DE10053157C2 - Rotary slide valve - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Drehschieber-Ventil mit einem Gehäuse, in das ein Einlaßstutzen und ein damit fluchtender Auslaßstutzen einmünden, einem um seine Achse drehbaren im wesentlichen zylindrischen Absperrkörper mit einer Bohrung für den Strömungsdurchgang und einer Dichtung zwischen dem Absperrkörper und der Einmündung des Auslaßstutzens.The invention relates to a rotary slide valve with a housing in which a Inlet nozzle and an aligned outlet nozzle open, one for his Axis rotatable essentially cylindrical shut-off body with a bore for the flow passage and a seal between the shut-off and the mouth of the outlet nozzle.
Ein derartiges Drehschieber-Ventil ist insbesondere für den Heiz- und Kühlkreislauf eines Kraftfahrzeugs geeignet, ohne daß die Erfindung hierauf beschränkt ist.Such a rotary slide valve is particularly useful for the heating and cooling circuit suitable for a motor vehicle, without the invention being limited thereto.
Drehschieber-Ventile haben allgemein den Vorteil, daß sie eine einfache, robuste Bauweise haben, daß ihr Platzbedarf gering ist und daß die Strömungsverluste klein sind. Außerdem besteht die Möglichkeit der Ausbildung als Mehrwegeventil mit mehreren Anschlußstutzen.Rotary vane valves generally have the advantage that they are simple, robust Construction have that their space requirement is small and that the flow losses are small are. There is also the possibility of training as a multi-way valve with several connecting pieces.
Es sind Drehschieber-Ventile bekannt, deren Absperrkörper ein eingeschliffener Kegelstumpf ist. Nachteilig sind dabei die großen Dichtflächen, die aufeinander gleiten, was zu einem hohen Verschleiß führt. Die Reibungskräfte sind je nach Vorspannung des Absperrkörpers verhältnismäßig hoch. Rotary slide valves are known, the shut-off body of which is ground in Is truncated cone. The large sealing surfaces that are on top of each other are disadvantageous slide, which leads to high wear. The frictional forces vary Preload of the shut-off body is relatively high.
Eine technische Weiterentwicklung stellt ein Drehschieber-Ventil mit einem kugelförmigen Absperrkörper dar, bei dem ein deutlich geringerer Verschleiß auftritt, der jedoch spritzgußtechnisch ohne mechanische Nachbearbeitung mit der für die Funktion geometrischen Maßhaltigkeit nicht herstellbar ist.A further development is a rotary valve with one spherical shut-off body, in which significantly less wear occurs, but the injection molding technology without mechanical post-processing with the cannot be produced for the function of dimensional accuracy.
Ein Drehschieber-Ventil der eingangs genannten Art ist aus der DE-GM 19 12 749 bekannt. Die dort vorgesehene Dichtung hat einen radial äußeren, umlaufenden Bund.A rotary slide valve of the type mentioned is from DE-GM 19 12 749 known. The seal provided there has a radially outer circumferential one Federation.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Drehschieber-Ventil der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß es im Spritzgußverfahren mit geringerem Aufwand herstellbar ist und einem geringeren Verschleiß unterliegt, was insbesondere dann wünschenswert ist, wenn die Ansteuerung des Ventils kontinuierlich durch einen elektrischen, hydraulischen oder pneumatischen Antrieb erfolgt, so daß der Absperrkörper beim Betrieb des Kraftfahrzeugs häufig bewegt wird.The present invention has for its object a rotary valve to improve the type mentioned so that it with the injection molding process can be produced with less effort and is subject to less wear, which is particularly desirable when controlling the valve continuously by an electric, hydraulic or pneumatic drive takes place so that the shut-off body moves frequently during operation of the motor vehicle becomes.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1 solved.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are in the subclaims characterized.
Die Erfindung sieht vor, daß die Dichtung eine starre 3-dimensional geformte Platte mit einer Bohrung enthält, an deren Rand zu beiden Seiten Dichtlippen angebracht sind, die an dem Rand der Bohrung des Absperrkörpers und dem Rand der Einmündung des Auslaßstutzens an der Rückwand des Gehäuses anliegen. Die starre Platte stellt die Formstabilität der Dichtung sicher und gewährleistet damit eine gleichmäßige Verpressung der Dichtlippe und somit einen geringen Verschleiß. Diese starre Platte kann beispielsweise aus Metall oder einem harten Kunststoff bestehen.The invention provides that the seal is a rigid 3-dimensional shaped plate contains with a bore, on the edge of which sealing lips are attached on both sides are on the edge of the bore of the shut-off body and the edge of the The mouth of the outlet connector should rest against the rear wall of the housing. The rigid plate ensures the shape stability of the seal and thus ensures an even pressing of the sealing lip and therefore little wear. This rigid plate can for example be made of metal or a hard plastic.
Außerdem ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Platte verschieblich in dem Gehäuse sitzt und zwar so, daß sie zwischen dem Absperrkörper und der Rückwand des Gehäuses in stets gleichbleibender Ausrichtung, d. h. ohne Drehung um eine Achse und ohne seitliche Verschiebung verlagerbar ist. Die Dichtung ist damit nur in axialer Richtung des Ventils bewegbar, d. h. in Richtung des Einlaß- bzw. Auslaßstutzens.It is also provided according to the invention that the plate is displaceable in the Housing sits so that it between the shut-off and the Back wall of the housing always in the same orientation, d. H. without rotation is displaceable about an axis and without lateral displacement. The seal is thus only movable in the axial direction of the valve, d. H. towards the inlet or outlet connector.
In näheren Einzelheiten wird hierzu vorgeschlagen, daß von zwei gegenüberliegenden Randkanten der starren Platte, die eine Rechteckform haben kann, jeweils wenigstens ein Zapfen vorsteht, der in eine zugehörige Führungsnut des Gehäuses bzw. Gehäusedeckels eingreift. Dabei sollte der wenigstens eine Zapfen an der Oberkante und der Unterkante der Platte angeformt sein und in axiale Führungsnuten im Boden des Gehäuses und in dem Deckel eingreifen. Es versteht sich, daß z. B. auch zwei nebeneinanderliegnde Zapfen an den Kanten der starren Platte und eine entsprechende Anzahl von Nuten vorgesehen sein können.In more detail, it is proposed that two opposite edges of the rigid plate, which have a rectangular shape can, in each case at least one pin protrudes into an associated guide groove of the housing or housing cover engages. The at least one Be formed on the upper edge and the lower edge of the plate and in engage axial guide grooves in the bottom of the housing and in the cover. It is understood that z. B. also two adjacent pins on the edges of the rigid plate and a corresponding number of grooves can be provided.
Die Zapfen sollten eine kubische Form haben und mit so geringem Spiel in ihren Nuten sitzen, daß die starre Platte von den Zapfen zuverlässig nichtdrehbar bzw. nichtschwenkbar gehalten ist. Es versteht sich, daß durch die Führung in den Nuten auch keine seitliche Bewegung der starren Platte erfolgen kann.The cones should have a cubic shape and with so little play in theirs Grooves sit so that the rigid plate can not be reliably rotated by the pins or is held non-pivotable. It is understood that the leadership in the Grooves also no lateral movement of the rigid plate can take place.
In Sonderfällen kann es jedoch erforderlich sein, die Platte in dem Gehäuse fest zu verpressen und nicht schwimmend zu lagern, so daß durch die Verpressung Platte- Dichtlippe-Gehäuse keine Kraft auf den Drehschieber eingeleitet wird. Dies kann z. B. erforderlich sein, um zwischen Platte-Dichtung-Gehäuse eine extrem hohe Verpressung zu erreichen, ohne die Funktionalität (Drehbarkeit) des Drehschiebers zu beeinflussen. Es wird betont, daß auch eine solche Ausgestaltung im Rahmen der Erfindung liegt.In special cases, however, it may be necessary to firmly close the plate in the housing press and not to store floating, so that by pressing plate- Sealing lip housing no force is applied to the rotary valve. This can z. B. may be required to have an extremely high between plate seal housing To achieve compression without the functionality (rotatability) of the rotary valve to influence. It is emphasized that such a design is also within the framework of the invention.
Um die Montage des Drehschieber-Ventils zu erleichtern, wird außerdem vorgeschlagen, daß die einander gegenüberliegend angeordneten Zapfen eine unterschiedliche Breite haben, so daß die Dichtung nur in der korrekten Lage in das Gehäuse eingesetzt werden kann.To facilitate the assembly of the rotary slide valve, is also proposed that the pins arranged opposite one another have different widths, so that the seal is only in the correct position in the Housing can be used.
Weiter wird vorgeschlagen, daß die die Einmündung des Auslaßstutzens enthaltende Wand eben ist und daß am Rand der Einmündung von der Gehäusewand kein ringförmiger Vorsprung oder dergleichen ins Innere des Gehäuses vorsteht. Die zugehörige Dichtlippe der Dichtung hat z. B. die Form eines O-Rings. Dieser O-Ring kann an die starre Platte anvulkanisiert sein - wie weiter unten noch näher beschrieben wird - oder aber es kann ein getrennter O-Ring z. B. in eine Nut der starren Platte eingesetzt sein.It is also proposed that the mouth of the outlet port containing wall is flat and that at the edge of the confluence of the Housing wall no annular projection or the like inside the Projecting housing. The associated sealing lip of the seal has z. B. the shape of a O-ring. This O-ring can be vulcanized onto the rigid plate - as well as further is described in more detail below - or it can be a separate O-ring z. B. in a groove of the rigid plate may be inserted.
Die an dem zylindrischen Absperrkörper anliegende Dichtungsfläche der dortigen Dichtlippe hat in der Draufsicht die Form eines entsprechenden Zylinderabschnitts, so daß die Dichtungsfläche am Rand der Bohrung des Absperrkörpers formschlüssig anliegt. Die Dichtungsfläche sollte aus einem reibungsarmen Material bestehen, was beispielsweise dadurch erreicht werden kann, daß sie mit einer Teflonfolie beschichtet sein kann. Andere Maßnahmen zur Erzeugung einer reibungsarmen Dichtungsfläche liegen im Rahmen der Erfindung.The sealing surface on the cylindrical shut-off body there In the top view, the sealing lip has the shape of a corresponding cylinder section, so that the sealing surface at the edge of the bore of the shut-off body fits positively. The sealing surface should be made of a low friction material exist, which can be achieved, for example, that with a Teflon film can be coated. Other measures to generate a low-friction sealing surface are within the scope of the invention.
Es ist bevorzugt vorgesehen, daß die beidseitigen Dichtlippen in der Spritzgußform an die starre Platte, die in die Form eingelegt wird, angespritzt werden. In das Spritzgußwerkzeug kann außerdem auch die oben erwähnte Teflonfolie eingelegt werden, so daß in dem Werkzeug eine einstückige Dichtung hergestellt wird. Als Material für die Dichtlippen wird ein Elastomer verwendet, wobei es sich z. B. um EPDM handeln kann.It is preferably provided that the sealing lips on both sides in the injection mold be injected onto the rigid plate which is inserted into the mold. In the Injection molding tool can also insert the Teflon film mentioned above be so that a one-piece seal is made in the tool. As An elastomer material is used for the sealing lips, z. B. um EPDM can act.
Das erfindungsgemäße Drehschieber-Ventil ist spritztechnisch einfach herstellbar und unterliegt auch bei kontinuierlicher Ansteuerung durch einen elektrischen, hydraulischen oder pneumatischen Antrieb nur einem geringen Verschleiß. Die 3- dimensional geformte starre Platte gewährleistet einen gleichmäßigen Druck an den Dichtflächen. Die erfindungsgemäße Dichtung ermöglicht einen Toleranzausgleich für die bei der Herstellung anzutreffenden Maßabweichungen, beim Quellen des Kunststoffs und bei Temperaturänderungen. Da die an dem Absperrkörper anliegende Dichtlippe durch die zusätzliche Teflonfolie härter ist als die gegenüberliegende Dichtlippe, kommt es an der Rückseite der Dichtung zu stärkeren Verformungen.The rotary slide valve according to the invention is easy to manufacture by injection molding and is subject to continuous control by an electrical, hydraulic or pneumatic drive with little wear. The 3- Dimensionally shaped rigid plate ensures an even pressure on the Sealing surfaces. The seal according to the invention enables tolerance compensation for the dimensional deviations encountered in the manufacture, when the Plastic and temperature changes. Because the on the shut-off adjacent sealing lip is harder than that due to the additional Teflon film opposite sealing lip, it occurs on the back of the seal severe deformations.
Weiter wird vorgeschlagen, daß die starre Platte sich querschnittlich leicht nach unten verjüngt, wobei die beiden Stirnseiten der Platte in einem Winkel von etwa 2 bis 5° geneigt zueinander verlaufen. Die Rückwand des Gehäuses sollte entspre chend schräg ausgebildet sein.It is also proposed that the rigid plate slightly cross-section tapered below, with the two faces of the plate at an angle of about 2 run up to 5 ° to each other. The rear wall of the housing should correspond be formed obliquely.
Diese Ausbildung erleichtert die Montage des Ventils, da beim Einsetzen der Dichtung nur auf den letzten Millimetern die Dichtlippen angepreßt werden.This training facilitates the assembly of the valve because when the Seal the sealing lips are pressed only on the last millimeters.
Das erfindungsgemäße Drehschieber-Ventil zeichnet sich somit durch eine 3- dimensionale Dichtung aus, die durch eine 3-dimensionale starre Platte gestützt wird und somit eine gleichmäßige Verpressung der Dichtlippen hervorruft. Insbesondere die schwimmende Lagerung ermöglicht einen großen Temperatur- und Toleranzausgleich, der durch die beidseitigen Dichtlippen aufgenommen wird, und gewährleistet eine geringe Reibung und einen geringen Verschleiß. Dies wird auch durch eine entsprechende Materialwahl an der Dichtfläche der vorderen Dichtlippe gewährleistet, wozu beispielsweise eine PTFE-Folie, volumengeschmierte Dichtwerkstoffe oder eine Gleitlackbeschichtung vorgesehen sein kann.The rotary slide valve according to the invention is thus characterized by a 3- dimensional seal supported by a 3-dimensional rigid plate is and thus causes a uniform pressing of the sealing lips. The floating bearing in particular enables a large temperature and tolerance compensation, which is absorbed by the sealing lips on both sides, and ensures low friction and wear. this will also through an appropriate choice of material on the sealing surface of the front Sealing lip ensures, for example a PTFE film, volume lubricated Sealing materials or a sliding lacquer coating can be provided.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform eines Drehschieber-Ventils sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:Further details of the invention emerge from the following Description of a preferred embodiment of a rotary slide valve and based on the drawing. Show:
Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Drehschieber-Ventils von unten; Figure 1 is a view of a rotary valve according to the invention from below.
Fig. 2 eine Seitenansicht des Ventils; Fig. 2 is a side view of the valve;
Fig. 3 eine Aufsicht auf das Ventil; Fig. 3 is a plan view of the valve;
Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch das Ventil entlang der Linie A-A in Fig. 2; Figure 4 is a vertical section through the valve along the line AA in Fig. 2.
Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch das Ventil entlang der Linie B-B in Fig. 3 in einer vergrößerten Darstellung, in der Position "offen"; Figure 5 is a vertical section through the valve along the line BB in Figure 3 in an enlarged view, in the position "open"..;
Fig. 6 eine Darstellung ähnlich der Fig. 5, jedoch in der Position "geschlossen"; FIG. 6 shows a representation similar to FIG. 5, but in the "closed"position;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Dichtung des Ventils; Fig. 7 is a perspective view of the seal of the valve;
Fig. 8 bis 10 eine Seitenansicht, eine Stirnansicht und eine Aufsicht der Dichtung gemäß Fig. 7 und Fig. 8 to 10 show a side view, a front view and a plan view of the seal of FIG. 7 and
Fig. 11 eine 3-dimensionale starre Platte ohne Dichtungsmaterial. Fig. 11 is a 3-dimensional rigid plate without sealing material.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen in verschiedenen Ansichten, daß das Drehschieber-Ventil 1 ein Gehäuse 2 aufweist, in das ein Einlaßstutzen 3 und ein Auslaßstutzen 4 einmünden, die parallel zueinander verlaufen und miteinander fluchten. Das Gehäuse 2 hat an der in Strömungsrichtung hinteren Seite eine ebene Rückwand 5. Figs. 1 to 3 show in various views that the rotary slide valve comprises a housing 1 2 in which an inlet stub 3 and an outlet 4 open out, parallel to each other and aligned with each other. The housing 2 has a flat rear wall 5 on the rear side in the flow direction.
Die Bodenwand 6 des Gehäuses enthält Abschnitte 7 und 8 größerer Wandstärke, um im Bereich 7 eine innere Bohrung 9 für den unteren Lagerzapfen 10 des Absperrkörpers 11 auszubilden, der mit einem oberen Lagerzapfen 12 in einer Durchgangsbohrung 13 des Deckels 14 des Ventils sitzt. Der Deckel 14 ist an dem Gehäuse 2 mit mehreren Schrauben 15 befestigt, kann jedoch auch bei kunststoffgerechter Gestaltung aufgeclipst oder verschweißt werden.The bottom wall 6 of the housing contains sections 7 and 8 of greater wall thickness in order to form an inner bore 9 in the region 7 for the lower bearing journal 10 of the shut-off body 11 , which sits with an upper bearing journal 12 in a through bore 13 of the cover 14 of the valve. The cover 14 is fastened to the housing 2 with a plurality of screws 15 , but can also be clipped or welded with a plastic-compatible design.
Der Absperrkörper 11 hat eine insgesamt zylindrische Außenkontur mit einer Durchgangsbohrung 16 für den Strömungsdurchgang, wobei der Durchmesser der Durchgangsbohrung 16 mit dem Innendurchmesser des Einlaßstutzens 3 und des Auslaßstutzens 4 übereinstimmt. The shut-off body 11 has an overall cylindrical outer contour with a through bore 16 for the flow passage, the diameter of the through bore 16 matching the inner diameter of the inlet connector 3 and the outlet connector 4 .
Der obere Lagerzapfen 12 des Absperrkörpers 11 steht nach oben über die Bohrung 13 des Deckels 11 vor und enthält einen mittigen Schlitz 17, in den das Stellglied einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung eingreift, um den Absperrkörper zu drehen.The upper journal 12 of the shut-off body 11 projects upwards over the bore 13 of the cover 11 and contains a central slot 17 , into which the actuator of a drive device, not shown, engages in order to rotate the shut-off body.
Der Lagerzapfen 12 wird mittels eines Dichtrings (z. B. O- oder Quad-Ring) im Deckel 14 abgedichtet.The bearing pin 12 is sealed in the cover 14 by means of a sealing ring (for example an O or quad ring).
Fig. 5 zeigt das Ventil 1 in der Position "offen", in der die Bohrung 16 mit den Innenwänden des Einlaßstutzens 3 und des Auslaßstutzens 4 fluchtet. Fig. 5 shows the valve 1 in the "open" position, in which the bore 16 is aligned with the inner walls of the inlet connector 3 and the outlet connector 4 .
Fig. 6 zeigt eine Position, in der der Absperrkörper 11 um 90° gedreht ist, wodurch das Ventil die Position "geschlossen" einnimmt. Fig. 6 shows a position in which the shut-off body 11 is rotated by 90 °, whereby the valve assumes the "closed" position.
Die Fig. 5 und 6 zeigen, daß in beiden dargestellten Positionen eine Dichtung 18 an dem die Einmündung 19 des Auslaßstutzens 4 umgebenden Rand der ebenen Rückwand 5 des Gehäuses 1 und an dem Absperrkörper 11 anliegt. Die Dichtung 18 besteht aus einer starren Platte 20, an deren Ober- und Unterkante jeweils ein Zapfen 21 bzw. 22 angeformt ist. Die Zapfen 21 und 22 sitzen in in Längsrichtung 23 des Ventils 1 in dem Deckel 14 und dem Boden 6 ausgebildeten Nuten 24 und 25, wobei die Breite der kubischen Zapfen 21 und 22 nur um so viel kleiner ist als die Breite der zugehörigen Nut, daß die Zapfen sich in Längsrichtung der Nut frei bewegen können. Die Zapfen 21 und 22 verhindern dabei aber jegliche Drehung der Dichtung um eine durch die Zapfen verlaufende Achse. FIGS. 5 and 6 show that at the outlet connection 19 of the housing 1 and is present in two positions shown a seal 18, the junction 4 surrounding the edge of the flat rear wall 5 at the shut-off body. 11 The seal 18 consists of a rigid plate 20 , on the upper and lower edge of which a pin 21 or 22 is formed. The pins 21 and 22 sit in the longitudinal direction 23 of the valve 1 in the cover 14 and the bottom 6 formed grooves 24 and 25 , the width of the cubic pins 21 and 22 being only so much smaller than the width of the associated groove that the pins can move freely in the longitudinal direction of the groove. The pins 21 and 22 prevent any rotation of the seal around an axis running through the pins.
Der untere Zapfen 21 ist schmaler als der obere Zapfen 22, wodurch die Montage der Dichtung in deren korrekter Lage erleichtert ist.The lower pin 21 is narrower than the upper pin 22 , which facilitates the assembly of the seal in its correct position.
Die starre Platte 20 enthält eine kreisrunde Bohrung 27, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Bohrung 16. Am inneren Rand der starren Platte 20 (Fig. 11) sind eine vordere Dichtlippe 28 und eine hintere Dichtlippe 29 mit einem sie verbindenden Abschnitt 30 anvulkanisiert, derart, daß die Durchlaßöffnung des Elastomer-Körpers 28, 29, 30 denselben Durchmesser hat wie die Bohrung 16.The rigid plate 20 contains a circular bore 27 , the diameter of which is larger than the diameter of the bore 16 . On the inner edge of the rigid plate 20 ( FIG. 11), a front sealing lip 28 and a rear sealing lip 29 are vulcanized with a section 30 connecting them, such that the passage opening of the elastomer body 28 , 29 , 30 has the same diameter as the bore 16 .
Die Dichtlippe 28 hat aufgrund der zusätzlichen PTFE-Folie eine größere Steifigkeit als die Dichtlippe 29.The sealing lip 28 has a greater rigidity than the sealing lip 29 due to the additional PTFE film.
Die Dichtlippe 28 hat in der Aufsicht (Fig. 10) die Form eines Zylinderabschnitts, dessen Durchmesser mit dem Außendurchmesser des Absperrkörpers 11 übereinstimmt, so daß die Dichtlippe 28 dicht an dem die Bohrung 16 umgebenden Rand des Absperrkörpers 11 anliegt.In the top view ( FIG. 10), the sealing lip 28 has the shape of a cylinder section, the diameter of which corresponds to the outside diameter of the shut-off body 11 , so that the sealing lip 28 lies tightly against the edge of the shut-off body 11 surrounding the bore 16 .
Die Dichtlippe 28 hat eine verhältnismäßig breite Dichtungsfläche 31, die aus einem reibungsarmen Material wie beispielsweise Teflon besteht. Von der Anlagefläche 31 kann eine ringförmige Lippe 32 geringfügig vorstehen, und es kann vorgesehen sein, daß der Kantenbereich 33 abgerundet ist, um ein Festhaken an der Bohrung 16 zu verhindern.The sealing lip 28 has a relatively wide sealing surface 31 , which consists of a low-friction material such as Teflon. An annular lip 32 can protrude slightly from the contact surface 31 , and it can be provided that the edge region 33 is rounded in order to prevent hooking on the bore 16 .
Die Dichtung 18 ist in dieser Ausführung "schwimmend" gelagert, so daß sie im hohen Maße zum Temperatur- und Toleranzausgleich fähig ist.The seal 18 is "floating" in this embodiment, so that it is highly capable of temperature and tolerance compensation.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GEIGER TECHNOLOGIES GMBH, 82467 GARMISCH-PARTE, DE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GEIGER AUTOMOTIVE GMBH, 82418 MURNAU, DE |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: LERMERRAIBLE PATENT- U. RECHTSANWALTS PARTGMBB, DE Representative=s name: LERMERRAIBLE GBR PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE |
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Effective date: 20140501 |