DE10054644A1 - Plate-form press with block and tools, with holding device in form of holding bolt or block member pre-tensioned by spring - Google Patents

Abstract

The press has a holding device in the form of a holding bolt or block member pre-tensioned by a spring (17), fitted to the upper assembly end of the tool members so that it is normally in a projecting position in which it is in a holding grip with upward-facing carrier surface on the rear of the block (6), which has apertures (27) through it.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Formpresse, insbesondere für Plattenfaltzwecke, mit einem unteren Tischteil, um die zu bearbeitenden Rohlinge zu empfangen, und mit einem oberen Teil, das einen Pressbalken, der vertikal hin- und herbewegbar ist, umfaßt und mit einer oder mehreren Klemmstücken ausgestattet ist, die sich entlang des Pressbalkens erstrecken und zum Klemmen gegen den Pressbalken verwendbar sind, wobei die oberen Enden von Formungsvorgänge durchführenden Werkzeuggliedern sich nach unten in Richtung auf den Tischteil erstrecken. Dadurch wird ein Anbau und Abbau der Werkzeugglieder nach Bedarf ermöglicht.The present invention relates to a molding press, in particular for Plate folding purposes, with a lower table part to the blanks to be machined received, and with an upper part that has a press beam that vertically back and forth is movable, includes and is equipped with one or more clamping pieces, which extend along the press beam and for clamping against the Press beams can be used, with the upper ends of molding operations performing tool links down towards the table part extend. This means that the tool links can be attached and removed as required enables.

Ein damit verbundenes Problem besteht darin, daß der Bediener, besonders wenn ein Klemmstück mehr als ein Werkzeugglied hält oder halten soll, Schwierigkeiten in der Handhabung eines Werkzeugs nach dem Lösen des Klemmstücks, ohne daß das/die andere/n Werkzeuge aus seiner/ihrer Hängeposition/en herunterfallen, haben kann. Verschiedene Schutzmaßnahmen wurden vorgeschlagen, in dem Bestreben, eine etwas lockere oder vorübergehende Aufhängung zu erreichen, die es ermöglichen, die Werkzeuge in eingehakter Position zu halten, in welcher sie von Hand zugänglich sind, um ein- und ausgehängt zu werden, während sie ebenfalls in Betriebsposition geklemmt werden können, wenn das Klemmstück fest gegen den Pressbalken gedrückt wird. Die relevanten bekannten Vorschläge sind jedoch nicht gänzlich erfolgreich gewesen und höherentwickelte Lösungen, wie sie in den EP- Veröffentlichungen 494.714 und 934.782 offenbart wurden, sind schon bereits dadurch relativ kostenintensiv, daß sie einen zusätzlichen Trägerbalken benötigen, um über eine Klemmung zwischen dem herkömmlichen Klemmbalken und dem Pressbalken gehalten zu werden.A problem associated with this is that the operator, especially if a clamp holds or is supposed to hold more than one tool link, difficulties in the handling of a tool after loosening the clamping piece without the other tool (s) fall out of their hanging position (s), may have. Various safeguards have been proposed in the Seek to achieve a somewhat loose or temporary suspension that make it possible to hold the tools in the hooked position in which they are Hand accessible to be hooked on and off while also in Operating position can be clamped if the clamping piece firmly against the Press bar is pressed. However, the relevant known proposals are not been completely successful and more sophisticated solutions, such as those in the EP Publications 494,714 and 934,782 have already been disclosed relatively expensive because they require an additional support beam, in order to clamp between the conventional clamping bar and the Press beam to be held.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Formpresse anzugeben, in welcher die Werkzeuge derart angeordnet sind, daß sie in einer halbgelösten Position hängen können, in einer gänzlich betriebssicheren und mechanisch einfachen Weise.It is an object of the invention to provide a molding press in which the Tools are arranged so that they hang in a semi-detached position can, in a completely reliable and mechanically simple manner.

Gemäß der Erfindung sind die Werkzeugglieder mit vorwärts gerichteten, hervorragenden und unter Federspannung stehenden Haltebolzen ausgestattet, die an den Kopfenden der Werkzeugglieder montiert sind, so daß sie an einer nach oben gerichteten Trägeroberfläche auf der Rückseite des Klemmstücks zur Anlage kommen, vorzugsweise gebildet durch die Oberseite eines herkömmlichen unteren rückwärtigen Klemmflansches auf dem Klemmstück, während das Klemmstück mit einer Reihe von Durchgangsöffnungen auf dem Montageniveau der besagten Haltebolzen ausgestattet ist, wodurch ein Lösewerkzeug eingeführt werden kann, um irgendeinen ausgewählten Haltebolzen aus seiner hervorspringenden Position zurückzupressen. Vorzugsweise sind die besagten Durchgangslöcher ständig mit Pressbolzen oder Blöcken mit Pressknöpfen, die von der Vorderseite erreichbar sind, versehen. Diese Lösebolzen können so bedient werden, vorzugsweise gegen geeignete Federmittel, daß irgendein Werkzeug durch ein leichtes Lösen des Klemmstückes effektiv gelöst wird, während die anderen Werkzeuge gehalten verbleiben, bereit um zurückgeklemmt zu werden, wenn das Klemmstück erneut angezogen wird.According to the invention, the tool members are with forward facing outstanding and spring-loaded retaining bolts equipped are mounted on the head ends of the tool links so that they face up on one  facing carrier surface on the back of the clamping piece to the system come, preferably formed by the top of a conventional lower rear clamping flange on the clamping piece, while the clamping piece with a series of through openings at the assembly level of said Holding bolt is equipped, whereby a release tool can be inserted to any selected retaining bolt from its protruding position to press back. Preferably said through holes are always with Press studs or blocks with press buttons that are accessible from the front, Mistake. This release bolts can be operated, preferably against suitable spring means that any tool by slightly loosening the Clamping piece is effectively released while the other tools are held remain ready to be clamped back when the clamp piece again is attracted.

Die hervorstehenden Nasenabschnitte der Haltebolzen können schräg abgeschnitten sein, so daß die Werkzeuge von Hand montiert werden können, wobei sie zum Einstecken mittels eines Schnappverschlusses in den Befestigungsraum zwischen dem Pressbalken und dem leicht gelösten Klemmstück angehoben sind.The protruding nose sections of the retaining bolts can be cut off at an angle be so that the tools can be assembled by hand, using them for Insert into the fastening space by means of a snap lock the press beam and the slightly loosened clamping piece are raised.

Es ist besonders wichtig, daß das System gemäß der Erfindung durch eine Änderung bereits bestehender Formpressen und Werkzeuggliedern ausgeführt werden kann. Alles was hierzu notwendig ist, ist die Werkzeuge an die besagten Haltebolzen und die assoziierten Federn anzupassen und das/die Klemmstück/e mit den besagten Durchgangsöffnungen, ohne oder vorzugsweise mit den besagten Pressbolzen oder Knöpfen, auszustatten.It is particularly important that the system according to the invention be modified existing presses and tool members can be executed. All that is necessary is the tools on the said holding bolts and to adapt the associated springs and the clamping piece (s) with said Through openings, without or preferably with said press bolts or Buttons to equip.

Die Erfindung umfaßt ebenfalls sowohl, die speziell angepaßten Werkzeuge als auch die Klemmstücke für die Verwendung mit herkömmlichen Formpressen.The invention also includes both the specially adapted tools as well the clamps for use with conventional molding presses.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen im Detail beschrieben. Es zeigen:The invention is described in detail below with reference to the drawings. It demonstrate:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Pressbalkens der Formpresse mit Klemmstück und Faltwerkzeugen; Figure 1 is a perspective view of the press beam of the molding press with clamping piece and folding tools.

Fig. 2 deren Querschnitt. Fig. 2 shows the cross section.

Die gezeigte Balkenvorrichtung besteht aus einem Pressbalken 2 mit einem Kopfteil 4 zur Montage in einen nicht dargestellten oberen Teil der Formpresse, einem Klemmstück 6 und einer Anzahl von nach unten gerichteten Falt- oder Biegewerkzeugen 8, von denen lediglich die Kopfenden abgebildet sind. Die oberen Montageenden 10 sind montiert, indem sie durch Klemmstücke 6 gegen ein zurückgezogenes Vorderwandteil 12 des Pressbalkens 2 geklemmt sind, wenn das Klemmteil hiergegen durch Bolzen 14 angezogen ist. Der Pressbalken kann dann als eine Einheit seine vertikalen Bewegungen ausführen, um die Werkzeuge an dem festen Unterteil der Maschine in Aktion zu versetzen.The beam device shown consists of a press beam 2 with a head part 4 for mounting in an upper part of the molding press, not shown, a clamping piece 6 and a number of downward-pointing folding or bending tools 8 , of which only the head ends are shown. The upper assembly ends 10 are assembled by being clamped by clamping pieces 6 against a retracted front wall part 12 of the press beam 2 when the clamping part is tightened against it by bolts 14 . The press beam can then perform its vertical movements as a unit to set the tools in action on the fixed base of the machine.

Nahe den jeweiligen Seiten eines jeden Faltwerkzeuges 8, siehe Fig. 2, ist eine Querbohrung 16 direkt unter der oberen Kante des Werkzeugs angeordnet. In diese Bohrung 16 ist eine Feder 18 und ein vorderes Bolzenglied 20 eingesetzt, von dem ein Nasenabschnitt 22 über der Oberseite eines unteren Flanschteiles 24 auf dem Klemmstück 6, welches gegen das Werkzeug preßt, hervorragt. Das Bolzenglied 20 füllt nahezu die gesamte Höhe des Montageendes des Werkzeuges aus und die Beweglichkeit des Bolzens in Vorwärtsrichtung wird durch den Kopf einer Schraube 26 begrenzt, die durch ein Loch in dem Bolzenglied 20 geführt ist, um in ein Gewindeloch auf der Rückseite des Montageendes montiert zu werden.Near the respective sides of each folding tool 8 , see FIG. 2, a transverse bore 16 is arranged directly under the upper edge of the tool. In this bore 16 , a spring 18 and a front pin member 20 is inserted, from which a nose portion 22 protrudes above the top of a lower flange part 24 on the clamping piece 6 , which presses against the tool. The bolt member 20 fills almost the entire height of the mounting end of the tool and the mobility of the bolt in the forward direction is limited by the head of a screw 26 which is passed through a hole in the bolt member 20 to be mounted in a threaded hole on the rear of the mounting end to become.

Wenn das Klemmstück 6 nur leicht aus der Klemmposition, in Fig. 2, gelöst wird, kann das Werkzeug montiert werden, in dem es einfach blockiert ist, wobei der Bolzen 20, 22 zurückgepreßt wird, da der Nasenabschnitt 22 an seiner Oberseite schräg angeschnitten ist, so daß er durch das Einsetzen des Werkzeuges hinter den Flansch 24 gebracht wird, während er erneut herausspringt um das Werkzeug, wenn es bei seiner oberen Montageposition (Fig. 2) ankommt, mittels Schnappverschluß zu halten, wonach das Klemmstück 6 festgezogen werden kann.If the clamping piece 6 is only slightly released from the clamping position in FIG. 2, the tool can be mounted by simply locking it, the bolt 20 , 22 being pressed back because the nose section 22 is cut obliquely on its upper side , so that it is brought behind the flange 24 by the insertion of the tool while it pops out again to hold the tool when it arrives at its upper mounting position ( FIG. 2) by means of a snap lock, after which the clamping piece 6 can be tightened.

Um den Halteeingriff zu lösen, ist es ausreichend, das Klemmstück nur leicht zu lösen und dann das Bolzenglied 20, 22 gegen die Federbewegung nach unten zu drücken. Dies kann im Prinzip in einer einfachen Weise durchgeführt werden, indem der Bediener einen von Hand gehaltenen Druckstab durch ein Loch 27 in dem Klemmstück dicht außerhalb des Nasenabschnittes 22 einsticht, um das Bolzenglied zurückzupressen, wonach ein Herunternehmen des Werkzeuges möglich ist. In der Praxis wird es jedoch vorgezogen, stattdessen eine Reihe von durch Druckknöpfen betätigte Freigabeschuhe auf dem Klemmstück anzuordnen, so daß der Bediener die Möglichkeit erhält, während eines manuellen Haltens des Werkzeuges ein Lösen durch einen Fingerdruck zu bewirken.In order to release the holding engagement, it is sufficient to loosen the clamping piece only slightly and then to press the bolt member 20 , 22 downward against the spring movement. In principle, this can be done in a simple manner by the operator inserting a hand-held push rod through a hole 27 in the clamping piece just outside of the nose portion 22 in order to press back the bolt member, after which the tool can be removed. In practice, however, it is preferred to place a series of snap-operated release shoes on the clamp instead, so that the operator is given the opportunity to release it by finger pressure while manually holding the tool.

Derartige Löseknöpfe können in vielen verschiedenen Weisen angeordnet sein und in Fig. 2 ist eine lediglich beispielhafte Anordnung dargestellt, in der ein Stielglied 28 mit einem äußeren, sich nach unten ausdehnenden Vorderabschnitt 30 versehen ist, der durch eine nach vorn vorgespannte Feder in einer Bohrung des Klemmstücks 6 montiert ist. Wie es in Fig. 1 gezeigt ist, ist bevorzugt, daß jeder Knopf 30 mit einem etwas breiteren Presschuh 28 verbunden ist, so daß das Bolzenglied 20,22 unabhängig von seiner Stellung entlang des Pressbalkens bedient werden kann. Die Löseknöpfe 30, 28 können beispielsweise mit einer Mittelpunktsdistanz von 15 mm angeordnet sein.Such release buttons can be arranged in many different ways and in Fig. 2 an exemplary arrangement is shown in which a stem member 28 is provided with an outer, downwardly extending front portion 30 , which is biased by a forwardly biased spring in a bore of the Clamping piece 6 is mounted. As shown in Fig. 1, it is preferred that each button 30 is connected to a somewhat wider press shoe 28 so that the pin member 20 , 22 can be operated regardless of its position along the press beam. The release buttons 30 , 28 can be arranged, for example, with a center point distance of 15 mm.

In der Praxis kann gewählt werden, Werkzeuge, die eine Gesamtbreite bis zu ungefähr 10 cm besitzen mit einem zentralen Rückhaltebolzen zu verwenden, während für breitere Werkzeuge zwei Bolzen verwendet werden können, die in der Nähe gegenüberliegender Seiten angeordnet sind. Der Bediener kann dann bequem die relevanten Löseknöpfe bedienen und gleichzeitig das Werkzeug sicher halten.In practice, tools can be chosen that have a total width up to about 10 cm to use with a central retention bolt while for wider tools two bolts can be used, which in the Are arranged near opposite sides. The operator can then be comfortable operate the relevant release buttons while holding the tool securely.

Es ist hervorzuheben, daß das Klemmstück 6 lediglich in so einem geringen Ausmaß gelöst werden muß, daß der Aufhängeingriff sicher beibehalten wird, für alle Werkzeuge, für die kein Löseknopf gedrückt wurde.It should be emphasized that the clamping piece 6 only has to be loosened to such a small extent that the suspension engagement is reliably maintained for all tools for which no release button has been pressed.

Wie erwähnt, ist es eine vorteilhafte Möglichkeit, daß ein System gemäß der Erfindung verwirklicht werden kann, indem eine Anpassung von bereits bestehenden Werkzeugen und Klemmstücken, d. h. durch eine Bearbeitung der Werkzeuge für die Montage der Bolzenglieder 20, 22 und durch eine Bearbeitung des Klemmstücks zur Bereitstellung der Durchgangsöffnungen 27 und des Druckknopfsystems 30, 28 vorgenommen wird.As mentioned, it is an advantageous possibility that a system according to the invention can be realized by adapting existing tools and clamping pieces, ie by machining the tools for the assembly of the bolt members 20 , 22 and by machining the clamping piece Provision of the through openings 27 and the push button system 30 , 28 is made.

Claims (7)

1. Formpresse mit einem oberen Pressbalken (2) für ein lösbares Halten eines oder mehrerer nach unten vorspringenden Biege- oder Faltwerkzeugen (8), die, durch einen vertikal hin- und herbewegenden Pressbalken (2), nach unten und nach oben von einem Pressunterteil zum Tragen der zu formenden Rohlinge bewegt werden können, wobei die Werkzeuge (8) einen oberen Montageendabschnitt besitzen, der an dem Pressbalken (2) befestigbar ist, indem er hiergegen durch ein Klemmstück (6) geklemmt wird, das sich parallel zu dem Pressbalken (2) ausdehnt und mit Haltemitteln, die in dem Befestigungsbereich für ein vorübergehendes und individuelles lösbares Haften der Werkzeugglieder in Situationen vorgesehen ist, in denen die Werkzeugglieder zwischen dem Pressbalken (2) und dem Klemmstück (6) in nicht völlig festem Zustand des Klemmstückes (6) lose montiert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel ein/en durch eine Feder (18) vorgespannten Haltebolzen oder Blockglied umfassen, der/das an dem oberen Montageende der Werkzeugglieder so montiert ist, daß normalerweise eine nach vorn vorstehende Position eingenommen wird, in welcher er/es in einem Halteeingriff mit einer nach oben gerichteten Trägeroberfläche auf der Rückseite des Klemmstücks (6) steht und jeweils eine Reihe von Durchgangsöffnungen (27) in dem Klemmstück (6) direkt vor den Haltegliedern angeordnet sind, um ein Zurückpressen der Halteglieder in eine gelöste Position durch ein Druckwerkzeug zu ermöglichen, das durch irgendeine gewählte Durchgangsöffnung (27) geführt ist.1. Forming press with an upper press beam ( 2 ) for releasably holding one or more downwardly projecting bending or folding tools ( 8 ) which, by means of a vertically reciprocating press beam ( 2 ), go down and up from a press lower part can be moved to carry the blanks to be formed, the tools ( 8 ) having an upper assembly end section which can be fastened to the press beam ( 2 ) by being clamped against it by a clamping piece ( 6 ) which is parallel to the press beam ( 2 ) expands and with holding means, which is provided in the fastening area for a temporary and individually releasable adhesion of the tool members in situations in which the tool members between the press beam ( 2 ) and the clamping piece ( 6 ) in a not completely solid state of the clamping piece ( 6 ) are mounted loosely, characterized in that the holding means are held in place by a spring ( 18 ) pretensioned holding bolt or block the rear link which is mounted on the upper mounting end of the tool links in such a way that it normally takes a forward projecting position in which it is in a holding engagement with an upwardly directed support surface on the rear side of the clamping piece ( 6 ) and in each case a row of through openings ( 27 ) are arranged in the clamping piece ( 6 ) directly in front of the holding members in order to enable the holding members to be pressed back into a released position by a pressure tool which is guided through any selected through opening ( 27 ). 2. Formpresse nach Anspruch 1, bei der die nach oben gerichtete Trägeroberfläche durch die Oberfläche eines nach hinten vorspringenden unteren Klemmflanschabschnittes auf einem herkömmlichen Klemmstück (6) gebildet ist, wahlweise mit den Durchgangsöffnungen (27) bereits bekannter Klemmstücke (6) ausgestattet.2. Forming press according to claim 1, in which the upward support surface is formed by the surface of a rear projecting lower clamping flange section on a conventional clamping piece ( 6 ), optionally equipped with the through openings ( 27 ) of known clamping pieces ( 6 ). 3. Formpresse nach Anspruch 1, bei der die vorstehenden Endabschnitte der Halteglieder schräg abgeschnitten sind, so daß ein Werkzeug mittels eines Schnappverschlusses in den Raum zwischen Pressbalken (2) und dem leicht gelösten Klemmstück (6) eingesetzt werden kann.3. A molding press according to claim 1, in which the projecting end portions of the holding members are cut off obliquely so that a tool can be inserted into the space between the press beam ( 2 ) and the easily released clamping piece ( 6 ) by means of a snap lock. 4. Formpresse nach Anspruch 1, bei der die Durchgangsöffnungen (27) mit Pressbolzen oder Blöcken mit Druckköpfen versehen sind, die im Betriebszustand gegen die Halteglieder eines dahinter angeordneten Werkzeuges, vorzugsweise gegen eine passende Federspannung gedrückt werden können.4. A molding press according to claim 1, in which the through openings ( 27 ) are provided with press bolts or blocks with print heads which, in the operating state, can be pressed against the holding members of a tool arranged behind them, preferably against a suitable spring tension. 5. Formpresse nach Anspruch 4, bei der die Pressbolzen oder Blöcke mit nach beiden Seiten vorstehenden Presschuhen auf dem Niveau der Haltebolzen oder Blöcke der montierten Werkzeuge ausgestattet sind.5. A molding press according to claim 4, wherein the pressing bolts or blocks with press shoes protruding on both sides at the level of the retaining bolts or Blocks of assembled tools are equipped. 6. Werkzeug zur Verwendung in einer Formpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es wie in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 und vorzugsweise wie in Anspruch 3, gestaltet ist.6. Tool for use in a molding press according to claim 1, characterized characterized in that it is as in the characterizing part of claim 1 and is preferably designed as in claim 3. 7. Klemmstück für eine Formpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es wie in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 und vorzugsweise wie in den Ansprüchen 2, 4 und 5, gestaltet ist.7. Clamp for a molding press according to claim 1, characterized in that it as in the characterizing part of claim 1 and preferably as in claims 2, 4 and 5, is designed.