DE10062234C2 - Device for storing a panel - Google Patents

Device for storing a panel

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Vorrichtung zur Lagerung eines Paneels bei sogenannten Oberlichtanwendungen, wie z. B. in der Form von Lichtbändern, Isolationsmehr­ fachverglasungen oder auch sogenannten Lichtkuppeln.The present invention relates generally to a device for storing a panel so-called skylight applications such. B. in the form of light strips, insulation more compartment glazing or so-called skylights.

Bei den meisten Gebäuden, die über sogenannte Oberlichtelemente beleuchtet werden sollen, handelt es sich um Flachdachgebäude. In diesem Fall wird in dem Flachdach eine Öffnung ausgebildet, die dann mit einem transparenten, jedoch zumindest lichtdurchlässigen Element verschlossen wird. Bedingt durch gesetzliche Vorgaben ist zwischen der wasserführenden Ebene und dem Lichtelement ein erheblicher Abstand einzuhalten, wobei zu diesem Zweck üblicherweise Gebäudeaufkantungen oder auch sogenannte Aufsatzkränze verwendet werden. Am oberen Ende dieser wird dann ein Lichtelement angeordnet, welches je nach Anwendung fest verbunden vorgesehen ist oder welches sich öffnen läßt. Die Lichtelemente erreichen endseitig meist die Lagerstelle bei einem Winkel zwischen 30 und 60°, so daß eine diesbe­ zügliche Lagervorrichtung erhebliche Kräfte sowohl in einer im wesentlichen vertikalen als auch einer im wesentlichen horizontalen Richtung aufnehmen muß.Most buildings that are to be illuminated by so-called skylight elements it is a flat roof building. In this case there is an opening in the flat roof formed, which then with a transparent, but at least translucent element is closed. Due to legal requirements is between the water-bearing Keep level and the light element a considerable distance, for this purpose Usually building upstands or so-called curbs are used. A light element is then arranged at the upper end of this, depending on the application is firmly connected or which can be opened. Reach the light elements usually the bearing at the end at an angle between 30 and 60 °, so that this one Rapid storage device considerable forces both in a substantially vertical must also take up a substantially horizontal direction.

Bis dato hat die Anmelderin sowohl bei sogenannten Lichtkuppelanwendungen, als auch bei der Lagerung von Paneelen ein mehrteiliges Aluminiumprofil verwendet, welches üblicher­ weise mit entsprechend ausgebildeten Spangen die Paneele endseitig einklemmt.To date, the applicant has both in so-called skylight applications and in The storage of panels uses a multi-part aluminum profile, which is more common wise, the panels are clamped at the ends with appropriately designed clips.

Bei der Verwendung eines mehrteiligen Metallprofils besteht jedoch das Problem, daß soge­ nannte Wärmebrücken unumgänglich sind, so daß häufig Schwitzwasser entstand. Versuche mit Profilen aus anderen Werkstoffen haben sich als unzulänglich erwiesen, da einerseits die Materialeigenschaften für diese spezielle Anwendung nicht vertretbar, die Herstellungskosten zu hoch oder auch eine geeignete Lagerung von z. B. Mehrfachverglasungen nicht möglich waren, bedingt durch die auftretenden horizontalen und vertikalen Kräfte. When using a multi-part metal profile, however, there is the problem that so-called called thermal bridges are unavoidable, so that condensation often arose. tries with profiles made of other materials have proven to be inadequate because on the one hand the Material properties for this special application are not justifiable, the manufacturing costs too high or a suitable storage of z. B. Multiple glazing not possible were due to the occurring horizontal and vertical forces.  

Die EP 0 663 490 A1 beschreibt einen Aufsatzkörper für Dachöffnungen. Durch die Verwen­ dung eines Innenprofils und eines Außenprofils, die durch einen Abstandshalter miteinander verbunden sind erfolgt eine gewisse thermische Trennung. Jedoch wird dadurch keine befrie­ digende Möglichkeit angegeben, um das Auftreten von Schwitzwasserbildung zu vermeiden, da durch die Vorgeschlagene Ausgestaltung Wärmebrücken unvermeidbar sind.EP 0 663 490 A1 describes an attachment body for roof openings. By use Extension of an inner profile and an outer profile by a spacer with each other a certain thermal separation takes place. However, this does not exonerate anyone given the opportunity to prevent the formation of condensation, since thermal bridges are unavoidable due to the proposed design.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine thermisch verbesserte Vorrichtung zur Lagerung eines Paneels, unter Vermeidung von Wärmebrücken anzugeben.It is therefore an object of the present invention to provide a thermally improved device for Storage of a panel, to be specified while avoiding thermal bridges.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkma­ len des Anspruchs 1 gelöst, wobei bevorzugte Ausführungsformen in den abhängigen An­ sprüchen angegeben sind.The object underlying the invention is achieved by a device with the features len of claim 1 solved, preferred embodiments in the dependent An sayings are specified.

Insbesondere schlägt die Erfindung eine Vorrichtung zur Lagerung eines Paneels auf einer Anlagefläche, wobei das Paneel ein Gasraum und eine endseitige Dichtung aufweist, umfas­ send ein Innenprofil und ein Außenprofil, sowie eine die Profile verbindende thermisch ent­ koppelnde Einrichtung, welche zwischen den Profilen und der Anlagefläche, sowie an den Gasraum und die endseitige Dichtung, mindestens ein Gaspolster ausbildet.In particular, the invention proposes a device for mounting a panel on a Contact surface, wherein the panel has a gas space and an end seal send an inner profile and an outer profile, as well as a thermally ent connecting the profiles coupling device, which between the profiles and the contact surface, as well as on the Gas space and the end seal forms at least one gas cushion.

Durch das Bereitstellen einer das Innenprofil und das Außenprofil thermisch entkoppelnden Einrichtung wird die Ausbildung von Wärmebrücken verhindert, so daß die in dem Paneel vorliegenden Isothermenlinien kontinuierlich und stetig, im wesentliche ohne Knick weiterge­ führt werden können. Das Gaspolster kann durch einen gebildeten Hohlraum und/oder einen ausgeschäumten Hohlraum ausgebildet sein. In besonders überraschend einfache Weise kön­ nen dadurch die Isothermen innerhalb des Gaspolsters, ohne dabei durch metallische Bauteile abgelenkt zu werden, geführt werden, so daß in keinem Bereich innerhalb der Vorrichtung so hohe Temperaturdifferenzen auftreten, als daß sich Schwitzwasser bilden könnte.By providing a thermally decoupling of the inner profile and the outer profile Device prevents the formation of thermal bridges, so that in the panel existing isothermal lines continuously and continuously, essentially without kinking can be led. The gas cushion can be formed by a cavity and / or foamed cavity. In a particularly surprisingly simple way thereby the isotherms within the gas cushion, without thereby through metallic components to be distracted, so that no area within the device so high temperature differences occur so that condensation water could form.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt somit auch den Einsatz von metallischem Werk­ stoffen, wie z. B. Aluminium für das Außenprofil und das Innenprofil, während die thermisch entkoppelnde Einrichtung mit nur geringfügiger Kraft beaufschlagt wird, da die Kraftbewälti­ gung beispielhaft im wesentlichen über das innere Profil bzw. das Innenprofil erfolgen kann. The device according to the invention thus also allows the use of metallic work fabrics such as B. aluminum for the outer profile and the inner profile, while the thermal decoupling device is subjected to only a slight force, since the Kraftbewälti supply can take place, for example, essentially via the inner profile or the inner profile.  

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind zwischen der endseitigen Dichtung und der Anlagefläche mehrere, sich aneinander anschließende Gaspolster ausgebildet. Dadurch kann die Geometrie einer erfindungsgemäßen Vorrichtung einfacher an die örtlichen Einbaubege­ benheiten angepaßt werden. Darüber hinaus besteht dadurch die Möglichkeit einzelne Gas­ kammern bzw. Gaspolsterräume auszuschäumen. Dadurch können beispielsweise die Anfor­ derungen an die Dichtheit eines einzelnen Gaspolsters gesenkt werden, ohne dabei die Isolati­ onseigenschaften zu verschlechtern. Dadurch kann auch ein sandwichartiger Aufbau aus ei­ nem relativ steifen Kunststoff und einem Dämmungsschaum erreicht werden. Solch ein sandwichartiger Aufbau ermöglicht es, die gewünschte thermische Entkopplung zu erzielen und gleichzeitig eine ausreichende Stabilität für die Verbindung zwischen Innenprofil und Außenprofil bereitzustellen.In a preferred embodiment, between the end seal and the Contact surface formed several, adjoining gas cushion. This can the geometry of a device according to the invention more easily to the local installation areas be adjusted. In addition, there is the possibility of individual gas to foam chambers or gas cushion rooms. This can, for example, the request changes in the tightness of a single gas cushion can be reduced without reducing the isolati deteriorate on properties. This means that a sandwich-like structure made of egg relatively rigid plastic and insulation foam can be achieved. Such a sandwich-like structure makes it possible to achieve the desired thermal decoupling and at the same time sufficient stability for the connection between the inner profile and To provide external profile.

Vorteilhafterweise ist ein elastisch verformbares Kunststoffteil dichtend mit beiden Profilen in Eingriff stehend vorgesehen. Beispielsweise kann eine Art Dichtschlauch an den Profilen vorgesehen werden. Dadurch kann eine Dichtheit auf besonders einfache Weise dargestellt werden.An elastically deformable plastic part is advantageously sealed with both profiles intended to be engaged. For example, a kind of sealing hose on the profiles be provided. In this way, tightness can be represented in a particularly simple manner become.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind anlagenflächenseitig Dichtlippen mit beiden Profilen in Eingriff stehen vorgesehen. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungs­ form ist an jedem Profil eine Dichtlippe vorgesehen, wobei die Dichtlippen gegebenenfalls gemeinsam mit einem Gegenlager oder auch einer anderen Anlagefläche das Gaspolster aus­ bilden. Das Vorsehen von zwei getrennten Dichtlippen ist insbesondere wartungsfreundlich, da es bei einer Beschädigung ausreichend ist, lediglich eine Dichtlippe auszutauschen.In a further preferred embodiment, sealing lips are provided on the system surface side both profiles are engaged. In another preferred embodiment form a sealing lip is provided on each profile, the sealing lips if necessary the gas cushion together with a counter bearing or another contact surface form. The provision of two separate sealing lips is particularly easy to maintain, because if it is damaged, it is sufficient to replace only one sealing lip.

Weiterhin ist es von Vorteil, daß die thermisch entkoppelnde Einrichtung mindestens ein Kunststoffteil umfaßt, welches elastisch verformbar und mit zumindest einem jeweiligen Pro­ fil dichtend in Eingriff stehend vorgesehen ist. Beispielhaft ist es somit möglich, eine soge­ nannte Hohlkehldichtung im unteren Endbereich der Vorrichtung bereitzustellen. In diesem Fall würde ein elastisch verformbares Kunststoffteil dichtend mit den jeweiligen Profilen ein Gaspolster, z. B. eine stehende Luftsäule ausbilden. It is also advantageous that the thermally decoupling device has at least one Plastic part which is elastically deformable and with at least one respective pro fil sealingly engaged is provided. For example, it is possible to create a so-called called hollow seal to provide in the lower end of the device. In this Case would be an elastically deformable plastic part sealing with the respective profiles Gas cushion, e.g. B. form a standing air column.  

Vorteilhafterweise verfügt sowohl das Innenprofil, als auch das Außenprofil über jeweilige Paneeleingriffsabschnitte. Beispielhaft ist es möglich, das Paneel mit dem Innenprofil zu ver­ kleben, während das Paneel mit dem Außenprofil unter Zwischenlagerung einer Dichtein­ richtung in Anlage steht.Both the inner profile and the outer profile advantageously have respective ones Paneeleingriffsabschnitte. For example, it is possible to ver the panel with the inner profile glue while the panel with the outer profile with the interim storage of a seal direction is in plant.

Schließlich ist es bevorzugt, daß zumindest ein Eingriffsabschnitt über eine Höhen- und/oder Winkelverstelleinrichtung verfügt. Die Verstelleinrichtung kann z. B. austauschbare Winkel oder Abstandselemente umfassen, welche vorteilhafterweise einklipsbar ausgestaltet sind.Finally, it is preferred that at least one engagement section has a height and / or Angle adjustment device has. The adjusting device can, for. B. interchangeable angles or comprise spacer elements, which are advantageously designed to be clipped on.

Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich ferner aus der le­ diglich beispielhaften Beschreibung einer derzeit bevorzugten Ausführungsform, welche in Fig. 1 in schematischer Schnittansicht dargestellt ist.Further advantages and features of the present invention result from the le diglich exemplary description of a currently preferred embodiment, which is shown in Fig. 1 in a schematic sectional view.

Beider dargestellten Ausführungsform geht es darum, ein Paneel 10, welches, wie dargestellt, aus zwei Glasschichten 12, 16 mit zwischengelagertem Gasraum 14 gebildet ist, dichtend mit einem Aufsatzkranz 2 in Eingriff zu bringen, wobei zu erwähnen ist, daß obwohl ein Aufsatz­ kranz 2 dargestellt ist, auch eine bauseitige Aufkantung denkbar wäre. Das Paneel 10 verfügt über ein abgestuftes Ende, wobei der Gasraum 14 durch eine Dichtung 18 endseitig ver­ schlossen ist.In the illustrated embodiment, it is a matter of sealingly engaging a panel 10 , which, as shown, is formed from two glass layers 12 , 16 with an interposed gas space 14 , with a curb 2 , whereby it should be mentioned that although a curb 2 is shown, an on-site upstand would also be conceivable. The panel 10 has a stepped end, the gas space 14 is closed at the end by a seal 18 ver.

Die Vorrichtung 20 umfaßt ein Aluminiuminnenprofil 22 und ein Aluminiumaußenprofil 24. Das Aluminiuminnenprofil 22 verfügt über einen Hohlraum 23. An dem Außenprofil 24 ist ein Traufblech 25 angebracht, welches sicherstellt, daß keine Feuchtigkeit in den Übergangs­ bereich treten kann.The device 20 comprises an aluminum inner profile 22 and an aluminum outer profile 24 . The aluminum inner profile 22 has a cavity 23 . On the outer profile 24 a eaves plate 25 is attached, which ensures that no moisture can enter the transition area.

In der gezeigten Ausführungsform sind das Innenprofil 22 und das Außenprofil 24 über zwei Kunststoffteile 32 miteinander verbunden, die gemeinsam mit dem Innenprofil 22 und dem Außenprofil 24 einen Hohlraum ausbilden, welcher beispielhaft mit Dämmschaum 34 gefüllt ist.In the embodiment shown, the inner profile 22 and the outer profile 24 are connected to one another via two plastic parts 32 which, together with the inner profile 22 and the outer profile 24, form a cavity which is filled, for example, with insulating foam 34 .

Unterhalb dieses sandwichartigen Aufbaus bilden zwei Dichtlippen 36, 38, jeweils mit dem Innenprofil 22 bzw. dem Außenprofil 24 in Eingriff stehend, ein weiteres Gaspolster durch dichtende Anlage bezüglich des Aufsatzkranzes 2 aus. Der Fachmann sollte erkennen, daß obwohl die Dichtlippen 36, 38 als von einander getrennte Elemente dargestellt sind, sie auch zu einem Teil zusammengefaßt sein könnten, so daß ein elastisch verformbares Kunststoffteil mit dem Innenprofil 22 und dem Außenprofil 24 in Eingriff steht und eine stehende Luftsäule auch ohne, daß eine Anlage erforderlich wäre, bereitstellen kann.Below this sandwich-like structure, two sealing lips 36 , 38 , each in engagement with the inner profile 22 and the outer profile 24 , form a further gas cushion by sealing contact with the curb 2 . A person skilled in the art should recognize that although the sealing lips 36 , 38 are shown as separate elements, they could also be combined into one part, so that an elastically deformable plastic part engages with the inner profile 22 and the outer profile 24 and a standing air column can provide even without the need for an installation.

Am oberen Ende des Innenprofils 22 ist eine Verklebung 29 bezüglich der Glasscheibe 16 dargestellt, wobei eine einrastbare oder einklipsbare Profilleiste 28 als variables Zwischen­ stück vorgesehen ist, welches, wie dargestellt, eine Adaptation bezüglich der Höhe und/oder des Winkels ermöglicht. Anders ausgedrückt ist in der gezeigten Ausführungsform das Paneel 10 fest mit dem Innenprofil 22 verbunden.At the upper end of the inner profile 22 , an adhesive 29 is shown with respect to the glass pane 16 , wherein a snap-in or clip-in profile strip 28 is provided as a variable intermediate piece, which, as shown, enables adaptation in terms of height and / or angle. In other words, in the embodiment shown, the panel 10 is firmly connected to the inner profile 22 .

Der Eingriff zwischen dem Paneel 10 und dem Außenprofil 24 erfolgt, wie dargestellt, durch einfaches Anliegen an einer Dichteinrichtung 27, die in einer entsprechenden Aufnahme 26 des Außenprofils eingesetzt ist. Die Aufnahme 26 könnte ebenfalls dazu dienen, ein Abstand­ selement zwischen dem Außenprofil 24 und der Dichteinrichtung 27 aufzunehmen, um eine entsprechende Höhen- und/oder Winkeleinstellung des Paneels 10 ermöglichen.The engagement between the panel 10 and the outer profile 24 takes place, as shown, by simply abutting a sealing device 27 which is inserted in a corresponding receptacle 26 of the outer profile. The receptacle 26 could also serve to accommodate a spacing element between the outer profile 24 and the sealing device 27 in order to enable a corresponding height and / or angle adjustment of the panel 10 .

In dem Raum, welcher oberhalb der zwei Kunststoffteile 32 vorliegt, ist eine optionale Isola­ tion und Abstützung vorgesehen, die aus einem abgewinkelten Element 44 und einem Schaum 46 gebildet ist, wobei das abgewinkelte Element 44 unter Zwischenschaltung eines Zwischenelements 42 die Dichtung 18 abstützt, die zwischen den zwei Glasscheiben 12, 16 den Gasraum 14 des Paneels 10 dichtet.In the space which is above the two plastic parts 32 , an optional insulation and support is provided, which is formed from an angled element 44 and a foam 46 , the angled element 44 with the interposition of an intermediate element 42 supporting the seal 18 which between the two glass panes 12 , 16 seals the gas space 14 of the panel 10 .

Wie dargestellt besteht also bei der gesamten Vorrichtung 20 keine metallische Verbindung zwischen Außenprofil 24 und Innenprofil 22, so daß keine Wärmebrücken bestehen. Um ei­ nen möglichst knickfreien Verlauf von Isothermen, die in dem Paneel 10 vorliegen, weiter­ führen zu können, wird also zumindest ein Gaspolster ausgebildet, welches in dem Däm­ mungsschaum 34 und/oder durch die Dichtlippen 36 und 38 bereitgestellt sein kann.As shown, there is therefore no metallic connection between the outer profile 24 and the inner profile 22 in the entire device 20 , so that there are no thermal bridges. In order to be able to continue to run a course of isotherms present in the panel 10 that is as kink-free as possible, at least one gas cushion is formed, which can be provided in the insulation foam 34 and / or through the sealing lips 36 and 38 .

Obwohl die vorliegende Erfindung vorangehend vollständig unter Bezugnahme auf eine der­ zeit bevorzugte Ausführungsform beschrieben wurde, sollte der Fachmann erkennen, daß ver­ schiedenste Modifikationen im Rahmen der Ansprüche möglich sind. Wesentlich ist allein die Tatsache, daß keine thermische Verbindung zwischen Innenprofil und Außenprofil besteht, wobei zumindestens ein Gaspolster einen im wesentlichen kontinuierlichen Verlauf an Iso­ thermen vom Gasraum des Paneels durch die Vorrichtung zur Anlagefläche ermöglicht.Although the present invention has been fully accomplished with reference to one of the foregoing time preferred embodiment has been described, those skilled in the art should recognize that ver Various modifications are possible within the scope of the claims. That alone is essential The fact that there is no thermal connection between the inner profile and the outer profile,  wherein at least one gas cushion has a substantially continuous course of iso Thermen from the gas space of the panel through the device to the contact surface.

Claims (9)

1. Vorrichtung (20) zur Lagerung eines Paneels (10) auf einer Anlagefläche, wobei das Pa­ neel (10) einen Gasraum (14) und eine endseitigen Dichtung (18) aufweist, umfassend ein Innenprofil (22) und ein Außenprofil (24), sowie eine die Profile verbindende thermisch entkoppelnde Einrichtung (32), welche zwischen den Profilen (22, 24) und der Anlageflä­ che, sowie an den Gasraum (14) und die endseitige Dichtung (18) anschließend, minde­ stens ein Gaspolster (34) ausbildet.1. Device ( 20 ) for mounting a panel ( 10 ) on a contact surface, the Pa neel ( 10 ) having a gas space ( 14 ) and an end seal ( 18 ), comprising an inner profile ( 22 ) and an outer profile ( 24 ) , and a thermally decoupling device ( 32 ) connecting the profiles, which connects between the profiles ( 22 , 24 ) and the contact surface, as well as the gas space ( 14 ) and the end seal ( 18 ), at least one gas cushion ( 34 ) formed. 2. Vorrichtung (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der endseitigen Dichtung (18) und der Anlagefläche mehrere, sich aneinander anschließende Gaspolster (34, 46) ausgebildet sind.2. Device ( 20 ) according to claim 1, characterized in that between the end seal ( 18 ) and the contact surface a plurality of adjoining gas cushions ( 34 , 46 ) are formed. 3. Vorrichtung (20) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß anlageflächensei­ tig ein elastisch verformbares Kunststoffteil dichtend mit beiden Profilen (22, 24) in Ein­ griff stehend vorgesehen ist.3. Apparatus ( 20 ) according to claim 1 or 2, characterized in that an elastically deformable plastic part sealingly provided with both profiles ( 22 , 24 ) in a handle is provided in an upright position. 4. Vorrichtung (20) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß anlageflächensei­ tig Dichtlippen (36, 38) mit beiden Profilen (22, 24) in Eingriff stehend vorgesehen sind.4. Apparatus ( 20 ) according to claim 1 or 2, characterized in that sealing lips ( 36 , 38 ) are provided in engagement with both profiles ( 22 , 24 ) in engagement. 5. Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die thermisch entkoppelnde Einrichtung (32) mindestens ein Kunststoffteil (32) umfasst.5. Device (20) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the thermal decoupling means (32) comprises at least one plastic part (32). 6. Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl das Innenprofil (22), als auch das Außenprofil (24) über jeweilige Paneeleingriffsab­ schnitte verfügt. 6. The device ( 20 ) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that both the inner profile ( 22 ) and the outer profile ( 24 ) have respective panel engagement sections. 7. Vorrichtung (20) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Eingriffs­ abschnitt für eine Verklebung mit dem Paneel (22, 24) ausgebildet ist, insbesondere eine Verklebungseinrichtung (29) aufweist.7. The device ( 20 ) according to claim 6, characterized in that at least one engagement section is formed for an adhesive bond to the panel ( 22 , 24 ), in particular has an adhesive device ( 29 ). 8. Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zumin­ dest ein Eingriffsabschnitt über eine Dichteinrichtung (28) vertilgt.8. The device ( 20 ) according to any one of claims 6 to 7, characterized in that at least one engaging portion via a sealing device ( 28 ) eliminates. 9. Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zumin­ dest ein Eingriffsabschnitt über eine Höhen- und/oder Verstelleinrichtung vertilgt.9. The device ( 20 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that at least one engagement section eliminates at least one height and / or adjustment device.
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