DE10045301A1 - Gleitlager für eine Welle - Google Patents
Gleitlager für eine WelleInfo
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Abstract
Bei einem Gleitlager für eine Welle mit diese umgebender, in Richtung der Längsachse eingespannter Lagerhülse - insbesondere einem Gleitlager für eine Kreiselpumpe - ist beidends der Lagerhülse in dieser jeweils zumindest ein die Welle umfangendes Ringelement aus einem begrenzt elastischen Werkstoff angeordnet sowie zwischen den abdichtenden Ringelementen in einem von Lagerhülse und Welle begrenzten Ringspalt ein viskoses Medium. Jenes Ringelement ist als Zentriermittel ausgebildet und umfasst bevorzugt zumindest zwei Teile oder Abschnitte, deren eines/einer als Zentierhilfe und deren anderes/anderer als Dichtelement ausgebildet ist. Vorteilhafterweise soll das Ringelement ein in einem Einstich der Welle angeordneter O-Ring sein.
Description
Die Erfindung betrifft ein Gleitlager für eine Welle mit
diese umgebender, in Richtung der Längsachse eingespannter
Lagerhülse, insbesondere ein Gleitlager für eine Kreisel
pumpe zum Fördern von mineralischen und synthetischen Wär
meträgerölen sowie Heißwasser.
Um die Standzeit für Gleitlager zu erhöhen, werden zuneh
mend verschleißarme Lagerwerkstoffe aus Keramik - wie z. B.
Siliziumkarbid, Wolframkarbid, Aluminiumoxid oder Sili
ziumnitrit - eingesetzt, insbesondere dann, wenn es sich
beim Schmiermedium um eine niederviskose Flüssigkeit han
delt oder abrasive Bestandteile im Schmiermedium enthalten
sind.
Da diese Lagerwerkstoffe in der Regel empfindlich gegenüber
Zugspannungen sind, werden die Lagerhülsen von Radialgleit
lagern meist durch Spannelemente auf der Welle aufgenommen,
deren Spannkräfte hauptsächlich in Achsrichtung wirken.
In den meisten Fällen werden solche Lager bei wechselnden
Temperaturen betrieben. Da Wellen- und Lagerhülsenwerkstoff
meist sehr unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten
aufweisen, kann die Lagerhülse deshalb nicht direkt auf der
Welle zentriert werden. So würde es beispielsweise bei der
Werkstoffkombination einer Hülse aus Siliziumkarbid an ei
ner Welle aus Stahl bei sinkender Temperatur in Abweichung
zur Fertigungs- und Montagetemperatur zu mangelhafter Zen
trierung durch zu großes Spiel und bei steigender Tempera
tur zur Zerstörung der Lagerhülse durch hohen Innendruck
kommen.
In der Praxis wurde versucht, diesem Problem durch eine
axiale Verspannung der Hülse mit Hilfe konischer Aufnahmen
an beiden Hülsenenden entgegenzuwirken, dass ein Teil der
axialen Spannkraft in eine radiale Zentrierkraft umgewan
delt wird.
Durch die EP 0 280 030 ist ein hülsenförmig ausgebildetes
Adapterteil zum Herstellen einer spielfreien und zentrier
ten Aufnahme von Maschinenelementen, die über weite Tempe
raturbereiche unterschiedliche Wärmedehnungen aufweisen,
bekannt geworden, das am Hülsenumfang angeordnete zungenar
tige Bereiche anbietet sowie abgeflachte Bereiche, die sich
längs der Innen- und/oder der Außenmantelfläche erstrecken
und zumindest Teile jener zungenartigen Bereiche miterfas
sen. Die abgeflachten Bereiche stellen Ebenen dar, die von
Mantellinien und Sekanten begrenzt werden und überdecken
die freien Enden der zungenartigen Bereiche. Dieses Adap
terteil soll als Lagerbundhülse zwischen einer Welle aus z. B.
Metall und einer Lagerbüchse aus z. B. Keramik einge
setzt werden oder als Lagerbundhülse in Kühlmittelumwälzun
gen.
Mit der EP 0 264 661 wird vorgeschlagen, eine in mehrere
Segmente unterteilte sowie durch Halteringe auf der Welle
gehaltene Wellenhülse mittels eines Zentriermittels aus ei
ner Formgedächtnislegierung zu zentrieren; an der entweder
längsgeschlitzten oder unter Bildung zweier oder mehrerer
Spalte in Längsrichtung geteilten Wellenhülse sind sowohl
zwischen deren Enden und den Halteringen als auch in dem
bzw. den Spalten in Längsrichtung
Wärmedehnungsausgleichselemente aus Memory-Metall angeord
net, die ein Lockern der Wellenhülse bei ansteigender Tem
peratur vermeiden.
In Kenntnis dieses Standes der Technik hat sich der Erfin
der die Aufgabe gestellt, eine Aufnahme für eine Gleitla
gerhülse zu entwickeln, die mit einfachen, kostengünstigen
Normteilen realisiert werden kann und auch bei hohen Ra
dialkräften ein ausreichendes Zentrieren auf der Welle ge
währleistet. Zudem sollen Relativbewegungen zwischen Lager
hülse und Welle gedämpft werden, um eine hohe Laufruhe des
Lagers zu gewährleisten und die Sicherheit gegen Schwin
gungsbeanspruchung zu erhöhen.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen
Anspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildun
gen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erifndung alle Kom
binationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der
Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.
Erfindungsgemäß wird beidends der Lagerhülse in dieser je
weils zumindest ein die Welle umfangendes Ringelement aus
einem begrenzt elastischen Werkstoff angeordnet sowie zwi
schen den abdichtenden Ringelementen in einem von Lager
hülse und Welle begrenzten Ringspalt ein viskoses Medium
angeordnet. Das Paar von Ringelementen übernimmt bei der
Montage und im Anfahrzustand die Funktion einer Zentrier
hilfe, die dann auf das viskose Medium übergeht.
In einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst das Ringelement
zumindest zwei Teile oder Abschnitte, deren eines/einer als
Zentrierhilfe und deren anderes/anderer als Dichtelement
ausgebildet ist, d. h. die Funktionen sind hier aufgeteilt.
Im Rahmen der Erfindung liegt eine Welle, an der das
Ringelement ein in einem Einstich angeordneter O-Ring ist.
Dazu hat es sich als günstig erwiesen, in Abstand zu einem
der Einstiche in der Welle eine Ringnut für einen Siche
rungsring vorzusehen, zwischen dem und der benachbarten
Stirnfläche der Lagerbüchsen - der besseren Lagerung hal
ber - wenigstens eine Stützscheibe und/oder eine elasti
sche Scheibe angeordnet sind/ist. Hier soll der Lagerbüchse
andernends wenigstens eine Schraubmutter in einem
selbsthemmenden Gewinde der Welle zugeordnet sein, wobei
die Gewindedrehrichtung der Schraubmutter bevorzugt der
Wellendrehrichtung entgegengesetzt ist.
Um bei Ausfall eines Ringelementes einen Ersatz anbieten zu
können, soll dem einends der Lagerhülse angeordneten
Ringelement erfindungsgemäß ein zweites Ringelement benach
bart zugeordnet werden.
Die Trennung der beiden oben bezeichneten Funktionen des
Zentrierens und Abdichtens wird besonders deutlich, wenn
beidends der Lagerhülse in dieser jeweils ein Ringelement
aus einem begrenzt elastischen Werkstoff als Dichtelement
und zwischen den beiden Dichtelementen zumindest ein
Ringelement als Zentriermittel angeordnet werden.
Was das viskose Medium anlangt, so kann dies erfindungsge
mäß ein Schmierfett sein, das gegebenenfalls mit Luft oder
einem anderen Gas gemischt ist.
Dank der vorstehenden Maßgaben entsteht ein Gleitlager, das
in bestechender Weise die vorgegebene Aufgabe zu lösen ver
mag.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese
zeigt in ihren beiden Figuren jeweils einen Längsschnitt
durch ein Gleitlager an der Welle 10 einer nicht darge
stellten Pumpe.
Die Welle 10 eines Durchmessers d ist von einer Lagerhülse
12 des Innendurchmessers e umfangen; beide Durchmesser d, e
sind so gewählt, dass die Weite f des zwischen ihnen gebil
deten Ringspaltes 14 minimal ist und bei maximaler Tempera
tur sowie maximaler Verformung der Anordnung die Welle 10
in der Lagerhülse 12 berührungsfrei angeordnet werden kann.
Die Lagerhülse 12 der axialen Länge a wird mittels einer
nicht dargestellten Spannvorrichtung, welche Spannkräfte F
mit im wesentlichen parallel zur Längsachse A verlaufender
axialer Kraftrichtung hervorruft, kraftschlüssig auf der
Welle 10 fixiert; die Lagerhülse 12 ist dabei gegenüber der
Welle 10 radial - jedoch nur sehr geringfügig in Achs- und
Umfangsrichtung - beweglich.
In einem Abstand b zu jeder der beiden Stirnflächen 16 der
Lagerhülse 12 sitzt jeweils ein - auf der Welle 10 oder
der Lagerhülse 12 axial fixiertes - elastisch verformbares
Ringelement 18 einer Breite h. Diese in axialem Abstand n
zueinander angeordneten Ringelemente 18 sollen die Lager
hülse 12 auf der Welle 10 durch bei ihrer elastischen Ver
formung hervorgerufene Kräfte zentrieren; die Ringelemente
18 sind durch die Montage der Anordnung so stark radial
elastisch vorgespannt, dass ihre Federkraft ausreicht, um
die Lagerhülse 12 bei Stillstand der Pumpe und bei kleinen
Drehzahlen in genügendem Maße zu zentrieren.
Zusätzlich haben die Ringelemente 18 auch die Funktion, den
mit einem bei 20 angedeuteten viskosen Medium gefüllten
Abschnitt des Ringspaltes 14 zwischen sich gegen die Umge
bung abzudichten.
Die - wie gesagt: die Funktionen des Zentrierens und des
Abdichtens übernehmenden - Ringelemente 18 können jeweils
einstückig sein oder aus mehreren Teilen oder Abschnitten
bestehen, deren jeder eine der beiden genannten Funktionen
übernimmt.
Bei Betrieb der Pumpe entsteht durch die hydraulischen
Kräfte eine zum Inertialsystem von Welle 10 und Lagerhülse
12 mit der Drehzahl der Welle 10 umlaufende Radialkraft R,
deren Betrag mit zunehmender Drehzahl zunimmt. Die Radial
kraft R bewirkt ein Verdrängen eines Teils des viskosen Me
diums 20 im Ringspalt 14 von der Kraftangriffsseite jener
Radialkraft R zu der dem Kraftangriff gegenüberliegenden
Seite der Welle 10 und der Lagerhülse 12. Da die Radial
kraft R umläuft, ist auch die Verdrängung des viskosen Me
diums 20 umlaufend. Durch die Viskosität des im Ringspalt
14 zwischen den Ringelementen 18 befindlichen Mediums 20
entsteht eine der Radialkraft R entgegenwirkende Kraft auf
die Lagerhülse 12, deren Betrag - wie der Betrag der Ra
dialkraft R - mit zunehmender Drehzahl der Welle 10 durch
Erhöhen der Verdrängergeschwindigkeit des Mediums 20 im
Ringspalt 14 zunimmt. Dadurch wird im Betrieb der Pumpe
weiterhin eine ausreichende Zentrierung der Lagerhülse 12
auf der Welle 10 bewirkt, obwohl die elastische Steifigkeit
der Ringelemente 18 zu klein ist, um im Betrieb allein
durch die Federkräfte der Ringelemente 18 eine genügende
Zentrierung zu gewährleisten. Das Zentrieren von Welle 10
und Lagerhülse 12 durch die beschriebene Anordnung hat den
besonderen Vorteil einer hohen Laufruhe der Lagerung durch
die Dämpfung der Lagerbewegung.
Eine kostengünstige Ausgestaltung der Lageraufnahme mit
Normteilen ist der Fig. 2 zu entnehmen.
Die Ringelemente 18 a sind hier O-Ringe, die durch Einstiche
22 der Breite i auf der Welle 10 axial fixiert und dichtend
sowie zentrierend zwischen dieser und der Lagerhülse 12
verspannt werden. Das viskose Medium 20 im Abschnitt der
Längen des Ringspaltes 14 zwischen den O-Ringen 18 besteht
aus einem Schmierfett oder einem Gemenge aus Schmierfett
und Luft, wobei letztere auch durch ein anderes Gas ersetzt
sein kann; dieses hilft hohe Überdrücke im Ringspalt 14 bei
hohen Temperaturen zu vermeiden.
Die Spannvorrichtung zum Fixieren der Lagerhülse 12 in
Axial- und in Umfangsrichtung auf der Welle 10 besteht aus
einem Sicherungsring 24 in einer - in Abstand q zum be
nachbarten Einstich 22 verlaufenden - Ringnut 26 der
Welle 10, aus Stützscheiben 28 sowie elastischen Scheiben
30, zudem aus einer Mutter 32 auf einem bei 34 angedeuteten
selbsthemmenden Gewinde der Welle 10. Beidseits der Lager
hülse 12 ist jeweils ein Paket der Breite t aus einer der
Stützscheiben 28 und der elastischen Schreiben 30 zu erken
nen.
Die axiale Kraft zum Verspannen der Anordnung wird durch
die Mutter 32 erzeugt. Zu deren Sicherung ist es vorteil
haft, wenn die Drehrichtung des Gewindes 34 der Drehrich
tung der Welle 10 entgegengesetzt ist. Dreht die Welle 10
wie in Fig. 2 dargestellt - von rechts gesehen im Uhrzei
gersinn - hat eine Mutter 32 mit Linksgewinde erhöhte Si
cherheit gegen ein unerwünschtes Lösen anzubieten.
In der Zeichnung nicht dargestellt ist eine Ausgestaltung,
bei der zwischen den beiden die Abdichtung des Ringspaltes
14 bewirkenden endwärtigen Ringelementen 18, 18a beispiels
weise in beidseits gleichem Abstand zu diesen zumindest ein
Ringelement vorgesehen ist, welches die beschriebene Zen
trierfunktion übernimmt.
Claims (10)
1. Gleitlager für eine Welle (10) mit diese umgebender,
in Richtung der Längsachse (A) eingespannter Lager
hülse (12), insbesondere Gleitlager für eine Kreisel
pumpe,
dadurch gekennzeichnet,
dass beidends der Lagerhülse (12) in dieser jeweils
zumindest ein die Welle (10) umfangendes Ringelement
(18, 18 a) aus einem begrenzt elastischen Werkstoff
angeordnet sowie zwischen den abdichtenden Ringele
menten in einem von Lagerhülse und Welle begrenzten
Ringspalt (14) ein viskoses Medium (20) angeordnet
ist.
2. Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass das Ringelement (18) als Zentriermittel ausge
bildet ist.
3. Gleitlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, dass das Ringelement (18) zumindest zwei
Teile oder Abschnitte umfasst, deren eines/einer als
Zentrierhilfe und deren anderes/anderer als Dichtele
ment ausgebildet ist.
4. Gleitlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, dass das Ringelement ein in einem Einstich
(22) der Welle (10) angeordneter O-Ring (18a) ist.
5. Gleitlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass in Abstand (q) zu einem der Ein
stiche (22) in der Welle (10) eine Ringnut (26) für
einen Sicherungsring (24) verläuft, zwischen dem und
der benachbarten Stirnfläche (16) der Lagerbüchsen
(12) wenigstens eine Stützscheibe (28) und/oder eine
elastische Scheibe (30) angeordnet sind/ist.
6. Gleitlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
dass der Lagerbüchse (12) andernends wenigstens eine
Schraubmutter (32) in einem selbsthemmenden Gewinde
(34) der Welle (10) zugeordnet ist.
7. Gleitlager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass die Gewindedrehrichtung der Schraubmutter (32)
der Wellendrehrichtung entgegengesetzt ist.
8. Gleitlager nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass dem einends der Lagerhülse (12)
angeordneten Ringelement (18, 18 a) ein zweites
Ringelement benachbart zugeordnet ist.
9. Gleitlager nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass beidends der Lagerhülse (12) in
dieser jeweils ein Ringelement (18, 18 a) aus einem
begrenzt elastischen Werkstoff als Dichtelement und
zwischen den beiden Dichtelementen zumindest ein
Ringelement als Zentriermittel angeordnet sind.
10. Gleitlager nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekenn
zeichnet durch ein viskoses Medium (20) in Form eines
Schmierfettes, das gegebenenfalls mit Luft oder einem
anderen Gas gemischt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000145301 DE10045301A1 (de) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | Gleitlager für eine Welle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000145301 DE10045301A1 (de) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | Gleitlager für eine Welle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10045301A1 true DE10045301A1 (de) | 2002-04-04 |
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ID=7656076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000145301 Withdrawn DE10045301A1 (de) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | Gleitlager für eine Welle |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE10045301A1 (de) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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8130 | Withdrawal | ||
8165 | Unexamined publication of following application revoked |