DE10046572B4 - Measuring device for measuring injection quantities - Google Patents

Abstract

Vorrichtung zum volumetrischen Messen von Einspritzmengen, bei der eine Einspritzdüse (2) ein Fluid in eine Messkammer (4) einspritzt, die einen in der Messkammer (4) dichtend geführten Messkolben (5) und ein Ventil (8) zum Entleeren der Messkammer (5) umfasst, wobei die Einspritzmenge über eine Ermittlung eines Verschiebungsweges des Messkolbens (5) aufgrund der Einspritzung erfasst wird, dadurch ge – kennzeichnet, dass zwischen der Messkammer (4) und dem Ventil (8) eine Drosseleinrichtung (13) angeordnet ist, wobei die Drosseleinrichtung (13) eine Mehrzahl von Durchgangsöffnungen (14) umfasst und dadurch, dass das Ventil (8) im geöffneten Zustand einen Öffnungsspalt aufweist, der größer als der Durchmesser der Durchgangsöffnungen (14) ist.contraption for volumetrically measuring injection quantities, wherein an injection nozzle (2) is a fluid injected into a measuring chamber (4), one in the measuring chamber (4) sealingly guided Measuring piston (5) and a valve (8) for emptying the measuring chamber (5) wherein the injection amount is determined by determining a displacement path the measuring piston (5) is detected due to the injection, characterized marked, that between the measuring chamber (4) and the valve (8) has a throttle device (13) is arranged, wherein the throttle device (13) has a plurality of passage openings (14) and in that the valve (8) in the opened state has an opening gap that is larger than that Diameter of the passage openings (14).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum volumetrischen Messen von Einspritzmengen.The The present invention relates to a device for volumetric Measuring injection quantities.

Aus der DE 39 16 419 C2 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt, bei der Kraftstoff durch eine Einspritzdüse in eine Messkammer eingespritzt wird. In der Messkammer ist ein gasdruckbelasteter Messkolben geführt, der über eine Hubstange mit einem induktiven Weggeber verbunden ist. Durch die Messung des Kolbenweges wird die jeweilige Einspritzmenge erfasst. Die Entleerung der Messkammer erfolgt über einen Spaltfilter mittels eines elektromagnetisch betätigten Ventils. Das Ventil ist federkraftbelastet. Der Öffnungsquerschnitt des Ventils wird durch das Kräftegleichgewicht von Feder und Elektromagnet bestimmt. Da der Betriebsdruck der Einspritzdüse variiert, muss die Federkraft durch Regeln der Federvorspannung entsprechend dem Betriebsdruck eingestellt werden. Betriebsphasen mit kleinen Einspritzmengen führen deshalb zu relativ kleinen Öffnungshüben des Ventils und somit zu kleinen Strömungsspalten. Dadurch wird einer möglichen Funktionsstörung Vorschub geleistet, weil aufgrund des kleinen Öffnungsspaltes eine große Gefahr besteht, dass Verschmutzungen im Kraftstoff zu einer Ventilundichtigkeit infolge Verklemmens von Schmutzpartikeln im Öffnungsspalt führen.From the DE 39 16 419 C2 a generic device is known in which fuel is injected through an injection nozzle into a measuring chamber. In the measuring chamber a gas pressure loaded volumetric flask is guided, which is connected via a lifting rod with an inductive displacement sensor. By measuring the piston stroke, the respective injection quantity is detected. The emptying of the measuring chamber via a gap filter by means of an electromagnetically actuated valve. The valve is spring-loaded. The opening cross-section of the valve is determined by the balance of forces between spring and electromagnet. Since the operating pressure of the injector varies, the spring force must be adjusted by adjusting the spring preload according to the operating pressure. Operating phases with small injection quantities therefore lead to relatively small opening strokes of the valve and thus to small flow gaps. This feeds a possible malfunction, because due to the small opening gap, there is a great danger that contaminants in the fuel lead to valve leakage due to jamming of dirt particles in the opening gap.

Aus der DE 44 34 597 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Messung kleiner Kraftstoffeinspritzmengen bekannt. Hier werden die zu messenden Kraftstoffeinspritzmengen in eine Messkammer eingespritzt, die durch einen Messkolben, der von einem konstanten Stickstoffdruck beaufschlagt ist, begrenzt wird.From the DE 44 34 597 A1 For example, a method and apparatus for measuring small fuel injection quantities is known. Here, the fuel injection quantities to be measured are injected into a measuring chamber, which is limited by a volumetric flask, which is acted upon by a constant nitrogen pressure.

Aus der Differenz der Ausgangsstellung des Messkolbens und der erreichten Endstellung des Messkolbens, dessen Weg durch einen Weggeber gemessen wird, wird die Kraftstoffeinspritzmenge errechnet. Zur Einhaltung gleicher Messbedingungen wird der Messkolben am Ende des Messvorgangs in seine Ausgangsstellung zurückgeführt, indem über ein elektrisch gesteuertes Ventil die Messkammer entlastet wird, bis der Messkolben seine Ausgangsstellung wieder erreicht hat. Dabei wird mit Hilfe eines Druckbegrenzungsventils eine konstante Rücklaufbewegung des Messkolbens und damit eine hoch genaue Wiedereinstellung der Ausgangsstellung des Messkolbens erreicht. Zum Konstanthalten der Druckverhältnisse am Ventil soll in der die Messkammer entlastenden Entlastungsleitung außer dem gesteuerten Magnetventil auch noch ein Druckbegrenzungsventil vorgesehen sein. Hierdurch kann das Magnetventil immer mit einem großen Öffnungsquerschnitt betrieben werden.Out the difference between the initial position of the volumetric flask and the achieved End position of the volumetric flask whose path is measured by a displacement sensor is, the fuel injection amount is calculated. To comply with the same measuring conditions, the volumetric flask at the end of the measurement process returned to its original position by using a electrically controlled valve, the measuring chamber is relieved until the volumetric flask has reached its starting position again. there becomes a constant return movement with the help of a pressure relief valve of the volumetric flask and thus a highly accurate reinstatement of the Initial position of the volumetric flask reached. To keep the pressure conditions constant at the valve should be in the relief chamber relieving the measuring chamber except the controlled solenoid valve also a pressure relief valve be provided. This allows the solenoid valve always with a large opening cross-section operate.

Der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zum Messen einer Einspritzmenge zur Verfügung zu stellen, die insbesondere die oben genannten Nachteile beim Entleeren der Messkammer überwindet.Of the Invention the task is based, an improved device for Measuring an injection quantity to provide, in particular the above mentioned disadvantages when emptying the measuring chamber overcomes.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung zum Messen einer Einspritzmenge mit den Merkmalen des Anspruches 1 vorgeschlagen.to solution This object is achieved by a device for measuring an injection quantity proposed with the features of claim 1.

Demnach ist bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum volumetrischen Messen von Einspritzmengen zwischen der Messkammer und dem Ventil eine Drosseleinrichtung angeordnet. Durch den Einbau einer Drosseleinrichtung wirkt auf das Ventil unabhängig vom Betriebszustand in vorteilhafter Art und Weise im wesentlichen immer der gleiche Gegendruck. Die Vorspannung der Feder des Ventils muss folglich nicht entsprechend unterschiedlicher Betriebszustände angepasst werden. Durch die Drosseleinrichtung wird es somit möglich, dass das Ventil auch bei unterschiedlichen Betriebszuständen zum Öffnen einen (gleichen) maximalen Öffnungshub ausführt, d.h. das Ventil vollkommen geöffnet wird. Insbesondere auch bei Betriebszuständen mit kleinen Einspritzmengen ist aufgrund des maximalen Öffnungshubes der Öffnungsspalt des geöffneten Ventils hinreichend groß ausgebildet, so dass Verstopfungen wirksam vorgebeugt wird.Therefore is in a device according to the invention for volumetrically measuring injection quantities between the measuring chamber and arranged a throttle device the valve. Through the installation a throttle device acts on the valve regardless of Operating state in an advantageous manner substantially always the same back pressure. The bias of the spring of the valve must consequently not adjusted according to different operating conditions become. By the throttle device, it is thus possible that the valve even at different operating conditions to open a (same) maximum opening stroke executing, i.e. the valve is fully opened. Especially in operating conditions with small injection quantities is due to the maximum opening stroke the opening gap of the opened valve sufficiently large, so that constipation is effectively prevented.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Drosseleinrichtung eine Mehrzahl von Durchgangsöffnungen, wodurch das Strömungsverhalten des Fluids beim Ausströmen aus der Kammer verbessert wird. Durch die Mehrzahl von Durchgangsöffnungen wird die Funktionssicherheit erhöht, da eine mögliche Verstopfungsgefahr infolge von Schmutzpartikeln auf viele Durchgänge verteilt wird. Für eine gleichbleibende Drosselwirkung muss mit abnehmenden Durchmessern der einzelnen Durchgangsöffnungen die Anzahl der Durchgangsöffnungen erhöht werden. Über die Anzahl und den Durchmesser der Durchgangsöffnungen in der Drosseleinrichtung kann somit zudem eine Filterwirkung hinsichtlich Schmutzpartikel erzielt werden.advantageous Embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims an advantageous embodiment of the invention comprises the throttle device a plurality of passage openings, whereby the flow behavior of the fluid as it flows out is improved from the chamber. Through the plurality of through holes is increases the reliability, because of a possible risk of clogging is distributed over many passes as a result of dirt particles. For a consistent Throttling action must with decreasing diameters of the individual through holes the Number of through holes elevated become. about the number and the diameter of the passage openings in the throttle device can thus also have a filtering effect with respect to dirt particles be achieved.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Durchgangsöffnungen in der Drosseleinrichtung diffusorförmig gestaltet. Durch eine derartige zerstreute Anordnung der Durchgangsöffnungen in der Drosseleinrichtung wird eine Verstopfungsneigung verringert. Außerdem kann damit das Messkammervolumen gering gehalten werden, wodurch die Dynamik der Vorrichtung verbessert wird.at An advantageous development of the invention, the passage openings designed diffuser-shaped in the throttle device. By a Such scattered arrangement of the passage openings in the throttle device a tendency to clog is reduced. It also allows the measuring chamber volume be kept low, thereby improving the dynamics of the device becomes.

Bei einer zweckmäßigen Fortbildung der Erfindung sind die Durchgangsöffnungen so ausgelegt, dass die Entleerungskennlinie der Messkammer in ihrer Steilheit einen Betrieb mit Einspritzmengen an der oberen Grenze und mit Betriebsdruck an der unteren Grenze ermöglicht. Durch eine solche Ausgestaltung wird die Betriebssicherheit verbessert, da bei der Auslegung der Drosseleinrichtung das Betriebsverhalten im Grenzbereich mit erfasst wird. Hinsichtlich der Entleerung der Messkammer sind das im ungünstigsten Fall minimale Betriebsdrücke bei maximalen Einspritzvolumen.at appropriate training the invention, the through holes are designed so that the emptying characteristic of the measuring chamber in its steepness one Operation with injection quantities at the upper limit and with operating pressure at the lower limit. By such an embodiment, the reliability is improved, because in the design of the throttle device the performance is detected in the border area. Regarding the emptying of the Measuring chamber are the least favorable Case minimum operating pressures at maximum injection volume.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Ventil im geöffneten Zustand einen Öffnungsspalt auf, der größer als der Durchmesser der einzelnen Durchgangsöffnungen ist. Funktionsstörung durch eine Ventilundichtigkeit infolge eines Verklemmen von Schmutzpartikeln im Öffnungsspalt werden vermieden, da entsprechend große Schmutzpartikel schon die Durchgangsöffnungen nicht passieren können. Die Drosseleinrichtung wirkt in vorteilhafter Art und Weise als Filter für den Öffnungsspalt.at an advantageous embodiment of the invention, the valve in the open Condition an opening gap on that bigger than the diameter of the individual through holes is. Malfunction due to a valve leakage due to jamming of dirt particles be in the opening gap avoided, as correspondingly large dirt particles already the through holes are not can happen. The throttle device acts in an advantageous manner as Filter for the opening gap.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zum Betätigen des Ventils ein Piezoaktor vorgesehen. Durch den Einsatz von Piezoaktoren sind kurze Schaltzeiten und hohe Stellkräfte gewährleistet. Öffnungszeit und Öffnungsweite des Ventils lassen sich so präzise vorgeben.at a preferred embodiment the device according to the invention is to press the Valve provided a piezoelectric actuator. Through the use of piezo actuators short switching times and high actuating forces are guaranteed. Opening time and opening width the valve can be so precise pretend.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Entleerung der Messkammer über ein einmaliges oder mehrmaliges Öffnen des Ventils erfolgt. Der Entleerungsvorgang kann je nach Betriebspunkt hinsichtlich der Dauer und der Anzahl der Ventilöffnungen gesteuert werden. Dadurch kann für jeden Betriebspunkt die gleiche Entleerungszeit erzielt werden. Neben der Vermeidung von Überentleerungen kann dadurch die Frequenz der Einspritzereignisse erhöht werden.at a further advantageous embodiment of the invention is provided that the emptying of the measuring chamber via a single or multiple opening of the Valve takes place. The emptying process can vary depending on the operating point be controlled in terms of the duration and the number of valve openings. This can be for each operating point the same discharge time can be achieved. In addition to avoiding over-emptying This can increase the frequency of the injection events.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further Advantages and embodiments of the invention will become apparent from the Description and attached drawing.

Es versteht sich, dass die vorstehenden genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It It is understood that the aforementioned and the following yet to be explained features not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The Invention is based on an embodiment illustrated in the drawings and will be referred to below closer to the drawings explained. Show it:

1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Messvorrichtung in Schnittansicht und 1 a schematic representation of a measuring device according to the invention in sectional view and

2 zwei Messkolbenweg-Zeit-Diagramme, die die Entleerung der Messkammer über die Zeit veranschaulichen. 2 Two measuring piston travel time diagrams illustrating the emptying of the measuring chamber over time.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum volumetrischen Messen von Einspritzmengen. Die Vorrichtung 1 umfasst eine Einspritzeinrichtung 2, eine Messkammer 4, in der ein Messkolben 5 gasdicht geführt ist, und ein Ventil 8 zum Entleeren der Messkammer 4. 1 shows a device according to the invention 1 for volumetric measurement of injection quantities. The device 1 includes an injector 2 , a measuring chamber 4 in which a volumetric flask 5 is guided gas-tight, and a valve 8th for emptying the measuring chamber 4 ,

Als Einspritzeinrichtung ist ein Einspritzventil 2 vorgesehen, dessen Einspritzdüse 3 eine Fluidmenge in die Messkammer 4 einspritzt. Der Messkolben 5 in der Messkammer 4 ist gasdruckbeaufschlagt ausgeführt, wobei als Einsatzgas 7 beispielsweise Stickstoff verwendet wird. Bei der Einspritzung bzw. der Messung der Einspritzmenge ist das Ventil 8 ge schlossen. Somit wird durch das Einspritzen der Fluidmenge in die Messkammer 4 eine Verschiebung des Messkolbens 5 in der Messkammer 4 bewirkt, die aufgrund des Stickstoffgegendruckes bei konstanten Druck in der Messkammer 4 stattfindet. Der Messkolbenweg stellt dabei ein Maß für die eingespritzte Fluidmenge dar. Zur Ermittlung des Messkolbenweges ist am Messkolben 5 eine Hubstange 6 angebracht, die die Bewegung des Messkolbens 5 auf einen beispielsweise induktiven Weggeber überträgt.As injector is an injection valve 2 provided, the injection nozzle 3 a quantity of fluid in the measuring chamber 4 injects. The volumetric flask 5 in the measuring chamber 4 is executed pressurized gas, wherein as feed gas 7 For example, nitrogen is used. In the injection or the measurement of the injection quantity is the valve 8th closed. Thus, by injecting the amount of fluid into the measuring chamber 4 a displacement of the volumetric flask 5 in the measuring chamber 4 causes, due to the nitrogen back pressure at a constant pressure in the measuring chamber 4 takes place. The measuring piston travel represents a measure of the amount of fluid injected. To determine the measuring piston travel is on the volumetric flask 5 a lifting rod 6 attached to the movement of the volumetric flask 5 transmits to an example inductive displacement sensor.

Um den Messkolben 5 für eine weitere Messung zurück in die Ausgangsposition bewegen zu können, muss das Fluid aus der Messkammer 4 entfernt werden. Zur Entleerung der Messkammer 4 sind dazu eine Leitung 12 und das Ventil 8 vorgesehen.Around the volumetric flask 5 For a further measurement to be able to move back to the starting position, the fluid must leave the measuring chamber 4 be removed. For emptying the measuring chamber 4 are a leader 12 and the valve 8th intended.

Das Ventil 8 ist vorzugsweise als ein nach außen öffnendes kugel- oder kegelartiges Ventil ausgestaltet, wodurch das Totvolumen möglichst gering gehalten wird. Über eine Feder 11 wird ein Ventilpilz 9 gegen einen Ventilsitz 10 gedrückt. Da das Ventil 8 erfindungsgemäß bei jeder Öffnung mit einem maximalen Hub betätigt wird, weist das Ventil 8 im geöffneten Zustand einen relativ großen Öffnungsspalt auf. Aufgrund des großen Öffnungsspaltes sind kurze Schaltzeiten des Ventils 8 zuverlässig umzusetzen, um eine sichere Funktion der Messvorrichtung 1 zu gewährleisten. Zur Betätigung des Ventils 8 wird deshalb vorzugsweise ein Piezoaktor 15 eingesetzt, der hohe Stellkraft und kurze Schaltzeiten in sich vereint.The valve 8th is preferably designed as an outwardly opening spherical or conical valve, whereby the dead volume is kept as low as possible. About a spring 11 becomes a valve mushroom 9 against a valve seat 10 pressed. Because the valve 8th According to the invention is actuated at each opening with a maximum stroke, the valve has 8th in the open state, a relatively large opening gap. Due to the large opening gap are short switching times of the valve 8th Reliable implementation to ensure safe operation of the measuring device 1 to ensure. For actuating the valve 8th is therefore preferably a piezoelectric actuator 15 used, which combines high force and short switching times in itself.

Zum Schließen des Ventils 8 ist der Piezoaktor 15 elektrisch angesteuert, so dass durch seine Längenausdehnung die Feder 11 entgegen dem Messkammerdruck gegen den Ventilsitz 10 gepresst wird und die Messkammer 4 geschlossen ist. Zum Öffnen des Ventils 8 wird der Piezoaktor 15 nicht mehr bestromt. Dadurch wird der die Feder 11 aufnehmende Raum vergrößert und somit die Federkraft der Feder 11 so verringert, dass schon der minimale Betriebsdruck der Messkammer 4 ausreicht, um den Ventilpilz 9 von dem Ventilsitz 10 abzuheben und einen Öff nungsspalt zum Abfließen des Fluids freizugeben. Das Ventil 8 und der Piezoaktor 15 können aber auch so ausgestaltet sein, dass über eine Bestromung des Piezoaktors 15 das Ventil 8 geöffnet wird.To close the valve 8th is the piezoelectric actuator 15 electrically controlled, so that by its length expansion, the spring 11 against the Measuring chamber pressure against the valve seat 10 is pressed and the measuring chamber 4 closed is. To open the valve 8th becomes the piezoelectric actuator 15 no longer energized. This will be the spring 11 receiving space increases and thus the spring force of the spring 11 so reduced that even the minimum operating pressure of the measuring chamber 4 sufficient for the valve fungus 9 from the valve seat 10 lift off and release a Publ nungsspalt to drain the fluid. The valve 8th and the piezo actuator 15 But can also be designed so that an energization of the piezoelectric actuator 15 the valve 8th is opened.

Wie in 2 gezeigt ist, kann das Entleeren der Messkammer 4 durch ein einmaliges oder mehrmaliges Öffnen des Ventils 8 erfolgen. In den Diagrammen a) und b) ist jeweils die Einspritzmenge bzw. der Kolbenweg über die Zeit in Millisekunden aufgetragen. Diagramm a) veranschaulicht eine mehrmaliges Öffnen des Ventils 8 und Diagramm b) ein einmaliges Öffnen des Ventils 8 zum Entleeren der Messkammer. In beiden Diagrammen stellt der Abschnitt A-B die Einspritzung des Fluids in die Messkammer 4 und der Abschnitt B-C die Messwerterfassung der Einspritzmenge dar. Im Abschnitt C-D ist die Entleerung der Messkammer 4 durch mehrmaliges oder einmaliges Öffnen des Ventils 8 veranschaulicht.As in 2 can be shown, the emptying of the measuring chamber 4 by opening the valve once or several times 8th respectively. In the diagrams a) and b), the injection quantity or the piston travel is plotted over the time in milliseconds. Diagram a) illustrates a repeated opening of the valve 8th and diagram b) a one-time opening of the valve 8th for emptying the measuring chamber. In both diagrams section AB represents the injection of the fluid into the measuring chamber 4 and section BC is the measured value acquisition of the injection quantity. In section CD is the emptying of the measuring chamber 4 by opening the valve several times or once 8th illustrated.

In vorteilhafter Art und Weise kann durch mehrmaliges Öffnen des Ventils 8 der Entleerungsvorgang über die Dauer und die Anzahl der Ventilöffnungen so gesteuert werden, dass in Abhängigkeit vom Betriebspunkt die Entleerung in der gleichen Entleerungszeit erzielt wird. Dadurch kann sowohl die Frequenz der Einspritzereignisse erhöht als auch eine Überentleerung der Messkammer 4 vermieden werden.In an advantageous manner, by repeatedly opening the valve 8th the emptying process over the duration and the number of valve openings are controlled so that, depending on the operating point, the emptying is achieved in the same emptying time. As a result, both the frequency of the injection events increased and an over-emptying of the measuring chamber 4 be avoided.

Wieder bezugnehmend auf 1 ist dort erfindungsgemäß in der Entleerungsleitung 12 zwischen Messkammer 4 und Ventil 8 eine Drossel 13 angeordnet, über die das Fluid aus der Messkammer 4 abfließt. Die Drossel 13 ist aus einer Mehrzahl von Durchgangsöffnungen 14, die beispielsweise als Bohrungen ausgeführt oder durch elektrochemisches Ätzen erzeugt werden, aufgebaut. Der Drosselkoeffizient bzw. die einzelnen Durchgangsöffnungen in ihrer Zusammenwirkung sind so ausgelegt, dass ein Betrieb mit maximalen Einspritzmengen und minimalen Betriebsdruck noch ermöglicht wird. Der Durchmesser der einzelnen Durchgangsbohrungen 14 ist dabei so gewählt, dass die ser kleiner als der vorgesehene Öffnungsspalt des Ventils 8 im geöffneten Zustand ist. Auf diese Art und Weise erfüllt die Drossel 13 neben der Drosselwirkung auch noch eine Filterfunktion, wodurch Schmutzpartikel im Fluid, die den Öffnungsspalt des Ventils 8 verklemmen könnten, ausgefiltert werden. Um einer Verstopfungsneigung der Drossel 13 entgegenzuwirken, sind die Durchgangsöffnungen 14 diffusorartig, d.h. verstreut in der Drossel 13 vorgesehen.Referring again to 1 is there according to the invention in the discharge line 12 between measuring chamber 4 and valve 8th a throttle 13 arranged over which the fluid from the measuring chamber 4 flows. The throttle 13 is from a plurality of through holes 14 constructed as bores or produced by electrochemical etching, for example. The throttle coefficient or the individual passage openings in their interaction are designed so that operation with maximum injection quantities and minimum operating pressure is still possible. The diameter of the individual through holes 14 is chosen so that the water is smaller than the intended opening gap of the valve 8th is in the open state. In this way meets the throttle 13 in addition to the throttling effect also has a filter function, whereby dirt particles in the fluid, the opening gap of the valve 8th could be blocked, filtered out. To a clogging tendency of the throttle 13 counteract, are the through holes 14 diffuser-like, ie scattered in the throttle 13 intended.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum volumetrischen Messen von Einspritzmengen wird eine verbesserte Entleerung der Messkammer erreicht. Neben einer variablen Steuerung des Entleerungsvorganges wird insbesondere die Funktionssicherheit der Vorrichtung erhöht, da einer Ventilundichtigkeit infolge eines Verstopfen des Öffnungsspaltes des Ventils wirksam vorgebeugt wird.With the device according to the invention For the volumetric measurement of injection quantities is an improved Emptying the measuring chamber achieved. In addition to a variable control the emptying process is particularly the reliability the device increases, because of a valve leakage due to clogging of the opening gap the valve is effectively prevented.

Claims (5)

Vorrichtung zum volumetrischen Messen von Einspritzmengen, bei der eine Einspritzdüse (2) ein Fluid in eine Messkammer (4) einspritzt, die einen in der Messkammer (4) dichtend geführten Messkolben (5) und ein Ventil (8) zum Entleeren der Messkammer (5) umfasst, wobei die Einspritzmenge über eine Ermittlung eines Verschiebungsweges des Messkolbens (5) aufgrund der Einspritzung erfasst wird, dadurch ge – kennzeichnet, dass zwischen der Messkammer (4) und dem Ventil (8) eine Drosseleinrichtung (13) angeordnet ist, wobei die Drosseleinrichtung (13) eine Mehrzahl von Durchgangsöffnungen (14) umfasst und dadurch, dass das Ventil (8) im geöffneten Zustand einen Öffnungsspalt aufweist, der größer als der Durchmesser der Durchgangsöffnungen (14) ist.Device for the volumetric measurement of injection quantities, in which an injection nozzle ( 2 ) a fluid into a measuring chamber ( 4 ), one in the measuring chamber ( 4 ) sealingly guided volumetric flasks ( 5 ) and a valve ( 8th ) for emptying the measuring chamber ( 5 ), wherein the injection quantity via a determination of a displacement path of the volumetric flask ( 5 ) due to the injection , characterized in that between the measuring chamber ( 4 ) and the valve ( 8th ) a throttle device ( 13 ), wherein the throttle device ( 13 ) a plurality of passage openings ( 14 ) and in that the valve ( 8th ) in the opened state has an opening gap which is larger than the diameter of the passage openings ( 14 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge – kennzeichnet, dass die Durchgangsöffnungen (14) in der Drosseleinrichtung (13) diffusorförmig angeordnet sind.Device according to claim 1, characterized in that the passage openings ( 14 ) in the throttle device ( 13 ) are arranged diffuser-shaped. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnungen (14) so ausgelegt sind, dass die Entleerungskennlinie der Messkammer (4) in ihrer Steilheit einen Betrieb mit Einspritzmengen an der oberen Grenze und mit Betriebsdruck an der unteren Grenze ermöglicht.Device according to at least one of claims 1 to 2, characterized in that the passage openings ( 14 ) are designed so that the emptying characteristic of the measuring chamber ( 4 ) allows in its steepness operation with injection quantities at the upper limit and with operating pressure at the lower limit. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Betätigen des Ventils (8) ein Piezoaktor (15) vorgesehen ist.Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that for actuating the valve ( 8th ) a piezoelectric actuator ( 15 ) is provided. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Entleerung der Messkammer (4) über ein einmaliges oder mehrmaliges Öffnen des Ventils (8) erfolgt.Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the emptying of the measuring chamber ( 4 ) via a single or multiple opening of the valve ( 8th ) he follows.