DE10054549B4 - Process for producing a foam-backed composite molding - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Herstellung eines hinterschäumten Verbundformteils, wobei eine genähte Außenhaut (12), die eine Nahtstelle (14) aufweist, in einen Formraum eines Formwerkzeuges eingelegt und das Formwerkzeug geschlossen wird, die Außenhaut (12) auf einer von einer Sichtseite (24) abgewandten Seite (26) mit einer schäumbaren Kunststoffmasse hinterschäumt und nach dem Schäumvorgang aus dem Formwerkzeug entformt wird, wobei vor oder nach dem Einlegen der Außenhaut (12) in das Formwerkzeug eine Sperrschicht (30) auf die von der Sichtseite (24) abgewandte Seite (26) der Außenhaut (12) einschließlich des Bereichs der Nahtstelle (14) durch Aufsprühen aufgetragen wird.Method for producing a back-foamed composite molded part, wherein a sewn outer skin (12), which has a seam (14), is inserted into a mold space of a molding tool and the molding tool is closed, the outer skin (12) on a side facing away from a visible side (24) (26) is back-foamed with a foamable plastic compound and removed from the mold after the foaming process, with a barrier layer (30) on the side (26) facing away from the visible side (24) before or after the outer skin (12) is placed in the mold. the outer skin (12) including the area of the seam (14) is applied by spraying.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines hinterschäumten Verbundformteils mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The invention relates to a method for producing a foam-backed composite molding with the features of claim 1.

Es ist bekannt, hinterschäumte Verbundformteile herzustellen, indem eine zu hinterschäumende Außenhaut, beispielsweise eine Leder- oder Textilhaut, in einen Formraum eines Formwerkzeuges eingelegt wird, das Formwerkzeug geschlossen wird und anschließend eine fließfähige, schäumbare Kunststoffmasse auf einer von der späteren Sichtseite abgewandten Seite der Außenhaut in den Formraum eingespritzt und aufgeschäumt wird. Hierbei wird das Problem aufgeworfen, dass an Nahtstellen oder etwaigen Beschädigungen der Außenhaut Schaumdurchbrüche auftreten. Um dies zu vermeiden, ist es bekannt, Nähte oder Defektstellen mit Klebefolienstreifen abzudecken oder Folienmeterware auf den gesamten Bereich aufzulegen. Dieser Verfahrensschritt ist jedoch, da er manuell erfolgt, sehr aufwendig und kostenintensiv. Ferner ist die erzielte Abdichtung, insbesondere bei komplexen Gestaltungen, oft nicht ausreichend.It is known to produce foam-backed composite moldings by inserting an outer skin to be foam-backed, for example a leather or textile skin, into a mold space of a molding tool, closing the molding tool and then a flowable, foamable plastic compound on a side of the outer skin facing away from the later visible side injected into the mold cavity and foamed. In this case, the problem is raised that occur at seams or any damage to the outer skin foam breakthroughs. In order to avoid this, it is known to cover seams or defect areas with adhesive film strips or to lay up foil stock on the entire area. However, this process step, since it is done manually, very expensive and expensive. Furthermore, the achieved sealing, especially in complex designs, often not sufficient.

Aus DE 19961314 A1 ist ferner bekannt, bei der Nutzung von Leder als Außenhaut, das Leder vor dem Hinterschäumen auf der Fleischseite mit einem Polyurethan-Schaum-Bindemittel zu besprühen um das Eindringen von Schaumpartikeln in das Leder zu verhindern. Die Veröffentlichung beschreibt hingegen nicht, die Sperrschicht auf eine genähte Außenhaut auf den Bereich einer Nahtstelle aufzutragen. Die EP 1004418 A2 offenbart ein Verfahren zum Hinterschäumen einer Außenhaut, wobei vor dem Hinterschäumen auf der Nichtsichtseite der Außenhaut eine Haftvermittlungsschicht aufgebracht wird, die gleichzeitig auch die Diffusion von Weichmachern unterbinden soll. Auch hier ist keine genähte Außenhaut beschrieben.Out DE 19961314 A1 It is also known, when using leather as the outer skin, to spray the leather with a polyurethane foam binder before foaming on the meat side in order to prevent the penetration of foam particles into the leather. In contrast, the publication does not describe applying the barrier layer to a sewn outer skin on the area of a seam. The EP 1004418 A2 discloses a method for foam-backing an outer skin, wherein an adhesion-promoting layer is applied before the rear-foaming on the non-visible side of the outer skin, which is at the same time intended to prevent the diffusion of plasticizers. Again, no stitched outer skin is described.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines hinterschäumten Verbundformteils bereitzustellen, bei dem Schaumdurchbrüche an Nahtstellen einer Außenhaut vermieden werden.The invention has for its object to provide a method for producing a foam-backed composite molding, are avoided in the foam breakthroughs at seams of an outer skin.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass vor oder nach dem Einlegen der Außenhaut, die eine Nahtstelle besitzt, in das Formwerkzeug eine Sperrschicht auf die von der Sichtseite abgewandte Seite der Außenhaut einschließlich der Nahtstelle durch Aufsprühen aufgetragen wird. Durch Aufsprühen kann eine sehr gleichmäßige und feindisperse Verteilung des Sperrschichtmaterials auf der Außenhaut einschließlich der Nahtstelle erzielt werden. Ferner wird eine sehr gute Haftung zwischen Außenhaut und Sperrschicht erreicht. Besonders vorteilhaft ist auch, dass sich das Aufsprühen einfach automatisieren lässt.This object is achieved by a method having the features of claim 1. According to the invention it is provided that before or after the insertion of the outer skin, which has a seam, in the mold a barrier layer is applied to the side facing away from the visible side of the outer skin including the seam by spraying. By spraying a very uniform and finely dispersed distribution of the barrier material on the outer skin including the seam can be achieved. Furthermore, a very good adhesion between the outer skin and barrier layer is achieved. It is also particularly advantageous that the spraying can be easily automated.

Das Verfahren ist besonders geeignet für Außenhäute aus Leder, Kunstleder oder Textilien.The method is particularly suitable for outer skins made of leather, synthetic leather or textiles.

Als Sperrschicht haben sich besonders Klebeschichten aus Polyurethan oder einem Dispersionskleber erwiesen.Adhesive layers of polyurethane or a dispersion adhesive have proven to be a barrier layer.

Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das hinterschäumte Verbundformteil eine Innenverkleidung für ein Kraftfahrzeug.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the foam-backed composite molded part is an interior trim for a motor vehicle.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Die einzige Figur zeigt eine Formhälfte 10 eines weiter nicht dargestellten, geöffneten Formwerkzeuges. Eine Formoberfläche der Formhälfte 10 ist als Negativform einer herzustellenden Fahrzeuginnenverkleidung ausgestaltet. Auf der Formhälfte 10 wird eine Außenhaut 12, die typischerweise aus einem Leder, einem Kunstleder oder einem Textilgewebe besteht, aufgelegt. Die Außenhaut 12 weist eine Nahtstelle 14 auf, die im gezeigten Beispiel aus einer, in der Darstellung horizontal verlaufenden Fügenaht 16 und insgesamt vier vertikalen Kapp- oder Ziernähten 18 besteht. Während die Fügenaht 16 die beiden Außenhauthälften miteinander verbindet, sorgen die Kappnähte 18 für eine Versäuberung der Nahtzugaben 20. Mit 22 ist ferner eine Schadstelle der Außenhaut 12 bezeichnet, wie sie insbesondere bei Naturlederhäuten häufig vorkommt. Die Außenhaut 12 ist derart auf die Formhälfte 10 aufgelegt, dass eine spätere Sichtseite 24 der Außenhaut 12 der Formhälfte 10 zugewandt ist. Eine von der Sichtseite 24 abgewandte Seite 26 der Außenhaut 12 ist einem weiter nicht dargestellten Formraum des Werkzeuges zugewandt. Bevor die schäumbare Kunststoffmasse in den Formraum eingespritzt wird, wird mittels einer Sprüheinrichtung 28, von welcher lediglich eine Düse dargestellt ist, eine Sperrschicht 30 auf die von der Sichtseite 24 abgewandte Seite 26 der Außenhaut 12 aufgesprüht. Die Sperrschicht 30 verhindert Durchbrüche der später auf der Seite 26 einzuspritzenden Kunststoffmasse durch die Schadstelle 22 oder die Nahtstelle 14. Insbesondere bei Leder- oder Kunstlederhäuten werden – wenn keinerlei Abdichtmaßnahmen getroffen werden – häufig Schaumdurchbrüche an den Kappnähten 18 beobachtet, da die Nahteinstiche bei derartigen Materialien zu einer dauerhaften Perforation führen. Durch das erfindungsgemäße Sprühverfahren, das vorzugsweise auf der gesamten Fläche der Außenhaut 12, inklusive der Nahtstelle 14, durchgeführt wird, werden selbst feinste, mit bloßem Auge schwer lokalisierbare Beschädigungen 22 in der Außenhaut 12 abgedichtet. Auch komplexere Formen, die sich mit Folien gemäß dem Stand der Technik nur schwer abdecken lassen, sind dem erfindungsgemäßen Sprühverfahren gut zugänglich. Statt auf der Werkzeughälfte 10 kann das Aufsprühen alternativ auch außerhalb des Werkzeuges auf einer geeigneten Aufnahme durchgeführt werden.The single figure shows a mold half 10 a further not shown, open mold. A mold surface of the mold half 10 is designed as a negative mold of a vehicle interior trim to be produced. On the mold half 10 becomes an outer skin 12 , which typically consists of a leather, a synthetic leather or a textile fabric, laid up. The outer skin 12 has a seam 14 on, in the example shown from a, in the representation horizontally extending joint seam 16 and a total of four vertical cross stitching or decorative stitching 18 consists. While the joint seam 16 the two outer skin halves connects, provide the Kappnähte 18 for a sacking of seam allowances 20 , With 22 is also a damaged area of the outer skin 12 referred, as is common in natural leather skins. The outer skin 12 is so on the mold half 10 hung up that a later visual page 24 the outer skin 12 the mold half 10 is facing. One from the visible side 24 opposite side 26 the outer skin 12 is facing a mold space, not further shown, of the tool. Before the foamable plastic mass is injected into the mold cavity, by means of a spray device 28 , of which only one nozzle is shown, a barrier layer 30 on the one from the visible side 24 opposite side 26 the outer skin 12 sprayed. The barrier layer 30 prevents breakthroughs later on the page 26 plastic mass to be injected through the damaged area 22 or the seam 14 , Especially with leather or artificial leather skins - if no sealing measures are taken - often foam breakthroughs on the Kappnähten 18 observed because the stitching in such materials lead to a permanent perforation. By spraying method according to the invention, preferably on the entire surface of the outer skin 12 , including the seam 14 , performed even the finest, with the naked eye difficult to locate damage 22 in the outer skin 12 sealed. Even more complex forms, which are difficult to cover with films according to the prior art, are easily accessible to the spray method according to the invention. Instead of on the tool half 10 Alternatively, the spraying can also be carried out outside the tool on a suitable receptacle.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Formhälftemold
1212
Außenhautshell
1414
Nahtstellejoin
1616
Fügenahtjoint seam
1818
KappnahtKappnaht
2020
Nahtzugabeseam allowance
2222
Schadstelledamaged area
2424
SichtseiteMain page
2626
von Sichtseite abgewandte Seiteaway from the visible side
2828
Sprüheinrichtungspraying
3030
Sperrschichtjunction

Claims (4)

Verfahren zur Herstellung eines hinterschäumten Verbundformteils, wobei eine genähte Außenhaut (12), die eine Nahtstelle (14) aufweist, in einen Formraum eines Formwerkzeuges eingelegt und das Formwerkzeug geschlossen wird, die Außenhaut (12) auf einer von einer Sichtseite (24) abgewandten Seite (26) mit einer schäumbaren Kunststoffmasse hinterschäumt und nach dem Schäumvorgang aus dem Formwerkzeug entformt wird, wobei vor oder nach dem Einlegen der Außenhaut (12) in das Formwerkzeug eine Sperrschicht (30) auf die von der Sichtseite (24) abgewandte Seite (26) der Außenhaut (12) einschließlich des Bereichs der Nahtstelle (14) durch Aufsprühen aufgetragen wird.Process for producing a foam-backed composite molding, wherein a sewn outer skin ( 12 ), which is an interface ( 14 ), placed in a mold cavity of a mold and the mold is closed, the outer skin ( 12 ) on one side of a page ( 24 ) facing away ( 26 ) is backfoamed with a foamable plastic compound and removed from the mold after the foaming process, wherein before or after the insertion of the outer skin ( 12 ) in the mold a barrier layer ( 30 ) on the from the visible side ( 24 ) facing away ( 26 ) of the outer skin ( 12 ) including the area of the interface ( 14 ) is applied by spraying. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhaut (12) eine Leder-, Kunstleder- oder Textilhaut oder dergleichen ist.Method according to claim 1, characterized in that the outer skin ( 12 ) is a leather, artificial leather or textile skin or the like. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht eine Polyurethanklebeschicht oder eine Dispersionsklebeschicht ist.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the barrier layer is a polyurethane adhesive layer or a dispersion adhesive layer. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das hinterschäumte Verbundformteil eine Innenverkleidung für ein Kraftfahrzeug ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the foam-backed composite molded part is an interior trim for a motor vehicle.
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