DE10058204C2

DE10058204C2 - Cable set with a sealing element

Info

Publication number: DE10058204C2
Application number: DE2000158204
Authority: DE
Inventors: Tino Frank; Manfred Krug
Original assignee: Leoni Bordnetz Systeme GmbH
Current assignee: LEONI BORDNETZ-SYSTEME GMBH, 90402 NUERNBERG, DE
Priority date: 2000-11-23
Filing date: 2000-11-23
Publication date: 2002-11-21
Anticipated expiration: 2020-11-24
Also published as: DE10058204A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Kabelsatz mit einer Anzahl von in Längsrichtung ver laufenden Leitungsdrähten, die zumindest in einem Teilbereich von einem Au ßenmantel umgeben sind, und mit einem Abdichtelement zur Abdichtung der Lei tungsdrähte im Bereich einer Durchführungsöffnung für den Kabelsatz, wobei das Abdichtelement einen sich aufweitenden Hohlraum umgibt, durch den die Lei tungsdrähte geführt sind.The invention relates to a cable set with a number of ver in the longitudinal direction running lead wires that are at least in a portion of an Au outer jacket are surrounded, and with a sealing element for sealing the Lei tion wires in the area of a through opening for the cable set, the Sealing element surrounds an expanding cavity through which the Lei are lead wires.

Ein typisches Einsatzgebiet eines derartigen Kabelsatzes mit einem Abdichtele ment ist der Kraftfahrzeugbereich. Der Kabelsatz ist dabei Teil eines umfassen den Bordnetzes und dient zur elektrischen Verbindung unterschiedlicher elektri scher Komponenten. Hierzu ist es oftmals erforderlich, dass der Kabelsatz durch ein Karosseriebauteil, beispielsweise in eine Fahrzeugtür, geführt wird. Im Karos seriebauteil ist hierzu die Durchführungsöffnung vorgesehen. Das Abdichtelement ist dabei derart ausgebildet, dass es mit seinem einen Ende dichtend die Lei tungsdrähte des Kabelsatzes umgibt und sich mit seinem anderen Ende dichtend an die Durchführungsöffnung anlegt. Ein derartiges Abdichtelement wird auch als Tülle bezeichnet. Die Tülle besteht üblicherweise aus Gummi und ist wellrohrartig ausgebildet.A typical area of application for such a cable set with a sealing element ment is the automotive sector. The cable set is part of a comprehensive the electrical system and serves for the electrical connection of different electri components. For this it is often necessary that the cable set through a body component, for example in a vehicle door, is guided. In diamonds The feed-through opening is provided for this purpose. The sealing element is designed such that it seals the Lei with one end cable wires surrounding the cable set and sealing itself with its other end creates at the lead-through opening. Such a sealing element is also called Inscribed spout. The spout is usually made of rubber and is corrugated educated.

Aufgrund der wellrohrartigen Ausgestaltung und den elastischen Eigenschaften des Gummis ist diese Tülle sowohl in Axial- oder Längsrichtung als auch in Ra dialrichtung senkrecht zu der Längsrichtung elastisch. Diese Elastizität dient zum Längs- und Quertoleranzausgleich und ist für eine zuverlässige Abdichtung im Bereich der Durchführungsöffnung von Vorteil. Insbesondere wird eine Abstand sänderung zwischen zwei Karosseriebauteilen, zwischen denen der Kabelsatz geführt ist, kompensiert. Die Abstandsänderung wird beispielsweise aufgrund von Vibrationen hervorgerufen.Because of the corrugated tube-like design and the elastic properties the rubber is this grommet both in the axial or longitudinal direction and in Ra dial direction perpendicular to the longitudinal direction elastic. This elasticity is used for Longitudinal and transverse tolerance compensation and is for a reliable seal in the Area of the lead-through opening is an advantage. In particular, there will be a distance Change between two body parts, between which the cable set is compensated. The change in distance is, for example, due to Vibrations.

Moderne Kabelsätze weisen oftmals einen aus PU-Schaum geschäumten Au ßenmantel auf, der die Leitungsdrähte umgibt. Ein derartiger Kabelsatz mit einem geschäumten Außenmantel hat den Vorteil der Formstabilität. Der Kabelsatz wird also bereits beim Herstellen in die gewünschte Endform gebracht. Durch das Um schäumen der Leitungsdrähte sind diese zudem in Längsrichtung gegen Was sereintritt längswasserdicht abgedichtet, da der Schaum in die Zwischenräume der Leitungsdrähte eindringt.Modern cable sets often have an Au foam made of PU foam outer sheath that surrounds the lead wires. Such a cable set with one foamed outer jacket has the advantage of dimensional stability. The cable set will thus brought into the desired final shape during manufacture. By the order Foam the lead wires, they are also longitudinally against what Water inlet sealed longitudinally watertight, because the foam in the gaps the lead wires penetrates.

Um eine derartige Längswasserdichtigkeit im Bereich der herkömmlichen Tülle aus Gummi zu erreichen, sind besondere Maßnahmen erforderlich. Zudem muss die Tülle im Bereich der Durchführungsöffnung für eine sichere Abdichtung ein Verstärkungselement aufweisen, da andernfalls aufgrund des elastischen Gum mis ein sicherer Dichtkontakt zwischen der Tülle und der Wandung der Durchfüh rungsöffnung nicht gewährleistet ist. Ein weiterer Nachteil der herkömmlichen Tülle ist darin zu sehen, dass diese in einem separaten Verfahrensschritt herge stellt und erst anschließend auf den vorgefertigten Kabelsatz gestülpt wird. Sofern an den Leitungsdrähten des Kabelsatzes Stecker oder Steckmodule vorgefertigt angebracht werden sollen, muss zunächst die Tülle über die Leitungsdrähte ge führt werden. Erst anschließend können diese Stecker angebracht werden. Da durch ist die Zahl der notwendigen Arbeitsschritte hoch, was sich auf die Herstel lungskosten des Kabelsatzes negativ auswirkt.Such longitudinal water tightness in the area of the conventional spout To achieve rubber, special measures are required. In addition, must the grommet in the area of the lead-through opening for a secure seal Have reinforcing element, because otherwise due to the elastic rubber mis a secure sealing contact between the grommet and the wall of the bushing opening is not guaranteed. Another disadvantage of the conventional Spout can be seen in the fact that this is done in a separate process step and is only then put on the prefabricated cable set. Provided Prefabricated connectors or plug-in modules on the lead wires of the cable set to be attached, the grommet must first ge over the lead wires leads. Only then can these plugs be attached. because due to the number of necessary work steps is high, which affects the manufacturer cost of the cable set has a negative impact.

Ein Kabelsatz mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 ist in der EP 0 506 627 A1 beschrieben. Hierbei ist vorgesehen, dass im Bereich der Durchführungsöffnung der Außenmantel des Kabelsatzes mit einer geschäumten Hülle umgeben wird, und dass in einem zweiten Verfahrensschritt das eigentliche Abdichtelement an die geschäumte Hülle angeformt wird. In der JP 113 41 651 A ist ein Abdichtelement beschrieben, das einen Hohlraum aufweist. In den Hohl raum wird ein geschäumtes Einlegeteil als Führung für das abzudichtende Kabel eingelegt. Aus der JP 111 36 834 A ist weiterhin ein Abdichtelement zu entneh men, welches durch Aufspritzen auf den Außenmantel eines Kabels aufgebracht wird. Alle genannten Abdichtelemente haben jedoch den Nachteil, dass sie in ei nem aufwändigen separaten Verfahrensschritt auf das Kabel aufgebracht werden müssen.A cable set with the features of the preamble of claim 1 is in EP 0 506 627 A1. It is provided that in the area of Through opening of the outer jacket of the cable set with a foamed Envelope is surrounded, and that in a second process step, the actual Sealing element is molded onto the foamed casing. JP 113 41 651 A describes a sealing element which has a cavity. In the hollow space becomes a foamed insert as a guide for the cable to be sealed inserted. From JP 111 36 834 A a sealing element can also be seen men, which is applied by spraying onto the outer jacket of a cable becomes. However, all the sealing elements mentioned have the disadvantage that they are in egg nem complex separate process step can be applied to the cable have to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kabelsatz mit einem Abdichtele ment anzugeben, das eine sichere Abdichtung gewährleistet und einfach herzu stellen ist.The invention has for its object a cable set with a sealing ment to ensure a secure seal and easy to use pose is.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die Merkmale des Patentan spruchs 1. Das Abdichtelement ist danach mit einem Außenmantel einstückig ausgebildet, wobei das Abdichtelement und der Außenmantel in einem gemein samen Schäumprozess aus einem geschäumten Material hergestellt sind. Das Abdichtelement umgibt einen Hohlraum, durch den die Leitungsdrähte geführt sind, und der sich in Längsrichtung von einem Engbereich zu einem geweiteten Bereich aufweitet. Das Abdichtelement ist also in etwa nach Art eines hohlen Ke gelstumpfes ausgebildet.The object is achieved according to the invention by the features of the patent claim 1. The sealing element is then in one piece with an outer jacket formed, the sealing element and the outer jacket in one whole foaming process are made from a foamed material. The Sealing element surrounds a cavity through which the lead wires are guided are, and which in the longitudinal direction from a narrow area to a widened Area expands. The sealing element is thus approximately in the manner of a hollow Ke gel blunt trained.

Dieser Ausgestaltung des Abdichtelements liegt die prinzipielle Idee zugrunde, die Vorteile des Umschäumens, beispielsweise im Hinblick auf die Längswasserdich tigkeit, auszunutzen. Durch das gemeinsame Schäumen des Abdichtelementes mit dem Außenmantel in einem einzigen Verfahrensschritt lässt sich ohne großen Montageaufwand und relativ kostengünstig ein insbesondere formstabiler Kabel satz mit bereits daran angeformten Abdichtelementen ausbilden. Dabei besteht jedoch das Problem, dass das Herstellen eines wellrohrartig ausgebildeten Ab dichtelements aus geschäumtem Material nicht möglich ist. Denn das Formge bungsverfahren beim Aufschäumen erfordert nämlich einen die Innenkontur des Wellrohrs definierenden Formgebungskern. Dieser müsste umschäumt werden. Nach der Formgebung, also nach Aushärtung des Schaums, könnte aufgrund der wellrohrartigen Profilierung dann jedoch der innenliegende Formgebungskern nicht mehr herausgenommen werden.This design of the sealing element is based on the basic idea that Advantages of foaming, for example with regard to the longitudinal water activity to exploit. By foaming the sealing element together with the outer jacket in a single process step can be done without major Installation effort and relatively inexpensive, especially a dimensionally stable cable Form the set with sealing elements already molded onto it. There is however, the problem that the production of a corrugated tube-shaped Ab sealing element made of foamed material is not possible. Because the shape Practice procedure when foaming namely requires the inner contour of the Corrugated tube defining shaping core. This would have to be foamed. After shaping, i.e. after the foam has hardened, Corrugated tube-like profiling, however, then the inner shaping core can no longer be removed.

Zur Lösung dieses Problems ist die Aufweitung des Hohlraums vorgesehen, so dass der für das Formgebungsverfahren notwendige Formgebungskern auf einer Seite des Abdichtelements herausgezogen werden kann. Die lichte Weite des Hohlraums, also insbesondere der Hohlraumdurchmesser, nimmt daher in Längs richtung der Leitungsdrähte zu. The expansion of the cavity is provided to solve this problem, so that the shaping core necessary for the shaping process is on a Side of the sealing element can be pulled out. The clear expanse of the Cavity, in particular the cavity diameter, therefore increases in the longitudinal direction direction of the lead wires.

Vorzugsweise weitet sich der Hohlraum kontinuierlich auf, so dass ein einfaches Entformen möglich ist. In Längsrichtung erfolgt also in keinem Teilbereich eine Reduzierung des Innendurchmessers des Abdichtelements.The cavity preferably expands continuously, so that a simple one Demolding is possible. In the longitudinal direction there is therefore no partial area Reduction of the inner diameter of the sealing element.

In einer zweckdienlichen Weiterbildung ist das Abdichtelement stufenartig ausge bildet. Dadurch ist ein besonders einfaches Entformen möglich. Zudem wird da durch ansatzweise die wellrohrartige Ausbildung der üblichen Tüllen nachgebildet und es werden die mit der wellrohrartigen Ausgestaltung verknüpften Vorteile er zielt.In an expedient development, the sealing element is designed step-like forms. This enables a particularly simple removal from the mold. In addition, there will be modeled by the corrugated pipe-like design of the usual spouts and it will be the advantages associated with the corrugated tube-like design aims.

Vorzugsweise ist daher das Abdichtelement in Längsrichtung flexibel, also in Längsrichtung beweglich und insbesondere elastisch, ausgebildet, so dass ein axialer Längenausgleich ermöglicht ist.The sealing element is therefore preferably flexible in the longitudinal direction, ie in Movable in the longitudinal direction and in particular elastic, so that a axial length compensation is made possible.

Zweckdienlicherweise ist darüber hinaus das Abdichtelement auch in einer Rich tung senkrecht zur Längsrichtung flexibel ausgebildet, so dass auch ein radialer Toleranzausgleich ermöglicht ist. Sowohl der axiale als auch der radiale Toleranz ausgleich werden insbesondere durch die stufenartige Ausbildung unterstützt.The sealing element is also expediently also in one direction tion perpendicular to the longitudinal direction, so that a radial Tolerance compensation is enabled. Both axial and radial tolerance compensation are supported in particular by the step-like training.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Abdichtelement am Engbereich durch Umschäumen der Leitungsdrähte mit diesen befestigt. Zweckdienlicherweise wird also das Abdichtelement unmittelbar an den abzudichtenden Leitungsdrähten durch Schäumen hergestellt. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass zur Herstellung und zum Anbringen des Abdichtelements an den Leitungsdrähten le diglich ein Arbeitsschritt notwendig ist, und dass zugleich durch das Umschäumen der Leitungsdrähte diese in Längsrichtung abgedichtet sind. Der Kabelsatz ist also zumindest im Bereich des Abdichtelements längswasserdicht.In an advantageous development, the sealing element is through at the narrow area Foaming the lead wires attached to them. Conveniently So the sealing element directly on the lead wires to be sealed made by foaming. It is advantageously achieved that for Manufacture and for attaching the sealing element to the lead wires le only one work step is necessary, and that at the same time through the foaming of the lead wires are sealed in the longitudinal direction. So the cable set is longitudinally watertight at least in the area of the sealing element.

Für eine sichere Abdichtung im Bereich der Durchführungsöffnung weist das Ab dichtelement am geweiteten Bereich zweckdienlicherweise eine Dichtnut für die Aufnahme eines Wandbereiches der Durchführungsöffnung auf.For a secure seal in the area of the lead-through opening, the Ab sealing element on the widened area expediently a sealing groove for the Inclusion of a wall area of the through opening.

Weiterhin ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Abdichtelement im geweiteten Bereich, insbesondere im Bereich der Dichtnut, ein Versteifungselement aufweist. Dieses erhöht die Formstabilität im Bereich der Durchführungsöffnung und ge währleistet dadurch eine langfristig zuverlässige Abdichtung. Furthermore, it is preferably provided that the sealing element is expanded Area, in particular in the area of the sealing groove, has a stiffening element. This increases the dimensional stability in the area of the lead-through opening and ge This ensures a long-term reliable seal.

In einer bevorzugten Weiterbildung ist ein definierter Abstand zwischen dem Ab dichtelement und einem Leitungsdrahtende eingestellt. Damit wird der Vorteil er zielt, dass ein vorgegebener Abstand zwischen der Durchführungsöffnung eines Karosseriebauteils und eines über den Kabelsatz anzuschließenden elektrischen Geräts genau und reproduzierbar am Kabelsatz eingestellt werden kann. Dadurch ist es möglich, die Länge der Leitungsdrähte sehr genau ohne große Toleranzen einzustellen, was zu einer Material- und Gewichtseinsparung führt, was insbeson dere im Kraftfahrzeugbereich angestrebt wird. Beim Herstellen des Kabelsatzes wird zur Einstellung des definierten Abstands vorzugsweise derart vorgegangen, dass der konkrete Einbau des Kabelsatzes in einem Modell nachgebildet wird. Hierzu werden beispielsweise die Leitungsdrähte mit bereits angeformten Stec kern beidendseitig in entsprechende Modellbuchsen eingesteckt, und anschlie ßend zur Ausbildung des formstabilen Kabelsatzes umschäumt. Dabei wird das Abdichtelement exakt an der für das Abdichtelement vorgesehenen Position an gebracht. Da das Abdichtelement einstückig mit dem Kabelsatz verbunden ist, ist ein Verschieben des Abdichtelements relativ zu den Leitungsdrahtenden nicht möglich.In a preferred development, there is a defined distance between the ab sealing element and a lead wire end set. So he gets the advantage Aim that a predetermined distance between the feedthrough opening Body component and an electrical to be connected via the cable set Device can be set precisely and reproducibly on the cable set. Thereby it is possible to measure the length of the lead wires very precisely without large tolerances adjust, which leads to a material and weight saving, in particular which is sought in the automotive sector. When making the cable set the preferred procedure for setting the defined distance is that the concrete installation of the cable set is reproduced in a model. For this purpose, for example, the lead wires are already molded with Stec The core is plugged into the corresponding model sockets on both sides, and then foamed around to form the dimensionally stable cable set. It will Sealing element exactly at the position provided for the sealing element brought. Since the sealing element is integrally connected to the cable set, is a displacement of the sealing element relative to the lead wire ends is not possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen jeweils in schematischen Darstellungen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. Each shows in schematic representations:

Fig. 1 einen Kabelsatz, der durch ein ausschnittsweise dargestelltes Karosse rieblech geführt ist und Fig. 1 shows a cable set, which is guided through a piece of body rubbing sheet and

Fig. 2 eine vergrößerte und ausschnittsweise Darstellung eines Kabelsatzes mit einem Abdichtelement im Bereich einer Durchführungsöffnung durch ein Karosserieblech. Fig. 2 is an enlarged and partial representation of a cable set with a sealing element in the region of a through opening through a body panel.

In den Figuren sind gleich wirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen verse hen.In the figures, parts with the same effect are given the same reference numerals hen.

Nach Fig. 1 ist ein Kabelsatz 2 nach Art eines Kabelbaums mit mehreren Ver ästelungen ausgebildet. Der Kabelsatz 2 ist insbesondere ein formstabiler Kabelsatz und weist einen Außenmantel 4 auf, der aus einem geschäumten Material besteht. Vom Außenmantel 4 sind eine Anzahl von Leitungsdrähten 6 umgeben. An den Leitungsdrahtenden 8 sind Stecker oder Steckermodule befestigt. Der Ka belsatz 2 ist mit seinem Hauptstrang durch ein Karosserieblech 10, beispielsweise das Karosserieblech 10 einer Fahrzeugtür, geführt. Hierzu weist das Karosse rieblech 10 eine Durchführungsöffnung 12 auf, die punktiert angedeutet ist.According to Fig. 1, a cable set 2 in the manner of a wire harness is provided with several branches Ver lungs formed. The cable set 2 is in particular a dimensionally stable cable set and has an outer jacket 4 , which consists of a foamed material. A number of lead wires 6 are surrounded by the outer jacket 4 . Plugs or plug modules are attached to the line wire ends 8 . The Ka belsatz 2 is guided with its main strand through a body panel 10 , for example the body panel 10 of a vehicle door. For this purpose, the body panel 10 has a through opening 12 , which is indicated by dots.

Zur Abdichtung des Kabelsatzes 2 im Bereich der Durchführungsöffnung 12 ist ein Abdichtelement 14 vorgesehen. Das Abdichtelement 14 wird auch als Tülle be zeichnet und ist gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 stufenartig ausgebildet. Nach Fig. 1 ist neben dem am Karosserieblech 10 angeordneten Ab dichtelement 14 ein weiteres Abdichtelement 14 an einem Nebenstrang des Ka belsatzes 2 vorgesehen. Dieses weitere Abdichtelement 14 dient zur Abdichtung einer weiteren, nicht dargestellten Durchführungsöffnung. Der Querschnitt des jeweiligen Abdichtelements 14 ist vorzugsweise rund. Er richtet sich dabei nach dem Umfang der Durchführungsöffnung 12 und kann beliebige Querschnittsfor men annehmen, insbesondere auch rechteckförmig ausgestaltet sein.A sealing element 14 is provided for sealing the cable set 2 in the area of the lead-through opening 12 . The sealing element 14 is also characterized as a spout and is designed step-like according to the embodiment of FIGS. 1 and 2. According to Fig. 1, another sealing element 14 next to the body arranged on the plate 10 from sealing element 14 is belsatzes to a secondary line of the Ka 2 is provided. This further sealing element 14 serves to seal a further through opening, not shown. The cross section of the respective sealing element 14 is preferably round. It depends on the circumference of the feed-through opening 12 and can take any cross-sectional shape, in particular also be rectangular.

Wie insbesondere der Fig. 2 zu entnehmen ist, ist das Abdichtelement 14 einstüc kig mit dem Außenmantel 4 verbunden und besteht aus einem geschäumten Ma terial, beispielsweise PU-Schaum. Das Abdichtelement 14 und der Außenmantel 4 werden in einem einheitlichen Schäumprozess gemeinsam hergestellt. Im Bereich des Abdichtelements 14 treten die Leitungsdrähte 6 aus dem Außenmantel 4 her aus und sind durch die Durchführungsöffnung 12 geführt. Beim Vorgang des Um schäumens dringt das in der Regel flüssige schäumbare Material in die Zwischen bereiche zwischen den einzelnen Leitungsdrähten 6 ein, so dass der Kabelsatz 2 im geschäumten Bereich längswasserdicht ist.As can be seen in particular from FIG. 2, the sealing element 14 is connected in one piece to the outer jacket 4 and consists of a foamed material, for example PU foam. The sealing element 14 and the outer jacket 4 are produced together in a uniform foaming process. In the area of the sealing element 14 , the lead wires 6 emerge from the outer jacket 4 and are guided through the lead-through opening 12 . During the process of foaming, the usually liquid foamable material penetrates into the intermediate areas between the individual lead wires 6 , so that the cable set 2 is longitudinally watertight in the foamed area.

Das Abdichtelement 14 umgibt einen Hohlraum 16, in dem die Leitungsdrähte 6 geführt sind. Der Hohlraum 16 weitet sich - entsprechend der stufenartigen Au ßenkontur des Abdichtelements 14 - von einem Engbereich 18 zu einem geweiteten Bereich 20 auf. Die Aufweitung erfolgt dabei aufgrund der stufenartigen Ausbildung kontinuierlich. Im geweiteten Bereich 20 weist das Abdichtelement 14 an seiner Außenfläche eine umlaufende Dichtnut 22 auf. Die Dichtnut 22 umgreift eine Wandung 24 der Durchführungsöffnung 12.The sealing element 14 surrounds a cavity 16 , in which the lead wires 6 are guided. The cavity 16 widens - in accordance with the step-like outer contour of the sealing element 14 - from a narrow region 18 to a widened region 20 . The expansion takes place continuously due to the step-like training. In the widened region 20 , the sealing element 14 has a circumferential sealing groove 22 on its outer surface. The sealing groove 22 encompasses a wall 24 of the through opening 12 .

Im Bereich der Dichtnut 22 weist das Abdichtelement 14 ein im Querschnitt gese hen U-förmiges Versteifungselement 26 auf. Durch dieses erhält das Abdichtele ment im Bereich der abzudichtenden Durchführungsöffnung 12 eine besonders hohe Steifigkeit, so dass sich das Abdichtelement 14 dichtend an die Wandung 24 anschmiegt. Dieses Versteifungselement 26 unterstützt also die Eigensteifigkeit des geschäumten Abdichtelements 14. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Gummitülle weist das Abdichtelement 14 aufgrund der geschäumten Ausbildung bereits eine sehr hohe Eigensteifigkeit auf. Das Versteifungselement 26 ist auf grund der hohen Eigensteifigkeit nicht zwingend erforderlich.In the area of the sealing groove 22 , the sealing element 14 has a U-shaped stiffening element 26 in cross section. This provides the sealing element in the area of the through-opening 12 to be sealed with a particularly high rigidity, so that the sealing element 14 fits tightly against the wall 24 . This stiffening element 26 thus supports the inherent rigidity of the foamed sealing element 14 . Compared to a conventional rubber grommet, the sealing element 14 already has a very high inherent rigidity due to the foamed design. The stiffening element 26 is not absolutely necessary due to the high inherent rigidity.

Ein derartig ausgebildetes Abdichtelement 14 vereint die Vorteile einer herkömm lichen Gummitülle mit denen eines unmittelbaren Umschäumens der Leitungs drähte 6. Denn aufgrund der stufenartigen Ausbildung ist das Abdichtelement 14 in Längsrichtung 28 der Leitungsdrähte 6 nach Art einer Ziehharmonika auseinan derziehbar. Das Abdichtelement 14 ist also in Längsrichtung 28 flexibel, insbe sondere elastisch ausgebildet. Gleichzeitig ist das Abdichtelement 14 aufgrund der stufenartigen Ausbildung auch in Radialrichtung 30, also senkrecht zur Längs richtung 28, nach Art einer Ziehharmonika, flexibel und insbesondere elastisch ausgebildet. Mit dieser stufenartigen Ausgestaltung wird demnach die Funktion der herkömmlichen, wellrohrartigen Ausbildung einer Gummitülle nachgebildet. Dadurch ermöglicht das Abdichtelement 14 sowohl einen Längstoleranzausgleich als auch einen Quertoleranzausgleich. Derartige Toleranzausgleichsmöglichkeiten sind insbesondere im Kraftfahrzeugbereich im Hinblick auf die Dichtigkeit von be sonderem Vorteil. Denn bei einer Abstandsänderung des Kabelsatzes 2 relativ zu der Durchführungsöffnung 12, wie sie beispielsweise durch Fahrzeugvibrationen hervorgerufen wird, würde ohne Toleranzausgleich die Gefahr bestehen, dass das Abdichtelement 14 von der Wandung 24 abgezogen wird oder Risse bekommt. In beiden Fällen besteht die Gefahr einer Undichtigkeit.A sealing element 14 formed in this way combines the advantages of a conventional rubber grommet with those of a direct foaming of the line wires 6 . Because due to the step-like design, the sealing element 14 can be pulled apart in the longitudinal direction 28 of the lead wires 6 in the manner of an accordion. The sealing element 14 is thus flexible in the longitudinal direction 28 , in particular special elastic. At the same time, the sealing element 14 is, due to the step-like design, also flexible and in particular elastic in the radial direction 30 , ie perpendicular to the longitudinal direction 28 , in the manner of an accordion. With this step-like configuration, the function of the conventional corrugated tube-like design of a rubber grommet is therefore simulated. As a result, the sealing element 14 enables both longitudinal tolerance compensation and transverse tolerance compensation. Such tolerance compensation options are particularly advantageous in the motor vehicle sector with regard to tightness. Because if the distance of the cable set 2 relative to the lead-through opening 12 , as is caused, for example, by vehicle vibrations, there would be the risk that the sealing element 14 would be pulled off the wall 24 or cracked without tolerance compensation. In both cases there is a risk of leakage.

Durch die Ausbildung des Abdichtelements 14 als geschäumtes Formteil sind darüber hinaus folgende Vorteile erzielt: Die Verbindung mit den Leitungsdräh ten 6 erfolgt unmittelbar beim Herstellen, also beim Aufschäumen, des Abdichte lements 14. Dabei wird eine sichere Verbindung zu den Leitungsdrähten 6 herge stellt und zugleich auch eine Längswasserdichtigkeit erreicht. Darüber hinaus be steht die Möglichkeit, das Abdichtelement 14 in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Außenmantel 4 auszubilden. Insgesamt lassen sich daher mehrere Montage- und Arbeitsschritte gegenüber einem Kabelsatz mit einer herkömmlichen Gum mitülle einsparen. Bei einem herkömmlichen Kabelsatz musste nämlich der Ka belsatz und die Gummitülle in getrennten Verfahrensschritten hergestellt und an schließend in einem weiteren Verfahrensschritt zusammengefügt werden.The design of the sealing element 14 as a foamed molded part also has the following advantages: The connection to the line wires 6 takes place directly during manufacture, that is to say when foaming, of the sealing element 14 . This provides a secure connection to the lead wires 6 and at the same time achieves longitudinal water tightness. In addition, there is the possibility of forming the sealing element 14 together with the outer jacket 4 in one operation. Overall, therefore, several assembly and work steps can be saved compared to a cable set with a conventional rubber sleeve. In the case of a conventional cable set, the cable set and the rubber grommet had to be produced in separate process steps and then joined in a further process step.

Neben der Einsparung von Montageschritten - und damit der Einsparung von Montagezeit und Montagekosten - ist zudem eine besonders sichere und gute Abdichtung erreicht. Insbesondere ist das Abdichtelement 14 fest mit dem Au ßenmantel 4 verbunden, kann also von diesem nicht herunterrutschen.In addition to saving assembly steps - and thus saving assembly time and assembly costs - a particularly safe and good seal is also achieved. In particular, the sealing element 14 is firmly connected to the outer shell 4 , so it cannot slide down from it.

Die stufenartige Ausbildung, also das kontinuierliche Aufweiten des Hohlraums 16 vom Engbereich 18 bis zum geweiteten Bereich 20 ermöglicht zudem ein beson deres einfaches Herstellen. Zum Herstellen eines geschäumten Formteils mit ei nem innenliegenden Hohlraum ist nämlich ein innerer Formgebungskern prinzipiell erforderlich. Dieser Formgebungskern wird in eine Schäumform eingelegt und umschäumt. Anschließend wird das ausgehärtete Formteil aus der Schäumform genommen. Dabei muss der innere Formgebungskern aus dem Formteil in Längs richtung 28 herausgezogen werden. Aufgrund der im Vergleich zu Gummi gerin gen Elastizität ist eine wellrohrartige Profilierungdes Formteils nicht geeignet, da der Formgebungskern - mit einer komplementären wellrohrartigen Profilierung - aus dem ausgehärteten Formteil nicht mehr oder nur noch sehr schlecht entnom men werden könnte. Die kontinuierliche Aufweitung des Hohlraums 16 des Abdichtelements 14 ermöglicht ein einfaches und problemloses Entformen des Formgebungskerns in Längsrichtung 28.The step-like design, that is, the continuous expansion of the cavity 16 from the narrow region 18 to the expanded region 20 also enables a special simple manufacture. To produce a foamed molded part with an internal cavity, an inner molding core is in principle required. This shaping core is placed in a foam mold and foamed. The cured molded part is then removed from the foam mold. The inner shaping core must be pulled out of the molding in the longitudinal direction 28 . Due to the low elasticity compared to rubber, a corrugated tube-like profile of the molded part is not suitable, since the shaping core - with a complementary corrugated tube-like profile - could no longer be removed from the cured molded part or only with great difficulty. The continuous widening of the cavity 16 of the sealing element 14 enables the shaping core to be easily and easily removed from the mold in the longitudinal direction 28 .

Durch die geschäumte Ausbildung des Abdichtelements 14 und insbesondere aufgrund der hierdurch hervorgerufenen ortsfesten Fixierung relativ zu den Lei tungsdrähten 6 ist der Abstand zwischen dem Abdichtelement 14 und den Lei tungsdrahtenden 8, die beispielsweise durch die in Fig. 1 gezeigten Stecker defi niert sind, festgelegt. Dieser feste Abstand wird bereits bei der Herstellung des Kabelsatzes 2 festgelegt und es besteht keine Gefahr, dass die Leitungsdrahten den 32 relativ gegenüber dem Abdichtelement 14 verschoben werden. Die Lei tungsdrähte 6 können daher mit geringen Toleranzen auf die für den Einbau tat sächlich benötigte Länge abgelängt werden. Demgegenüber ist bei der Verwen dung einer Gummitülle der Abstand nicht fest definiert, da diese in einem separa ten Verfahrensschritt auf den bereits vorgefertigten Kabelsatz 2 gestülpt wird. Due to the foamed design of the sealing element 14 and in particular due to the resulting fixed fixation relative to the Lei line wires 6 , the distance between the sealing element 14 and the Lei line wire ends 8 , which are defined for example by the connector shown in Fig. 1, fixed. This fixed distance is already established during the production of the cable set 2 and there is no danger that the lead wires 32 will be displaced relative to the sealing element 14 . The Lei line wires 6 can therefore be cut to the actual length required for installation with small tolerances. In contrast, when using a rubber grommet, the distance is not firmly defined, since this is slipped onto the already prepared cable set 2 in a separate process step.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22

Kabelsatz
cableset

44

Außenmantel
outer sheath

66

Leitungsdraht
lead wire

88th

Leitungdsdrahtende
Leitungdsdrahtende

1010

Karosserieblech
body sheet

1212

Durchführungsöffnung
Through opening

1414

Abdichtelement
sealing

1616

Hohlraum
cavity

1818

Engbereich
narrow region

2020

geweiteter Bereich
widened area

2222

Dichtnut
sealing groove

2424

Wandung
wall

2626

Versteifungselement
stiffener

2828

Längsrichtung
longitudinal direction

3030

Radialrichtung
radial direction

Claims

1. Kabelsatz (2) mit einer Anzahl von in Längsrichtung (28) verlaufenden Lei tungsdrähten (6), die zumindest in einem Teilbereich von einem Außen mantel (4) umgeben sind, und mit einem Abdichtelement (14) zur Abdich tung der Leitungsdrähte (6) im Bereich einer Durchführungsöffnung (12) für den Kabelsatz (2), wobei das Abdichtelement (14) einen sich in Längsrich tung (28) von einem Engbereich (18) zu einem geweiteten Bereich (20) aufweitenden Hohlraum umgibt, durch den die Leitungsdrähte geführt sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (14) und der Außenmantel (4) einstückig mitein ander verbunden und in einem gemeinsamen Schäumprozess aus einem geschäumten Material hergestellt sind.1. Cable set ( 2 ) with a number of in the longitudinal direction ( 28 ) extending Lei line wires ( 6 ), which are surrounded at least in a partial area by an outer jacket ( 4 ), and with a sealing element ( 14 ) for sealing the lead wires ( 6 ) in the region of a through opening ( 12 ) for the cable set ( 2 ), the sealing element ( 14 ) surrounding a device in the longitudinal direction ( 28 ) from a narrow region ( 18 ) to a widened region ( 20 ), through which the Lead wires are guided, characterized in that the sealing element ( 14 ) and the outer jacket ( 4 ) integrally connected to each other and are made in a common foaming process from a foamed material.

2. Kabelsatz (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Hohlraum (16) kontinuierlich aufweitet.2. Cable set ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the cavity ( 16 ) widens continuously.

3. Kabelsatz (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (14) stufenartig ausgebildet ist.3. Cable set ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing element ( 14 ) is designed step-like.

4. Kabelsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (14) in Längsrichtung (28) flexibel ausgebildet ist.4. Cable set ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 14 ) is flexible in the longitudinal direction ( 28 ).

5. Kabelsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (14) senkrecht zur Längsrichtung (28) flexibel ausgebildet ist. 5. Cable set ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 14 ) perpendicular to the longitudinal direction ( 28 ) is flexible.

6. Kabelsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (14) am Engbereich (18) durch Umschäumen der Leitungsdrähte (6) mit diesen befestigt ist.6. Cable set ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 14 ) at the narrow region ( 18 ) is fixed by foaming the lead wires ( 6 ) with them.

7. Kabelsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (14) am geweiteten Bereich (20) eine Dicht nut (22) für die Aufnahme der Wandung (24) der Durchführungsöff nung (12) aufweist.7. Cable set ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 14 ) on the widened region ( 20 ) has a sealing groove ( 22 ) for receiving the wall ( 24 ) of the bushing opening ( 12 ).

8. Kabelsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (14) im geweiteten Bereich (20) ein Versteifungs element (26) aufweist.8. Cable set ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 14 ) in the widened region ( 20 ) has a stiffening element ( 26 ).

9. Kabelsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein definierter Abstand zwischen dem Abdichtelement (14) und einem Leitungsdrahtende (8) eingestellt ist.9. Cable set ( 2 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that a defined distance between the sealing element ( 14 ) and a lead wire end ( 8 ) is set.