DE10057683A1 - Kraftstoffeinspritzeinrichtung - Google Patents
KraftstoffeinspritzeinrichtungInfo
- Publication number
- DE10057683A1 DE10057683A1 DE10057683A DE10057683A DE10057683A1 DE 10057683 A1 DE10057683 A1 DE 10057683A1 DE 10057683 A DE10057683 A DE 10057683A DE 10057683 A DE10057683 A DE 10057683A DE 10057683 A1 DE10057683 A1 DE 10057683A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- metering valve
- fuel injection
- fuel
- common rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
- F02M63/0225—Fuel-injection apparatus having a common rail feeding several injectors ; Means for varying pressure in common rails; Pumps feeding common rails
- F02M63/023—Means for varying pressure in common rails
- F02M63/0235—Means for varying pressure in common rails by bleeding fuel pressure
- F02M63/025—Means for varying pressure in common rails by bleeding fuel pressure from the common rail
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M45/00—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/02—Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
- F02M55/025—Common rails
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
- F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
- F02M59/105—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive hydraulic drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/16—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps characterised by having multi-stage compression of fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/0003—Fuel-injection apparatus having a cyclically-operated valve for connecting a pressure source, e.g. constant pressure pump or accumulator, to an injection valve held closed mechanically, e.g. by springs, and automatically opened by fuel pressure
- F02M63/0007—Fuel-injection apparatus having a cyclically-operated valve for connecting a pressure source, e.g. constant pressure pump or accumulator, to an injection valve held closed mechanically, e.g. by springs, and automatically opened by fuel pressure using electrically actuated valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/0012—Valves
- F02M63/0014—Valves characterised by the valve actuating means
- F02M63/0015—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid
- F02M63/0017—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using electromagnetic operating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/0012—Valves
- F02M63/0014—Valves characterised by the valve actuating means
- F02M63/0015—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid
- F02M63/0017—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using electromagnetic operating means
- F02M63/0021—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using electromagnetic operating means characterised by the arrangement of mobile armatures
- F02M63/0022—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using electromagnetic operating means characterised by the arrangement of mobile armatures the armature and the valve being allowed to move relatively to each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Bei einer druckgesteuerten Kraftstoffeinspritzeinrichtung (1) mit einem Common-Rail, mit einer Einspritzdüse (5) und mit einem Zumeßventil (6) zur Steuerung der Einspritzdüse (5) ist das Zumeßventil (6) in das Common-Rail integriert. Es wird eine Reduzierung des Fertigungsaufwands der Kraftstoffeinspritzeinrichtung (1) erzielt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Zum besseren Verständnis der Beschreibung und der Patentansprüche werden
nachfolgend einige Begriffe erläutert: Die Kraftstoffeinspritzeinrichtung gemäß der
Erfindung ist druckgesteuert ausgebildet. Im Rahmen der Erfindung wird unter einer
druckgesteuerten Kraftstoffeinspritzeinrichtung verstanden, dass durch den im
Düsenraum einer Einspritzdüse herrschenden Kraftstoffdruck eine Düsennadel
gegen die Wirkung einer Schließkraft (Feder) bewegt wird, so dass die
Einspritzöffnung für eine Einspritzung des Kraftstoffs aus dem Düsenraum in den
Zylinder freigegeben wird. Der Druck, mit dem Kraftstoff aus dem Düsenraum in
einen Zylinder einer Brennkraftmaschine austritt, wird als Einspritzdruck
bezeichnet, während unter einem Systemdruck der Druck verstanden wird, unter
dem Kraftstoff innerhalb der Kraftstoffeinspritzeinrichtung zur Verfügung steht
bzw. bevorratet ist. Kraftstoffzumessung bedeutet, eine definierte Kraftstoffmenge
zur Einspritzung bereitzustellen. Unter Leckage ist eine Menge an Kraftstoff zu
verstehen, die beim Betrieb der Kraftstoffeinspritzeinrichtung entsteht (z. B. eine
Führungsleckage), nicht zur Einspritzung verwendet und zum Kraftstofftank
zurückgefördert wird. Das Druckniveau dieser Leckage kann einen Standdruck
aufweisen, wobei der Kraftstoff anschließend auf das Druckniveau des
Kraftstofftanks entspannt wird.
Bei Common Rail Systemen kann der Einspritzdruck an Last und Drehzahl angepaßt
werden. Zur Geräuschminderung wird hier oft eine Voreinspritzung durchgeführt.
Zur Reduzierung von Emissionen ist eine druckgesteuerte Einspritzung
bekanntermaßen günstig.
Derzeit weisen druckgesteuerte Kraftstoffeinspritzeinrichtungen Zumeßventile und
Steuermodule auf, welche aus Funktionsgründen im Bereich der Einspritzdüsen
angeordnet sind.
Zur Reduzierung des Fertigungsaufwands wird eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung
gemäß Patentanspruch 1 vorgeschlagen. Ohne Beeinträchtigung der
hydrodynamischen Eigenschaften ist es möglich, das Zumeßventil in Form eines
3/2-Wegezumeßventils in das Rail zu integrieren. Das Zumeßventil kann als in das
Common-Rail-Gehäuse einschraubbares Modul ausgebildet sein. Die präzise
Bearbeitung der Ventilsitzflächen kann bereits bei der Fertigung des Moduls
durchgeführt werden.
Die Hochdruckabdichtung des Zumeßventils erfolgt über eine Plandichtfläche. Ggf.
kann die Flächenpressung durch Beißkanten oder Beißzähne verstärkt werden, um
eine noch bessere Abdichtung zu erreichen. Die Abdichtung kann auch durch die
Gestaltung eines konischen Ventilsitzes unterstützt werden. Hierdurch verkleinert
sich auch der erforderliche Gesamtbauraum für das Zumeßventil. Aus
schleiftechnischen Gründen sollten die Bauteile des Zumeßventils und anderer
Funktionseinheiten, die in das Common-Rail integriert werden möglichst
rotationssymmetrisch sein.
Bei entsprechender Abstimmung der Länge der Druckleitung vom Zumeßventil zur
Einspritzdüse wird eine Druckerhöhung im Düsenraum gegenüber dem Raildruck um
20 bis 30% erreicht. Diese Druckerhöhung wirkt sich positiv auf die
Strahlaufbereitung sowie auf das Abgasverhalten des Motors aus.
Es können weitere Funktionsanbauteile, beispielsweise ein Gleichdruckventil,
vorgesehen sein, das an einer vorzugsweise parallel zum Druckspeicherraum
angeordneten Bohrung angeordnet ist. Dies führt dazu, dass sich zwischen dem
Zumeßventil und der Einspritzdüse Kraftstoff mit einem definierten Standdruck
befindet.
Die Erfindung ist auch für Common-Rail-Systeme mit einem Druckverstärker
geeignet. Bei diesen Systemen kann zusätzlich eine Spüldrossel in das Common-
Rail-Gehäuse integriert werden.
Zusammenfassend gesagt, besitzt die Erfindung den Vorteil, dass die komplexen
Bauteile, Zumeßventil (Magnetventil), eine oder mehrere Drosseln,
Gleichdruckventil oder Druckverstärker, als Module in das Common-Rail-Gehäuse
eingebaut werden. Daher liegt eine Einheit vor, die eine Basis für unterschiedlichste
Motorentypen bilden kann.
Drei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Kraftstoffeinspritzeinrichtung
sind in der schematischen Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden
Beschreibung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste druckgesteuerte Kraftstoffeinspritzeinrichtung im
Querschnitt;
Fig. 2 die Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach Fig. 1 im Längsschnitt;
Fig. 3 eine Detailvergrößerung der Hochdruckabdichtung des Zumeßventils
der Kraftstoffeinrichtung nach Fig. 1 und 2;
Fig. 4 eine zweite druckgesteuerte Kraftstoffeinrichtung im Längsschnitt.
Bei der in Fig. 1 dargestellten druckgesteuerten Kraftstoffeinspritzeinrichtung 1
fördert eine in der Figur nicht gezeigte mengengeregelte Kraftstoffpumpe Kraftstoff
aus einem Vorratstank über eine Förderleitung in einen zentralen
Druckspeicherraum 2 eines Common-Rail-Gehäuses 3, von dem mehrere, der
Anzahl einzelner Zylinder entsprechende Druckleitungen 4 zu den einzelnen, in den
Brennraum der zu versorgenden Brennkraftmaschine ragenden Einspritzdüsen 5
abführen. In der Fig. 1 ist lediglich eine der Einspritzdüsen 5 näher dargestellt. Mit
Hilfe der Kraftstoffpumpe wird ein Systemdruck erzeugt und im Druckspeicherraum
2 mit einem Druck von 300 bis ca. 1800 bar gespeichert.
Am Common-Rail-Gehäuse 3 sind Zumeßventile 6 angeflanscht, die als 3/2-Wege-
Ventile ausgebildet sind. Mit Hilfe des Zumeßventils 6 wird die Einspritzung für
jeden Zylinder druckgesteuert realisiert. Die Druckleitung 4 verbindet den
Druckspeicherraum 2 mit einem Düsenraum 7. Die Einspritzung erfolgt mit Hilfe
einer in einer Führungsbohrung axial verschiebbaren kolbenförmigen Düsennadel 8
mit einer konischen Ventildichtfläche an ihrem einen Ende, mit der sie mit einer
Ventilsitzfläche am Gehäuse der Einspritzdüse 5 zusammenwirkt. An der
Ventilsitzfläche des Gehäuses sind Einspritzöffnungen vorgesehen. Innerhalb des
Düsenraums 7 ist eine in Öffnungsrichtung der Düsennadel 8 weisende Druckfläche
dem dort herrschenden Druck ausgesetzt, welcher dem Düsenraum 7 über die
Druckleitung 4 zugeführt wird.
Nach dem Öffnen des Zumeßventils 6 läuft eine Kraftstoff-Hochdruckwelle in der
Druckleitung 4 zum Düsenraum 7. Die Düsennadel 8 wird gegen eine Rückstellkraft
(Schließfeder) von der Ventilsitzfläche abgehoben und der Einspritzvorgang
beginnt.
In das Common-Rail-Gehäuse 3 ist eine Bohrung 9 integriert, welche ebenfalls über
das Zumeßventil 6 mit der Druckleitung 4 verbunden werden kann (Standdruck).
Die Bohrung 9 ist parallel zum Druckspeicherraum 2 im Common-Rail-Gehäuse 3
ausgebildet.
Mit Hilfe des Zumeßventils 6 wird der Düsenraum 7 entweder zur
Druckbeaufschlagung an den Druckspeicherraum 2 oder zur Druckentlastung an die
Bohrung 9 angeschlossen. Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, dass die parallel zum
Druckspeicherraum 2 angeordnete Bohrung 9 über ein Gleichdruckventil 10
verschliessbar ist. Der Druck innerhalb der Bohrung 9 wird auf einen konstanten
Standdruck zwischen Zumeßventil 6 und Einspritzdüse 5 geregelt (bzw. auf einem
konstanten Standdruck gehalten).
Wie in der Fig. 3 dargestellt, kann der Einbau des Zumeßventils 6 im Bereich des
Ventilsitzes durch Beißkanten 11 oder Beißzähne unterstützt werden, die ein
schnelles und sicheren Einspannen oder Festklemmen des Zumeßventils 6
ermöglichen.
In Fig. 4 kommt bei einer Kraftstoffeinspritzeinrichtung 12 eine Einspritzdüse 13
einem Druckverstärker (Druckübersetzer) zum Einsatz. Die Einspritzdüse 13 ist
ebenfalls über eine Druckleitung am Common-Rail-Gehäuse angeschlossen ist. Bei
Bedarf kann eine zusätzliche Leitung 14 sowie eine Spüldrossel 15 zur
Wiederbefüllung bzw. Spülung des Druckverstärkers am Common-Rail-Gehäuse 16
angeschlossen werden, um Hohlraumbildungen bzw. Überhitzung zu vermeiden. In
einer Schaltstellung des Zumeßventils 17 ist der Druckspeicherraum 18 über die
Hochdruckleitung mit dem Druckverstärker verbunden. In der anderen
Schaltstellung ist die Hochdruckleitung zum Druckverstärker mit der Druckleitung
14 sowie mit der Spüldrossel 15 verbunden.
1
Kraftstoffeinspritzeinrichtung
2
Druckspeicherraum
3
Common-Rail-Gehäuse
4
Druckleitung
5
Einspritzdüse
6
3/2-Wege-Zumeßventil
7
Düsenraum
8
Düsennadel
9
Bohrung
10
Gleichdruckventil
11
Beißkante
12
Kraftstoffeinspritzeinrichtung
13
Einspritzdüse
14
Druckleitung
15
Spüldrossel
16
Common-Rail-Gehäuse
17
Zumeßventil
18
Druckspeicherraum
Claims (6)
1. Druckgesteuerte Kraftstoffeinspritzeinrichtung (1; 12) mit einem Common-Rail,
mit einer Einspritzdüse (5) und mit einem Zumeßventil (6; 17) zur Steuerung der
Einspritzdüse (5), dadurch gekennzeichnet, dass das Zumeßventil (6; 17) in das
Common-Rail integriert ist.
2. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
das Zumeßventil (6; 17) ein 3/2-Wegeventil ist.
3. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass das Zumeßventil (6; 17) als ein in ein Gehäuse (3) des Common-Rails
einschraubbares Modul ausgebildet ist.
4. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Ventilsitz des Zumeßventils
(6; 17) Beißkanten (11) ausgebildet sind.
5. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz des Zumeßventils
(6; 17) konisch gestaltet ist.
6. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass weitere Funktionsanbauteile in das
Common-Rail integriert sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10057683A DE10057683B4 (de) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | Kraftstoffeinspritzeinrichtung |
PCT/DE2001/004325 WO2002042636A1 (de) | 2000-11-21 | 2001-11-21 | Kraftstoffeinspritzeinrichtung |
EP01997638A EP1339976A1 (de) | 2000-11-21 | 2001-11-21 | Kraftstoffeinspritzeinrichtung |
US10/169,984 US20040089268A1 (en) | 2000-11-21 | 2001-11-21 | Fuel injection device |
JP2002544538A JP2004514825A (ja) | 2000-11-21 | 2001-11-21 | 燃料噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10057683A DE10057683B4 (de) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | Kraftstoffeinspritzeinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10057683A1 true DE10057683A1 (de) | 2002-06-06 |
DE10057683B4 DE10057683B4 (de) | 2005-10-06 |
Family
ID=7664072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10057683A Expired - Fee Related DE10057683B4 (de) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | Kraftstoffeinspritzeinrichtung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040089268A1 (de) |
EP (1) | EP1339976A1 (de) |
JP (1) | JP2004514825A (de) |
DE (1) | DE10057683B4 (de) |
WO (1) | WO2002042636A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004076846A1 (de) * | 2003-02-25 | 2004-09-10 | Robert Bosch Gmbh | Hochdruckleitung für eine kraftstoffeinspritzanlage |
WO2006034890A1 (de) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Robert Bosch Gmbh | Injektor zur kraftstoffeinspritzung an einer brennkraftmaschine |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4438450B2 (ja) * | 2003-04-07 | 2010-03-24 | 株式会社デンソー | 配管継手装置およびその組付方法 |
ATE491885T1 (de) * | 2004-12-23 | 2011-01-15 | Fiat Ricerche | Kraftstoffeinspritzeinrichtung mit hochdruckkraftstoffpumpe mit verändlicher durchflussmenge |
AT501573B1 (de) * | 2006-06-13 | 2008-05-15 | Avl List Gmbh | Hydraulische vorrichtung mit zumindest einem druckspeicher |
DE102008017151B3 (de) | 2008-04-03 | 2009-08-27 | Continental Automotive Gmbh | Kraftstoff-Einspritzsystem für eine Brennkraftmaschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19919665A1 (de) * | 1999-04-29 | 2000-11-02 | Volkswagen Ag | Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07122422B2 (ja) * | 1986-05-02 | 1995-12-25 | 日本電装株式会社 | 燃料噴射装置 |
US5109822A (en) * | 1989-01-11 | 1992-05-05 | Martin Tiby M | High pressure electronic common-rail fuel injection system for diesel engines |
WO1995021998A1 (de) * | 1994-02-11 | 1995-08-17 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen Gmbh | Einspritzsystem |
EP0795076B1 (de) * | 1995-09-28 | 2001-03-21 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur überwachung eines kraftstoffzumesssystems |
DE19646581A1 (de) * | 1996-11-12 | 1998-05-14 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzsystem |
DE19729791A1 (de) * | 1997-07-11 | 1999-01-14 | Bosch Gmbh Robert | Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckversorgung |
DE19744094C2 (de) * | 1997-10-06 | 1999-11-18 | Siemens Ag | Einspritzsystem für eine Brennkraftmaschine |
DE19844868A1 (de) * | 1998-09-30 | 2000-04-06 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen |
JP2000186649A (ja) * | 1998-12-24 | 2000-07-04 | Isuzu Motors Ltd | 吐出量可変制御型高圧燃料ポンプ |
US6494182B1 (en) * | 1999-02-17 | 2002-12-17 | Stanadyne Automotive Corp. | Self-regulating gasoline direct injection system |
EP1153215B8 (de) * | 1999-02-17 | 2008-08-13 | Stanadyne Corporation | Pumpe mit variablem volumen für benzindirekteinspritzung |
JP2000265922A (ja) * | 1999-03-16 | 2000-09-26 | Honda Motor Co Ltd | 燃料噴射装置 |
US6325048B1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-12-04 | Siemens Automotive Corporation | Integrated mounting of a pressure regulator in an automotive fuel system |
DE50013384D1 (de) * | 1999-11-19 | 2006-10-12 | Crt Common Rail Tech Ag | Hochdruckeinspritzsystem mit Common Rail |
JP2002004975A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-09 | Toyota Motor Corp | 高圧燃料供給装置 |
-
2000
- 2000-11-21 DE DE10057683A patent/DE10057683B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-21 WO PCT/DE2001/004325 patent/WO2002042636A1/de not_active Application Discontinuation
- 2001-11-21 EP EP01997638A patent/EP1339976A1/de not_active Withdrawn
- 2001-11-21 US US10/169,984 patent/US20040089268A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-21 JP JP2002544538A patent/JP2004514825A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19919665A1 (de) * | 1999-04-29 | 2000-11-02 | Volkswagen Ag | Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004076846A1 (de) * | 2003-02-25 | 2004-09-10 | Robert Bosch Gmbh | Hochdruckleitung für eine kraftstoffeinspritzanlage |
WO2006034890A1 (de) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Robert Bosch Gmbh | Injektor zur kraftstoffeinspritzung an einer brennkraftmaschine |
JP2008514856A (ja) * | 2004-09-28 | 2008-05-08 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 内燃機関において燃料を噴射するためのインジェクタ |
US7878427B2 (en) | 2004-09-28 | 2011-02-01 | Robert Bosch Gmbh | Injector for fuel injection in an internal combustion engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20040089268A1 (en) | 2004-05-13 |
JP2004514825A (ja) | 2004-05-20 |
DE10057683B4 (de) | 2005-10-06 |
EP1339976A1 (de) | 2003-09-03 |
WO2002042636A1 (de) | 2002-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10065103C1 (de) | Kraftstoffeinspritzeinrichtung | |
EP1078160B1 (de) | Kraftstoffeinspritzeinrichtung | |
EP1440237B1 (de) | Ventil zum steuern von flüssigkeiten | |
DE69911849T2 (de) | Steuer- und Sicherheitsventil für Brennstoffversorgungssystem | |
DE19706591A1 (de) | Druckventil | |
WO2005095788A1 (de) | Common-rail-injektor | |
DE112006002672T5 (de) | Brennstoffeinspritzsystem, das ein Flusssteuerventil getrennt von einer Brennstoffeinspritzvorrichtung aufweist | |
DE112009000689T5 (de) | Nockenunterstütztes Common-Rail-Kraftstoffsystem und dasselbe verwendender Motor | |
DE3041018A1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil fuer einspritzanlagen mit luftverdichtenden einspritzbrennkraftmaschinen | |
EP1125045B1 (de) | Kraftstoffeinspritzsystem für eine brennkraftmaschine | |
DE4211651B4 (de) | Kraftstoffeinspritzeinrichtung, insbesondere Pumpedüse für Brennkraftmaschinen | |
EP1121527B1 (de) | Kraftstoffeinspritzeinrichtung | |
EP1097303A2 (de) | Kraftstoffeinspritzanlage | |
WO2009153087A1 (de) | Kraftstoff-injektor | |
DE19939425B4 (de) | Kraftstoffeinspritzsystem für eine Brennkraftmaschine | |
EP1144850A1 (de) | Kraftstoffeinspritzsystem für brennkraftmaschinen mit konstantem lecköldruck im injektor | |
DE10057683B4 (de) | Kraftstoffeinspritzeinrichtung | |
WO2002055868A1 (de) | Common-rail einheit | |
EP1354133B1 (de) | Kraftstoffeinspritzvorrichtung | |
DE102015226070A1 (de) | Kraftstoffinjektor | |
DE10054526A1 (de) | Einspritzdüse | |
EP1751423A1 (de) | Kraftstoffeinspritzsystem | |
DE102008038448B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Einleiten von Kraftstoff in ein Abgassystem | |
DE19839579C1 (de) | Einspritzsystem | |
DE10050599B4 (de) | Einspritzventil mit einem Pumpkolben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |