DE10021011A1 - Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel Finisher - Google Patents
Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel FinisherInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/10—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam
- D06F73/02—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam having one or more treatment chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
- F26B21/086—Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
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Description
Die Anmeldung betrifft sich einer Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel-Finisher.
In einem Tunnel-Finisher wird die Wäsche in Trocknungs- bzw. Luftkammer mit der heißen
Luft geblaßt mit und getrocknet. Deswegen wird die Luft in der Erwärmungskammer mit den
Heizregister 1 erwärmt und mit Gebläse 2 in den Finish-Raum 7 geblaßt; so läuft die Luft in
einem geschlossenem Luftkreis, anschließend wird die nässe Luft weg geblaßt.
Dabei entstehen zwei ungünstige Effekte. In ersten Dampfkammer werden die Finishteile 3 mit
ca. heißem Dampf gesprüht und dann während der Trocknungsphase in den Finish-Raumes 7
der Trocknungskammer eventuell Luftkammer wird das Wasser von den feuchten Finishteilen
3 wieder durch Trocknen ins Freie verdampft, womit entstehen die Verluste an Energie und
Wasser.
Weiter durch relativ große thermische Trägheit des Erwärmungskreises insbesondere der
Heizregister 1 können Zustände des thermischen Überflusses entstehen. Ein Regler in dem
Falle ist nicht fähig die eingestellte Temperatur zu regulieren. Zum Beispiel wenn die Anlage
von höheren Temperatur und größerer Luftmenge auf niedrige Temperatur und kleinere
Luftmenge (feine Ware) umgestellt wird. In Folge des Wärmeüberflusses (Wärmepolster)
kann der Regler nicht die Temperatur runter regulieren, da gibt es zu wenig von Wärme
abnahme. Man bräuchte kurzfristig eine Möglichkeit zu haben, die entstehende Wärme vom
Luftkreis abzuführen.
Deswegen der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die Verluste an der Energie und Wasser
zu minimieren und nach Bedarf die Möglichkeit zu haben die Luft kurzfristig abzukühlen.
Dieses Ziel ist zu erreichen mit der Lösung nach der Erfindung wo ein Kühlelement 4
eventuell mit einem Kondensatableiter 6 in den Luftkreis insbesondere in den Finish-Raum 7
oder Erwärmungsraum 8 der Trocknungs- oder Luftkammer untergebracht ist. Insbesondere
günstig es ist der untere Teil des Finish-Raums 7 oder Erwärmungsraum 8. Damit sich der
schwere Wasserdampf aus der gesättigten Luft gleich im Kälteregister kondensieren läßt.
Diese Lösung erlaubt eine kurzfristige Luft abkühlen und aber vor allem das Wasser aus der
mit Wasserdampf gesättigten Luft abscheiden und die Wärmeenergie und das Wasser wieder
zum Teil zurückgewinnen.
Weiter je nach Bedarf kann man das Kühlelement 4 entlang entweder der vollen Länge des
Finish-Raumes 7 oder nur Teiles des Finish-Raumes 7 (Bypass) plazieren, wobei dann man
noch das Kühlelement 4 mit einer Schließklappe 5 ausrüsten könnte und die Menge der
gekühlten Luft steuern. Es ist vorgesehen, daß das Kühlelement 4 als ein Wärmetausche 4a,
Kühler, Kühlerblock oder Kälteanlage (Kühlaggregat) realisiert wird. Dabei als eine
kostengünstige und energiesparende Lösung bietet sich den Kühlelement 4 als ein
Wärmetauscher 4a in einen Kühlkreis mit dem Wasser anzuschließen und die Energie des
Warmwassers weiter benutzen.
Um zu verhindern ein mechanischen Eingriff in Trocknungskammer bzw. Finish-Raum 7 zum
Beispiel bei Modifizierung eines Tunnels bietet die Idee auch die Möglichkeit, daß das
Kühlelement 4 mit dem Kondensatableiter 6 und als ein Wärmetauscher in dem Luftausgang 9
außerhalb der Trocknungskammer untergebracht wird. Dabei werden die Wärme- und
Wassergewinne dem entsprechend kleiner.
Diese oben genannten Optionen bietet weiter die Möglichkeit grundsätzlich eine neue
Einordnung des Luftkreises eines Trocknungssystems und damit auch ein Trocknungssystem
insbesondere für ein Tunnel-Finisher zu realisieren, so daß der Luftstrom aus dem Ausgang des
Trocknungssystem 9 zu einem eventuell mit einem Kondensatableiter 6 ausgestatteten
Kühlelement 4 geführt ist, wo das Dampf aus der Luft sich kondensiert und dann weiter in den
Eingang des Trocknungssystems 10 geführt ist. Dabei der Eingang des Trocknungssystems 10
kann der Eingang der ersten Trocknungskammer und der Ausgang des Trocknungssystem 9
kann den Ausgang der letzten Kammer sein.
Zu letzt wird beschrieben eine Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel Finisher
bestehend aus einem Erwärmungsraumes 8, einem Finish-Raumes 7 und mit zirkulierenden
Luftkreis, wobei im Erwärmungsraum 8 auf der Wand zum Finish-Raum 7 über den
entsprechende Öffnungen, ein oder mehreren Infrarotstrahler 12 befestigt sind, wobei der eine
oder mehrere Infrarotstrahler 12 mit gelochten Reflektor 13 ausgestattet sind. Über die
Öffnungen in der Wand werden die Finishteile 3 im Finish-Raum 7 von Infrarotstrahler
bestrahlt und gleichzeitig erwärmt sich der Luftstrom in der Erwärmungskammer 8, der durch
die Öffnungen in den gelochten Reflektoren 13 Infrarotstrahler 12 vorbei geführt ist. Die
Infrarotstrahler 12 können entweder senkrecht oder waagerecht befestigt werden. Als
Infrarotstrahler 12 könnten man eine glühende elektrische Heizkörper benutzen.
Mit dieser Art Trocknungskammer könnte man unterstützen und beschleunigen die Finish-
und Trocknungseffekte von den Finishteilen 3 durch das Infrarotstrahlern und damit auch
senken die Energieverluste und gleichzeitig senken die thermische Trägheit des Erwärmung der
Trocknungskammer.
Claims (19)
1. Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel Finisher, damit gekennzeichnet, daß in
dem zirkulierenden Luftkreis, insbesondere in das Finish-Raum (7) und/oder in das
Erwärmungsraum (8) ein Kühlelement (4) untergebracht ist womit sich die Luft abkühlt und
eventuell auf dem Kühlelement (4) sich der Dampf aus der warmen Luft kondensiert.
2. Trocknungskammer nach Anspruch 1 damit gekennzeichnet, daß das Kühlelement (4) mit
einem Kondensatableiter (6) ausgestattet ist.
3. Trocknungskammer nach Anspruch 1 bis 2 damit gekennzeichnet, daß das Kühlelement (4)
mit einer Schließklappe (5) ausgestattet ist.
4. Trocknungskammer nach Anspruch 1 bis 3 damit gekennzeichnet, daß das Kühlelement (4),
ein Kühler eventuell Kühlerbock ist.
5. Trocknungskammer nach Anspruch 1 bis 4 damit gekennzeichnet, daß das Kühlelement (4)
ein Wärmetauscher ist und eventuell mit Kühlwasser gespeist ist.
6. Trocknungskammer nach Anspruch 1 bis 4 damit gekennzeichnet, daß das Kühlelement (4)
ein Wärmetauscher einer Kälteanlage eventuell eines Kältekompressor ist.
7. Trocknungskammer nach Anspruch 1 bis 6 damit gekennzeichnet, daß das Kühlelement (4)
in unterem Teil eines Finish-Raumes (7) und/oder Erwärmungsraum (8) einer Trocknungs
kammer untergebracht ist.
8. Trocknungskammer nach Anspruch 1 bis 7 damit gekennzeichnet, daß das Kühlelement (4)
entlang des Finish-Raumes eventuell des Erwärmungsraumes (8) quer der Luftstrom in volle
Länge des Erwärmungsraumes (8) eventuell Finish-Raumes (7) plaziert ist.
9. Trocknungskammer nach Anspruch 1 bis 7 damit gekennzeichnet, daß das Kühlelement (4)
entlang nur eines Teiles des Finish-Raumes eventuell des Erwärmungsraums (8) plaziert ist, so
daß ein Bypass entsteht.
10. Trocknungskammer nach Anspruch 1 bis 7 und 9 damit gekennzeichnet, daß das
Kühlelement (4) und/oder Bypass mit einer Schließklappe (5) ausgestattet ist.
11. Trocknungskammer nach Anspruch 1 bis 10 damit gekennzeichnet, die Trocknungs
kammer als eine Luftkammer bezeichnet ist.
12. Einordnung des Luftkreises eines Trocknungssystems insbesondere für ein Tunnel-Finisher
damit gekennzeichnet, daß der Luftstrom aus dem Ausgang des Trocknungssystem (9)
über einen, eventuell mit einem Kondensatableiter (6) ausgestatteten, Kühlelement (4) geführt
ist, wo der Dampf aus der Luft kondensiert ist und dann weiter über ein Gebläse (20) in den
Eingang des Trocknungssystems (10) geführt ist.
13. Einordnung des Luftkreises eines Trocknungssystems nach Anspruch 12 damit
gekennzeichnet, daß der Eingang des Trocknungssystems (10) stellt Eingang der ersten
Trocknungskammer (11) und der Ausgang des Trocknungssystems (9) stellt den Ausgang
der letzten Trocknungskammer (11) dar.
14. Trocknungssystem insbesondere für ein Tunnel-Finisher damit gekennzeichnet, daß der
Luftstrom aus dem Ausgang des Trocknungssystems (9) über ein Gebläse (20) in den Eingang
des Trocknungssystems (10) geführt ist, wobei die letzte Trocknungskammer (11) mit einem
Kühlelement (4), das eventuell einen Kondensatableiter (6) hat, ausgestattet ist.
15. Trocknungssystems nach Anspruch 14 damit gekennzeichnet, daß der Eingang des
Trocknungssystems (10) stellt Eingang der ersten Trocknungskammer (11) und der Ausgang
des Trocknungssystem (9) stellt den Ausgang de letzten Trocknungskammer (11) dar.
16. Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel Finisher bestehend aus einem
Erwärmungsraumes (8), einem Finish-Raumes (7) und zirkulierenden Luftkreis, damit
gekennzeichnet, daß im Erwärmungsraum (8) auf der Wand zum Finish-Raum (7) über den
entsprechende Öffnungen, ein oder mehreren Infrarotstrahler (12) befestigt sind, wobei der
eine oder mehrere Infrarotstrahler (12) mit gelochten Reflektor (13) ausgestattet sind. Über die
Öffnungen in der Wand werden die Finishteile (3) im Finish-Raum (7) von Infrarotstrahler
bestrahlt und gleichzeitig erwärmt sich der Luftstrom in der Erwärmungskammer (8), der
durch die Öffnungen in den gelochten Reflektoren (13) Infrarotstrahler (12) vorbei
geführt ist.
17. Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel Finisher nach Anspruch 16,
damit gekennzeichnet, daß die Infrarotstrahler (12) senkrecht befestigt sind.
18. Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel Finisher nach Anspruch 16,
damit gekennzeichnet, daß die Infrarotstrahler (12) waagerecht oder mit bestimmtem
Winkel befestigt sind.
19. Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel Finisher nach Anspruch 16, damit
gekennzeichnet, daß der ein oder mehreren Infrarotstrahler (12) ein oder mehreren glühende
elektrische Heizkörper sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10021011A DE10021011A1 (de) | 2000-04-06 | 2000-05-01 | Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel Finisher |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10016056 | 2000-04-06 | ||
DE10021011A DE10021011A1 (de) | 2000-04-06 | 2000-05-01 | Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel Finisher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10021011A1 true DE10021011A1 (de) | 2001-10-11 |
Family
ID=7637130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10021011A Ceased DE10021011A1 (de) | 2000-04-06 | 2000-05-01 | Trocknungskammer insbesondere für ein Tunnel Finisher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10021011A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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2000
- 2000-05-01 DE DE10021011A patent/DE10021011A1/de not_active Ceased
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---|---|---|---|
8131 | Rejection |