DE10057250A1 - Multiple continuous caster with adjustable slide mold - Google Patents

Multiple continuous caster with adjustable slide mold

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DE10057250A1
DE10057250A1 DE10057250A DE10057250A DE10057250A1 DE 10057250 A1 DE10057250 A1 DE 10057250A1 DE 10057250 A DE10057250 A DE 10057250A DE 10057250 A DE10057250 A DE 10057250A DE 10057250 A1 DE10057250 A1 DE 10057250A1
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    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/05Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds into moulds having adjustable walls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Continuous casting device comprises an adjustable sliding mold (10) having casting mold parts (3, 4) for simultaneously casting strands (1, 2). The molding parts are connected to each other by a common slidable intermediate part (5) so that at an unchanged position of the outer narrow side walls (6, 6') of the mold, the sum of the casting mold volume of the casting mold parts is constant in all positions of the intermediate part. Preferred Features: Pressing devices (8, 8') are assigned to the intermediate part to press the wide side walls (7, 7') of the mold against the intermediate part. The pressing devices are formed as pressure-controlled hydraulic cylinders.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrfach-Stranggießanlage mit verstellbarer Gleitkokil­ le, die zum simultanen Stranggießen wenigstens zweier Gußstränge mit im we­ sentlichen rechteckigen Querschnitten wenigstens zwei Gießformteile besitzt, de­ ren Formatbreiten relativ zueinander verstellbar sind.The invention relates to a multiple continuous caster with adjustable sliding mold le, which for the simultaneous continuous casting of at least two cast strands with in the we substantial rectangular cross-sections has at least two mold parts, de ren format widths are adjustable relative to each other.

Bei einer früher üblichen Verwendung in der Formatbreite nicht verstellbarer Ko­ killen war es erforderlich, die Kokillen zu wechseln. Hieraus ergab sich der Nach­ teil, dass eine vergleichsweise große Anzahl von aus Kupfer bestehenden und üblicherweise mit Kühlkanälen versehenen teuren Kokillen zur Verfügung gestellt werden mußten, wobei auch noch für die Umrüstung ein erheblicher Aufwand an Zeit und Kosten anfiel.With a previously common use in the format width not adjustable Ko killen it was necessary to change the mold. This resulted in the night part that a comparatively large number of copper and expensive molds usually provided with cooling channels had to be, whereby also for the conversion a considerable effort Time and costs were incurred.

Durch die Einführung sogenannter Gleitkokillen mit veränderlichen Formatbreiten des zu gießenden Stranges wurden diese Nachteile wenigstens zum Teil über­ wunden.By introducing so-called slide molds with variable format widths of the strand to be cast, these disadvantages were at least partly overcome sore.

Aus der CH-PS 386 629 ist eine verstellbare Gleitkokille bekannt, die aus zwei relativ breiten, parallel angeordneten Wandungen sowie zwei jeweils rechtwinklig dazu angeordneten und einen rechteckigen Querschnitt vervollständigenden Gleitkokillenteilen besteht, deren Abstand relativ zueinander durch Spindel- Verstelleinrichtungen einstellbar ist. From CH-PS 386 629 an adjustable slide mold is known, which consists of two relatively wide, parallel walls and two at right angles arranged and completing a rectangular cross section There are sliding mold parts whose spacing relative to one another is Adjustment devices is adjustable.  

Zu Beginn dieser Entwicklung hat es sich jedoch gezeigt, dass Gleitkokillen Pro­ bleme hinsichtlich der Abdichtung an den Übergangsstellen zwischen den beweg­ lichen und starren Kokillenteilen verursachen. Deswegen erfordern solche Über­ gangsstellen einen relativ großen Aufwand an sorgfältiger Bearbeitung, um Un­ dichtigkeiten zu vermeiden.At the beginning of this development, however, it was shown that slide molds Pro bleme regarding the sealing at the transition points between the mov cause rigid and rigid parts. That is why such over require places a relatively large amount of careful processing to un to avoid leaks.

Eine Verbesserung bekannter Gleitkokillen bezüglich der bei ihnen auftretenden Dichtigkeitsprobleme wird mit einer Ausgestaltung gemäß dem Dokument P 32 22 836.8 vorgeschlagen. Danach besteht die Gleitkokille zur Herstellung eines Guß­ stranges aus zwei relativ zueinander verschieblichen Gleitkokillenteilen, die vor­ zugsweise L-förmigen Grundriß haben.An improvement of known slip molds with regard to those that occur with them Tightness problems are solved with an embodiment according to document P 32 22 836.8 proposed. Then there is the slide mold for making a casting stranges of two relatively movable sliding mold parts, the front preferably have an L-shaped floor plan.

Eine Besonderheit dieses Vorschlags besteht darin, dass eine bevorzugt kreisbo­ genförmig ausgebildete Führung für die Gleitkokillenteile vorgesehen ist, die be­ wirkt, dass bei größerem Strangquerschnitt die Konizität vergrößert wird.A peculiarity of this proposal is that a preferably circular bo Gen-shaped guide is provided for the slide mold parts, the be has the effect that the conicity is increased with a larger strand cross-section.

Das Dokument DE 32 24 065 A1 beschreibt eine verstellbare Gleitkokille für Zwil­ lings-Stranggießanlagen zum Herstellen von Gußsträngen im wesentlichen recht­ eckigen Querschnitts, umfassend zwei Gleitkokillenteile, die mittels einer Antriebs­ vorrichtung im wesentlichen quer zur Strangrichtung relativ zueinander verschieb­ bar sind. Ein Gleitkokillenteil hat T-förmigen Grundriß und kommt mit der Stirnseite des in der Symmetrielinie liegenden Schenkels zur Anlage an der Innenfläche ei­ nes U-förmigen Gleitkokillenteils, dessen Schenkel-Stirnseiten zur Anlage an der Innenfläche des anderen Schenkels des T-förmigen Gleitkokillenteils kommen. Unabhängig von der Einstellung ist die Summe der Querschnitte und somit das Schluckvermögen der Kokille stets konstant. Die Gießstrahlmitte liegt stets im Zentrum der beiden Querschnitte, weil beide Kokillenteile gegeneinander bewegt werden. The document DE 32 24 065 A1 describes an adjustable slide mold for Zwil Ling continuous casting plants for the production of cast strands essentially right angular cross-section, comprising two sliding mold parts, which are driven by a drive device substantially transversely to the strand direction relative to each other are cash. A sliding mold part has a T-shaped layout and comes with the front side of the leg lying in the line of symmetry for contact with the inner surface ei Nes U-shaped slide mold part, the front sides of the legs for contact with the Inside surface of the other leg of the T-shaped slide mold part come. Regardless of the setting, the sum of the cross-sections and thus that The swallowing capacity of the mold is always constant. The center of the pouring stream is always in the Center of the two cross sections because both mold parts move against each other become.  

Weil bei einer Mehrfachstranggießanlage unter Verwendung einer Gleitkokille die einzelnen Kokillenteile nach Maßgabe der einzustellenden Formatbreiten ein un­ terschiedliches Schluckvermögen für den Durchsatz der Schmelze besitzen, ist es erforderlich, Füllstandshöhen einer Mehrfach-Stranggießanlage mit mindestens zwei von einem gemeinsamen Verteilergefäß versorgten Stranggießkokillen sorg­ fältig zu regeln.Because in a multi-strand caster using a slide mold the individual mold parts in accordance with the format widths to be set have different swallowing capacities for the throughput of the melt required, fill levels of a multiple continuous caster with at least two continuous casting molds supplied by a common distributor vessel to regulate.

Ein derartiges Regelverfahren, für das jedoch beim vorliegenden Anmeldungsge­ genstand kein separater Schutz begehrt wird, ist in der EP 0 149 447 A2 ausführ­ lich beschrieben.Such a control procedure, but for the present application no separate protection is sought, is described in EP 0 149 447 A2 Lich described.

Das bekannte Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass durch Beobachtung des Schmelzenbadspiegels in einer der Stranggießkokillen Abweichungen des Niveaus des Schmelzenbadspiegels in dieser Stranggießkokille von einem Soll­ wert unter Veränderung der Ausziehgeschwindigkeit sämtlicher der aus den Stranggießkokillen austretenden Gußstränge kompensiert werden, wogegen Ab­ weichungen des Niveaus des Schmelzenbadspiegels in der weiteren Stranggieß­ kokille durch Veränderung der Schmelzzulaufmenge in der weiteren Stranggieß­ kokille geregelt werden.The known method is characterized in that by observation of the melt pool level in one of the continuous casting molds Levels of the melt pool level in this continuous casting mold from a target worth changing the pull-out speed of all of the from the Continuous casting molds emerging casting strands are compensated, whereas Ab deviations in the level of the molten bath level in the further continuous casting mold by changing the melt feed quantity in the further continuous casting mold can be regulated.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gleitkokille für eine Mehrfach-Stranggießanlage nach der im Ober­ begriff von Anspruch 1 genannten Art weiter zu entwickeln, und zwar unter Ver­ meidung unterschiedlich großer Mittelteile zur Abdeckung einer breiteren Gieß­ formpalette beim sogenannten TWIN-Gießen unter möglichst weitgehender Nut­ zung der Maschinenbreite, insbesondere beim Gießen vergleichsweise kleinerer Formate zu ermöglichen. Auch soll die Verbesserung dazu beitragen, Umbauzei­ ten und entsprechende Kosten signifikant zu verringern. Starting from the aforementioned prior art, the object of the invention based on a sliding mold for a multiple continuous caster according to the one in the upper Concept of claim 1 to develop further, namely under Ver Avoid middle parts of different sizes to cover a wider pour Form palette for so-called TWIN casting with the largest possible groove the machine width, especially when casting comparatively smaller Enable formats. The improvement should also help to remodel and significantly reduce corresponding costs.  

Zur Lösung der Aufgabe wird bei einer Mehrfach-Stranggießanlage der im Ober­ begriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung vorgeschlagen, dass die beiden Gießformteile durch ein ihnen gemeinsam zugeordnetes, verschiebbares Zwischenteil derart miteinander in variabler Verbindung stehen, dass bei unverän­ derter Position der äußeren Schmalseitenwände der Kokille die Summe der Gießform-Volumina der Gießformteile in allen Einstellungen des Zwischenteils konstant ist.In a multiple continuous caster, the task in the upper Concept of claim 1 type proposed with the invention that the two mold parts by a jointly assigned, movable Intermediate part in variable connection with each other in such a way that when unchanged the position of the outer narrow side walls of the mold is the sum of the Mold volumes of the mold parts in all settings of the intermediate part is constant.

Mit großem Vorteil wird durch die erfindungsgemäße Bauart der Gleitkokille der Einsatz unterschiedlich breiter Mittelteile vermieden und eine möglichst weitge­ hende Nutzung der Maschinenbreite beim Gießen kleiner Formate erreicht und insbesondere eine Ersparnis von Umbauzeiten verwirklicht, die außer einer Redu­ zierung der unmittelbaren Umbau-Arbeitskosten eine signifikante Verringerung der durch den Umbau bedingten Produktionsausfälle ergibt.With great advantage is the design of the slide mold according to the Use of middle sections of different widths avoided and as wide as possible reached use of the machine width when casting small formats and In particular, a saving of conversion times realized, which in addition to a Redu adornment of immediate remodeling labor costs a significant reduction in results from the loss of production caused by the conversion.

Weitere vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen der Mehrfach- Stranggießanlage nach der Erfindung sind entsprechend den Unteransprüchen vorgesehen.Further advantageous and expedient configurations of the multiple Continuous caster according to the invention are in accordance with the subclaims intended.

Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachste­ henden Erläuterung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausfüh­ rungsbeispieles. Es zeigen:Details, features and advantages of the invention will emerge from the next Explanation of an embodiment shown schematically in the drawing approximately example. Show it:

Fig. 1 eine verstellbare Gleitkokille einer Mehrfach-Stranggießanlage nach der Erfindung, in Draufsicht. Fig. 1 is an adjustable slide mold of a multiple continuous caster according to the invention, in plan view.

In der Fig. 1 ist eine verstellbare Gleitkokille 10 für eine Mehrfach- Stranggießanlage in Draufsicht gezeigt, die zum simultanen Stranggießen wenig­ stens zweier Gußstränge 1, 2 mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitten wenigstens zwei Gießformteile 3, 4 besitzt, deren Formatbreite relativ zueinander verstellbar sind.In Fig. 1, an adjustable slide mold 10 for a multiple continuous caster is shown in plan view, which has at least two casting strands 1 , 2 with substantially rectangular cross sections at least two casting mold parts 3 , 4 , the format width of which can be adjusted relative to one another, for simultaneous continuous casting.

Dies wird nach der Erfindung durch die besondere Bauart die Gleitkokille erreicht, die darin besteht, dass die beiden Gießformteile 3, 4 durch ein ihnen gemeinsam zugeordnetes, verschiebbares Zwischenteil 5 derart miteinander in variabler Ver­ bindung stehen, dass bei unveränderter Position der äußeren Schmalseitenwände 6, 6' der Kokille 10 die Summe der Gießform-Volumina der Gießformteile 3, 4 in allen Einstellungen des Zwischenteils 5 konstant ist.This is achieved according to the invention by the special design of the slide mold, which consists in the fact that the two mold parts 3 , 4 are connected to one another in a variable connection by a displaceable intermediate part 5 assigned to them in such a way that with the position of the outer narrow side walls 6 unchanged, 6 'of the mold 10 the sum of the mold volumes of the mold parts 3 , 4 is constant in all settings of the intermediate part 5 .

Um bei dieser Bauart die erforderliche Dichtigkeit zwischen den einzelnen Gieß­ formteilen 3, 4 und dem Zwischenteil 5 zu gewährleisten, sind dem Zwischenteil 5 Druckmittel 8, 8' zum Zusammenpressen der Breitseitenwände 7, 7' der Kokille 10 gegen das Zwischenteil 5 zugeordnet und gemeinsam mit diesem verschiebbar angeordnet und ausgebildet.In order to ensure the required tightness between the individual casting mold parts 3 , 4 and the intermediate part 5 in this type, the intermediate part 5 pressure means 8 , 8 'for compressing the wide side walls 7 , 7 ' of the mold 10 against the intermediate part 5 are assigned and together with this slidably arranged and formed.

Eine besonders kompakte und zweckmäßige Bauart ergibt sich weiterhin dadurch, dass dem Zwischenteil 5 einschließlich der mit diesem zusammen wirkenden Druckmittel 8, 8' eine Vorrichtung mit Antriebsmitteln 9, 9' zum Längsverschieben relativ zu den Kokillenbreitseitenwänden 7, 7' zugeordnet ist.A particularly compact and expedient design also results from the fact that the intermediate part 5, including the pressure means 8 , 8 'interacting therewith, is assigned a device with drive means 9 , 9 ' for longitudinal displacement relative to the wide mold side walls 7 , 7 '.

Weiterhin sieht die erfindungsgemäße Bauart der Mehrfach-Stranggießanlagen vor, dass das Zwischenteil 5 über flexible Anschlußmittel (nicht gezeigt) an ein Kühlmittel-Durchlaufsystem angeschlossen ist. Somit wird das Zwischenteil 5 mit seinen in unmittelbarem Kontakt mit der Stahlschmelze befindlichen, zu den Breit­ seitenwänden 7, 7' rechtwinkligen Wänden in jeder Position ausreichend gekühlt.Furthermore, the design of the multiple continuous casting plants according to the invention provides that the intermediate part 5 is connected to a coolant flow system via flexible connection means (not shown). Thus, the intermediate part 5 is sufficiently cooled with its in direct contact with the molten steel, to the wide side walls 7 , 7 'rectangular walls in any position.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann, wie das an sich bekannt ist, weiter vorgesehen sein, dass die in Schmalseitenwänden 6, 6' der Kokille 10 Stellmittel 11, 11' zum Einstellen ihrer Konizität und Position zwischen den Breitseitenwänd 7, 7', sowie mit dem Zwischenteil 5 in allen Positionen fest verbundene Druckmittel 8, 8' zum Dichtpressen mit den Wänden 7, 7' zugeordnet sind.In a further embodiment of the invention, as is known per se, provision can further be made for the adjusting means 11 , 11 'in the narrow side walls 6 , 6 ' of the mold 10 to adjust their taper and position between the wide side walls 7 , 7 ', and with the intermediate part 5 in all positions firmly connected pressure means 8 , 8 'for sealing pressing with the walls 7 , 7 ' are assigned.

Mit großem Vorteil wird insbesondere durch die Maßnahme nach der Erfindung, wonach dem Zwischenteil 5 in allen Positionen fest verbundene Druckmittel 8, 8' zum Dichtpressen mit den Wänden 7, 7' zugeordnet sind, eine besonders unkom­ plizierte und zweckmäßige Bauart erreicht, die eine zufriedenstellende Abdichtung des Zwischenteils 5 mit den Breitseitenwänden 7, 7' gewährleistet.With great advantage is achieved in particular by the measure according to the invention, according to which the intermediate part 5 in all positions firmly connected pressure means 8 , 8 'for sealing pressing with the walls 7 , 7 ', a particularly uncom plicated and practical design, which is a satisfactory Sealing of the intermediate part 5 with the broad side walls 7 , 7 'guaranteed.

Weiterhin sieht eine erfindungsgemäße Ausgestaltung der Mehrfach- Stranggießanlage vor, dass die Antriebsmittel 9, 9' zum Längsverschieben des Zwischenteils 5 zusammen mit den damit zusammenwirkenden Druckmitteln 8, 8' in Längsführungen 12, 12' neben der Kokille 10 angeordnet und geführt sind.Furthermore, an embodiment of the multiple continuous caster according to the invention provides that the drive means 9 , 9 'for longitudinally displacing the intermediate part 5 together with the pressure means 8 , 8 ' interacting therewith are arranged and guided in longitudinal guides 12 , 12 'next to the mold 10 .

Damit wird eine konstruktive Verlängerung der Gleitkokille 10 vermieden und fall­ weise ein Einbau derselben in eine vorhandene Anlage mit begrenztem Bauraum ermöglicht.A constructive extension of the slide mold 10 is thus avoided and, if necessary, the same can be installed in an existing system with limited installation space.

Eine alternative Ausgestaltung einer verstellbaren Gleitkokille 10 kann so vorge­ sehen sein, dass zum simultanen Stranggießen bspw. dreier Gußstränge zwi­ schen den Breitseitenplatten 7, 7' der Kokille 10 zwei Zwischenteile in längsver­ schiebbarer Anordnung vorgesehen sind (nicht gezeigt).An alternative embodiment of an adjustable slide mold 10 can be seen that for the simultaneous continuous casting, for example. Three cast strands between the broad side plates 7 , 7 'of the mold 10, two intermediate parts are provided in a longitudinally slidable arrangement (not shown).

Eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Gleitkokille 10 nach der Er­ findung sieht vor, dass das Zwischenteil 5 nach unten zu gegen eine Stranggieß­ öffnung der Kokille mit einer konischen, geradlinigen oder kurvenförmigen Ver­ breiterung 13 ausgebildet ist. A further embodiment of a sliding mold 10 according to the invention provides that the intermediate part 5 is formed downwards against a continuous casting opening of the mold with a conical, rectilinear or curve-shaped enlargement 13 .

Weiterhin können in besonders kompakter Bauart die Antriebsmittel 9, 9' zum Längsverschieben des Zwischenteils 5 weg- oder positionsgeregelte Hydraulikzy­ linder sein.Furthermore, in a particularly compact design, the drive means 9 , 9 'for longitudinally displacing the intermediate part 5 can be position- or position-controlled hydraulic cylinders.

Und weiter können die Druckmittel zum Dichtpressen des Zwischenteils 5 mit den Breitseitenwänden 7, 7' druckgeregelte Hydraulikzylinder 8, 8' sein. Auch diese sind mit dem Zwischenteil 5 in allen Positionen fest verbunden, wodurch sich eine besonders kompakte und zweckmäßige Bauart ergibt. Furthermore, the pressure means for sealingly pressing the intermediate part 5 with the broad side walls 7 , 7 'can be pressure-controlled hydraulic cylinders 8 , 8 '. These are also firmly connected to the intermediate part 5 in all positions, which results in a particularly compact and functional design.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Gußstrang
cast strand

22

Gußstrang
cast strand

33

Gießformteil
casting mold

44

Gießformteil
casting mold

55

Zwischenteil
intermediate part

66

, .

66

' Schmalseitenwand
'' Narrow side wall

77

, .

77

' Breitseitenwand
'' Broad side wall

88th

, .

88th

' Druckmittel
'' Pressure medium

99

, .

99

' Antriebsmittel
'' Drive means

1010

Kokille
mold

1111

Stellmittel
actuating means

1212

Längsführung
longitudinal guide

1313

Verbreiterung
widening

Claims (10)

1. Mehrfach-Stranggießanlage mit verstellbarer Gleitkokille (10), die zum si­ multanen Stranggießen wenigstens zweier Gußstränge (1, 2) mit im we­ sentlichen rechteckigen Querschnitten wenigstens zwei Gießformteile (3, 4) besitzt, deren Formatbreiten relativ zueinander verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gießformteile (3, 4) durch ein ihnen gemeinsam zugeord­ netes, verschiebbares Zwischenteil (5) derart miteinander in variabler Ver­ bindung stehen, dass bei unveränderter Position der äußeren Schmalsei­ tenwände (6, 6') der Kokille (10) die Summe der Gießform-Volumina der Gießformteile (3, 4) in allen Einstellungen des Zwischenteils (5) konstant ist.1. Multiple continuous casting machine with adjustable slide mold ( 10 ), which has at least two casting mold parts ( 3 , 4 ), the format widths of which are adjustable relative to one another, characterized for the multanuously continuous casting of at least two casting strands ( 1 , 2 ) with essentially rectangular cross sections that the two mold parts ( 3 , 4 ) by a jointly assigned to them, movable intermediate part ( 5 ) are in variable connection with each other in such a way that with unchanged position of the outer narrow side walls ( 6 , 6 ') of the mold ( 10 ) Sum of the mold volumes of the mold parts ( 3 , 4 ) is constant in all settings of the intermediate part ( 5 ). 2. Mehrfach-Stranggießanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Zwischenteil (5) Druckmittel (8, 8') zum Zusammenpressen der Breitseitenwände (7, 7') der Kokille (10) gegen das Zwischenteil (5) zuge­ ordnet und gemeinsam mit diesem verschiebbar angeordnet und ausgebil­ det sind. 2. Multiple continuous caster according to claim 1, characterized in that the intermediate part ( 5 ) pressure means ( 8 , 8 ') for compressing the wide side walls ( 7 , 7 ') of the mold ( 10 ) against the intermediate part ( 5 ) assigned and together are slidably arranged and trained with this. 3. Mehrfach-Stranggießanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Zwischenteil (5) einschließlich der mit diesem zusammenwirken­ den Druckmittel (8, 8') eine Vorrichtung mit Antriebsmitteln (9, 9') zum Längsverschieben relativ zu den Kokillenbreitseitenwänden (7, 7') zugeord­ net ist.3. Multiple continuous caster according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate part ( 5 ) including the cooperating with the pressure means ( 8 , 8 ') a device with drive means ( 9 , 9 ') for longitudinal displacement relative to the mold wide side walls ( 7 , 7 ') is assigned. 4. Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenteil (5) über flexible Anschlußmittel an ein Kühlmittel- Durchlaufsystem angeschlossen ist (nicht gezeigt).4. Multiple continuous caster according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the intermediate part ( 5 ) is connected via flexible connection means to a coolant flow system (not shown). 5. Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass den Schmalseitenwänden (6, 6') der Kokille (10) Stellmittel (11, 11') zum Einstellen ihrer Konizität und Position zwischen den Breitseitenwänden (7, 7'), sowie mit dem Zwischenteil in allen Positionen fest verbundene Druckmittel (8, 8') zum Dichtpressen mit den Wänden (7, 7') zugeordnet sind.5. Multiple continuous caster according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the narrow side walls ( 6 , 6 ') of the mold ( 10 ) adjusting means ( 11 , 11 ') for adjusting their taper and position between the broad side walls ( 7 , 7 ') and pressure means ( 8 , 8 ') which are firmly connected to the intermediate part in all positions for sealing pressing with the walls ( 7 , 7 '). 6. Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (9, 9') zum Längsverschieben des Zwischenteils (5) zusammen mit den damit zusammenwirkenden Druckmitteln (8, 8') in Längsführungen (12, 12') neben der Kokille (10) angeordnet und geführt sind. 6. Multiple continuous caster according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the drive means ( 9 , 9 ') for longitudinally displacing the intermediate part ( 5 ) together with the pressure means ( 8 , 8 ') cooperating therewith in longitudinal guides ( 12 , 12 ') are arranged and guided next to the mold ( 10 ). 7. Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zum simultanen Stranggießen bspw. dreier Gußstränge zwischen den Breitseitenplatten (7, 7') der Kokille (10) zwei Zwischenteile in längsver­ schiebbarer Anordnung vorgesehen sind (nicht gezeigt).7. Multiple continuous caster according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that two intermediate parts are provided in a longitudinally displaceable arrangement for simultaneous continuous casting, for example. Three cast strands between the broad side plates ( 7 , 7 ') of the mold ( 10 ) shown). 8. Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zwischenteil (5) nach unten gegen eine Stranggießöffnung der Kokille (10) zu mit einer konischen, geradlinigen oder kurvenförmigen Ver­ breiterung (13) ausgebildet ist.8. Multiple continuous caster according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that an intermediate part ( 5 ) is formed downwards against a continuous casting opening of the mold ( 10 ) with a conical, rectilinear or curvilinear widening ( 13 ). 9. Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (9, 9') zum Längsverschieben des Zwischenteils (5) weg- oder positionsgeregelte Hydraulikzylinder sind.9. Multiple continuous caster according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the drive means ( 9 , 9 ') for longitudinally displacing the intermediate part ( 5 ) are position or position-controlled hydraulic cylinders. 10. Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmittel druckgeregelte Hydraulikzylinder (8, 8') sind.10. Multiple continuous caster according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the pressure medium are pressure-controlled hydraulic cylinders ( 8 , 8 ').
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