is particularly with egg ner form, which a continuous and constant loading of the load area as well as a constant volume distribution across the width of the inlet bulk goods. In addition, a rake or scraper and a Control unit for monitoring the coolant supply can be provided.

Das Schüttgut kann im wesentlichen vertikal auf die Tragfläche geschüttet werden. Beson­ ders nützlich ist hingegen eine Abwandlung der vorliegenden Erfindung, wenn der Einlaß zur tangentialen Zufuhr des Schüttgutes zur Tragfläche ausgeführt ist. Auf diese Weise wird eine kontrollierbare Verteilung des Schüttgutes auf der Tragfläche sichergestellt, wodurch insbe­ sondere eine Anhäufung des Schüttgutes verhindert wird. Zudem wird dadurch die Belastung und der Verschleiß der Vorrichtung gering gehalten. Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem das Schüttgut durch die Drehung des Ofens in fein und grob segregiert wird und dadurch zu einer unterschiedlichen Verteilung des Schüttgutes über die Breite des Ofens führt, kann durch die tangentiale Zufuhr das Schüttgut beliebig verteilt werden, wodurch eine bessere und gleichmäßigere Belüftung sichergestellt werden kann. Beispielsweise kann das feine Schüttgut auf eine darunterliegende Schicht des groben Schüttgutes auf die Tragfläche gemeinsam aufgebracht werden. The bulk material can be poured onto the wing essentially vertically. Beson however, a modification of the present invention is useful when the inlet to the tangential feed of the bulk material is carried out to the wing. In this way, one controllable distribution of the bulk material on the wing ensured, thereby esp in particular, an accumulation of the bulk material is prevented. It also reduces the burden and the wear of the device is kept low. In contrast to the state of the art, where the bulk material is segregated into fine and coarse by the rotation of the furnace and this leads to a different distribution of the bulk material across the width of the furnace leads, the bulk material can be distributed arbitrarily by the tangential feed, whereby a better and more uniform ventilation can be ensured. For example, that fine bulk material on an underlying layer of the coarse bulk material on the wing be applied together.  

Eine andere, ebenfalls besonders gewinnbringende Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird geschaffen, indem das bei der Abkühlung des Schüttgutes erwärmte Kühl­ medium einer weiteren Verwendung zuführbar ist. Hierdurch kann die zur Erwärmung des Schüttgutes aufgebrachte Energie zu einem erheblichen Teil aus dem Kühlmedium zurück­ gewonnen werden. Dabei erweist sich die geringe Schichthöhe des Schüttgutes auf der Tragfläche sowie das Aufbringen lediglich einer Schicht als sehr günstig, weil dadurch der Wirkungsgrad beim Wärmeübergang verbessert wird. Insbesondere wird ein unerwünschter Wärmeübergang auf bereits gekühltes Schüttgut verhindert, indem das erwärmte Kühlmedi­ um dem Prozeß an anderer Stelle zugeführt wird.Another, also particularly profitable development of the invention Device is created by the cooling heated during the cooling of the bulk material medium can be fed for further use. This can be used to heat the Bulk energy applied to a large extent from the cooling medium be won. The low layer height of the bulk material on the Airfoil and the application of only one layer as very cheap, because of that Efficiency in heat transfer is improved. In particular, an undesirable Heat transfer to already chilled bulk goods is prevented by the heated cooling medium to be fed to the process elsewhere.

Dabei ist eine Ausführungsform besonders praxisnah, bei der das Kühlmedium dem Schütt­ gut im wesentlichen senkrecht zur der Tragfläche von unten zuführbar ist. Hierdurch entsteht ein Wärmeübergang nach dem Arbeitsprinzip des Kreuzstromwärmetauschers, bei dem die Strömung des durch die Auflagefläche hindurchtretenden Stromes des Kühlmediums im we­ sentlichen senkrecht zu der Transportrichtung des Schüttgutes verläuft. Die Wärmerückge­ winnung kann dabei maximiert werden, indem das Kühlmedium zur Erwärmung bei der Ver­ brennung des Brennstoffes im Ofenbrenner genutzt wird. Im Falle einer als Zementklinker­ kühler ausgeführten Vorrichtung ist die maximale so genannte Sekundärlufttemperatur er­ reicht, wenn das Schüttgut bzw. der Zementklinker klebrig wird. Diese von der Vorrichtung entnommene Sekundärluft besitzt nicht überall die gleiche Temperatur. Je nach Staubgehalt und Nähe zum heißen Schüttgut bzw. Zementklinker ist diese Temperatur örtlich höher. Durch eine Vergleichmäßigung der Sekundärlufttemperatur läßt sich der Wirkungsgrad wei­ ter steigern. Diese Vergleichmäßigung kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der Kühlmediumstrom durch eine kreis- bzw. kreisringförmige Gestaltung der Kühlvorrich­ tung in einen Drall versetzt werden kann, der durch eine entsprechende Ausformung des Obergehäuses weiter unterstützt werden kann, wobei eine wirkungsvolle Durchmischung der unterschiedlich temperierten Volumen des Kühlmediums eintritt. Dadurch wird eine weitge­ hend konstante Temperatur sichergestellt, die es zudem erstmals ermöglicht, eine Bestim­ mung der Temperatur des Kühlmediums mit geringen Meßfehlern vorzunehmen.An embodiment is particularly practical in which the cooling medium is the bulk can be fed from the bottom substantially perpendicular to the wing. This creates a heat transfer according to the working principle of the cross-flow heat exchanger, in which the Flow of the cooling medium flowing through the bearing surface in the we runs substantially perpendicular to the direction of transport of the bulk material. The heat returns winch can be maximized by using the cooling medium to heat the ver combustion of the fuel in the furnace burner is used. In the case of one as a cement clinker The cooler device is the maximum so-called secondary air temperature is sufficient if the bulk material or the cement clinker becomes sticky. This from the device Secondary air withdrawn does not have the same temperature everywhere. Depending on the dust content and proximity to the hot bulk material or cement clinker, this temperature is locally higher. By making the secondary air temperature even, the efficiency can be white increase. This equalization can be achieved, for example, in that the cooling medium flow through a circular or annular design of the cooling device tion can be set in a swirl, which is formed by a corresponding shaping of the Upper case can be further supported, with an effective mixing of the different tempered volume of the cooling medium occurs. This makes a constant temperature, which also makes it possible for the first time measurement of the temperature of the cooling medium with small measurement errors.

Eine weitere besonders zweckmäßige Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird auch dadurch geschaffen, daß der Tragfläche einzelne, getrennt voneinander durch das Kühlme­ dium beaufschlagbare Sektoren zugeordnet sind. Hierdurch kann in dem jeweiligen Sektor der Tragfläche durch eine entsprechende Zufuhr des Kühlmediums, dessen Volumenstrom sowie Temperatur einstellbar sind, ein gewünschter Temperaturgradient des Schüttgutes erreicht werden, um so den Wirkungsgrad bei der Energie-Rückgewinnung durch das Kühl­ medium zu verbessern. Zudem kann dadurch eine die Eigenschaften des abgekühlten Schüttgutes positiv beeinflussende Abkühlungsgeschwindigkeit des Schüttgutes gewählt werden.Another particularly useful embodiment of the present invention is also created in that the wing individual, separated from each other by the Kühlme are assigned to eligible sectors. This can in the respective sector the wing by a corresponding supply of the cooling medium, its volume flow and temperature are adjustable, a desired temperature gradient of the bulk material can be achieved, so the efficiency in energy recovery through cooling medium to improve. In addition, this can have the properties of the cooled  Bulk material positively influencing cooling speed of the bulk material selected become.

Weiterhin ist es besonders praxisnah, wenn das Schüttgut als wesentlichen Bestandteil Klin­ ker aufweist und damit in der Zementherstellung einsetzbar ist. Hierbei treten in der Praxis durch die erhebliche Abrasion und die hohen mit einem Stillstand der Vorrichtung verbunde­ nen Kosten Probleme auf, die durch die Vorrichtung gelöst sind.Furthermore, it is particularly practical if the bulk material is an essential component of clin ker and can therefore be used in cement production. This occurs in practice due to the considerable abrasion and the high associated with a standstill of the device NEN cost problems that are solved by the device.

Die Erfindung läßt verschiedene Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt jeweils in einer Prinzipskizze inThe invention allows various embodiments. To further clarify your The basic principle is shown in the drawing and is described below. This is shown in a schematic diagram in

Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung; Figure 1 is a plan view of the device according to the invention.

Fig. 2 eine geschnittene Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung. Fig. 2 is a sectional side view of the device shown in Fig. 1.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Kühlen von nicht dargestelltem Schüttgut in einer Draufsicht. Das Schüttgut wird an einem Einlaß 2 an einer als Einlaufver­ teilung ausgeführten Führung 3 oberhalb der drehbaren, kreisringförmigen Tragfläche 4, im wesentlich in einer zu der Tragfläche 4 tangentialen Förderrichtung in Drehrichtung 5 aufge­ geben. Nach einer annähernd vollständigen Umdrehung der Tragfläche 4 und einer dabei konstanten Zufuhr des Kühlmediums durch entsprechende Durchbrechungen 6 der Tragflä­ che 4 wird das abgekühlte Schüttgut an einem Auslaß 7 mit Hilfe eines Abstreifers 8 nach außen abgeführt. Der Abstreifer 8 ist hierzu mit einem umlaufenden, senkrecht zu der Trag­ fläche 4 angeordneten Transportband 9 ausgestattet, um so eine unerwünschte Stauung und eine damit verbundene Aufhäufung des Schüttgutes zu vermeiden. Die Tragfläche 4 hat weiterhin im wesentlichen radial angeordnete Stege 10, durch die das aufliegende Schüttgut an einer unerwünschten Verlagerung gehindert wird. Fig. 1 shows a device 1 according to the invention shows for cooling bulk material not Pictured in a plan view. The bulk material is at an inlet 2 on a running as Einlaufver guide 3 above the rotatable, annular wing 4 , essentially in a tangential to the wing 4 conveying direction in the direction of rotation 5 give up. After an approximately complete rotation of the wing 4 and a constant supply of the cooling medium through corresponding openings 6 of the wing 4 , the cooled bulk material is discharged to the outside at an outlet 7 with the aid of a scraper 8 . The stripper 8 is for this purpose equipped with a circumferential, perpendicular to the support surface 4 arranged conveyor belt 9 , so as to avoid undesirable congestion and an associated accumulation of the bulk material. The wing 4 also has essentially radially arranged webs 10 , by means of which the bulk material lying thereon is prevented from undesired displacement.

Der konstruktive Aufbau der Vorrichtung 1 wird ergänzend auch anhand der Fig. 2 darge­ stellt, die eine geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung 1 zeigt. Die mittels eines zentralen Antriebes 11 drehbewegliche Tragfläche 4 ist an einer äußeren Lagerung 12 und einer inne­ ren Lagerung 13 geführt. Mit der Tragfläche 4 unbeweglich verbunden ist eine innere Be­ grenzungsfläche 14 der Vorrichtung 1, die mit einer Staubdichtung 15 gegenüber einem Obergehäuse 16 gedichtet ist. Demgegenüber schließt eine äußere, zu der Tragfläche 4 relativ bewegliche Begrenzungsfläche 17 mit einer Oberfläche 18 der Tragfläche 4 einen Spalt 19 ein. Zum Schutz vor austretendem Schüttgut ist dieser Spalt 19 mit einer Graphitdichtung 20 verschlossen, die als ein schwerkraftbelastetes Graphitschwert ausgeführt ist und somit einen selbsttätigen Ausgleich bei auftretendem Verschleiß ermöglicht. Gegenüber der zu der Oberfläche 18 der Tragfläche 4 beabstandeten Begrenzungsfläche 17 liegt im Bereich des Spaltes 19 lediglich eine dauerhaft auf der Tragfläche 4 verbleibende Trag­ schicht 21 aus abgekühltem Schüttgut an, durch die der Verschleiß im Bereich des Spaltes 19 im Vergleich zu heißem Schüttgut vermindert werden kann. Die Schichtdicke D der Trag­ schicht 4 wird dabei durch den in Fig. 1 gezeigten Abstreifer 8 oder durch den Abstand des mit der Führung 3 versehenen Einlasses 2 gegenüber der Tragfläche 4 bestimmt. In einen unterhalb der Tragfläche 4 angeordneten, insbesondere in einzelne Sektoren unterteilten Raum 22 der Vorrichtung 1 ist von außen das Kühlmedium zuführbar, welches durch die Tragfläche 4 in die Tragschicht 21 gelangt. Die poröse Tragschicht 21 ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung des Kühlmediumstromes, wodurch eine gleichmäßige Wärmeabfuhr des auf die Tragschicht 4 aufzubringenden heißen Schüttgutes sichergestellt wird. Zugleich wird der Wirkungsgrad der Vorrichtung 1 durch eine wirkungsvolle Wärmeabfuhr und eine problemlos rückgewinnbare Wärmeenergie wesentlich erhöht und zugleich mögliche Ver­ schleißerscheinungen verringert.The structural design of the device 1 is also shown in FIG. 2 Darge, which shows a sectional side view of the device 1 . The by means of a central drive 11 rotatable wing 4 is guided on an outer bearing 12 and an inner bearing 13 Ren. With the wing 4 is immovably connected to an inner boundary surface 14 of the device 1 , which is sealed with a dust seal 15 against an upper housing 16 . In contrast, an outer boundary surface 17 , which is relatively movable with respect to the wing 4 , includes a gap 19 with a surface 18 of the wing 4 . To protect against emerging bulk material, this gap 19 is closed with a graphite seal 20 , which is designed as a gravity-loaded graphite sword and thus enables automatic compensation in the event of wear. Compared to the surface 18 of the wing 4 spaced boundary surface 17 is in the area of the gap 19 only a permanently remaining on the wing 4 supporting layer 21 of cooled bulk material through which the wear in the area of the gap 19 is reduced compared to hot bulk material can. The layer thickness D of the supporting layer 4 is determined by the stripper 8 shown in FIG. 1 or by the distance of the inlet 2 provided with the guide 3 relative to the supporting surface 4 . In a space 22 of the device 1 arranged below the wing 4 , in particular divided into individual sectors, the cooling medium can be supplied from outside, which passes through the wing 4 into the base layer 21 . The porous support layer 21 enables a uniform distribution of the cooling medium flow, thereby ensuring uniform heat dissipation of the hot bulk material to be applied to the support layer 4 . At the same time, the efficiency of the device 1 is significantly increased by effective heat dissipation and easily recoverable thermal energy, and at the same time possible signs of wear and tear are reduced.

Claims (18)

1. Verfahren zum Kühlen von Schüttgut auf einer drehbaren Tragfläche, wobei das Schüttgut an einem Einlaß eingefüllt, anschließend mit einem Kühlmedium behandelt und schließlich durch einen Auslaß abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium von un­ ten durch die Tragfläche in das Schüttgut eingeleitet wird.1. A method for cooling bulk material on a rotatable wing, the bulk material filled at an inlet, then treated with a cooling medium and finally discharged through an outlet, characterized in that the cooling medium is introduced from th through the wing into the bulk material , 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zu kühlende Schüttgut im wesentlichen kontinuierlich auf die rotierende Tragfläche aufgebracht und durch den Auslaß abgeführt wird, bevor eine nachfolgende Schicht weiteren Schüttgutes auf die Tragfläche aufgebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the bulk material to be cooled in essentially continuously applied to the rotating wing and through the outlet is discharged before a subsequent layer of further bulk material on the wing is applied. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das heiße Schüttgut mit einer im wesentlichen gleichbleibenden Schichtdicke auf die Tragfläche aufge­ bracht wird.3. The method according to claims 1 or 2, characterized in that the hot Bulk material with an essentially constant layer thickness applied to the wing is brought. 4. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen dem Einlaß und dem Auslaß eine annähernd volle Umdrehung des Schüttgutes auf der Tragfläche vorgesehen wird.4. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in net that between the inlet and the outlet an approximately full revolution of the Bulk material is provided on the wing. 5. Vorrichtung (1) zum Kühlen von Schüttgut auf einer drehbaren Tragfläche (4) mittels eines einleitbaren Kühlmediums mit einem Einlaß (2) zum Aufbringen des Schüttgutes und mit ei­ nem Auslaß (7) für das abgekühlte Schüttgut, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragfläche (4) mit einer Durchbrechung (6) für die Zufuhr des Kühlmediums ausgestattet ist. 5. A device ( 1 ) for cooling bulk goods on a rotatable wing ( 4 ) by means of an introducible cooling medium with an inlet ( 2 ) for applying the bulk goods and with an outlet ( 7 ) for the cooled bulk goods, characterized in that the wing ( 4 ) is equipped with an opening ( 6 ) for the supply of the cooling medium. 6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragfläche (4) zur Aufnahme einer im wesentlichen konstanten Schicht des Schüttgutes ausgeführt ist.6. The device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the supporting surface ( 4 ) is designed to receive a substantially constant layer of the bulk material. 7. Vorrichtung (1) nach den Ansprüchen 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragflä­ che (4) eine poröse Tragschicht (21), insbesondere aus abgekühltem Schüttgut, aufweist.7. Device ( 1 ) according to claims 5 or 6, characterized in that the Tragflä surface ( 4 ) has a porous support layer ( 21 ), in particular from cooled bulk material. 8. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (7) mit einem die Tragschicht (21) aussparenden Abstreifer (8) ausgestattet ist.8. The device ( 1 ) according to at least one of claims 5 to 7, characterized in that the outlet ( 7 ) is equipped with a scraper ( 8 ) which saves the base layer ( 21 ). 9. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer (8) ein das Schüttgut nach außen förderndes Transportband (9) aufweist.9. The device ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the wiper ( 8 ) has a conveyor belt ( 9 ) which conveys the bulk material to the outside. 10. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragfläche (4) mehrere hervortretende Stege (10) aufweist.10. The device ( 1 ) according to at least one of claims 5 to 9, characterized in that the support surface ( 4 ) has a plurality of protruding webs ( 10 ). 11. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragfläche (4) relativ zu einer äußeren Begrenzungsfläche (17) drehbar ist, die mit einer Oberfläche (18) der Tragfläche (4) einen geringen Spalt (19) einschließt.11. The device ( 1 ) according to at least one of claims 5 to 10, characterized in that the supporting surface ( 4 ) is rotatable relative to an outer boundary surface ( 17 ) which has a small gap with a surface ( 18 ) of the supporting surface ( 4 ) ( 19 ) includes. 12. Vorrichtung (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (19) mittels einer Schleifdichtung, insbesondere einer Graphitdichtung (20), verschließbar ist.12. The device ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the gap ( 19 ) by means of a grinding seal, in particular a graphite seal ( 20 ), can be closed. 13. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (2) mit einer Führung (3), insbesondere einer Einlaufverteilung, zur gleich­ mäßigen Verteilung des Schüttgutes auf der Tragfläche (4) ausgestattet ist.13. The device ( 1 ) according to at least one of claims 5 to 12, characterized in that the inlet ( 2 ) is equipped with a guide ( 3 ), in particular an inlet distribution, for uniform distribution of the bulk material on the wing ( 4 ). 14. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (2) zur tangentialen Zufuhr (Drehrichtung 5) des Schüttgutes zur Tragfläche (4) ausgeführt ist.14. The device ( 1 ) according to at least one of claims 5 to 13, characterized in that the inlet ( 2 ) for the tangential supply (direction of rotation 5 ) of the bulk material to the wing ( 4 ) is executed. 15. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das bei der Abkühlung des Schüttgutes erwärmte Kühlmedium einer weiteren Verwen­ dung zuführbar ist. 15. The device ( 1 ) according to at least one of claims 5 to 14, characterized in that the cooling medium heated during the cooling of the bulk material can be fed to a further use. 16. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium dem Schüttgut im wesentlichen senkrecht zur der Tragfläche (4) von unten zuführbar ist.16. The device ( 1 ) according to at least one of claims 5 to 15, characterized in that the cooling medium can be supplied to the bulk material substantially perpendicular to the wing ( 4 ) from below. 17. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragfläche (4) einzelne, getrennt voneinander durch das Kühlmedium beaufschlag­ bare Sektoren zugeordnet sind.17. The device ( 1 ) according to at least one of claims 5 to 16, characterized in that the wing ( 4 ) individual, separately acted upon by the cooling medium bare sectors are assigned. 18. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 5 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Schüttgut als wesentlichen Bestandteil Klinker aufweist.18. The device ( 1 ) according to at least one of claims 5 to 17, characterized in that the bulk material has clinker as an essential component.